CN212478994U - 一种防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门，属于门扇技术领域，包括门板，所述门板包括面板，所述面板通过呈槽钢状的卡扣板卡合于门板上，所述面板的表面边缘上还设置有用于与卡扣板配合的凹槽，所述凹槽起始于面板的侧面，所述卡扣板在面板上的卡合位置位于所述凹槽内：卡扣板的内侧与凹槽的槽底相贴，卡扣板用于与凹槽配合的一侧的端部位于所述凹槽中。该防火门结构简单，其结构设计可有效降低防火门的制造成本。

Description

一种防火门

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别涉及一种防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，同时由于防火门为在普通门基础上具有更好的阻止火势蔓延、烟气扩散和隔热作用，故防火门亦可作为传统隔离门，市场运用较大。

按照防火门的材料分类，可分为木质防火门、钢质防火门、钢木防火门、其他防火门等。无论是哪种类型的防火门，防火门均包括具有防火性能的面板，如木质防火门为：采用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板；钢质防火门采用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门；钢木质防火门采用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板；其他材质防火门采用除钢质、难燃木材或难燃木材制品之外的无机不燃材料或部分采用钢质、难燃木材、难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。

如如上介绍所述，具有防火性能的面板是组成防火门的重要组成部分。

进一步优化防火门的结构设计，以减少防火门的制造成本，推动防火门市场推广，是本领域技术人员探索的重要方向。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化防火门的结构设计，以减少防火门的制造成本，推动防火门市场推广，是本领域技术人员探索的重要方向的技术问题。本实用新型提供了一种防火门，该防火门结构简单，其结构设计可有效降低防火门的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种防火门，包括门板，所述门板包括面板，所述面板通过呈槽钢状的卡扣板卡合于门板上，所述面板的表面边缘上还设置有用于与卡扣板配合的凹槽，所述凹槽起始于面板的侧面，所述卡扣板在面板上的卡合位置位于所述凹槽内：卡扣板的内侧与凹槽的槽底相贴，卡扣板用于与凹槽配合的一侧的端部位于所述凹槽中。

如上所述，现有技术中，为使得门具有防火性能，作为防火门的重要组成部件：面板，一般需要采用防火材料。且在具体装配时，由于面板本身一般为独立于门板的零件，考虑到面板安装的美观性和稳定性，一般采用卡扣板的形式卡接于门板上。

然而现有技术中，以门板前侧面板为例，一般在面板的后方设置一个用于与卡扣板后侧相配合、相对于门板固定的卡接位置，定义为卡接位置一，卡扣板的前侧直接卡合在面板的表面上，即在面板的表面具有另一个卡接位置，定义为卡接位置二。即卡接位置二与卡接位置一跨过了面板的整个厚度，以上厚度影响卡扣板的尺寸；同时，由于卡扣板与卡接位置二配合后，卡扣板局部是相对于面板表面外凸的，故考虑到美观性，一般需要再在面板上铺设一层用于面板表面填平的铺设层。

采用以上方案，关于卡接位置二与卡接位置一跨过了面板的整个厚度的情况，需要卡扣板具有更宽的卡口宽度，以卡扣板为型材为例，需要卡扣板具有更大的尺寸参数；关于设置铺设层的问题，亦存在防火门用料更多、设置成本更高的问题。

本方案中，通过在面板上设置用于卡扣板卡合的凹槽，同时完成配合后，卡扣板的内侧与凹槽的槽底相贴，卡扣板相应侧的端部位于凹槽内，这样，利用在设置面板时，本身需要考虑面板刚度，面板设置得较厚的特点，在设置凹槽后，面板局部具有足够的连接强度的情况下，不仅减少了面板材料用量，同时卡扣板的开口宽度亦可以更小，达到减小卡扣板设置成本的目的；同时，卡扣板与凹槽配合后，因为卡扣板侧边厚度给面板边缘带来的形状凸出量更少或设置为卡扣板的表面与门板的表面齐平，这样，可达到避免采用铺设层或铺设层厚度可设置得更小，亦具有节省防火门材料成本的目的。

