JP4823842B2

JP4823842B2 - フラットプレート用プレキャスト部材

Info

Publication number: JP4823842B2
Application number: JP2006282013A
Authority: JP
Inventors: 靖弘岡; 剛岸本; 琢雄小竹
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2006-10-16
Filing date: 2006-10-16
Publication date: 2011-11-24
Anticipated expiration: 2026-10-16
Also published as: JP2008095474A

Description

本発明は、フラットプレート構造に使用するプレキャスト部材に関する。

柱頭にスラブ支持部（キャピタル）を持たず、柱で直接スラブを支持するフラットプレート構造においては、地震時等の水平力による柱周りのスラブに発生するパンチング破壊が問題となる。このため、フラットプレート構造のプレキャスト部材化に際してもパンチング破壊を考慮する必要がある。特許文献１には、パンチング破壊の発生する柱周囲のスラブに対するプレキャスト部材化について開示されており、予め工場にて高強度コンクリートで形成されたノンキャピタル版の貫通孔に柱主筋を貫通させて柱頭部に固着する工法が示されている。
特開平０８−４１８３号公報

しかし、特許文献１においては、柱頭部と柱周囲のスラブをプレキャスト部材化する技術は開示されているが、柱間のスラブ（柱列帯）を、柱周囲のパンチング破壊の防止に寄与させつつプレキャスト部材化する技術は開示されていない。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、フラットプレート構造の柱間に配置され、柱周囲のパンチング破壊の防止に有効な補強を有し、施工効率の向上も確保できるフラットプレート用プレキャスト部材を提供することを目的とする。

本発明にかかるフラットプレート用プレキャスト部材は、柱間に配設され、上方にコンクリートが打設されて床と一体化したフラットプレートを構成する板状部を有するフラットプレート用プレキャスト部材であって、上記板状部に、梁下端主筋、第１せん断補強筋および第２せん断補強筋を埋設し、上記梁下端主筋は、上記板状部の長さ方向両端部それぞれから突出させるとともに、上記第１せん断補強筋は、上記梁下端主筋にその下端を係止させ、フックを有する上端を上記板状部の上方へ突出させ、上記第２せん断補強筋は、上記梁下端主筋および上記板状部上方に配筋される梁上端主筋を包囲すべく環状に形成して、上記第１せん断補強筋よりも該板状部の長さ方向両端部それぞれの端面側で当該板状部の上方へ突出させたことを特徴とする。

前記第１せん断補強筋は、前記板状部の長さ方向両端部それぞれにおいて、これら各端部から柱間スパンの１／４程度の位置にわたる範囲に埋設されることを特徴とする。

前記板状部には、その両側部の少なくとも一方から突出されるスラブ接続筋が設けられることを特徴とする。

前記スラブ接続筋は、前記板状部に着脱自在に設けられることを特徴とする。

前記板状部は、その幅方向外方へ向かって突出されて、床材を支持する突起部を備えることを特徴とする。

本発明にかかるフラットプレート用プレキャスト部材にあっては、柱周囲のパンチング破壊を有効に防止でき、施工効率も向上する。具体的には、板状部には、第１せん断補強筋が埋設されていて、第１せん断補強筋は、水平力により柱周りのフラットプレートに生じたせん断力等（せん断力やねじれ）を梁部でも負担できるよう、梁部を補強できる。また、板状部には、第２せん断補強筋が埋設されていて、第２せん断補強筋は、第１せん断補強筋と同様に、水平力により柱周囲のフラットプレートに生じたせん断力等を梁部でも負担できるよう梁部を補強できる。また、係止とフックによる第１せん断補強筋と環状の第２せん断補強筋の２種類を有することにより、両者の設置位置や設置数、設置密度を組み合わせて調整することが可能となり、梁部に要求されるせん断耐力等に対し過不足無く適切に対応でき合理的な構造が実現できる。

以下に、本発明にかかるフラットプレート用プレキャスト部材の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるフラットプレート用プレキャスト部材は基本的には、図１から図１０に示すように、柱１間に配設され、上方にコンクリートが打設されて床と一体化したフラットプレート４を構成する板状部６を有するフラットプレート用プレキャスト部材５である。

