CN203347544U - 一种组合建筑结构 - Google Patents

Abstract

一种组合建筑结构，包括第一龙骨，第二龙骨，隔层模块；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的方框；在隔层模块上设有抵挡边；还包括与第一龙骨固定、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面的型材第一外隔热条，和与第二龙骨固定、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面的型材第二外隔热条；与第一龙骨对应的第一装饰条和与第二龙骨对应的第二装饰条；第一装饰条覆盖第一外隔热条和相邻的两隔层模块的相邻两第三龙骨或第四龙骨，第二装饰条覆盖第二外隔热条和相邻的两隔层模块的相邻两第四龙骨或第三龙骨；优点是断桥式隔热、隔热隔音效果好、安装方便快捷、工艺简单、主龙骨的强度和刚性好，特别适合幕墙、成本低。

Description

一种组合建筑结构

技术领域

本发明涉及一种建筑结构、房子、卫生间，特别是涉及一种组合墙、或组合窗、或房子、或卫生间等。

背景技术

在寒冷地区（一30℃以下），为了增强建筑物室内保温性能，往往采用双层玻璃窗。现有的双层玻璃窗有木制窗、塑料窗和铝合金窗。其中，从使用性能（例如使用寿命）和外观效果来看，铝合金窗最受用户欢迎。但是，现有的双层玻璃铝合金窗均采用彼此独立的内外两层窗框和两层窗扇，即双框和双层窗扇，不仅安装不方便，铝合金耗材多，而且铝合金窗框因导热性好而容易使室内热量散失到室外，同时室内窗框面易产生霜露。现有的H型钢、C型钢、T型钢、方管钢钢型材，由于外观不美观，外露容易生锈，不能作为现有建筑的外露龙骨使用，如幕墙的龙骨使用。现有的幕墙一般采用铝合金龙骨结构，而铝合金的刚性不好。

申请号为03230880.9的发明专利中，公开了一种钢塑双玻隔音保温节能窗扇，由钢窗料形成四边框的窗扇框架，在钢窗料的外侧套有塑料基座，塑料基座从端部插入套在钢窗料上，双玻组件上设有卡槽，基座上设有与双玻组件的卡槽配合的卡扣，通过基座上的卡扣扣在双玻组件的卡槽内将双玻组件安装在方框内，最外侧的盖板从端部插入套在钢窗料上且一侧的卡扣扣在双玻组件的卡槽内，中间位置的双头盖板的两个卡扣扣在相邻两双玻组件的的卡槽内。该实用新型，由于基座从端部插入套在钢窗料，插入时移动距离大，由于钢窗材料长，会变形，基座为塑料型材，变形更大，一方面插入费时费力，安装极不方便，插入时容易损坏塑料基座；另一方面基座和钢窗料必须较大间隙配合才能插入，这样基座承受的来自双玻组件、钢窗料的重力和锁紧力等无法传递到钢窗料上，全部由基座承受，对于基座的需受力的部位，由于基座薄，又是塑料件，容易在来自双玻组件、钢窗料的重力和锁紧力等的作用下压裂、损坏。双玻组件仅依靠弹性组件来固定，由于卡扣与卡槽的配合有间隙，卡扣易弹性变形，固定效果不好，密封效果不好，结构复杂。还有，由于最外侧的盖板从端部插入套在钢窗料上，因此在安装双玻组件前需将盖板和双玻组件安装在一起，盖板又需对双玻组件抵挡，因此双玻组件无法安装在四边框内，也就是该技术方案无法实现，无法从单侧安装双玻组件。

申请号为97215717.4的实用新型专利中，公开了一种双玻璃节能保温铝合金窗，它包括由铝合金型材制成的窗框和窗扇、窗扇启闭装置以及安装在窗框和窗扇上的两层玻璃，窗框为一个联接成整体的框架，窗扇也为一个联接成整体的框架，框左右边和框上下边的铝合金型材剖开后夹入保温隔板然后联接成一个整体，在两层玻瑞之间安装有两道密封橡胶条，窗扇与窗框之间也装有两道密封橄胶条。保温隔板降低了窗框的导热性能，既能起保温节能作用，又可防止室内窗框面产生霜露。该实用新型为了解决铝合金型材的框架的隔热问题，采用框左右边和框上下边的铝合金型材剖开后夹入保温隔板然后联接成一个整体的技术方案，结构复杂，成本高，隔热效果还不好。

申请号为200710143377.2的发明专利中，公开了一种高保温内开/外开式复合型材窗体，固定窗体与活动窗体的两侧面粘贴有保温复合材料,且铝合金型材与保温复合材料的接触的表面上设有铝合金肋骨。保温复合材料通过铝合金肋骨和粘贴固定在金属型材上，由于安装时铝合金肋骨看不见，安装时很难对准，安装困难；使用胶水，不环保，工作量大；这种安装方式保温材料和铝合金肋骨易脱落，当保温复合材料损坏时，更换不方便。

申请号为201120005448.4的发明专利中，公开了一种铝合金注胶复合隔热型材，包括第一铝合金型材，复合有第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材均为带腔体的结构，且二腔体的对应侧边均设有注胶槽口，通过注胶连接件连接为一体成断桥隔热式结构。这种隔热断桥结构的铝合金型材，工艺复杂，成本高，由于起支撑作用的主龙骨的第一铝合金型材和第二铝合金型材有胶连接才能形成一根完整的可以使用的型材，铝合金型材的用量必须大大增加才能达到强度和刚度要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种断桥式隔热、隔热隔音效果好、安装方便快捷、工艺简单、主龙骨的强度和刚性好、特别适合幕墙、成本低的组合建筑结构。

一种组合建筑结构，包括主龙骨、隔层模块；主龙骨包括两条以上平行的金属第一龙骨，两条以上与第一龙骨垂直、两端被两条第一龙骨抵挡、与两条第一龙骨固定的金属第二龙骨，隔层模块；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的方框；隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的两层以上相隔设定距离的隔层，相邻的两隔层间形成密闭空间；其特征在于：在隔层模块的两条第三龙骨相背的两个外侧面上和两条第四龙骨相背的两个外侧面上设有与相应的第三龙骨和相应的第四龙骨一体成型的抵挡边；还包括与第一龙骨固定、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面的型材第一外隔热条，和与第二龙骨固定、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面的型材第二外隔热条；在一个方框内仅从一侧安装一个隔层模块；隔层模块的第三龙骨和第四龙骨为塑胶型材，或隔层模块的第三龙骨和第四龙骨为金属件，则隔层模块还包括与第三龙骨固定、完全覆盖相应的第三龙骨朝向室外的面的型材第三外隔热条和与第四龙骨固定、完全覆盖相应的第四龙骨朝向室外的面的型材第四外隔热条；紧固件穿过隔层模块上的抵挡边与相应的第一龙骨和/或第二龙骨固定将隔层模块与相应的第一龙骨和第二龙骨固定；隔层模块从室内安装，隔层模块朝向室外的一侧与第一外隔热条和第二外隔热条齐平或凸出第一外隔热条和第二外隔热条，或隔层模块从室外安装，隔层模块朝向室内的一侧与第一龙骨和第二龙骨齐平或凸出第一龙骨和第二龙骨；在朝向室外的一侧、还包括与第一龙骨对应的第一装饰条和与第二龙骨对应的第二装饰条；第一装饰条覆盖第一外隔热条和相邻的两隔层模块的相邻两第三龙骨或第四龙骨，第二装饰条覆盖第二外隔热条和相邻的两隔层模块的相邻两第四龙骨或第三龙骨。

作为方案一的改进，第一龙骨、第二龙骨为金属型材；第一外隔热条和第二外隔热条为U形弹性卡扣式隔热条；在第一龙骨靠近室外一侧的相背两侧面上设有第一卡槽，第一外隔热条的两个卡扣从室外方向侧插扣在对应的两个第一卡槽内，第一龙骨凸出安装在其上的第一外隔热条的两卡扣相背的两侧或与安装在其上的第一外隔热条的两卡扣相背的两侧齐平；在第二龙骨靠近室外一侧的相背的两侧面上设有第二卡槽，第二外隔热条的两个卡扣从室外方向侧插扣在对应的两个第二卡槽内，第二龙骨凸出安装在其上的第二外隔热条的两卡扣相背的两侧或与安装在其上的第二外隔热条的两卡扣相背的两侧齐平。由于外隔热条与龙骨弹性卡扣式配合，通过侧向扣在相应的龙骨上，安装方便快捷、可靠，第一外隔热条和第二外隔热条老化后更换方便。在第一龙骨和第二龙骨上设有卡槽，第一外隔热条和第二外隔热条的两个卡扣就能关于其中心对称，第一外隔热条和第二外隔热条侧向扣在相应的龙骨上，插入时用力容易平衡，操作方便，动作可靠，减少将外隔热条装在龙骨上时因用力过大或操作不当外隔热条开裂，由于插入距离极短，受龙骨和外隔热条变形影响小，因此制造精度低，降低成本，比从端部将外层隔热条套在内层龙骨上省时省力，操作简单；由于外隔热条可与龙骨在受力部位无间隙配合，或外隔热条可与受力部位避空，对于来自龙骨、外隔热条模块的重力、锁紧力，可由外隔热条传递到龙骨上，可完全避免外隔热条受力，因此受力更好，避免外隔热条因受力损坏，提高使用寿命，整体强度高、刚性好。

