JP4842093B2

JP4842093B2 - フラットプレート構築方法

Info

Publication number: JP4842093B2
Application number: JP2006297149A
Authority: JP
Inventors: 靖弘岡; 剛岸本; 琢雄小竹
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2006-10-31
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2026-10-31
Also published as: JP2008115539A

Description

本発明は、プレキャスト部材を用いたフラットプレートの構築方法に関する。

柱頭にスラブ支持のための柱頭支版（キャピタル）を持たず、スラブを柱で直接支持するフラットスラブ構造（以下「フラットプレート構造」という）の建築物において、施工省力化のためにプレキャスト部材化が求められている。一方、フラットプレート構造においては、地震時等の水平力による柱周囲のスラブに発生するパンチング破壊が問題となる。そのため、フラットプレート構造のプレキャスト部材化に際してパンチング破壊を考慮する必要がある。

特許文献１には、柱周囲のスラブを高強度コンクリート製のノンキャピタル版として、予め工場にて形成し柱頭部に固着するフラットスラブ工法が示されている。特許文献２には、パンチング破壊を防止するためにフラットスラブ内の梁主筋に、梁主筋を囲む補強筋と棒状の補強筋を設ける技術が示されている。特許文献３、４には、キャピタルを有するフラットスラブ構造において、梁部をハーフプレキャスト部材化した技術が開示されている。
特開平０８−４１８３号公報特開２０００−１７９０８１号公報特公平０４−２７４３号公報特公平０７−９４７５３号公報

しかし、特許文献１の工法は、柱周囲のスラブをプレキャスト部材化した工法であり、フラットプレート構造の柱間のスラブ（梁部）を、柱周囲のパンチング破壊の防止に活用しながらプレキャスト部材化して利用する工法ではなかった。また、ノンキャピタル板がフルプレキャスト部材であるため、その側面でのみ他のスラブ部分との接合が行われ、フラットスラブ全体の一体性を確保しにくい。一方、特許文献２にフラットプレート構造のスラブ内の梁部主筋に２種類の補強筋を設けることで、柱周囲のパンチング破壊を有効に防止することは示されているが、２種類の補強筋を効果的に配置するためには施工が煩雑になり施工効率が低下する。一方、特許文献３では、柱頭支版（キャピタル）を有するフラットスラブ構造における梁部を柱列帯ＰＳ床パネル、床部を柱間帯ＰＳ床パネルとしてプレキャスト部材化し、それらの上部にコンクリートを打設してフラットスラブの一体性を確保している。しかし、柱間帯ＰＳパネルを柱列帯ＰＳパネルの上部に載置するため、スラブ底に梁が突出してしまう。これに対し、特許文献４においては、ＰＣ梁に段部、床のＰＣ版に突部を設け、両者を係止することでスラブ底面をフラットにしているが、段差や突部の強度を確保するためにプレキャスト部材が厚くなり、フラットスラブ全体も厚くなってしまう。また、特許文献３の柱列帯ＰＳ床パネルおよび特許文献４のＰＣ梁は、柱頭支版を有するフラットスラブ構造に適用するプレキャスト部材であり、柱周囲のパンチング破壊の防止に寄与する補強は考慮されていない。このため柱頭支版（キャピタル）を有しないフラットプレート構造への適用には構造上問題があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、フラットプレート構造におけるスラブ（以下「フラットプレート」という）の柱間に配置され、柱周囲のパンチング破壊の防止に有効な補強を有するフラットプレート用プレキャスト部材を使用し、フラットプレートを厚くすることなく、その底面から梁部分を突出させないフラットプレートを、円滑に構築できるフラットプレート構築方法を提供することを目的とする。

