CN113619223B - 一种降噪泡沫铝复合板材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及泡沫铝技术领域，具体为一种降噪泡沫铝复合板材，包括泡沫铝板、隔热保温板以及保护外板，所述隔热保温板设置有两块，且两块所述隔热保温板分别设置在泡沫铝板两侧，所述隔热保温板通过设置连接机构与泡沫铝板相连接，所述保护外板设置有两块，且两块所述保护外板分别粘接在两块隔热保温板的外壁；所述连接机构包括竖板、楔形滑块、连接筒、导杆、第一弹簧、胶水袋、横板、挤压板、刀片、切割槽以及圆孔，所述竖板的一侧固定连接楔形滑块的侧壁，所述泡沫铝板的侧壁开设有楔形滑槽，所述楔形滑块在楔形滑槽内并与之滑动配合，所述连接筒设置有两个，本发明能够在板材安装时自动涂覆胶水，减少工作量，节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫铝技术领域，具体为一种降噪泡沫铝复合板材。
背景技术
泡沫铝是通过铝合金发泡或浸渗成型方式生产的新型金属材料，具有密度小、比强度大、阻尼减振、隔声降噪、吸能防撞击、隔热耐火耐腐蚀等诸多优异的性能。如将泡沫铝材料应用于家装材料中，可以提高板材的隔音效果和阻燃隔热性能，还可以降低板材的重量。
中国专利公开了一种阻燃隔热的泡沫铝复合板材，专利号为CN202020650426.2，一种阻燃隔热的泡沫铝复合板材，包括泡沫铝板固定边框，所述泡沫铝板固定边框的中间安装有泡沫铝板，所述泡沫铝板固定边框的内部均匀设置有若干个圆形连接底座安装孔，所述圆形连接底座安装孔与泡沫铝板固定边框的中间均匀设置有两个锁紧卡槽，所述锁紧卡槽的内侧安装有L形锁紧卡勾，所述圆形连接底座安装孔的中间安装有圆形连接底座，所述圆形连接底座的表面安装有连接加固定位柱。
上述装置虽然解决了泡沫铝板结构单一，不能很好的将内部环境与外部环境的热量进行分隔，且连接不稳定，容易出现连接脱落的问题，还解决了现有技术中通过在泡沫铝板两侧涂覆胶水黏结板材，胶水容易渗入泡沫铝板表面的缝隙中，影响泡沫铝板的隔音性能，造成复合板材质量增加的问题,但是，上述对比专利在实际使用过程中，首先需要人工将粘接胶层涂覆在连接边框、泡沫铝板边框以及保护外板的表面，然后再进行粘接，这加大了工作量，浪费人力，并且胶水容易风干，导致粘接效果不好，并不能保证层与层之间粘接紧密。
为此，提出一种降噪泡沫铝复合板材。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降噪泡沫铝复合板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降噪泡沫铝复合板材，包括泡沫铝板、隔热保温板以及保护外板，所述隔热保温板设置有两块，且两块所述隔热保温板分别设置在泡沫铝板两侧，所述隔热保温板通过设置连接机构与泡沫铝板相连接，所述保护外板设置有两块，且两块所述保护外板分别粘接在两块隔热保温板的外壁；
所述连接机构包括竖板、楔形滑块、连接筒、导杆、第一弹簧、胶水袋、横板、挤压板、刀片、切割槽以及圆孔，所述竖板的一侧固定连接楔形滑块的侧壁，所述泡沫铝板的侧壁开设有楔形滑槽，所述楔形滑块在楔形滑槽内并与之滑动配合，所述连接筒设置有两个，且两个所述连接筒对称固定安装在竖板另一侧顶部与底部的侧壁，所述连接筒的两端外壁通过设置加强机构与卡接机构与隔热保温板相连接，所述胶水袋设置有两个，且两个所述胶水袋分别设置在两个连接筒内，所述挤压板设置在胶水袋一侧，所述导杆固定安装在挤压板的两端，所述导杆另一端贯穿连接筒并与之滑动配合，且所述导杆另一端端部固定连接横板的侧壁，所述第一弹簧套装在导杆外表面，且所述导杆的两端分别固定连接挤压板与连接筒的侧壁，两块所述横板之间设置有挤压机构，所述连接筒远离挤压板的一侧开设有切割槽，所述刀片固定安装在隔热保温板的一侧，且所述刀片与切割槽为滑动配合，所述连接筒远离挤压板的一侧开设有多个圆孔，两块所述隔热保温板一端设置有锁紧机构。