作为方案一的改进，第一龙骨和/或第二龙骨为方管型钢或C型钢或H型钢；第一外隔热条和第二外隔热条为U形隔热条或弹性卡扣式U形隔热条；第一外隔热条侧插紧配合安装在第一龙骨上，第一外隔热条完全覆盖第一龙骨的三个面；第二外隔热条侧插紧配合安装在第二龙骨上，第二外隔热条完全覆盖第二龙骨的三个面。这种结构的外隔热条，安装可靠；当外隔热条与龙骨朝向室外的面平行的方向侧插扣在龙骨上时，一条龙骨仅需一条隔热条就可完全覆盖龙骨朝向室内的面和朝向室外的面，节省材料成本和安装成本，且隔热效果好。由于安装有隔条，龙骨不需表面处理。龙骨采用标准型材钢，强度刚性好，特别适合幕墙。

作为方案一的改进，第三隔条为弹性卡扣式隔条，在第三龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第三龙骨本体两端的第三卡槽，第三隔条的两个卡扣分别抵挡在第三龙骨相背的第三卡槽内，第三龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第三隔条对应的两侧或与安装在其上的第三隔条对应的两侧齐平；第四隔条为弹性卡扣式隔条，在第四龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第四龙骨本体两端的第四卡槽，第四隔条的两个卡扣分别抵挡在第四龙骨相背的第四卡槽内，第四龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第四隔条对应的两侧或与安装在其上的第四隔条对应的两侧齐平。在第三龙骨或第四龙骨上设有卡槽，第三隔条和第四隔条的两个卡扣就能关于其中心对称，两个卡扣插入龙骨的距离小，插入时用力容易平衡，使隔条扣在龙骨上时方便，动作可靠，减少将隔条装在龙骨上时因用力过大或操作不当隔条开裂；这种方式还可完全避免内隔条受力，这种结构特别适合第三隔条和第四隔条直接露出室内的情况。

作为方案一至四的共同改进，还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室内的面第一内隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室内的面的第二内隔条。内隔条起装饰作用或隔热作用。内隔条的结构及与相应的龙骨配合关系等可完全参照外隔热条。

作为方案五的改进，组合建筑结构为安装在两层楼板之间的组合墙或组合窗，第一龙骨和第二龙骨为隔热隔音的塑胶型材，第一外隔热条和第二外隔热条为外观美观的金属件；第三龙骨和第四龙骨为隔热隔音的塑胶型材；在第三龙骨仅朝向室内的面设有金属件第三隔条，在第四龙骨仅朝向室内的面设有金属件第四隔条；第一内隔条和第二内隔条为金属件；第一内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第一龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第一龙骨本体两端的第三卡槽，第一内隔条的两个卡扣分别抵挡在第一龙骨相背的第三卡槽内，第一龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第一内隔条对应的两侧或与安装在其上的第一内隔条对应的两侧齐平；第二内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第二龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第二龙骨本体两端的第四卡槽，第二内隔条的两个卡扣分别抵挡在第二龙骨相背的第四卡槽内，第二龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第二内隔条对应的两侧或与安装在其上的第二内隔条对应的两侧齐平。这种结构的组合建筑结构，龙骨塑胶型材就能完全满足强度和刚性的要求，且龙骨塑胶型材具有很好的隔热隔音效果，成本低；金属隔条将龙骨完全覆盖，使塑胶龙骨没有外露，抵挡紫外线和自然风化，使龙骨寿命长。

作为方案五的改进，第一龙骨和/或第二龙骨为方管型钢或C型钢或H型钢；第一外隔热条和第二外隔热条、第一内隔条和第二内隔条为U形隔热条；第一外隔热条从室外侧插紧配合安装在第一龙骨上，第一内隔热条从室内侧插紧配合安装在第一龙骨上；第二外隔热条从室外侧插紧配合安装在第二龙骨上，第二内隔热条从室内侧插紧配合安装在第二龙骨上。这种结构的外隔热条和内隔条不需要卡扣式结构，利用安装在一起的第一龙骨和第二龙骨的夹紧力就可完全外隔热条和内隔条固定，结构简单，安装可靠。

作为方案一至四的共同改进，第一外隔热条包括外层为金属的第一外隔热条外层和内层为塑胶的第一外隔热条内层；第一外隔热条外层完全覆盖第一外隔热条内层露出室内的面；第二外隔热条包括外层为金属的第二外隔热条外层和内层为塑胶的第二外隔热条内层；第二外隔热条外层完全覆盖第二外隔热条内层露出室内的面。内层的塑胶层隔热隔音耐腐蚀，外层的金属层外观质量好，抵挡紫外线和自然风化，寿命长。

作为方案八的改进，第一外隔热条外层为U形弹性卡扣式金属件，第一外隔热条外层的两卡扣扣在第一外隔热条内层的两卡扣上；第二外隔热条外层为U形弹性卡扣式金属件，第二外隔热条外层的两卡扣扣在第二外隔热条内层的两卡扣上。外隔热条外层采用卡扣式结构配合，结构简单，安装方便。

作为方案一至四的共同改进，还包括与第一龙骨或第二龙骨固定的屋顶装饰条，一条屋顶装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨，所述的屋顶装饰条为波浪状，相邻的两条屋顶装饰条相结合的位置凹凸交错在一起，所述的屋顶装饰条覆盖所述的组合建筑结构。采用这种屋顶装饰条，有很好的装饰效果，还可防水，使屋顶有双重的防水效果，同时，隔层模块屋顶可以起到很好的隔热和隔音效果。

本实用新型的有益效果是，组合建筑结构可为复合墙、复合窗、复合屋顶等。隔层模块形成有效隔热、隔音层，阻隔热量、噪音等的传播途径，达到高效隔热隔音的目的。实现隔层模块的集成组装，满足美观、防水、防火、隔热、隔音等总体功能要求。用作外墙体，不会开裂和渗漏水，不必另行对外墙进行二次保温处理和防水处理，不需再对外墙进行涂漆或粘贴墙面砖的表面工艺处理，减少外墙的装修环节，节约建设资金。通过紧固件穿过隔层模块的抵挡边与第一龙骨和/或第二龙骨固定，不再需要压条，结构简单，安装方便，成本低。对于安装在主体建筑框架内的组合建筑结构，可实现从室内安装和更换隔层模块，安装和维修不需要从室外吊装隔层模块、第一龙骨、第二龙骨等，只需从室外做密封，对高层建筑来说，大大减少安装和维修成本，安装和维修过程中操作方便、效率高、安全性高；且从室内安装，从外侧无法拆隔层模块，更安全。第一龙骨、第二龙骨为铝型材、标准钢型材等，第一外隔热条、第二外隔热条采用隔热、隔音、防水效果好的塑胶材料等，大大减少热和声音的传导；在隔热和隔音上与塑钢的效果相当，比共挤成型的塑钢更经久耐用和容易制造，成本低。隔层可为具备一定硬度刚性、防水、隔热、隔音等功能的板材，如金属板、装饰硬板、玻璃、瓷砖、太阳能电池板等。第一龙骨、第二龙骨与螺丝固定的位置，可增加壁厚或设计成两层壁厚。隔层模块朝向室外的面与第一外隔热条和第二外隔热条朝向室外的面齐平或凸出第一外隔热条和第二外隔热条朝向室外的面，也就是仅在隔层模块上设有抵挡边，在第一龙骨和第二龙骨上不设有抵挡边，一方面第一龙骨和第二龙骨可采用标准型钢，强度刚性好，可以通过螺丝牢固可靠地将抵挡边固定在第一龙骨和第二龙骨上，特别适合幕墙，尤其是在建筑物之外并与建筑物楼板固定的整幅的幕墙；另一方面对于同一扇幕墙，不同的方框内的隔层模块可根据需要选择从室外安装或从室内安装。由于标准型钢的长度一般在12米以下，当仅用一根标准型材其长度满足不了建筑物的高度需要时，第一龙骨就由多条标准型材连接加长而成。

附图说明

图1是本实用新型实施例1从室外投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图2是本实用新型实施例1安装有第一外隔热条和第一内隔条的第一龙骨的俯视示意图。

图3是本实用新型实施例1安装有第二外隔热条和第二内隔条的第一龙骨的右视示意图。

图4是本实用新型实施例1的隔层模块从室内（隔层模块安装方向）投影的立体分解示意图。

图5是本实用新型实施例2从室内投影的立体分解示意图。

图6是本实用新型实施例3的隔层模块从室内投影的立体示意图。

图7是本实用新型实施例3的左侧安装有第三隔条的第三龙骨的俯视示意图。

图8是本实用新型实施例3的上侧安装有第四隔条的第四龙骨的俯视示意图。

图9是本发明实施例4第一种隔层模块从室外投影的立体分解示意图。

图10是本发明实施例4第二种隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图11本发明实施例4推拉窗模块安装有第五隔热条的上侧的第五龙骨的左视图。

图12本发明实施例4推拉窗模块安装有第五隔热条的下侧的第五龙骨的左视图。

图13本发明实施例4推拉窗模块安装有第六隔热条的右侧的第五龙骨的俯视图。

图14是本实用新型实施例5的百叶窗隔层模块从室外投影的立体分解示意图。

图15是本实用新型实施例5的百叶片的左视示意图。

图16是图14的I部放大示意图。

图17是本实用新型实施例6的立体示意图。

图18是本实用新型实施例6的安装有第一外隔热条的H形钢第一龙骨的端面视图。

图19是本实用新型实施例6的安装有第二外隔热条的方管形钢第二龙骨的端面视图。

图20是本实用新型实施例6的立体分解示意图。

图21是本实用新型实施例6的单扇门隔层模块的从室外投影的立体示意图。

图22是本实用新型实施例6的单扇门隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图23是本实用新型实施例6的推拉窗隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图24是本实用新型实施例7的组合建筑结构安装在主体框架上的结构示意图。