优选的，为避免采用铺设层，设置为：完成所述卡合后，卡扣板的边缘与面板的表面齐平。

更进一步的技术方案为：

为更好的控制卡扣板端部边缘与凹槽端部配合状态，避免因为凹槽槽底加工精度、卡扣板用于与凹槽槽底相配合的表面的加工精度给卡扣板的安装精度造成影响，设置为：所述卡扣板内侧还设置有相对于卡扣板内表面凸出、沿着卡扣板轴线方向延伸的凸棱，所述凸棱位于卡扣板上用于与凹槽配合的一侧的端部位置；所述卡扣板的内侧与凹槽的槽底相贴通过凸棱的端部与所述槽底相贴实现。采用本方案，在卡扣板的内侧上，通过凸棱对卡扣板提供支撑，用于与凹槽槽底正对的表面除了凸棱所在位置外，与凹槽的槽底之间形成间隙，以上间隙的存在可有效避免因为以上加工精度的问题，导致的卡扣板与面板表面相接位置相互错开或其他配合精度下降的情况，特别适用于完成所述卡合后，卡扣板的边缘与面板的表面齐平的情况：在设置有凸棱的卡扣板侧边端部厚度与所述凹槽的槽深一致的情况下，可有效保证完成装配后面板表面与卡扣板相应外侧面齐平对接。

现有技术中，装甲门设计为面板为金属板，考虑到成本问题，面板一般采用以下方式中的其中一种：钢板、铝板、锌铁合金板。针对钢板的运用，由于钢板造型难度大，故采用钢板的面板一般仅作为装甲门的钢结构表层，如需要在其上进行造型，一般采用覆盖一层饰面材料，饰面可做铝、铜、玻璃、复合木、实木等，此类型的面板一般成本较低，门结构成本亦较低；针对采用铝板、锌铁合金板作为面板的形式，铝板、锌铁合金板本身容易制作为具有复杂、美观的造型，区别于采用在钢板上覆盖铝、铜饰面材料的方式，由于需要考虑面板防护需要，面板本身一般较厚(如为5mm)，故区别于采用饰面材料的装甲门，此类型的装甲门触感、使用过程中体现的厚重性和稳定性更好，但采用铝板、锌铁合金板的装甲门制造成本较高，此类装甲门的市场价格也较高。针对以上问题，设置为：所述面板为钢板，所述面板上开设有贯通面板内、外侧的孔洞，还包括安装于面板上，用于封堵所述孔洞的造型板，所述造型板为铝板或锌铁合金板。本方案旨在提供一种可作为装甲门的防火门，以钢板作为面板的基材，以造型板作为面板的组成部分。通过在面板上设置孔洞，且采用为铝板、锌铁合金板的造型板封堵所述孔洞，这样，造型板作为面板的局部，利用铝板、锌铁合金板本身易于在其上获得复杂、美观造型的特点，发挥对装甲门面板的装饰功能；作为本领域技术人员，由于所述造型板需要具有一定的防护性能，如设计为所述造型板的厚度介于4-7mm之间，故造型板的厚度可使得面板本身具有坚实的触感以及在使用过程中体现出稳重性和稳定性，符合消费者的可靠性选择需要；相较于传统面板整体为铝板、锌铁合金板的设计，根据造型板的大小，如现有技术中面板的造型部位一般位于面板的中部或绕面板的周向方向延伸，且面积一般不会超过面板表面积的一半，故采用本方案，亦可有效降低面板、门板的制造成本，便于门板的市场推广。

