CN211573136U - 一种通用隔热块母体及使用该隔热块母体的组合型材 - Google Patents

一种通用隔热块母体及使用该隔热块母体的组合型材 Download PDF

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陈奕帆
徐靖东
杨宏琰
李一达
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Abstract

本实用新型公开了一种通用隔热块母体及使用该隔热块母体的组合型材,属于旋转开启百叶窗技术领域。本实用新型的技术方案要点为:一种通用隔热块母体,包括横截面为矩形的长条状隔热块本体,该隔热块本体中相对的侧壁边缘部位分别设有用于卡接子型材的凹槽。本实用新型还公开了该隔热块母体与多种子体型材卡接形成的旋转开启百叶窗组合型材。本实用新型能够实现一材多用,减少型材品种,降低型材库存压力;本实用新型中隔热块母体与子型材有多种组合形式能够满足各种窗型的组合需要。

Description

一种通用隔热块母体及使用该隔热块母体的组合型材
技术领域
本实用新型属于旋转开启百叶窗技术领域,具体涉及一种通用隔热块母体及使用该隔热块母体的组合型材。
背景技术
建筑物配套的各种窗型都是由16种以上型材组合而成,各种型材只能一材一用,断桥型材出厂时已成为一体型材,生产厂家无法在制作过程中调配分色,为满足客户的选择,生产厂家不得不做大量的原材料库存,资金压力很大,本人在先申报的发明专利:一种旋转开启百叶窗的两用断桥型材,专利号为:ZL 201610680389.8,该专利公开了一种两用断桥型材,但是断桥方法设计的很不合理,过于琐碎,需要12种部件才能组合成窗扇横向型材,制作成品窗非常麻烦,加工厂商不能接受,该设计因为两种铝型材间隔太近,不能达到国家的保温标准,无法进一步推广应用,同时能够组合的型材品种太少,无法实现成品窗对多种型材的需求。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理、安装使用方便且成本相对低廉的通用隔热块母体及使用该隔热块母体的组合型材,特别适合断桥并分色窗子的制作,能够大量节约成本。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案:
一种通用隔热块母体,其特征在于包括横截面为矩形的长条状隔热块本体,该隔热块本体中相对的侧壁边缘部位分别设有用于卡接子型材的凹槽。
优选的,所述隔热块本体中相对的侧壁边缘部位分别形成下凹的轴向台阶体,该台阶体上设有用于卡接子型材的轴向凹槽,用于实现子型材卡接后与隔热块本体结合面平齐,所述隔热块本体上设有螺接孔,用于通过螺钉实现两个隔热块本体的T形或直角连接。
优选的,所述隔热块本体采用耐火材料制成。
一种旋转开启百叶窗组合型材,其特征在于该旋转开启百叶窗组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材及卡接于双向连接型材上的分体子型材I组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接的周边窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的连体子型材I组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接的周边窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材I及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材和卡接于双向连接型材上的分体子型材I组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接的周边窗框型材I;
所述双向连接型材包括一条两端都长于隔热块母体高度的直板,该直板的两端分别向同侧做90°弯曲形成平行相对的凸台,平行相对的凸台之间的直板上设有与隔热块母体凹槽相配的卡台,用于实现双向连接型材与隔热块母体卡接,直板另一侧从一端开始依次向外垂直连接两个直角边形成开头方向一致的双插榫,双插榫同侧之间的直板上设有螺接孔;
所述分体子型材I装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材I包括与双向连接型材高度一致的直板,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材I与双向连接型材的卡接;
所述连体子型材I是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材I的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材I;
所述隔热块母体与隔热块母体两侧的双向连接型材凸台或/和连体子型材I凸台在隔热块母体的两端分别形成用于卡接密封条的卡口或隐藏转轴头或螺钉头的凹槽。
