CN210239497U - 一种组合门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合门板,包括芯板、以及围在芯板四周的边框组件;所述边框组件包括围成框架结构的上边框、下边框以及对称设置的两侧边框,所述上边框、下边框、以及两侧边框的背面内侧均开设有倾斜面。本实用新型通过上边框、下边框、两侧边框以及芯板组装而成的组合门板,整体结构简单、组装与拆卸方便,同时,将芯板的背面与围成边框组件的上边框、下边框、以及两侧边框固定粘接,使得组合门板整体从正面看时,简约大方,满足于人们的使用需求,同时,在边框组件的背面内侧均开设有倾斜面,加强了整个组合门板的立体感。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板技术领域,具体是一种组合门板。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对家具的使用需求已经不仅仅满足于使用,现代人们对于家具的造型、及装饰性的要求越来越高。
现有的门板结构与形式单一,仅能满足人们在使用中的实用性或装饰性,不能同时兼顾人们对门板实用性与装饰性的双重需求,同时,常用的门板粘接不牢固,在使用一段时间后,常常出现门板结构散架、晃动,使用稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合门板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组合门板,包括芯板、以及围在芯板四周的边框组件;
所述边框组件包括围成框架结构的上边框、下边框以及对称设置的两侧边框,所述上边框、下边框、以及两侧边框的背面内侧均开设有倾斜面;
所述芯板的背面靠近边缘处分别与上边框、下边框、以及两侧边框的正面粘接,芯板正面的上部设有伸出上边框的拉手。
作为本实用新型进一步的方案:所述芯板为人造石透光板。
作为本实用新型进一步的方案:所述上边框、下边框、以及两侧边框分别为一体式结构,上边框的两端分别与两侧板的端部、以及下边框的两端分别与两侧板的端部均通过45度斜面相拼接。
作为本实用新型进一步的方案:所述上边框包括截面呈梯形结构的第一型材、呈I字形结构的上挡条、以及截面呈倒置L型结构的拉手,所述拉手伸出第一型材梯形大端处的内侧面、以及上挡条的内侧面均与芯板的顶面贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述拉手设置于所述上边框的中间位置、且所述拉手的长度a与所述上边框的长度b之间存在0.6≤a/b≤0.7的关系。
作为本实用新型进一步的方案:所述拉手的竖直部与水平部之间的内侧通过内斜面过渡,所述内斜面呈30-60度的角度倾斜;所述拉手的水平部内侧靠近端部处设有凸起。
作为本实用新型进一步的方案:所述下边框以及两侧板均包括呈梯形结构的第二型材、以及呈I字形结构的外周挡条,所述下边框的外周挡条内侧面与芯板的底面贴合、两所述侧板的外周挡条内侧面分别与芯板的两侧面贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一型材的梯形大端面、第二型材梯形大端面均开设有一组以上的凹槽组。
作为本实用新型进一步的方案:每组所述凹槽组均包括两条以上沿着第一型材或第二型材长度方向开设的长凹槽;所述长凹槽的截面呈半圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过上边框、下边框、两侧边框以及芯板组装而成的组合门板,整体结构简单、组装与拆卸方便,同时,将芯板的背面与围成边框组件的上边框、下边框、以及两侧边框固定粘接,使得组合门板整体从正面看时,简约大方,满足于人们的使用需求,同时,在边框组件的背面内侧均开设有倾斜面,加强了整个组合门板的立体感;
(2)上边框拉手伸出第一型材梯形大端处的内侧面、以及上挡条的内侧面均与芯板的顶面贴合,下边框的外周挡条内侧面与芯板的底面贴合、两侧板的外周挡条内侧面分别与芯板的两侧面贴合,实现了对芯板的快速定位与紧固安装,提高了组合门板的使用稳定性;
