JP2001227166A - 二段筋スラブ用鉄筋取付方法 - Google Patents
二段筋スラブ用鉄筋取付方法Info
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- JP2001227166A JP2001227166A JP2000035184A JP2000035184A JP2001227166A JP 2001227166 A JP2001227166 A JP 2001227166A JP 2000035184 A JP2000035184 A JP 2000035184A JP 2000035184 A JP2000035184 A JP 2000035184A JP 2001227166 A JP2001227166 A JP 2001227166A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 二段筋スラブの上端筋及び下端筋を、迅速且
つ容易に正確な位置に安定して配置すること。 【解決手段】 起立筒材７の下部の受け具５に第１の横
架材１１を係止し、その上に下端一段主筋１３を固定
し、さらにその上に下端一段配力筋１５を固定し、起立
筒材７の上部の受け具６に第２の横架材１２を係止し、
その上に下端二段主筋１４を固定し、さらにその上に下
端二段配力筋１６を固定し、建地材９を起立筒材７に挿
入固定し、建地材９の上部寄りに設けた受け具１７に第
３の横架材１８を係止し、その上に上端二段配力筋２０
を固定し、さらにその上に上端二段主筋２２を固定し、
建地材９の上端に第４の横架材１９を取り付け、その上
に上端一段配力筋２１を固定し、さらにその上に上端一
段主筋２３を固定する。
つ容易に正確な位置に安定して配置すること。 【解決手段】 起立筒材７の下部の受け具５に第１の横
架材１１を係止し、その上に下端一段主筋１３を固定
し、さらにその上に下端一段配力筋１５を固定し、起立
筒材７の上部の受け具６に第２の横架材１２を係止し、
その上に下端二段主筋１４を固定し、さらにその上に下
端二段配力筋１６を固定し、建地材９を起立筒材７に挿
入固定し、建地材９の上部寄りに設けた受け具１７に第
３の横架材１８を係止し、その上に上端二段配力筋２０
を固定し、さらにその上に上端二段主筋２２を固定し、
建地材９の上端に第４の横架材１９を取り付け、その上
に上端一段配力筋２１を固定し、さらにその上に上端一
段主筋２３を固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベタ基礎の基礎ス
ラブ等の配筋方法として好適な二段筋スラブ用鉄筋取付
方法に関する。
ラブ等の配筋方法として好適な二段筋スラブ用鉄筋取付
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ベタ基礎の基礎スラブは捨コンクリート
上に直接打設されるため、その内部の鉄筋を下方から支
えるのが困難であり、他の柱・梁等によって支持するこ
ともできないので、現場配筋するのは難しい。従来、下
端筋及び上端筋用の架設筋受けとして太物の鉄筋を折り
曲げ加工したものが用いられているが、作業性が悪いば
かりか、自立性に乏しく不安定であるという欠点があ
る。まして、スラブ厚が大きくて下端筋及び上端筋をそ
れぞれ二段配筋するとなると、受け具の数が増加するば
かりか鉄筋重量も増大し、いっそう面倒な作業が必要と
なって、施工効率が低下する。
上に直接打設されるため、その内部の鉄筋を下方から支
えるのが困難であり、他の柱・梁等によって支持するこ
ともできないので、現場配筋するのは難しい。従来、下
端筋及び上端筋用の架設筋受けとして太物の鉄筋を折り
曲げ加工したものが用いられているが、作業性が悪いば
かりか、自立性に乏しく不安定であるという欠点があ
る。まして、スラブ厚が大きくて下端筋及び上端筋をそ
れぞれ二段配筋するとなると、受け具の数が増加するば
かりか鉄筋重量も増大し、いっそう面倒な作業が必要と
なって、施工効率が低下する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、大型鉄筋
コンクリート製二段筋スラブの上端筋及び下端筋を、き