工作时，在对泡沫铝板复合板材进行组装时，首先，将竖板侧壁的楔形滑块插装至泡沫铝板两侧的楔形滑槽内，再将隔热保温板一端的刀片放置在连接筒上的切割槽内，推动隔热保温板，使得隔热保温板上的刀片沿切割槽滑动，在刀片滑动的同时，刀片将胶水袋割破，胶水从胶水袋内溢出，经过连接筒上的切割槽与圆孔进入到隔热保温板与连接筒之间，在胶水袋被割破之前，胶水袋内充满胶水，为饱和状，第一弹簧受到胶水袋挤压呈压缩状，当胶水袋被割破之后，胶水袋内的胶水溢出，胶水袋不再饱和，压缩的第一弹簧复位，同时带动挤压板向胶水袋移动，对胶水袋进行挤压，加速胶水进入隔热保温板与连接筒之间，从而能够将胶水填充在隔热保温板与连接筒之间，避免了人工涂覆胶水，节省人力，并且相对于现有技术，胶水不涂覆在泡沫铝板表面，胶水不能渗入泡沫铝板表面的缝隙内，从而避免了泡沫铝板的性能受到影响。
优选的，所述加强机构包括加强块、弧形槽、连接孔以及连接杆，所述加强块固定安装在连接筒的一侧，所述加强块的一面设置为弧形，所述弧形槽设置在加强块的弧形面两侧，且所述弧形槽的一端与切割槽的一端相连接，所述隔热保温板的一侧端部设置为与加强块相适配的弧形，所述连接杆固定安装在隔热保温板的弧形面，所述加强块侧壁开设有与连接杆相适配的连接孔，所述连接孔与弧形槽之间开设有多个竖孔，用于连通连接孔与弧形槽。
工作时，在对隔热保温板进行组装时，隔热保温板一侧的连接杆与加强块侧壁的连接孔相配合，通过将加强块一侧设置为弧形，胶水从而能够沿弧形槽以及竖孔滑动至连接孔内，从而能够加强连接杆与加强块之间的连接，使其连接更加紧密，层与层之间从而不易脱离。
优选的，所述卡接机构包括套筒、圆柱、第二弹簧、固定块、挡板以及滑座，所述固定块固定安装在连接筒的右端外表面，所述滑座设置有两个，两个所述滑座对称固定安装在固定块右端，且所述滑座的上表面与隔热保温板相平齐，所述挡板滑动安装在滑座内，所述固定块上、下表面远离滑座的一端对称开设有柱形槽，所述圆柱设置在柱形槽内，且所述圆柱的一端固定连接柱形槽的内壁，所述套筒活动套装在圆柱的另一端，所述第二弹簧套装在圆柱的外表面，且所述第二弹簧的一端固定连接柱形槽的侧壁，所述第二弹簧的另一端抵住套筒的一端，所述隔热保温板端部开设有与套筒顶部相适配的卡接槽，所述套筒顶部插装在卡接槽内，且所述套筒顶部设置有转动限位机构。
工作时，由于楔形滑槽一侧为开口状，楔形滑块可能会滑出楔形滑槽，导致泡沫铝板与隔热保温板之间连接不紧密，通过设置卡接机构，在挡板被推动至滑座内之前，第二弹簧受到挡板与套筒的限制呈压缩状，在隔热保温板移动至固定块一侧时，隔热保温板将挡板推动至滑座内，第二弹簧不再受到套筒与挡板的限制，套筒受到第二弹簧推动至隔热保温板上的卡接槽内，楔形滑块被限制，从而能够防止楔形滑块脱离楔形滑槽。
优选的，所述转动限位机构包括限位板、连接块以及螺栓，所述限位板固定安装在套筒一端，所述卡接槽一侧开设有限位槽，所述卡接槽下端开设有扇形槽，且所述扇形槽与限位槽相通，所述限位板在扇形槽内并与之转动配合，所述连接块转动安装在套筒的侧壁，且所述连接块在柱形槽外部，两块所述连接块通过设置螺栓相连接。
工作时，在套筒受到第二弹簧的推动嵌入卡接槽内时，套筒对隔热保温板有力的作用，导致隔热保温板与泡沫铝板之间连接不紧密，通过设置限位板与限位槽相配合，在套筒嵌入卡接槽时，限位板嵌入限位槽内，通过转动套筒，使得套筒上的限位板转动至扇形槽一侧，再通过拧紧螺栓上的螺母，两块连接块向中间移动，与连接块相连接的套筒以及限位板从而向中间移动，限位板从而能够带动隔热保温板向中间移动，使得隔热保温板与泡沫铝板连接更加紧密。
优选的，所述锁紧机构包括弹性胶垫、插板、第一L型板以及第二L型板，所述第一L型板与第二L型板分别固定安装在两块隔热保温板左端，且所述第一L型板的上端下表面开设有凹槽，所述弹性胶垫设置在凹槽内，所述插板活动插装在凹槽的下端，所述插板抵住弹性胶垫，所述弹性胶垫呈压缩状。