一种旋转开启百叶窗组合型材,其特征在于该旋转开启百叶窗组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材及卡接于双向连接型材上的分体子型材II组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接且卡接亮窗玻璃的周边窗框型材II或用于卡接玻璃的旋转窗扇型材;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的连体子型材II组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接且卡接亮窗玻璃的周边窗框型材II或用于卡接玻璃的旋转窗扇型材;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材II及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材和卡接于双向连接型材上的分体子型材II组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接且卡接亮窗玻璃的周边窗框型材II或用于卡接玻璃的旋转窗扇型材;
所述双向连接型材是由上述所定义的;
所述分体子型材II装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材II包括一端高于双向连接型材、另一端与双向连接型材平齐的直板,直板上高于双向连接型材的部分形成卡口,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材II与双向连接型材的卡接;
所述连体子型材II是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材II的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材II;
所述隔热块母体与隔热块母体两侧的双向连接型材凸台或/和连体子型材II凸台在隔热块母体的两端分别形成用于卡接密封条的卡口或隐藏转轴头或螺钉头的凹槽。
一种旋转开启百叶窗组合型材,其特征在于该旋转开启百叶窗组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材及卡接于双向连接型材上的分体子型材III组合形成的用作玻璃分隔撑的窗框型材;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的连体子型材III组合形成的用作玻璃分隔撑的窗框型材;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材III及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材和卡接于双向连接型材上的分体子型材III组合形成的用作玻璃分隔撑的窗框型材;
所述双向连接型材是由上述所定义的;
所述分体子型材III装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材III包括两端均高于双向连接型材的直板,直板上高于双向连接型材的部分均形成卡口,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材III与双向连接型材的卡接;
所述连体子型材III是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材III的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材III;
所述隔热块母体与隔热块母体两侧的双向连接型材凸台或/和连体子型材III凸台在隔热块母体的两端分别形成用于窗框型材T形或直角连接时隐藏角码的凹槽。
一种旋转开启百叶窗组合型材,其特征在于该旋转开启百叶窗组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材II及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材,以及卡接于双向连接型材上的分体子型材I和分体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材,以及卡接于其中一侧双向连接型材上的分体子型材II和卡接于另一侧双向连接型材上的分体子型材I和分体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材II及卡接于隔热块母体另一侧的连体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的双向连接型材及卡接于隔热块母体另一侧的连体腔体型材,以及卡接于双向连接型材上的分体子型材II组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材I;
所述双向连接型材是由上述所定义的;
所述分体子型材I是由上述所定义的;
所述连体子型材II是由上述所定义的;
所述分体子型材II是由上述所定义的;
所述分体腔体型材包括一条直板,该直板的一端向一侧垂直连接一个直角边形成用于卡接双向连接型材凸台的卡钩,直板的另一端与卡钩相反一侧连接一个U形卡口,U形卡口开口朝向直板一侧,底部设有螺接孔,实现相配型材的T形或者直角连接,或者在不设螺接孔的情况下采用角码实现相配型材的T形或者直角连接,U形卡口配有与其内壁卡接且反扣的U形盖板,用于保障腔体的强度在腔体的中部不影响设置联动装置的位置间隔加设支撑体,该支撑体断面呈圆形或矩形,其中部设有螺接孔,并至少有一端与隔热块母体通过螺钉连接定位;
所述连体腔体型材是由双向连接型材凸台与分体腔体型材卡钩卡接后的重叠部位实现一体连接形成的连体腔体型材。
