CN219196393U - 一种建筑工程一体式隔音墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑工程一体式隔音墙结构，属于建筑工程技术领域。该结构包括龙骨架和隔音板，龙骨架等间距设置于隔音板的后侧，龙骨架呈“匚”字形结构，龙骨架上阵列设置有膨胀管和固定螺丝，龙骨架的后侧与墙体固定连接，隔音板包括由内向外依次排布的基层、隔音层、面层和外饰层，基层的后侧与龙骨架活动连接，隔音层包括隔音棉和波纹板，外饰层与面层胶粘固定，龙骨架固定性能好，且膨胀管通过卡槽口进行防转限位，使龙骨架安装更加牢固稳定，不易脱落，隔音板通过挂钩的形式与龙骨架连接，通过隔音板自身的重量保证挂接稳定，安装步骤简单，轻松省力，易上手，降低了人力需求，提高了施工效率。

Description

一种建筑工程一体式隔音墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种建筑工程一体式隔音墙结构。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对建筑物的要求越来越高，为了给人们提供舒适的居住环境，现代建筑物在建设或者装修的时候，均会考虑建筑工程的隔音功能，目的是为了增加建筑物的隔音效果，减少噪音的穿透传播，保证生活质量，其中最简单、易施工的方式为在室内墙壁设置隔音墙结构。

但现有的隔音墙结构复杂，安装繁琐，费时费力，且与墙面配合不自然，隔音抗压效果差，施工工期较长，另外，在使用一段时间后，隔音板表面损坏需要更换时，异常麻烦，需整体拆除重装，不利于使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种建筑工程一体式隔音墙结构，旨在解决现有技术中隔音墙结构复杂、安装繁琐、抗压效果差且不利于更换的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种建筑工程一体式隔音墙结构，包括龙骨架和隔音板，所述龙骨架等间距设置于所述隔音板的后侧，所述龙骨架呈“匚”字形结构，所述龙骨架上阵列设置有膨胀管和固定螺丝，所述龙骨架的后侧与墙体固定连接，所述隔音板包括由内向外依次排布的基层、隔音层、面层和外饰层，所述基层的后侧与所述龙骨架活动连接，所述隔音层包括隔音棉和波纹板，所述外饰层与所述面层胶粘固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述龙骨架上阵列开设有条形孔，所述膨胀管贯穿所述条形孔后插入至墙体内部，所述膨胀管的外壁对称开设有卡槽口，所述卡槽口的深度与所述条形孔的宽度相适配。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定螺丝插入至所述膨胀管的内部，且与所述膨胀管的内壁螺纹配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述龙骨架的顶部设置有挂钩片，所述基层的后侧阵列设置有挂耳块，所述挂耳块的底部与所述基层的后侧面之间设置有挂耳槽，所述挂钩片的顶部插入至所述挂耳槽的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述挂钩片呈倾斜设置，所述挂耳槽的内壁形状与所述挂钩片的形状相适配。

在本实用新型的一种实施例中，所述基层的前侧对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端依次贯穿所述隔音层和所述面层，所述螺纹杆的长度小于所述隔音层和所述面层的厚度之和。

在本实用新型的一种实施例中，所述面层的前侧对应所述螺纹杆的中心开设有沉头槽，所述沉头槽的内部设置有限位片，所述限位片的内侧与所述螺纹杆的端部螺纹配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述隔音棉对称设置于所述波纹板的前、后两侧，所述隔音棉与所述波纹板胶粘固定。

本实用新型通过上述设计得到的一种建筑工程一体式隔音墙结构，其有益效果是：

(1)龙骨架通过膨胀管和固定螺丝的配合与墙体稳定连接，固定性能好，且膨胀管通过卡槽口进行防转限位，使龙骨架安装更加牢固稳定，不易脱落，隔音板通过挂钩的形式与龙骨架连接，通过隔音板自身的重量保证挂接稳定，安装步骤简单，轻松省力，易上手，降低了人力需求，提高了施工效率；

