CN212583535U - 一种一体成型的门扇结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体成型的门扇结构，涉及门扇技术领域。一体成型的门扇结构，包括木骨架，在木骨架的正面和背面分别设置有第一密度板层，在木骨架两侧的第一密度板层的门扇边框部分分别设有第二密度板层，在木骨架两侧的第一密度板层的门芯位置分别设有第三密度板层，第二密度板层的厚度比第三密度板层的厚度大，第二密度板层和第三密度板层之间的缝隙通过压条覆盖。本实用新型能很好提高门扇强度、提高功效降低生产成本、减少设备使用、能够轻松制作防火结构等，并且使工人操作更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及门扇技术领域，更具体的说是涉及一种一体成型的门扇结构。
背景技术
为提升装修档次的需要，现在门扇花型已经不再局限平板锣槽花型，现在对门扇花型要求更多的是落差更大、造型更复杂的花型。为达到此工艺要求常规做法为：先根据客户要求对门条1和门芯2分开制作、铣型、贴皮，然后再通过榫卯结构进行组装成型，如图1所示。
但是存在的缺点是：1、以上工艺制作时需对门条和门芯分开制作，工序多且复杂。2、门扇强度无一体成型门扇高。3、对操作工人技术要求较高。4、需专用组装设备。5、制作防火结构门扇比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体成型的门扇结构，用以解决背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种一体成型的门扇结构，包括木骨架，在木骨架的正面和背面分别设置有第一密度板层，在木骨架两侧的第一密度板层的门扇边框部分分别设有第二密度板层，在木骨架两侧的第一密度板层的门芯位置分别设有第三密度板层，第二密度板层的厚度比第三密度板层的厚度大，第二密度板层和第三密度板层之间的缝隙通过压条覆盖。
进一步的，所述第一密度板层通过免钉胶粘接在木骨架上。
进一步的，所述第一密度板层的厚度为2mm-5mm。
进一步的，所述第二密度板层通过免钉胶粘接在第一密度板层上。
进一步的，所述第二密度板层的厚度为10mm-14mm。
进一步的，所述第三密度板层通过免钉胶粘接在第一密度板层上。
进一步的，所述第三密度板层的厚度为6mm-8mm。
进一步的，所述第三密度板层通过和第一密度板层之间设有螺钉。
进一步的，所述压条通过免钉胶粘接在第二密度板层和第三密度板层上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、本实用新型提供的门扇结构更合理强度更高；一体成型门扇工艺制作更简单，对工人技术要求更低。不用使用组装机、立铣机等对设备要求更低。解决常规工艺制作防火结构困难等问题，能够制作防火结构。能提高功效降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的背景技术中现有的落差更大、造型更复杂的花型的门扇的示意图；
图2是本实用新型的一种一体成型的门扇结构的结构示意图。
图中标记：1-门条，2-门芯，3-第三密度板层，4-压条，5-木骨架，6-第一密度板层，7-第二密度板层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1：
如图2所示，一种一体成型的门扇结构，包括木骨架5，在木骨架5的正面和背面分别设置有第一密度板层6，在木骨架5两侧的第一密度板层6的门扇边框部分分别设有第二密度板层7，在木骨架5两侧的第一密度板层6的门芯位置分别设有第三密度板层3，第二密度板层7的厚度比第三密度板层3的厚度大，第二密度板层7和第三密度板层3之间的缝隙通过压条4覆盖。
本实施例的门扇结构具体制作步骤为：①根据尺寸要求准备木骨架5(如有防火要求则在骨架中间填充防火填料层)。②两面胶合2mm-5mm厚的第一密度板层6打底(优选为3mm)。③在第一密度板层6与门扇边框位置相对应处胶合10mm-14mm(优选为12mm)后的第二密度板层7贴皮。④将6mm-8mm(优选为8mm)厚的第三密度板层3铣型后贴皮，然后胶合在在第一密度板层6与门芯位置相对应处，第二密度板层7和第三密度板层3之间的缝隙通过包覆好的压条4覆盖。⑤按照所需尺寸进行精裁使用。
在本实施例中，所述第三密度板层3通过和第一密度板层6之间设有螺钉。所述压条4通过免钉胶粘接在第二密度板层7和第三密度板层3上。通过设置螺钉可以进一步使得第三密度板层3和第一密度板层6之间粘接的更加牢固。而螺钉会别压条4覆盖，也不会影响美观。
本实用新型结构新颖，实用性强。本实用新型在制作落差更大、造型更复杂的花型门扇时，不在是将门条和门芯分开制作，然后在组装；而是直接在采用一体成型的木骨架5，贴合第一密度板层6作为打底后，依次贴合高低落差的第二密度板层7和第三密度板层3，第二密度板层7和第三密度板层3之间的缝隙通过包覆好的压条4覆盖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一体成型的门扇结构，包括木骨架(5)，其特征在于，在木骨架(5)的正面和背面分别设置有第一密度板层(6)，在木骨架(5)两侧的第一密度板层(6)的门扇边框部分分别设有第二密度板层(7)，在木骨架(5)两侧的第一密度板层(6)的门芯位置分别设有第三密度板层(3)，第二密度板层(7)的厚度比第三密度板层(3)的厚度大，第二密度板层(7)和第三密度板层(3)之间的缝隙通过压条(4)覆盖。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型的门扇结构，其特征在于，所述第一密度板层(6)通过免钉胶粘接在木骨架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种一体成型的门扇结构，其特征在于，所述第一密度板层(6)的厚度为2mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种一体成型的门扇结构，其特征在于，所述第二密度板层(7)通过免钉胶粘接在第一密度板层(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种一体成型的门扇结构，其特征在于，所述第二密度板层(7)的厚度为10mm-14mm。
6.根据权利要求1所述的一种一体成型的门扇结构，其特征在于，所述第三密度板层(3)通过免钉胶粘接在第一密度板层(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种一体成型的门扇结构，其特征在于，所述第三密度板层(3)的厚度为6mm-8mm。
8.根据权利要求6所述的一种一体成型的门扇结构，其特征在于，所述第三密度板层(3)通过和第一密度板层(6)之间设有螺钉。
9.根据权利要求1或8所述的一种一体成型的门扇结构，其特征在于，所述压条(4)通过免钉胶粘接在第二密度板层(7)和第三密度板层(3)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020799950.6U CN212583535U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种一体成型的门扇结构 |
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| CN202020799950.6U CN212583535U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种一体成型的门扇结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212583535U true CN212583535U (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74641899
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020799950.6U patent/CN212583535U/zh active Active
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