工作时，通过在两块隔热保温板端部设置第一L型板与第二L型板，第一L型板与第二L型板插装在一起后，抽出插板，压缩的弹性胶垫从而舒展，在第一L型板弹性胶垫向上的力的作用，第二L型板受到弹性胶垫向下的力的作用，两侧的隔热保温板均向中间的泡沫铝板移动，使得板材之间的连接从而更加紧密，不易脱落。
优选的，所述挤压机构包括梯形块、推杆以及导向板，所述梯形块设置在两块横板之间并与之滑动配合，所述导向板设置有两块，且两块所述导向板的一端均通过设置滑块滑动连接梯形块，所述导向板的另一端固定连接竖板的侧壁，所述推杆的一端转动连接梯形块的侧壁，所述推杆的另一端贯穿连接筒并与之滑动配合。
工作时，由于第一弹簧的弹力有限，胶水袋内的胶水不能完全被挤出，此时，仅仅需要推动推杆，使得梯形块沿导向板移动，又因为梯形块上、下表面均为倾斜状，在梯形块移动的同时，将横板向挤压板方向进行推动，挤压板受到推动从而能够进一步对胶水袋进行挤压，使得胶水袋内的胶水能够完全挤出，使得胶水能够完全充满于连接筒与隔热保温板之间，提高胶水的使用率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在隔热保温板上安装刀片，在对隔热保温板进行安装的同时，刀片将连接筒内的胶水袋划破，胶水从胶水袋内溢出，经过连接筒上的切割槽与圆孔进入到隔热保温板与连接筒之间，胶水袋一侧的挤压板受到第一弹簧的弹力作用向胶水袋一侧移动，对胶水袋进行挤压，加速胶水进入隔热保温板与连接筒之间，从而避免了人工涂覆胶水，减少工作量，节省人力，并且胶水不涂覆在泡沫铝板表面，胶水不能渗入泡沫铝板表面的缝隙内，从而避免了泡沫铝板的性能受到影响。
2、由于第一弹簧的弹力有限，胶水袋内的胶水不能完全被挤出，此时，仅仅需要推动推杆，使得梯形块沿导向板移动，又因为梯形块上、下表面均为倾斜状，在梯形块移动的同时，将横板向挤压板方向进行推动，挤压板受到推动从而能够进一步对胶水袋进行挤压，使得胶水袋内的胶水能够完全挤出，使得胶水能够完全充满于连接筒与隔热保温板之间，提高胶水的使用率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明爆炸图；
图3为本发明连接机构的结构视图；
图4为本发明加强机构的结构视图；
图5为本发明卡接机构的结构视图；
图6为本发明转动限位机构的结构视图；
图7为本发明锁紧机构的结构视图；
图8为本发明挤压机构的结构视图。
图中：1、泡沫铝板；2、隔热保温板；3、保护外板；4、连接机构；401、竖板；402、楔形滑块；403、刀片；404、连接筒；405、导杆；406、第一弹簧；407、胶水袋；408、横板；409、挤压板；410、切割槽；5、加强机构；501、加强块；502、弧形槽；503、连接杆；504、连接孔；6、卡接机构；601、套筒；602、圆柱；603、第二弹簧；604、固定块；605、挡板；606、滑座；607、卡接槽；7、转动限位机构；701、限位板；702、连接块；703、螺栓；704、限位槽；8、锁紧机构；801、弹性胶垫；802、插板；803、第一L型板；804、第二L型板；9、挤压机构；901、梯形块；902、推杆；903、导向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8，本发明提供一种降噪泡沫铝复合板材技术方案：
一种降噪泡沫铝复合板材，如图1至图3所示，包括泡沫铝板1、隔热保温板2以及保护外板3，所述隔热保温板2设置有两块，且两块所述隔热保温板2分别设置在泡沫铝板1两侧，所述隔热保温板2通过设置连接机构4与泡沫铝板1相连接，所述保护外板3设置有两块，且两块所述保护外板3分别粘接在两块隔热保温板2的外壁；
