JP2003039756A - 用紙切断装置を備えたプリンタ及びその駆動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、プリンタの電源投入時に、切断さ
れずに残っている画像印刷された用紙の印刷エリアを、
確実に用紙切断装置から排出して、キャリッジの初期位
置設定動作を行うような、用紙切断装置を備えたプリン
タを提供すること。 【解決手段】 電源（図示せず）を投入時に用紙検出手
段（図示せず）がＯＮの場合は、紙送り機構である紙送
りローラ１３が駆動して、用紙１１を少なくとも寸法Ｍ
搬送し、その後キャリッジ２４が、移動終端ポジション
Ｓに移動すると共に、移動終端ポジションＳからホーム
ポジションＨに移動し、電源投入時に用紙検出手段がＯ
ＦＦの場合は、紙送りローラ１３を駆動させることな
く、直ちにキャリッジ２４が、移動終端ポジションＳに
移動すると共に、移動終端ポジションＳからホームポジ
ションＨに移動するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は用紙切断装置を備え
たプリンタに係わり、プリンタの電源を投入時に用紙を
検出すると、所定量用紙を搬送してから切断するように
した用紙切断装置を備えたプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ロール紙からなる用紙に、所望の画像を
印刷後、所定長さに切断可能な用紙切断装置を備えたプ
リンタが、パソコン等の出力装置として提案されてい
る。

【０００３】このような従来提案されている用紙切断装
置を備えたプリンタを、図１０に基づいて説明すると、
ロール紙からなる用紙１が用紙載置部２に載置されてい
る。また、用紙載置部２の図示左側には、紙送りローラ
３と、この紙送りローラ３に所定の付勢力で圧接する圧
接ローラ４とが配設されている。前記紙送りローラ３は
右回転、または左回転の両方向に回転駆動可能になって
いる。そして、紙送りローラ３と圧接ローラ４との間に
用紙１を圧接狭持して、紙送りローラ３を図示左回転
（反時計回り方向）させることにより、用紙１を矢印Ａ
の搬送方向に搬送可能になっている。また、紙送りロー
ラ３を図示右回転（時計回り方向）させることにより、
用紙１を矢印Ｂの方向に戻すことができる。

【０００４】また、矢印Ａの搬送方向における紙送りロ
ーラ３の下流側には、平坦状で用紙１の幅寸法より幅広
のプラテン５が配設され、このプラテン５の上方には、
プラテン５に対して接離可能なサーマルヘッド６が配設
されている。そして、サーマルヘッド６がプラテン５か
ら離間したヘッドアップ状態において、紙送りローラ３
の回転で矢印Ａ方向に搬送されてきた用紙１が、プラテ
ン５とサーマルヘッド６との間に位置するようになって
いる。前記用紙１が普通紙の場合は、サーマルヘッド６
とプラテン５上の用紙１との間にインクリボン（図示せ
ず）が位置するようになっている。

【０００５】このような普通紙からなる用紙１に所望の
画像を印刷するには、プラテン５とサーマルヘッド６と
の間に用紙１とインクリボンを位置させ、サーマルヘッ
ド６をヘッドダウンさせて、プラテン５上の用紙１にイ
ンクリボンを圧接する。そして、サーマルヘッド６の複
数の発熱素子（図示せず）を印刷情報に従って選択的に
発熱させながら、用紙１の幅方向である印刷行方向に搬
送することにより、用紙１にインクリボンのインクが転
写されて、所望の画像を印刷できるようになっている。

【０００６】また、用紙１の矢印Ａの搬送方向における
サーマルヘッド６の下流側には、印刷後の用紙１を所定
の長さに切断可能な用紙切断装置７が配設されている。
この用紙切断装置７は、用紙１の幅方向に長尺状の固定
刃８を有し、この固定刃８の下部を印刷後の用紙１が搬
送されるようになっている。また、固定刃８の端面には
刃先面８ａが形成され、この刃先面８ａに接した状態で
固定刃８に沿って往復移動可能な回転刃９が配設されて
いる。前記回転刃９はキャリッジ１０に支持されて回転
自在になっている。前記キャリッジ１０は、ステッピン
グモータ（図示せず）にベルト等で連結されて、ステッ
ピングモータを回転駆動すると、固定刃８に沿って移動
するようになっている。

