JP3212001B2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
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- JP3212001B2 JP3212001B2 JP26991893A JP26991893A JP3212001B2 JP 3212001 B2 JP3212001 B2 JP 3212001B2 JP 26991893 A JP26991893 A JP 26991893A JP 26991893 A JP26991893 A JP 26991893A JP 3212001 B2 JP3212001 B2 JP 3212001B2
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- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- cutter
- printing
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカッターを備えたプリン
タに関する。
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】用紙として連続紙を用い、印刷された書
類を所定長さに切断して排出する型のプリンタがある。
従来この型のプリンタは印字ヘッドの後方即ち印字ヘッ
ドの用紙排出側にカッターを備え、切断した書類は切断
したまゝ自由状態でプリンタの外に排出するようになっ
ていた。
類を所定長さに切断して排出する型のプリンタがある。
従来この型のプリンタは印字ヘッドの後方即ち印字ヘッ
ドの用紙排出側にカッターを備え、切断した書類は切断
したまゝ自由状態でプリンタの外に排出するようになっ
ていた。
【０００３】上述したような従来のカッターつきプリン
タでは印刷物は切断の仕放しで、切断された印刷物の各
葉は自重による自然落下でプリンタの外に落ち、次々と
切断されて来る印刷物が上へ上へと重なって来るが、用
紙に巻ぐせがついていたり、風が当たったりして順序よ
く重ならない場合が多く印刷物を一旦人手で揃えてから
次工程へ回わすとか、常時プリンタのそばに人が居て、
切断された印刷物を一枚ずつ次工程に送る等しており、
非能率であった。この為カッターの後方に切断された用
紙を送り出すローラを配置し、切断された用紙が自然落
下しないようにすることが色々提案されているが、この
送り出しローラを独立駆動するとプリンタが複雑にな
り、送り出しロ−ラを他のローラと連動させると最後の
頁の切断後プリンタの動作が止まるので、最後の頁は送
り出しローラに挟まれたままになると言う問題があっ
て、これを解消するためにローラ駆動で余分な動作が必
要になるものであった。
タでは印刷物は切断の仕放しで、切断された印刷物の各
葉は自重による自然落下でプリンタの外に落ち、次々と
切断されて来る印刷物が上へ上へと重なって来るが、用
紙に巻ぐせがついていたり、風が当たったりして順序よ
く重ならない場合が多く印刷物を一旦人手で揃えてから
次工程へ回わすとか、常時プリンタのそばに人が居て、
切断された印刷物を一枚ずつ次工程に送る等しており、
非能率であった。この為カッターの後方に切断された用
紙を送り出すローラを配置し、切断された用紙が自然落
下しないようにすることが色々提案されているが、この
送り出しローラを独立駆動するとプリンタが複雑にな
り、送り出しロ−ラを他のローラと連動させると最後の
頁の切断後プリンタの動作が止まるので、最後の頁は送
り出しローラに挟まれたままになると言う問題があっ
て、これを解消するためにローラ駆動で余分な動作が必
要になるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述したよう
なカッターつきプリンタの切断後の印刷物の処理が円滑
にできるようにしようとするものである。
なカッターつきプリンタの切断後の印刷物の処理が円滑
にできるようにしようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】印字ヘッドの後方に用紙
カッターを備えたプリンタにおいて、上記用紙カッター
の後方に切断された用紙を排出する送り出しローラを配
置し、上記送り出しローラ駆動用モータを用紙供給用の
送紙ローラおよびプラテンローラの駆動用モータと共通
にし且つ前記送り出しローラと上記駆動用モータとの間
にクラッチを介在させると共に、上記カッター後方に用
紙センサを設け、頁毎の印字では印字終了後、用紙を切
断位置まで送紙し、切断終了後用紙を印字位置まで引き
戻す動作を行い、上記センサで用紙が検出されている状