わめて迅速且つ容易にしかも正確な位置に安定して配置
することができる二段筋スラブ用鉄筋取付方法を提供す
ることを課題とする。
コンクリート製二段筋スラブの上端筋及び下端筋を、き
わめて迅速且つ容易にしかも正確な位置に安定して配置
することができる二段筋スラブ用鉄筋取付方法を提供す
ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の二段筋スラブ用
鉄筋取付方法は、起立筒材の側方の下部及び上部にそれ
ぞれ下端一段筋用受け具及び下端二段筋用受け具を設け
て成る鉄筋保持具を基盤上に適宜間隔毎に配置した後、
前記下端一段筋用受け具に第１の横架材を係止し、該第
１の横架材の上にこれと直交する下端一段主筋を載置し
て固定し、さらに該下端一段主筋の上にこれと直交する
下端一段配力筋を載置して固定し、次いで、前記下端二
段筋用受け具に第２の横架材を係止し、該第２の横架材
の上にこれと直交する下端二段主筋を載置して固定し、
さらに該下端二段主筋の上にこれと直交する下端二段配
力筋を載置して固定し、側面上部寄りに上端二段筋用受
け具を設けた建地材の下部を前記起立筒材に挿入固定し
てから、前記上端二段筋用受け具に第３の横架材を係止
し、該第３の横架材の上にこれと直交する上端二段配力
筋を載置して固定し、さらに該上端二段配力筋の上にこ
れと直交する上端二段主筋を載置して固定し、次いで、
前記建地材の上端に第４の横架材を取り付け、該第４の
横架材の上にこれと直交する上端一段配力筋を載置して
固定し、さらに該上端一段配力筋の上にこれと直交する
上端一段主筋を載置して固定する。
鉄筋取付方法は、起立筒材の側方の下部及び上部にそれ
ぞれ下端一段筋用受け具及び下端二段筋用受け具を設け
て成る鉄筋保持具を基盤上に適宜間隔毎に配置した後、
前記下端一段筋用受け具に第１の横架材を係止し、該第
１の横架材の上にこれと直交する下端一段主筋を載置し
て固定し、さらに該下端一段主筋の上にこれと直交する
下端一段配力筋を載置して固定し、次いで、前記下端二
段筋用受け具に第２の横架材を係止し、該第２の横架材
の上にこれと直交する下端二段主筋を載置して固定し、
さらに該下端二段主筋の上にこれと直交する下端二段配
力筋を載置して固定し、側面上部寄りに上端二段筋用受
け具を設けた建地材の下部を前記起立筒材に挿入固定し
てから、前記上端二段筋用受け具に第３の横架材を係止
し、該第３の横架材の上にこれと直交する上端二段配力
筋を載置して固定し、さらに該上端二段配力筋の上にこ
れと直交する上端二段主筋を載置して固定し、次いで、
前記建地材の上端に第４の横架材を取り付け、該第４の
横架材の上にこれと直交する上端一段配力筋を載置して
固定し、さらに該上端一段配力筋の上にこれと直交する
上端一段主筋を載置して固定する。
【０００５】第１の横架材及び第２の横架材を下端一段
筋用受け具及び下端二段筋用受け具に係止し、これら第
１の横架材及び第２の横架材によって下端一段筋及び下
端二段筋を一定高さに支持することにより、下端筋から
スラブ下面までのコンクリートの被り厚さを一定に確保
する。建地材の長さを適宜変更することによって、上端
筋と下端筋との間隔をスラブの厚みに応じて調節し、し
かもこの間隔がスラブの全面に亘って一定になる。下端
筋と上端筋とが建地材で連結されて、スラブの剪断補強
筋である中子筋が不要となり、また、鉄筋補治具とこれ
に固定された建地材によって下端筋及び上端筋を支持す
るので、鉄筋支持構造が簡略化され、現場での鉄筋加工
が少なくて済む。
筋用受け具及び下端二段筋用受け具に係止し、これら第
１の横架材及び第２の横架材によって下端一段筋及び下
端二段筋を一定高さに支持することにより、下端筋から
スラブ下面までのコンクリートの被り厚さを一定に確保
する。建地材の長さを適宜変更することによって、上端
筋と下端筋との間隔をスラブの厚みに応じて調節し、し
かもこの間隔がスラブの全面に亘って一定になる。下端
筋と上端筋とが建地材で連結されて、スラブの剪断補強
筋である中子筋が不要となり、また、鉄筋補治具とこれ
に固定された建地材によって下端筋及び上端筋を支持す
るので、鉄筋支持構造が簡略化され、現場での鉄筋加工
が少なくて済む。
【０００６】建地材の側面中間部に足場受け具を取り付
けても良い。スラブ厚が大きくてコンクリートを二層に
分けて打ち継ぐ場合、足場受け具に横材を架設すると共
に、この横材上に足場板を取り付けて足場を形成し、足
場に乗って下層のコンクリートを打設できる。また、足
場を解体した後は、横材を第３の横架材或いは第４の横
架材として利用することもできる。
けても良い。スラブ厚が大きくてコンクリートを二層に
分けて打ち継ぐ場合、足場受け具に横材を架設すると共
に、この横材上に足場板を取り付けて足場を形成し、足
場に乗って下層のコンクリートを打設できる。また、足
場を解体した後は、横材を第３の横架材或いは第４の横
架材として利用することもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。なお、以下全ての図におい
て、説明の都合上、破断線の上下両側を互いに９０度位
相を変えて示してあり、実際には直交する部材が平行に
表されている。図１は、ベタ基礎の基礎スラブである現
場打ちの鉄筋コンクリート製スラブ１を示す。スラブ１
は捨コンクリート２より成る基盤の上に打設され、その
内部には、捨コンクリート２上に設置される鉄筋保持具
３を用いて、それぞれ二段配筋された上端筋ａ及び下端
筋ｂが配置される。
基づいて詳細に説明する。なお、以下全ての図におい
て、説明の都合上、破断線の上下両側を互いに９０度位
相を変えて示してあり、実際には直交する部材が平行に
表されている。図１は、ベタ基礎の基礎スラブである現
場打ちの鉄筋コンクリート製スラブ１を示す。スラブ１
は捨コンクリート２より成る基盤の上に打設され、その
内部には、捨コンクリート２上に設置される鉄筋保持具
３を用いて、それぞれ二段配筋された上端筋ａ及び下端
筋ｂが配置される。
【０００８】鉄筋保持具３は、ベースプレート４と、そ
の上面に立設された起立筒材７及び下端一段筋用受け具
５と、起立筒材７に固定された下端二段筋用受け具６と
を備える。ベースプレート４には複数の固定孔が穿設さ
れ、この固定孔に捨コンクリート２から突出するアンカ
ーボルト８を挿通してナットを螺合することにより、鉄
筋保持具３が捨コンクリート２上に取付けられる。
の上面に立設された起立筒材７及び下端一段筋用受け具
５と、起立筒材７に固定された下端二段筋用受け具６と
を備える。ベースプレート４には複数の固定孔が穿設さ
れ、この固定孔に捨コンクリート２から突出するアンカ
ーボルト８を挿通してナットを螺合することにより、鉄
筋保持具３が捨コンクリート２上に取付けられる。
【０００９】下端一段筋用受け具５は、短いアングル材
より成り、ベースプレート４の上面において起立筒材７
の一側方下部に、その一側面から隙間をあけて立設され
る。なお、下端一段筋用受け具５の長さは、鉄筋保持具
３を捨コンクリート２上に設置した時に、その上端の高
さがスラブ１の下面から下端筋ｂまでのコンクリート被
り厚さよりやや低くなるよう設定されている。下端二段
筋用受け具６は、下端一段筋用受け具５より長い平鋼を
イナズマ状に屈曲して成る。また、下端二段筋用受け具
６の下部は起立筒材５の他側面に固着され、下端二段筋
用受け具５の上部と起立筒部７の上部との間に隙間が形
成されている。
より成り、ベースプレート４の上面において起立筒材７
の一側方下部に、その一側面から隙間をあけて立設され
る。なお、下端一段筋用受け具５の長さは、鉄筋保持具
３を捨コンクリート２上に設置した時に、その上端の高
さがスラブ１の下面から下端筋ｂまでのコンクリート被
り厚さよりやや低くなるよう設定されている。下端二段
筋用受け具６は、下端一段筋用受け具５より長い平鋼を
イナズマ状に屈曲して成る。また、下端二段筋用受け具
６の下部は起立筒材５の他側面に固着され、下端二段筋
用受け具５の上部と起立筒部７の上部との間に隙間が形
成されている。
【００１０】起立筒材７は断面角形で、その上端開口か
らアングル材より成る建地材９の下部が挿入されて溶接
される。建地材９の高さは、スラブ１の厚みに応じて予
め決定されている上端筋ａと下端筋ｂとの距離よりやや
小さく、その上端縁に縦長のスリット１０が形成され
る。また、建地材９の側面上部寄りに、短いアングル材
より成る上端二段筋用受け具１７が取り付けられる。上
端二段筋用受け具１７は、その一辺を建地材９の側面の
溶接することにより固着され、他辺の上端から縦長のス
リット１０’が形成されている。
らアングル材より成る建地材９の下部が挿入されて溶接
される。建地材９の高さは、スラブ１の厚みに応じて予
め決定されている上端筋ａと下端筋ｂとの距離よりやや
小さく、その上端縁に縦長のスリット１０が形成され
る。また、建地材９の側面上部寄りに、短いアングル材
より成る上端二段筋用受け具１７が取り付けられる。上
端二段筋用受け具１７は、その一辺を建地材９の側面の
溶接することにより固着され、他辺の上端から縦長のス
リット１０’が形成されている。
【００１１】上端筋ａ及び下端筋ｂは鉄筋保持具３及び
建地材９を用いて次のように取付けられる。まず、図２
に示すように、複数の鉄筋保持具３を捨コンクリート２
上に適宜間隔毎に縦横に並べて配置する。図３に示すよ
うに、鉄筋保持具３をアンカーボルト８で固定した後、
下端一段筋用受け具５と起立筒材７との隙間に、長尺の
アングル材より成る第１の横架材１１の一辺を係止して
起立筒材７と溶接し、各鉄筋保持具３間に第１の横架材
１１を平行に架設する。この時、第１の横架材１１の上
端から捨コンクリート２の上面までの距離が下端筋ｂか
らスラブ１の下面までの厚みに相当する。
建地材９を用いて次のように取付けられる。まず、図２
に示すように、複数の鉄筋保持具３を捨コンクリート２
上に適宜間隔毎に縦横に並べて配置する。図３に示すよ
うに、鉄筋保持具３をアンカーボルト８で固定した後、
下端一段筋用受け具５と起立筒材７との隙間に、長尺の
アングル材より成る第１の横架材１１の一辺を係止して
起立筒材７と溶接し、各鉄筋保持具３間に第１の横架材
１１を平行に架設する。この時、第１の横架材１１の上
端から捨コンクリート２の上面までの距離が下端筋ｂか
らスラブ１の下面までの厚みに相当する。
【００１２】次に、図４に示すように、第１の横架材１
１の上に、下端筋ｂを構成する下端一段主筋１３を第１
の横架材１１と直交するように所定の間隔をおいて載置
し、下端一段主筋１３と第１の横架材１１とを結束して
固定する。さらに、図５に示すように、下端一段主筋１
３の上に、下端筋ｂを構成する下端一段配力筋１５を下
端一段主筋１３と直交するように所定の間隔をおいて載
置し、両者を結束して固定する。
１の上に、下端筋ｂを構成する下端一段主筋１３を第１
の横架材１１と直交するように所定の間隔をおいて載置
し、下端一段主筋１３と第１の横架材１１とを結束して
固定する。さらに、図５に示すように、下端一段主筋１
３の上に、下端筋ｂを構成する下端一段配力筋１５を下
端一段主筋１３と直交するように所定の間隔をおいて載
置し、両者を結束して固定する。
【００１３】次いで、下端二段筋用受け具６の上部と起
立筒材７との隙間に、長尺のアングル材より成る第２の
横架材１２の一辺を係止して起立筒材７と溶接し、各鉄
筋保持具３間に第２の横架材１２を第１の横架材１１と
平行に架設する。そして、図６に示すように、第２の横
架材１２の上に、下端筋ｂを構成する下端二段主筋１４
を第２の横架材１２と直交するように所定の間隔をおい
て載置し、下端二段主筋１４と第２の横架材１２とを結
束して固定する。さらに、下端二段主筋１４の上に、下
端二段配力筋１６を下端二段主筋１４と直交するように
所定の間隔をおいて載置し、両者を結束して固定する。
立筒材７との隙間に、長尺のアングル材より成る第２の
横架材１２の一辺を係止して起立筒材７と溶接し、各鉄
筋保持具３間に第２の横架材１２を第１の横架材１１と
平行に架設する。そして、図６に示すように、第２の横
架材１２の上に、下端筋ｂを構成する下端二段主筋１４
を第２の横架材１２と直交するように所定の間隔をおい
て載置し、下端二段主筋１４と第２の横架材１２とを結
束して固定する。さらに、下端二段主筋１４の上に、下
端二段配力筋１６を下端二段主筋１４と直交するように
所定の間隔をおいて載置し、両者を結束して固定する。
【００１４】その後、図７に示すように、鉄筋保持具３
の起立筒材７に建地材９の下部を挿入して溶接する。次
に、建地材９の側面上部寄りに設けた上端二段筋用受け
