CN215761289U - 一种实木门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木门，包括原木薄片、芯板以及原木门边，所述的原木薄片固设在所述芯板的前后两侧，所述的原木门边密拼连接在所述原木薄片以及所述芯板的左右两侧面上。本实用新型采用多层复合结构，使用原木薄片作为实木门门面与原木门边密拼连接，实木门前后侧观感自然，而且原木门边能够代替封边条遮挡原木薄片与芯板左右两侧面处的接缝，无需使用封边条进行封边，不会有封边条翘曲脱落的情况，整个实木门外观自然具有美感，没有明显的接缝显露，而且两侧原木门边在一定程度上能够防止实木门在左右两侧方向上的膨胀与收缩，实木门开裂变形的情况较少。

Description

一种实木门

技术领域

本实用新型涉及木门技术领域，特别涉及一种实木门。

背景技术

实木门广泛应用于民、商用建筑及住宅当中，实木门以天然木材为原材料加工制作而成，取材天然，纹理美观，深受消费者的喜爱。但是实木门在长期使用的过程当中，受木材天然特性以及外界环境变化的影响，容易出现变形、开裂等现象，为减少变形开裂的情况，现有的木门开始采用复合结构来代替传统整根实木制作的方法。但是采用复合结构拼接的实木门外表难免带有各种接缝，观感不自然，美观性较差，因此实木门四周侧常常需要使用封边条进行封边，尤其是在位于实木门竖直方向上、在使用中容易被注意到的左右两侧面，对接缝进行遮挡。但是长时间使用后，封边条又容易出现翘曲、脱落的现象，影响实木门外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接缝显露较少、观感自然的实木门。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种实木门，包括原木薄片、芯板以及原木门边，所述的原木薄片固设在所述芯板的前后两侧，所述的原木门边密拼连接在所述原木薄片以及所述芯板的左右两侧面上。

进一步的，所述的芯板为多层板或者木芯板。

进一步的，所述的芯板包括环形的加强边框以及设置在所述加强边框内部的中心芯板，所述的中心芯板为铝蜂窝板或者纸蜂窝板。利用铝蜂窝板或者纸蜂窝板稳定的蜂窝状结构，与加强边框组合制成中心芯板，既能够减少实木门膨胀的收缩变形，防止其开裂变形又不会影响到实木门的外观。

进一步的，所述的加强边框包括与中心芯板上下两侧面相连接的横向加强板以及与中心芯板左右两侧面相连接的纵向加强板，所述横向加强板的左右两侧面分别与所述纵向加强板的左侧面或者右侧面相连接；或者所述纵向加强板的上下两侧面分别与所述横向加强板的上侧面或者下侧面相连接；或者所述横向加强板的左侧面与右侧面之一与所述原木门边相连接，所述纵向加强板的上侧面与下侧面之一与所述横向加强板相连接。横向加强板与纵向加强板围设在中心芯板外周，能够与前后两侧原木薄片配合进行限制，防止中心芯板膨胀收缩变形，从而进一步降低实木门开裂变形的风险。

进一步的，所述芯板以及原木门边上相互连接的侧壁面其中一面凸出设置有竖直的直线凸台，另一面开设有与所述直线凸台形状相适配的直线安装槽，所述的芯板与原木门边之间通过所述直线安装槽与直线凸台相互嵌合粘接。

进一步的，所述的芯板与原木门边之间设有竖直的连接木条，两者相连接的侧面上均开设有与所述连接木条形状相适配的直线安装槽，所述的芯板与原木门边之间通过直线安装槽与连接木条相互嵌合粘接。

进一步的，所述原木薄片的厚度为3～6mm。优选的厚度为4mm。

进一步的，所述原木门边的宽度为50～140mm。

本实用新型具有如下有益效果：1、采用多层复合结构，使用原木薄片作为实木门门面与原木门边密拼连接，实木门前后侧观感自然，而且原木门边能够代替封边条遮挡原木薄片与芯板左右两侧面处的接缝，无需使用封边条封边，不会有封边条翘曲脱落的情况，整个实木门外观自然且具有美感，没有明显的接缝显露，而且两侧原木门边在一定程度上能够防止实木门在左右两侧方向上的膨胀与收缩，实木门开裂变形的情况也较少；2、芯板采用多层板或者木芯板，实木门的结构稳定性较好，不容易变形；3、芯板采用加强边框与中心芯板组合拼接构成，环形的加强边框能够限制约束实木门由内向外的膨胀与收缩，实木门开裂变形的情况较少。