本発明にかかるフラットプレート構築方法は、柱上部に仮設受台を設置する第１工程と、梁下端主筋が長さ方向両端面それぞれから突出させて埋設されるとともに、第１せん断補強筋が、その係止部を上方へ突出させて埋設されたフラットプレート用プレキャスト梁部材を、隣接する柱の上記仮設受台間に載置する第２工程と、上記柱を挟んで配設された上記フラットプレート用プレキャスト梁部材の上記梁下端主筋同士を接続する第３工程と、上記フラットプレート用プレキャスト梁部材で囲まれた床部分に、ハーフプレキャスト床部材を、その底面が上記フラットプレート用プレキャスト梁部材の底面と面一となるように、該フラットプレート用プレキャスト梁部材の下面に位置し、その側面から突出させた仮設受部材で支持して配設する第４工程と、上記係止部に係止させて上記フラットプレート用プレキャスト梁部材の上方に、梁上端主筋を配筋する第５工程と、上記ハーフプレキャスト床部材から上記フラットプレート用プレキャスト梁部材にわたって、それらの上方にスラブ配筋を行う第６工程と、上記仮設受台、上記フラットプレート用プレキャスト梁部材および上記ハーフプレキャスト床部材の上方にコンクリートを打設する第７工程と、コンクリート硬化後に、上記仮設受台および上記仮設受部材を撤去する第８工程とを備えることを特徴とする。

前記フラットプレート用プレキャスト梁部材には、前記梁上端主筋と前記梁下端主筋を包囲する第２せん断補強筋が、その上部を突出させて埋設され、前記第５工程では、前記梁上端主筋は上記第２せん断補強筋に挿通されて配筋されることを特徴とする。

前記第５工程に続けて、前記フラットプレート用プレキャスト梁部材から前記ハーフプレキャスト床部材上方へ突出させてスラブ連結筋を設ける工程を備えることを特徴とする。

本発明にかかるフラットプレート構築方法にあっては、柱周囲のパンチング破壊を有効に防止できるフラットプレートを、その底面から梁部分を突出させることなく、またその厚さを増加させることなく円滑に構築できる。

以下に、本発明にかかるフラットプレート構築方法の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるフラットプレート構築方法は基本的には、図１から図１３に示すように、柱１上部に仮設受台２を設置する第１工程と、フラットプレート用プレキャスト梁部材３を隣接する柱１の仮設受台２間に載置する第２工程と、フラットプレート用プレキャスト梁部材３の梁下端主筋４同士を接続する第３工程と、フラットプレート用プレキャスト梁部材３で囲まれた床部分Ｓに、ハーフプレキャスト床部材５を、フラットプレート用プレキャスト梁部材３下面に位置する仮設受部材６で支持して配設する第４工程と、フラットプレート用プレキャスト梁部材３の上方に、梁上端主筋７を配筋する第５工程と、これに続けて、フラットプレート用プレキャスト梁部材３からハーフプレキャスト床部材５上方へ突出させてスラブ連結筋８を設ける工程と、ハーフプレキャスト床部材５からフラットプレート用プレキャスト梁部材３にわたって、それらの上方にスラブ配筋９を行う第６工程と、仮設受台２、フラットプレート用プレキャスト梁部材３およびハーフプレキャスト床部材５の上方にコンクリートを打設する第７工程と、コンクリート硬化後に、仮設受台２および仮設受部材６を撤去する第８工程とを備える。

本実施形態における、フラットプレート構造の建築物は、鉄筋コンクリート構造であり、Ｘ方向Ｙ方向に複数の柱１が所定間隔で配置されている。柱１間にフラットプレート用プレキャスト梁部材３（以下「プレキャスト梁部材３」という）が配置され、プレキャスト梁部材３で囲まれた床部分Ｓに、ハーフプレキャスト床部材５が配置され、プレキャスト梁部材３、ハーフプレキャスト床部材５等の上方には所定の配筋とコンクリートが打設されてフラットプレート１０が構築されている。

本実施形態におけるプレキャスト梁部材３は、柱１間にフラットプレート１０の一部として配置される部材である。柱１間は、フラットプレート構造における柱列帯であり、構造体として梁の機能を有するフラットプレート１０の一部分（以下「梁部Ｂ」という）である。プレキャスト梁部材３は、梁部Ｂの下部を構成するハーフプレキャスト部材であり、その上方にコンクリートが打設され梁部Ｂが構築される。プレキャスト梁部材３は、板状部１１と、梁下端主筋４と、第１せん断補強筋１２と、第２せん断補強筋１３と、スラブ連結筋８とから構成されている。