为利用所述造型板，实现装门板内、外侧造型，设置为：所述面板包括内层面板和外层面板。

作为一种连接方便、连接可靠性高、连接过程不会对面板和造型板造成损伤的造型板连接方式，设置为：所述造型板粘接于所述面板上。

为使得门板的内层具有更好的抗变形能力，同时使得门板具有隔热、防火性能，设置为：所述门板内还设置有钢芯，所述钢芯包括钢骨架及填充于钢骨架内的填充体，所述填充体为防火、隔热填料或防火、隔热层板。

为使得在关门后，门板与门框之间能够密封配合，以达到隔音、隔热等目的，设置为：所述门板的边缘还设置有密封胶条。

为利用所述密封胶条以吸振、与门框良好贴合且贴合耦合部密封比压更大、形成迷宫密封等方式发挥隔音、隔热性能，设置为：所述密封胶条的表面上还设置有相对于密封胶条外凸的网格纹。

作为一种易于获得、美观、直线度高的具体卡扣板实现形式，设置为：所述卡扣板为铝型材。

采用本方案的技术效果为：

本方案中，通过在面板上设置用于卡扣板卡合的凹槽，同时完成配合后，卡扣板的内侧与凹槽的槽底相贴，卡扣板相应侧的端部位于凹槽内，这样，利用在设置面板时，本身需要考虑面板刚度，面板设置得较厚的特点，在设置凹槽后，面板局部具有足够的连接强度的情况下，不仅减少了面板材料用量，同时卡扣板的开口宽度亦可以更小，达到减小卡扣板设置成本的目的；同时，卡扣板与凹槽配合后，因为卡扣板侧边厚度给面板边缘带来的形状凸出量更少或设置为卡扣板的表面与门板的表面齐平，这样，可达到避免采用铺设层或铺设层厚度可设置得更小，亦具有节省防火门材料成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种防火门一个具体实施例的主视图；

图2为本实用新型所述的一种防火门一个具体实施例的侧视图；

图3为本实用新型所述的一种防火门一个具体实施例的俯视剖视图，且为逆时针旋转90°后的局部示意图；

图4为图3所示A部的局部放大图。

图中的附图标记分别为：1、面板，2、造型板，3、门板，4、密封胶条，5、孔洞，6、网格纹，7、卡扣板，8、凸棱，9、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图4所示，本实施例提供了一种防火门，包括门板3，所述门板3包括面板1，所述面板1通过呈槽钢状的卡扣板7卡合于门板3上，所述面板1的表面边缘上还设置有用于与卡扣板7配合的凹槽9，所述凹槽9起始于面板1的侧面，所述卡扣板7在面板1上的卡合位置位于所述凹槽9内：卡扣板7的内侧与凹槽9的槽底相贴，卡扣板7用于与凹槽9配合的一侧的端部位于所述凹槽9中。

如上所述，现有技术中，为使得门具有防火性能，作为防火门的重要组成部件：面板1，一般需要采用防火材料。且在具体装配时，由于面板1本身一般为独立于门板3的零件，考虑到面板1安装的美观性和稳定性，一般采用卡扣板7的形式卡接于门板3上。

然而现有技术中，以门板3前侧面板1为例，一般在面板1的后方设置一个用于与卡扣板7后侧相配合、相对于门板3固定的卡接位置，定义为卡接位置一，卡扣板7的前侧直接卡合在面板1的表面上，即在面板1的表面具有另一个卡接位置，定义为卡接位置二。即卡接位置二与卡接位置一跨过了面板1的整个厚度，以上厚度影响卡扣板7的尺寸；同时，由于卡扣板7与卡接位置二配合后，卡扣板7局部是相对于面板1表面外凸的，故考虑到美观性，一般需要再在面板1上铺设一层用于面板1表面填平的铺设层。

采用以上方案，关于卡接位置二与卡接位置一跨过了面板1的整个厚度的情况，需要卡扣板7具有更宽的卡口宽度，以卡扣板7为型材为例，需要卡扣板7具有更大的尺寸参数；关于设置铺设层的问题，亦存在防火门用料更多、设置成本更高的问题。

