JP3211800U - 箱用シート - Google Patents

Abstract

【課題】箱体の開封が容易であると共に、組立状態での取扱性に優れ、かつコストの増加を抑えることができる箱用シートを提供する。【解決手段】１枚のシートからなり、一方側から他方側に連接される天面パネル２、第１側面パネル３、底面パネル４、第２側面パネル５及び糊代部６と、天面パネル２の対向する端縁から延出する一対の上フラップ７ａ、７ｂと、底面パネル４の対向する端縁から延出する一対の下フラップ８ａ、８ｂと、一対の側面パネル３、５の対向する端縁から延出する二対の横フラップ９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂとを備え、第２側面パネル５及び糊代部６間の境界、天面パネル２及び一対の上フラップ７ａ、７ｂ間の境界、並びに天面パネル２及び第１側面パネル３間の境界の、少なくとも一部を通り組立時に連続する開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄを有し、天面パネル２の組立時に糊代部６と重なり合わない領域の連接方向一方側の端部近傍に指挿入穴形成用切断線１２を有する。【選択図】図１

Description

本考案は、箱用シートに関する。

物品の保管、運搬等にダンボールシート等から組み立てられる箱体が広く用いられている。この箱体には、物品を保管、運搬等した後に、この物品を容易に取り出せることが求められる。

このような点から、従来、箱体を形成するシートに予め開口形成用の破断容易線を形成しておくことが行われている。この構成によると、必要な場合にこの破断容易線を破断することで、この破断容易線の破断によって形成される開口から物品を取り出すことができる。

このような物品を取り出すための開口形成用破断容易線を有するシートとして、例えば実開昭４７−２８４２７号公報「組立紙箱」が発案されている。

この公報に記載のシートは、一方側から他方側に連接され、組立時に四角筒状部を形成する覆片、上蓋、左側壁、底板、右側壁及び糊代を有する。このシートは、糊代の外面に覆片を貼着し、この貼着状態で糊代及び覆片を右側壁の外面に折り重ねることで四角筒状部を形成可能とされている。このシートは、右側壁及び糊代間の境界に破断容易線が形成されている。このシートは、組立状態で、覆片を上蓋の上方に引っ張り、上記破断容易線を破断することで上蓋を開封可能に構成されている。

実開昭４７−２８４２７号公報

しかしながら、上記公報に記載のシートは、覆片が糊代と貼着された状態で右側壁の外面に重ねられているため、箱体の持ち運び時等にこの覆片が揺れ動くおそれが高い。そのため、このシートは、箱体の取扱性が悪い。また、このシートは、右側壁とは別個に覆片を必要とするため、シートの使用面積が多くなり、コストが高くなる。

本考案は、このような不都合に鑑みてなされたものであり、箱体の開封が容易であると共に、組立状態での取扱性に優れ、かつコストの増加を抑えることができる箱用シートの提供を課題とする。

上記課題を解決するためになされた本考案に係る箱用シートは、１枚のシートからなり、一方側から他方側に連接される天面パネル、第１側面パネル、底面パネル、第２側面パネル及び糊代部と、上記天面パネルの対向する端縁から延出する一対の上フラップと、上記底面パネルの対向する端縁から延出する一対の下フラップと、上記一対の側面パネルの対向する端縁から延出する二対の横フラップとを備え、上記天面パネルの連接方向一方側の端縁部及び糊代部が貼着されることで組立時に四角筒状部が構成され、上記上フラップ及び下フラップの先端同士が突き合わされることで組立時に上記四角筒状部の端部開口が封止される箱体に組み立て可能な箱用シートであって、上記第２側面パネル及び糊代部間の境界、上記天面パネル及び一対の上フラップ間の境界、並びに上記天面パネル及び第１側面パネル間の境界のそれぞれの少なくとも一部を通り組立時に連続する開口形成用破断容易線を有し、上記天面パネルの組立時に上記糊代部と重なり合わない領域の上記連接方向一方側の端部近傍に指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線を有する。