板状部１１はプレキャスト成型されたコンクリート製部材である。板状部１１には、梁下端主筋４、第１せん断補強筋１２、第２せん断補強筋１３およびスラブ連結筋８の、一部分が埋設されている。板状部１１は、長方形の板状部材である。板状部１１の長さ（長辺）は、柱１間の内法（以下「柱スパン」という）寸法より、フラットプレート１０の厚さ寸法の３〜４倍程度短く設定されている。板状部１１の幅（短辺）は、柱１の幅より、フラットプレート１０の厚さ寸法程度幅広に設定されている。板状部１１の厚さは、梁部Ｂの梁下端主筋４を埋設でき、かつ、板状部１１の上部に打設されるコンクリート内に、板状部１１の上方に配置される梁上端主筋７を埋設して、梁部Ｂを構築できる寸法に設定されている。なお、本実施形態おける板状部１１の側面には、ハーフプレキャスト床部材５を係止するための突起部等は設けられていない。

板状部１１には、その長さ方向に沿って梁下端主筋４が埋設されている。梁下端主筋４は板状部１１の幅方向に適宜間隔をもって複数本埋設されている。梁下端主筋４の鉄筋径や設置本数は、梁部Ｂに要求される耐力等により決定される。本実施形態における梁下端主筋４の配筋間隔は、スラブ配筋９の配筋間隔より密に設定されている。梁下端主筋４は連続した一本の鉄筋であり、その端部は、板状部１１の長さ方向両端面それぞれから突出している。なお、梁下端主筋４は複数の鉄筋を接続して所定の長さとしても良い。板状部１１の長さ方向の端面における梁下端主筋４の突出寸法は長短２種類ある。突出寸法の長いものと短いものが、板状部１１の両端面の幅方向に交互に現れるように、梁下端主筋４が配置されている。突出寸法が短い場合、梁下端主筋４の一端部は、板状部１１の端面が面する柱１側面の手前で止まっている。突出寸法が長い場合、梁下端主筋４の他端部は、柱１を貫通して柱１の反対側の側面付近で止まっている。各梁下端主筋４は、板状部１１の一端面において突出寸法が長く、他端面において突出寸法が短くなるよう板状部１１に埋設されている。

板状部１１には、第１せん断補強筋１２が埋設されている。第１せん断補強筋１２は、水平力により柱周囲のフラットプレート１０に生じたせん断力やねじれを梁部Ｂでも負担できるよう、梁部Ｂを補強する機能を有している。本実施形態における、第１せん断補強筋１２は棒状の鉄筋で構成されている。第１せん断補強筋１２は、その上端部を１３５°に曲げてフック状の係止部１２ａを形成し、その下端部を、係止部１２ａと同一方向へ９０°に曲げてのＬ字状フック１２ｂを形成している。第１せん断補強筋１２は、係止部１２ａを板状部１１の上方に突出させ、そのＬ字状フック１２ｂを梁下端主筋４に係止させて、板状部１１にほぼ垂直に埋設されている。本実施形態の第１せん断補強筋１２は、プレキャスト梁部材３を梁部Ｂの所定位置に設置した状態で、柱１の側面から柱スパン寸法の１／４の範囲に位置する板状部１１の部分に埋設されている。本実施形態の第１せん断補強筋１２は、板状部１１の両端部付近に各端面とほぼ平行に２列ずつ配置されている。第１せん断補強筋１２は、板状部１１の幅方向に配置された梁下端主筋４に対し１本おきに設けられている。

板状部１１には、梁下端主筋４と梁上端主筋７を包囲する第２せん断補強筋１３が、その上部を突出させて埋設されている。第２せん断補強筋１３は、第１せん断補強筋１２と同様に、水平力により柱１周囲のフラットプレート１０に生じたせん断力等を梁部Ｂでも負担できるよう梁部Ｂを補強する機能を有している。第２せん断補強筋１３は、板状部１１の長さ方向の両端部に設けられている。板状部１１の各端部には、まず端面側に第２せん断補強筋１３が埋設され、それに隣接して第１せん断補強筋１２が順次埋設されている。本実施形態において、第２せん断補強筋１３は、梁下端主筋４および板状部１１上方に配筋される梁上端主筋７を包囲すべく環状の横長ロ字型に形成された鉄筋部材である。第２せん断補強筋１３は、梁上下端主筋７、４を大きく包囲する外側の第２せん断補強筋１３ａと、板状部１１の幅方向中央側に位置する梁上下端主筋７、４を包囲する内側の第２せん断補強筋１３ｂとにより構成されている。第２せん断補強筋１３は、梁下端主筋４を包囲した状態で、その下部が板状部１１に埋設されている。第２せん断補強筋１３は、梁上下端主筋７、４を包囲する形態であるため、柱１付近の梁部Ｂを効果的に補強でき、柱周囲のパンチング破壊防止に有効に機能する。

