CN220095785U - 一种新型铝竹木型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝竹木型材，涉及装饰型材技术领域。该型材包括用于桥接左右两侧的蜂窝竹铝复合装饰板的外置铝桥板体，铝桥板体设有蜂窝型腔，蜂窝型腔中设有铝蜂窝芯，铝桥板体的左右两侧沿成型有用于装配卡接蜂窝竹铝复合装饰板的装配卡接槽，与铝桥板体的正面相适配的竹木饰面板胶合固定在铝桥板体上。本实用新型的新型铝竹木型材具有适配于竹纹装饰板的外观风格，其采用桥接的方式将左右两侧蜂窝竹铝复合装饰板连接，并通过较宽的铝桥板体与两侧蜂窝竹铝复合装饰板构成一个具有竹纹装饰面的整体，提高了装饰观感上的协调性，通过将型材桥接在与装饰板的同一平面上，使得装饰板在安装时具有良好的安装视野，同时也提高了型材负荷。

Description

一种新型铝竹木型材

技术领域

本实用新型涉及装饰型材技术领域，具体涉及一种新型铝竹木型材。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的住所也在不断的更新，而住所的建造需要各种不同的材料，其中蜂窝复合装饰板就是住所建造中重要的组成部分。大多数的蜂窝复合装饰板都具有降噪功能，而根据装饰风格的不同，还有一些蜂窝复合装饰板具有石材饰面板或实木面饰板或竹木面饰板，相应的，也加重了蜂窝复合装饰板的重量，给这类重量相对较大的蜂窝复合装饰板的后续安装挂铺带来了难题。在现有技术中，这类重量相对较大的蜂窝复合装饰板在使用时需要在墙体上架设结构复杂的龙骨架，然后通过装饰板背面的挂耳安装节点将装饰板安装在龙骨架上，在整个装饰板重量较大时，容易出现挂耳弯曲或背板变形的现象，另外由于龙骨位于装饰板的背部，安装时视线受阻，存在一定的盲操作，增加了安装难度。为了解决这类蜂窝复合装饰板的安装挂铺问题，亟待开发一种称重负荷大，能与装饰板在同一平面上，具有良好安装视野的型材。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型铝竹木型材。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种新型铝竹木型材，包括用于桥接左右两侧的蜂窝竹铝复合装饰板的外置铝桥板体，所述铝桥板体的水平横向宽度范围在5～10cm，竖直方向的长度与蜂窝竹铝复合装饰板的竖向长度相匹配对应，所述铝桥板体设有蜂窝型腔，所述蜂窝型腔中设有铝蜂窝芯，所述铝桥板体的左右两侧沿成型有用于装配卡接蜂窝竹铝复合装饰板的装配卡接槽，与所述铝桥板体的正面相适配的竹木饰面板胶合固定在所述铝桥板体上。

优选地，在上述的新型铝竹木型材中，所述铝桥板体的左右两侧在位于所述蜂窝型腔和所述装配卡接槽之间的位置处成型有贯通式的龙骨安装槽。

优选地，在上述的新型铝竹木型材中，所述铝桥板体的正面成型有斜向分布的胶合槽，所述铝桥板体的正面与所述竹木饰面板的背面通过环氧胶常温固化连接。

优选地，在上述的新型铝竹木型材中，所述竹木饰面板的左右两侧通过热力成型有与所述铝桥板体正面左右两侧弧形过渡面相适配的弯曲部。

优选地，在上述的新型铝竹木型材中，所述装配卡接槽的两侧槽口沿成型有相向靠近的收口部，两侧槽口沿的所述收口部之间成型有与所述装配卡接槽相连通的收口。

优选地，在上述的新型铝竹木型材中，所述收口部的末端成型为圆弧端面。

优选地，在上述的新型铝竹木型材中，所述铝蜂窝芯的蜂窝孔为斜向设置，蜂窝孔外孔口朝下，内孔口朝上，蜂窝孔的孔径和孔深比为1：(3～6)。

优选地，在上述的新型铝竹木型材中，所述竹木饰面板的厚度为3～5mm。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的新型铝竹木型材具有适配于竹纹装饰板的外观风格，其采用桥接的方式将左右两侧蜂窝竹铝复合装饰板连接，并通过较宽的铝桥板体与两侧蜂窝竹铝复合装饰板构成一个具有竹纹装饰面的整体，提高了装饰观感上的协调性，通过将型材桥接在与装饰板的同一平面上，使得装饰板在安装时具有良好的安装视野，同时也提高了型材负荷。

