JP3205367U - 断熱性保温板及び該保温板を応用した保温箱、壁板或いは床板 - Google Patents

断熱性保温板及び該保温板を応用した保温箱、壁板或いは床板 Download PDF

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Abstract

【課題】構造が簡単で、耐衝撃性、耐腐食性に優れ、破損しにくく且つ耐火の断熱性保温板及び該保温板を応用した保温箱、壁板或いは床板を提供する。【解決手段】断熱性保温板100は、真空断熱パネル11と、該真空断熱パネル11を被覆する少なくとも1個の側面発泡体12とを含み、発泡体12外側にアルミニウム膜13を設け、又は発泡体12の外側に金属粉塗料を塗布する。発泡体12とアルミニウム膜13の間に不織布又はガラス繊維層14を設けており、発泡体12上に不織布或いはガラス繊維クロスを被覆した後、金属粉塗料(アルミニウム粉塗料が好適である)を塗布する。ガラス繊維層14の設置は、更に防火性能を高めることができる。【選択図】図1

Description

本考案は、断熱性保温板、該保温板を応用した保温箱、壁板に関する。
従来の技術において、真空断熱パネルを保護すると共に断熱性能を高め、寿命を延長するため、往々にしてその外周に発泡体を直接成形する。欠点は、発泡体が吸水しやすく、耐腐食性・耐衝撃性・耐火性がなく且つ破損しやすいことで、外形全体に影響を及ぼし、また真空断熱パネルの寿命を短縮させることである。
本考案が解决しようとする技術的課題は、構造が簡単で、耐衝撃性、耐腐食性に優れ、破損しにくく且つ耐火の断熱性保温板、該保温板を応用した保温箱、壁板或いは床板を提供することである。
上記課題を解決するため、本考案で提供する断熱性保温板は、真空断熱パネルと、該真空断熱パネルを被覆する少なくとも1個の側面発泡体とを含み、前記発泡体外側にアルミニウム膜を設け、又は発泡体の外側に金属粉塗料を塗布する。
更に好適には、前記発泡体とアルミニウム膜の間に不織布又はガラス繊維層を設けており、アルミニウム膜がアルミニウムめっき膜或いはアルミ箔膜若しくはアルミニウムプラスチック膜であり、又は発泡体上に不織布或いはガラス繊維クロスを被覆した後、金属粉塗料(アルミニウム粉塗料が好適である)を塗布する。ガラス繊維層の設置は、更に防火性能を高めることができる。
更に好適には、該断熱性保温板は矩形を呈し、且つ少なくとも一対の対称となる縁辺上に段差部又は斜面を設ける。
更に好適には、前記発泡体の全体で真空断熱パネルを被覆し、又は前記真空断熱パネルの外側面を(接着剤或いは両面テープで貼付することが好適できある)装飾板上に貼付し、且つ該装飾板の該真空断熱パネルにおける投影が完全に該真空断熱パネルを覆うことができ、発泡体が該真空断熱パネルと装飾板の内側面上に発泡成形され、また該真空断熱パネルの他側面と4個の端面を被覆する。装飾板の発泡体との接触面上に溝或いは皿穴を分布しており、皿穴は断面が台形或いは壷形となるもので、該皿穴の頂部開口径が底部の孔径より小さい。
本考案で提供する保温箱は、断熱性アルミニウムめっき膜材で構成され、内部に上記断熱性保温板からなる内箱断熱層を設ける箱体と、面ファスナー又は強力接着剤或いは両面テープを通じて保温箱底部の四隅上に接着され、若しくは保温箱底部の四隅上に縫合され、互いに垂直になる3つの面からなる円錐形ケーシングとする角金或いは箱体底面上の各隅角部に縫製され、また箱体底面の各隅角部が覆わせない台形の耐摩耗性織布と、を含む。携帯型保温箱は、耐摩耗材を更に含み、該耐摩耗材の全体は基本的に三角形となる片体で、耐摩耗材の一端の隅角部に突起部を設けており、前記耐摩耗材を耐摩耗性織布に挿入して突起部を完全に該耐摩耗性織布から突出させ、該突起部を箱体底面の各隅角部に設けられる。
