CN213014906U

CN213014906U - 一种隐框幕墙的安装结构

Info

Publication number: CN213014906U
Application number: CN202021466208.XU
Authority: CN
Inventors: 李娜; 闫卿; 彭俊
Original assignee: Zhongjin Huahai Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Zhongjin Huahai Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种隐框幕墙的安装结构，包括立柱、衔接件和钢化玻璃复合板，立柱上端和下端均开设有卡槽，卡槽的两侧挡板中部均开设有立柱螺孔，衔接件的一侧固定连接有第一螺杆，第一螺杆远离衔接件的一端贯穿两个立柱螺孔通过螺纹套接有第一螺母，卡槽的内部插接有横梁，横梁的两端中部开设有贯穿横梁的横梁螺孔，顶端开设有空槽，空槽两侧由两块隔板隔出有滑槽。本实用新型通过在滑槽的内部卡入有S形滑块，S形滑块远离滑槽的一端卡入侧板槽的内部，钢化玻璃复合板之间通过硅酮结构密封胶粘合，在硅酮结构密封胶粘合出现了开胶情况时，S行滑块能将钢化玻璃复合板勾住，避免玻璃幕墙意外由于脱胶导致意外坠落的情况发生。

Description

一种隐框幕墙的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，特别涉及一种隐框幕墙的安装结构。

背景技术

随着建筑科技的不断进步，建筑材料的选用都朝着高标准、高层次、高质量的方向发展，玻璃幕墙以其外形美观、晶莹剔透、立面效果好、能满足建筑师各种设计构思的特点在现代化建筑中被广泛使用。玻璃幕墙作用如墙体，其本身不承受任何结构荷载，仅与结构板或柱连接承受自重和抵抗风压；

为保证玻璃幕墙的隔音、隔温、隔湿效果，现代化高层建筑的幕墙大都采用由镀膜玻璃构成的中空玻璃结构，一般地，中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间；使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，有效改善生活环境；

根据外观样式的不同，玻璃幕墙又分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。其中，明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙，它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内；其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用，工作性能可靠。隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框，其包括全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种；隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结，幕墙的荷载主要靠密封胶承受，长时间使用或操作不规范时，存在玻璃脱落的风险；鉴于隐框玻璃幕墙的结构在可靠性方面存在的缺陷，目前在某些地区出台了隐框玻璃幕墙使用规范，限制隐框玻璃幕墙在高层建筑上的使用，如在最新的玻璃幕墙使用规范草案中，就明确了在高楼 100 米以上部位不建议采用传统的隐框玻璃幕墙，因此，发明一种隐框幕墙的安装结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隐框幕墙的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隐框幕墙的安装结构，包括立柱、衔接件和钢化玻璃复合板，所述立柱上端和下端均开设有卡槽，所述卡槽的两侧挡板中部均开设有立柱螺孔，所述衔接件的一侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离衔接件的一端贯穿两个立柱螺孔通过螺纹套接有第一螺母；

所述卡槽的内部插接有横梁，所述横梁的两端中部开设有贯穿横梁的横梁螺孔，顶端开设有空槽，所述空槽两侧由两块隔板隔出有滑槽；

所述钢化玻璃复合板的内部开设有两个夹层空间，所述钢化玻璃复合板的上端外侧和下端外侧均固定设有侧板，所述侧板的中部开设有侧板槽，所述侧板槽一侧侧壁贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆位于侧板槽的一端外侧套接有第二螺母，所述第二螺杆远离第二螺母的一端一次贯穿侧板槽的侧壁和其中一个夹层空间位于另一个夹层空间的内部，且固定贴合有端盖，所述端盖与另一个夹层空间的侧壁之间固定设有垫片。