图25是本实用新型实施例7的隔层模块从室内投影的立体示意图。

图26是本实用新型实施例7的安装有第一外隔热条的第一龙骨的俯视图。

图27是本实用新型实施例7的安装有第二外隔热条的第二龙骨的右视图。

图28是本实用新型实施例7固定有第一固定件的组合建筑结构的从室内投影（背离隔层模块安装方向）的立体分解示意图。

图29是本发明实施例8的立体分解示意图。

图30是本发明实施例8的安装有第一外隔热条和第一内隔条的右侧的第一龙骨的俯视图。

图31是本发明实施例8的安装有第一外隔热条和第一内隔条的左侧的第一龙骨的俯视图。

图32是本发明实施例9的隔层模块从室内投影的立体分解示意图。

图33是本发明实施例10的安装有第一外隔热条和第一内隔条的右侧的第一龙骨的俯视图。

图34是本发明实施例10的安装有第一外隔热条和第一内隔条的左侧的第一龙骨的俯视图。

图35是本发明实施例10的安装有第二外隔热条和第二内隔条的上侧的第二龙骨的右视图。

图36是本发明实施例10的安装有第二外隔热条和第二内隔条的下侧的第二龙骨的右视图。

图37是本发明实施例11的安装有第一外隔热条和第一内隔条的第一龙骨的俯视示意图。

图38是本发明实施例11的安装有第二外隔热条和第二内隔条的第二龙骨的右视示意图。

图39是本发明实施例12的安装有第一外隔热条和第一内隔条的C形钢第一龙骨的俯视图。

图40是本发明实施例12的安装有第二外隔热条和第二内隔条的C形钢第二龙骨的左视图。

实施例1

如图1所示，一种组合建筑结构，为组合墙结构，包括从左到右水平方向阵列竖向的在朝向室外的一侧安装有结构相同的塑胶第一外隔热条1和在朝向室内的一侧安装有结构相同的塑胶第一内隔条2且结构相同铝型材的第一龙骨3、第一龙骨4、第一龙骨5、第一龙骨6，安装在第一龙骨3和第一龙骨4间、与第一龙骨3和第一龙骨4垂直、从上到下竖直方向阵列竖向的、在朝向室外的一侧安装有结构相同的第二外隔热条7和在朝向室内的一侧第二内隔条8、且结构相同铝型材的第二龙骨9、第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12，安装在第一龙骨4和第一龙骨5间、分别共线位于第二龙骨9、第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12的右侧、安装有结构相同的第二外隔热条7和第二内隔条8、竖直方向阵列的铝型材第二龙骨13、第二龙骨14、第二龙骨15、第二龙骨16，安装在第一龙骨5和第一龙骨6间、分别共线位于第二龙骨13、第二龙骨14、第二龙骨15、第二龙骨16右侧、安装有结构相同的第二外隔热条7和第二内隔条8、竖直方向阵列的铝型材第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19、第二龙骨20，固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24，分别安装在固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24两端的锁紧件25。每相邻的两条第一龙骨和两条第二龙骨形成一个方框，在每个方框内仅从一侧安装一个结构相同的隔层模块26。所有的第一龙骨和第二龙骨为铝合金型材。

如图1、图2所示，最右侧的第一龙骨6为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体27，上下贯通第一龙骨本体27两端、与第一外隔热条1的卡扣41配合、与第一龙骨本体27右侧面连通的第一抵挡槽28和与第一龙骨本体27左侧面连通、与第一外隔热条1的卡扣42配合的第一抵挡槽29，上下贯通第一龙骨本体27两端、与第一内隔条2的卡扣47配合、与第一龙骨本体27右侧面连通的抵挡槽30和与第一龙骨本体27左侧面连通、与第一内隔条2的卡扣43配合的抵挡槽31，上下贯通第一龙骨本体27两端、使第一龙骨本体27壁厚相对均匀的掏空通孔32，上下贯穿第一龙骨本体27、均匀分布的四个第一通孔33、第一通孔34、第一通孔35、第一通孔36，第一抵挡槽28靠近室外一侧的槽壁37朝右的面低于第一龙骨本体27的右侧面39，第一抵挡槽29靠近室外一侧的槽壁38朝左的面低于第一龙骨本体27的左侧面40。第一外隔热条1从垂直第一龙骨3朝向室外的面方向扣在第一龙骨3上，第一外隔热条1的卡扣41扣在第一抵挡槽28内并被第一抵挡槽28靠近室外的槽壁37抵挡，卡扣42扣在第一抵挡槽29内并被抵挡槽靠近室外的槽壁38抵挡，第一外隔热条1完全覆盖第一龙骨6朝向室外的面。第一龙骨本体27的右侧面39稍凸出卡扣30、卡扣41的右侧面，第一龙骨本体27的左侧面40稍凸出卡扣31、卡扣42的左侧面。卡扣41朝向室内的面与第一抵挡槽28正对卡扣41的朝向室外的面45之间设有设定距离的间隙。卡扣42朝向室内的面与抵挡槽正对卡扣41的朝向室外的面46之间设有设定距离的间隙。第一内隔条2对称安装在第一龙骨3朝向室内的一侧的抵挡槽30、抵挡槽31内。

如图1、图3所示，第二龙骨17为一体挤压成型的铝型材，包括方形的第二龙骨本体78，与第二外隔热条7的卡扣79配合、与第二龙骨本体78上侧面和朝向室外的面连通、左右贯通第二龙骨本体78两端的第二抵挡槽80，与第二外隔热条7的卡扣81配合、与第二龙骨本体78底面和朝向室外的面连通、左右贯通第二龙骨本体78两端的第二抵挡槽82，与第二内隔条8的卡扣83配合、与第二龙骨本体78上侧面和朝向室内的面连通、左右贯通第二龙骨本体78两端的抵挡槽84，与第二内隔条8的卡扣85配合、与第二龙骨本体78底面和朝向室内的面连通、左右贯通第二龙骨本体78两端的抵挡槽86，左右贯通第二龙骨本体78的两个端面、与第一龙骨3从右到左的第一个第一通孔33配合的第二通孔87，左右贯通第二龙骨本体78两端、使第二龙骨17壁厚相对均匀并形成与第二龙骨本体78的侧壁平行的连接筋的四个掏空通孔88、掏空通孔89、掏空通孔90、掏空通孔91。第二外隔热条7与第二龙骨17的安装方式和配合的结构与第一外隔热条1与第一龙骨3的安装方式和配合的结构完全相同。

如图4所示，隔层模块26包括玻璃的隔板49、隔板50，两条并排的竖向的关于其中心位置的竖直面对称的塑胶型材第三龙骨51和第三龙骨52，安装在第三龙骨51、第三龙骨52之间、与第三龙骨51、第三龙骨52垂直、关于其中心位置的水平面对称的两条并排的塑胶型材第四龙骨53和第四龙骨54。

如图1、图4所示，第四龙骨53为一体挤压成型的型材，包括方形的第四龙骨本体55，与第四龙骨本体55下侧面连通、左右贯通第四龙骨本体55两端的定位槽56、定位槽57，左右贯通第四龙骨本体55两端、安装螺丝（未示出）的下排两个两端为螺纹孔的通孔58、上排的通孔59，在垂直方形的第四龙骨本体55顶面设有与第四龙骨本体55朝向室内的面齐平和与第四龙骨本体55的两端面齐平的抵挡边60，左右贯通第四龙骨53两端、使第四龙骨壁厚相对均与的掏空通孔63。

如图1、图4所示，第三龙骨51包括方形的第三龙骨本体65，与第三龙骨本体65左侧面连通、上下贯通第三龙骨本体65两端、分别与定位槽56和定位槽57连通的定位槽66、定位槽76，在垂直方形的第三龙骨本体65右侧面设有与第三龙骨本体65朝向室内的面齐平和与第三龙骨本体65的两端面齐平的抵挡边67，上下贯通第三龙骨51两端、使第三龙骨51壁厚相对均与的掏空通孔70，分别与通孔58、通孔59一一共轴线配合、贯穿第三龙骨本体65的左侧壁的小通孔（未示出）和小通孔71、贯穿第三龙骨本体65的右侧壁的大通孔72和大通孔73。在隔层模块的抵挡边形成的抵挡圈朝向室外的面上贴有方框形的密封条77。

如图1、图4所示，上下左右四侧、每侧均安装有单独的有U形密封条74的隔板49和每侧均安装有单独的有U形密封条75的隔板50安装在相应的定位槽内，通过螺丝（未示出）将第三龙骨51、第三龙骨52、第四龙骨53、第四龙骨54固定在一起，隔板49和隔板50之间形成密闭空间。

如图1所示，在第一龙骨6朝向室外的一侧通过螺丝（未示出）固定有塑胶型材第一外装饰条92，朝向室内的一侧通过螺丝（未示出）固定有第一外装饰条92关于其中心位置的竖直面对称的第一内装饰条93。在第一龙骨3朝向室外的一侧固定有与第一外装饰条92关于其中心位置的竖直面对称的第一外装饰条94，朝向室内的一侧通过螺丝（未示出）固定有第一外装饰条94关于其中心位置的竖直面对称的第一内装饰条95。在中间位置的第一龙骨4、第一龙骨5朝向室外的一侧分别通过螺丝（未示出）固定有结构相同的第一外装饰条96，朝向室内的一侧分别通过螺丝（未示出）固定有第一外装饰条96关于其中心位置的竖直面对称的第一内装饰条97。在第二龙骨9、第二龙骨13、第二龙骨17朝向室外的一侧分别通过螺丝（未示出）固定有结构相同的第二外装饰条98；朝向室内的一侧分别通过螺丝（未示出）固定有与第二外装饰条98关于其中心位置的竖直面对称的第二内装饰条99。第二外装饰条98与第一外装饰条92截面形状相同，安装关系旋转90°。在第二龙骨12、第二龙骨16、第二龙骨20朝向室外的一侧分别通过螺丝（未示出）固定有结构相同的与第二外装饰条98关于其中心位置的水平面对称的第二外装饰条100；朝向室内的一侧分别通过螺丝（未示出）固定有与第二外装饰条100关于其中心位置的竖直面对称的第二内装饰条（未示出）。在竖直方向中间排的其余的第二龙骨上分别固定有与第一外装饰条96、第一内装饰条97截面形状相同，安装关系旋转90°的第二外装饰条101、第二内装饰条102。