具１７のスリット１０’に、長尺のアングル材より成る
第３の横架材１８の一辺を係止して上端二段筋用受け具
１７と溶接し、建地材９間に第３の横架材１８を第１及
び第２の横架材１１，１２と直交するよう架設する。そ
れから、図８に示すように、第３の横架材１８の上に、
上端筋ａを構成する上端二段配力筋２０を第３の横架材
１８と直交するように所定の間隔をおいて載置し、上端
二段配力筋２０と第３の横架材１８とを結束して固定す
る。さらに、上端二段配力筋２０の上に、上端二段主筋
２２を上端二段配力筋２０と直交するように所定の間隔
をおいて載置し、両者を結束して固定する。
の起立筒材７に建地材９の下部を挿入して溶接する。次
に、建地材９の側面上部寄りに設けた上端二段筋用受け
具１７のスリット１０’に、長尺のアングル材より成る
第３の横架材１８の一辺を係止して上端二段筋用受け具
１７と溶接し、建地材９間に第３の横架材１８を第１及
び第２の横架材１１，１２と直交するよう架設する。そ
れから、図８に示すように、第３の横架材１８の上に、
上端筋ａを構成する上端二段配力筋２０を第３の横架材
１８と直交するように所定の間隔をおいて載置し、上端
二段配力筋２０と第３の横架材１８とを結束して固定す
る。さらに、上端二段配力筋２０の上に、上端二段主筋
２２を上端二段配力筋２０と直交するように所定の間隔
をおいて載置し、両者を結束して固定する。
【００１５】その後、図９に示すように、建地材９の上
端に形成されたスリット１０に、長尺のアングル材より
なる第４の横架材１９の一辺を係止して溶接し、建地材
９の上端間に第４の横架材１９を第３の横架材１８と平
行に架設する。次に、図１０に示すように、第４の横架
材１９の上に、上端筋ａを構成する上端一段配力筋２１
を第４の横架材１９と直交するように所定の間隔をおい
て載置し、上端一段配力筋２１と第４の横架材１９とを
結束して固定する。さらに、図１１に示すように、上端
一段配力筋２１の上に、上端一段主筋２３を上端一段配
力筋２１と直交するように所定の間隔をおいて載置し、
両者を結束して固定し、配筋を完了する。そして、鉄筋
の取り付けが終わったら、図１に示すように、所定の厚
さにコンクリートを打設してスラブ１を形成する。な
お、このスラブ１では、上端筋ａと下端筋ｂとが建地材
９で強固に連結されているので、剪断補強筋である中子
筋を省くことができる。
端に形成されたスリット１０に、長尺のアングル材より
なる第４の横架材１９の一辺を係止して溶接し、建地材
９の上端間に第４の横架材１９を第３の横架材１８と平
行に架設する。次に、図１０に示すように、第４の横架
材１９の上に、上端筋ａを構成する上端一段配力筋２１
を第４の横架材１９と直交するように所定の間隔をおい
て載置し、上端一段配力筋２１と第４の横架材１９とを
結束して固定する。さらに、図１１に示すように、上端
一段配力筋２１の上に、上端一段主筋２３を上端一段配
力筋２１と直交するように所定の間隔をおいて載置し、
両者を結束して固定し、配筋を完了する。そして、鉄筋
の取り付けが終わったら、図１に示すように、所定の厚
さにコンクリートを打設してスラブ１を形成する。な
お、このスラブ１では、上端筋ａと下端筋ｂとが建地材
９で強固に連結されているので、剪断補強筋である中子
筋を省くことができる。
【００１６】図１２は、本発明の第２の実施形態を示
す。スラブ１の厚みが大きくてコンクリートを２層に分
けて打設する場合には、下層のコンクリート１ａを打設
するための足場が必要になる。このため、建地材９の側
面中間部に足場受け具２５を取り付け、安定した足場を
構築できるようにする。足場受け具２５は、短いアング
ル材より成り、その一辺を建地材９の側面の溶接するこ
とにより固着され、他辺の上端から縦長のスリット１
０''が形成されている。
す。スラブ１の厚みが大きくてコンクリートを２層に分
けて打設する場合には、下層のコンクリート１ａを打設
するための足場が必要になる。このため、建地材９の側
面中間部に足場受け具２５を取り付け、安定した足場を
構築できるようにする。足場受け具２５は、短いアング
ル材より成り、その一辺を建地材９の側面の溶接するこ
とにより固着され、他辺の上端から縦長のスリット１