(2)隔音板内部通过螺纹杆与限位片的配合实现多层结构的连接，隔音效果好，强度高，制造成本低，拆装方便，提升用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种建筑工程一体式隔音墙结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种建筑工程一体式隔音墙结构另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种建筑工程一体式隔音墙结构的分解结构示意图；

图4为图3中A处的放大视图；

图5为本实用新型实施方式提供的一种建筑工程一体式隔音墙结构的侧剖结构示意图。

图中：100、龙骨架；101、条形孔；102、膨胀管；1021、卡槽口；103、固定螺丝；104、挂钩片；200、隔音板；201、基层；2011、挂耳块；2012、挂耳槽；2013、螺纹杆；202、隔音层；2021、隔音棉；2022、波纹板；203、面层；2031、沉头槽；2032、限位片；204、外饰层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅附图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程一体式隔音墙结构，包括龙骨架100和隔音板200，龙骨架100等间距设置于隔音板200的后侧，龙骨架100为隔音板200的安装提供支撑，将隔音板200的承重均匀分配，保证墙体结构的安全稳定，龙骨架100呈“匚”字形结构，龙骨架100上阵列设置有膨胀管102和固定螺丝103，龙骨架100的后侧与墙体固定连接，龙骨架100前侧的开口结构为固定螺丝103的拆装提供空间，方便施工操作，另外，龙骨架100使隔音板200与墙体之间形成有一定间隙的空腔，使噪音穿过空腔使产生多次反射吸收，增强了隔音墙结构的降噪效果，隔音板200包括由内向外依次排布的基层201、隔音层202、面层203和外饰层204，基层201的后侧与龙骨架100活动连接，隔音层202包括隔音棉2021和波纹板2022，外饰层204与面层203胶粘固定，基层201采用铝合金或不锈钢等金属材料，强度高，稳定性好，为隔音板200提供基础支撑，隔音层202用于隔绝和分散噪音的向外传播，面层203起到保护隔音层202的作用，防止隔音层202损坏，外饰层204可根据建筑装修风格选择合适的图案或花纹后粘贴于面层203表面，提高隔音板200的装饰性，提升用户使用体验。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，龙骨架100上阵列开设有条形孔101，膨胀管102贯穿条形孔101后插入至墙体内部，膨胀管102的外壁对称开设有卡槽口1021，卡槽口1021的深度与条形孔101的宽度相适配，膨胀管102装入时，使卡槽口1021卡入条形孔101的侧边，避免膨胀管102转动，防止龙骨架100与墙体松开，使龙骨架100连接更加牢靠。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，固定螺丝103插入至膨胀管102的内部，且与膨胀管102的内壁螺纹配合，固定螺丝103旋入膨胀管102内，使膨胀管102插入墙体内部的一端展开，从而将龙骨架100与墙体牢固连接，当墙面不平时，可通过调节膨胀管102的插入深度使龙骨架100安装保持平齐。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，龙骨架100的顶部设置有挂钩片104，基层201的后侧阵列设置有挂耳块2011，挂耳块2011的底部与基层201的后侧面之间设置有挂耳槽2012，挂钩片104的顶部插入至挂耳槽2012的内部，隔音板200通过基层201后侧的挂耳与龙骨架100上的挂钩片104钩接，通过隔音板200的自身重量即可保持挂钩状态，安装步骤简单方便，且方便左右调节隔音板200的位置。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，挂钩片104呈倾斜设置，挂耳槽2012的内壁形状与挂钩片104的形状相适配，倾斜结构使挂钩片104强度更高，使隔音板200挂接更加稳定，同时也方便了装配时基层201的对准插入，省时省力。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，基层201的前侧对称设置有螺纹杆2013，螺纹杆2013的前端依次贯穿隔音层202和面层203，螺纹杆2013的长度小于隔音层202和面层203的厚度之和，螺纹杆2013起到限位连接隔音板200多层结构的作用，使隔音层202和面层203能快速定位并与基层201配合固定，简化安装步骤。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，面层203的前侧对应螺纹杆2013的中心开设有沉头槽2031，沉头槽2031的内部设置有限位片2032，限位片2032的内侧与螺纹杆2013的端部螺纹配合，限位片2032与螺纹杆2013端部的配合用于固定隔音板200，形成整体结构，也方便了内层材料的拆卸，便于更换。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，隔音棉2021对称设置于波纹板2022的前、后两侧，隔音棉2021与波纹板2022胶粘固定，波纹板2022设置于两层隔音棉2021之间，一方面提高了隔音层202的抗压强度，另一方面也增加了隔音层202的隔音效果，使得噪音在穿透隔音层202时反射路径更长，从而吸收一部分噪音，减少向外传播。