更に好適には、前記突起部の底面中央に取付溝を設けており、取付溝内に金属ボールを設け、ボールが取付溝から露出し、取付溝の溝口が円形となり且つその直径はボールの直径より小さい。
本考案で提供する壁板は、複数枚の上記断熱性保温板が敷設されてからなるものである。
本考案で提供する別の壁板又は床板は、複数枚の上記断熱性保温板が敷設されてからなり、隣り合う断熱性保温板の縁辺が前記段差部或いは斜面を通じて互いに対称して接合することで、敷設された壁板の表面が面一になるようにする。
本考案で提供する第3種類の壁板は、複数枚の上記断熱性保温板で順次に並べて敷設した基材を含み、前記断熱性保温板の端面が凸字形になる。隣り合う2枚の断熱性保温板の間に凹形部を形成し、該凹形部内に外層断熱性保温板を設けることで、敷設された壁板の表面が面一になるようにする。
更に好適には、前記外層断熱性保温板は、1枚の真空断熱パネルと少なくとも1枚の該真空断熱パネルの外側面を被覆する発泡体とを含む。発泡体の外側にアルミニウム膜を設け、又は発泡体の外側に金属粉塗料を塗り、発泡体とアルミニウム膜の間に不織布或いはガラス繊維層を設ける。
前記真空断熱パネルは、芯材と、該芯材を包む密封包装用フィルムとを含む。前記密封包装用フィルムは1枚で、且つ熱融着の首尾連接方式で前記芯材の上下平面と左右側面を包み、且つその首尾連接部が前記芯材の左右側面上にない(前記首尾連接部は前記芯材の上平面或いは下平面上の一側に近接して分布され、若しくは芯材の上平面又は下平面の縁辺に近接して分布され、或いは芯材のへり上に分布され、若しくは芯材の上平面又は下平面の中央に近接して分布される)。前記密封包装用フィルムの前記芯材の前後側面から延出する延伸部はヒートシールされた後、折り畳んで前記芯材の前後側面上に粘着させる。
断熱アルミニウムめっき膜材は、順次に積層して設ける真空アルミニウムめっき膜とPE膜と発泡ポリエチレンとPE織布とを含む。該膜材の柔軟性に優れ、且つ耐衝撃で、断熱、保温の機能を有する。
アルミニウムプラスチック膜とは、アルミニウムめっき膜とその他のプラスチック薄膜で複合させてからなる膜を指す。アルミニウムめっき膜は、例えばPP、PET等の薄膜にアルミニウムを真空蒸着させてからなる。アルミ箔膜はアルミ箔とプラスチック薄膜で複合させてからなる膜で、アルミニウムめっき層が非常に薄く、厚さが300〜400オングストロームで、アルミ箔が約0.01mmとする。
(1)本考案の断熱性保温板は、発泡体の外側にアルミニウム膜を設け、又は発泡体の外側に金属粉塗料を塗り、該断熱性保温板の外壁を全体的に強くすることで、耐衝撃性、耐腐食性、破損しにくい特性を持たせる。アルミニウム膜或いは金属粉塗料の防火性能は発泡体より遥かに優れる。同時に、アルミニウム膜或いは金属粉塗料に熱放射を断熱する性能があるため、更に断熱性保温板の断熱性能を高めることができる。(2)本考案の保温箱は、箱体底部の隅角部に角金又は耐摩耗材を設けることによって隅角部の摩耗を避け、箱体の寿命を確保する。同時に角金又は耐摩耗材の交換はより一層簡単で迅速であり、使用上便利で且つ低コストである。台形の耐摩耗性織布は基本的に三角形になる耐摩耗材にとって位置制限作用を果たし、構造が簡単で、信頼的で、取付や交換は比較的便利である。(3)本考案の壁板又は底面板は、敷設が簡単な特性を有し、室内の壁面、床面に敷設することで室内の保温性能を高めることに適する。発泡体とアルミニウム膜の間に不織布或いはガラス繊維層を設けており、発泡体の発泡成形時に発泡体自体の粘着力を通じて前記不織布若しくはガラス繊維層に連接し、不織布若しくはガラス繊維層とアルミニウム膜が接着剤で接着し、アルミニウム膜で発泡体を堅固に被覆することを確保する。アルミニウム膜自体は一定の延伸性能を持つため、衝撃に耐える。
以下に、添付図面と実施例を組み合わせて本考案を更に説明する。
