CN206247637U - 绝热保温壳及应用该保温壳的保温容器、热水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种绝热保温壳及应用该保温壳的保温容器、热水器。绝热保温壳，包括：一对径向断面呈半圆弧环形的弧形柱板，该对弧形柱板相对设置拼接成空心圆柱体，在该空心圆柱体的两端设有内侧面上带槽的上、下端盖；所述弧形柱板和上、下端盖为绝热保温板，该绝热保温板包括：真空绝热板、包覆该真空绝热板的至少一个侧面的发泡材料。保温容器包括用于存储液体的储液罐、包覆在该储液罐上的、上述绝热保温壳。热水器包括：上述保温容器。

Description

绝热保温壳及应用该保温壳的保温容器、热水器
技术领域
本实用新型设计一种绝热保温壳及应用该保温壳的保温容器、热水器，热水器为电热水器或太阳能热水器或空气能热水器或地源热泵热水器等。
背景技术
现有技术中，为了容器的保温，需要在容器外周包裹发泡材料。其不足之处在于：发泡材料导热系数较高、易吸水、不耐腐蚀、不耐冲击、不防火且易破损，进而影响保温效果和整体外形，并缩短其使用寿命，不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、保温效果较好、耐冲击的绝热保温壳及应用该保温壳的保温容器、热水器。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种绝热保温壳，包括：一对径向断面呈半圆弧环形的弧形柱板，该对弧形柱板相对设置拼接成空心圆柱体，在该空心圆柱体的两端设有内侧面上带槽的上、下端盖；所述弧形柱板和上、下端盖为绝热保温板，该绝热保温板包括：真空绝热板、包覆该真空绝热板的至少一个侧面的发泡材料。
所述发泡材料外侧设有铝膜，或发泡材料外侧涂覆有金属漆。
所述发泡材料和铝膜之间设有无纺布或玻璃纤维层；铝膜为镀铝膜或铝箔膜或铝塑膜；或，在发泡材料上包覆无纺布或玻璃纤维布后，涂覆金属漆。
所述发泡材料整体包覆真空绝热板；所述一对弧形柱板相对设置时，该对弧形柱板的一对相邻配合面上分别分布有用于彼此配合的凸起和凹槽；在所述空心圆柱体的上、下端面上设有凸起和/或凹槽，在所述上、下端盖的与所述空心圆柱体的上、下端面配合的端面上设有凸起和/或凹槽，所述上、下端盖与空心圆柱体装配时，相应配合面上的凹槽与凸起彼此配合。
所述真空绝热板包括上下叠层的至少两层。
所述两层真空绝热板之间设有隔热发泡材料或无纺布。
一种保温容器，包括用于存储液体的储液罐、包覆在该储液罐上的、上述绝热保温壳。
一种热水器，包括：上述保温容器。储液罐内可以设置电热装置；或储液罐内可以设置换热管，换热管与太阳能换热器或空气能换热器或地热换热器相连。
进一步优选的方案是，所述发泡材料和铝膜之间设有无纺布或玻璃纤维层，铝膜为镀铝膜或铝箔膜或铝塑膜；或，在发泡材料上包覆无纺布或玻璃纤维布后，涂覆金属漆（优选铝粉漆）。其中，玻璃纤维层的设置，可进一步提高防火性能。
所述真空绝热板包括：芯材，用于封装该芯材的封装膜；所述封装膜为单张，且以首尾热熔连接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右侧面，且其首尾连接处不在所述芯材的左右侧面上（所述首尾连接处邻近在所述芯材的上平面或下平面上的一侧分布，或邻近芯材的上或下平面的边缘分布，或在芯材的棱边上分布、或邻近芯材上或下平面的中央分布）；所述封装膜的延伸出所述芯材的前、后侧面的延伸部经热熔封口后，折叠并粘贴在所述芯材的前、后侧面上。
隔热镀铝膜材包括依次叠层设置的：真空镀铝膜、PE膜、珍珠棉和PE编织布。该膜材柔性较好且耐冲击，且具有隔热、保温的功能。
铝塑膜指的是镀铝膜与其他塑料薄膜复合而成的膜；镀铝膜是薄膜如PP,PET等经过真空蒸镀铝层而成；铝箔膜则是铝箔与塑料薄膜复合而成的膜.镀铝层很薄,厚度在300-400埃,铝箔则在0.01mm左右。