一种旋转开启百叶窗组合型材,其特征在于该旋转开启百叶窗组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材III及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材,以及卡接于双向连接型材上的分体子型材II和分体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体的窗框型材II;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材,以及卡接于其中一侧双向连接型材上的分体子型材III和卡接于另一侧双向连接型材上的分体子型材II和分体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材II;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材III及卡接于隔热块母体另一侧的连体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材II;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的双向连接型材及卡接于隔热块母体另一侧的连体腔体型材,以及卡接于双向连接型材上的分体子型材III组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材II;
所述双向连接型材是由上述所定义的;
所述分体子型材II是由上述所定义的;
所述连体子型材III是由上述所定义的;
所述分体子型材III是由上述所定义的;
所述分体腔体型材是由上述所定义的;
所述连体腔体型材是由上述所定义的。
一种旋转开启百叶窗组合型材,其特征在于该旋转开启百叶窗组合型材中隔热块母体一侧的凹槽卡接双向连接型材或连体子型材II,该双向连接型材上卡接分体子型材II和分体腔体型材或连体腔体型材,连体子型材II上卡接分体腔体型材或连体腔体型材;隔热块母体一侧的凹槽卡接双向连接型材或连体子型材II,该双向连接型材上卡接分体子型材II和分体腔体型材或连体腔体型材,连体子型材II上卡接分体腔体型材或连体腔体型材,最终组合形成用于隐藏联动装置的两侧带腔体的窗框型材I;
所述双向连接型材是由上述所定义的;
所述连体子型材II是由上述所定义的;
所述分体子型材II是由上述所定义的;
所述分体腔体型材是由上述所定义的;
所述连体腔体型材是由上述所定义的。
一种旋转开启百叶窗组合型材,其特征在于该旋转开启百叶窗组合型材中隔热块母体一侧的凹槽卡接双向连接型材或连体子型材I,该双向连接型材上卡接分体子型材I和分体腔体型材或连体腔体型材,连体子型材I上卡接分体腔体型材或连体腔体型材;隔热块母体一侧的凹槽卡接双向连接型材或连体子型材I,该双向连接型材上卡接分体子型材I和分体腔体型材或连体腔体型材,连体子型材I上卡接分体腔体型材或连体腔体型材,最终组合形成用于隐藏联动装置的两侧带腔体的窗框型材II;
所述双向连接型材是由上述所定义的;
所述连体子型材I是由上述所定义的;
所述分体子型材I是由上述所定义的;
所述分体腔体型材是由上述所定义的;
所述连体腔体型材是由上述所定义的。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型能够实现一材多用,减少型材品种,降低型材库存压力;
2、本实用新型中隔热块母体与子型材有多种组合形式能够满足各种窗型的组合需要;
3、子型材断面很小重量很轻实现室内室外分色成本很低,更换子型材即可,而常规型材出厂时就是一体型材要想实现室内室外分色必须要做大量的库存;
4、能够将各种联动装置隐藏在窗框腔体内,不用使用外置连杆,美观的同时不会夹手;
5、打开窗框腔体安装或者维修隐藏在窗框腔体内的连动装置非常方便,复原后再用螺钉固定方便可靠;
6、分别采用连体子型材在室外一侧与分体母型材的隔热块卡接,在室内一侧仍然采用双向连接型材与隔热块卡接,采用螺钉将三种型材固定成一体,再在室内一侧选择功能相配的分体子体型材与双向连接型材的双插榫卡接将螺钉隐藏,能保障室外一侧的强度,亮窗玻璃不会向室外一侧坠落;
7、本实用新型能够在室内一侧更换玻璃,并且复原方便。
附图说明
图1是本实用新型中隔热块母体的结构示意图;
图2是本实用新型中隔热块母体与子型材卡接形成的第一种型材的结构示意图;
图3是本实用新型形成的第一种型材的分解示意图;
图4是本实用新型中隔热块母体与子型材卡接形成的第二种型材的结构示意图;
图5是本实用新型形成的第二种型材的分解示意图;
图6是本实用新型中隔热块母体与子型材卡接形成的第三种型材的结构示意图;
图7是本实用新型形成的第三种型材的分解示意图;
图8是本实用新型中隔热块母体与子型材卡接形成的第四种型材的结构示意图;
图9是本实用新型中连体腔体型材的结构示意图;
图10是本实用新型中隔热块母体与子型材卡接形成的第五种型材的结构示意图;
图11是本实用新型两侧的两个单侧腔体对接形成完整腔体并且腔体内设有支撑体的示意图,图中重叠部位采用螺钉固定的示意图;
图12,13是本实用新型成品窗纵向剖视图,完整腔体内能隐藏联动装置,联动装置能使窗扇分组连动旋转开启或者闭合的示意图;
图14是本实用新型中成品窗的主视图。