本考案の断熱性保温板の断面構造を示す模式図である。 本考案の第2種類断熱性保温板の断面構造を示す模式図である。 図2の断熱性保温板の構造上で変形した4種類の断面を示す模式図である。 図3の断熱性保温板を壁面或いは床面として敷設された場合の構造を示す模式図である。 図4の断熱性保温板を壁面或いは床面として敷設された場合の構造を示す模式図である。 図5、図6内の断熱性保温板を壁面或いは床面として敷設された場合の構造を示す模式図である。 図2の断熱性保温板の構造上で変形した第5種類の断面を示す模式図である。 図10と図1或いは図2内の断熱性保温板を壁面或いは床面として敷設された場合の構造を示す模式図である。 実施例2内の保温箱の立体構造を示す模式図である。 図12の保温箱が折り畳み状態になった時を示す模式図である。 図12の局部Aの拡大図である。 角金の平面展開図である。 実施例3内の保温箱底面隅角部の局部拡大図である。 実施例3内の耐摩耗材の構造を示す模式図である。 図17のA−A線断面図である。 本考案の別の断熱性保温板の断面構造を示す模式図である。 前記装飾板の発泡体との接触部の断面拡大図である。 前記装飾板の発泡体との接触部の別の断面拡大図である。 前記装飾板の発泡体との接触部の第3種類の断面拡大図である。
<実施例1>
図1乃至図11を参照すると、本実施例の断熱性保温板100は、真空断熱パネル11と、該真空断熱パネル11を被覆する少なくとも1個の側面の発泡体12とを含む。或いは前記発泡体12全体で真空断熱パネル11を被覆する。前記発泡体の外側にアルミニウム膜13を設け、又は発泡体の外側に金属粉塗料を塗布する。
前記発泡体12とアルミニウム膜13の間に不織布又はガラス繊維層14を設けており、アルミニウム膜13がアルミニウムめっき膜或いはアルミ箔膜若しくはアルミニウムプラスチック膜であり、又は発泡体上に不織布或いはガラス繊維クロスを被覆した後、金属粉塗料(アルミニウム粉塗料が好適である)を塗布する。ガラス繊維層の設置は、更に防火性能を高めることができる。
該断熱性保温板は矩形を呈し、且つ少なくとも一対の対称となる縁辺上に段差部又は斜面を設ける。
前記真空断熱パネルは、芯材と、該芯材を真空包装するための包装用アルミニウム膜とを含む。
図3又は図4に示すように、断熱性保温板の対向両側に段差部を設けることで、床面或いは壁面に敷設された時、段差部を接合して敷設された床面或いは壁面の外側面を平坦にさせ、図7若しくは図8に示す通りとする。
或いは図5、図6に示すように、縁辺に各々突縁と線状溝を設ける2枚の断熱性保温板を突合せし、また敷設された床面或いは壁面の外側面を平坦にさせ、図9に示す通りとする。
或いは断熱性保温板を図10の凸字形のように製造し、また図1又は図2内の断熱性保温板と組み合わせて床面若しくは壁面に敷設する。隣り合う2枚の凸字形の断熱性保温板の隣接端部の真空断熱パネルがない部分(つまり凹溝部)を別の図1又は図2内の平面式断熱性保温板に嵌め込んで接合し、また敷設された床面或いは壁面の外側面を平坦にさせると同時に、敷設された床板若しくは壁板が完全に真空断熱パネルで覆われることで、更に加熱性能を高める。具体的に施工する時、断熱性保温板は接着剤又は両面テープで固定される。敷設された床の上方に床板或いは床暖房のコイルパイプを設けることができる。敷設された壁板の外側面上に壁紙又はその他の塗装層を設けることができる。
<実施例2>
図12乃至図15に示すように、本実施例の折り畳み可能な携帯型保温箱1は、断熱アルミニウムめっき膜又はアルミ箔膜或いはアルミニウムプラスチック膜材で構成される矩形箱体で、箱体の頂部が開くことができる蓋体を有する。箱体内には前板、後板、左板、右板、底板で構成された収容チャンバーを有する。収容チャンバーの頂部開口が広く開けられ、蓋体の内側に蓋板2を設け、蓋体で箱体を閉じた時、該蓋板2が前記収容チャンバーの頂部開口に嵌め込み、或いは蓋板2が前記収容チャンバーの頂部開口を全体覆うことに適する。前板、後板、左板、右板、底板及び蓋板は、断熱芯板を含む(真空断熱パネル、発泡パネル、発泡体で覆われる真空断熱パネル等が好適である)。