板状部１１には、その両側部から突出されるスラブ連結筋８が着脱自在に設けられている。スラブ連結筋８は、ハーフプレキャスト床部材５の上部に打設されるコンクリート内に埋没されることにより、梁部Ｂに位置するプレキャスト梁部材３と床部分Ｓとの接続を補強し、梁部Ｂと床部分Ｓとの一体性を補強する機能を有している。本実施形態におけるスラブ連結筋８はネジ付き鉄筋により構成されている。ネジ付き鉄筋に螺合するナット部材は、板状部１１の側部に予め埋め込まれている。スラブ連結筋８は、前記ナット部材にねじ込んで、板状部１１の側部に突出させて設けられる。これにより、スラブ連結筋８を現場施工の段階でプレキャスト梁部材３に取り付けることができる。

本実施形態における、仮設受台２は、プレキャスト梁部材３を柱１間に設置するための仮設支持材の機能、および柱１周囲のフラットプレート１０の底型枠の機能を有している。仮設受台２は、柱１の梁部Ｂが連結される各側面に１ずつ取り付けられ、各々が梁部Ｂすなわち柱１間に、配置されるプレキャスト梁部材３を支持し、柱１とプレキャスト梁部材３の端面との間のフラットプレート１０の底型枠となる。仮設受台２は、柱１側面に固定される縦材２ａと、プレキャスト梁部材３を受ける水平材２ｂと、これらを連結して補強する斜め材２ｃ、およびプレキャスト梁部材３を載せる水平プレート２ｄから構成されている。水平プレート２ｄは水平材２ｂの上部に設けられている。縦材２ａ、水平材２ｂ、斜め材２ｃ、水平プレート２ｄは溶接等で接続されている。柱１側面に縦材２ａを固定して、仮設受台２を取り付ける。これにより水平プレート２ｄにより、底型枠兼用の水平受面が柱１上部の周囲に庇状に形成される。

本実施形態における、仮設受部材６は、プレキャスト梁部材３の下面に位置し、その側面から突出させた仮設の支持材である。仮設受部材６は、ハーフプレキャスト床部材５を支持する機能を有している。仮設受部材６は、プレキャスト梁部材３の板状部１１の幅より長い角形鋼管で構成されている。仮設受部材６は板状部１１の短辺（幅方向）とほぼ平行に、その両端部を板状部１１の各側面位置より突出させて、板状部材１１の底面に取り付けられている。突出長さは、ハーフプレキャスト床部材５を支持できる寸法であればよい。仮設受部材６は板状部１１の長さ方向へ所定間隔で取り付けられている。仮設受部材６は、その上面を板状部１１の底面に当接させて、プレキャスト梁部材３の底面にボルトで固定されている。ボルトの受けナットは予めプレキャスト梁部材３の底面に埋め込まれている。

以下、フラットプレート１０の構築方法について説明する。フラットプレート１０の施工の準備段階として上記プレキャスト梁部材３を成型する。板状部１１の成型型枠の底面上に、仮設受部材６を取り付けるためのナット部材を配置する。次に板状部１１の成型型枠の内部に各配筋を行う。第１に第２せん断補強筋１３を、成型型枠の両端面付近に、端面とほぼ平行に配筋する。第２に、梁下端主筋４を、第２せん断補強筋１３に挿通させながら、成型型枠の長さ方向に配筋する。梁下端主筋４の端部は成型型枠の端面より突出させる。突出長さの長短が交互に繰り返すように配筋する。第３に、第１せん断補強筋１２を、そのＬ字状フック１２ｂを梁下端主筋４へ係止させながら成型型枠の両端部付近に起立させて配筋する。その後、スラブ連結筋８取付用のナット部材を成型型枠の側面に取り付け、成型型枠内にコンクリートを打設する。コンクリートは、第１せん断補強筋１２の係止部１２ａおよび第２せん断補強筋１３の上部が突出するように打設する。コンクリート硬化後に脱型してプレキャスト梁部材３を成型する。本成型作業は工場または建設現場の成型サイトのいずれで行っても良い。なお、この段階では、まだプレキャスト梁部材３側面にスラブ連結筋８は取り付けない。