【０００７】このような構成の従来提案されている用紙
切断装置を備えたプリンタの駆動方法は、まず、紙送り
ローラ３を反時計回り方向に回転させて、用紙１を矢印
Ａの搬送方向に搬送する。そして、用紙１の最初の印刷
行をサーマルヘッド６の発熱素子（図示せず）に位置合
わせして、サーマルヘッド６をヘッドダウンさせ、発熱
素子を選択的に発熱させながらプラテン５に沿って印刷
行方向にサーマルヘッド６を移動させると、最初の印刷
行が印刷される。その後、サーマルヘッド６をヘッドア
ップして、サーマルヘッド６を印刷前の初期位置に戻
す。このような動作を繰り返すことにより、図１１に示
すように、用紙１の印刷エリア１ｂに所望の画像を印刷
することができる。

【０００８】そして、所望の画像を印刷後の用紙１は、
固定刃８の下部を矢印Ａ方向に搬送されて、用紙切断装
置７より下流側に搬送される。前記印刷後の用紙１を矢
印Ａ方向に搬送して、印刷後の用紙１の切断予定部分を
固定刃８の刃先面８ａに位置合わして、用紙切断装置７
のキャリッジ１０が切断前に位置する初期位置であるホ
ームポジションから、切断後にキャリッジ１０が位置す
る移動終端ポジションに移動させることにより、回転刃
９が固定刃８に沿って移動して、固定刃８との間で用紙
１が直線状にきれいに切断される。

【０００９】そして、切断後の用紙１は、カット紙状に
切断されて、切断済み用紙１ａが、ロール紙からなる用
紙１から切り離される。このような、従来提案されてい
る用紙切断装置を備えたプリンタは、用紙切断不良等の
ない高精度な用紙切断を行うために、電源投入時には、
図１１に示すように、キャリッジ１０を矢印Ｃ方向に移
動させて、一旦移動終端ポジションＳに位置させ、その
後キャリッジ１０をホームポジションＨに確実に戻す、
キャリッジ１０の初期位置設定動作を自動的に行ってい
た。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来提案され
ている用紙切断装置を備えたプリンタは、所望の画像を
複数枚連続して印刷する場合に、所望の画像の印刷が終
わる毎に、この印刷が終わった印刷エリア１ｂの切断と
を繰り返し連続して行い、連続印刷の最後の印刷エリア
１ｂを、図１１に示すように、切断しない状態で、プリ
ンタの電源をＯＦＦすることがある。このような、画像
印刷された印刷エリア１ｂを用紙切断装置７に残したま
まの状態で電源ＯＦＦしたプリンタに、再度電源投入す
ると、キャリッジ１０の初期位置設定動作が自動的に行
われて、キャリッジ１０が矢印Ｃ方向に移動する。その
ために、印刷エリア１ｂの途中から用紙１が切断され
て、折角印刷した印刷エリア１ｂが無駄になることがあ
った。

【００１１】本発明は、前述したような問題点に鑑みて
なされたもので、プリンタの電源投入時に、切断されず
に残っている用紙の画像印刷された印刷エリアを、確実
に用紙切断装置から排出して、キャリッジの初期位置設
定動作を行うような、用紙切断装置を備えたプリンタを
提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明の用紙切断装置を備えた
プリンタは、電源と、用紙に所望の画像を印刷可能な印
字ヘッドと、前記用紙を前記印字ヘッド側に搬送可能な
紙送り機構と、前記用紙を所定の長さに切断可能な可動
刃を搭載したキャリッジを有する用紙切断装置と、前記
用紙を検出可能な用紙検出手段とを備え、前記用紙切断
装置の前記キャリッジは、前記用紙の搬送を邪魔しない
位置で、前記用紙を切断する前に待機するホームポジシ
ョンと、前記用紙を切断後に位置する移動終端ポジショ
ンとを有し、前記電源投入時に前記用紙検出手段がＯＮ
の場合は、前記紙送り機構が駆動して前記用紙を所定量
搬送し、その後前記キャリッジが、前記移動終端ポジシ
ョンに移動すると共に、この移動終端ポジションから前
記ホームポジションに移動し、前記電源投入時に前記用
紙検出手段がＯＦＦの場合は、、前記紙送り機構を駆動
させることなく、直ちに前記キャリッジが、前記移動終
端ポジションに移動すると共に、この移動終端ポジショ
ンから前記ホームポジションに移動するような構成とし
た。