第一内装饰条93包括平板状的第一内装饰条本体103，与第一内装饰条本体103的右侧面齐平、垂直装饰条本体朝向室外的面凸设再向内弯折、与第一龙骨6贴合的L形抵挡边104，与第一内装饰条本体103的左侧面齐平、垂直第一内装饰条本体103朝向室外的面凸设的遮边105。

第一内装饰条97包括平板状的第一内装饰条本体106，与第一内装饰条本体106的右侧面齐平、垂直第一内装饰条本体106朝向室外的面凸设的遮边107，与第一内装饰条本体106的左侧面齐平、垂直第一内装饰条本体106朝向室外的面凸设的遮边108。

相邻隔层模块26相对的抵挡边之间形成容置电线等的凹槽（未示出）。所有的外装饰条、内装饰条为塑胶型材。

实施例2

如图5所示，与实施例1不同的是，在隔层模块120的两条第三龙骨121朝向室内的面上均设有卡槽122，两条第四龙骨123朝向室内的面上均设有卡槽130。安装在第一龙骨124上的外侧的两条第一外装饰条125设有与卡槽122配合、由两个对称的弹片构成的弹性卡扣组（未示出），中间位置的两条第一外装饰条126设有与卡槽122配合、由两组每组由两个对称的弹片构成的弹性卡扣组（未示出）。第一外装饰条125、第一外装饰条126的弹性卡扣组扣在隔层模块120的卡槽122内与隔层模块120安装在一起。安装在第二龙骨127上的、竖直方向最上排和最下排的所有第二外装饰条128设有与第四龙骨123的卡槽130配合、由两个对称的弹片构成的弹性卡扣组131；安装在竖直方向中间两排的所有第二外装饰条129设有与第四龙骨123的卡槽130配合、由两组每组由两个对称的弹片构成的弹性卡扣组133。第二外装饰条128、第二外装饰条129的弹性卡扣组扣在第四龙骨123的卡槽122内与隔层模块120安装在一起。

在隔层模块120的两条第三龙骨121朝向室外的面上均设有卡槽132，在隔层模块120的两条第四龙骨123朝向室外的面上均设有卡槽（未示出）。安装在第一龙骨124上外侧的两条的第一外装饰条135设有与卡槽132配合、由两个对称的弹片构成的弹性卡扣组136；中间位置的两条第一外装饰条134设有与卡槽132配合、由两组每组由两个对称的弹片构成的弹性卡扣组140。第一外装饰条134的弹性卡扣组140、第一外装饰条135的弹性卡扣组136分别扣在隔层模块120的相应的卡槽132内与隔层模块120安装在一起。安装在第二龙骨127上、竖直方向最上排和最下排的所有的第二外装饰条138上设有与第四龙骨123的卡槽配合、由两个对称的弹片构成的弹性卡扣组139；竖直方向中间两排的所有的第二外装饰条141上设有与第四龙骨123的卡槽配合、由两个对称的弹片构成的弹性卡扣组142。第二外装饰条138的弹性卡扣组139、第二外装饰条141的弹性卡扣组142扣在第四龙骨133的相应的卡槽内与隔层模块120安装在一起。所有的外装饰条和内装饰条为金属件。

实施例3

与实施例2不同的是，如图6、图7所示，左侧的第三龙骨150包括方形的第三龙骨本体151，与第三龙骨本体151右侧面连通、上下贯通第三龙骨本体151两端的定位槽152、定位槽153，垂直第三龙骨本体151左侧面凸设并与第三龙骨本体151朝向室内的面齐平、两端与第三龙骨本体151齐平的抵挡边154，与抵挡边154的左侧面和朝向室内的面连通、上下贯通抵挡边154的第三卡槽155，与第三卡槽155关于其中心位置的的竖直面左右对称、与第三龙骨本体151右侧面和朝向室内的面连通的第三卡槽156，与第三卡槽156关于第三龙骨本体151中心的竖直面对称、与第三龙骨本体151的右侧面和朝向室外的面连通的第三卡槽157，与第三卡槽157关于第三龙骨本体151中心左右对称、与第三龙骨本体151的左侧面朝向室外的面连通的第三卡槽158，上下贯通第三龙骨本体151、与第三龙骨本体151朝向室内的面连通、三面垂直的容置槽159，上下贯通第三龙骨本体151、与第三龙骨本体151朝向室外的面连通、三面垂直的容置槽160，上下贯通第三龙骨150两端、使第三龙骨150壁厚相对均匀的掏空通孔161。还包括与第三龙骨本体151朝向室内一侧配合、一个卡扣162扣在第三卡槽155内、另一个卡扣163扣在第三卡槽156内的弹性卡扣式塑胶第三隔热条164，在第三隔热条164的凹槽165内设有与装饰条的弹性卡扣配合的弧形槽166、弧形槽167。还包括与第三龙骨本体151朝向室外一侧配合、一个卡扣168扣在第三卡槽157内、另一个卡扣169扣在第三卡槽158内的弹性卡扣式塑胶第三隔热条170，在第三隔热条170的凹槽171内设有与装饰条的弹性卡扣配合的弧形槽172、弧形槽173。右侧的第三龙骨174与第三龙骨150关于其中心位置的竖直面对称，安装在第三龙骨174朝向室内一侧的第三隔热条175与第三隔热条164关于其中心位置的竖直面对称，安装在第三龙骨174朝向室外一侧的第三隔热条176与第三隔热条170关于其中心位置的竖直面对称。

如图6、图8所示，上侧的第四龙骨177为一体挤压成型的铝型材，包括方形的第四龙骨本体178，与第四龙骨本体178下侧面连通、左右贯通第四龙骨本体178两端的、分别与定位槽152、定位槽153连通的定位槽179、定位槽180，垂直第四龙骨本体178顶面凸设并与第四龙骨本体178朝向室内的面齐平、左端与第三龙骨150的抵挡边154齐平、右端与第三龙骨174的抵挡边齐平的抵挡边181，左右贯通抵挡边181、与抵挡边181的顶面和朝向室内的面连通的第四卡槽182，与第四卡槽182关于其中心位置的水平面对称、与第四龙骨本体178的底面和朝向室内的面连通的第四卡槽183，与第四卡槽183关于第四龙骨本体178中心的竖直面对称、与第四龙骨本体178的底面和朝向室外的面连通的第四卡槽184，与第四卡槽184关于第四龙骨本体178中心的水平面上下对称、与第四龙骨本体178的顶面和朝向室外的面连通的的第四卡槽185，左右贯通第四龙骨本体178两端、安装螺丝（未示出）的四个两端为螺纹孔的通孔186、通孔187、通孔188、通孔189，左右贯通第四龙骨177两端、使第四龙骨177壁厚相对均匀、并形成与第四龙骨本体178的侧壁平行的连接筋的掏空通孔190、掏空通孔191、掏空通孔192、掏空通孔193、掏空通孔194、掏空通孔195、掏空通孔196、掏空通孔197、掏空通孔198、掏空通孔199。

还包括与第四龙骨本体178朝向室内一侧配合、一个卡扣200扣在第四卡槽182内、另一个卡扣201扣在第四卡槽183内的弹性卡扣式塑胶第四隔热条202，在第四隔热条202的凹槽203内设有与装饰条的弹性卡扣配合的弧形槽204、弧形槽205。还包括与第四龙骨本体178朝向室外一侧配合、一个卡扣206扣在第四卡槽185内、另一个卡扣207扣在第四卡槽184内的弹性卡扣式塑胶第四隔热条208，在第四隔热条208的凹槽209内设有与装饰条的弹性卡扣配合的弧形槽210、弧形槽211。下侧的第四龙骨212与第四龙骨122关于其中心位置的水平面对称，安装在第四龙骨212朝向室外一侧的第四隔热条(未示出)与第四隔热条208关于其中心位置的水平面对称，安装在第四龙骨212朝向室内一侧的第四隔热条213与第四隔热条202关于其中心位置的水平面对称。

实施例4

与实施例1不同的是，从下向上第一排的三个隔层模块271和第三排的三个隔层模块的结构相同，第二排的三个隔层模块273为结构相同的推拉窗模块。

如图9所示，隔层模块271包括三层隔板，内层为玻璃板320和外层为玻璃板321、中间层为塑胶板322。隔层模块271右侧的第三龙骨282包括方形的第三龙骨本体274，垂直第三龙骨本体274右侧面、与第三龙骨本体274朝向室内的面齐平、上下两端与第三龙骨本体274齐平的抵挡边275，与第三龙骨本体274左侧面连通、贯通第三龙骨本体274两端的定位槽276、定位槽277、定位槽278，上下贯通第三龙骨、使第三龙骨壁厚相对均匀的掏空通孔279，贯通第三龙骨本体274左侧壁的两个小通孔(未示出)，贯通第三龙骨本体274右侧壁、与小通孔一一对应的两个大通孔281。左侧的第三龙骨283与第三龙骨282关于其中心位置的竖直面对称。

如图9所示，隔层模块271上侧的第四龙骨284包括方形的第四龙骨本体285，左右贯通第四龙骨本体285两端的两个通孔286，垂直第四龙骨本体285顶面、与第四龙骨本体285朝向室内的面齐平、两端凸出第四龙骨本体285并与左侧的第三龙骨283的抵挡边280和右侧的第三龙骨282的抵挡边275齐平的抵挡边287，左右贯通第四龙骨284两端、使第四龙骨284壁厚相对均匀的掏空通孔288、淘空孔289。下侧的第四龙骨290与第四龙骨284关于其中心位置的竖直面对称。