フラットプレート用プレキャスト部材５（以下「プレキャスト部材５」という）は、フラットプレート構造の、柱１間にフラットプレート４の一部として配置される。柱１間は、フラットプレート構造における柱列帯であり、構造体として梁の機能を有するフラットプレート４の一部分（以下「梁部３」という）である。なお、本実施形態において、梁部３以外のフラットプレート４の部分を「スラブ２」という。プレキャスト部材５は、梁部３の下部を構成するハーフプレキャスト部材であり、その上方にコンクリートが打設され梁部３が構築される。プレキャスト部材５は、板状部６と、梁下端主筋７と、第１せん断補強筋８と、第２せん断補強筋１０と、スラブ接続筋１１とから構成されている。梁下端主筋７と、第１せん断補強筋８と、第２せん断補強筋１０と、スラブ接続筋１１は、その一部分が板状部６に埋設されて、全体としてプレキャスト部材５を構成している。

板状部６はプレキャスト成型されたコンクリート製部材である。板状部６は長方形の板状部材である。板状部６の長さ（長辺）は、柱１間の内法（以下「柱スパン」という）寸法より、フラットプレート４の厚さ寸法の３〜４倍程度短く設定されている。板状部６の幅（短辺）は、柱１の幅より、フラットプレート４の厚さ寸法程度幅広に設定されている。板状部６の厚さは、梁部３の梁下端主筋７を埋設でき、かつ、板状部６の上部に打設されるコンクリート内に、板状部６の上方に配置される梁上端主筋９を埋設して、梁部３を構築できる寸法に設定されている。

板状部６には、その長さ方向に沿って梁下端主筋７が埋設されている。下端主筋７は板状部６の幅方向に適宜間隔をもって複数本埋設されている。梁下端主筋７の端部は、板状部６の長さ方向両端面それぞれから突出している。梁下端主筋７の鉄筋径や設置本は、梁部３に要求される耐力等により決定される。本実施形態における梁下端主筋７は連続した一本の鉄筋であり、その配筋間隔は、スラブ２の配筋間隔より密に設定されている。梁下端主筋７は複数の鉄筋を接続して構成しても良い。

梁下端主筋７の両端部は板状部６の長さ方向の両端面からそれぞれ突出されている。突出寸法には長短２種類ある。突出寸法が短い場合、梁下端主筋７の一端部は、板状部６の端面が面する柱１側面の手前で止まっている。突出寸法が長い場合、梁下端主筋７の他端部は、柱１を貫通又は通過して柱１の反対側の側面付近で止まっている。各梁下端主筋７は、板状部６の一端面において突出寸法が長く、他端面において突出寸法が短くなるよう板状部６に埋設されている。板状部６の各端面における梁下端主筋７は、その突出寸法の長いものと短いものが交互に配置されている。

板状部６には、第１せん断補強筋８が埋設されている。第１せん断補強筋８は、水平力により柱周りのフラットプレート４に生じたせん断力等（せん断力やねじれ）を梁部３でも負担できるよう、梁部３を補強する機能を有している。

第１せん断補強筋８は、梁下端主筋７にその下端８ｂを係止させ、フックを有する上端８ａを板状部６の上方へ突出させて設けられている。本実施形態における、第１せん断補強筋８は棒状の鉄筋で構成されている。第１せん断補強筋は、その上端８ａを１３５°に曲げてフックを形成し、その下端８ｂを上端８ａと同一方向へ９０°に曲げて形成されている。棒状の鉄筋の中央８ｃの長さは、梁下端主筋７と梁上端主筋９との間隔と同一に設定されている。上端８ａ、下端８ｂの曲げ部の長さは、一般的にせん断補強筋のフック部に要求される曲げ長さを有していればよい。本実施形態において、第１せん断補強筋８は、その上端８ａおよび下端８ｂを、板状部６の幅方向の中央に向けて、左右向かい合うように配置されている。第１せん断補強筋８は、上端８ａを板状部６の上方に突出させ、その下端８ｂを梁下端主筋７に係止させて、板状部６にほぼ垂直に埋設されている。

第１せん断補強筋８は、板状部６の長さ方向両端部それぞれにおいて、これら各端部から柱スパンの１／４程度の位置にわたる範囲に埋設されている。本実施形態の第１せん断補強筋８は、プレキャスト部材５を梁部３の所定位置に設置した場合に、柱１の側面から柱スパン寸法の１／４の範囲に位置する板状部６の部分に埋設されている。本実施形態において、第１せん断補強筋８は、板状部６の両端部付近に各端面とほぼ平行に２列ずつ配置されている。第１せん断補強筋８は、板状部６の幅方向に配置された梁下端主筋７に対し１本おきに設けられ、その下端８ｂが梁下端主筋７に係止されている。

板状部６には、第２せん断補強筋１０が埋設されている。第２せん断補強筋１０は、第１せん断補強筋８と同様に、水平力により柱１周囲のフラットプレート４に生じたせん断力等を梁部３でも負担できるよう梁部３を補強する機能を有している。

第２せん断補強筋１０は、板状部６の長さ方向の両端部それぞれに設けられている。したがって、板状部６の各端部には、まず端面側に第２せん断補強筋１０が埋設され、それに隣接して第１せん断補強筋８が順次埋設される構成となっている。第２せん断補強筋１０は、梁下端主筋７および板状部上方に配筋される梁上端主筋９を包囲すべく環状に形成されている。本実施形態において、第２せん断補強筋１０は鉄筋を横長のロ字状に加工した部材である。第２せん断補強筋１０は、板状部６に埋設されている全ての梁下端主筋７と、板状部６の上方に配筋される全ての梁上端主筋９とを包囲する外側の第２せん断補強筋１０ａと、板状部６の幅方向中央側に位置する梁上下端主筋７、９を包囲する内側の第２せん断補強筋１０ｂとにより構成されている。第２せん断補強筋１０は、梁下端主筋７を包囲した状態で、下部が板状部６に埋設されている。

第２せん断補強筋１０は、梁上下端主筋７，９を包囲して梁部３全体を拘束する形態であるため、せん断力等の影響を大きく受ける柱１付近の梁部３を効果的に補強でき、柱周囲のパンチング破壊防止に有効に機能する。

板状部６には、その両側部から突出されるスラブ接続筋１１が着脱自在に設けられ設けられている。スラブ接続筋１１は、プレキャスト部材５すなわち梁部３と、スラブ２との一体性を補強する機能を有する。一般的に梁部３とスラブ２との一体性は、プレキャスト部材５上方のコンクリートおよび、梁部３上方を横断してスラブ２間に配置されるスラブ配筋により確保される。スラブ接続筋１１は、後述する床材の上部に打設されるコンクリート内に埋没されることにより、プレキャスト部材５とスラブ２との接続を補強し、梁部３とスラブ２との一体性を補強する機能を有している。本実施形態におけるスラブ接続筋１１はネジ付き鉄筋により構成されている。ネジ付き鉄筋に螺合するナット部材は、板状部６の側部に予め埋め込まれている。スラブ接続筋１１は、前記ナット部材にネジ付き鉄筋をねじ込んで、板状部６の側部に突出させて設けられる。これにより、プレキャスト部材５に対しスラブ接続筋１１が着脱自在となり、後述する床材の設置が容易になる。

板状部６は、その幅方向外方へ向かって突出されて、床材を支持する突起部１２を備えている。突起部１２は、床材としてのハーフプレキャスト床部材２０をプレキャスト部材５間に架設する際に、ハーフプレキャスト床部材２０端部を受ける係止部の機能を有している。本実施形態における突起部１２は、板状部６の上面と段差を形成しながら、その幅方向へ突出され、補強金具１４で補強された段差部１３として形成されている。段差部１３は板状部６側部の長さ方向に連続して設けられている。補強金具１４は、ハーフプレキャスト床部材２０を段差部１３で支持した場合に、段差部１３がプレキャスト部材５から欠落しないように補強する機能を有している。補強金具１４は、後述するハーフプレキャスト床部材２０の係止金具１６ａ位置に対応して、段差部１３に埋設されている。補強金具１４は鋼板部材であり一端部が段差部１３上面の一部を形成し、他端部は板状部６に十分な長さを持って埋設さている。