態で一定時間内に次の印字動作が行われないときも、カ
ッターは作動させないで前記送紙ローラを一旦給紙方向
に駆動した後用紙を引き戻す方向に駆動させる制御手段
と、上記駆動用モータの給紙方向の駆動の起動と停止と
に連動させて、上記クラッチをオンオフする制御手段と
を設けた。
カッターを備えたプリンタにおいて、上記用紙カッター
の後方に切断された用紙を排出する送り出しローラを配
置し、上記送り出しローラ駆動用モータを用紙供給用の
送紙ローラおよびプラテンローラの駆動用モータと共通
にし且つ前記送り出しローラと上記駆動用モータとの間
にクラッチを介在させると共に、上記カッター後方に用
紙センサを設け、頁毎の印字では印字終了後、用紙を切
断位置まで送紙し、切断終了後用紙を印字位置まで引き
戻す動作を行い、上記センサで用紙が検出されている状
態で一定時間内に次の印字動作が行われないときも、カ
ッターは作動させないで前記送紙ローラを一旦給紙方向
に駆動した後用紙を引き戻す方向に駆動させる制御手段
と、上記駆動用モータの給紙方向の駆動の起動と停止と
に連動させて、上記クラッチをオンオフする制御手段と
を設けた。
【０００６】
【作用】切断された印刷物は切断中も切断後も送り出し
ローラが作動する迄は送り出しローラに保持されてお
り、送り出しローラによって一定方向に強制的に送出さ
れるので、切断された印刷物が散乱せず、円滑に次工程
へ回わすことができる。そして送り出しローラは他のロ
ーラと連動させたから機構的に簡単であり、用紙センサ
を設けて切断された用紙が送り出しローラに保持されて
いるのを検知してこの検知状態が一定時間以上続くこと
により最後の頁であることを認識して用紙を一往復させ
るようにしたので、ローラの駆動に無駄な動きが無い。
ローラが作動する迄は送り出しローラに保持されてお
り、送り出しローラによって一定方向に強制的に送出さ
れるので、切断された印刷物が散乱せず、円滑に次工程
へ回わすことができる。そして送り出しローラは他のロ
ーラと連動させたから機構的に簡単であり、用紙センサ
を設けて切断された用紙が送り出しローラに保持されて
いるのを検知してこの検知状態が一定時間以上続くこと
により最後の頁であることを認識して用紙を一往復させ
るようにしたので、ローラの駆動に無駄な動きが無い。
【０００７】
【実施例】図１に本発明プリンタの一実施例を示す。図
でＰは印刷用紙で図外の供給ロールから引き出された連
続紙である。１はこの用紙を駆動する送紙ローラ、２は
プラテンローラで３が印字ヘッドであり、この実施例で
はサーマルヘッドを用いている。送紙ローラ１とプラテ
ンローラ２は一つモータ４よりタイミングベルトを介し
て駆動される。５はカッター装置で５１は回転刃、５２
は固定刃であり、６はカッター駆動モータである。７が
本発明に係る送出しローラで、この実施例ではこの送出
しローラもプラテンローラと同じモータ４によりタイミ
ングベルトを介して駆動されるようになっており、同ロ
ーラの駆動軸とタイミングベルト７１のプーリとの間に
は電磁クラッチ７２が介在させてある。
でＰは印刷用紙で図外の供給ロールから引き出された連
続紙である。１はこの用紙を駆動する送紙ローラ、２は
プラテンローラで３が印字ヘッドであり、この実施例で
はサーマルヘッドを用いている。送紙ローラ１とプラテ
ンローラ２は一つモータ４よりタイミングベルトを介し
て駆動される。５はカッター装置で５１は回転刃、５２
は固定刃であり、６はカッター駆動モータである。７が
本発明に係る送出しローラで、この実施例ではこの送出
しローラもプラテンローラと同じモータ４によりタイミ
ングベルトを介して駆動されるようになっており、同ロ
ーラの駆動軸とタイミングベルト７１のプーリとの間に
は電磁クラッチ７２が介在させてある。
【０００８】上述装置の動作を説明する。印字中は電磁
クラッチ７２が通電されて送出しローラ７はプラテン２
や送紙ローラ１と同期的に回転する。印字が終わって用
紙の切断すべき位置がカッター５の所まで送られると、
用紙送りが停止し、クラッチ７２の通電がオフとなり、
送出しローラ７とプーリ７１との間は遮断される。そし
てカッター５が作動する。その後用紙の残部先端は印字
ヘッド３の進入側まで引き戻される。この間クラッチ７
２はオフなので切断された印字ずみの印刷物はローラ７
に保持されたまゝである。そしてクラッチ７２が通電さ
れ、次の印字が開始される。この印字中送出しローラ７
はプラテン等と共に回転して先に切断された印刷物を送
出す。
クラッチ７２が通電されて送出しローラ７はプラテン２
や送紙ローラ１と同期的に回転する。印字が終わって用
紙の切断すべき位置がカッター５の所まで送られると、
用紙送りが停止し、クラッチ７２の通電がオフとなり、
送出しローラ７とプーリ７１との間は遮断される。そし