具体的，该一种建筑工程一体式隔音墙结构的使用原理是：首先将膨胀管102依次放入条形孔101内，并将卡槽口1021卡入条形孔101的侧边，然后将龙骨架100等间距排布与墙面上，并将膨胀管102依次打入墙内，根据墙面凹凸情况使龙骨架100外侧面水平，然后在膨胀管102内的打入固定螺丝103，使龙骨架100与墙面固定连接，然后依次将隔音层202和面层203与基层201贴合，使螺纹杆2013贯穿，再依次在沉头槽2031内放入限位片2032，并使限位片2032旋入螺纹杆2013端部，将面层203、隔音层202和基层201压紧为整体，然后将组装完成的隔音板200抬起移动至龙骨架100前侧，使基层201后侧的挂耳块2011与挂钩片104钩接，依次完成整面墙体的隔音墙结构安装后根据需要选择外饰层204胶粘于面层203表面，完成隔音墙的安装铺设。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工程一体式隔音墙结构，包括龙骨架(100)和隔音板(200)，所述龙骨架(100)等间距设置于所述隔音板(200)的后侧，其特征在于，所述龙骨架(100)呈“匚”字形结构，所述龙骨架(100)上阵列设置有膨胀管(102)和固定螺丝(103)，所述龙骨架(100)的后侧与墙体固定连接，所述隔音板(200)包括由内向外依次排布的基层(201)、隔音层(202)、面层(203)和外饰层(204)，所述基层(201)的后侧与所述龙骨架(100)活动连接，所述隔音层(202)包括隔音棉(2021)和波纹板(2022)，所述外饰层(204)与所述面层(203)胶粘固定。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程一体式隔音墙结构，其特征在于，所述龙骨架(100)上阵列开设有条形孔(101)，所述膨胀管(102)贯穿所述条形孔(101)后插入至墙体内部，所述膨胀管(102)的外壁对称开设有卡槽口(1021)，所述卡槽口(1021)的深度与所述条形孔(101)的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程一体式隔音墙结构，其特征在于，所述固定螺丝(103)插入至所述膨胀管(102)的内部，且与所述膨胀管(102)的内壁螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程一体式隔音墙结构，其特征在于，所述龙骨架(100)的顶部设置有挂钩片(104)，所述基层(201)的后侧阵列设置有挂耳块(2011)，所述挂耳块(2011)的底部与所述基层(201)的后侧面之间设置有挂耳槽(2012)，所述挂钩片(104)的顶部插入至所述挂耳槽(2012)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程一体式隔音墙结构，其特征在于，所述挂钩片(104)呈倾斜设置，所述挂耳槽(2012)的内壁形状与所述挂钩片(104)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程一体式隔音墙结构，其特征在于，所述基层(201)的前侧对称设置有螺纹杆(2013)，所述螺纹杆(2013)的前端依次贯穿所述隔音层(202)和所述面层(203)，所述螺纹杆(2013)的长度小于所述隔音层(202)和所述面层(203)的厚度之和。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程一体式隔音墙结构，其特征在于，所述面层(203)的前侧对应所述螺纹杆(2013)的中心开设有沉头槽(2031)，所述沉头槽(2031)的内部设置有限位片(2032)，所述限位片(2032)的内侧与所述螺纹杆(2013)的端部螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程一体式隔音墙结构，其特征在于，所述隔音棉(2021)对称设置于所述波纹板(2022)的前、后两侧，所述隔音棉(2021)与所述波纹板(2022)胶粘固定。

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