当該箱用シートは、第２側面パネル及び糊代部間の境界、天面パネル及び一対の上フラップ間の境界、並びに天面パネル及び第１側面パネル間の境界のそれぞれの少なくとも一部を通り組立時に連続する開口形成用破断容易線を有するので、この開口形成用破断容易線を破断することで、物品を取り出し可能な開口を形成することができる。当該箱用シートは、指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、天面パネルの組立時に糊代部と重なり合わない領域に形成されているので、この指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線によって画定される折り曲げ片を容易に折り曲げ、指挿入穴を形成することができる。また、当該箱用シートは、指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、上記連接方向一方側の端部近傍に形成されているので、この指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線によって形成される指挿入穴に作業者の指を入れ、この指を天面パネル及び糊代部が重なり合う部分の内面から押し上げることで、上記開口形成用破断容易線を容易に破断することができる。つまり、天面パネル及び糊代部が重なり合う部分は強度が高いため、この部分の内面に指を押し当て、この指を外側に持ち上げた場合、開口形成用破断容易線以外の部分で破断し難く、これにより上記開口形成用破断容易線を容易かつ確実に破断することができる。従って、当該箱用シートは、箱体の開封が容易である。また、当該箱用シートは、天面パネル及び糊代部が貼着されることで四角筒状部が形成され、開口形成用の他のパネルを要しないので、組立状態での取扱性に優れ、かつコストの増加を抑えることができる。

上記糊代部の連接方向長さに対する上記天面パネルの連接方向一方側端部と指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線との距離の比としては、１以上１．５以下が好ましい。このように、上記糊代部の連接方向長さに対する上記天面パネルの連接方向一方側端部と指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線との距離の比が上記範囲内であることによって、上記指挿入穴に作業者の指を入れ、この指を天面パネル及び糊代部が重なり合う部分の内面から押し上げることで、上記開口形成用破断容易線をより的確に破断することができる。

上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、上記連接方向他方側から連接方向一方側に凸状に湾曲しており、上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線の端部同士を接続する折り曲げ容易線を有するとよい。このように、上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、上記連接方向他方側から連接方向一方側に凸状に湾曲しており、上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線の端部同士を接続する折り曲げ容易線を有する場合、上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線によって画定される折り曲げ片を折り曲げ容易線によって箱体の内側に僅かに折り込むことで上記開口形成用破断容易線を容易に破断することができる。従って、上記箱体の開封作業をより容易に行うことができる。

上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、凸状に突出する側の端部に上記連接方向と垂直方向に延びる直線部を有するとよい。このように、上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、凸状に突出する側の端部に上記連接方向と垂直方向に延びる直線部を有することによって、作業者の指を上記天面パネル及び糊代部が重なり合う部分の内面に押し当てやすい。そのため、上記箱体の開封作業をより容易に行うことができる。

上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、上記天面パネルの連接方向と垂直方向における中央部に形成されており、上記第２側面パネル及び糊代部間の境界に形成される開口形成用破断容易線の上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線と対向する部分が長く切断されているとよい。このように、上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、上記天面パネルの連接方向と垂直方向における中央部に形成されており、上記第２側面パネル及び糊代部間の境界に形成される開口形成用破断容易線の上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線と対向する部分が長く切断されていることによって、上記開口形成用破断容易線を、上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線と対向する部分から容易かつ確実に破断することができる。

なお、本考案において、「上」及び「下」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体の想定される一般的に使用態様における上下を意味し、「横」とは、想定される一般的な使用態様における横（左右）を意味するが、上記箱体の使用時の向きを制限することを企図するものではない。また、「天面パネルの組立時に糊代部と重なり合わない領域の連接方向一方側の端部近傍」とは、指挿入穴に指を入れた場合にこの指を天面パネル及び糊代部の重なり合う部分の内面に押し当てることができる程度に天面パネル及び糊代部が重なり合う部分に近接していることをいう。具体的には、例えば天面パネル及び糊代部が重なり合う部分からの距離が５ｃｍ以下であることをいい、好ましくは４ｃｍ以下であることをいう。