优选的，所述滑槽的内部卡入有S形滑块，所述S形滑块远离滑槽的一端卡入侧板槽的内部。

优选的，所述横梁插接在卡槽的内部，所述第一螺杆远离衔接件的一端贯穿立柱螺孔和横梁螺孔。

优选的，所述衔接件设有四个直角槽，所述钢化玻璃复合板的厚度与直角槽的宽度相同，四个与之相邻的所述钢化玻璃复合板的一角插接在直角槽的内部。

优选的，所述钢化玻璃复合板由三块钢化玻璃复合而成，且在其内部通过三块钢化玻璃复合形成有两个夹层空间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在滑槽的内部卡入有S形滑块，所述S形滑块远离滑槽的一端卡入侧板槽的内部，钢化玻璃复合板之间通过硅酮结构密封胶粘合，在硅酮结构密封胶粘合出现了开胶情况时，S行滑块能将钢化玻璃复合板勾住，避免玻璃幕墙意外由于脱胶导致意外坠落的情况发生；

2、本实用新型包括衔接件，衔接件设有四个直角槽，所述钢化玻璃复合板的厚度与直角槽的宽度相同，四个与之相邻的所述钢化玻璃复合板的一角插接在直角槽的内部，衔接件还有单个和两个直角槽的样式，衔接件对相邻的钢化玻璃复合板起到限位的作用，且具有一定的承重作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型钢化玻璃复合板和侧板的剖面结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处位置放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处位置放大结构示意图。

图5为本实用新型衔接件与钢化玻璃复合板相互衔接的立体结构示意图。

图中：1、立柱；11、卡槽；12、立柱螺孔；13、衔接件；131、第一螺杆；132、第一螺母；2、横梁；21、横梁螺孔；22、空槽；23、滑槽；3、S形滑块；4、钢化玻璃复合板；41、夹层空间；42、侧板；421、侧板槽；43、第二螺杆；431、第二螺母；432、垫片；433、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种隐框幕墙的安装结构，包括立柱1、衔接件13和钢化玻璃复合板4，立柱1上端和下端均开设有卡槽11，卡槽11的两侧挡板中部均开设有立柱螺孔12，衔接件13的一侧固定连接有第一螺杆131，第一螺杆131远离衔接件13的一端贯穿两个立柱螺孔12通过螺纹套接有第一螺母132，上下两个立柱1之间通过焊接固定连接，第一螺杆131在横梁2插接在卡槽11之后贯穿立柱螺孔12和横梁螺孔21；

卡槽11的内部插接有横梁2，横梁2的两端中部开设有贯穿横梁2的横梁螺孔21，顶端开设有空槽22，空槽22两侧由两块隔板隔出有滑槽23，横梁2开设空槽22能够减小立柱1的承重，并且降低横梁2生产成本；

钢化玻璃复合板4的内部开设有两个夹层空间41，钢化玻璃复合板4的上端外侧和下端外侧均固定设有侧板42，侧板42的中部开设有侧板槽421，侧板槽421一侧侧壁贯穿有第二螺杆43，第二螺杆43位于侧板槽421的一端外侧套接有第二螺母431，第二螺杆43远离第二螺母431的一端一次贯穿侧板槽421的侧壁和其中一个夹层空间41位于另一个夹层空间41的内部，且固定贴合有端盖433，端盖433与另一个夹层空间41的侧壁之间固定设有垫片432，防止第二螺杆43松动，通过增大接触面积减小端盖433对另一个夹层空间41侧壁钢化玻璃的压力。

滑槽23的内部卡入有S形滑块3，S形滑块3远离滑槽23的一端卡入侧板槽421的内部，钢化玻璃复合板4之间通过硅酮结构密封胶粘合，在硅酮结构密封胶粘合出现了开胶情况时，S形滑块3能将钢化玻璃复合板4勾住，避免玻璃幕墙意外由于脱胶导致意外坠落的情况发生。

横梁2插接在卡槽11的内部，第一螺杆131远离衔接件13的一端贯穿立柱螺孔12和横梁螺孔21，部分第一螺杆131固定连接有衔接件13，部分第一螺杆131为常见的螺钉样式，二者搭配使用。