如图10所示，推拉窗模块包括塑胶型材的第三龙骨323、第三龙骨291、第四龙骨292、第四龙骨293，推拉窗294。推拉窗294包括两层玻璃295，两条水平并排的塑胶型材的第五龙骨296、第五龙骨297，与第五龙骨296垂直、安装在两条第五龙骨296、第五龙骨297之间的两条并排的塑胶型材的第六龙骨298、第六龙骨299，转轴300，限位轴301、安装在第五龙骨296上的第五隔热条324，安装在第五龙骨297上的第五隔热条325、安装在第六龙骨298上的第六隔热条326、安装在第六龙骨299上的第六隔热条327。

如图11所示，第五龙骨296包括由半圆弧轴和与半圆弧形轴相切的方形体构成的第五龙骨本体302，与转轴300配合、贯穿第五龙骨本体302两端的通孔303，与限位轴301配合、贯穿第五龙骨本体302两端的通孔304，设置在第五龙骨296底面上、贯穿第五龙骨本体302两端的定位槽305、定位槽328，设置在第五龙骨本体302朝向室外一侧从第五龙骨本体302的部分圆弧部、直线部、定位槽朝向室外的侧壁的底面等距离凹陷的凹陷部329，在凹陷部329的上侧设有卡槽330，在定位槽305朝向室外的槽壁上设有抵挡部331，使第五龙骨296壁厚相对均匀、贯穿第五龙骨本体302两端的掏空通孔306、掏空通孔332、掏空通孔333、掏空通孔334。第五隔热条324包括直线部与弧形弯曲部的第五隔热条本体335，从第五隔热条本体335上侧向室内方内圆弧弯折再向下反折而成的弹性卡扣336，从第五隔热条本体335下侧向室内方内圆弧弯折再向上反折而成的弹性卡扣337。第五隔热条324的弹性卡扣336扣在卡槽330内，弹性卡扣337扣在抵挡部331上。第五隔热条324的朝向室外的圆弧面低于第五龙骨本体302朝向室外的圆弧面，定位槽305朝向室内的侧壁的底面凸出第五隔热条324的底面。

如图12所示，第五龙骨297包括仅底面为弧形、顶面和朝向室内外的两侧面为垂直顶面的平面的第五龙骨本体，设置在第五龙骨297顶面上、左右贯穿第五龙骨本体两端、分别与定位槽305、定位槽328配合的定位槽307、定位槽338，设置在第五龙骨本体朝向室外一侧从第五龙骨本体的部分底面、朝向室外的面、定位槽307朝向室外的侧壁的顶面等距离凹陷的凹陷部339，在凹陷部339的下侧设有卡槽259，在定位槽307朝向室外的槽壁上设有抵挡部258，使第五龙骨297壁厚相对均匀、贯穿第五龙骨297两端的掏空通孔308。第五隔热条325包括直线部的第五隔热条本体，从第五隔热条本体上侧向室内方内圆弧弯折再向下反折而成的弹性卡扣257，从第五隔热条本体下侧向室内方内圆弧弯折再向上反折而成的弹性卡扣256。第五隔热条325的弹性卡扣256扣在卡槽259内，弹性卡扣257扣在抵挡部258上。第五龙骨本体的底面255凸出第五隔热条325的底面，顶面254凸出第五隔热条325的顶面。

如图13所示，第六龙骨299包括方形的第六龙骨本体246，用来安装螺丝、两端为螺纹孔、上下贯穿第六龙骨本体246两端的两通孔319，设置在第六龙骨299左侧面上、上下贯穿第六龙骨299本体两端的两条定位槽309、定位槽252，设置在第六龙骨本体246朝向室外一侧从第六龙骨本体246的部分右侧面、朝向室外的面、定位槽的朝向室外的面的左侧壁等距离凹陷的凹陷部251，在凹陷部251的右侧设有卡槽250，在定位槽309朝向室外的槽壁上设有抵挡部249，使第六龙骨299壁厚相对均匀、贯穿第六龙骨299本体两端的两掏空通孔310，固定在第六龙骨299前侧面上的拉手311。第六隔热条327包括直线部的第六隔热条本体，从第六隔热条本体左侧向室内方内圆弧弯折再向右反折而成的弹性卡扣247，从第六隔热条本体右侧向室内方内圆弧弯折再向左反折而成的弹性卡扣248。第六隔热条327的弹性卡扣248扣在卡槽250内，弹性卡扣247扣在抵挡部上249。第六龙骨本体的右侧面246凸出卡扣248的右侧面，第六龙骨本体的左侧面245凸出卡扣247的左侧面。

如图10所示，第六龙骨298与第六龙骨299关于其中心位置的竖直面对称。安装在第六龙骨298上的第六隔热条326与第六隔热条327关于其中心位置的竖直面对称。在每条定位槽内安装有横截面为U形、与安装在玻璃295四周的密封条316。玻璃295安装在第五龙骨296、第五龙骨297和第六龙骨298、第六龙骨299对应的定位槽内，两玻璃295间形成一个密闭空间。通过螺丝从上穿过第五龙骨296的通孔、从下穿过第五龙骨297的通孔与第六龙骨298固定。通过螺丝从上穿过第五龙骨296的通孔、从下穿过第五龙骨297的通孔与第六龙骨299固定。在上侧第三龙骨323的底面设有可供第五龙骨296在一定角度内转动的凹槽312，在第四龙骨292的右侧壁上设有与转轴300配合的圆通孔313，与限位轴301配合的包括两直线段连接两圆弧段的通孔314。转轴300安装在通孔313，限位轴301安装在通孔314内。在隔层模块的抵挡边315朝向室外的面上固定有密封条（未示出）。

实施例5

如图14、图16所示，与实施例1不同的是，第二排的三个隔层模块为结构相同的百叶窗隔层模块，隔层模块包括两条并排的水平安装的第三龙骨422、第三龙骨423，两条并排的第四龙骨424第四龙骨425、多片百叶片426、百叶片角度调节机构。

如图15所示，百叶片426为一体挤压成型的型材，包括长方形的百叶片本体427，从百叶片本体427的底面向下凸设、与百叶片本体427朝向室外的面齐平的反L形凸出部428，从百叶片本体427的顶面向上凸设、与反L形凸出部428形状凹凸配合、与百叶片本体427朝向室内的面齐平的倒L形凸出部429，设置在反L形凸出部428的两个朝向室内的阶梯面上的收口的安装密封条454的容置凹槽430、安装密封条455的容置凹槽431，设置在百叶片本体427中心位置并贯穿百叶片本体427、安装叶片轴432的正六边形的轴孔419，将百叶片426形成壁厚相对均匀、与轴孔419平行的淘空孔433、淘空孔435。

如图14、图16所示，百叶片角度调节机构包括固定在每片百叶片426的左端的齿轮436，滑座437，与每个齿轮436配合的直齿条438，调节手柄446。在滑座437的朝向室外的面上设有上下贯穿滑座437的凹槽440，在左、右侧面上均凸设有与朝向室内的面齐平的导条441、导条442。直齿条438间断的安装在凹槽440内。

如图14、图16所示，第三龙骨422为一体挤压成型的型材，包括方形的第三龙骨本体443，左右贯通第三龙骨本体443两端、两端为螺纹孔的四个通孔444，垂直第三龙骨本体443上侧面凸设、与第三龙骨本体443朝向室内的面齐平、凸出第三龙骨本体443两端面、左侧面与第四龙骨424的抵挡边左侧面齐平、右侧面与第四龙骨425的右侧面的齐平的抵挡边421，左右贯通第三龙骨422、使第三龙骨422壁厚相对均匀的九个淘空孔445，设置在第三龙骨本体443外侧底面上的凸条456，设置在凸条456底面上的反L形凸出部457，设置在反L形凸出部457的两个朝向室内的面上的收口的安装密封条458的容置凹槽、安装密封条459的容置凹槽。第三龙骨423与第三龙骨422结构不同的是，凸条460凸设在第三龙骨423的顶面上，在凸条460的顶面上设有倒L形凸出部461。

如图14、图16所示，第四龙骨424包括第四龙骨本体447，垂直第四龙骨本体447左侧面凸设、与第四龙骨本体447朝向室内的面和两端面齐平的抵挡边420，上下贯通第四龙骨424、使第四龙骨424壁厚相对均匀的淘空孔434，分别凸设在淘空孔434的右内侧面上和后内侧面上、与第四龙骨本体447形成与滑座437上的导条441、导条442配合的T形导槽448的凸出部，设置在第四龙骨本体447的后侧壁上与调节手柄446配合的直导向通孔（未示出），设置在第四龙骨本体447的左侧壁上、与相应的百叶片426上左侧的叶片轴432共心、大于齿轮436的外径的多个避空孔449，设置在第四龙骨本体447的右侧壁上安装每片百叶片426左侧的叶片轴432、分别与避空孔449共心的安装孔（未示出），第四龙骨本体447的右侧壁上、分别与通孔444共心的小通孔450，第四龙骨本体447的左侧壁上的正对小通孔450的大通孔451。第四龙骨425包括第四龙骨本体452，设置在本体452的左侧壁上安装每片百叶片426右侧的叶片轴432安装孔（未示出），设置在右侧壁上与安装孔一一对应的安装孔（未示出），设置在方管体左侧壁上、与通孔444一一对应的小通孔（未示出），设置在方管体右侧壁上的正对小通孔的大通孔453。