断熱アルミニウムめっき膜又はアルミ箔膜或いはアルミニウムプラスチック膜材は、順次に積層して設ける真空アルミニウムめっき膜又はアルミ箔膜或いはアルミニウムプラスチック膜とPEフィルムと発泡ポリエチレンとPE織布と、を含む。該膜材の柔軟性に優れ、且つ耐衝撃で断熱、保温の機能を持つ。
底板の前縁辺には引張り紐を設けており、底板の後縁辺が面ファスナーを通じて後板の底部に連接される。蓋体の前縁辺全体が前に向かって延伸部21を延伸し、該延伸部21は面ファスナーを通じて箱体の前側面の頂部と連接し、箱体の閉合時に蓋体を固定し、また密閉性の向上を実現する。箱体の左右両側に延出辺3を設けており、各延出辺3が面ファスナーを通じて蓋体の頂面と連接することで、蓋体を固定し、また密閉性を向上する。
少なくとも前板、後板、左板、右板、底板及び蓋板の1つの内側面上に蓄冷剤ケースを入れるためのポケット4を設けており、該ポケット4の開口部に面ファスナー41を設け、ポケット4の開口を封止することで、蓄冷剤ケースを固定する。
保温箱を折り畳む場合、図13に示すように、そのステップは蓋板を開き、前記底板の引張り紐を持ち上げ底板を取り出し、そして底板、左板、右板を平行に揃えて設置した後前板、後板の間に平行に設置してから箱体の前後壁体を中央へ押し込み、また面ファスナーが設けられた結束バンド10で箱体の前後壁体を締め付け、そして蓋板を後方に向かって箱体の後壁体上に折り畳むと、折り畳み、定型を完了する。
ラベル又は配達伝票等を入れるため、箱体の外側面上に透明ポケット5を設ける。
運搬のため、箱体の左右壁体に近く頂部及び/或いは底部の外側面上に取っ手6を設ける。
耐摩耗、耐衝撃材料(例えばPC等のプラスチック)で製造した角金7を用い、角金は互いに垂直になる3つの面からなり、面ファスナー又は強力接着剤或いは両面テープを通じて保温箱底部の四隅上に接着又は縫合される。
箱体上には、箱体の両側と連接するショルダーベルトを設ける。
<実施例3>
実施例1をベースにし、本実施例は以下の通りの変形が存在する。
図16乃至図18に示すように、箱体底面上の各隅角部に近く場所に台形の耐摩耗性織布8(帆布が好適である)を縫製し、また底板底面上の各隅角部が耐摩耗性織布で覆われない。耐摩耗材9(シリコーンゴムのインサートが好適である)の突起部を耐摩耗性織布に挿入し、耐摩耗材9全体は基本的に三角形になる片体で、耐摩耗材9の隅角部に突起部91を設ける。該突起部91は箱体底面上の各隅角部に設けられ、且つ耐摩耗性織布で覆われず、衝突や摩擦防止作用を果たす。使用時、一端を持ち上げ方式で箱体を引張った場合、地側の耐摩耗材の突起部が支点作用を果たすため、箱体底面を保護して摩損を受けない。耐摩耗材の突起部が摩損された後、直接新しい耐摩耗材に交換でき、使用上便利で低コストである。
更に好適には、突起部の底面中央に取付溝を設けており、取付溝内に金属ボールを設け、ボールが取付溝から露出し、摩擦防止、抵抗力を減らす作用を果たす。取付溝の溝口は円形になり、且つ直径がボールの直径より小さい。
<実施例4>
実施例1をベースにし、本実施例は以下の変形が存在する。
図19を参照すると、本実施例の真空断熱パネル11の外側面は、接着剤又は両面テープを通じて装飾板15の内側面上に貼付し、且つ該装飾板15の該真空断熱パネル11における投影は完全に該真空断熱パネル11を覆うことができる。発泡体12は該真空断熱パネル11と装飾板15の内側面上に発泡成形され、該真空断熱パネル11の内側面と4つの端面を被覆し、更に同時に装飾板15の4つの端面も被覆することができる。