【００１３】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記移動終端ポジションには、この移動
終端ポジションに移動した前記キャリッジを検出可能な
キャリッジ検出センサを配設し、前記キャリッジ検出セ
ンサがＯＮすると、前記キャリッジが前記ホームポジシ
ョンに移動するような構成とした。

【００１４】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として本発明の用紙切断装置を備えたプリンタの
駆動方法は、用紙を切断可能な可動刃を搭載したキャリ
ッジを有する用紙切断装置と、この用紙切断装置による
前記用紙の切断動作を制御する制御手段とを配設し、前
記用紙切断装置の前記キャリッジは、前記用紙の搬送を
邪魔しない位置で、前記用紙を切断する前に待機するホ
ームポジションと、前記用紙を切断後に位置する移動終
端ポジションとを有し、前記制御手段は、電源投入時に
用紙検出手段がＯＮすると、紙送り機構を駆動させて前
記用紙を所定量搬送し、その後前記キャリッジを、前記
移動終端ポジションに移動させると共に、この移動終端
ポジションから前記ホームポジションに移動させ、前記
電源投入時に前記用紙検出手段がＯＦＦしていると、前
記紙送り機構を駆動させることなく、直ちに前記キャリ
ッジを、前記移動終端ポジションに移動させると共に、
この移動終端ポジションから前記ホームポジションに移
動させるような制御を行う方法とした。

【００１５】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記移動終端ポジションに位置した前記
キャリッジが前記移動終端ポジションに配設したキャリ
ッジ検出センサをＯＮすると、前記キャリッジを前記ホ
ームポジションに移動させるような方法とした。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の用紙切断装置を備
えたプリント及びその駆動方法を、図１から図８に基づ
いて説明する。まず、図１は本発明に係わる用紙切断装
置を備えたサーマルプリンタの要部断面図であり、図２
は図１の要部斜視図であり、図３は本発明に係わる用紙
切断装置の側面図であり、図４は図３の要部断面図であ
り、図５は本発明に係わる用紙切断装置の要部斜視図で
あり、図６〜図８は本発明に関する用紙切断装置を備え
たプリンタの動作を説明する概略平面図であり、図９は
本発明に係わる用紙切断装置の動作を説明するフローチ
ャートである。

【００１７】本発明の用紙切断装置を備えたプリンタ
を、図１に示すような、例えばシリアル方式のサーマル
プリンタで説明すると、ロール紙からなる用紙１１は、
ロール部１１ａが図示右側の用紙載置部１２に載置され
ている。また、用紙載置部１２の図示左側には、用紙１
１を後述する印字ヘッド１６側に搬送可能な紙送り機構
である紙送りローラ１３と、この紙送りローラ１３に所
定の圧接圧で圧接する圧接ローラ１４とが配設されてい
る。前記圧接ローラ１４は、可動アーム１４ａに回転自
在に軸支され、可動アーム１４ａがバネ部材（図示せ
ず）に弾性付勢されて、圧接ローラ１４が紙送りローラ
１３に圧接して、紙送りローラ１３が回転すると圧接ロ
ーラ１４が追従して回転するようになっている。

【００１８】また、可動アーム１４ａの下面部には、用
紙載置部１２から送られてくる用紙１１を検出可能な用
紙検出手段（図示せず）が配設されている。前記用紙検
出手段は、例えばフォトセンサからなり、用紙１１に光
を照射して、用紙１１からの反射光を検出して、用紙１
１の有無を検出可能になっている。前記紙送りローラ１
３は、矢印Ｄ、または矢印Ｅ方向に回転駆動可能になっ
ており、圧接ローラ１４との間に用紙１１を狭持して、
紙送りローラ１３を矢印Ｄ方向に回転させると、用紙載
置部１２から引き出された用紙１１が、矢印Ｆの搬送方
向に搬送されて、後述するプラテン１５とサーマルヘッ
ド１６との間に搬送可能になっている。

【００１９】また、紙送りローラ１３を矢印Ｅ方向に逆
転させると、矢印Ｆ方向に搬送した用紙１１を、矢印Ｇ
方向に戻すようになっている。また、用紙１１の矢印Ｆ
の搬送方向における紙送りローラ１３の下流側には、印
刷手段である、平坦状で用紙１１の幅方向に対して長尺
状のプラテン１５と、このプラテン１５に対して接離
（ヘッドアップ／ダウン）可能で、プラテン１５に沿っ
て往復移動可能なサーマルヘッドである印字ヘッド１６
とが配設されている。

【００２０】前記印字ヘッド１６には、複数の発熱素子
（図示せず）が形成されている。そして、用紙１１が普
通紙の場合は、プラテン５と印字ヘッド６との間に、イ
ンクリボン（図示せず）を位置させて、印字ヘッド１６
の複数の発熱素子を印刷情報に従って選択的に発熱させ
ながら、プラテン１５の長手方向に沿って移動させるこ
とにより、インクリボンのインクが転写されて、用紙１
１に所望の画像が印刷されるようになっている。

【００２１】また、用紙１１の矢印Ｆの搬送方向におけ
る印字ヘッド６の下流側には、用紙１１を所定の長さに
切断可能な、用紙切断装置１７が配設されている。この
用紙切断装置１７は、用紙１１の幅寸法より長く形成さ
れた、長尺状の鋼板からなる固定刃１８を有し、この固
定刃１８の図示左側の端面には、刃先面１８ａが形成さ
れている。また、矢印Ｆの搬送方向に搬送される用紙１
１は、プラテン１５上を通過して固定刃１８の下部に位
置するようになっている。

【００２２】前記固定刃１８上にレール部材１９が積層
されて、固定刃１８とレール部材１９とがネジ等で後述
するガイド部材２５にネジ止めされている。また、レー
ル部材１９には、ガイド溝１９ａが形成されて、このガ
イド溝１９ａに後述するキャリッジ２４の第１係合部２
４ｂが係合可能になっている。

【００２３】前記固定刃１８の刃先面１８ａには、外周
部にシャープな刃先部分を有する可動刃２０が弾接して
いる。前記可動刃２０は、図３、４に示すように、円盤
状のフライホイル２１の側面にネジ止めされている。そ
して、フライホイル２１は、固定刃１８の下部に配設さ
れており、フライホイル２１の外周部には、摩擦係数の
大きなゴム等からなるＯリング２２が取り付けられて、
Ｏリング２２の外周部が固定刃１８の下面に当接してい
る。また、可動刃２０とフライホイル２１の回転中心に
は、カッター軸２３が挿通されている。

【００２４】前記カッター軸２３は、樹脂材料からなる
キャリッジ２４に軸支されて、フライホイル２１に取り
付けた可動刃２０が回転自在になっている。前記キャリ
ッジ２４には、空洞状のカッター装着部２４ａが形成さ
れ、このカッター装着部２４ａに可動刃２０とフライホ
イル２１が位置するようになっている。また、キャリッ
ジ２４は、図示右側面のカッター軸２３近傍に、溝状の
第２係合部２４ｃが形成されている。

【００２５】また、第２係合部２４ｃには、固定刃１８
の下方に配設された、金属製のガイド部材２５が係合可
能になっている。そして、固定刃１８とガイド部材２５
との間には、所定の隙間からなる用紙搬送経路Ｙが形成
されている。前記レール部材１９を含む固定刃１８は、
用紙１１の矢印Ｆ、Ｇの搬送を邪魔しない位置が、ネジ
等によりガイド部材２５に取り外し可能に取り付けされ
ている。

【００２６】また、ガイド部材２５は、第２係合部２４
ｃに係合する端部が、略直角に図示下方に折り曲げられ
て、折り曲げ部２５ａが形成され、この折り曲げ部２５
ａが第２係合部２４ｃに係合している。そして、用紙１
１を切断中における、可動刃２０が固定刃１８から離れ
る方向の動きを、ガイド部材２５と第２係合部２４ｃと
により規制するようになっている。前記用紙切断装置１
７は、図６に示すように、用紙１１の幅寸法Ｌより外側
で、用紙１１の矢印Ｆ方向への搬送を邪魔しない位置
に、用紙１１を切断する前のキャリッジ２４が待機する
ホームポジションＨと、用紙１１を切断後にキャリッジ
２４が位置する移動終端ポジションＳとが形成されてい
る。

【００２７】前記ホームポジションＨに、キャリッジ２
４を位置させた状態で、固定刃１８の図示左側に用紙１
１を搬送し、ホームポジションＨからキャリッジ２４を
固定刃１８に沿って矢印Ｊ方向に移動させることによ
り、用紙１１を所望の長さに切断可能になっている。そ
して、用紙１１を切断後のキャリッジ２４は、移動終端
ポジションＳに位置するようになっている。また、図２
に示す移動終端ポジションＳの右側端部には、スイッチ
等からなるキャリッジ検出センサ２６が配設されてお
り、このキャリッジ検出センサ２６は、用紙１１の切断
が終わったキャリッジ２４が移動終端ポジションＳに位
置するとＯＮするようになっている。前記キャリッジ検
出センサ２６がＯＮすることにより、用紙１１の切断が
終了したことを制御手段（図示せず）が検知するように
なっている。

【００２８】また、図４に示すキャリッジ２４の下端側
には、後述するベルト２８を装着可能なベルト装着部２
４ｄが形成されている。また、可動刃２０から左側に突
出するカッター軸２３には、コイルバネ２７が巻回され
ており、このコイルバネ２７の付勢力により、可動刃２
０の外周部に形成した刃先部分が固定刃１８に確実に弾
接するようになっている。また、キャリッジ２４は、図
５に示すように、下部のベルト装着部２４ｄにＶベルト
からなるベルト２８が装着可能になっている。

【００２９】前記ベルト２８は、図１に示す用紙切断装
置１７の下部に配設した、ベルト駆動ギア２９に張架さ
れている。また、ベルト駆動ギア２９には、ステッピン
グモータからなるモータ３０がギャ連結されている。そ
して、モータ３０の回転により、ベルト駆動ギア２９が
回転し、ベルト２８を介してキャリッジ２４が、図２に
示すように、固定刃１８に沿って、矢印Ｊ、Ｋ方向に往
復移動可能なっている。

【００３０】また、用紙１１の矢印Ｆの搬送方向におけ
る用紙切断装置１７の下流側には、図２に示すように、
外周部がローレット状に加工された排紙ローラ３１が配
設されて、切断後の用紙を排紙可能になっている。ま
た、本発明のプリンタは、外周を覆うケース（図示せ
ず）が配設され、このケースには、操作者が外部から操
作可能で、プリンタの電源を投入可能な電源スイッチ
（図示せず）が配設されている。

【００３１】前記電源スイッチをＯＮして、プリンタの
電源投入時に、用紙検出手段がＯＮの場合は、紙送り機
構である紙送りローラ１３が駆動して、用紙１１を矢印
Ｆ方向に所定量搬送し、その後キャリッジ２４が移動終
端ポジションＳに移動して、用紙１１を所定長さに切断
する。そして、移動終端ポジションＳに移動したキャリ
ッジ２４は、移動終端ポジションＳでキャリッジ検出セ
ンサ２６をＯＮすると、移動終端ポジションＳからホー
ムポジションＨに移動するような、キャリッジ２４の初
期位置設定動作を、制御手段（図示せず）の制御により
行うようになっている。また、キャリッジ２４の初期位
置設定動作は、プリンタの電源投入時に、用紙検出手段
がＯＦＦの場合は、紙送りローラ１３を駆動させること
なく、直ちにキャリッジ２４が移動終端ポジションに移
動すると共に、移動終端ポジションＳからホームポジシ
ョンＨに移動するようになっている。

【００３２】このような用紙切断装置を備えたプリンタ
の駆動方法は、まず、ロール紙からなる用紙１１を用紙
載置部１２から引き出して、紙送りローラ１３と圧接ロ
ーラ１４との間に狭持する。そして、圧接ローラ１４の
可動アーム１４ａ下面に取り付けた用紙検出検出手段が
用紙１１を検出すると、紙送りローラ１３を矢印Ｄ方向
に回転させて、用紙１１を矢印Ｆの搬送方向に搬送す
る。すると、用紙１１の先端部がヘッドアップ状態のサ
ーマルヘッドである印字ヘッド１６とプラテン１５との
間を通過して、最初の印刷行が印字ヘッド１６の発熱素
子に位置合わせされ、用紙１１が感熱紙の場合は、印字
ヘッド１６をヘッドダウンさせて、プラテン１５との間
に用紙１１を直接圧接狭持する。

【００３３】また、用紙１１が普通紙の場合は、用紙１
１と印字ヘッド１６との間にインクリボン（図示せず）
が供給されて、印字ヘッド１６をヘッドダウンすること
により、インクリボンと用紙１１がプラテン１５と印字
ヘッド１６との間に狭持される。この状態で、印字ヘッ
ド１６の複数の発熱素子（図示せず）を印刷情報に従っ
て選択的に発熱させると共に、印字ヘッド１６を矢印Ｊ
方向の印刷行方向に移動させる動作と、用紙１１を矢印
Ｆの搬送方向に搬送する動作とを繰り返すことにより、
用紙１１に所望の画像を印刷することができる。

【００３４】そして、図６に示す状態から、用紙１１を
矢印Ｆの搬送方向に搬送しながら、印刷エリア１１ｂに
所望の画像印刷を行う。前記印刷エリア１１ｂに画像印
刷が終わった印刷後の用紙１１ｃは、制御手段の制御に
より、紙送りローラ１３を所定の回転数回転させて、図
７に示すように、固定刃１８より下流側（図示左側）に
位置し、印刷後の用紙１１ｃの切断予定位置を、固定刃
１８の刃先面１８ａに位置合わして、紙送りローラ１３
の回転が停止する。次に、モータ３０を駆動させて、キ
ャリッジ２４をホームポジションＨから矢印Ｊ方向に移
動させることにより、可動刃２０が回転しながら固定刃
１８に沿って移動し、用紙１１が切断される。そして、
用紙１１を切断後のキャリッジ２４は、移動終端ポジシ
ョンＳに位置して、キャリッジ検出センサ２６をＯＮす
ると、移動終端ポジションＳを経由してホームポジショ
ンＨに移動する。

【００３５】このような駆動方法で駆動される本発明に
係わるプリンタの、電源投入時のキャリッジ２４の初期
位置設定動作を、図７〜図９に基づいて説明すると、ま
ず、プリンタの電源スイッチをＯＮして電源投入する
と、この電源投入時に用紙検出手段（図示せず）がＯＮ
するすると、制御手段が紙送り機構である紙送りローラ
１３を矢印Ｄ方向に回転させて、用紙１１を矢印Ｆの搬
送方向に所定量搬送する。

【００３６】前記用紙１１の搬送量は、少なくとも、図
８に示す印字ヘッド１６の右側端面から固定刃１８の刃
先面１８ａまでの寸法Ｍを搬送するようになっている。
そのために、用紙１１に所望の画像を印刷した印刷エリ
ア１１ｂが、プリンタの電源ＯＦＦ時に用紙切断装置１
７に残っていたとしても、プリンタの電源投入時に、制
御手段（図示せず）の制御で、図７に示すように、印刷
エリア１１ｂは、固定刃１８の外側である図示左側まで
紙送りローラ１３で搬送されて、切断予定位置が固定刃
１８の刃先面１８ａに位置合わせされる。その後、キャ
リッジ２４を、矢印Ｊ方向に移動させ、移動終端ポジシ
ョンＳに位置したキャリッジ２４がキャリッジ検出セン
サ２６をＯＮすると、移動終端ポジションＳからホーム
ポジションＨに移動させる。

【００３７】また、電源投入時に用紙検出手段がＯＦＦ
の場合、即ち用紙切断装置１７に用紙１１がない時は、
紙送り機構である紙送りローラ１３を回転駆動させるこ
となく、直ちにキャリッジ２４を矢印Ｊ方向の移動終端
ポジションＳに移動させ、キャリッジ検出センサ２６を
ＯＮすると、移動終端ポジションＳからホームポジショ
ンＨにキャリッジ２４を移動させるようにしている。こ
のような電源投入時に、キャリッジ２４の初期位置設定
動作を行うことにより、用紙切断装置１７に印刷済みの
用紙１１が残っていたとしても、画像印刷された印刷エ
リア１１ｂを途中から切断することがなく、折角印刷し
た印刷後の用紙１１ｃが無駄になるのを防ぐことができ
る。

【００３８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の用紙切断装
置を備えたプリンタは、電源を投入時に用紙検出手段が
ＯＮの場合には、紙送り機構により用紙を所定量搬送
し、その後キャリッジが、移動終端ポジションに移動す
ると共に、移動終端ポジションからホームポジションに
移動し、電源投入時に用紙検出手段がＯＦＦの場合は、
紙送り機構を駆動させることなく、直ちにキャリッジが
移動終端ポジションに移動すると共に、移動終端ポジシ
ョンからホームポジションに移動するようにしたので、
電源ＯＦＦ時に、画像印刷した印刷エリアを有する用紙
が切断されずに用紙切断装置に残っていたとしても、電
源投入時に、キャリッジが移動終端ポジションに移動す
る前に、用紙を用紙切断装置の外側に排出し、その後キ
ャリッジの初期位置設定動作を行うようにしている。そ
のために、印刷エリアを途中から切断することなく、用
紙を無駄にすることがない。また、電源投入時に用紙が
ない場合は、紙送り機構を駆動させないので、キャリッ
ジの初期位置設定動作を迅速に行うことができる。

【００３９】また、キャリッジ検出センサがＯＮする
と、キャリッジがホームポジションに移動するようにし
たので、キャリッジ検出センサがＯＮするまでキャリッ
ジが移動して用紙を切断する。そのために、用紙を確実
に切断することができる用紙切断装置を備えたプリンタ
を提供できる。

【００４０】また、制御手段は、電源投入時に用紙検出
手段がＯＮすると、紙送り機構を駆動させて用紙を所定
量搬送し、その後、キャリッジを移動終端ポジションに
移動させると共に、移動終端ポジションからホームポジ
ションに移動させ、電源投入時に用紙検出手段がＯＦＦ
していると、紙送り機構を駆動させることなく、直ちに
キャリッジを移動終端ポジションに移動させるととに、
移動終端ポジションからホームポジションに移動させる
ような制御を行うので、電源投入時に、切断されずに印
刷エリアを有する用紙が用紙切断装置に残っていても、
印刷エリアを確実に用紙切断装置から排出してから切断
することができる。そのために、印刷エリアを無駄にす
ることがなく効率よく使うことができる。

【００４１】また、移動終端ポジションに配設したキャ
リッジ検出センサがＯＮすると、移動終端ポジションに
位置するキャリッジをホームポジションに移動させるよ
うにしたので、キャリッジを確実にホームポジションに
位置させることができ、キャリッジの初期位置設定動作
を高精度に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる用紙切断装置を備えたプリンタ
の要部断面図である。

【図２】図１の要部斜視図である。

【図３】本発明に係わる用紙切断装置の側面図である。

【図４】図３の要部断面図である。

【図５】本発明に係わる用紙切断装置の要部斜視図であ
る。

【図６】本発明に係わるプリンタの動作を説明する平面
図である。

【図７】本発明に係わるプリンタの動作を説明する平面
図である。

【図８】本発明に係わるプリンタの動作を説明する平面
図である。

【図９】本発明に係わる用紙切断装置の動作を説明する
フローチャートである。

【図１０】従来の用紙切断装置を備えたプリンタを説明
する概略側面図である。

【図１１】従来の用紙切断装置を備えたプリンタの駆動
方法を説明する概略平面図である。

【符号の説明】

１１ 用紙 １２ 用紙載置部 １３ 紙送りローラ １４ 圧接ローラ １５ プラテン １６ 印字ヘッド １７ 用紙切断装置 １８ 固定刃 １８ａ 刃先面 １９ レール部材 ２０ 可動刃 ２１ フライホイル ２２ Ｏリング ２３ カッター軸 ２４ キャリッジ ２４ａ カッター装着部 ２４ｂ 第１係合部 ２４ｃ 第２係合部 ２５ ガイド部材 ２５ａ 折り曲げ部 ２６ 検出センサ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB04 AC06 AE04 AF51 LA03 LA24 LB10 LB17 LB35 LC11 LC18 3C027 RR03 RR05 SS06

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電源と、用紙に所望の画像を印刷可能な
   印字ヘッドと、前記用紙を前記印字ヘッド側に搬送可能
   な紙送り機構と、前記用紙を所定の長さに切断可能な可
   動刃を搭載したキャリッジを有する用紙切断装置と、前
   記用紙を検出可能な用紙検出手段とを備え、前記用紙切
   断装置の前記キャリッジは、前記用紙の搬送を邪魔しな
   い位置で、前記用紙を切断する前に待機するホームポジ
   ションと、前記用紙を切断後に位置する移動終端ポジシ
   ョンとを有し、前記電源投入時に前記用紙検出手段がＯ
   Ｎの場合は、前記紙送り機構が駆動して前記用紙を所定
   量搬送し、その後前記キャリッジが、前記移動終端ポジ
   ションに移動すると共に、この移動終端ポジションから
   前記ホームポジションに移動し、前記電源投入時に前記
   用紙検出手段がＯＦＦの場合は、、前記紙送り機構を駆
   動させることなく、直ちに前記キャリッジが、前記移動
   終端ポジションに移動すると共に、この移動終端ポジシ
   ョンから前記ホームポジションに移動するようにしたこ
   とを特徴とする用紙切断装置を備えたプリンタ。
2. 【請求項２】 前記移動終端ポジションには、この移動
   終端ポジションに移動した前記キャリッジを検出可能な
   キャリッジ検出センサを配設し、前記キャリッジ検出セ
   ンサがＯＮすると、前記キャリッジが前記ホームポジシ
   ョンに移動するようにしたことを特徴とする請求項１記
   載の用紙切断装置を備えたプリンタ。
3. 【請求項３】 用紙を切断可能な可動刃を搭載したキャ
   リッジを有する用紙切断装置と、この用紙切断装置によ
   る前記用紙の切断動作を制御する制御手段とを配設し、
   前記用紙切断装置の前記キャリッジは、前記用紙の搬送
   を邪魔しない位置で、前記用紙を切断する前に待機する
   ホームポジションと、前記用紙を切断後に位置する移動
   終端ポジションとを有し、前記制御手段は、電源投入時
   に用紙検出手段がＯＮすると、紙送り機構を駆動させて
   前記用紙を所定量搬送し、その後前記キャリッジを、前
   記移動終端ポジションに移動させると共に、この移動終
   端ポジションから前記ホームポジションに移動させ、前
   記電源投入時に前記用紙検出手段がＯＦＦしていると、
   前記紙送り機構を駆動させることなく、直ちに前記キャ
   リッジを、前記移動終端ポジションに移動させると共
   に、この移動終端ポジションから前記ホームポジション
   に移動させるような制御を行うことを特徴とする用紙切
   断装置を備えたプリンタの駆動方法。
4. 【請求項４】 前記移動終端ポジションに位置した前記
   キャリッジが前記移動終端ポジションに配設したキャリ
   ッジ検出センサをＯＮすると、前記キャリッジを前記ホ
   ームポジションに移動させるようにしたことを特徴とす
   る請求項３記載の用紙切断装置を備えたプリンタの駆動
   方法。