如图14、图16所示，百叶片426左侧的叶片轴432穿过第四龙骨本体447右侧壁上的安装孔与齿轮436固定，右侧的叶片轴432可转动地安装在第四龙骨本体452上左侧壁上的安装孔内。滑座437的导条441、导条442安装在T形导槽448内，调节手柄446穿过直导向通孔固定在滑座437背离凹槽440的一侧。通过螺丝（未示出）的螺丝头从左侧穿过第四龙骨424上端的大通孔451和小端穿过小通孔450、螺丝的螺丝头从右侧穿过第四龙骨425上端的大通孔453和小端穿过第四龙骨425的小通孔将第三龙骨422与第四龙骨424、第四龙骨425固定在一起；以同样的方式将第三龙骨423与第四龙骨424、第四龙骨425固定在一起。齿轮436分别与对应的直齿条438啮合，从而将百叶片426可转动地与第三龙骨422、第三龙骨423、第四龙骨424、第四龙骨425安装在一起。通过调节手柄446拉滑座437，滑座437上下运动，滑座437上的直齿条438驱动所有的齿轮436同步转动，带动百叶片426开合。在百叶片426闭合的状态，安装在一起的相接的一百叶片426的反L形凸出部428和另一百叶片426的倒L形凸出部429插接在一起并通过密封条454、密封条455密封；安装在一起的相接的最上侧的百叶片426的倒L形凸出部429与第三龙骨422上的反L形凸出部457插接在一起并通过密封条458、密封条459密封；安装在一起的相接的最下侧的百叶片426的反L形凸出部428与第三龙骨423上的倒L形凸出部461插接在一起并通过密封条454、密封条455密封。

实施例6

如图17、图20所示，一种组合建筑结构，为房子结构，包括一楼前墙551、二楼前墙552、左墙553、后墙554、右墙555，与一楼前墙551、二楼前墙552、左墙553、后墙554、右墙555固定的楼板556，与二楼前墙552、左墙553、后墙554固定的屋顶557，与二楼前墙552、右墙555、后墙554固定的屋顶558。还包括与二楼前墙552和楼板556固定的栏杆550，安装在楼板556上的预制板559。右墙555与左墙553结构相同。

如图20所示，左墙553与实施例2不同的是，左墙553包括五条竖向的H型钢、H型钢的腹板与水平方向垂直、H型钢的两翼缘朝向室外和室内的第一龙骨560和安装在每相邻的两条第一龙骨560之间的五条水平方向的第二龙骨561，与五排的第二龙骨561一一配合的五个固定轴563，安装在每条固定轴563两端的锁紧件675。第一龙骨560为H型钢，在第一龙骨560的腹板上设有与固定轴563配合的五个第一通孔564。第二龙骨561包括方管型钢的第二龙骨本体565，固定在第二龙骨本体565两端的方片状的第二固定件677，在第二固定件677上设有与固定轴563配合的第二通孔676。

如图18、图20所示，在五条第一龙骨560的一侧翼缘644从室外方向扣有弹性卡扣式的第一外隔热条645，第一外隔热条645的两卡扣646被翼缘644朝向翼缘647的面648抵挡，在另一侧翼缘647从室内方向扣有弹性卡扣式的第一外隔热条674，第一外隔热条674的两个卡扣649被翼缘647朝向翼缘644的面650抵挡。

如图19、图20所示，在五条第二龙骨561的方管形的第二龙骨本体565上从上方向下插接有第二外隔热条651，第二外隔热条651完全覆盖第二龙骨本体565朝向室外的面652、顶面653和朝向室内的面654。除安装在最上方的第二龙骨561上的第二外隔热条651的设有顶面653的侧壁被第二龙骨561和屋顶557夹紧，其余的安装在第二龙骨561上的第二外隔热条651设有顶面653的侧壁被相邻的两条第二龙骨561夹紧。

仅从室外在相邻的两条第一龙骨560和两条第二龙骨561形成的方框内安装一个隔层模块，安装在从下向上数第二排和第四排中间的两个隔层模块562为推拉窗模块，其余的隔层模块666与实施例2的隔层模块模块结构不同的是，仅包括两层玻璃隔板。从室外对应每条第一龙骨和第二龙骨还安装有装饰条667，装饰条667从室内通过螺丝固定。

如图20所示，后墙554与左墙553不同的是，包括五条竖向的H型钢第一龙骨566、第一龙骨567、第一龙骨568、第一龙骨569、第一龙骨570；左端通过直角形角铁579与第一龙骨566固定、右端通过直角形角铁与第一龙骨567固定的五条水平的H型钢第二龙骨571和一条左端通过钝角形角铁655与第一龙骨566固定、右端通过锐角形角铁656与第一龙骨567固定的与水平方向倾斜的H型钢龙骨572；两端分别与第一龙骨567、第一龙骨568通过角铁固定的五条水平的H型钢第二龙骨573和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨574；两端分别与第一龙骨568、第一龙骨569通过角铁固定的五条水平的H型钢第二龙骨575和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨576；两端分别与第一龙骨569、第一龙骨570通过角铁固定的五条水平的H型钢第二龙骨577和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨578。龙骨576、龙骨578分别与龙骨572、龙骨574关于龙骨568的中心位置的竖直面对称。龙骨571、龙骨572、龙骨567形成三角形的安装框，在安装框内安装有三角形模块657。龙骨567、龙骨574、龙骨568、龙骨573形成梯形的安装框，在安装框内安装有梯形模块658，在龙骨568的右侧对称安装有三角形模块659和梯形模块660。在后墙的相邻两竖直龙骨和相邻两水平龙骨内安装有隔层模块，安装在从下向上数第二排和第四排每排中间的两个隔层模块562为推拉窗模块。

如图20所示，一楼前墙551与左墙553不同的是，前墙551包括竖直方向的H型钢的第一龙骨580、第一龙骨581、第一龙骨582、第一龙骨583，安装在第一龙骨580、第一龙骨581之间三条水平的第二龙骨584，安装在第一龙骨582、第一龙骨583之间的三条水平的第二龙骨585，安装在第一龙骨581、第一龙骨582之间的两条第二龙骨，安装在第一龙骨581、第一龙骨582之间的隔层模块588为单扇门模块，隔层模块588通过合页589枢接在第一龙骨582的前侧面上。

如图20所示，二楼前墙552与后墙554不同的是，包括竖向H型钢的第一龙骨590、第一龙骨591、第一龙骨592、第一龙骨593、第一龙骨594，两端分别与第一龙骨590、第一龙骨591通过角铁固定的三条水平的H型钢龙骨595和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨596，两端分别与第一龙骨591、第一龙骨592通过角铁固定的一条水平的H型钢龙骨597、和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨598，两端分别与第一龙骨592、第一龙骨593通过直角角铁固定的一条水平的H型钢龙骨599和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨600，两端分别与第一龙骨591、第一龙骨593通过角铁固定的一条水平的H型钢龙骨671，两端分别与第一龙骨593、龙骨594通过直角角铁固定的三条水平的H型钢龙骨第一龙骨672和一条与水平方向倾斜的H型钢龙骨673。在二楼前墙的相邻两竖直龙骨和相邻两水平龙骨内安装有隔层模块，在第一龙骨591、第一龙骨593之间安装有推拉门。

如图20所示，楼板556与左墙553不同的是，包括六条第一龙骨661，在每相邻的两条第一龙骨661间安装有五条第二龙骨662，第一龙骨661为方管形钢。在每条第一龙骨661和第二龙骨662上没有安装隔热条。

如图20所示，屋顶557与左墙553不同的是，包括七条第一龙骨663，在每相邻的两条第一龙骨663间安装有四条第二龙骨664，第一龙骨663为方管形钢，在第一龙骨663上黏贴有与第二外隔热条651相同的第一外隔热条665；在每条第一龙骨663上均从室内通过螺丝固定有一条波浪状的屋顶装饰条668，相邻的两条屋顶装饰条668相结合的位置凹凸交错在一起，屋顶装饰条668覆盖所有的第一龙骨663和第二龙骨664、及安装在第一龙骨663和第二龙骨664之间的隔层模块669。

如图21、图22所示，为单扇门模块的隔层模块588包括门601，两条并排的关于其中心位置的水平面对称的第四龙骨602、第四龙骨603，抵挡第四龙骨602和第四龙骨603的两端、与第四龙骨602和第四龙骨603垂直的、两条并排的关于其中心位置的竖直面对称的第三龙骨604、第三龙骨605，连接轴606，安装在连接轴606两端的六角锁紧螺母607、连接轴608、安装在连接轴608两端的六角锁紧螺母609。

如图21、图22所示，第四龙骨602包括方形的第四龙骨本体610，从第四龙骨本体610的顶面向上凸设有与第四龙骨本体610朝向室外的面齐平的抵挡边611，正中贯通第四龙骨本体610左右两端、与连接轴606配合的通孔612，贯通第四龙骨602的左右两端、使第四龙骨602壁厚相对均与的掏空通孔613、掏空通孔614、掏空通孔615、掏空通孔616，从掏空通孔614、掏空通孔615的共同孔壁627的下侧面凸设、两个对称共心的弧形凸出部617、弧形凸出部618。弧形凸出部617、弧形凸出部618与孔壁627形成两端为螺纹孔的非闭合通孔619。

如图21、图22所示，第三龙骨604包括方形的第三龙骨本体620，从第三龙骨本体620的左侧面上凸设有与第三龙骨本体620朝向室外的面齐平的抵挡边621，从第三龙骨本体620的右侧面上凸设有与第三龙骨本体620朝向室内的面齐平的定位凸条622，贯通第三龙骨604的上下两端、使第三龙骨604壁厚相对均与的掏空通孔623，与连接轴606同轴、贯通第三龙骨本体620的左侧壁并靠近上端、大于六角锁紧螺母607的最大外径的大通孔624和贯通第三龙骨本体620的右侧壁、与连接轴606配合的小通孔625，与连接轴608同轴、贯通第三龙骨本体620的左侧壁并靠近下端、大于六角锁紧螺母609的最大外径的大通孔626和贯通第三龙骨本体620的右侧壁、与连接轴608配合的小通孔(未示出)。