所述连接机构4包括竖板401、楔形滑块402、连接筒404、导杆405、第一弹簧406、胶水袋407、横板408、挤压板409、刀片403、切割槽410以及圆孔，所述竖板401的一侧固定连接楔形滑块402的侧壁，所述泡沫铝板1的侧壁开设有楔形滑槽，所述楔形滑块402在楔形滑槽内并与之滑动配合，所述连接筒404设置有两个，且两个所述连接筒404对称固定安装在竖板401另一侧顶部与底部的侧壁，所述连接筒404的两端外壁通过设置加强机构5与卡接机构6与隔热保温板2相连接，所述胶水袋407设置有两个，且两个所述胶水袋407分别设置在两个连接筒404内，所述挤压板409设置在胶水袋407一侧，所述导杆405固定安装在挤压板409的两端，所述导杆405另一端贯穿连接筒404并与之滑动配合，且所述导杆405另一端端部固定连接横板408的侧壁，所述第一弹簧406套装在导杆405外表面，且所述导杆405的两端分别固定连接挤压板409与连接筒404的侧壁，两块所述横板408之间设置有挤压机构9，所述连接筒404远离挤压板409的一侧开设有切割槽410，所述刀片403固定安装在隔热保温板2的一侧，且所述刀片403与切割槽410为滑动配合，所述连接筒404远离挤压板409的一侧开设有多个圆孔，两块所述隔热保温板2一端设置有锁紧机构8。
工作时，在对泡沫铝板1复合板材进行组装时，首先，将竖板401侧壁的楔形滑块402插装至泡沫铝板1两侧的楔形滑槽内，再将隔热保温板2一端的刀片403放置在连接筒404上的切割槽410内，推动隔热保温板2，使得隔热保温板2上的刀片403沿切割槽410滑动，在刀片403滑动的同时，刀片403将胶水袋407割破，胶水从胶水袋407内溢出，经过连接筒404上的切割槽410与圆孔进入到隔热保温板2与连接筒404之间，在胶水袋407被割破之前，胶水袋407内充满胶水，为饱和状，第一弹簧406受到胶水袋407挤压呈压缩状，当胶水袋407被割破之后，胶水袋407内的胶水溢出，胶水袋407不再饱和，压缩的第一弹簧406复位，同时带动挤压板409向胶水袋407移动，对胶水袋407进行挤压，加速胶水进入隔热保温板2与连接筒404之间，从而能够将胶水填充在隔热保温板2与连接筒404之间，避免了人工涂覆胶水，节省人力，并且相对于现有技术，胶水不涂覆在泡沫铝板1表面，胶水不能渗入泡沫铝板1表面的缝隙内，从而避免了泡沫铝板1的性能受到影响。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述加强机构5包括加强块501、弧形槽502、连接孔504以及连接杆503，所述加强块501固定安装在连接筒404的一侧，所述加强块501的一面设置为弧形，所述弧形槽502设置在加强块501的弧形面两侧，且所述弧形槽502的一端与切割槽410的一端相连接，所述隔热保温板2的一侧端部设置为与加强块501相适配的弧形，所述连接杆503固定安装在隔热保温板2的弧形面，所述加强块501侧壁开设有与连接杆503相适配的连接孔504，所述连接孔504与弧形槽502之间开设有多个竖孔，用于连通连接孔504与弧形槽502。
工作时，在对隔热保温板2进行组装时，隔热保温板2一侧的连接杆503与加强块501侧壁的连接孔504相配合，通过将加强块501一侧设置为弧形，胶水从而能够沿弧形槽502以及竖孔滑动至连接孔504内，从而能够加强连接杆503与加强块501之间的连接，使其连接更加紧密，层与层之间从而不易脱离。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述卡接机构6包括套筒601、圆柱602、第二弹簧603、固定块604、挡板605以及滑座606，所述固定块604固定安装在连接筒404的右端外表面，所述滑座606设置有两个，两个所述滑座606对称固定安装在固定块604右端，且所述滑座606的上表面与隔热保温板2相平齐，所述挡板605滑动安装在滑座606内，所述固定块604上、下表面远离滑座606的一端对称开设有柱形槽，所述圆柱602设置在柱形槽内，且所述圆柱602的一端固定连接柱形槽的内壁，所述套筒601活动套装在圆柱602的另一端，所述第二弹簧603套装在圆柱602的外表面，且所述第二弹簧603的一端固定连接柱形槽的侧壁，所述第二弹簧603的另一端抵住套筒601的一端，所述隔热保温板2端部开设有与套筒601顶部相适配的卡接槽607，所述套筒601顶部插装在卡接槽607内，且所述套筒601顶部设置有转动限位机构7。