てカッター５が作動する。その後用紙の残部先端は印字
ヘッド３の進入側まで引き戻される。この間クラッチ７
２はオフなので切断された印字ずみの印刷物はローラ７
に保持されたまゝである。そしてクラッチ７２が通電さ
れ、次の印字が開始される。この印字中送出しローラ７
はプラテン等と共に回転して先に切断された印刷物を送
出す。
【０００９】上述実施例では送出しローラ７はプラテン
２や送紙ローラ１と同じモータで駆動され、先に印刷さ
れた部分は次の印刷が行われるときに送出される。最後
の印刷が終了したときは次回の印刷がないので、最後の
印刷物が排出されないことになるので、送出しローラ７
の後部に用紙センサ８を配置し、同センサによって用紙
が検出されたことによってタイマをスタートさせ、この
タイマを次の印刷が開始されるまでの時間より若干長い
時間に設定して、この設定時間経過後も印字動作が行わ
れていないときは電磁クラッチ７２に通電し、モータ４
を駆動して切断ずみの印刷物を送出し、その後モータ４
を逆転させて印字用紙の先端を印字ヘッド３の進入側ま
で引き戻して、動作を終了する。
２や送紙ローラ１と同じモータで駆動され、先に印刷さ
れた部分は次の印刷が行われるときに送出される。最後
の印刷が終了したときは次回の印刷がないので、最後の
印刷物が排出されないことになるので、送出しローラ７
の後部に用紙センサ８を配置し、同センサによって用紙
が検出されたことによってタイマをスタートさせ、この
タイマを次の印刷が開始されるまでの時間より若干長い
時間に設定して、この設定時間経過後も印字動作が行わ
れていないときは電磁クラッチ７２に通電し、モータ４
を駆動して切断ずみの印刷物を送出し、その後モータ４
を逆転させて印字用紙の先端を印字ヘッド３の進入側ま
で引き戻して、動作を終了する。
【００１０】図２は上述動作のフローチャートである。
ホストコンピュータからの印字指令を待ち（イ）、印字
指令があったときは印字処理（ロ）を行う。この処理の
内容はクラッチ７２の通電、モータ４の駆動、印字ヘッ
ドへの印字信号の供給、モータ４の停止、カッター５の
駆動（一回転）（この間に先に印字ずみの書類は送出さ
れる）クラッチ７２の通電オフ、用紙を所定位置まで戻
すためのモータ４の逆転、タイマスタート等よりなる。
この動作終了後次の印字指令を待ち（ハ）、印字指令が
あれば上述と同じ動作が繰り返され、印字指令が未だ来
ていないときは動作（ニ）のステップへ行ってタイマに
設定されている時間を待ち、設定時間がオーバーしたと
きは、切断された用紙を送出する（ホ）。即ちクラッチ
７２を通電し、モータ４を用紙検出信号がなくなる迄正
転させ、その後用紙先端が所定位置に戻る迄逆転させる
動作である。
ホストコンピュータからの印字指令を待ち（イ）、印字
指令があったときは印字処理（ロ）を行う。この処理の
内容はクラッチ７２の通電、モータ４の駆動、印字ヘッ
ドへの印字信号の供給、モータ４の停止、カッター５の
駆動（一回転）（この間に先に印字ずみの書類は送出さ
れる）クラッチ７２の通電オフ、用紙を所定位置まで戻
すためのモータ４の逆転、タイマスタート等よりなる。
この動作終了後次の印字指令を待ち（ハ）、印字指令が
あれば上述と同じ動作が繰り返され、印字指令が未だ来
ていないときは動作（ニ）のステップへ行ってタイマに
設定されている時間を待ち、設定時間がオーバーしたと
きは、切断された用紙を送出する（ホ）。即ちクラッチ
７２を通電し、モータ４を用紙検出信号がなくなる迄正
転させ、その後用紙先端が所定位置に戻る迄逆転させる
動作である。
【００１１】上述実施例では送出しローラ７を駆動する
モータが送紙ローラやプラテンの駆動用モータと共通に
してあるが、送出しローラ駆動用モータは別のモータに
してもよい。動作は上述した所と同じで、上例でクラッ
チ７２に通電する期間中でかつモータ４の回転中に相当
する間だけ送出しローラ駆動用モータを回転させること
になる。
モータが送紙ローラやプラテンの駆動用モータと共通に
してあるが、送出しローラ駆動用モータは別のモータに
してもよい。動作は上述した所と同じで、上例でクラッ
チ７２に通電する期間中でかつモータ４の回転中に相当
する間だけ送出しローラ駆動用モータを回転させること
になる。
【００１２】
【発明の効果】本発明によればプリンタで用紙カッター
の後方に送出しローラを設けたので、所定寸法に切断さ
れて次々と出てくる印刷物が散乱することなく、円滑に
次工程へ回わすことができるようになった。
の後方に送出しローラを設けたので、所定寸法に切断さ
れて次々と出てくる印刷物が散乱することなく、円滑に
次工程へ回わすことができるようになった。
【図１】本発明の一実施例装置の要部側面図
【図２】上記実施例の動作のフローチャート