本方案中，通过在面板1上设置用于卡扣板7卡合的凹槽9，同时完成配合后，卡扣板7的内侧与凹槽9的槽底相贴，卡扣板7相应侧的端部位于凹槽9内，这样，利用在设置面板1时，本身需要考虑面板1刚度，面板1设置得较厚的特点，在设置凹槽9后，面板1局部具有足够的连接强度的情况下，不仅减少了面板1材料用量，同时卡扣板7的开口宽度亦可以更小，达到减小卡扣板7设置成本的目的；同时，卡扣板7与凹槽9配合后，因为卡扣板7侧边厚度给面板1边缘带来的形状凸出量更少或设置为卡扣板7的表面与门板3的表面齐平，这样，可达到避免采用铺设层或铺设层厚度可设置得更小，亦具有节省防火门材料成本的目的。

优选的，为避免采用铺设层，设置为：完成所述卡合后，卡扣板7的边缘与面板1的表面齐平。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步细化：如图1至图4所示，为更好的控制卡扣板7端部边缘与凹槽9端部配合状态，避免因为凹槽9槽底加工精度、卡扣板7用于与凹槽9槽底相配合的表面的加工精度给卡扣板7的安装精度造成影响，设置为：所述卡扣板7内侧还设置有相对于卡扣板7内表面凸出、沿着卡扣板7轴线方向延伸的凸棱，所述凸棱位于卡扣板7上用于与凹槽9配合的一侧的端部位置；所述卡扣板7的内侧与凹槽9的槽底相贴通过凸棱的端部与所述槽底相贴实现。采用本方案，在卡扣板7的内侧上，通过凸棱对卡扣板7提供支撑，用于与凹槽9槽底正对的表面除了凸棱所在位置外，与凹槽9的槽底之间形成间隙，以上间隙的存在可有效避免因为以上加工精度的问题，导致的卡扣板7与面板1表面相接位置相互错开或其他配合精度下降的情况，特别适用于完成所述卡合后，卡扣板7的边缘与面板1的表面齐平的情况：在设置有凸棱的卡扣板7侧边端部厚度与所述凹槽9的槽深一致的情况下，可有效保证完成装配后面板1表面与卡扣板7相应外侧面齐平对接。

作为一种易于获得、美观、直线度高的具体卡扣板7实现形式，设置为：所述卡扣板7为铝型材。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上作进一步细化：现有技术中，装甲门设计为面板1为金属板，考虑到成本问题，面板1一般采用以下方式中的其中一种：钢板、铝板、锌铁合金板。针对钢板的运用，由于钢板造型难度大，故采用钢板的面板1一般仅作为装甲门的钢结构表层，如需要在其上进行造型，一般采用覆盖一层饰面材料，饰面可做铝、铜、玻璃、复合木、实木等，此类型的面板1一般成本较低，门结构成本亦较低；针对采用铝板、锌铁合金板作为面板1的形式，铝板、锌铁合金板本身容易制作为具有复杂、美观的造型，区别于采用在钢板上覆盖铝、铜饰面材料的方式，由于需要考虑面板1防护需要，面板1本身一般较厚(如为5mm)，故区别于采用饰面材料的装甲门，此类型的装甲门触感、使用过程中体现的厚重性和稳定性更好，但采用铝板、锌铁合金板的装甲门制造成本较高，此类装甲门的市场价格也较高。针对以上问题，设置为：所述面板1为钢板，所述面板1上开设有贯通面板1内、外侧的孔洞5，还包括安装于面板1上，用于封堵所述孔洞5的造型板2，所述造型板2为铝板或锌铁合金板。本方案旨在提供一种可作为装甲门的防火门，以钢板作为面板1的基材，以造型板2作为面板1的组成部分。通过在面板1上设置孔洞5，且采用为铝板、锌铁合金板的造型板2封堵所述孔洞5，这样，造型板2作为面板1的局部，利用铝板、锌铁合金板本身易于在其上获得复杂、美观造型的特点，发挥对装甲门面板1的装饰功能；作为本领域技术人员，由于所述造型板2需要具有一定的防护性能，如设计为所述造型板2的厚度介于4-7mm之间，故造型板2的厚度可使得面板1本身具有坚实的触感以及在使用过程中体现出稳重性和稳定性，符合消费者的可靠性选择需要；相较于传统面板1整体为铝板、锌铁合金板的设计，根据造型板2的大小，如现有技术中面板1的造型部位一般位于面板1的中部或绕面板1的周向方向延伸，且面积一般不会超过面板1表面积的一半，故采用本方案，亦可有效降低面板1、门板3的制造成本，便于门板3的市场推广。