(3)芯板选用选用无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、易保养且透光性能良好的人造石透光板,大大提高了组合门板的透光性,使得组合门板可用于制作透光幕墙、顶棚、透光家具、各种台面、透光灯罩、灯饰、灯柱、工艺品等,可在家居中制作透光吊顶、透光背景墙、异型灯饰,不仅具有良好的适用性,还具有独特的装饰效果,一物两用,满足人们对实用与装饰作用的双重追求;
(4)拉手设置于所述上边框的中间位置、且拉手的长度a与所述上边框的长度b之间存在0.6≤a/b≤0.7的关系,使得拉手位置布置合理、便于使用,避免拉手过长占用过多空间,也避免拉手过短不便于使用;
(5)拉手的竖直部与水平部之间通过内斜面过渡可确保拉手的强度与刚度,同时,将内斜面呈30-60度的角度倾斜,优先选择45度的角度倾斜,进一步确保拉手水平部与竖直部之间的强度与刚度相适应,同时,在拉手水平部内侧靠近端部处设置有凸起,便于拉门板操作;
(6)在第一型材与第二型材的大端面上均开设一组以上的凹槽组、并且每组凹槽组中含有两条以上的长凹槽,使得长凹槽内能容纳充足的胶水,提高芯板与第一型材、第二型材之间粘接的紧密性,提高整个组合门板组装的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的背面示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型上边框使用时的俯视图;
图4为本实用新型上边框的立体图;
图5为本实用新型上边框的侧视图;
图6为本实用新型下边框或侧边框的侧视图。
图中:
1-芯板、201-倾斜面、202-凸起、203-长凹槽;
2-边框组件、21-上边框、211-第一型材、212-上挡条、213-拉手、22-下边框、221-第二型材、222-外周挡条、23-侧边框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种组合门板,包括芯板1、以及围在芯板四周的边框组件2;
所述边框组件2包括围成框架结构的上边框21、下边框22以及对称设置的两侧边框23,所述上边框21、下边框22、以及两侧边框23的背面内侧均开设有倾斜面201;
所述芯板1的背面靠近边缘处分别与上边框21、下边框22、以及两侧边框23的正面粘接,芯板1正面的上部设有伸出上边框的拉手213。
通过将芯板1的背面与围成边框组件2的上边框21、下边框22、以及两侧边框23固定粘接,使得组合门板整体从正面看时,简约大方,满足于人们的使用需求;同时,在边框组件2的背面内侧均开设有倾斜面201,所述内斜面优先选择呈45度的角度倾斜,加强了整个组合门板的立体感。另外,在芯板1正面的上部设置有伸出上边框的拉手213,便于人们在使用时推拉门板,使用方便。
所述芯板1为人造石透光板。组装时,将组合门板中间的芯板1选用无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、易保养且透光性能良好的人造石透光板,大大提高了组合门板的透光性,使得组合门板可用于制作透光幕墙、顶棚、透光家具、各种台面、透光灯罩、灯饰、灯柱、工艺品等,可在家居中制作透光吊顶、透光背景墙、异型灯饰,不仅具有良好的适用性,还具有独特的装饰效果,一物两用,满足人们对实用与装饰作用的双重追求。
请参阅图3-6,所述上边框21、下边框22、以及两侧边框23分别为一体式结构,上边框21的两端分别与两侧板的端部、以及下边框22的两端分别与两侧板的端部均通过45度斜面相拼接。上边框21的两端、以及下边框22的两端通过45度斜面相拼接时,结构简单、组装快速。
所述上边框21包括截面呈梯形结构的第一型材211、呈I字形结构的上挡条212、以及截面呈倒置L型结构的拉手213,所述拉手213伸出第一型材梯形大端处的内侧面、以及上挡条212的内侧面均与芯板1的顶面贴合。第一型材211的内部中空,芯板1的背面与第一型材211大端面贴合、且芯板1的顶面与上边框21上挡条212的内侧面贴合,实现了对芯板1的快速定位。
所述拉手213设置于所述上边框21的中间位置、且所述拉手213的长度a与所述上边框21的长度b之间存在0.6≤a/b≤0.7的关系。拉手213设置在上边框21的中间位置、并且限定拉手213长度与上边框21长度之间的比例关系,使得拉手213位置布置合理、便于使用,具体设置时,优先选择将拉手213长度与上边框21长度之间的比例a/b限定为0.65,使得拉手213与上边框21之间设置合理,避免拉手213过长占用过多空间,也避免拉手213过短不便于使用。