現場における第１工程として、鉄筋コンクリート製の柱１の上部に仮設受台２を設置する。仮設受台２を柱１の梁部Ｂが接続される各側面に取り付ける。仮設受台２を、水平プレート２ｄの上面がフラットプレート１０の底面位置と一致するように、水平に取り付ける。仮設受台２は縦材２ａを柱１側面にボルトで固定して柱１の側面に着脱自在に取り付ける。ボルトの受けナットは予め柱１に埋め込んでおく。柱１の各側面に取り付けられた仮設受台２の各水平プレート２ｄにより、底型枠兼用の水平受面が柱１上部に形成される。水平プレート２ｄが面状であるため、プレキャスト梁部材３の配置、位置調整が容易であり、施工精度、施工効率が向上する。仮設受台２は下階のフラットプレート１０から支持しても良い。

次に第２工程として、隣接する柱１の仮設受台２間に、前述のプレキャスト梁部材３を載置する。プレキャスト梁部材３の板状部１１の両端部を仮設受台２に載せて、柱１間に架設する。プレキャスト梁部材３は下階のフラットプレート１０から支持しても良い。プレキャスト梁部材３を、板状部１１の両端面が面する柱１の側面から、各々フラットプレート１０の厚さ寸法の１．５〜２倍程度離して架設する。この際、プレキャスト梁部材３の端面から長く突出する梁下端主筋４を、柱１の柱主筋の間又は外側を通して柱１の反対側へ貫通させておく。水平プレート２ｄの上面位置がフラットプレート１０の底面位置と同一であるため、プレキャスト梁部材３は仮設受台２に載置するだけで所定の高さ位置に配置することができる。

本実施形態においては、仮設受台２間にプレキャスト梁部材３を載置する前に、プレキャスト梁部材３の底面に仮設受部材６を取り付けておく。この段階で取り付けておくことにより、プレキャスト梁部材３が仮設受台２に載置された段階で、改めて取り付け作業を行う手間が省け効率的な施工が出来る。さらに、仮設受部材６の取り付けの際に、プレキャスト梁部材３の側部の底型枠も合わせて取り付けておく。該底型枠はプレキャスト梁部材３とハーフプレキャスト床部材５との隙間を塞ぐ隙間型枠３０である。隙間が小さい場合は、隙間型枠３０を設ける必要はない。隙間型枠３０は薄い板状の部材であり、本実施形態においてはメタルラス部材である。隙間型枠３０は、板状部１１の各側面に、その長さ方向に設けられる。隙間型枠３０は、その一方の側辺を板状部１１の側から突出させて仮設受部材６の上面に載せ、他方の側辺を仮設受部材６とプレキャスト梁部材３の間に挟み込んで固定される。これにより、隙間型枠３０を特別な固定金物を使用することなく取り付けることができ、さらに、プレキャスト梁部材３の載置後に改めて取り付け作業を行う手間が省ける。

次いで、第３工程として柱１を挟んで配設された梁下端主筋４同士を接続する。具体的には、一方のプレキャスト梁部材３から柱１を貫通して延出されている梁下端主筋４と、他方のプレキャスト梁部材３の柱１側面付近で止まっている梁下端主筋４とを、仮設受台２上で機械式継手３１により接続する。接続方法はスリーブジョイント、溶接接手、重ね接手等でも良い。梁下端主筋４の突出寸法が長短交互であるため、機械式継手３１の位置が隣接せず接続作業が容易に行える。また、柱１を貫通する梁下端主筋４が一本おきであるため、複雑な柱主筋の間を通しやすくプレキャスト梁部材３の設置効率も向上する。