Ｐ 用紙 １ 送紙ローラ ２ プラテンローラ ３ 印字ヘッド ４ 送紙モータ等の駆動用モータ ５ カッター部 ６ カッター駆動用モータ ７ 送出しローラ ８ 用紙センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 11/70 B41J 13/02
Claims (1)
- 【請求項１】 印字ヘッドの後方に用紙カッターを備え
たプリンタにおいて上記用紙カッターの後方に切断され
た用紙を排出する送り出しローラを配置し、上記送り出
しローラ駆動用モータを用紙供給用の送紙ローラおよび
プラテンローラの駆動用モータと共通にし且つ前記送り
出しローラと上記駆動用モータとの間にはクラッチを介
在させ、上記カッター後方に用紙センサを設け、頁毎の
印字では印字終了後、用紙を切断位置まで送紙し、切断
終了後用紙を印字位置まで引き戻す動作を行い、上記セ
ンサで用紙が検出されている状態で一定時間内に次の印
字動作が行われないときも、カッターは作動させず前記
送紙ローラを一旦給紙方向に駆動した後用紙を引き戻す
方向に駆動させる制御手段および上記駆動用モータの給
紙方向の駆動の起動と停止とに連動させて、上記クラッ
チを起動においてオン、停止においてオフする制御手段
を設けたことを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26991893A JP3212001B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26991893A JP3212001B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101120A JPH07101120A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3212001B2 true JP3212001B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=17479035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26991893A Expired - Fee Related JP3212001B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3212001B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012006642A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 印字装置を備えた包装機 |
| JP5633249B2 (ja) * | 2010-08-26 | 2014-12-03 | セイコーエプソン株式会社 | 搬送装置、記録装置及び搬送方法 |
| JP2013000956A (ja) * | 2011-06-15 | 2013-01-07 | Seiko Epson Corp | テープ処理装置 |
| JP5962225B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-08-03 | 株式会社寺岡精工 | 台紙レスラベルプリンタ |
| JP2014151601A (ja) * | 2013-02-12 | 2014-08-25 | Teraoka Seiko Co Ltd | ラベルプリンタ |
| JP6447661B2 (ja) * | 2017-05-08 | 2019-01-09 | 株式会社寺岡精工 | ラベルプリンタ |
| JP7155819B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2022-10-19 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP6705490B2 (ja) * | 2018-12-05 | 2020-06-03 | 株式会社寺岡精工 | ラベルプリンタ、プログラム、及びラベル発行方法 |
| JP6962610B2 (ja) * | 2018-12-05 | 2021-11-05 | 株式会社寺岡精工 | ラベルプリンタ、プログラム、及びラベル発行方法 |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP26991893A patent/JP3212001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101120A (ja) | 1995-04-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |