JP2000240207A - 中空スラブのボイド部材設置方法 - Google Patents
中空スラブのボイド部材設置方法Info
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- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/326—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 工事現場で中空スラブを構成するボイド部材
を精度よく効率的に配列・固定し、また、配筋作業性も
向上できる中空スラブのボイド部材設置方法を提供す
る。 【解決手段】 スラブ型枠１１上に順次、下端鉄筋１
２、並列に複数配置されたボイド部材１３及び上端鉄筋
１４を配置後、コンクリート１５を打設して製造する鉄
筋コンクリート製の中空スラブ１０のボイド部材設置方
法において、ボイド部材１３の長手方向に直交する方向
に配置された長尺の底部材２０と、底部材２０に設けら
れそれぞれのボイド部材１３を嵌入可能でかつ嵌入され
たボイド部材１３の長手方向に直交する水平方向の移動
を防止可能な対となるサイドストッパー２１とを備えた
複数の位置決め金具１８を下端鉄筋１２上に設けてい
る。
を精度よく効率的に配列・固定し、また、配筋作業性も
向上できる中空スラブのボイド部材設置方法を提供す
る。 【解決手段】 スラブ型枠１１上に順次、下端鉄筋１
２、並列に複数配置されたボイド部材１３及び上端鉄筋
１４を配置後、コンクリート１５を打設して製造する鉄
筋コンクリート製の中空スラブ１０のボイド部材設置方
法において、ボイド部材１３の長手方向に直交する方向
に配置された長尺の底部材２０と、底部材２０に設けら
れそれぞれのボイド部材１３を嵌入可能でかつ嵌入され
たボイド部材１３の長手方向に直交する水平方向の移動
を防止可能な対となるサイドストッパー２１とを備えた
複数の位置決め金具１８を下端鉄筋１２上に設けてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
製の中空スラブのボイド部材設置方法に係り、更に詳し
くはボイド部材の設置が容易でかつ設置精度の高いボイ
ド部材設置方法に関する。
製の中空スラブのボイド部材設置方法に係り、更に詳し
くはボイド部材の設置が容易でかつ設置精度の高いボイ
ド部材設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中空スラブのボイド部材の設置及
び配筋工事を現場のみで施工する場合には、まず鉄筋工
が、複数の型枠パネルからなるスラブ型枠上に下端鉄筋
を配筋し、その後、ボイド工事業者の作業員が、ボイド
部材を固定するボイド部材固定金具を、所定位置に多数
並列配列されたボイド部材の長手方向中心線のスラブ型
枠パネル上の投影線上に、所定の等間隔でスラブ型枠に
固定し、さらにボイド部材固定金具によってボイド部材
を固定することにより、ボイド部材を配列・固定し、そ
の後に前記鉄筋工がスラブ型枠上に、ボイド部材と干渉
しないよう、１個／ｍ2 程度の密度で間隔保持部材を設
置して、この間隔保持部材上に支持されるように上端鉄
筋を配筋していた。
び配筋工事を現場のみで施工する場合には、まず鉄筋工
が、複数の型枠パネルからなるスラブ型枠上に下端鉄筋
を配筋し、その後、ボイド工事業者の作業員が、ボイド
部材を固定するボイド部材固定金具を、所定位置に多数
並列配列されたボイド部材の長手方向中心線のスラブ型
枠パネル上の投影線上に、所定の等間隔でスラブ型枠に
固定し、さらにボイド部材固定金具によってボイド部材
を固定することにより、ボイド部材を配列・固定し、そ
の後に前記鉄筋工がスラブ型枠上に、ボイド部材と干渉
しないよう、１個／ｍ2 程度の密度で間隔保持部材を設
置して、この間隔保持部材上に支持されるように上端鉄
筋を配筋していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の中空スラブのボイド部材設置方法においては、未だ
解決すべき以下のような問題があった。 （１）施工に当たって、まずボイド部材の配列中心線及
びこの中心線上に、下端鉄筋と干渉しないように、ボイ
ド部材固定金具を取付けるための位置をマーキング（墨
出し）して、その取付け用孔の孔開け作業を必要とし、
取付け用孔の数量も、ボイド部材を１列毎に固定するた
めに非常に多くなり、その結果、墨出し技能者という熟
練技能者を必要とすると共に、墨出し作業や孔開け作業
の期間分工事が長くなるという問題があった。 （２）コンクリート打設後解体した使用済みの型枠パネ
ルを、上部階で再使用する場合、スラブ型枠を構成する
各型枠パネルを前回使用された配置と全く同一となるよ
う配置しなければならず、型枠パネルの配置に方向性が
できるため、型枠パネルの配置作業の効率が低下する恐
れがあるので、型枠作業者との調整を必要とすると共
に、トラブル発生の要因になることが多いという欠点が
あった。 （３）上端鉄筋の配筋に当たっては、上端鉄筋用の間隔
保持部材の設置が必要となり、また上端鉄筋は間隔保持
部材で点支持されているのみで、支持点以外の上端鉄筋
は宙に浮いた状態となる。このため、上端鉄筋の配筋の
作業性が悪く、作業員の能力差による仕上がり状態の違
いや、作業速度の遅速をある程度調整するための配筋用
治具を準備したり、熟練の鉄筋工を配置する必要があっ
た。
来の中空スラブのボイド部材設置方法においては、未だ
解決すべき以下のような問題があった。 （１）施工に当たって、まずボイド部材の配列中心線及
びこの中心線上に、下端鉄筋と干渉しないように、ボイ
ド部材固定金具を取付けるための位置をマーキング（墨
出し）して、その取付け用孔の孔開け作業を必要とし、
取付け用孔の数量も、ボイド部材を１列毎に固定するた
めに非常に多くなり、その結果、墨出し技能者という熟
練技能者を必要とすると共に、墨出し作業や孔開け作業
の期間分工事が長くなるという問題があった。 （２）コンクリート打設後解体した使用済みの型枠パネ
ルを、上部階で再使用する場合、スラブ型枠を構成する
各型枠パネルを前回使用された配置と全く同一となるよ
う配置しなければならず、型枠パネルの配置に方向性が
できるため、型枠パネルの配置作業の効率が低下する恐
れがあるので、型枠作業者との調整を必要とすると共
に、トラブル発生の要因になることが多いという欠点が
あった。 （３）上端鉄筋の配筋に当たっては、上端鉄筋用の間隔
保持部材の設置が必要となり、また上端鉄筋は間隔保持
部材で点支持されているのみで、支持点以外の上端鉄筋
は宙に浮いた状態となる。このため、上端鉄筋の配筋の
作業性が悪く、作業員の能力差による仕上がり状態の違
いや、作業速度の遅速をある程度調整するための配筋用
治具を準備したり、熟練の鉄筋工を配置する必要があっ
た。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、工事現場で中空スラブを構成するボイド部材を
精度よく効率的に配列・固定し、また、配筋作業性も向
上できる中空スラブのボイド部材設置方法を提供するこ
とを目的とする。
もので、工事現場で中空スラブを構成するボイド部材を
精度よく効率的に配列・固定し、また、配筋作業性も向
上できる中空スラブのボイド部材設置方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係る中空スラブのボイド部材設置方法は、スラブ型枠上
に順次、下端鉄筋、並列に複数配置されたボイド部材及
び上端鉄筋を配置後、コンクリートを打設して製造する
鉄筋コンクリート製の中空スラブのボイド部材設置方法
において、ボイド部材の長手方向に直交する方向に配置
された長尺の底部材と、底部材に設けられそれぞれのボ
イド部材を嵌入可能でかつ嵌入されたボイド部材の長手
方向に直交する水平方向の移動を防止可能な対となるサ
イドストッパーとを備えた複数の位置決め金具を下端鉄
筋上に設けている。従って、ボイド部材を対となるサイ
ドストッパーに嵌入するだけで容易に位置決めができ
る。
係る中空スラブのボイド部材設置方法は、スラブ型枠上
に順次、下端鉄筋、並列に複数配置されたボイド部材及
び上端鉄筋を配置後、コンクリートを打設して製造する
鉄筋コンクリート製の中空スラブのボイド部材設置方法
において、ボイド部材の長手方向に直交する方向に配置
された長尺の底部材と、底部材に設けられそれぞれのボ
イド部材を嵌入可能でかつ嵌入されたボイド部材の長手
方向に直交する水平方向の移動を防止可能な対となるサ
イドストッパーとを備えた複数の位置決め金具を下端鉄
筋上に設けている。従って、ボイド部材を対となるサイ
ドストッパーに嵌入するだけで容易に位置決めができ
る。
【０００６】ここで、位置決め金具に嵌入されたボイド
部材の上面に浮力受け鉄筋をボイド部材の長手方向に直
交する方向に配置し、隣合う２つの浮力受け鉄筋上に浮
力受け鉄筋に直交する方向に押さえ部材を設け、押さえ
部材を浮き止めフックボルトを介してスラブ型枠の下側
から締め付け、固定することができる。これによって、
コンクリート打設時に発生するボイド部材及びボイド部
材に接続されたコンクリート補強鉄筋の浮き上がりを防
止することができる。また、浮力受け鉄筋を上端鉄筋の
支持台として使用すると共に、上端鉄筋を押さえ部材と
して使用することにより、別途押さえ部材を準備しなく
てもよい。さらに、対となるサイドストッパーの上部
は、浮力受け鉄筋を載置するだけで、水平方向の移動を
防止可能な凹状に形成することによって、浮力受け鉄筋
の位置決め作業が容易となる。対となるサイドストッパ
ーは棒鋼によって形成することにより、軽量で、加工が
容易となる。
部材の上面に浮力受け鉄筋をボイド部材の長手方向に直
交する方向に配置し、隣合う２つの浮力受け鉄筋上に浮
力受け鉄筋に直交する方向に押さえ部材を設け、押さえ
部材を浮き止めフックボルトを介してスラブ型枠の下側
から締め付け、固定することができる。これによって、
コンクリート打設時に発生するボイド部材及びボイド部
材に接続されたコンクリート補強鉄筋の浮き上がりを防
止することができる。また、浮力受け鉄筋を上端鉄筋の
支持台として使用すると共に、上端鉄筋を押さえ部材と
して使用することにより、別途押さえ部材を準備しなく
てもよい。さらに、対となるサイドストッパーの上部
は、浮力受け鉄筋を載置するだけで、水平方向の移動を
防止可能な凹状に形成することによって、浮力受け鉄筋
の位置決め作業が容易となる。対となるサイドストッパ
ーは棒鋼によって形成することにより、軽量で、加工が
容易となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製
造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの平断面図、
図２は同中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製
造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの正断面図、
図３は同中空スラブのボイド部材設置方法に使用する位
置決め金具の正面図、図４は同中空スラブのボイド部材
設置方法に使用する位置決め金具の側面図、図５は図２
の矢視Ｉ−Ｉ断面図、図６は図２の矢視II−II断面図、
図７は図２の矢視III −III 断面図である。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製
造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの平断面図、
図２は同中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製
造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの正断面図、
図３は同中空スラブのボイド部材設置方法に使用する位
置決め金具の正面図、図４は同中空スラブのボイド部材
設置方法に使用する位置決め金具の側面図、図５は図２
の矢視Ｉ−Ｉ断面図、図６は図２の矢視II−II断面図、
図７は図２の矢視III −III 断面図である。
【０００８】図１及び図２に示すように、本発明の一実
施の形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法を適用
して製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブ１０
は、スラブ型枠１１上に図示しないスペーサを介して配
置された下端鉄筋１２と、複数の並列に配置されたボイ
ド部材の一例である中空部を有する中空管１３と、上端
鉄筋１４を順次配置後、コンクリート１５を打設して構
成されている。以下詳細に説明する。なお、図１に示す
ように、中空スラブ１０の長さ方向をＸ方向、幅方向を
Ｙ方向とし、ＸＹ平面に直交する方向をＺ方向とする。
施の形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法を適用
して製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブ１０
は、スラブ型枠１１上に図示しないスペーサを介して配
置された下端鉄筋１２と、複数の並列に配置されたボイ
ド部材の一例である中空部を有する中空管１３と、上端
鉄筋１４を順次配置後、コンクリート１５を打設して構
成されている。以下詳細に説明する。なお、図１に示す
ように、中空スラブ１０の長さ方向をＸ方向、幅方向を
Ｙ方向とし、ＸＹ平面に直交する方向をＺ方向とする。
【０００９】スラブ型枠１１は、複数の木製の型枠パネ
ルを接合して所定の大きさに形成されている。図２、図
５及び図７に示すように、下端鉄筋１２は棒鋼又は異形
棒鋼からなり、下側には、Ｙ方向に所定に間隔を開けて
Ｘ方向に延びる複数の下端配力筋１６と、下端配力筋１
６上にＸ方向に所定に間隔を開けてＹ方向に延びる複数
の下端主筋１７とを溶接又は結束線等によって一体的に
構成されている。中空管１３は、図３及び図４に示す位
置決め金具１８に形成された位置決め空間部１９に嵌
入、配置されるようになっている。
ルを接合して所定の大きさに形成されている。図２、図
５及び図７に示すように、下端鉄筋１２は棒鋼又は異形
棒鋼からなり、下側には、Ｙ方向に所定に間隔を開けて
Ｘ方向に延びる複数の下端配力筋１６と、下端配力筋１
６上にＸ方向に所定に間隔を開けてＹ方向に延びる複数
の下端主筋１７とを溶接又は結束線等によって一体的に
構成されている。中空管１３は、図３及び図４に示す位
置決め金具１８に形成された位置決め空間部１９に嵌
入、配置されるようになっている。
【００１０】位置決め金具１８は、図１〜図４に示すよ
うに、Ｙ方向に所定に間隔を開けてＸ方向に延びる２本
の長尺の底部材の一例である底筋２０と、底筋２０の内
側に基部が溶接されて、中空管１３のピッチで配置され
た複数の対となる門型状のサイドストッパー２１とから
構成されている。底筋２０及びサイドストッパー２１は
棒鋼からなり、図３、図４に示すように、中空管１３は
サイドストッパー２１とはＡ点及びＣ点で接触し、一方
底筋２０とはＢ点で接触するようにしている。従って、
中空管１３の長さ方向（Ｙ方向）と直交する方向（Ｘ方
向）に、所定の間隔を開けて複数配置された位置決め金
具１８に形成された各位置決め空間部１９に嵌入、配置
された各中空管１３は水平方向及び上下方向の移動が抑
制され、嵌入されるだけで位置決めができる構造となっ
ている。
うに、Ｙ方向に所定に間隔を開けてＸ方向に延びる２本
の長尺の底部材の一例である底筋２０と、底筋２０の内
側に基部が溶接されて、中空管１３のピッチで配置され
た複数の対となる門型状のサイドストッパー２１とから
構成されている。底筋２０及びサイドストッパー２１は
棒鋼からなり、図３、図４に示すように、中空管１３は
サイドストッパー２１とはＡ点及びＣ点で接触し、一方
底筋２０とはＢ点で接触するようにしている。従って、
中空管１３の長さ方向（Ｙ方向）と直交する方向（Ｘ方
向）に、所定の間隔を開けて複数配置された位置決め金
具１８に形成された各位置決め空間部１９に嵌入、配置
された各中空管１３は水平方向及び上下方向の移動が抑
制され、嵌入されるだけで位置決めができる構造となっ
ている。
【００１１】図４〜図６に示すように、サイドストッパ
ー２１の上部は、後述する浮力受け鉄筋２２を載置可能
で、かつ浮力受け鉄筋２２の水平方向の移動を防止可能
なように凹状に形成されている。図１、図２及び図６に
示すように、Ｙ方向に所定の間隔を開けて配置された６
本の位置決め金具１８の上部に形成された凹状部又は中
空管１３の上面に、中空管１３の長手方向に直交する方
向（Ｘ方向）に浮力受け鉄筋２２が載置され、隣合う２
本の浮力受け鉄筋２２上に跨がるように、浮力受け鉄筋
２２に直交して押さえ部材の一例である天秤棒２３が所
定の間隔を開けて中空管１３間に配置されている。図１
では、６本の浮力受け鉄筋２２と、１５本の天秤棒２３
が使用されている。なお、天秤棒２３の長さは、図６に
示すように、両側の浮力受け鉄筋２２から約５０ｍｍ程
度突出した長さとし、天秤棒２３の位置決めを容易にす
るために、突出部を下側に傾斜させて、浮力受け鉄筋２
２との掛止を可能な構造とすることもできる。
ー２１の上部は、後述する浮力受け鉄筋２２を載置可能
で、かつ浮力受け鉄筋２２の水平方向の移動を防止可能
なように凹状に形成されている。図１、図２及び図６に
示すように、Ｙ方向に所定の間隔を開けて配置された６
本の位置決め金具１８の上部に形成された凹状部又は中
空管１３の上面に、中空管１３の長手方向に直交する方
向（Ｘ方向）に浮力受け鉄筋２２が載置され、隣合う２
本の浮力受け鉄筋２２上に跨がるように、浮力受け鉄筋
２２に直交して押さえ部材の一例である天秤棒２３が所
定の間隔を開けて中空管１３間に配置されている。図１
では、６本の浮力受け鉄筋２２と、１５本の天秤棒２３
が使用されている。なお、天秤棒２３の長さは、図６に
示すように、両側の浮力受け鉄筋２２から約５０ｍｍ程
度突出した長さとし、天秤棒２３の位置決めを容易にす
るために、突出部を下側に傾斜させて、浮力受け鉄筋２
２との掛止を可能な構造とすることもできる。
【００１２】天秤棒２３は、図６に示すように、先端部
に逆Ｕ字状のフック２４を備えた浮き止めフックボルト
２５を介して、スラブ型枠１１と固定している。浮き止
めフックボルト２５の下端部には雄ねじ部２６が形成さ
れ、浮き止めフックボルト２５の下方には、スラブ型枠
１１の下面２７にそのフランジ部２８が当接すると共
に、上端部に雄ねじ部２９が形成されたフォームタイ３
０（又は接続ロッド）が配置されている。浮き止めフッ
クボルト２５とフォームタイ３０とは、軸中心部に浮き
止めフックボルト２５の雄ねじ部２６及びフォームタイ
３０の雄ねじ部２９が螺合可能な雌ねじ部が形成され
た、下端部がスラブ型枠１１の上面に当接するフランジ
３１を備えた筒状のレジコン（又はねじ継手）３２によ
って固定可能な構造となっている。
に逆Ｕ字状のフック２４を備えた浮き止めフックボルト
２５を介して、スラブ型枠１１と固定している。浮き止
めフックボルト２５の下端部には雄ねじ部２６が形成さ
れ、浮き止めフックボルト２５の下方には、スラブ型枠
１１の下面２７にそのフランジ部２８が当接すると共
に、上端部に雄ねじ部２９が形成されたフォームタイ３
０（又は接続ロッド）が配置されている。浮き止めフッ
クボルト２５とフォームタイ３０とは、軸中心部に浮き
止めフックボルト２５の雄ねじ部２６及びフォームタイ
３０の雄ねじ部２９が螺合可能な雌ねじ部が形成され
た、下端部がスラブ型枠１１の上面に当接するフランジ
３１を備えた筒状のレジコン（又はねじ継手）３２によ
って固定可能な構造となっている。
【００１３】図２及び図７に示すように、天秤棒２３が
取付けられた中空管１３間を除く位置決め金具１８に
は、浮力受け鉄筋２２と対となる２本の底筋２０それぞ
れとを連結する連結金具３３、３４が設けられている。
連結金具３３、３４は棒鋼からなり、図７に示すよう
に、下端部にＪ字状のフック部３５、３６と、上端部に
Ｌ字状のフック部３７、３８が形成されている。連結金
具３３、３４によって中空管１３を位置決め金具１８に
強固に固定することができ、この結果、コンクリートの
打設時に発生する中空管１３に対する浮力に抗して、中
空管１３を所定位置に保持できる。
取付けられた中空管１３間を除く位置決め金具１８に
は、浮力受け鉄筋２２と対となる２本の底筋２０それぞ
れとを連結する連結金具３３、３４が設けられている。
連結金具３３、３４は棒鋼からなり、図７に示すよう
に、下端部にＪ字状のフック部３５、３６と、上端部に
Ｌ字状のフック部３７、３８が形成されている。連結金
具３３、３４によって中空管１３を位置決め金具１８に
強固に固定することができ、この結果、コンクリートの
打設時に発生する中空管１３に対する浮力に抗して、中
空管１３を所定位置に保持できる。
【００１４】上端鉄筋１４は、図２、図５及び図７に示
すように、支持台としての浮力受け鉄筋２２上に、浮力
受け鉄筋２２に直交する方向（Ｙ方向）に配置された上
端主筋３９と、上端主筋３９上に上端主筋３９に直交す
る方向（Ｘ方向）に配置され、溶接又は結束線等で一体
化された上端配力筋４０とから構成されている。
すように、支持台としての浮力受け鉄筋２２上に、浮力
受け鉄筋２２に直交する方向（Ｙ方向）に配置された上
端主筋３９と、上端主筋３９上に上端主筋３９に直交す
る方向（Ｘ方向）に配置され、溶接又は結束線等で一体
化された上端配力筋４０とから構成されている。
【００１５】次に、本発明の一実施の形態に係る中空ス
ラブのボイド部材設置方法を適用して鉄筋コンクリート
製の中空スラブ１０を製造する方法について説明する。
複数の木製の型枠パネルを接合して所定の大きさのスラ
ブ型枠１１を形成し、スラブ型枠１１に、フォームタイ
３０の雄ねじ部２９が挿通可能な孔を、孔の芯出し作業
の後、形成する。下端鉄筋１２をスラブ型枠１１の上面
に適宜配置された図示しないスペーサ上に載置し、下端
鉄筋１２の下端主筋１７上に位置決め金具１８を図１に
示すように、６本Ｙ方向に所定の間隔を開けて載置す
る。
ラブのボイド部材設置方法を適用して鉄筋コンクリート
製の中空スラブ１０を製造する方法について説明する。
複数の木製の型枠パネルを接合して所定の大きさのスラ
ブ型枠１１を形成し、スラブ型枠１１に、フォームタイ
３０の雄ねじ部２９が挿通可能な孔を、孔の芯出し作業
の後、形成する。下端鉄筋１２をスラブ型枠１１の上面
に適宜配置された図示しないスペーサ上に載置し、下端
鉄筋１２の下端主筋１７上に位置決め金具１８を図１に
示すように、６本Ｙ方向に所定の間隔を開けて載置す
る。
【００１６】次いで、図１に示すように、２０本の中空
管１３を６本の位置決め金具１８に直交して、各位置決
め金具１８の対をなすサイドストッパー２１間の位置決
め空間部１９に嵌入する。位置決め金具１８のサイドス
トッパー２１の上端部の凹状部に、図１に示すように、
浮力受け鉄筋２２を６本載置した後、図１及び図６に示
すように、隣合う浮力受け鉄筋２２を跨ぐように、１５
本の天秤棒２３を配置し、その後浮き止めフックボルト
２５、フォームタイ３０及びレジコン３２によって浮力
受け鉄筋２２とスラブ型枠１１とを締め付けて、固定す
る。
管１３を６本の位置決め金具１８に直交して、各位置決
め金具１８の対をなすサイドストッパー２１間の位置決
め空間部１９に嵌入する。位置決め金具１８のサイドス
トッパー２１の上端部の凹状部に、図１に示すように、
浮力受け鉄筋２２を６本載置した後、図１及び図６に示
すように、隣合う浮力受け鉄筋２２を跨ぐように、１５
本の天秤棒２３を配置し、その後浮き止めフックボルト
２５、フォームタイ３０及びレジコン３２によって浮力
受け鉄筋２２とスラブ型枠１１とを締め付けて、固定す
る。
【００１７】さらに、図７に示すように、浮力受け鉄筋
２２と位置決め金具１８の対となる２本の底筋２０それ
ぞれとを連結金具３３、３４によって接続する。図１の
配置では、連結金具３３、３４を１組とすると、合計８
４組（位置決め金具１８の１本当り１４組必要）が取付
けられる。図２、図５及び図７に示すように、６本の浮
力受け鉄筋２２上に、浮力受け鉄筋２２に直交する方向
（Ｙ方向）に配置される上端主筋３９を有する上端鉄筋
１４を配置する。
２２と位置決め金具１８の対となる２本の底筋２０それ
ぞれとを連結金具３３、３４によって接続する。図１の
配置では、連結金具３３、３４を１組とすると、合計８
４組（位置決め金具１８の１本当り１４組必要）が取付
けられる。図２、図５及び図７に示すように、６本の浮
力受け鉄筋２２上に、浮力受け鉄筋２２に直交する方向
（Ｙ方向）に配置される上端主筋３９を有する上端鉄筋
１４を配置する。
【００１８】最後に、スラブ型枠１１の４方の周辺部
に、コンクリート流出防止用の図示しない木製の型枠パ
ネルを配置、固定し、その後コンクリートを打設し、コ
ンクリートを養生後、型枠パネル１１を解体して中空ス
ラブ１０の製造を終了する。従って、本発明の一実施の
形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法において
は、複数の位置決め金具１８に各中空管１３を嵌入する
だけで、容易に且つ精度良く設置できる。また、位置決
め金具１８の対となるサイドストッパー２１の上部は凹
状に形成されているので、浮力受け鉄筋２２を載置する
だけで、水平方向の移動を防止できる。
に、コンクリート流出防止用の図示しない木製の型枠パ
ネルを配置、固定し、その後コンクリートを打設し、コ
ンクリートを養生後、型枠パネル１１を解体して中空ス
ラブ１０の製造を終了する。従って、本発明の一実施の
形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法において
は、複数の位置決め金具１８に各中空管１３を嵌入する
だけで、容易に且つ精度良く設置できる。また、位置決
め金具１８の対となるサイドストッパー２１の上部は凹
状に形成されているので、浮力受け鉄筋２２を載置する
だけで、水平方向の移動を防止できる。
【００１９】前記実施の形態においては、浮力受け鉄筋
２２を浮き止めフックボルト２５等によって型枠パネル
１１に締め付け、固定するために押さえ部材の一例とし
て天秤棒２３を使用したが、これに限定されず、状況に
応じて天秤棒２３の代わりに、上端鉄筋１４を構成する
上端主筋３９又は上端配力筋４０を利用することもでき
る。これによって、部品数が減って、加工費用や工事費
等が安価となる。天秤棒２３は、Ｙ方向に３本設けた
が、３本分の天秤棒２３の長さをカバーできる１本の天
秤棒とすることもできる。また、図１において、天秤棒
２３を、図の上から数えて、第１の位置決め金具と第２
の位置決め金具間、第３の位置決め金具と第４の位置決
め金具間、又は第５の位置決め金具と第６の位置決め金
具間に配置したが、これに限定されず、第２の位置決め
金具と第３の位置決め金具間、又は第４の位置決め金具
と第５の位置決め金具間に配置することもできる。
２２を浮き止めフックボルト２５等によって型枠パネル
１１に締め付け、固定するために押さえ部材の一例とし