次に、第４工程としてプレキャスト梁部材３で囲まれた床部分Ｓに、ハーフプレキャスト床部材５を、その底面がプレキャスト梁部材３の底面と面一となるように、仮設受部材６で支持して配設する。本実施形態におけるハーフプレキャスト床部材５は、鉄筋等で補強されたコンクリート版で構成されている。該コンクリート版の厚さは、板状部１１の厚さより薄く設定されている。ハーフプレキャスト床部材５の端部を、プレキャスト梁部材３の側面から突出している仮設受部材６に載置して、平行するプレキャスト梁部材３間に架設し、床部分Ｓに配設する。必要に応じてハーフプレキャスト床部材５を下階のフラットプレート１０から支持してもよい。ハーフプレキャスト床部材５の端部を、仮設受部材６上部の隙間型枠３０に載置し、プレキャスト梁部材３の側面に対向させる。隙間型枠３０はプレキャスト梁部材３と仮設受部材６に挟まれているため、ハーフプレキャスト床部材５の底面はプレキャスト床部材３の底面と面一になる。プレキャスト梁部材３は、その板状部１１が仮設受台２で支持され、板状部１１に埋設された梁下端主筋４が柱１を貫通して相互に接続され位置が安定している。このため、プレキャスト梁部材３に取り付けられた仮設受部材６により、ハーフプレキャスト床部材５を所定位置に容易に配設することができる。また、本実施形態においては、ハーフプレキャスト床部材５の配設段階ではプレキャスト梁部材３にスラブ連結筋８を取り付けていないため、ハーフプレキャスト床部材５を容易に架設することができる。

ハーフプレキャスト床部材５の配設完了後に、プレキャスト梁部材３にスラブ連結筋８を取り付ける。具体的には、プレキャスト梁部材３の側面に埋設されているナット部材にネジ付き鉄筋を螺合させてハーフプレキャスト床部材５上方へ突出させる。梁部Ｂと床部分Ｓとの一体性がコンクリートやスラブ配筋９により確保される場合は、スラブ連結筋８を省略しても良い。

その後、第５工程として、プレキャスト梁部材３の上方に梁上端主筋７を配筋する。本実施形態における梁上端主筋７は、梁下端主筋４と同じ本数であり、その位置もほぼ同じである。各梁上端主筋７は、その一端部を柱１に貫通させ、他端部を柱１の手前に位置させて配筋する。梁上端主筋７は、その両側にある柱１を交互に貫通しながら、プレキャスト梁部材３の幅方向へ配筋していく。梁上端主筋７は、第２せん断補強筋１３に挿通し、第１せん断補強筋１２の係止部１２ａに係止しながら配筋する。配筋に続き、柱１を挟んで位置するプレキャスト梁部材３上方の梁上端主筋７同士を、仮設受台２の上方で機械式継手３１により接続する。接続方法はスリーブジョイント、溶接接手、重ね接手等でも良い。

次に、仮設受台２上方に位置する梁上端主筋７と梁下端主筋４にパンチング破壊に対する補強を行う。具体的には、せん断補強筋３２を梁上端主筋７と梁下端主筋４に係止させてパンチング破壊の防止に有効な密度で取り付ける。本実施形態における「柱１周囲」は、柱１の側面とプレキャスト梁部材３の端面で囲まれ、仮設受台２が底型枠となっている範囲をいう。

その後、第６工程として、柱１周囲の仮設受台２およびハーフプレキャスト床部材５からプレキャスト梁部材３にわたって、それらの上方にスラブ配筋９を行う。スラブ配筋９は、ハーフプレキャスト床部材５の上方ではＸ方向Ｙ方向に配筋し、プレキャスト梁部材３および仮設受台２の上方では、プレキャスト梁部材３を横断する方向で、プレキャスト梁部材３を挟んで隣接するハーフプレキャスト床部材５間にわたって配筋する。本実施形態において、プレキャスト梁部材３上方のスラブ配筋９は、梁上端主筋７の下方を通過させて配筋している。なお、プレキャスト梁部材３上方のスラブ配筋９は、梁上端主筋７の上方を通過させても良い。スラブ配筋９とコンクリートにより、プレキャスト梁部材３とハーフプレキャスト床部材５が一体となったフラットプレート１０が構築される。