衔接件13设有四个直角槽，钢化玻璃复合板4的厚度与直角槽的宽度相同，四个与之相邻的钢化玻璃复合板4的一角插接在直角槽的内部，衔接件13还有单个和两个直角槽的样式，衔接件13对相邻的钢化玻璃复合板4起到限位的作用，且具有一定的承重作用。

钢化玻璃复合板4由三块钢化玻璃复合而成，且在其内部通过三块钢化玻璃复合形成有两个夹层空间41，第二螺杆43的外侧套接有硅胶密封套，起到密封作用和避免第二螺杆43与钢化玻璃复合板4之间形成硬性接触。

本实用新型工作原理：首先上下两个立柱1通过焊接连接在一起，横梁2插接在立柱1顶端和底端的卡槽11内部，第一螺杆131具有两种样式，一种固定连接有衔接件13，一种为普通螺钉样式，第一螺杆131贯穿立柱螺孔12和横梁螺孔21，两种第一螺杆131配合使用，横梁2的顶端和底端开设空槽22能够减小立柱1承重，降低横梁2生产成本，将S形滑块3的一端卡入滑槽23，另一端卡入钢化玻璃复合板4顶端和底端侧板42中侧板槽421内，将钢化玻璃复合板4的四个角插接在与其对应的衔接件13的直角槽内，拧紧第二螺母431将衔接件13固定，然后在钢化玻璃复合板4之间的缝隙内部打入硅酮结构密封胶，在硅酮结构密封胶粘合出现了开胶情况时，S形滑块3能将钢化玻璃复合板4勾住，避免玻璃幕墙意外由于脱胶导致意外坠落的情况发生，同时衔接件13还有单个和两个直角槽的样式，衔接件13对相邻的钢化玻璃复合板4起到限位的作用，且具有一定的承重作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种隐框幕墙的安装结构，包括立柱（1）、衔接件（13）和钢化玻璃复合板（4），其特征在于：所述立柱（1）上端和下端均开设有卡槽（11），所述卡槽（11）的两侧挡板中部均开设有立柱螺孔（12），所述衔接件（13）的一侧固定连接有第一螺杆（131），所述第一螺杆（131）远离衔接件（13）的一端贯穿两个立柱螺孔（12）通过螺纹套接有第一螺母（132）；

所述卡槽（11）的内部插接有横梁（2），所述横梁（2）的两端中部开设有贯穿横梁（2）的横梁螺孔（21），顶端开设有空槽（22），所述空槽（22）两侧由两块隔板隔出有滑槽（23）；

所述钢化玻璃复合板（4）的内部开设有两个夹层空间（41），所述钢化玻璃复合板（4）的上端外侧和下端外侧均固定设有侧板（42），所述侧板（42）的中部开设有侧板槽（421），所述侧板槽（421）一侧侧壁贯穿有第二螺杆（43），所述第二螺杆（43）位于侧板槽（421）的一端外侧套接有第二螺母（431），所述第二螺杆（43）远离第二螺母（431）的一端一次贯穿侧板槽（421）的侧壁和其中一个夹层空间（41）位于另一个夹层空间（41）的内部，且固定贴合有端盖（433），所述端盖（433）与另一个夹层空间（41）的侧壁之间固定设有垫片（432）。

2.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙的安装结构，其特征在于：所述滑槽（23）的内部卡入有S形滑块（3），所述S形滑块（3）远离滑槽（23）的一端卡入侧板槽（421）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙的安装结构，其特征在于：所述横梁（2）插接在卡槽（11）的内部，所述第一螺杆（131）远离衔接件（13）的一端贯穿立柱螺孔（12）和横梁螺孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙的安装结构，其特征在于：所述衔接件（13）设有四个直角槽，所述钢化玻璃复合板（4）的厚度与直角槽的宽度相同，四个与之相邻的所述钢化玻璃复合板（4）的一角插接在直角槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙的安装结构，其特征在于：所述钢化玻璃复合板（4）由三块钢化玻璃复合而成，且在其内部通过三块钢化玻璃复合形成有两个夹层空间（41）。