以上説明したように、本考案に係る箱用シートは、箱体の開封が容易であると共に、組立状態の取扱性に優れ、かつコストの増加を抑えることができる。

本考案の一実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。 図１の箱用シートを組み立ててなる箱体を示す模式的斜視図である。 図２の箱体の開口形成用破断容易線の破断手順を示す模式的断面図である。 図２の箱体の開口形成用破断容易線の図３の次の破断手順を示す模式的断面図である。 図２の箱体の開口形成用破断容易線を破断した状態を示す模式的斜視図である。 図１の箱用シートとは異なる実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。

以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の実施の形態を詳説する。

［第一実施形態］
＜箱用シート＞
図１の箱用シート１は、１枚のシートからなる。当該箱用シート１は、一方側から他方側に連接される天面パネル２、第１側面パネル３、底面パネル４、第２側面パネル５及び糊代部６と、天面パネル２の対向する端縁から延出する一対の上フラップ７ａ，７ｂと、底面パネル４の対向する端縁から延出する一対の下フラップ８ａ，８ｂと、一対の側面パネル３，５の対向する端縁から延出する二対の横フラップ（第１側面パネル３の対向する端縁から延出する一対の第１横フラップ９ａ，９ｂ、及び第２側面パネル５の対向する端縁から延出する一対の第２横フラップ１０ａ，１０ｂ）とを備える。当該箱用シート１は、天面パネル２の連接方向一方側の端縁部及び糊代部６が貼着されることで四角筒状部が構成され、上フラップ７ａ，７ｂ及び下フラップ８ａ，８ｂの先端同士が突き合わされることで上記四角筒状部の端部開口が封止される図２の箱体２１に組み立て可能に構成されている。

当該箱用シート１は、第２側面パネル５及び糊代部６間の境界、天面パネル２及び一対の上フラップ７ａ，７ｂ間の境界、並びに天面パネル２及び第１側面パネル３間の境界のそれぞれの少なくとも一部を通り組立時に連続する開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄを有する。具体的には、開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄは、第２側面パネル５及び糊代部６間の境界の全域に亘って形成される開口形成用破断容易線１１ａ、天面パネル２及び一対の上フラップ７ａ，７ｂ間の境界の全域に亘って形成される開口形成用破断容易線１１ｂ，１１ｃ、並びに天面パネル２及び第１側面パネル３間の境界の全域に亘って形成される開口形成用破断容易線１１ｄを含む。また、当該箱用シート１は、天面パネル２の組立時に糊代部６と重なり合わない領域の上記連接方向一方側の端部近傍に指挿入穴形成用切断線１２を有する。さらに、当該箱用シート１は、指挿入穴形成用切断線１２の端部同士を接続する折り曲げ容易線１３を有する。なお、図１において、太い実線はシートを切断して形成されるエッジを示し、細い実線はシートの内面（箱体２１組立時における内側の面）に筋押しして形成される罫線を示す。

当該箱用シート１に用いられるシートとしては、当該箱用シート１を組み立ててなる箱体２１の形状を維持できる程度の強度を有する限り特に限定されるものではなく、例えば段ボールシート、ボール紙等の紙製シート、合成樹脂製シート、紙製シートと合成樹脂製シートとの積層シート等が挙げられる。中でも、加工性、衝撃吸収性、取扱性、リサイクル性、経済性等の点から紙製シートが好ましく、段ボールシートが特に好ましい。当該箱用シート１を形成する段ボールとしては、原紙を波形状に形成した中芯をライナーに貼り合わせたものであって、例えば波形状に形成された中芯を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。

天面パネル２、第１側面パネル３、底面パネル４、第２側面パネル５及び糊代部６は各々略矩形状に形成されている。また、天面パネル２及び底面パネル４は略同形状に形成され、第１側面パネル３及び第２側面パネル５は略同形状に形成されている。天面パネル２、第１側面パネル３、底面パネル４、第２側面パネル５及び糊代部６は、短辺が連接方向と平行になるよう連続して設けられている。

天面パネル２及び底面パネル４の短辺長さとしては、組立時に収容する物品のサイズ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば１０ｃｍ以上３５ｃｍ以下程度とすることができる。第１側面パネル３及び第２側面パネル５の短辺長さとしては、組立時に収容する物品のサイズ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば５ｃｍ以上２０ｃｍ以下程度とすることができる。天面パネル２、第１側面パネル３、底面パネル４、第２側面パネル５及び糊代部６の長辺長さとしては、組立時に収容する物品のサイズ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば２０ｃｍ以上５０ｃｍ以下程度とすることができる。糊代部６の短辺長さの下限としては、組立時に天面パネル２と重なり合う部分を大きくし、この重なり合う部分の強度を高める点から、例えば２ｃｍとすることができる。一方、糊代部６の短辺長さの上限としては、７ｃｍが好ましく、５ｃｍがより好ましい。糊代部６の短辺長さが上記上限を超えると、後述するように指挿入穴形成用切断線１２によって形成される指挿入穴Ｘに指を入れ、天面パネル２及び糊代部６の重なり合う部分の内面に指を押し当てた際に、指と箱体２１の角部との距離が長くなり過ぎて第２側面パネル５及び糊代部６間の境界に形成される開口形成用破断容易線１１ａを容易に破断することができないおそれがある。

当該箱用シート１の組立手順について説明する。まず、底面パネル４の内面に箱体２１の内部に収容する物品を載置する。その後、第２側面パネル５を底面パネル４に対して略９０°立ち上げる。続いて、第２側面パネル５の一対の端縁から延出する一対の第２横フラップ１０ａ，１０ｂを内側に略９０°折り曲げ、さらに糊代部６を底面パネル４と平行になるように内側に略９０°折り曲げる。続いて、第１側面パネル３を底面パネル４に対して略９０°立ち上げたうえ、天面パネル２を底面パネル４と平行になるように折り曲げ、天面パネル２及び糊代部６の重なり合う部分を接着剤で貼着する。これにより、四角筒状部が構成される。続いて、第１側面パネル３の一対の端縁から延出する一対の第１横フラップ９ａ，９ｂを内側に略９０°折り曲げる。そして、天面パネル２の一対の端縁から延出する一対の上フラップ７ａ，７ｂ及び底面パネル４の一対の端縁から延出する一対の下フラップ８ａ，８ｂを先端同士が突き合わされるように内側に略９０°折り曲げると共に、上フラップ７ａ，７ｂ及び下フラップ８ａ，８ｂと横フラップ９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂとの重なり合う部分を接着剤で貼着する。これにより、図２の箱体２１が組み立てられる。

指挿入穴形成用切断線１２は、指挿入穴Ｘを形成可能な折り曲げ片を画定する。指挿入穴形成用切断線１２は、上記連接方向他方側から連接方向一方側に凸状に湾曲している。また、折り曲げ容易線１３は、直線状に形成され、指挿入穴形成用切断線１２の両端を接続している。当該箱用シート１は、指挿入穴形成用切断線１２が上記連接方向他方側から連接方向一方側に凸状に湾曲しており、折り曲げ容易線１３が指挿入穴形成用切断線１２の両端を接続している場合、図３に示すように、指挿入穴形成用切断線１２によって画定される折り曲げ片を折り曲げ容易線１３によって箱体２１の内側に僅かに折り込むことで、指挿入穴Ｘから挿入した指を天面パネル２及び糊代部６の重なり合う部分の内面に容易に押し当てることができる。これにより、図４に示すように、天面パネル２及び糊代部６の重なり合う部分の内面に押し当てた指を外側に持ち上げることで、開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄを第２側面パネル５及び糊代部６間の境界に形成される開口形成用破断容易線１１ａから順次容易に破断していくことができる。そのため、箱体２１の開封作業をより容易に行うことができ、その結果、図５に示すように、箱体２１の天面に物品取り出し用の開口Ｙを容易かつ確実に形成することができる。

糊代部６の上記連接方向長さ（短辺長さ）Ｌ１に対する天面パネル２の上記連接方向一方側端部と指挿入穴形成用切断線１２との距離Ｄ１の比（Ｄ１／Ｌ１）の下限としては、１が好ましい。一方、上記比（Ｄ１／Ｌ１）の上限としては、１．５が好ましく、１．２がより好ましい。上記比（Ｄ１／Ｌ１）が上記下限に満たないと、組立状態で指挿入穴形成用切断線１２によって画定される折り曲げ片と糊代部６とが重なり合い、この折り曲げ片を箱体２１の内側に折り込み難くなるおそれがある。逆に、上記比（Ｄ１／Ｌ１）が上記上限を超えると、組立状態で指挿入穴Ｘと天面パネル２及び糊代部６が重なり合う部分との距離が大きくなり過ぎて、指挿入穴Ｘに挿入した指を天面パネル２及び糊代部６が重なり合う部分の内面に押し当て難くなるおそれがある。なお、「天面パネルの連接方向一方側端部と指挿入穴形成用切断線との距離」とは、天面パネルの連接方向一方側端部と指挿入穴形成用切断線の連接方向一方側端部との距離をいい、本実施形態においては天面パネル２の連接方向一方側端部と指挿入穴形成用切断線１２の後述する直線部１２ａとの距離をいう。

指挿入穴形成用切断線１２は、凸状に突出する側の端部に上記連接方向と垂直方向に延びる直線部１２ａを有する。詳細には、指挿入穴形成用切断線１２は、上記連接方向の他方側から一方側に凸なアーチ状に湾曲しており、突出方向先端部分が上記連接方向と垂直方向に直線状に形成されている。当該箱用シート１は、指挿入穴形成用切断線１２が、凸状に突出する側の端部に上記連接方向と垂直方向に延びる直線部１２ａを有することによって、例えば指挿入穴Ｘに挿入した作業者の複数本の指を直線部１２ａに沿って配置することが容易となり、これらの指を天面パネル２及び糊代部６が重なり合う部分の内面に押し当てやすい。そのため、箱体２１の開封作業をより容易に行うことができる。

直線部１２ａの長さの下限としては、１．０ｃｍが好ましく、１．５ｃｍがより好ましい。一方、直線部１２ａの長さの上限としては、４．０ｃｍが好ましく、３．０ｃｍがより好ましい。直線部１２ａの長さが上記下限より小さいと、作業者の指を直線部１２ａに沿って配置し難くなるおそれがある。逆に、直線部１２ａの長さが上記上限を超えると、直線部１２ａが不要に大きくなり、ひいては指挿入穴形成用切断線１２が大きくなり過ぎることで箱体２１の強度が不十分となるおそれがある。

指挿入穴形成用切断線１２の両端間の長さＬ２の下限としては、１．５ｃｍが好ましく、２．５ｃｍがより好ましい。一方、指挿入穴形成用切断線１２の両端間の長さＬ２の上限としては、６．０ｃｍが好ましく、５．０ｃｍがより好ましい。上記長さＬ２が上記下限より小さいと、指挿入穴Ｘに指を挿入し難くなるおそれがある。逆に、上記長さＬ２が上記上限を超えると、指挿入穴形成用切断線１２が不要に大きくなり、箱体２１の強度が不十分となるおそれがある。

指挿入穴形成用切断線１２は、天面パネル２の上記連接方向と垂直方向（天面パネル２の長辺方向）における中央部に形成されている。また、第２側面パネル５及び糊代部６間の境界に形成される開口形成用破断容易線１１ａは、指挿入穴形成用切断線１２と対向する部分が長く切断されている。この構成によると、開口形成用破断容易線１１ａを、指挿入穴形成用切断線１２と対向する部分から容易かつ確実に破断することができる。