その後、第７工程として、仮設受台２、プレキャスト梁部材３およびハーフプレキャスト床部材５の上方に一連にコンクリートを打設する。コンクリートの打設は、柱１上部および柱１周囲の領域と、プレキャスト梁部材３上部およびハーフプレキャスト床部材５上部の領域とに分けて打設しても良い。このコンクリート打設により、柱１頭部とその周囲および、プレキャスト梁部材３と、ハーフプレキャスト床部材５とが一体となったフラットプレート１０が構築される。この際、スラブ連結筋８の働きによりハーフプレキャスト床部材５上方のコンクリートとプレキャスト梁部材３との結合が強化され、これらの構造的一体性がより確実に確保される。

第８工程としてコンクリート硬化後に、仮設受台２および仮設受部材６を撤去する。仮設受台２は縦材２ａのボルトを撤去して柱１およびフラットプレート１０の底部から取り外す。仮設受部材６は、それとプレキャスト梁部材３と緊結していたボルトを撤去して解体する。この際、隙間型枠３０は撤去してもそのまま残しても良い。

本実施形態においては、仮設受台２に載置してプレキャスト梁部材３を柱１に架設するため、プレキャスト梁部材３を下階のフラットプレート１０から支持する支保工を、省略又は軽減でき、施工効率が向上する。また、仮設受台２の水平プレート２ｄにより、柱１周囲の底型枠を兼用できる。

本実施形態のプレキャスト梁部材３には、梁下端主筋４が長さ方向両端面それぞれから突出させて埋設されているため、現場において、梁下端主筋４の配筋をする必要がなく施工を簡略化できる。また、柱１を挟んだ位置のプレキャスト梁部材３の梁下端主筋４同士を接続することで、各プレキャスト梁部材３同士が連結されプレキャスト梁部材３の位置が確実に保持できる。さらに、各プレキャスト梁部材３同士、およびこれらと柱１との構造的一体性が確保でき、水平力により柱１の周囲に発生したせん断力等に対して、柱１に接続される梁部Ｂを有効に機能させることができる。

さらに、本実施形態のプレキャスト梁部材３には、第１せん断補強筋１２が、その係止部１２ａを上方へ突出させて埋設されているため、現場において、第１せん断補強筋１２の正規位置が容易に確保され、これらを配筋する手間も省け、現場における施工品質、施工効率が向上する。さらに、第１せん断補強筋１２の係止部１２ａがフック状であるため、梁上端主筋７を第１せん断補強筋１２に容易に係止でき施工効率が向上する。また、梁部Ｂが第１せん断補強筋１２により補強され、柱１周囲に発生するパンチング破壊の防止に梁部Ｂを有効に機能させることができる。

本実施形態のプレキャスト梁部材３には、梁上端主筋７と梁下端主筋４を包囲する第２せん断補強筋１３が、その上部を突出させて埋設されているため、現場において、第２せん断補強筋１３の正規位置が確保され、これらを配筋する手間も省け、施工現場における施工品質、施工効率が向上する。また、環状の第２せん断補強筋１３により梁部Ｂが補強され、柱１周囲に発生するパンチング破壊の防止に梁部Ｂを有効に機能させることができる。

また、本実施形態のプレキャスト梁部材３に第１せん断補強筋１２と第２せん断補強筋１３の２種類が予め埋設されていることにより、現場において両者の設置位置や設置数、設置密度等を調整しながら施工を行う労力がなくなり、要求されるせん断耐力等に対し過不足なく適切な耐力を有する梁部Ｂを容易に構築できる。

プレキャスト梁部材３で囲まれた床部分Ｓに、ハーフプレキャスト床部材５を、その底面がプレキャスト梁部材３の底面と面一となるように、プレキャスト梁部材３の下面に位置し、その側面から突出させた仮設受部材６で支持しているため、フラットプレート１０の底面から梁部Ｂを突出させることなくフラットプレート１０を構築できる。さらに、板状部１１の側面にハーフプレキャスト床部材５を係止するための突起部等を設けなくて済むため、プレキャスト梁部材３自体を、突起部の強度確保のために厚くする必要がなくなる。これにより、薄いフラットプレート１０が構築できる。また、ハーフプレキャスト床部材５を下階のフラットプレート１０から支持する支保工を、省略又は軽減でき施工効率が向上する。

プレキャスト梁部材３の第１せん断補強筋１２と第２せん断補強筋１３の形状、埋設位置、配置間隔等は、本実施形態に限定されない。柱１周囲に生じるパンチング破壊の防止に、梁部Ｂが有効に機能できるように配置等を行えばよい。例えば、第１せん断補強筋１２は、その上端部を９０°に曲げてフック状の係止部１２ａを形成し、その下端部を係止部１２ａと同一方向へ１３５°に曲げてのＬ字状フック１２ｂを形成しても良い。