０''が形成されている。
【００１７】足場を組み立てるには、長尺のアングル材
より成る横材２６の一辺を足場受け具２５のスリット１
０''に係止して溶接し、横材２６の上にこれと直交する
ように適宜幅の足場板２４を所定の間隔をおいて載置固
定する。下層のコンクリート１ａを打設し、足場を解体
した後は、上端筋ａを支持する第３の横架材或いは第４
の横架材として、横材２６を利用できる。本実施形態に
おけるその他の構成及び鉄筋の取り付け方法は、第１の
実施形態とほぼ同様なので、同一部分に同一符号を付し
て説明を省略する。
より成る横材２６の一辺を足場受け具２５のスリット１
０''に係止して溶接し、横材２６の上にこれと直交する
ように適宜幅の足場板２４を所定の間隔をおいて載置固
定する。下層のコンクリート１ａを打設し、足場を解体
した後は、上端筋ａを支持する第３の横架材或いは第４
の横架材として、横材２６を利用できる。本実施形態に
おけるその他の構成及び鉄筋の取り付け方法は、第１の
実施形態とほぼ同様なので、同一部分に同一符号を付し
て説明を省略する。
【００１８】図１３は、本発明の第３の実施形態を示
す。下端一段筋用受け具５よりも長いアングル材より成
る下端二段筋用受け具６を、起立筒材７の他側方にその
他側面から隙間をあけて立設する。そして、下端二段筋
用受け具６と起立筒材７の他側面との隙間に第２の横架
材１２の一辺を係止する。このようなアングル材より成
る下端二段筋用受け具６はイナズマ状に屈曲した平鋼に
比べて強度が高いが、下端一段配力筋１５を起立筒材７
の他側面に接近させて配置することはできない。従っ
て、鉄筋のピッチに応じて、第１及び第２の実施形態と
第３の実施形態のいずれか納まりの良い鉄筋補治具３を
採用する。
す。下端一段筋用受け具５よりも長いアングル材より成
る下端二段筋用受け具６を、起立筒材７の他側方にその
他側面から隙間をあけて立設する。そして、下端二段筋
用受け具６と起立筒材７の他側面との隙間に第２の横架
材１２の一辺を係止する。このようなアングル材より成
る下端二段筋用受け具６はイナズマ状に屈曲した平鋼に
比べて強度が高いが、下端一段配力筋１５を起立筒材７
の他側面に接近させて配置することはできない。従っ
て、鉄筋のピッチに応じて、第１及び第２の実施形態と
第３の実施形態のいずれか納まりの良い鉄筋補治具３を
採用する。
【００１９】また、平鋼をイナズマ状に屈曲して成る上
端二段筋用受け具１７の下部を建地材９の側面に固着し
て、上端二段筋用受け具１７の上部と建地材９との間に
隙間を形成し、この隙間に第３の横架材１８の一辺を係
止して建地材９と溶接することもできる。その他の構成
は第１の実施懈怠とほぼ同様なので、詳細な説明は省略
する。
端二段筋用受け具１７の下部を建地材９の側面に固着し
て、上端二段筋用受け具１７の上部と建地材９との間に
隙間を形成し、この隙間に第３の横架材１８の一辺を係
止して建地材９と溶接することもできる。その他の構成
は第１の実施懈怠とほぼ同様なので、詳細な説明は省略
する。
【００２０】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、強靭な鉄
筋保持具及び建地材で下端筋と上端筋とを支持するた
め、多大な荷重が加わっても鉄筋の位置がずれる心配が
無い。また、それぞれ二段の下端筋及び上端筋を支持す
るために、多数の保持用鉄筋を現場加工する必要が無
く、しかも、下端筋と上端筋が剪断機能を有する建地材
で連結されて中子筋を省略できるので、鉄筋支持構造が
簡略化され、配筋を容易に効率良く行うことができる。
筋保持具及び建地材で下端筋と上端筋とを支持するた
め、多大な荷重が加わっても鉄筋の位置がずれる心配が
無い。また、それぞれ二段の下端筋及び上端筋を支持す
るために、多数の保持用鉄筋を現場加工する必要が無
く、しかも、下端筋と上端筋が剪断機能を有する建地材
で連結されて中子筋を省略できるので、鉄筋支持構造が
簡略化され、配筋を容易に効率良く行うことができる。
【００２１】さらに、第１の横架材及び第２の横架材を
それぞれ受け具に係止することにより、これらの横架材
によって支持される下端一段筋及び下端二段筋が全長に