图中:1-隔热块本体,2-凹槽,3-螺接孔,4-双向连接型材,5-凸台,6-卡台,7-双插榫,8-分体子型材I,9-双插榫卡槽,10-连体子型材I,11-第一卡口,12-第二卡口,13-螺钉,14-分体子型材II,15-连体子型材II,16-分体子型材III,17-连体子型材III,18-支撑体,19-分体腔体型材,20-卡钩,21-U形卡口,22-连体腔体型材,23-隐藏盖板,24-窗框腔体,25-密封条,26-转轴,27-中空玻璃,28-联动装置,29-旋转开启窗扇,30-亮窗,31-玻璃分隔撑,32-带有腔体的窗框,33-周边窗框。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型的上述内容作进一步详细说明,但不应该将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型上述内容实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,一种通用隔热块母体,包括横截面为矩形的长条状隔热块本体1,该隔热块本体1中相对的侧壁边缘部位分别设有用于卡接子型材的凹槽2,隔热块本体1上设有螺接孔3,用于通过螺钉实现两个隔热块本体1的T形或直角连接。
实施例2
如图2、3所示,隔热块母体至少一侧的凹槽2配置与之卡接的双向连接型材4,隔热块母体的另一侧的凹槽2与连体子型材I 10的第一卡口11卡接,卡接后采用螺钉13将双向连接型材4、连体子型材I 10和夹在中间的隔热块母体固定成一体,之后采用分体子型材I的双插榫卡槽9与双向连接型材的双插榫7卡接,将螺钉13的螺钉头隐藏。
实施例3
如图4、5所示,隔热块母体至少一侧的凹槽2配置与之卡接的双向连接型材4,隔热块母体的另一侧的凹槽2与连体子型材II 15的第一卡口11卡接,卡接后采用螺钉13将双向连接型材4、连体子型材II 15和夹在中间的隔热块固定成一体,之后采用分体子体型材II14的双插榫卡槽9与双向连接型材的双插榫7卡接,将螺钉13的螺钉头隐藏
实施例4
如图6、7所示,隔热块母体至少一侧的凹槽2配置与之卡接的双向连接型材4,隔热块母体的另一侧的凹槽2与连体子型材III 17的第一卡口11卡接,卡接后采用螺钉13将双向连接型材4、连体子型材III 17和夹在中间的隔热块固定成一体,之后采用分体子型材III 16的双插榫卡槽9与双向连接型材的双插榫7卡接,将螺钉13的螺钉头隐藏。
实施例5
如图8所示,隔热块母体至少一侧的凹槽2配置与之卡接的双向连接型材4,隔热块母体的另一侧的凹槽2与连体子型材II 15的第一卡口11卡接,卡接后采用螺钉13将双向连接型材4、连体子型材II 15和夹在中间的隔热块固定成一体,之后采用分体子型材I 8的双插榫卡槽9与双向连接型材的双插榫7卡接,将螺钉13的螺钉头隐藏,第二卡口12双向连接型材4的凸台与分体腔体型材19一侧的卡钩20卡接,形成单侧腔体,单侧腔体内设有支撑体18,分体腔体型材19的另一侧设有U形卡口21,U形卡口21配装有与之卡接反扣的U形隐藏盖板23。
实施例6
如图9所示,将双向连接型材4的凸台5与分体腔体型材19的卡钩20卡接后的重叠部位一体连接形成连体腔体型材22。如图10所示,连体腔体型材22组合的型材性能会更加稳定可靠。
实施例7
如图11所示,分体腔体型材19,连体腔体型材22能够组合成;单侧腔体,双侧腔体或者单侧完整腔体和双侧完整腔体。
实施例8
如图12、13所示,是成品窗的纵向剖视图,该成品窗包括铰接部密封条25,转轴26,中空玻璃27和联动装置28,联动装置28中部与转轴26一端固定连接,另一端依次穿过窗框型材、铰接部位密封条25并与之滑动配合,再穿过窗扇横向型材与之固定连接,窗扇横向型材带动窗扇旋转运动形成一个旋转单元,数个旋转单元依靠连杆或者链接绳实现旋转窗扇的分组连动,其中中空玻璃27可以在室内一侧安装或者更换。
实施例9
如图14所示,它是成品窗的主视图,包括旋转开启窗扇29,固定玻璃的亮窗30,玻璃分隔撑31,带有腔体的窗框32及与墙体固定的周边窗框33,周边窗框33因为能与墙体固定,强度不用过多考虑,可以使用没有腔体的窗框,纱窗滑道可以直接固定在墙体上,也可以使用有腔体的窗框与向对应隐藏连动装置的窗框相对设置纱窗滑道,更加美观。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种通用隔热块母体,其特征在于包括横截面为矩形的长条状隔热块本体,该隔热块本体中相对的侧壁边缘部位分别设有用于卡接子型材的凹槽,所述隔热块本体中相对的侧壁边缘部位分别形成下凹的轴向台阶体,该台阶体上设有用于卡接子型材的轴向凹槽,用于实现子型材卡接后与隔热块本体结合面平齐,所述隔热块本体上设有螺接孔,用于通过螺钉实现两个隔热块本体的T形或直角连接。
2.根据权利要求1所述的通用隔热块母体,其特征在于:所述隔热块本体采用耐火材料制成。
3.一种使用权利要求1-2中任意一项所述隔热块母体的组合型材,其特征在于:该组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材及卡接于双向连接型材上的分体子型材I组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接的周边窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的连体子型材I组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接的周边窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材I及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材和卡接于双向连接型材上的分体子型材I组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接的周边窗框型材I;