如图21、图22所示，连接轴606的左端与六角锁紧螺母607固定，右端穿过第三龙骨604的大通孔624和小通孔625、第四龙骨602的通孔612、第三龙骨605的小通孔与六角锁紧螺母607固定，左端的六角锁紧螺母607置于第三龙骨604的掏空通孔623内并被第三龙骨604的右侧壁抵挡，右端的六角锁紧螺母607置于第三龙骨605的掏空通孔内并被第三龙骨605的左侧壁抵挡将第四龙骨602与第三龙骨604、第三龙骨605固定在一起。第四龙骨603以同样的方式通过连接轴608、六角锁紧螺母609与第三龙骨604、第三龙骨605固定在一起。门601通过活页628枢接在第三龙骨605的朝向室外的面上。在门上设有把手629。

如图21、图22所示，第四龙骨602的抵挡边611、第四龙骨603的抵挡边631的左侧凸出第四龙骨本体610与第三龙骨604的抵挡边621的左侧面齐平，右侧凸出第四龙骨本体610与第三龙骨605的抵挡边630的右侧面齐平。通过螺丝632穿过隔层模块588的抵挡边上的通孔637与第一龙骨581、第一龙骨582、相应的两条第二龙骨固定。

如图23所示，推拉窗模块与实施例2的推拉窗模块不同的是，第四龙骨640的抵挡边、第四龙骨641的抵挡边、第三龙骨642的抵挡边、第三龙骨643的抵挡边与相应的龙骨朝向室外的面齐平。

实施例7

如图24、图28所示，与实施例2不同的是，一种组合建筑结构，为玻璃幕墙结构，包括竖向的通过直角形角铁结构的第一固定件700与主体框架结构701每层楼板702固定的从左到右水平方向阵列的十条方管形钢第一龙骨703，安装在每相邻的两条第一龙骨703、竖直方向阵列的十四条的方管型钢第二龙骨704。仅从室外方向在每相邻的两条第一龙骨703和相邻的两条第二龙骨704形成的方框705内安装一个隔层模块706。建筑框架结构朝向室内的、与主体框架结构701接触的部分均不安装装饰条。

如图26、图28所示，在十条第一龙骨703上均从室外方向紧配合扣有弹性卡扣式的第一外隔热条707，第一外隔热条707与第一龙骨703朝向室外的面708、左侧面709和右侧面710贴合，第一外隔热条707的两卡扣711被第一龙骨703朝向室内的面712抵挡，第一外隔热条707完全覆盖第一龙骨703的左侧面、朝向室外的面和右侧面。

如图27、图28所示，在十四条第二龙骨704从室外方向均紧配合扣有弹性卡扣式的第二外隔热条713，第二外隔热条713与第二龙骨704朝向室外的面714、顶面715和底面716贴合，第二外隔热条713的两卡扣717被第二龙骨704朝向室内的面718抵挡，第二外隔热条713完全覆盖第二龙骨704的顶面、朝向室外的面和底面。

如图28所示，在每个方框705的四个转角处相接的第一外隔热条707和第二外隔热条713上形成容置直角角铁固定件719的容置腔720，在容置腔720均内安装有与相接的第一龙骨703和第二龙骨704固定的直角角铁固定件719，相接的第一龙骨703和第二龙骨704通过直角角铁固定件719固定在一起。

如图25、图28所示，在隔层模块706的两条第三龙骨721上朝向室外的面上设有卡槽722和朝向室内的面上设有卡槽723，在隔层模块706的两条第四龙骨724上仅在朝向室外的面上设有卡槽（未示出）和朝向室内的面上设有卡槽725。一条装饰条至对应一条第一龙骨703或第二龙骨704。安装在最外侧的第一龙骨703室外的装饰条726的两个弹性卡扣727扣在外侧的隔层模块706的靠外侧的第三龙骨721的卡槽722内；安装在最外侧的第二龙骨704室外的装饰条730的两个弹性卡扣731扣在最外侧的隔层模块706的靠外侧的第四龙骨724的朝向室外的面上的卡槽内；安装在中间位置的第一龙骨703室外的装饰条734的弹性卡扣为两组，即弹性卡扣组735和弹性卡扣组736，每组均包括两个弹性卡扣，弹性卡扣组735和弹性卡扣组736扣在相邻的隔层模块706的相邻的第三龙骨721的卡槽722内；安装在中间位置的第一龙骨703室内的装饰条737的弹性卡扣为两组，即弹性卡扣组738和弹性卡扣组739，每组均包括两个弹性卡扣，弹性卡扣组738和弹性卡扣组738扣在相邻的隔层模块706的相邻的第三龙骨721的卡槽723内；安装在中间位置的第二龙骨704室外的装饰条740的弹性卡扣为两组，即弹性卡扣组741和弹性卡扣组742，每组均包括两个弹性卡扣，弹性卡扣组741和弹性卡扣组742扣在相邻的隔层模块706的相邻的第四龙骨724朝向室外的面上的卡槽内；安装在中间位置的第二龙骨704室内的装饰条743的弹性卡扣为两组，即弹性卡扣组744和弹性卡扣组745，每组均包括两个弹性卡扣，弹性卡扣组744和弹性卡扣组745扣在相邻的隔层模块706的相邻的第四龙骨724朝向室外的面上的卡槽725内。

实施例8

与实施例7不同的是，如图29、图30所示，在右侧的方管形钢的第一龙骨850朝向室外的面上点胶式粘贴有平板状的第一外隔热条851，朝向室内的面上点胶式粘贴有平板状的第一内隔条852，第一外隔热条851和第一内隔条852的右侧面与第一龙骨850的右侧面853齐平，第一外隔热条851和第一内隔条852的左侧面凸出第一龙骨850的左侧面854的高度度稍大于角铁855的厚度，这样通过角铁855固定时角铁855就不会露出。在左侧的方管形钢第一龙骨856上点胶式粘贴有分别与第一外隔热条851和第一内隔条852关于其中心位置的竖直面对称的第一外隔热条857和第一内隔条858。

如图29、图31所示，在中间位置的所有方管形钢的第一龙骨859朝向室外的面上点胶式粘贴有平板状的第一外隔热条860，朝向室内的面上点胶式粘贴有平板状的第一内隔条861，第一外隔热条860和第一内隔条861的右侧面凸出第一龙骨859的右侧面863的高度稍大于角铁855的厚度，第一外隔热条860和第一内隔条861的左侧面凸出第一龙骨859的左侧面864的高度稍大于角铁855的厚度。

如图29所示，在所有上侧的方管形钢的第二龙骨865朝向室外的面上点胶式粘贴有平板状的第二外隔热条866，朝向室内的面上点胶式粘贴有平板状的第二内隔条867，第二外隔热条866和第二内隔条867的顶面与第二龙骨865的顶面868齐平，底面凸出第二龙骨865的底面869的高度稍大于角铁855的厚度，这样通过角铁855固定时角铁855就不会露出。在下侧的方管形钢第二龙骨875上点胶式粘贴有分别与第二外隔热条866和第二内隔条867关于其中心位置的水平直面对称的第二外隔热条866和第二内隔条867。

如图29所示，在中间位置的所有方管形钢的第二龙骨870朝向室外的面上点胶式粘贴有平板状的第二外隔热条871，朝向室内的面上点胶式粘贴有平板状的第二内隔条872，第二外隔热条871和第二内隔条872的顶面凸出第二龙骨870的顶面873高度度稍大于角铁855的厚度，第二外隔热条871和第二内隔条872的底面凸出第二龙骨870的底面874的高度度稍大于角铁855的厚度。

如图29所示，隔层模块875的结构与实施例3相同。

实施例9

如图32所示，隔层模块与实施例1中的隔层模块不同的是，隔层模块包括外面两层不透明的隔层即装饰板896、装饰板897，在装饰板896、装饰板897形成的密闭空间内还设有与装饰板896、装饰板897相对的面贴合的石膏夹板898。

实施例21

如图52所示，与实施例16中的隔层模块不同的是，隔层模块包括两层玻璃板900，两条第三龙骨901、第四龙骨902的结构相同，第三龙骨901包括横截面为方形的龙骨本体903，在龙骨本体903的左侧面设有两条与玻璃板900配合的定位槽904，还包括上下贯穿龙骨本体903、使龙骨本体903壁厚相对均与的掏空通孔905，在龙骨本体903的右侧面上设有与龙骨本体903的后侧面齐平的抵挡边906。相邻两条第三龙骨901、第四龙骨902的两端面45°拼接，并通过容置在第掏空通孔905内的角铁907固定在一起。

实施例10

与实施例8不同的是，如图33所示，在右侧的方管形钢的第一龙骨910上从室外侧插有第一外隔热条911，从室内侧插有与第一外隔热条911关于其中心位置的竖直面对称的第一内隔条912。第一外隔热条911包括与第一龙骨910的部分右侧面、朝向室外的面和部分左侧面配合的U形第一外隔热条本体，与第一外隔热条本体朝向室外的面齐平、垂直第一外隔热条本体左侧面凸设的、高度稍大于角铁的厚度的凸出部913。在左侧的方管形钢第一龙骨上侧插有分别与第一外隔热条911和第一内隔条912关于其中心位置的竖直面对称的第一外隔热条和第一内隔条。