所述拉手213的竖直部与水平部之间的内侧通过内斜面过渡,所述内斜面呈30-60度的角度倾斜;所述拉手213的水平部内侧靠近端部处设有凸起202。
拉手213的竖直部与水平部之间通过内斜面过渡可确保拉手213的强度与刚度,同时,将内斜面呈30-60度的角度倾斜,优先选择45度的角度倾斜,进一步确保拉手213水平部与竖直部之间的强度与刚度相适应,同时,在拉手213水平部内侧靠近端部处设置有凸起202,便于拉门板操作。
所述下边框22以及两侧板均包括呈梯形结构的第二型材221、以及呈I字形结构的外周挡条222,所述下边框的外周挡条222内侧面与芯板1的底面贴合、两所述侧板的外周挡条222内侧面分别与芯板1的两侧面贴合。
第二型材221与第一型材211均为内部中空的结构,不仅可节约材料,还可减轻组合门板的整体质量,便于搬运、安装以及拆卸。
所述第一型材211的梯形大端面、第二型材221梯形大端面均开设有一组以上的凹槽组。每组所述凹槽组均包括两条以上沿着第一型材211或第二型材221长度方向开设的长凹槽203;所述长凹槽203的截面呈半圆形。
在第一型材211与第二型材221的大端面上均开设一组以上的凹槽组、并且每组凹槽组中含有两条以上的长凹槽203,长凹槽203的截面呈向下凹的半圆形结构,具体使用时,芯板1的背面靠近四周边缘处通过胶水与第一型材211、第二型材221的大端面粘接,通过在第一型材211、第二型材221上开设长凹槽203,使得长凹槽203内能容纳充足的胶水,进而提高芯板1与第一型材211、第二型材221之间粘接的紧密性,提高整个组合门板组装的牢固性与使用稳定性,有利于推广使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种组合门板,包括芯板(1)、以及围在芯板四周的边框组件(2);其特征在于:
所述边框组件(2)包括围成框架结构的上边框(21)、下边框(22)以及对称设置的两侧边框(23),所述上边框(21)、下边框(22)、以及两侧边框(23)的背面内侧均开设有倾斜面(201);
所述芯板(1)的背面靠近边缘处分别与上边框(21)、下边框(22)、以及两侧边框(23)的正面粘接,芯板(1)正面的上部设有伸出上边框的拉手(213)。
2.根据权利要求1所述的组合门板,其特征在于:所述芯板(1)为人造石透光板。
3.根据权利要求1所述的组合门板,其特征在于:所述上边框(21)、下边框(22)、以及两侧边框(23)分别为一体式结构,上边框(21)的两端分别与两侧板的端部、以及下边框(22)的两端分别与两侧板的端部均通过45度斜面相拼接。
4.根据权利要求1或3所述的组合门板,其特征在于:所述上边框(21)包括截面呈梯形结构的第一型材(211)、呈I字形结构的上挡条(212)、以及截面呈倒置L型结构的拉手(213),所述拉手(213)伸出第一型材梯形大端处的内侧面、以及上挡条(212)的内侧面均与芯板(1)的顶面贴合。
5.根据权利要求4所述的组合门板,其特征在于:所述拉手(213)设置于所述上边框(21)的中间位置、且所述拉手(213)的长度a与所述上边框(21)的长度b之间存在0.6≤a/b≤0.7的关系。
6.根据权利要求5所述的组合门板,其特征在于:所述拉手(213)的竖直部与水平部之间的内侧通过内斜面过渡,所述内斜面呈30-60度的角度倾斜;所述拉手(213)的水平部内侧靠近端部处设有凸起(202)。
7.根据权利要求1或3所述的组合门板,其特征在于:所述下边框(22)以及两侧板均包括呈梯形结构的第二型材(221)、以及呈I字形结构的外周挡条(222),所述下边框的外周挡条(222)内侧面与芯板(1)的底面贴合、两所述侧板的外周挡条(222)内侧面分别与芯板(1)的两侧面贴合。
8.根据权利要求4所述的组合门板,其特征在于:所述第一型材(211)的梯形大端面、第二型材(221)梯形大端面均开设有一组以上的凹槽组。
9.根据权利要求8所述的组合门板,其特征在于:每组所述凹槽组均包括两条以上沿着第一型材(211)或第二型材(221)长度方向开设的长凹槽(203);所述长凹槽(203)的截面呈半圆形。
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