工作时，由于楔形滑槽一侧为开口状，楔形滑块402可能会滑出楔形滑槽，导致泡沫铝板1与隔热保温板2之间连接不紧密，通过设置卡接机构6，在挡板605被推动至滑座606内之前，第二弹簧603受到挡板605与套筒601的限制呈压缩状，在隔热保温板2移动至固定块604一侧时，隔热保温板2将挡板605推动至滑座606内，第二弹簧603不再受到套筒601与挡板605的限制，套筒601受到第二弹簧603推动至隔热保温板2上的卡接槽607内，楔形滑块402被限制，从而能够防止楔形滑块402脱离楔形滑槽。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述转动限位机构7包括限位板701、连接块702以及螺栓703，所述限位板701固定安装在套筒601一端，所述卡接槽607一侧开设有限位槽704，所述卡接槽607下端开设有扇形槽，且所述扇形槽与限位槽704相通，所述限位板701在扇形槽内并与之转动配合，所述连接块702转动安装在套筒601的侧壁，且所述连接块702在柱形槽外部，两块所述连接块702通过设置螺栓703相连接。
工作时，在套筒601受到第二弹簧603的推动嵌入卡接槽607内时，套筒601对隔热保温板2有力的作用，导致隔热保温板2与泡沫铝板1之间连接不紧密，通过设置限位板701与限位槽704相配合，在套筒601嵌入卡接槽607时，限位板701嵌入限位槽704内，通过转动套筒601，使得套筒601上的限位板701转动至扇形槽一侧，再通过拧紧螺栓703上的螺母，两块连接块702向中间移动，与连接块702相连接的套筒601以及限位板701从而向中间移动，限位板701从而能够带动隔热保温板2向中间移动，使得隔热保温板2与泡沫铝板1连接更加紧密。
作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述锁紧机构8包括弹性胶垫801、插板802、第一L型板803以及第二L型板804，所述第一L型板803与第二L型板804分别固定安装在两块隔热保温板2左端，且所述第一L型板803的上端下表面开设有凹槽，所述弹性胶垫801设置在凹槽内，所述插板802活动插装在凹槽的下端，所述插板802抵住弹性胶垫801，所述弹性胶垫801呈压缩状。
工作时，通过在两块隔热保温板2端部设置第一L型板803与第二L型板804，第一L型板803与第二L型板804插装在一起后，抽出插板802，压缩的弹性胶垫801从而舒展，在第一L型板803弹性胶垫801向上的力的作用，第二L型板804受到弹性胶垫801向下的力的作用，两侧的隔热保温板2均向中间的泡沫铝板1移动，使得板材之间的连接从而更加紧密，不易脱落。
作为本发明的一种实施方式，如图8所示，所述挤压机构9包括梯形块901、推杆902以及导向板903，所述梯形块901设置在两块横板408之间并与之滑动配合，所述导向板903设置有两块，且两块所述导向板903的一端均通过设置滑块滑动连接梯形块901，所述导向板903的另一端固定连接竖板401的侧壁，所述推杆902的一端转动连接梯形块901的侧壁，所述推杆902的另一端贯穿连接筒404并与之滑动配合。