て天秤棒２３を使用したが、これに限定されず、状況に
応じて天秤棒２３の代わりに、上端鉄筋１４を構成する
上端主筋３９又は上端配力筋４０を利用することもでき
る。これによって、部品数が減って、加工費用や工事費
等が安価となる。天秤棒２３は、Ｙ方向に３本設けた
が、３本分の天秤棒２３の長さをカバーできる１本の天
秤棒とすることもできる。また、図１において、天秤棒
２３を、図の上から数えて、第１の位置決め金具と第２
の位置決め金具間、第３の位置決め金具と第４の位置決
め金具間、又は第５の位置決め金具と第６の位置決め金
具間に配置したが、これに限定されず、第２の位置決め
金具と第３の位置決め金具間、又は第４の位置決め金具
と第５の位置決め金具間に配置することもできる。
【００２０】位置決め金具１８を構成する長尺の底部材
の一例として、異形棒鋼又は棒鋼からなる２本の底筋２
０で説明したが、状況によっては、１枚の板材とするこ
ともできる。また、位置決め金具１８の対となるサイド
ストッパー２１も、棒鋼を加工して形成したが、必要に
応じて板材から形成することもできる。ボイド部材とし
て中空管１３で説明したが、これに限定されず、発泡性
材料を含む多泡質の軽量材からなるものであっても構わ
ない。下端、上端鉄筋とも施工現場において、棒材を加
工、溶接等により製作することもできるし、又は工場に
おいて予め搬送可能なサイズの格子状に形成したものを
施工現場において組み立てることもできる。
の一例として、異形棒鋼又は棒鋼からなる２本の底筋２
０で説明したが、状況によっては、１枚の板材とするこ
ともできる。また、位置決め金具１８の対となるサイド
ストッパー２１も、棒鋼を加工して形成したが、必要に
応じて板材から形成することもできる。ボイド部材とし
て中空管１３で説明したが、これに限定されず、発泡性
材料を含む多泡質の軽量材からなるものであっても構わ
ない。下端、上端鉄筋とも施工現場において、棒材を加
工、溶接等により製作することもできるし、又は工場に
おいて予め搬送可能なサイズの格子状に形成したものを
施工現場において組み立てることもできる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１〜５記載の中空スラブのボイド
部材設置方法においては、ボイド部材の長手方向に直交
する方向に配置された長尺の底部材に設けられた対とな
るサイドストッパーに、それぞれのボイド部材を嵌入可
能でかつ水平方向の移動を防止できるので、ボイド部材
を対となるサイドストッパーに嵌入するだけで容易に位
置決めができ、従って、ボイド部材を精度よく効率的に
設置でき、かつ設置作業が簡単であり、配筋作業性が向
上できる。特に、請求項２記載の中空スラブのボイド部
材設置方法においては、ボイド部材の上面に浮力受け鉄
筋を配置し、隣合う２つの浮力受け鉄筋上に押さえ部材
を設け、押さえ部材を浮き止めフックボルトを介してス
ラブ型枠の下側から締め付け、固定することができるの
で、コンクリート打設時に発生するボイド部材等の浮き
上がりを確実に防止することができ、これによって品質
の良好な中空スラブを製造することができる。
部材設置方法においては、ボイド部材の長手方向に直交
する方向に配置された長尺の底部材に設けられた対とな
るサイドストッパーに、それぞれのボイド部材を嵌入可
能でかつ水平方向の移動を防止できるので、ボイド部材
を対となるサイドストッパーに嵌入するだけで容易に位
置決めができ、従って、ボイド部材を精度よく効率的に
設置でき、かつ設置作業が簡単であり、配筋作業性が向
上できる。特に、請求項２記載の中空スラブのボイド部
材設置方法においては、ボイド部材の上面に浮力受け鉄
筋を配置し、隣合う２つの浮力受け鉄筋上に押さえ部材
を設け、押さえ部材を浮き止めフックボルトを介してス
ラブ型枠の下側から締め付け、固定することができるの
で、コンクリート打設時に発生するボイド部材等の浮き
上がりを確実に防止することができ、これによって品質
の良好な中空スラブを製造することができる。
【００２２】請求項３記載の中空スラブのボイド部材設
置方法においては、上端鉄筋を押さえ部材として使用す
ることにより、別途押さえ部材を準備しなくて済むの
で、製造コストを廉価にできる。請求項４記載の中空ス
ラブのボイド部材設置方法においては、浮力受け鉄筋を
対となるサイドストッパーの上に載置するだけで位置決
めができるので、浮力受け鉄筋の位置決め作業が極めて
容易となる。請求項５記載の中空スラブのボイド部材設
置方法においては、サイドストッパーは棒鋼によって形
成されているので、軽量で、加工が容易となり、その結
果、製造コストをさらに廉価にできる。
置方法においては、上端鉄筋を押さえ部材として使用す
ることにより、別途押さえ部材を準備しなくて済むの
で、製造コストを廉価にできる。請求項４記載の中空ス
ラブのボイド部材設置方法においては、浮力受け鉄筋を
対となるサイドストッパーの上に載置するだけで位置決
めができるので、浮力受け鉄筋の位置決め作業が極めて
容易となる。請求項５記載の中空スラブのボイド部材設
置方法においては、サイドストッパーは棒鋼によって形
成されているので、軽量で、加工が容易となり、その結
果、製造コストをさらに廉価にできる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る中空スラブのボイ
ド部材設置方法を適用して製造された鉄筋コンクリート
製の中空スラブの平断面図である。
