JP3201980U - スラブコンクリートの打継用柵 - Google Patents

Abstract

【課題】作業効率が向上でき、コストの低減と作業時間の短縮が可能であるとともに、正確な位置およびレベルに設定することが容易なコンクリート打継用柵を提供する。【解決手段】コンクリート打継用柵は、鉄製のデッキＤにねじ１１で固定される竿状のベース金具２、ベース金具２に螺合して垂直に設置される複数のねじ棒３、各ねじ棒３の上部に水平的に架設される竿状の上側金具４を備えている。上側金具４は、各ねじ棒３の上部に螺合された下側ナット５と上側ナット６との間に締結、固定されている。ねじ穴２３にはねじ棒３の下部が螺合され、ねじ棒３の上部には、下側ナット５および上側ナット６が螺合されている。上側金具４は、下側ナット５の上に配され、下側ナット５の位置調節によりレベルが所定の高さで水平に設定され、上側ナット６の締結により固定されている。【選択図】図１

Description

本考案は、スラブコンクリートを複数回に分けて打つ際に使用するコンクリート打継用柵に関する。

スラブコンクリートは一度で打設し得る量に限度があるため、大面積のコンクリートスラブを打設する際は、打継ぎしながら複数回に分けてスラブコンクリートを打設するのが一般的である。このため図７に示す如く、スラブコンクリートを打設する際には今回打設するエリアＡと、つぎに打設するエリアＢ、Ｃを仕切るとともに生コンクリートの流れ止めを行うためコンクリート打継用柵１００が使用される。

特許文献１には、コンクリート打継用柵として、プレキャスト板が開示されている。

従来技術

従来のコンクリート打継用柵１００は、図８に示す如く、上部にネジ１０１が切られた支柱鉄棒１０２の下端を、鉄製デッキＤに所定の間隔で溶接して垂直に固定するとともに、筋交い鉄筋１０３を溶接して補強する構成が一般的であった。つぎに、ネジ１０１に下側ナット１０４を螺合させ、所定位置に穴を開けた長い山型鋼などの竿材１０５を架設し、下側ナット１０４のレベルを調整して竿材１０５を水平に配設する。その後に上側ナット１０６をネジ１０１に螺合して竿材１０５を固定する構成を有していた。

コンクリートの打設は、竿材１０５とデッキＤとの間を樹脂製の串材１０７または角柱状スポンジ材などで塞ぎ、生コンクリート流れ止めを行い、打継用柵１００で囲まれた矩形の打設範囲に生コンクリートを流し込む工事が実施されている。串材１０７または角柱状スポンジ材は、コンクリートが硬化した後に取り外される。

従来のコンクリート打継用柵１００では、一重または二重に格子状の鉄筋１０８を配設した後に、鉄製デッキＤに支柱鉄棒１０２の下端を溶接したり、筋交い鉄筋１０３を溶接して補強することが必要である。このため、格子状鉄筋１０８の隙間から溶接を行うため、施工に手間がかかるとともに、支柱鉄棒１０２を正確な位置およびレベルに溶接することが簡単ではない。

支柱鉄棒１０２を正確な位置およびレベルに溶接するためには、予め糸を張っておき、この糸を基準として支柱鉄棒１０２の固定作業を行うことが必要となる。このため、糸張り施工に手間を要し、作業時間および人工が増大して高コストとなる欠点がある。さらに、長い竿材１０５を使用しているため取り扱いが不便であった。

実開平７−２６５０５公報

本考案の目的は、作業効率が向上でき、コストの低減と作業時間の短縮が可能であるとともに、正確な位置およびレベルに設定することが容易なコンクリート打継用柵の提供にある。

（請求項１について）
この考案のコンクリート打継用柵１は、鉄製のデッキＤにねじ１１で固定( ねじ止め）される竿状のベース金具２、ベース金具２に螺合して垂直に設置される複数( 図では３本）のねじ棒３、各ねじ棒３の上部に水平的に架設される竿状の上側金具４を備えている。上側金具４は、各ねじ棒３の上部に螺合された下側ナット５と上側ナット６との間に締結、固定されている。

ベース金具２は、所定数の取付穴２１が列設された板状の下縁部２２、下縁部２２の上部に位置し、所定数のねじ穴２３が設けられた上縁部２４、および下縁部２２と上縁部２４とを連結する連結部２５からなる。ねじ穴２３にはねじ棒３の下部が螺合され、ねじ棒３の上部には、下側ナット５および上側ナット６が螺合されている。

上側金具４は、ねじ棒３が挿通される貫通穴４１が開けられた横板部４２および横板部４２の一側から直交的に延長された縦板部４３からなる。上側金具４は、断面がＬ字形を呈しており、市販の山型鋼材が低コストに使用できる。上側金具４は、下側ナット５の上に配され、下側ナット５の位置調節によりレベルが所定の高さで水平に設定され、上側ナット６の締結により固定されている。

（請求項２について）
このコンクリート打継用柵１は、型板Ｋの上にコンクリートスラブを打設する際に使用する。このため、ベース金具２のねじ止めの代わりに、釘で止める構造を採用している。ベース金具２は、所定の位置に開けられた複数のネジ穴を有する帯板状の金具本体７と、この金具本体７の少なくとも両端部に溶接された脚金具８とからなる。脚金具８は、略凸字形の断面形状を有し、中央部８１は金具本体７の下面に溶接され、両足部８２、８２には釘穴８３が開けられている。

コンクリート打継用柵の斜視図である。（実施例１） コンクリート打継用柵の側面図および正面図である。（実施例１） 上側金具およびベース金具の側面図および平面図である。（実施例１） コンクリート打継用柵の斜視図である。（実施例２） コンクリート打継用柵の側面図および正面図である。（実施例２） 上側金具およびベース金具の側面図および平面図である。（実施例２） スラブコンクリートのコンクリート打設作業の見取図である。 コンクリート打継用柵の側面図および正面図である。（従来例２）

この考案のコンクリート打継用柵１は、鉄製のデッキＤにねじ１１で固定( ねじ止め）される竿状のベース金具２、ベース金具２に螺合して垂直に設置される複数( 図では３本）のねじ棒３、各ねじ棒３の上部に水平的に架設される竿状の上側金具４を備えている。上側金具４は、各ねじ棒３の上部に螺合された下側ナット５と上側ナット６との間に締結、固定されている。

ベース金具２は、長さが２．４メートルのものが一般的であり、帯状の鉄板を断面が鍵状となるように折り曲げた構造を有する。ベース金具２は、所定数の取付穴２１が列設された板状の下縁部２２、下縁部２２の上部に位置し、両端部および中央にねじ穴２３が設けられた上縁部２４、および下縁部２２と上縁部２４とを連結する連結部２５からなる。

ねじ穴２３にはねじ棒３の下部が螺合され、ねじ棒３の上部には、下側ナット５および上側ナット６が螺合されている。ねじ棒３は、上部および下部にねじが切られた構造であってもよいが、全長にわたってねじを設けた構造のねじ棒３がコスト的に有利である。

上側金具４は、ねじ棒３が挿通される貫通穴４１が開けられた横板部４２および横板部４２の一側から直交的に延長された縦板部４３からなる。上側金具４は、断面がＬ字形を呈しており、市販の山形鋼材が使用できる。上側金具４は、下側ナット５の上に配され、下側ナット５の位置調節によりレベルが所定の高さで水平に設定され、上側ナット５の締結により固定されている。

このコンクリート打継用柵１は、予め正確な設計位置に目印を記したデッキＤに、ベース金具２をねじ１１で固定する。つぎに、ねじ穴２３にねじ棒３を螺合させ、ねじ棒３の下端がデッキＤに圧接するように設定する。つづいて各ねじ棒３の上部に下側ナット５を螺合させ、上側金具４を下側ナット５に架設する。このとき、下側ナット５の位置を調節して、設計されたスラブの厚さに対応したレベルで、上側金具４が水平となるようにする。さらに、上側ナット６をねじ棒３に螺合して、上側金具４を下側ナット５と上側ナット６で固定する。

（実施例１）
本考案の実施例１（請求項１）に係るコンクリート打継用柵１を、図１から図３に基づいて説明する。

この考案のコンクリート打継用柵１は、鉄製のデッキＤにねじ１１で固定( ねじ止め）される竿状のベース金具２、ベース金具２に螺合して垂直に設置される複数( 図では３本）のねじ棒３、各ねじ棒３の上位に水平的に架設される竿状の上側金具４を備えている。上側金具４は、各ねじ棒３の上部に螺合された下側ナット５と上側ナット６との間に締結、固定されている。

ベース金具２は、帯状の鉄板を鍵状断面に成形して形成され、２．４メートルの長さを有する。ベース金具２は、所定数の取付穴２１が列設された板状の下縁部２２、下縁部２２の上位に位置し、両端部および中央の３箇所にねじ穴２３が設けられた上縁部２４、および下縁部２２と上縁部２４とを連結する連結部２５からなる。ねじ穴２３にはねじ棒３の下部が螺合され、ねじ棒３の上部には、下側ナット５および上側ナット６が螺合されている。

上側金具４は、ねじ棒３が挿通される貫通穴４１が開けられた横板部４２および横板部４２の一側から直交的に延長された縦板部４３からなる。上側金具４は、断面がＬ字形を呈しており、市販の山形鋼材が使用できる。上側金具４は、下側ナット５の上に配され、下側ナット５の位置調節によりレベルが所定の高さで水平に設定され、上側ナット５の締結により固定されている。

このコンクリート打継用柵１は、予め正確な設計位置にねじ止め位置の目印を記したデッキＤに、ベース金具２をねじ１１で固定する。この作業は、一重または二重に格子状の鉄筋１０８を配設する前に行う。つぎに、鉄筋１０８を配設する。ねじ穴２３にねじ棒３を螺合させ、ねじ棒３の下端がデッキＤに圧接するように設定する。