本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型的绝热保温壳，用于构成封闭的空心圆柱体，以容纳储液罐，构成保温容器；发泡材料包覆真空绝热板，确保保温绝热效果，并使发泡材料对真空绝热板其保护作用、耐冲击，避免真空绝热板在安装、使用过程中被戳破而失效；（2）在发泡材料外侧设有铝膜，或发在泡材料外侧涂覆金属漆，使得该绝热保温板的外壁整体性较强，故而具有耐冲击、耐腐蚀、不易破损的特点；铝膜或金属漆的防火性能远好于发泡材料。同时，铝膜或金属漆具有隔绝热辐射的性能，故而可以进一步提高绝热保温板的绝热性能。（3）发泡材料和铝膜之间设有无纺布或玻璃纤维层，其中，在发泡材料发泡成型时，通过发泡材料自身定型的粘结力连接所述无纺布或玻璃纤维层，无纺布或玻璃纤维层与铝膜通过胶水粘接，确保了铝膜牢固包覆发泡材料；铝膜本身具有一定的延伸性能，适于耐冲击。（4）真空绝热板包括上下叠层的至少两层，在一层真空绝热板失效的情况下，另一层还能起到绝热效果，确保了产品的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种绝热保温板的断面结构示意图；
图2是本实用新型的第二种绝热保温板的断面结构示意图；
图3是本实用新型的保温容器的分解结构示意图；
图4是的热水器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
见图1至3，本实施例的绝热保温壳，包括：一对径向断面呈半圆弧环形的弧形柱板1，该对弧形柱板1相对设置拼接成空心圆柱体，在该空心圆柱体的两端设有内侧面上带槽的上、下端盖2；所述弧形柱板和上、下端盖2为绝热保温板100。
绝热保温板100包括：真空绝热板11、包覆该真空绝热板11的至少一个侧面的发泡材料12，或所述发泡材料12整体包覆真空绝热板11。所述发泡材料外侧设有铝膜13，或发泡材料外侧涂覆有金属漆。
所述发泡材料12和铝膜13之间设有无纺布或玻璃纤维层14，铝膜13为镀铝膜或铝箔膜或铝塑膜；或，在发泡材料上包覆无纺布或玻璃纤维布后，涂覆金属漆（优选铝粉漆）。其中，玻璃纤维层的设置，可进一步提高防火性能。
所述真空绝热板包括：芯材，用于真空封装该芯材的封装铝膜。
所述一对弧形柱板1相对设置时，该对弧形柱板1的一对相邻配合面上分别分布有用于彼此配合的凸起和凹槽；在所述空心圆柱体的上、下端面上设有凸起11和/或凹槽，在所述上、下端盖的与所述空心圆柱体的上、下端面配合的端面上设有凸起和/或凹槽12，所述上、下端盖与空心圆柱体装配时，相应配合面上的凹槽与凸起彼此配合。
所述真空绝热板包括上下叠层的至少两层。
所述两层真空绝热板之间设有隔热发泡材料或无纺布。
一种保温容器，包括用于存储液体的储液罐、包覆在该储液罐上的、上述绝热保温壳。
如图4，一种热水器，包括：上述保温容器。储液罐内可以设置电热装置；或储液罐内可以设置换热管，换热管与太阳能换热器或空气能换热器或地热换热器相连。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种绝热保温壳，其特征在于包括：一对径向断面呈半圆弧环形的弧形柱板，该对弧形柱板相对设置拼接成空心圆柱体，在该空心圆柱体的两端设有内侧面上带槽的上、下端盖；
所述弧形柱板和上、下端盖为绝热保温板，该绝热保温板包括：真空绝热板、包覆该真空绝热板的至少一个侧面的发泡材料。
2.根据权利要求1所述的绝热保温壳，其特征在于：所述发泡材料外侧设有铝膜，或发泡材料外侧涂覆有金属漆。
3.根据权利要求1所述的绝热保温壳，其特征在于：所述发泡材料和铝膜之间设有无纺布或玻璃纤维层；铝膜为镀铝膜或铝箔膜或铝塑膜；
或，在发泡材料上包覆无纺布或玻璃纤维布后，涂覆金属漆。
4.根据权利要求1-3之一所述的绝热保温壳，其特征在于：所述发泡材料整体包覆真空绝热板；
所述一对弧形柱板相对设置时，该对弧形柱板的一对相邻配合面上分别分布有用于彼此配合的凸起和凹槽；
在所述空心圆柱体的上、下端面上设有凸起和/或凹槽，在所述上、下端盖的与所述空心圆柱体的上、下端面配合的端面上设有凸起和/或凹槽，所述上、下端盖与空心圆柱体装配时，相应配合面上的凹槽与凸起彼此配合。
5.根据权利要求1-3之一所述的绝热保温壳，其特征在于：所述真空绝热板包括上下叠层的至少两层。
6.根据权利要求5所述的绝热保温壳，其特征在于：所述两层真空绝热板之间设有隔热发泡材料或无纺布。
7.一种保温容器，包括用于存储液体的储液罐，其特征在于还包括：包覆在该储液罐上的、上述权利要求5所述的绝热保温壳。
8.一种保温容器，包括用于存储液体的储液罐，其特征在于还包括：包覆在该储液罐上的、上述权利要求1-3之一所述的绝热保温壳。
9.一种热水器，其特征在于包括：上述权利要求7所述的保温容器。
10.一种热水器，其特征在于包括：上述权利要求8所述的保温容器。
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