ド部材設置方法を適用して製造された鉄筋コンクリート
製の中空スラブの平断面図である。
【図２】同中空スラブのボイド部材設置方法を適用して
製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの正断面図
である。
製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの正断面図
である。
【図３】同中空スラブのボイド部材設置方法に使用する
位置決め金具の正面図である。
位置決め金具の正面図である。
【図４】同中空スラブのボイド部材設置方法に使用する
位置決め金具の側面図である。
位置決め金具の側面図である。
【図５】図２の矢視Ｉ−Ｉ断面図である。
【図６】図２の矢視II−II断面図である。
【図７】図２の矢視III −III 断面図である。
１０：中空スラブ、１１：スラブ型枠、１２：下端鉄
筋、１３：中空管（ボイド部材）、１４：上端鉄筋、１
５：コンクリート、１６：下端配力筋、１７：下端主
筋、１８：位置決め金具、１９：位置決め空間部、２
０：底筋（底部材）、２１：サイドストッパー、２２：
浮力受け鉄筋、２３：天秤棒（押さえ部材）、２４：フ
ック、２５：浮き止めフックボルト、２６：雄ねじ部、
２７：下面、２８：フランジ部、２９：雄ねじ部、３
０：フォームタイ、３１：フランジ、３２：レジコン、
３３：連結金具、３４：連結金具、３５：フック部、３
６：フック部、３７：フック部、３８：フック部、３
９：上端主筋、４０：上端配力筋
筋、１３：中空管（ボイド部材）、１４：上端鉄筋、１
５：コンクリート、１６：下端配力筋、１７：下端主
筋、１８：位置決め金具、１９：位置決め空間部、２
０：底筋（底部材）、２１：サイドストッパー、２２：
浮力受け鉄筋、２３：天秤棒（押さえ部材）、２４：フ
ック、２５：浮き止めフックボルト、２６：雄ねじ部、
２７：下面、２８：フランジ部、２９：雄ねじ部、３
０：フォームタイ、３１：フランジ、３２：レジコン、
３３：連結金具、３４：連結金具、３５：フック部、３
６：フック部、３７：フック部、３８：フック部、３
９：上端主筋、４０：上端配力筋
Claims (5)
- 【請求項１】 スラブ型枠上に順次、下端鉄筋、並列に
複数配置されたボイド部材及び上端鉄筋を配置後、コン
クリートを打設して製造する鉄筋コンクリート製の中空
スラブのボイド部材設置方法において、前記ボイド部材
の長手方向に直交する方向に配置された長尺の底部材
と、該底部材に設けられそれぞれの前記ボイド部材を嵌
入可能でかつ嵌入された該ボイド部材の長手方向に直交
する水平方向の移動を防止可能な対となるサイドストッ
パーとを備えた複数の位置決め金具を前記下端鉄筋上に
設けたことを特徴とする中空スラブのボイド部材設置方
法。 - 【請求項２】 請求項１記載の中空スラブのボイド部材
設置方法において、前記位置決め金具に嵌入された前記
ボイド部材の上面に浮力受け鉄筋を該ボイド部材の長手
方向に直交する方向に配置し、隣合う２つの前記浮力受
け鉄筋上に該浮力受け鉄筋に直交する方向に押さえ部材
を設け、該押さえ部材を浮き止めフックボルトを介して
前記スラブ型枠の下側から締め付け、固定することを特
徴とする中空スラブのボイド部材設置方法。 - 【請求項３】 請求項２記載の中空スラブのボイド部材
設置方法において、前記浮力受け鉄筋を前記上端鉄筋の
支持台として使用すると共に、該上端鉄筋を前記押さえ
部材として使用することを特徴とする中空スラブのボイ
ド部材設置方法。 - 【請求項４】 請求項２又は３記載の中空スラブのボイ
ド部材設置方法において、前記対となるサイドストッパ
ーの上部は、前記浮力受け鉄筋を載置するだけで、水平
方向の移動を防止可能な凹状に形成されていることを特
徴とする中空スラブのボイド部材設置方法。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の中
空スラブのボイド部材設置方法において、前記対となる
サイドストッパーは棒鋼によって形成されていることを
特徴とする中空スラブのボイド部材設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4808899A JP3673108B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 中空スラブのボイド部材設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4808899A JP3673108B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 中空スラブのボイド部材設置方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240207A true JP2000240207A (ja) | 2000-09-05 |