以上説明した本実施形態にかかるプレキャスト部材の作用について説明する。本プレキャスト部材を利用したフラットプレートの構築方法について説明する。本実施形態のフラットプレートは、フラットプレート構造の建築物の床部分である。建築物はＸ方向Ｙ方向に複数の柱１が一定間隔で配置されている。柱１間、すなわち梁部３にはプレキャスト部材５が配置され、隣り合う柱１間にそれぞれ配置されるプレキャスト部材５間には、ハーフプレキャスト床部材２０が架設されている。柱１の頭部およびその周囲とプレキャスト部材５およびハーフプレキャスト床部材２０の上方には、所定の配筋がなされ、コンクリートが打設されてフラットプレート４が構築されている。

施工の準備としてプレキャスト部材５を成型する。まず、板状部６の成型型枠の内部に、板状部６に埋設される鉄筋等を配置する。第１に、ロ字状の第２せん断補強筋１０を、板状部６の成型型枠の両端面付近の底部に起立させて端面にほぼ平行に配置する。第２に、梁下端主筋７を、第２せん断補強筋に挿通させながら、成型型枠の長さ方向に配置する。梁下端主筋７は、成型型枠の幅方向に適宜間隔をもって複数本配置し、その端部は成型型枠の端面より突出させる。突出長さが長短を繰り返すように配置する。第３に、補強金具１４を段差部１３の上面と面一に取り付ける。第４に、第１せん断補強筋８を、成型型枠の両端部付近に、端面とほぼ平行に２列ずつ配置する。第１せん断補強筋８は、その下端８ｂを成型型枠の幅方向中央に向けて、梁下端主筋７へ１本おきに係止して配置する。第５に、スラブ連結筋１１取付用のナット部材を、板状部６の成型型枠の側面に接着剤等により取り付ける。ナット部材は板状部６の成型後に後打ちアンカーなどにより設けても良い。その後、成型型枠内にコンクリートを打設する。最後にコンクリート硬化後に脱型してプレキャスト部材５を成型する。本成型作業は工場または建設現場の成型サイトのいずれで行っても良い。

施工段階では、まず、鉄筋コンクリート製の柱１の上部側面に着脱自在に受け台３０を取り付ける。受け台３０は、プレキャスト部材５を柱１間に設置するための仮設支持材の機能と、柱１周囲のフラットプレート４の底型枠の機能を有している。受け台３０は、柱１の側面に予め埋め込んでおいたナットを利用して、ボルトで柱１の側面に取り付ける。受け台３０の上面には底型枠となる平板が設けられている。受け台３０は、平板がフラットプレート４の底面の高さとなるように取り付ける。必要に応じて、受け台３０を下階のフラットプレート４から支持しても良い。

次に柱１間、すなわち梁部３に、プレキャスト部材５を配置する。プレキャスト部材５を、板状部６の両端部を受け台３０に載せて、柱１間に架設する。必要に応じて、プレキャスト部材５を下階のフラットプレート４から支持しても良い。プレキャスト部材５を、その板状部６の両端面が、その端面が面する柱１の側面からフラットプレート４の厚さ寸法の１．５〜２倍程度離れるように、架設する。この際、プレキャスト部材５の端面から長く突出する梁下端主筋７を、柱１の柱１主筋の間に通して柱１の反対側へ貫通又は通過させておく。本実施形態において、プレキャスト部材５の側部側に位置する梁下端主筋７は、柱１主筋の外側を通過して柱１の反対側側面付近まで延伸されていている。その他の梁下端主筋７は柱１の主筋の間を通って柱１を貫通し、反対側側面付近まで延伸されていている。すなわち、梁部３の幅は柱１の幅より広く設定されている。なお、この段階では、まだプレキャスト部材５側部に、スラブ接続筋１１は取り付けられていない。