渡って一定の高さに保持され、この結果、下端筋からス
ラブ下面までのコンクリートの被り厚さが均一となる。
建地材の長さを適宜変更することにより、上端筋と下端
筋との間隔をスラブの厚みに応じて調節可能であり、し
かもこの間隔がスラブの全面に亘って一定になる。
それぞれ受け具に係止することにより、これらの横架材
によって支持される下端一段筋及び下端二段筋が全長に
渡って一定の高さに保持され、この結果、下端筋からス
ラブ下面までのコンクリートの被り厚さが均一となる。
建地材の長さを適宜変更することにより、上端筋と下端
筋との間隔をスラブの厚みに応じて調節可能であり、し
かもこの間隔がスラブの全面に亘って一定になる。
【００２２】請求項２に係る発明によれば、スラブ厚が
大きくてコンクリートを２層に分けて打ち継ぐ場合に、
足場受け具に横材を架設すると共に、横材上に足場板を
取り付けることにより安定した足場を構築でき、下層の
コンクリートを打設しやすい。また、足場を解体した後
には、足場板を支持していた横材を第３の横架材或いは
第４の横架材として利用することもできる。
大きくてコンクリートを２層に分けて打ち継ぐ場合に、
足場受け具に横材を架設すると共に、横材上に足場板を
取り付けることにより安定した足場を構築でき、下層の
コンクリートを打設しやすい。また、足場を解体した後
には、足場板を支持していた横材を第３の横架材或いは
第４の横架材として利用することもできる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係るスラブの断面図
【図２】鉄筋取り付け過程の第１段階を示す断面図
【図３】鉄筋取り付け過程の第２段階を示す断面図
【図４】鉄筋取り付け過程の第３段階を示す断面図
【図５】鉄筋取り付け過程の第４段階を示す断面図
【図６】鉄筋取り付け過程の第５段階を示す断面図
【図７】鉄筋取り付け過程の第６段階を示す断面図
【図８】鉄筋取り付け過程の第７段階を示す断面図
【図９】鉄筋取り付け過程の第８段階を示す断面図
【図１０】鉄筋取り付け過程の第９段階を示す断面図
【図１１】鉄筋取り付け過程の第１０段階を示す断面図
【図１２】本発明の第２の実施形態に係る断面図
【図１３】本発明の第３の実施形態に係る断面図
１ スラブ １ａ 下層のコンクリート ２ 捨コンクリート（基盤） ３ 鉄筋保持具 ４ ベースプレート ５ 下端一段筋用受け具 ６ 下端二段筋用受け具 ７ 起立筒材 ８ アンカーボルト ９ 建地材 １０，１０’，１０'' スリット １１ 第１の横架材 １２ 第２の横架材 １３ 下端一段主筋 １４ 下端二段主筋 １５ 下端一段配力筋 １６ 下端二段配力筋 １７ 上端二段筋用受け具 １８ 第３の横架材 １９ 第４の横架材 ２０ 上端二段配力筋 ２１ 上端一段配力筋 ２２ 上端二段主筋 ２３ 上端一段主筋 ２４ 足場板 ２５ 足場受け具 ２６ 横材
Claims (2)
- 【請求項１】 起立筒材の側方の下部及び上部にそれぞ
れ下端一段筋用受け具及び下端二段筋用受け具を設けて
成る鉄筋保持具を基盤上に適宜間隔毎に配置した後、前
記下端一段筋用受け具に第１の横架材を係止し、該第１
の横架材の上にこれと直交する下端一段主筋を載置して
固定し、さらに該下端一段主筋の上にこれと直交する下
端一段配力筋を載置して固定し、次いで、前記下端二段
筋用受け具に第２の横架材を係止し、該第２の横架材の
上にこれと直交する下端二段主筋を載置して固定し、さ
らに該下端二段主筋の上にこれと直交する下端二段配力
筋を載置して固定し、側面上部寄りに上端二段筋用受け
具を設けた建地材の下部を前記起立筒材に挿入固定して
から、前記上端二段筋用受け具に第３の横架材を係止
し、該第３の横架材の上にこれと直交する上端二段配力
筋を載置して固定し、さらに該上端二段配力筋の上にこ
れと直交する上端二段主筋を載置して固定し、次いで、
前記建地材の上端に第４の横架材を取り付け、該第４の
横架材の上にこれと直交する上端一段配力筋を載置して
固定し、さらに該上端一段配力筋の上にこれと直交する
上端一段主筋を載置して固定することを特徴とする二段
筋スラブ用鉄筋取付方法。 - 【請求項２】 前記建地材の側面中間部に足場受け具を
取り付けてある請求項１に記載の二段筋スラブ用鉄筋取