所述双向连接型材包括一条两端都长于隔热块母体高度的直板,该直板的两端分别向同侧做90°弯曲形成平行相对的凸台,平行相对的凸台之间的直板上设有与隔热块母体凹槽相配的卡台,用于实现双向连接型材与隔热块母体卡接,直板另一侧从一端开始依次向外垂直连接两个直角边形成开头方向一致的双插榫,双插榫同侧之间的直板上设有螺接孔;
所述分体子型材I装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材I包括与双向连接型材高度一致的直板,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材I与双向连接型材的卡接;
所述连体子型材I是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材I的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材I;
所述隔热块母体与隔热块母体两侧的双向连接型材凸台或/和连体子型材I凸台在隔热块母体的两端分别形成用于卡接密封条的卡口或隐藏转轴头或螺钉头的凹槽。
4.一种使用权利要求1-2中任意一项所述隔热块母体的组合型材,其特征在于:该组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材及卡接于双向连接型材上的分体子型材II组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接且卡接亮窗玻璃的周边窗框型材II或用于卡接玻璃的旋转窗扇型材;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的连体子型材II组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接且卡接亮窗玻璃的周边窗框型材II或用于卡接玻璃的旋转窗扇型材;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材II及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材和卡接于双向连接型材上的分体子型材II组合形成的与旋转开启窗扇相连实现铰接且卡接亮窗玻璃的周边窗框型材II或用于卡接玻璃的旋转窗扇型材;
所述双向连接型材包括一条两端都长于隔热块母体高度的直板,该直板的两端分别向同侧做90°弯曲形成平行相对的凸台,平行相对的凸台之间的直板上设有与隔热块母体凹槽相配的卡台,用于实现双向连接型材与隔热块母体卡接,直板另一侧从一端开始依次向外垂直连接两个直角边形成开头方向一致的双插榫,双插榫同侧之间的直板上设有螺接孔;
所述分体子型材II装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材II包括一端高于双向连接型材、另一端与双向连接型材平齐的直板,直板上高于双向连接型材的部分形成卡口,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材II与双向连接型材的卡接;
所述连体子型材II是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材II的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材II;
所述隔热块母体与隔热块母体两侧的双向连接型材凸台或/和连体子型材II凸台在隔热块母体的两端分别形成用于卡接密封条的卡口或隐藏转轴头或螺钉头的凹槽。
5.一种使用权利要求1-2中任意一项所述隔热块母体的组合型材,其特征在于:该组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材及卡接于双向连接型材上的分体子型材III组合形成的用作玻璃分隔撑的窗框型材;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的连体子型材III组合形成的用作玻璃分隔撑的窗框型材;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材III及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材和卡接于双向连接型材上的分体子型材III组合形成的用作玻璃分隔撑的窗框型材;
所述双向连接型材包括一条两端都长于隔热块母体高度的直板,该直板的两端分别向同侧做90°弯曲形成平行相对的凸台,平行相对的凸台之间的直板上设有与隔热块母体凹槽相配的卡台,用于实现双向连接型材与隔热块母体卡接,直板另一侧从一端开始依次向外垂直连接两个直角边形成开头方向一致的双插榫,双插榫同侧之间的直板上设有螺接孔;
所述分体子型材III装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材III包括两端均高于双向连接型材的直板,直板上高于双向连接型材的部分均形成卡口,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材III与双向连接型材的卡接;
所述连体子型材III是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材III的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材III;
所述隔热块母体与隔热块母体两侧的双向连接型材凸台或/和连体子型材III凸台在隔热块母体的两端分别形成用于窗框型材T形或直角连接时隐藏角码的凹槽。