如图34所示，在中间位置的所有方管形钢的第一龙骨914上从室外侧插有第一外隔热条915，从室内侧插有与第一外隔热条915关于其中心位置的竖直面对称的的第一内隔条916。第一外隔热条915包括与第一龙骨914的部分右侧面、朝向室外的面和部分左侧面配合的U形第一龙骨第一外隔热条本体，与第一外隔热条本体朝向室外的面齐平、垂直第一外隔热条本体左侧面凸设且高度稍大于角铁的厚度的凸出部917和垂直第一外隔热条本体右侧面凸设且高度稍大于角铁的厚度的凸出部918。

如图35所示，在所有上侧的方管形钢的第二龙骨919上从室外侧插有第二外隔热条920，从室内侧插有与第二外隔热条920关于其中心位置的竖直面对称的第二内隔条921。第二外隔热条920包括与第二龙骨919的部分顶面、朝向室外的面和部分底面配合的U形第二外隔热条本体，与第二外隔热条本体朝向室外的面齐平、垂直第二外隔热条本体底面凸设、高度稍大于角铁的厚度的凸出部922。在下侧的方管形钢第二龙骨上侧插有分别与第二外隔热条920和第二内隔条921关于其中心位置的水平直面对称的第二外隔热条和第二内隔条。

如图36所示，在中间位置的所有方管形钢的第二龙骨923从室外侧插有第二外隔热条924，从室内侧插有与第二外隔热条924关于其中心位置的竖直面对称的第二内隔条925。第二外隔热条924包括与第二龙骨923的部分顶面、朝向室外的面和部分底面配合的U形第二外隔热条本体，与第二外隔热条本体朝向室外的面齐平、垂直第二外隔热条本体的顶面凸设、高度稍大于角铁的厚度的凸出部926和垂直第二外隔热条本体933底面凸设、高度稍大于角铁的厚度的凸出部927。

实施例11

与实施例1不同的是，如图37所示，安装在第一龙骨930上的第一外隔热条包括外层为金属的第一外隔热条外层931和内层为塑胶的第一外隔热条内层932。第一外隔热条内层932包括平板状的第一外隔热条内层本体，从第一外隔热条内层本体朝向室内的面凸设、扣在第一抵挡槽933内的卡扣934和扣在第一抵挡槽935内的卡扣936，在卡扣934上设有与卡扣934的左侧面和朝向室内的面连通的凹陷抵挡部937，在卡扣936上设有与卡扣的右侧面和朝向室内的面连通的凹陷抵挡部938。第一外隔热条外层931包括平板状的第一外隔热条外层本体，从第一外隔热条外层本体朝向室内圆弧弯折再向右反折而成的弹性卡扣939，从第一外隔热条外层本体朝向室内方内方向圆弧弯折再向左反折而成的弹性卡扣940，弹性卡扣939扣在凹陷抵挡部937内，弹性卡扣940扣在凹陷抵挡部938上。第一龙骨930的左侧面941凸出第一外隔热条外层931的左侧面，右侧面942凸出第一外隔热条外层931的右侧面。

如图37、图38所示，安装在第一龙骨930上的第一内隔条943、安装在第二龙骨944上的第二外隔热条945、第二内隔条946的结构与安装在第一龙骨930上的第一外隔热条的结构相同。

实施例12

如图39、图40所示，与实施例15不同的是，在第一外隔热条1000相背的两侧、并靠近室内一侧、还设有抵挡凹槽1001，还包括从室内扣在第一外隔热条1000的抵挡凹槽1001内、并完全覆盖第一龙骨1002和第一外隔热条1000朝向室内的面的第一弹性卡扣式内隔条1003；在第二外隔热条1004相背的两侧、并靠近室内一侧、还设有抵挡凹槽1005，还包括从室内扣在第二外隔热条1004的抵挡凹槽1005内、并完全覆盖第二龙骨1006和第二外隔热条1004朝向室内的面第二弹性卡扣式内隔条1007。

对一些为配合需要的配合间隙、倒圆、倒角、为避免干涉需加共的避空位等为常规设计，本实用新型不详细说明。本实用新型的组合建筑结构也可使用室内的组合墙等。本实用新型的第一龙骨和第二龙骨排列成大小不同的方框通过本实用新型公开的实施例完全能实现，故不详细说明。

Claims (10)

1.一种组合建筑结构，包括主龙骨、隔层模块；主龙骨包括两条以上平行的金属第一龙骨，两条以上与第一龙骨垂直、两端被两条第一龙骨抵挡、与两条第一龙骨固定的金属第二龙骨，隔层模块；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的方框；其特征在于：还包括与第一龙骨固定、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面的型材第一外隔热条，和与第二龙骨固定、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面的型材第二外隔热条；在一个方框内仅从一侧安装一个所述的隔层模块；隔层模块的第三龙骨和第四龙骨为塑胶型材，或隔层模块的第三龙骨和第四龙骨为金属件，则隔层模块还包括与第三龙骨固定、完全覆盖相应的第三龙骨朝向室外的面的型材第三外隔热条和与第四龙骨固定、完全覆盖相应的第四龙骨朝向室外的面的型材第四外隔热条；隔层模块从室内安装，隔层模块朝向室外的一侧与第一外隔热条和第二外隔热条齐平或凸出第一外隔热条和第二外隔热条，或隔层模块从室外安装，隔层模块朝向室内的一侧与第一龙骨和第二龙骨齐平或凸出第一龙骨和第二龙骨。 

2.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的第一龙骨、第二龙骨为金属型材；所述的第一外隔热条和第二外隔热条为U形弹性卡扣式隔热条；在第一龙骨靠近室外一侧的相背两侧面上设有第一卡槽，第一外隔热条的两个卡扣从室外方向侧插扣在对应的两个第一卡槽内，第一龙骨凸出安装在其上的第一外隔热条的两卡扣相背的两侧或与安装在其上的第一外隔热条的两卡扣相背的两侧齐平；在第二龙骨靠近室外一侧的相背的两侧面上设有第二卡槽，第二外隔热条的两个卡扣从室外方向侧插扣在对应的两个第二卡槽内，第二龙骨凸出安装在其上的第二外隔热条的两卡扣相背的两侧或与安装在其上的第二外隔热条的两卡扣相背的两侧齐平。 

3.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的第一龙骨和/或第二龙骨为方管型钢或C型钢或H型钢；所述的第一外隔热条和第二外隔热条为U形隔热条或弹性卡扣式U形隔热条；第一外隔热条侧插紧配合安装在第一龙骨上，第一外隔热条完全覆盖第一龙骨的三个面；第二外隔热条侧插紧配合安装在第二龙骨上，第二外隔热条完全覆盖第二龙骨的三个面。 

4.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的第三隔条为弹性卡扣式隔条，在第三龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第三龙骨本体两端的第三卡槽，第三隔条的两个卡扣分别抵挡在第三龙骨相背的第三卡槽内，第三龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第三隔条对应的两侧或与安装在其上的第三隔条对应的两侧齐平；所述的第四隔条为弹性卡扣式隔条，在第四龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第四龙骨本体两端的第四卡槽，第四隔条的两个卡扣分别抵挡在第四龙骨相背的第四卡槽内，第四龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第四隔条对应的两侧或与安装在其上的第四隔条对应的两侧齐平。 

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种组合建筑结构，其特征在于：还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室内的面第一内隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室内的面的第二内隔条。 

6.如权利要求5所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的组合建筑结构为安装在两层楼板之间的组合墙或组合窗，所述的第一龙骨和第二龙骨为隔热隔音的塑胶型材，所述 的第一外隔热条和所述的第二外隔热条为外观美观的金属件；所述的第三龙骨和第四龙骨为隔热隔音的塑胶型材；在第三龙骨仅朝向室内的面设有所述的金属件第三隔条，在第四龙骨仅朝向室内的面设有所述的金属件第四隔条；第一内隔条和第二内隔条为金属件；所述的第一内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第一龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第一龙骨本体两端的第三卡槽，第一内隔条的两个卡扣分别抵挡在第一龙骨相背的第三卡槽内，第一龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第一内隔条对应的两侧或与安装在其上的第一内隔条对应的两侧齐平；所述的第二内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第二龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第二龙骨本体两端的第四卡槽，第二内隔条的两个卡扣分别抵挡在第二龙骨相背的第四卡槽内，第二龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第二内隔条对应的两侧或与安装在其上的第二内隔条对应的两侧齐平。 

7.如权利要求5所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的第一龙骨和/或第二龙骨为方管型钢或C型钢或H型钢；所述的第一外隔热条和第二外隔热条、第一内隔条和第二内隔条为U形隔热条；第一外隔热条从室外侧插紧配合安装在第一龙骨上，第一内隔热条从室内侧插紧配合安装在第一龙骨上；第二外隔热条从室外侧插紧配合安装在第二龙骨上，第二内隔热条从室内侧插紧配合安装在第二龙骨上。 

8.如权利要求1至4任意一项所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的第一外隔热条包括外层为金属的第一外隔热条外层和内层为塑胶的第一外隔热条内层；第一外隔热条外层完全覆盖第一外隔热条内层露出室内的面；所述的第二外隔热条包括外层为金属的第二外隔热条外层和内层为塑胶的第二外隔热条内层；第二外隔热条外层完全覆盖第二外隔热条内层露出室内的面。 

9.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于：所述的第一外隔热条外层为U形弹性卡扣式金属件，第一外隔热条外层的两卡扣扣在所述的第一外隔热条内层的两卡扣上；所述的第二外隔热条外层为U形弹性卡扣式金属件，第二外隔热条外层的两卡扣扣在所述的第二外隔热条内层的两卡扣上。 

10.如权利要求1至4任意一项所述的一种组合建筑结构，其特征在于：还包括与第一龙骨或第二龙骨固定的屋顶装饰条，一条屋顶装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨，所述的屋顶装饰条为波浪状，相邻的两条屋顶装饰条相结合的位置凹凸交错在一起，所述的屋顶装饰条覆盖所述的组合建筑结构。 

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