＜利点＞
当該箱用シート１は、第２側面パネル５及び糊代部６間の境界、天面パネル２及び一対の上フラップ７ａ，７ｂ間の境界、並びに天面パネル２及び第１側面パネル３間の境界のそれぞれの少なくとも一部を通り組立時に連続する開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄを有するので、この開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄを破断することで、物品を取り出し可能な開口Ｙを形成することができる。当該箱用シート１は、指挿入穴形成用切断線１２が、天面パネル２の組立時に糊代部６と重なり合わない領域に形成されているので、この指挿入穴形成用切断線１２によって画定される折り曲げ片を容易に折り曲げ、指挿入穴Ｘを形成することができる。また、当該箱用シート１は、指挿入穴形成用切断線１２が、上記連接方向一方側の端部近傍に形成されているので、この指挿入穴形成用切断線１２によって形成される指挿入穴Ｘに作業者の指を入れ、この指を天面パネル２及び糊代部６が重なり合う部分の内面から押し上げることで、開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄを容易に破断することができる。つまり、天面パネル２及び糊代部６が重なり合う部分は強度が高いため、この部分の内面に指を押し当て、この指を外側に持ち上げた場合、開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄ以外の部分で破断し難く、これにより開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄを容易かつ確実に破断することができる。従って、当該箱用シート１は、箱体２１の開封が容易である。また、当該箱用シート１は、天面パネル２及び糊代部６が貼着されることで四角筒状部が形成され、開口形成用の他のパネルを要しないので、箱体２１の組み立てが容易であると共に、組立状態での取扱性に優れ、かつコストの増加を抑えることができる。

［第二実施形態］
図６の箱用シート３１は、１枚のシートからなる。当該箱用シート３１は、一方側から他方側に連接される天面パネル２、第１側面パネル３、底面パネル４、第２側面パネル５及び糊代部６と、天面パネル２の対向する端縁から延出する一対の上フラップ７ａ，７ｂと、底面パネル４の対向する端縁から延出する一対の下フラップ８ａ，８ｂと、一対の側面パネル３，５の対向する端縁から延出する二対の横フラップ（第１側面パネル３の対向する端縁から延出する一対の第１横フラップ９ａ，９ｂ、及び第２側面パネル５の対向する端縁から延出する一対の第２横フラップ１０ａ，１０ｂ）とを備える。当該箱用シート３１は、天面パネル２の連接方向一方側の端縁部及び糊代部６が貼着されることで四角筒状部が構成され、上フラップ７ａ，７ｂ及び下フラップ８ａ，８ｂの先端同士が突き合わされることで上記四角筒状部の端部開口が封止される箱体に組み立て可能に構成されている。

当該箱用シート３１は、第２側面パネル５及び糊代部６間の境界、天面パネル２及び一対の上フラップ７ａ，７ｂ間の境界、並びに天面パネル２及び第１側面パネル３間の境界のそれぞれの少なくとも一部を通り組立時に連続する開口形成用破断容易線３２ａ〜３２ｆを有する。また、当該箱用シート３１は、天面パネル２の組立時に糊代部６と重なり合わない領域の上記連接方向一方側の端部近傍に指挿入穴形成用破断容易線３３を有する。さらに、当該箱用シート３１は、指挿入穴形成用破断容易線３３の端部同士を接続する折り曲げ容易線（第１折り曲げ容易線３４）と、指挿入穴形成用破断容易線３３に両端が接続され、指挿入穴形成用破断容易線３３の破断を容易にする一対の折り曲げ容易線（第２折り曲げ容易線３５）とを有する。当該箱用シート３１は、開口形成用破断容易線３２ａ〜３２ｆの形状が図１の箱用シート１の開口形成用破断容易線１１ａ〜１１ｄとは異なり、かつ図１の箱用シート１の指挿入穴形成用切断線１２及び折り曲げ容易線１３に換えて、指挿入穴形成用破断容易線３３、第１折り曲げ容易線３４及び第２折り曲げ容易線３５を有する以外、図１の箱用シート１と同様の構成を有する。そのため、以下では開口形成用破断容易線３２ａ〜３２ｆ、指挿入穴形成用破断容易線３３、第１折り曲げ容易線３４及び第２折り曲げ容易線３５についてのみ説明する。なお、図６において、太い実線はシートを切断して形成されるエッジを示し、細い実線はシートの内面に筋押しして形成される罫線を示す。