6.一种使用权利要求1-2中任意一项所述隔热块母体的组合型材,其特征在于:该组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材II及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材,以及卡接于双向连接型材上的分体子型材I和分体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材,以及卡接于其中一侧双向连接型材上的分体子型材II和卡接于另一侧双向连接型材上的分体子型材I和分体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材II及卡接于隔热块母体另一侧的连体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材I;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的双向连接型材及卡接于隔热块母体另一侧的连体腔体型材,以及卡接于双向连接型材上的分体子型材II组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材I;
所述双向连接型材包括一条两端都长于隔热块母体高度的直板,该直板的两端分别向同侧做90°弯曲形成平行相对的凸台,平行相对的凸台之间的直板上设有与隔热块母体凹槽相配的卡台,用于实现双向连接型材与隔热块母体卡接,直板另一侧从一端开始依次向外垂直连接两个直角边形成开头方向一致的双插榫,双插榫同侧之间的直板上设有螺接孔;
所述分体子型材I装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材I包括与双向连接型材高度一致的直板,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材I与双向连接型材的卡接;
所述连体子型材II是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材II的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材II;
所述分体子型材II装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材II包括一端高于双向连接型材、另一端与双向连接型材平齐的直板,直板上高于双向连接型材的部分形成卡口,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材II与双向连接型材的卡接;
所述分体腔体型材包括一条直板,该直板的一端向一侧垂直连接一个直角边形成用于卡接双向连接型材凸台的卡钩,直板的另一端与卡钩相反一侧连接一个U形卡口,U形卡口开口朝向直板一侧,底部设有螺接孔,实现相配型材的T形或者直角连接,或者在不设螺接孔的情况下采用角码实现相配型材的T形或者直角连接,U形卡口配有与其内壁卡接且反扣的U形盖板,用于保障腔体的强度在腔体的中部不影响设置联动装置的位置间隔加设支撑体,该支撑体断面呈圆形或矩形,其中部设有螺接孔,并至少有一端与隔热块母体通过螺钉连接定位;
所述连体腔体型材是由双向连接型材凸台与分体腔体型材卡钩卡接后的重叠部位实现一体连接形成的连体腔体型材。
7.一种使用权利要求1-2中任意一项所述隔热块母体的组合型材,其特征在于:该组合型材是由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材III及卡接于隔热块母体另一侧的双向连接型材,以及卡接于双向连接型材上的分体子型材II和分体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体的窗框型材II;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体两侧的双向连接型材,以及卡接于其中一侧双向连接型材上的分体子型材III和卡接于另一侧双向连接型材上的分体子型材II和分体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材II;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的连体子型材III及卡接于隔热块母体另一侧的连体腔体型材组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材II;
或者由隔热块母体与卡接于隔热块母体一侧的双向连接型材及卡接于隔热块母体另一侧的连体腔体型材,以及卡接于双向连接型材上的分体子型材III组合形成的用于隐藏联动装置的单侧带腔体窗框型材II;
所述双向连接型材包括一条两端都长于隔热块母体高度的直板,该直板的两端分别向同侧做90°弯曲形成平行相对的凸台,平行相对的凸台之间的直板上设有与隔热块母体凹槽相配的卡台,用于实现双向连接型材与隔热块母体卡接,直板另一侧从一端开始依次向外垂直连接两个直角边形成开头方向一致的双插榫,双插榫同侧之间的直板上设有螺接孔;
所述分体子型材II装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材II包括一端高于双向连接型材、另一端与双向连接型材平齐的直板,直板上高于双向连接型材的部分形成卡口,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材II与双向连接型材的卡接;