このため、格子状の鉄筋１０８に邪魔されることなく、ベース金具２をデッキＤに正確な位置に確実に固定できる。また、ねじ棒３の下端がデッキＤに圧接して、ベース金具２の一側を支持しているため、ベース金具２をねじ１１で固定するのは、ベース金具２の他側のみで済む。

つづいて各ねじ棒３の上部に下側ナット５を螺合させ、上側金具４を下側ナット５に架設する。このとき、下側ナット５の位置を調節して、設計されたコンクリートスラブの厚さに対応したレベルで、上側金具４が水平となるようにする。さらに、上側ナット６をネジ棒３に螺合して、上側金具４を下側ナット５と上側ナット６で固定する。

このようにしてコンクリート打継用柵１をデッキの所定の位置に固定した後に、樹脂製の串材または角柱状スポンジ材で、ベース金具２と上側金具４の間を塞ぐ。この状態で、ベース金具２の下縁部２２側に、生コンクリートを流し込む。ベース金具２の断面形状は、略Ｚ状の鉄材が安価で好適に使用でき、同じ理由で上側金具４を鉄製の山形鋼材の使用が好適である。次回のコンクリート打設には、前回のコンクリートが硬化しているので、上側金具４および上側ナット６は取り外し、再利用する。ベース金具２、ねじ棒３および下側ナット５は、コンクリートスラブ中に残される。

（実施例２）
図４〜６は実施例２にかかるコンクリート打継用柵１を示す。実施例１と同一機能物は同一の符号を使用する。この実施例では、コンクリート打継用柵１は、型板Ｋの上にコンクリートスラブを打設する際に使用する。このため、ベース金具２のねじ止めの代わりに、釘１２で止める構造を採用している。

ベース金具２は、所定の位置に開けられた複数のねじ穴７１を有する帯板状の金具本体７と、この金具本体７の少なくとも両端部に溶接された脚金具８とからなる。脚金具８はメッキされた鉄板を略凸字形の断面形状に折り曲げた構造を有する。脚金具８の中央部８１は金具本体７の下面に溶接され、両足部８２、８２には釘穴８３が開けられている。

このベース金具２は、予め正確な設計位置に釘止め位置の目印を記した型板Ｋの上に設置し、釘穴８３に釘１２を打ち込んで固定する。この作業は、一重または二重に格子状の鉄筋１０８を配設する前に行う。つぎに、鉄筋１０８を配設する。ねじ穴７１にねじ棒３を螺合させる。この際に、ねじ棒３の下端が型板Ｋから隙間を有することが望ましい。

コンクリートが固まった後には、型板Ｋは取り外され、脚金具８の下面は露出するが、金具本体７、ねじ棒３および脚金具８の下面以外の部分はコンクリート中に埋設される。脚金具８にメッキを施すのは、脚金具８の下面が露出するためである。

１ コンクリート打継用柵
１１ ねじ
２ ベース金具
２１ 取付穴
２２ 下縁部
２４ 上縁部
３ ねじ棒
４ 上側金具
４１ 挿通穴
５ 下側ナット
６ 上側ナット
７ 金具本体
８ 脚金具

Claims (2)

1. デッキにねじで固定される竿状のベース金具、このベース金具に螺合して垂直に設置される複数のねじ棒、各ねじ棒の上位に水平的に架設される竿状の上側金具を備え、前記上側金具は、前記各ねじ棒の上部に螺合された下側ナットと上側ナットとの間に締結、固定されるコンクリート打継用柵であって、
   前記ベース金具は、所定数の取付穴が列設された板状の下縁部、この下縁部の上部に位置し、所定数のねじ穴が設けられた上縁部、および前記下縁部と前記上縁部とを連結する連結部からなり、前記各ねじ穴には前記ねじ棒の下部が螺合され、前記ねじ棒の上部には、前記下側ナットおよび前記上側ナットが螺合されており、
   前記上側金具は、前記ネジ棒が挿通される貫通穴が開けられていることを特徴とするコンクリート打継用柵。
2. 型板に釘で固定される竿状のベース金具、このベース金具に螺合して垂直に設置される複数のねじ棒、各ねじ棒の上部に水平的に架設される竿状の上側金具を備え、前記上側金具は、前記各ネジ棒の上部に螺合された下側ナットと上側ナットとの間に締結、固定されるコンクリート打継用柵であって、
   前記ベース金具は、所定の位置に開けられた複数のねじ穴を有する帯板状の金具本体と、この金具本体の少なくとも両端部に溶接された脚金具とを備え、前記脚金具はメッキされた鉄板を略凸字形の断面形状に折り曲げた構造を有し、前記脚金具の中央部は前記金具本体の下面に溶接され、両足部には釘穴が開けられていることを特徴とするコンクリート打継用柵。