工作时，由于第一弹簧406的弹力有限，胶水袋407内的胶水不能完全被挤出，此时，仅仅需要推动推杆902，使得梯形块901沿导向板903移动，又因为梯形块901上、下表面均为倾斜状，在梯形块901移动的同时，将横板408向挤压板409方向进行推动，挤压板409受到推动从而能够进一步对胶水袋407进行挤压，使得胶水袋407内的胶水能够完全挤出，使得胶水能够完全充满于连接筒404与隔热保温板2之间，提高胶水的使用率。
工作原理：在对泡沫铝板1复合板材进行组装时，首先，将竖板401侧壁的楔形滑块402插装至泡沫铝板1两侧的楔形滑槽内，再将隔热保温板2一端的刀片403放置在连接筒404上的切割槽410内，推动隔热保温板2，使得隔热保温板2上的刀片403沿切割槽410滑动，在刀片403滑动的同时，刀片403将胶水袋407割破，胶水从胶水袋407内溢出，经过连接筒404上的切割槽410与圆孔进入到隔热保温板2与连接筒404之间，在胶水袋407被割破之前，胶水袋407内充满胶水，为饱和状，第一弹簧406受到胶水袋407挤压呈压缩状，当胶水袋407被割破之后，胶水袋407内的胶水溢出，胶水袋407不再饱和，压缩的第一弹簧406复位，同时带动挤压板409向胶水袋407移动，对胶水袋407进行挤压，加速胶水进入隔热保温板2与连接筒404之间，从而能够将胶水填充在隔热保温板2与连接筒404之间，避免了人工涂覆胶水，节省人力，并且相对于现有技术，胶水不涂覆在泡沫铝板1表面，胶水不能渗入泡沫铝板1表面的缝隙内，从而避免了泡沫铝板1的性能受到影响，在对隔热保温板2进行组装时，隔热保温板2一侧的连接杆503与加强块501侧壁的连接孔504相配合，通过将加强块501一侧设置为弧形，胶水从而能够沿弧形槽502以及竖孔滑动至连接孔504内，从而能够加强连接杆503与加强块501之间的连接，使其连接更加紧密，层与层之间从而不易脱离。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种降噪泡沫铝复合板材，包括泡沫铝板(1)、隔热保温板(2)以及保护外板(3)，其特征在于：所述隔热保温板(2)设置有两块，且两块所述隔热保温板(2)分别设置在泡沫铝板(1)两侧，所述隔热保温板(2)通过设置连接机构(4)与泡沫铝板(1)相连接，所述保护外板(3)设置有两块，且两块所述保护外板(3)分别粘接在两块隔热保温板(2)的外壁；
所述连接机构(4)包括竖板(401)、楔形滑块(402)、连接筒(404)、导杆(405)、第一弹簧(406)、胶水袋(407)、横板(408)、挤压板(409)、刀片(403)、切割槽(410)以及圆孔，所述竖板(401)的一侧固定连接楔形滑块(402)的侧壁，所述泡沫铝板(1)的侧壁开设有楔形滑槽，所述楔形滑块(402)在楔形滑槽内并与之滑动配合，所述连接筒(404)设置有两个，且两个所述连接筒(404)对称固定安装在竖板(401)另一侧顶部与底部的侧壁，所述连接筒(404)的两端外壁通过设置加强机构(5)与卡接机构(6)与隔热保温板(2)相连接，所述胶水袋(407)设置有两个，且两个所述胶水袋(407)分别设置在两个连接筒(404)内，所述挤压板(409)设置在胶水袋(407)一侧，所述导杆(405)固定安装在挤压板(409)的两端，所述导杆(405)另一端贯穿连接筒(404)并与之滑动配合，且所述导杆(405)另一端端部固定连接横板(408)的侧壁，所述第一弹簧(406)套装在导杆(405)外表面，且所述导杆(405)的两端分别固定连接挤压板(409)与连接筒(404)的侧壁，两块所述横板(408)之间设置有挤压机构(9)，所述连接筒(404)远离挤压板(409)的一侧开设有切割槽(410)，所述刀片(403)固定安装在隔热保温板(2)的一侧，且所述刀片(403)与切割槽(410)为滑动配合，所述连接筒(404)远离挤压板(409)的一侧开设有多个圆孔，两块所述隔热保温板(2)一端设置有锁紧机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪泡沫铝复合板材，其特征在于：所述加强机构