次いで、柱１を挟んで位置する両プレキャスト部材５を連結する。具体的には、一方のプレキャスト部材５から、柱１を貫通又は通過して延伸されている梁下端主筋７と、他方のプレキャスト部材５の、柱１の側面で付近で止まっている梁下端主筋７とを、受け台３０上で機械式継手３１により接続する。板状部６からの梁下端主筋７の突出寸法が、長短交互に配置されているため、機械式継手３１の位置が隣接せず接続作業が容易に行える。また、各プレキャスト部材５に埋設された梁下端主筋７が、プレキャスト部材５の両端部で、それぞれ柱１を貫通又は通過するため、各プレキャスト部材５と柱１との一体性が確保しやすい。さらに、柱１を貫通又は通過する梁下端主筋７が一本おきであるため、複雑な柱１主筋の間を通しやすくプレキャスト部材５の設置効率も向上する。

次に、隣り合う柱１間にそれぞれ配置されるプレキャスト部材５の間にハーフプレキャスト床部材２０を架設する。本実施形態におけるハーフプレキャスト床部材２０は、フラットプレート４の底面を構成するコンクリート版２０ａと、トラス状の補強部材２０ｂで構成されている。補強部材２０ｂは、その下方部がコンクリート版２０ａに埋設され、上方がコンクリート版２０ａの上部に突出している。

ハーフプレキャスト床部材２０の架設は、そのコンクリート版２０ａ端部を板状部６の突起部１２に係止しておこなう。コンクリート版２０ａ端部の係止箇所は、上下面を鋼板１５、１６で補強されている。上下面の鋼板１５、１６は、コンクリート版２０ａを貫通するボルト１７によりコンクリート版２０ａに着脱自在に固定されている。上面の鋼板１６の端部はコンクリート版２０ａの端部方向へ突出され、係止金具１６ａとなっている。係止金具１６ａを板状部６の段差部１３の補強金具１４部分に係止することで、ハーフプレキャスト床部材２０を架設する。ハーフプレキャスト床部材２０は、ハーフプレキャスト床部材２０の底面とプレキャスト部材５の底面とが面一となるように調整して架設する。必要に応じてハーフプレキャスト床部材２０を下階のフラットプレート４から支持してもよい。また、ハーフプレキャスト床部材２０を、下階のフラットプレート４から支持することで、板状部６の突起部１２を省略し、プレキャスト部材５の形状を簡素化し、プレキャスト部材５の成型を省力化しても良い。

板状部６が受け台３０で支持され、梁下端主筋７が柱１を貫通又は通過して相互に連結されているため、プレキャスト部材５は位置が安定し、ハーフプレキャスト床部材２０を容易に取り付けることができる。また、段差部１３は補強金物１４で補強されているため、ハーフプレキャスト床部材２０の重量やその上方のコンクリートの荷重が加わっても、段差部１３がプレキャスト部材５から欠落することはない。また、本実施形態においては、ハーフプレキャスト床部材２０の架設段階のプレキャスト部材５には、スラブ接続筋１１が未施工であるため、ハーフプレキャスト床部材２０を容易に架設することができる。

次に、プレキャスト部材５にスラブ接続筋１１を取り付ける。具体的には、プレキャスト部材５の側面に埋設されているナット部材にネジ付き鉄筋をねじ込んで、板状部６から突出させて取り付ける。梁部３とスラブ２との一体性は、プレキャスト部材５の上方のコンクリートや、梁部３の上方を横断してスラブ２間に配置されるスラブ配筋により確保されるので、スラブ接続筋１１を省略し、施工効率の向上を優先させても良い。