为利用所述造型板2，实现装门板3内、外侧造型，设置为：所述面板1包括内层面板1和外层面板1。

作为一种连接方便、连接可靠性高、连接过程不会对面板1和造型板2造成损伤的造型板2连接方式，设置为：所述造型板2粘接于所述面板1上。

为使得门板3的内层具有更好的抗变形能力，同时使得门板3具有隔热、防火性能，设置为：所述门板3内还设置有钢芯，所述钢芯包括钢骨架及填充于钢骨架内的填充体，所述填充体为防火、隔热填料或防火、隔热层板。

为使得在关门后，门板3与门框之间能够密封配合，以达到隔音、隔热等目的，设置为：所述门板3的边缘还设置有密封胶条4。

为利用所述密封胶条4以吸振、与门框良好贴合且贴合耦合部密封比压更大、形成迷宫密封等方式发挥隔音、隔热性能，设置为：所述密封胶条4的表面上还设置有相对于密封胶条4外凸的网格纹。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种防火门，包括门板(3)，所述门板(3)包括面板(1)，所述面板(1)通过呈槽钢状的卡扣板(7)卡合于门板(3)上，其特征在于，所述面板(1)的表面边缘上还设置有用于与卡扣板(7)配合的凹槽(9)，所述凹槽(9)起始于面板(1)的侧面，所述卡扣板(7)在面板(1)上的卡合位置位于所述凹槽(9)内：卡扣板(7)的内侧与凹槽(9)的槽底相贴，卡扣板(7)用于与凹槽(9)配合的一侧的端部位于所述凹槽(9)中。

2.如权利要求1所述的一种防火门，其特征在于，所述卡扣板(7)内侧还设置有相对于卡扣板(7)内表面凸出、沿着卡扣板(7)轴线方向延伸的凸棱(8)，所述凸棱(8)位于卡扣板(7)上用于与凹槽(9)配合的一侧的端部位置；所述卡扣板(7)的内侧与凹槽的槽底相贴通过凸棱(8)的端部与所述槽底相贴实现。

3.如权利要求1所述的一种防火门，其特征在于，所述面板(1)为钢板，所述面板(1)上开设有贯通面板(1)内、外侧的孔洞(5)，还包括安装于面板(1)上，用于封堵所述孔洞(5)的造型板(2)，所述造型板(2)为铝板或锌铁合金板。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种防火门，其特征在于，所述面板(1)包括内层面板和外层面板。

5.如权利要求3所述的一种防火门，其特征在于，所述造型板(2)粘接于所述面板(1)上。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的一种防火门，其特征在于，所述门板(3)内还设置有钢芯，所述钢芯包括钢骨架及填充于钢骨架内的填充体，所述填充体为防火、隔热填料或防火、隔热层板。

7.如权利要求1所述的一种防火门，其特征在于，所述门板(3)的边缘还设置有密封胶条(4)。

8.如权利要求7所述的一种防火门，其特征在于，所述密封胶条(4)的表面上还设置有相对于密封胶条(4)外凸的网格纹(6)。

9.如权利要求1所述的一种防火门，其特征在于，所述卡扣板(7)为铝型材。

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