(5)包括加强块(501)、弧形槽(502)、连接孔(504)以及连接杆(503)，所述加强块(501)固定安装在连接筒(404)的一侧，所述加强块(501)的一面设置为弧形，所述弧形槽(502)设置在加强块(501)的弧形面两侧，且所述弧形槽(502)的一端与切割槽(410)的一端相连接，所述隔热保温板(2)的一侧端部设置为与加强块(501)相适配的弧形，所述连接杆(503)固定安装在隔热保温板(2)的弧形面，所述加强块(501)侧壁开设有与连接杆(503)相适配的连接孔(504)，所述连接孔(504)与弧形槽(502)之间开设有多个竖孔，用于连通连接孔(504)与弧形槽(502)。
3.根据权利要求1所述的一种降噪泡沫铝复合板材，其特征在于：所述卡接机构(6)包括套筒(601)、圆柱(602)、第二弹簧(603)、固定块(604)、挡板(605)以及滑座(606)，所述固定块(604)固定安装在连接筒(404)的右端外表面，所述滑座(606)设置有两个，两个所述滑座(606)对称固定安装在固定块(604)右端，且所述滑座(606)的上表面与隔热保温板(2)相平齐，所述挡板(605)滑动安装在滑座(606)内，所述固定块(604)上、下表面远离滑座606的一端对称开设有柱形槽，所述圆柱(602)设置在柱形槽内，且所述圆柱(602)的一端固定连接柱形槽的内壁，所述套筒(601)活动套装在圆柱(602)的另一端，所述第二弹簧(603)套装在圆柱(602)的外表面，且所述第二弹簧(603)的一端固定连接柱形槽的侧壁，所述第二弹簧(603)的另一端抵住套筒(601)的一端，所述隔热保温板(2)端部开设有与套筒(601)顶部相适配的卡接槽(607)，所述套筒(601)顶部插装在卡接槽(607)内，且所述套筒(601)顶部设置有转动限位机构(7)。
4.根据权利要求3所述的一种降噪泡沫铝复合板材，其特征在于：所述转动限位机构(7)包括限位板(701)、连接块(702)以及螺栓(703)，所述限位板(701)固定安装在套筒(601)一端，所述卡接槽(607)一侧开设有限位槽(704)，所述卡接槽(607)下端开设有扇形槽，且所述扇形槽与限位槽(704)相通，所述限位板(701)在扇形槽内并与之转动配合，所述连接块(702)转动安装在套筒(601)的侧壁，且所述连接块(702)在柱形槽外部，两块所述连接块(702)通过设置螺栓(703)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种降噪泡沫铝复合板材，其特征在于：所述锁紧机构8包括弹性胶垫(801)、插板(802)、第一L型板(803)以及第二L型板(804)，所述第一L型板(803)与第二L型板(804)分别固定安装在两块隔热保温板(2)左端，且所述第一L型板(803)的上端下表面开设有凹槽，所述弹性胶垫(801)设置在凹槽内，所述插板(802)活动插装在凹槽的下端，所述插板(802)抵住弹性胶垫(801)，所述弹性胶垫(801)呈压缩状。
6.根据权利要求1所述的一种降噪泡沫铝复合板材，其特征在于：所述挤压机构(9)包括梯形块(901)、推杆(902)以及导向板(903)，所述梯形块(901)设置在两块横板(408)之间并与之滑动配合，所述导向板(903)设置有两块，且两块所述导向板(903)的一端均通过设置滑块滑动连接梯形块(901)，所述导向板(903)的另一端固定连接竖板(401)的侧壁，所述推杆(902)的一端转动连接梯形块(901)的侧壁，所述推杆(902)的另一端贯穿连接筒404并与之滑动配合。
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| GR01 | Patent grant | ||
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