開口形成用破断容易線３２ａ〜３２ｆは、第２側面パネル５及び糊代部６間の境界の全域に亘って形成される開口形成用破断容易線３２ａ、天面パネル２及び一対の上フラップ７ａ，７ｂ間の境界の全域に亘って形成される開口形成用破断容易線３２ｂ，３２ｃ、天面パネル２及び第１側面パネル３間の境界の全域に亘って形成される開口形成用破断容易線３２ｄ、天面パネル２の連接方向一方側の端部と天面パネル２及び一対の上フラップ７ａ，７ｂ間の境界に形成される開口形成用破断容易線３２ｂ，３２ｃとを接続する一対の開口形成用破断容易線３２ｅ、及び糊代部６の組立時に上記一対の開口形成用破断容易線３２ｅと重なり合う部分に形成される一対の開口形成用破断容易線３２ｆを含む。これにより、当該箱用シート３１は、開口形成用破断容易線３２ａ〜３２ｆで囲まれる部分を切り離すことで、物品を取り出し可能な開口を形成可能に構成される。

指挿入穴形成用破断容易線３３は、上記連接方向の一方側から他方側に凸状に湾曲している。指挿入穴形成用破断容易線３３は、上記連接方向の一方側から他方側にラッパ状に広がるように形成されている。一対の第２折り曲げ容易線３５は、この指挿入穴形成用破断容易線３３によって画定される折り曲げ片の側縁及び先端縁を接続するよう設けられている。また、上述のように、第１折り曲げ容易線３４は、凸状に湾曲した指挿入穴形成用破断容易線３３の両端を接続している。当該箱用シート３１は、この構成によると、組立状態で一対の第２折り曲げ容易線３５と指挿入穴形成用破断容易線３３とによって囲まれる部分を箱体の内側に押し込み、この部分を指でつまんで持ち上げることで指挿入穴形成用破断容易線３３によって画定される折り曲げ片を箱体の外側に容易に引き出すことができる。そのため、この折り曲げ片の引き出しによって形成された指挿入穴に指を挿入し、この指挿入穴から挿入した指を天面パネル２及び糊代部６の重なり合う部分の内面に容易に押し当てることができる。これにより、天面パネル２及び糊代部６の重なり合う部分の内面に押し当てた指を外側に持ち上げることで、開口形成用破断容易線３２ａ〜３２ｆを第２側面パネル５及び糊代部６間の境界に形成される開口形成用破断容易線３２ａから順次容易に破断していくことができる。

当該箱用シート３１は、第１折り曲げ容易線３４が直線状に形成されている。そのため、組立状態で例えば作業者の複数本の指を第１折り曲げ容易線３４に沿って配置することが容易であり、これらの指を天面パネル２及び糊代部６が重なり合う部分の内面に押し当てやすい。そのため、箱体の開封作業をより容易に行うことができる。この第１折り曲げ容易線３４の長さとしては、図１の箱用シート１の直線部１２ａの長さと同様とすることができる。

指挿入穴形成用破断容易線３３は、図１の箱用シート１の指挿入穴形成用切断線１２と同様、天面パネル２の上記連接方向と垂直方向（長辺方向）における中央部に形成されている。糊代部６の上記連接方向長さ（短辺長さ）に対する天面パネル２の上記連接方向一方側端部と指挿入穴形成用破断容易線３３との距離の比、指挿入穴形成用破断容易線３３の両端間の距離としては、図１の箱用シート１と同様とすることができる。