付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000035184A JP2001227166A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | 二段筋スラブ用鉄筋取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000035184A JP2001227166A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | 二段筋スラブ用鉄筋取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001227166A true JP2001227166A (ja) | 2001-08-24 |
Family
ID=18559421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000035184A Ceased JP2001227166A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | 二段筋スラブ用鉄筋取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001227166A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101658605B1 (ko) * | 2016-04-26 | 2016-09-22 | (주)알씨에스코리아 | 대구경 철근용 철근결속구조 및 이를 이용한 벽체배근 방법 |
| KR20160141918A (ko) * | 2015-06-01 | 2016-12-12 | (주)알씨에스코리아 | 철근 이음, 간격조정 및 레벨링이 용이한 개량형 선조립 철근망 유닛 |
| CN112909748A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 国网山东省电力公司庆云县供电公司 | 一种电力营销电力计量设备防护结构 |
| CN114950206A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 烟台鑫特润滑油有限公司 | 一种热稳定纺织油剂混合装置及加工工艺 |
-
2000
- 2000-02-14 JP JP2000035184A patent/JP2001227166A/ja not_active Ceased
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160141918A (ko) * | 2015-06-01 | 2016-12-12 | (주)알씨에스코리아 | 철근 이음, 간격조정 및 레벨링이 용이한 개량형 선조립 철근망 유닛 |
| KR101698995B1 (ko) * | 2015-06-01 | 2017-01-25 | (주)알씨에스코리아 | 철근 이음, 간격조정 및 레벨링이 용이한 개량형 선조립 철근망 유닛 |
| KR101658605B1 (ko) * | 2016-04-26 | 2016-09-22 | (주)알씨에스코리아 | 대구경 철근용 철근결속구조 및 이를 이용한 벽체배근 방법 |
| CN112909748A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 国网山东省电力公司庆云县供电公司 | 一种电力营销电力计量设备防护结构 |
| CN114950206A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 烟台鑫特润滑油有限公司 | 一种热稳定纺织油剂混合装置及加工工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040323 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20040727 |