所述连体子型材III是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材III的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材III;
所述分体子型材III装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材III包括两端均高于双向连接型材的直板,直板上高于双向连接型材的部分均形成卡口,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材III与双向连接型材的卡接;
所述分体腔体型材包括一条直板,该直板的一端向一侧垂直连接一个直角边形成用于卡接双向连接型材凸台的卡钩,直板的另一端与卡钩相反一侧连接一个U形卡口,U形卡口开口朝向直板一侧,底部设有螺接孔,实现相配型材的T形或者直角连接,或者在不设螺接孔的情况下采用角码实现相配型材的T形或者直角连接,U形卡口配有与其内壁卡接且反扣的U形盖板,用于保障腔体的强度在腔体的中部不影响设置联动装置的位置间隔加设支撑体,该支撑体断面呈圆形或矩形,其中部设有螺接孔,并至少有一端与隔热块母体通过螺钉连接定位;
所述连体腔体型材是由双向连接型材凸台与分体腔体型材卡钩卡接后的重叠部位实现一体连接形成的连体腔体型材。
8.一种使用权利要求1-2中任意一项所述隔热块母体的组合型材,其特征在于:该隔热块母体一侧的凹槽卡接双向连接型材或连体子型材II,该双向连接型材上卡接分体子型材II和分体腔体型材或连体腔体型材;隔热块母体一侧的凹槽卡接双向连接型材或连体子型材II,该双向连接型材上卡接分体子型材II和分体腔体型材或连体腔体型材,连体子型材II上卡接分体腔体型材或连体腔体型材,最终组合形成用于隐藏联动装置的两侧带腔体的窗框型材I;
所述双向连接型材包括一条两端都长于隔热块母体高度的直板,该直板的两端分别向同侧做90°弯曲形成平行相对的凸台,平行相对的凸台之间的直板上设有与隔热块母体凹槽相配的卡台,用于实现双向连接型材与隔热块母体卡接,直板另一侧从一端开始依次向外垂直连接两个直角边形成开头方向一致的双插榫,双插榫同侧之间的直板上设有螺接孔;
所述连体子型材II是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材II的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材II;
所述分体子型材II装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材II包括一端高于双向连接型材、另一端与双向连接型材平齐的直板,直板上高于双向连接型材的部分形成卡口,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材II与双向连接型材的卡接;
所述分体腔体型材包括一条直板,该直板的一端向一侧垂直连接一个直角边形成用于卡接双向连接型材凸台的卡钩,直板的另一端与卡钩相反一侧连接一个U形卡口,U形卡口开口朝向直板一侧,底部设有螺接孔,实现相配型材的T形或者直角连接,或者在不设螺接孔的情况下采用角码实现相配型材的T形或者直角连接,U形卡口配有与其内壁卡接且反扣的U形盖板,用于保障腔体的强度在腔体的中部不影响设置联动装置的位置间隔加设支撑体,该支撑体断面呈圆形或矩形,其中部设有螺接孔,并至少有一端与隔热块母体通过螺钉连接定位;
所述连体腔体型材是由双向连接型材凸台与分体腔体型材卡钩卡接后的重叠部位实现一体连接形成的连体腔体型材。
9.一种使用权利要求1-2中任意一项所述隔热块母体的组合型材,其特征在于:该隔热块母体一侧的凹槽卡接双向连接型材或连体子型材I,该双向连接型材上卡接分体子型材I和分体腔体型材或连体腔体型材;隔热块母体一侧的凹槽卡接双向连接型材或连体子型材I,该双向连接型材上卡接分体子型材I和分体腔体型材或连体腔体型材,连体子型材I上卡接分体腔体型材或连体腔体型材,最终组合形成用于隐藏联动装置的两侧带腔体的窗框型材II;
所述双向连接型材包括一条两端都长于隔热块母体高度的直板,该直板的两端分别向同侧做90°弯曲形成平行相对的凸台,平行相对的凸台之间的直板上设有与隔热块母体凹槽相配的卡台,用于实现双向连接型材与隔热块母体卡接,直板另一侧从一端开始依次向外垂直连接两个直角边形成开头方向一致的双插榫,双插榫同侧之间的直板上设有螺接孔;
所述连体子型材I是将双向连接型材的双插榫和与之卡接的分体子体型材I的双插榫卡槽相互卡接的连接部替换为两条平行的直板一体连接形成的具有腔体的连体子体型材I;
所述分体子型材I装配于双向连接型材的双插榫内,该分体子型材I包括与双向连接型材高度一致的直板,直板自一端开始依次垂直连接两个直角边形成开口方向一致的与双插榫相配的双插榫卡槽,用于实现分体子型材I与双向连接型材的卡接;
所述分体腔体型材包括一条直板,该直板的一端向一侧垂直连接一个直角边形成用于卡接双向连接型材凸台的卡钩,直板的另一端与卡钩相反一侧连接一个U形卡口,U形卡口开口朝向直板一侧,底部设有螺接孔,实现相配型材的T形或者直角连接,或者在不设螺接孔的情况下采用角码实现相配型材的T形或者直角连接,U形卡口配有与其内壁卡接且反扣的U形盖板,用于保障腔体的强度在腔体的中部不影响设置联动装置的位置间隔加设支撑体,该支撑体断面呈圆形或矩形,其中部设有螺接孔,并至少有一端与隔热块母体通过螺钉连接定位;
所述连体腔体型材是由双向连接型材凸台与分体腔体型材卡钩卡接后的重叠部位实现一体连接形成的连体腔体型材。
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