その後、プレキャスト部材５の上方の梁部３に梁上端主筋９を配筋する。梁上端主筋９を、その一方の端部を柱１に貫通又は通過させ、他端部は柱１の側面手前に位置させて配筋する。この際、各梁上端主筋９を、その端部位置と、下方に位置する直近の梁下端主筋７の端部位置とが接近しないように配筋する。柱１を挟む梁部３の梁上端主筋９同士を機械式継手３１で接続する。梁上端主筋９を、プレキャスト部材５の両端面付近の上方に突出している第２せん断補強筋１０に挿通し、第１せん断補強筋８の上端８ａのフックに係止しながら配筋する。本実施形態において、梁上端主筋９の約半数に第１せん断補強筋８が係止される。柱１に接続される梁部３の梁上下端主筋７、９は柱１を貫通又は通過して接続される。

次に、柱１周囲のフラットプレート４に対してパンチング補強の配筋を行う。柱１周囲は、その周囲に位置するプレキャスト部材５の端部で囲まれ、受け台３０が底型枠となっている。パンチング補強は、柱１周囲のＸ、Ｙ方向に配筋された梁上下端主筋７、９にせん断補強筋を取り付けて行う。

その後、スラブ２に対してスラブ配筋を行う。スラブ配筋は、ハーフプレキャスト床部材２０上部へＸＹ方向に配筋し、プレキャスト部材５上部には、梁上下端主筋７、９に直交する方向へ配筋を行う。

その後、柱１上部と、その周囲のフラットプレート４と、プレキャスト部材５上部と、ハーフプレキャスト床部材２０上部とを一体にコンクリートを打設する。コンクリートの打設は、柱１上部および柱１周囲の領域と、プレキャスト部材５上部およびハーフプレキャスト床部材２０上部の領域とに分けて打設しても良い。

このコンクリート打設により、柱１頭部と、その周囲と、プレキャスト部材５と、ハーフプレキャスト床部材２０とが一体となったフラットプレート４が構築される。この際、スラブ接続筋１１の働きによりハーフプレキャスト床部材２０上方のコンクリートとプレキャスト部材５との結合が強化され、一体的なフラットプレート４の構築が確実になる。

コンクリートの強度が発現した後、適当な段階で受け台３０を解体し、ハーフプレキャスト床部材２０係止部の下面の鋼板１５を取り外して工事が完了する。下面の鋼板１５は、その後の工程に支障がない場合、取り外さなくても良い。

本実施形態においては、プレキャスト部材５を、柱１間に配設され、上方にコンクリートが打設されて床と一体化したフラットプレート４を構成する板状部６を有し、板状部６に梁下端主筋７および第１せん断補強筋８を埋設し、梁下端主筋７は、板状部６の長さ方向両端部それぞれから突出させるとともに、第１せん断補強筋８は、梁下端主筋７に、その下端を係止させフックを有する上端８ａを板状部６の上方へ突出した構成としている。

板状部６に梁下端主筋７が、板状部６の長さ方向両端部（端面）それぞれから突出しているため、柱１を挟んで配置される両プレキャスト部材５の各梁下端主筋７を容易に接続できる。このため、柱１を挟んだ両プレキャスト部材５の構造的一体性が容易に確保でき、水平力により柱１の周囲に発生したせん断力等に対して、柱１に接続される梁部３も有効に対抗できる。

また、第１せん断補強筋８が梁下端主筋７にその下端を係止させて板状部６に埋設されているため、第１せん断補強筋８と梁下端主筋７の正規位置が容易に確保され、これらを現場で配筋する手間も省け、施工現場における施工品質、施工効率が向上する。さらに、第１せん断補強筋８の上端８ａがフックであるため、梁上端主筋９を容易に第１せん断補強筋８に係止でき施工効率が向上する。

板状部６には、その長さ方向両端部それぞれに、梁下端主筋７および板状部５上方に配筋される梁上端主筋９を包囲すべく環状に形成された第２せん断補強筋１０が埋設されている。このため、水平力により柱１の周囲のフラットプレート４に生じるせん断力等の影響が大きい柱１近辺において、梁部３の補強が強化され、柱１周囲のパンチング破壊等を有効に防止できる。すなわち、第２せん断補強筋１０が、柱１を貫通又は通過して接続される梁上下端主筋７、９を包囲したせん断補強筋として機能し、柱１を貫通又は通過して接続される梁上端主筋９、梁下端主筋７の作用と相俟って、柱１周囲のパンチング破壊に対し梁部３を有効に機能させることができる。