附图说明

图1为本实用新型第一种爆炸结构示意图；

图2为本实用新型第一种俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二种爆炸结构示意图；

图4为本实用新型第二种俯视结构示意图；

图5为本实用新型芯板第一种拼装结构示意图；

图6为本实用新型芯板第二种拼装结构示意图；

图7为本实用新型芯板第三种拼装结构示意图。

主要组件符号说明：1、原木薄片；2、芯板；3、加强边框；4、横向加强板；5、纵向加强板；6、中心芯板；7、原木门边；8、直线安装槽；9、直线凸台；10、连接木条；W、原木门边宽度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-7所示的一种实木门，包括原木薄片1、芯板2以及原木门边7，原木薄片1固设在芯板2的前后两侧，原木门边7密拼连接在原木薄片1以及芯板2的左右两侧面上。芯板2可为多层板或者木芯板2。芯板2也可以由环形的加强边框3以及设置在加强边框3内部的中心芯板6组合构成，中心芯板6为铝蜂窝板或者纸蜂窝板。原木薄片1的厚度为3～6mm。原木门边7的宽度为50～140mm。

加强边框3包括与中心芯板6上下两侧面相连接的横向加强板4以及与中心芯板6左右两侧面相连接的纵向加强板5，横向加强板4与纵向加强板5之间可以选用多种组合方式，可以如图5所示，将横向加强板4的左右两侧面分别与纵向加强板5的左侧面或者右侧面相连接；或者如图6所示，将纵向加强板5的上下两侧面分别与横向加强板4的上侧面或者下侧面相连接；或者如图7所示，将横向加强板4的左侧面与右侧面之一与原木门边7相连接，纵向加强板5的上侧面与下侧面之一与横向加强板4相连接。

芯板2与原木门边7之间可以采用多种方式密拼连接，如图1-2所示，可以选择凹凸槽配合的方式，在芯板2以及原木门边7上相互连接的侧壁面其中一面凸出设置竖直的直线凸台9，另一面开设与直线凸台9形状相适配的直线安装槽8，芯板2与原木门边7之间通过直线安装槽8与直线凸台9相互嵌合粘接。

如图3-4所示，可以采用榫接的方式，在芯板2与原木门边7之间设置竖直的连接木条10，两者相连接的侧面上均开设与连接木条10形状相适配的直线安装槽8，芯板2与原木门边7之间通过直线安装槽8与连接木条10相互嵌合粘接。

该实木门中，前侧与后侧设置有原木薄片1遮挡，使得该实木门外表自然美观，夹设在中间的芯板2可以选用多层板或者木芯板2或者选用组合结构，由加强边框3组合铝蜂窝/纸蜂窝芯板2制成，利用蜂窝状结构优良的稳定性能，有效防止实木门的膨胀与收缩，减少实木门开裂变形的情况，延长其使用寿命。同时，两侧密拼连接的原木门边7在一定程度上也能够防止实木门开裂变形，而且美观自然，无需另外使用封边条对实木门进行封边遮挡，自然不会出现封边条翘曲脱落影响实木门外观的情况出现。相比于现有实木门，该实木门外表美观自然，没有明显外露的接缝显露，而且膨胀收缩变形的程度较小，变形较少，使用寿命较长。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种实木门，其特征在于：包括原木薄片、芯板以及原木门边，所述的原木薄片固设在所述芯板的前后两侧，所述的原木门边密拼连接在所述原木薄片以及所述芯板的左右两侧面上。

2.如权利要求1所述的一种实木门，其特征在于：所述的芯板为多层板或者木芯板。

3.如权利要求1所述的一种实木门，其特征在于：所述的芯板包括环形的加强边框以及设置在所述加强边框内部的中心芯板，所述的中心芯板为铝蜂窝板或者纸蜂窝板。

4.如权利要求3所述的一种实木门，其特征在于：所述的加强边框包括与中心芯板上下两侧面相连接的横向加强板以及与中心芯板左右两侧面相连接的纵向加强板，所述横向加强板的左右两侧面分别与所述纵向加强板的左侧面或者右侧面相连接；或者所述纵向加强板的上下两侧面分别与所述横向加强板的上侧面或者下侧面相连接；或者所述横向加强板的左侧面与右侧面之一与所述原木门边相连接，所述纵向加强板的上侧面与下侧面之一与所述横向加强板相连接。

5.如权利要求1所述的一种实木门，其特征在于：所述芯板以及原木门边上相互连接的侧壁面其中一面凸出设置有竖直的直线凸台，另一面开设有与所述直线凸台形状相适配的直线安装槽，所述的芯板与原木门边之间通过所述直线安装槽与直线凸台相互嵌合粘接。

6.如权利要求1所述的一种实木门，其特征在于：所述的芯板与原木门边之间设有竖直的连接木条，两者相连接的侧面上均开设有与所述连接木条形状相适配的直线安装槽，所述的芯板与原木门边之间通过直线安装槽与连接木条相互嵌合粘接。

7.如权利要求1所述的一种实木门，其特征在于：所述原木薄片的厚度为3～6mm。

8.如权利要求1所述的一种实木门，其特征在于：所述原木门边的宽度为50～140mm。

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