＜利点＞
当該箱用シート３１は、図１の箱用シート１と同様、箱体の開封が容易であると共に、組立状態での取扱性に優れ、かつコストの増加を抑えることができる。

［その他の実施形態］
なお、本考案に係る箱用シートは、上記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。例えば上記指挿入穴形成用破断容易線及び指挿入穴形成用切断線の具体的形状は上述の実施形態の形状に限定されるものではない。例えば上記指挿入穴形成用破断切断線が天面パネル乃至糊代部の連接方向の一方側から他方側に凸状に湾曲していてもよく、上記指挿入穴形成用破断容易線が上記連接方向の他方側から一方側から凸状に湾曲していてもよい。つまり、第一実施形態における指挿入穴形成用切断線が破断容易線によって形成されていてもよく、第二実施形態における指挿入穴形成用破断容易線が切断線によって形成されていてもよい。また、当該箱用シートは、必ずしも上記指挿入穴形成用破断容易線及び指挿入穴形成用切断線の端部同士を接続する折り曲げ容易線を有しなくてもよい。さらに、当該箱用シートは、必ずしも指挿入穴形成用切断線が上述の直線部を有する必要はなく、指挿入穴形成用切断線の突出側の端部が湾曲していてもよい。

上記指挿入穴形成用破断容易線及び指挿入穴形成用切断線は、必ずしも天面パネルの上記連接方向と垂直方向における中央部に形成されている必要はない。また、第２側面パネル及び糊代部間の境界に形成される開口形成用破断容易線の上記指挿入穴形成用破断容易線及び指挿入穴形成用切断線と対向する部分が長く切断されていなくてもよい。

以上のように、本考案の箱用シートは、箱体の開封が容易であると共に、組立状態での取扱性に優れ、かつコストの増加を抑えることができるので、物品の保管用、運搬用等に好適に用いられる。

１，３１ 箱用シート
２ 天面パネル
３ 第１側面パネル
４ 底面パネル
５ 第２側面パネル
６ 糊代部
７ａ，７ｂ 上フラップ
８ａ，８ｂ 下フラップ
９ａ，９ｂ 第１横フラップ
１０ａ，１０ｂ 第２横フラップ
１１ａ〜１１ｄ，３２ａ〜３２ｆ 開口形成用破断容易線
１２ 指挿入穴形成用切断線
１２ａ 直線部
１３ 折り曲げ容易線
２１ 箱体
３３ 指挿入穴形成用破断容易線
３４ 第１折り曲げ容易線
３５ 第２折り曲げ容易線
Ｘ 指挿入穴
Ｙ 開口

Claims (5)

1. １枚のシートからなり、
   一方側から他方側に連接される天面パネル、第１側面パネル、底面パネル、第２側面パネル及び糊代部と、
   上記天面パネルの対向する端縁から延出する一対の上フラップと、
   上記底面パネルの対向する端縁から延出する一対の下フラップと、
   上記一対の側面パネルの対向する端縁から延出する二対の横フラップと
   を備え、
   上記天面パネルの連接方向一方側の端縁部及び糊代部が貼着されることで組立時に四角筒状部が構成され、
   上記上フラップ及び下フラップの先端同士が突き合わされることで組立時に上記四角筒状部の端部開口が封止される箱体に組み立て可能な箱用シートであって、
   上記第２側面パネル及び糊代部間の境界、上記天面パネル及び一対の上フラップ間の境界、並びに上記天面パネル及び第１側面パネル間の境界のそれぞれの少なくとも一部を通り組立時に連続する開口形成用破断容易線を有し、
   上記天面パネルの組立時に上記糊代部と重なり合わない領域の上記連接方向一方側の端部近傍に指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線を有する箱用シート。
2. 上記糊代部の連接方向長さに対する上記天面パネルの連接方向一方側端部と指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線との距離の比が１以上１．５以下である請求項１に記載の箱用シート。
3. 上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、上記連接方向他方側から連接方向一方側に凸状に湾曲しており、上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線の端部同士を接続する折り曲げ容易線を有する請求項１又は請求項２に記載の箱用シート。
4. 上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、凸状に突出する側の端部に上記連接方向と垂直方向に延びる直線部を有する請求項３に記載の箱用シート。
5. 上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線が、上記天面パネルの連接方向と垂直方向における中央部に形成されており、
   上記第２側面パネル及び糊代部間の境界に形成される開口形成用破断容易線の上記指挿入穴形成用破断容易線又は指挿入穴形成用切断線と対向する部分が長く切断されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箱用シート。

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