また、第１せん断補強筋８と第２せん断補強筋１０の２種類を有することにより、両者の設置位置や設置数、設置密度を組み合わせて調整することが可能となり、梁部３に要求されるせん断耐力等に対し過不足無く適切に対応でき合理的な構造が実現できる。

第１せん断補強筋８は、板状部６の長さ方向両端部それぞれにおいて、これら各端面から柱間スパンの１／４程度の位置にわたる範囲に埋設されている。このため、水平力により柱１周囲のフラットプレート４に生じるせん断力等の影響が大きい範囲において、梁部３を過不足無く補強できる。

板状部６には、その両側部の少なくとも一方から突出されるスラブ接続筋１１が設けられている。このため、スラブ２とプレキャスト部材５との接続がより強化され、梁部３とスラブ２の一体性が強化されたフラットプレート４が構築できる。

スラブ接続筋１１は、板状部６に着脱自在に設けられる。このため、プレキャスト部材５の設置後であっても、容易にハーフプレキャスト床部材２０を、プレキャスト部材５の上方から吊り下ろして架設でき施工効率が向上する。

板状部６は、その幅方向外方へ向かって突出されて、ハーフプレキャスト床部材２０を支持する突起部１２を備える。このため、ハーフプレキャスト床部材２０をプレキャスト部材５で支持することができ、ハーフプレキャスト床部材２０に対する下階のフラットプレート４からの支持を省略したり、その数を減らすことが可能となり施工効率が向上する。

板状部６の形状は本実施形態に限定されない。梁部３の長さや、幅を考慮し適切な大きさに決定すればよい。また、板状部６の梁部３に対する位置も、本実施形態に限定されない。板状部６の端面とそれが面する柱１側面との離隔量を小さくしてもよい。また、柱１周囲のパンチング破壊を考慮しつつ、柱１の側面からの離隔量を大きくしても良い。

梁下端主筋７の全てを、柱１主筋の間を通して柱１を貫通させても良い。すなわち、梁部３の幅を柱１の幅と同一又はそれより狭く設定しても良い。また、本実施形態において梁下端主筋７同士の接続、および梁上端主筋９同士の接続に機械式継手３１を使用しているが、これに限定されない。すなわち、梁主筋の長さに変化を与えず、強度が確保できる接続方法であれば良く、例えば、スリーブ式継手を使用したり溶接接合を用いても良い。

第１せん断補強筋８は、全ての梁下端主筋７に対して第１せん断補強筋８を設けても良い。本実施形態において、第１せん断補強筋８は板状部６の長さ方向に対してほぼ均一に配置されているが、必ずしも均一である必要はない。せん断補強筋の働きを考慮し、第１せん断補強筋８の配置を、板状部６の長さ方向端部側を密にし中央側を疎に配置してもよい。第１せん断補強筋８の上端８ａや下端８ｂの曲げ角度や形状は、本実施形態に限定されない。例えば下端８ｂを環状に成型し、梁下端主筋７を挿通させてもよい。また、本実施形態において、第１せん断補強筋８は、板状部６の幅方向の中央に向けて、左右向かい合うように配置されているが、この配置に限定されない。すなわち、梁上端主筋９を第１せん断補強筋８の上端８ａのフックに係止しながら配筋できるように、第１せん断補強筋８を配置すれば良く、例えば全てを同一方向に向けて配置しても良い。

第２せん断補強筋１０の形状、配置間隔は梁部３に要求される耐力により決めればよい。したがって、その包囲する梁上下端主筋７，９の数も本実施形態に限定されない。また、第２せん断補強筋１０は、板状部６の両端面付近に各１箇所だけではなく、その端面から適宜間隔を持って複数箇所に設けてもよい。例えば、板状部６が長く、その端面が柱１の側面に近くなる場合は、板状部６の端面付近にその長さ方向に２列設けても良い。