附图说明

图1为本实用新型的立体状态分解图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1、图2，如图所示，本实用新型实施例提出的一种新型铝竹木型材，该新型铝竹木型材包括铝桥板体1，其中铝桥板体1用于桥接左右两侧的蜂窝竹铝复合装饰板，其竖直方向的长度与蜂窝竹铝复合装饰板的竖向长度相匹配对应，宽度范围设置在5～10cm，铝桥板体1的背侧为平面状，无挂耳结构。该铝竹木型材采用桥接的方式将左右两侧的蜂窝竹铝复合装饰板连接构成一个平面，并通过较宽的铝桥板体与两侧蜂窝竹铝复合装饰板构成一个具有竹纹装饰面的整体墙面，提高了装饰观感上的协调性。具体地，如图1和图2所示，该铝桥板体1设有蜂窝型腔11，蜂窝型腔11中设有铝蜂窝芯2，铝桥板体1的左右两侧沿成型有用于装配卡接蜂窝竹铝复合装饰板的装配卡接槽13。其中，与铝桥板体1的正面相适配的竹木饰面板3胶合固定在铝桥板体1上，使得整个型材具有竹木的外饰面，与蜂窝竹铝复合装饰板配合搭建装饰墙面，可以构成丝竹的雅致观感，风格协调统一。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1和图2所示，该铝桥板体1的左右两侧在位于蜂窝型腔11和装配卡接槽13之间的位置处成型有贯通式的龙骨安装槽12，龙骨安装槽12与龙骨配合，可以构成蜂窝竹铝复合装饰板的连接骨架，使蜂窝竹铝复合装饰板的安装挂铺更加方便，外置的型材，通过桥接方式使型材与装饰板安装在同一平面上，使得装饰板在安装时具有良好的安装视野，方便装饰板的安装挂铺。另外，与现有蜂窝复合装饰板的背侧挂耳安装节点相比，本实用新型通过龙骨安装槽12与龙骨的配合，也提高了型材对这类重量相对较大的蜂窝复合装饰板的安装挂铺承载负荷。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，为了增强竹木饰面板3与铝桥板体1之间的复合强度，该铝桥板体1的正面成型有斜向分布的胶合槽16，其中，铝桥板体1的正面与竹木饰面板3的背面通过环氧胶常温固化连接。在胶合固定时，黏结胶可以充盈在斜向分布的胶合槽16中，在纵深方向上形成一个抗垂直方向剪切力的胶结点，配合形成在铝桥板体1与竹木饰面板3相对平面之间的黏结胶膜，进一步地增强了竹木饰面板3与铝桥板体1之间的复合强度。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1和图2所示，该竹木饰面板3的左右两侧通过热力成型有与铝桥板体1正面左右两侧弧形过渡面相适配的弯曲部31，配合弯曲部31，可以使得整个型材的正面具有竹木材质的外观，能更好地与左右两侧的蜂窝竹铝复合装饰板配合构成一个整体平面。具体地，如图1和图2所示，该装配卡接槽13的两侧槽口沿成型有相向靠近的收口部14，其中，两侧槽口沿的收口部14之间成型有与装配卡接槽13相连通的收口15，与本实用新型所述型材配合使用的蜂窝竹铝复合装饰板的两侧沿的横截面呈“T”型结构，与装配卡接槽13及收口部14相对应。其中，该收口部14的末端成型为圆弧端面。

较佳地，作为本实用新型的一种优选实施方式，该铝蜂窝芯2的蜂窝孔为斜向设置，其蜂窝孔的外孔口朝下，内孔口朝上，通过该斜向设置的蜂窝孔可以增强铝蜂窝芯2吸收噪音的作用。在本实用新型的实施例中，该蜂窝孔的孔径和孔深比为1：3～6，竹木饰面板3的厚度为3～5mm。其中，作为一种较佳的实施例，蜂窝孔的孔径和孔深比为1：3，蜂窝孔的孔深为6～10mm。

综上所述，本实用新型的新型铝竹木型材具有适配于竹纹装饰板的外观风格，其采用桥接的方式将左右两侧蜂窝竹铝复合装饰板连接，并通过较宽的铝桥板体与两侧蜂窝竹铝复合装饰板构成一个具有竹纹装饰面的整体，提高了装饰观感上的协调性，通过将型材桥接在与装饰板的同一平面上，使得装饰板在安装时具有良好的安装视野，同时也提高了型材负荷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种新型铝竹木型材，其特征在于，包括用于桥接左右两侧的蜂窝竹铝复合装饰板的外置铝桥板体(1)，所述铝桥板体(1)的水平横向宽度范围在5～10cm，竖直方向的长度与蜂窝竹铝复合装饰板的竖向长度相匹配，所述铝桥板体(1)设有蜂窝型腔(11)，所述蜂窝型腔(11)中设有铝蜂窝芯(2)，所述铝桥板体(1)的左右两侧沿成型有用于装配卡接蜂窝竹铝复合装饰板的装配卡接槽(13)，与所述铝桥板体(1)的正面相适配的竹木饰面板(3)胶合固定在所述铝桥板体(1)上。

2.根据权利要求1所述的新型铝竹木型材，其特征在于，所述铝桥板体(1)的左右两侧在位于所述蜂窝型腔(11)和所述装配卡接槽(13)之间的位置处成型有贯通式的龙骨安装槽(12)。

3.根据权利要求1所述的新型铝竹木型材，其特征在于，所述铝桥板体(1)的正面成型有斜向分布的胶合槽(16)，所述铝桥板体(1)的正面与所述竹木饰面板(3)的背面通过环氧胶常温固化连接。

4.根据权利要求3所述的新型铝竹木型材，其特征在于，所述竹木饰面板(3)的左右两侧通过热力成型有与所述铝桥板体(1)正面左右两侧弧形过渡面相适配的弯曲部(31)。

5.根据权利要求1所述的新型铝竹木型材，其特征在于，所述装配卡接槽(13)的两侧槽口沿成型有相向靠近的收口部(14)，两侧槽口沿的所述收口部(14)之间成型有与所述装配卡接槽(13)相连通的收口(15)。

6.根据权利要求5所述的新型铝竹木型材，其特征在于，所述收口部(14)的末端成型为圆弧端面。

7.根据权利要求1所述的新型铝竹木型材，其特征在于，所述铝蜂窝芯(2)的蜂窝孔为斜向设置，蜂窝孔外孔口朝下，内孔口朝上，蜂窝孔的孔径和孔深比为1：(3～6)。

8.根据权利要求1所述的新型铝竹木型材，其特征在于，所述竹木饰面板(3)的厚度为3～5mm。