装飾板15と発泡体12の接触面上に溝又は皿穴16を分布することで、発泡体12を装飾板15上に堅固に固定させる。前記皿穴16は、断面が台形(図20)或いは切欠部付き環形(図21)若しくは壷形(図22)になる皿穴が好適である。該皿穴16の頂部開口径は、底部の孔径より小さい。該皿穴を用いると、発泡体12を皿穴内に入れて発泡させ、装飾板15と発泡体12の連接を堅固にさせることができる。
装飾板15は、金属装飾板、木材プラスチック複合板、PVC板、石膏ボード等とする。前記発泡体の外側にアルミニウム膜13を設け、或いは発泡体の外側に金属粉塗料を塗布する。
前記発泡体12とアルミニウム膜13の間に不織布又はガラス繊維層14を設ける。
前に述べた実施例は、あくまでも本考案の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義的に解釈されるべきものではなく、当業者も上記説明をベースにして他の様々な変化又は変更を行うことができる。ここでは全ての実施形態を一つずつ挙げることができない。本考案の精神から派生した自明性のある変化又は変更は本考案の保護範囲内に含めるものであるのは勿論である。

Claims (3)

  1. 真空断熱パネルと、該真空断熱パネルを被覆する少なくとも1個の側面発泡体と、を含む断熱性保温板であって、前記発泡体の外側にアルミニウム膜を設け、又は発泡体の外側に金属粉塗料を塗布し、
    前記発泡体と前記アルミニウム膜の間に不織布又はガラス繊維層を設けており、前記アルミニウム膜がアルミニウムめっき膜或いはアルミ箔膜若しくはアルミニウムプラスチック膜であり、又は前記発泡体上に不織布或いはガラス繊維クロスを被覆した後、金属粉塗料を塗布し、
    前記断熱性保温板は、矩形を呈し、且つ少なくとも一対の対称となる縁辺上には段差部又は斜面が設けられ、
    前記発泡体の全体で前記真空断熱パネルを被覆し、又は前記真空断熱パネルの外側面を装飾板上に貼付し、且つ前記装飾板の前記真空断熱パネルにおける投影が完全に前記真空断熱パネルを覆うことができ、前記発泡体が前記真空断熱パネルと前記装飾板の内側面上に発泡成形され、また前記真空断熱パネルの他側面と4個の端面を被覆し、前記装飾板の前記発泡体との接触面上に溝或いは皿穴を分布しており、前記皿穴は断面が台形又は壷形となるもので、前記皿穴の頂部開口径が底部の孔径より小さいことを特徴とする断熱性保温板。
  2. 断熱性アルミニウムめっき膜材で構成され、内部に請求項1に記載の断熱性保温板からなる内箱断熱層を設ける箱体と、面ファスナー又は強力接着剤或いは両面テープを通じて保温箱底部の四隅上に接着され、若しくは保温箱底部の四隅上に縫合され、互いに垂直になる3つの面からなる円錐形ケーシングとする角金或いは箱体底面上の各隅角部に縫製され、また箱体底面の各隅角部が覆わせない台形の耐摩耗性織布と、を含む保温箱であって、携帯型保温箱は耐摩耗材を更に含み、前記耐摩耗材の全体が基本的に三角形となる片体で、前記耐摩耗材の一端の隅角部に突起部を設けており、前記耐摩耗材を前記耐摩耗性織布に挿入して前記突起部を完全に前記耐摩耗性織布から突出させ、前記突起部を前記箱体底面の各隅角部に設けられ、
    前記突起部の底面中央に取付溝を設けており、前記取付溝内に金属ボールを設け、ボールが前記取付溝から露出し、前記取付溝の溝口が円形となり且つその直径はボールの直径より小さいことを特徴とする保温箱。
  3. 床板であって、複数枚の請求項1に記載の断熱性保温板で敷設されてからなり、
    隣り合う前記断熱性保温板の縁辺が前記段差部或いは前記斜面を通じて互いに対称して接合することで、敷設した壁板の表面が面一になるようにすることを特徴とする壁板或いは床板。
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