| JP3673108B2 JP3673108B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=12793580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4808899A Expired - Fee Related JP3673108B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 中空スラブのボイド部材設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3673108B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002092935A1 (fr) * | 2001-05-16 | 2002-11-21 | Penta-Ocean Construction Co., Ltd. | Unite de materiaux encastres, panneau en beton prefabrique, procede de fabrication dudit panneau en beton, dalle et procede de construction de cette dalle |
| KR100508532B1 (ko) * | 2002-10-23 | 2005-08-17 | 주식회사 용마엔지니어링 | 속빈 슬래브교의 구조 |
| KR100885865B1 (ko) * | 2008-08-13 | 2009-03-05 | 주식회사 반석티비에스 | 경량체가 일체로 조립된 중공슬래브용 거푸집, 이를 이용한중공 슬래브의 시공방법 및 그 방법에 의해 시공되는 중공슬래브 |
| KR101391349B1 (ko) * | 2012-05-25 | 2014-05-02 | 삼광선재 주식회사 | 중공 슬래브용 철근 구조물 |
| KR101715746B1 (ko) | 2016-06-01 | 2017-03-15 | 조상규 | 복 수개의 스페이서가 일체화된 슬래브 구조물용 스페이서 어셈블리 |
| CN109339323A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种装配整体式空心楼盖结构体系及其施工方法 |
| CN113530049A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-22 | 广东华坤建设集团有限公司 | 一种空心楼板结构 |
| CN114000633A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-02-01 | 德润建安工程集团有限公司 | 一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构及其施工方法 |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP4808899A patent/JP3673108B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002092935A1 (fr) * | 2001-05-16 | 2002-11-21 | Penta-Ocean Construction Co., Ltd. | Unite de materiaux encastres, panneau en beton prefabrique, procede de fabrication dudit panneau en beton, dalle et procede de construction de cette dalle |
| KR100508532B1 (ko) * | 2002-10-23 | 2005-08-17 | 주식회사 용마엔지니어링 | 속빈 슬래브교의 구조 |
| KR100885865B1 (ko) * | 2008-08-13 | 2009-03-05 | 주식회사 반석티비에스 | 경량체가 일체로 조립된 중공슬래브용 거푸집, 이를 이용한중공 슬래브의 시공방법 및 그 방법에 의해 시공되는 중공슬래브 |
| KR101391349B1 (ko) * | 2012-05-25 | 2014-05-02 | 삼광선재 주식회사 | 중공 슬래브용 철근 구조물 |
| KR101715746B1 (ko) | 2016-06-01 | 2017-03-15 | 조상규 | 복 수개의 스페이서가 일체화된 슬래브 구조물용 스페이서 어셈블리 |
| CN109339323A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种装配整体式空心楼盖结构体系及其施工方法 |
| CN113530049A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-22 | 广东华坤建设集团有限公司 | 一种空心楼板结构 |
| CN114000633A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-02-01 | 德润建安工程集团有限公司 | 一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构及其施工方法 |
| CN114000633B (zh) * | 2021-09-17 | 2022-11-29 | 德润建安工程集团有限公司 | 一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3673108B2 (ja) | 2005-07-20 |
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