スラブ接続筋１１は、梁部３が建築物の外周側等に配置され、板状部６の一方の側部にのみスラブ２が構築される場合には、板状部６の一方の側部にのみ設ければよい。また、スラブ接続筋１１は板状部６に直接鉄筋を埋設する形態でも良い。その場合、現場でのスラブ接続筋１１の設置工程が省略され施工効率が向上する。さらに、別形態として、スラブ接続筋１１を、鉄筋をクランク状に折り曲げた部材とし、スラブ接続筋１１のクランク状の一端部を板状部６載置し、クランク状の他端部をハーフプレキャスト床部材２０上に位置させる形態でも良い。この場合、ハーフプレキャスト床部材２０架設後のスラブ接続筋１１の配筋作業が容易となる。

突起部１２はプレキャスト部材５の一方の側面にのみスラブ２が構築される場合、すなわちハーフプレキャスト床部材２０が架設される場合は、当該側面にのみ設ければよい。また、突起部１２は板状部６の幅方向全面に連続的に突出させる必要なく、ハーフプレキャスト床部材２０の架設に必要な箇所のみ突出させても良い。

段差部１３において、補強金具１４の段差部１３側の端部は段差部１３の上面を構成する必要はなく、段差部１３の内部に埋設したり、又は段差部１３の下面を形成しても良い。補強金具１４を鉄筋としても良い。また、段差部１３の上面の長さ方向全長に亘って補強金具１４を連続して設けても良い。

本発明にかかるフラットプレート用プレキャスト部材の平面図である。図１に示すフラットプレート用プレキャスト部材の長さ方向断面図である。図１に示すフラットプレート用プレキャスト部材の第１せん断補強埋設部分の幅方向の断面図である。図１に示すフラットプレート用プレキャスト部材の第２せん断補強埋設部分の幅方向の断面図である。図１に示すフラットプレート用プレキャスト部材の建築物における配置状況を示す部分平面図である。図５における柱間のフラットプレート用プレキャスト部材の配置と接続状況を示す部分平面図である。図６の断面図である。図５に示すフラットプレート用プレキャスト部材の床材との接続状況を示す断面図である。図５に示すフラットプレート用プレキャスト部材の床材との接続状況を示す拡大図である。図１に示すフラットプレート用プレキャスト部材の端部における、床材および柱との施工状況を示す斜視図である。

符号の説明

１柱
４フラットプレート
５フラットプレート用プレキャスト部材
６板状部
７梁下端主筋
８第１せん断補強筋
９梁上端主筋
１０第２せん断補強筋
１１スラブ接続筋
１２突起部

Claims

柱間に配設され、上方にコンクリートが打設されて床と一体化したフラットプレートを構成する板状部を有するフラットプレート用プレキャスト部材であって、
上記板状部に、梁下端主筋、第１せん断補強筋および第２せん断補強筋を埋設し、
上記梁下端主筋は、上記板状部の長さ方向両端部それぞれから突出させるとともに、
上記第１せん断補強筋は、上記梁下端主筋にその下端を係止させ、フックを有する上端を上記板状部の上方へ突出させ、
上記第２せん断補強筋は、上記梁下端主筋および上記板状部上方に配筋される梁上端主筋を包囲すべく環状に形成して、上記第１せん断補強筋よりも該板状部の長さ方向両端部それぞれの端面側で当該板状部の上方へ突出させたことを特徴とするフラットプレート用プレキャスト部材。
前記第１せん断補強筋は、前記板状部の長さ方向両端部それぞれにおいて、これら各端部から柱間スパンの１／４程度の位置にわたる範囲に埋設されることを特徴とする請求項１に記載のフラットプレート用プレキャスト部材。
前記板状部には、その両側部の少なくとも一方から突出されるスラブ接続筋が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のフラットプレート用プレキャスト部材。
前記スラブ接続筋は、前記板状部に着脱自在に設けられることを特徴とする請求項３に記載のフラットプレート用プレキャスト部材。
前記板状部は、その幅方向外方へ向かって突出されて、床材を支持する突起部を備えることを特徴とする請求項１〜４いずれかの項に記載のフラットプレート用プレキャスト部材。