仮設受台２の形態は、プレキャスト梁部材３を支持し、柱１周囲の底型枠となる機能を有していればよく、本実施形態に限定されない。

仮設受部材６は、図７に示すようにプレキャスト梁部材３を下階のフラットプレート１０から支持する支保工の上部に載置して、プレキャスト梁部材３の下方に位置させても良い。この場合、プレキャスト梁部材３の底面に仮設受部材６用のナット部材を設ける必要がなくなりプレキャスト梁部材３の成型が簡略化でき、また、仮設受部材６の取り付け位置がナット位置に制約されなくなり現場での施工効率が向上する。受部材６および、隙間型枠３０の取り付けは、プレキャスト梁部材３が仮設受台２への載置された後に行っても良い。

スラブ連結筋８は、板状部１１の床部分Ｓが構築される側面にのみ設ければよい。また、スラブ連結筋８は板状部１１に直接鉄筋を埋設する形態でも良い。その場合、現場でのスラブ連結筋８の設置工程が省略され施工効率が向上する。さらに、別の形態として、スラブ連結筋８を、プレキャスト梁部材３とハーフプレキャスト床部材５の厚みの差分でクランク状に加工し、プレキャスト梁部材３およびハーフプレキャスト床部材５の上面に沿わせて配置しても良い。

本発明に係るフラットプレート構築方法の好適な実施形態における建築物の一部を表す平面図である。図１に示した建築物の柱間部分の施工状況を示す平面図である。図２に示した建築物の柱間部分の施工状況を示す縦断面図である。本発明に係るフラットプレート構築方法の好適な実施形態における手順を示す柱周囲の平面図であり、（ａ）は梁下端主筋の接続（第３工程）が完了した段階を示し、（ｂ）は梁上端主筋の接続（第５工程）が完了した段階を示し、（ｃ）はスラブ連結筋の取り付けおよびスラブ配筋（第６工程）が完了した段階を示す図である。図４に示した柱周囲の柱上部部分の縦断面図である。図４の（ｂ）段階におけるフラットプレート用プレキャスト梁部材部分の幅方向の縦断面図である。図６における仮設受部材の別形態を示すフラットプレート用プレキャスト梁部材部分の幅方向の縦断面図である。本発明に係るフラットプレート構築方法の好適な実施形態に用いられるフラットプレート用プレキャスト梁部材の平面図である。図８に示すフラットプレート用プレキャスト梁部材の長さ方向の縦断面図である。図８に示すフラットプレート用プレキャスト梁部材の第１せん断補強筋を臨む幅方向の縦断面図である。図８に示すフラットプレート用プレキャスト梁部材の第２せん断補強筋を臨む幅方向の縦断面図である。本発明に係るフラットプレート構築方法の好適な実施形態におけるフラットプレート用プレキャスト梁部材を仮設受台に載置した段階の柱上部を示す斜視図である。本発明に係るフラットプレート構築方法の好適な実施形態における仮設受台の取り付け状況を示す斜視図である。

符号の説明

１柱
２仮設受台
３フラットプレート用プレキャスト梁部材
４梁下端主筋
５ハーフプレキャスト床部材
６仮設受部材
７梁上端主筋
８スラブ連結筋
９スラブ配筋
１２第１せん断補強筋
１３第２せん断補強筋
Ｂ梁部
Ｓ床部分

Claims

柱上部に仮設受台を設置する第１工程と、
梁下端主筋が長さ方向両端面それぞれから突出させて埋設されるとともに、第１せん断補強筋が、その係止部を上方へ突出させて埋設されたフラットプレート用プレキャスト梁部材を、隣接する柱の上記仮設受台間に載置する第２工程と、
上記柱を挟んで配設された上記フラットプレート用プレキャスト梁部材の上記梁下端主筋同士を接続する第３工程と、
上記フラットプレート用プレキャスト梁部材で囲まれた床部分に、ハーフプレキャスト床部材を、その底面が上記フラットプレート用プレキャスト梁部材の底面と面一となるように、該フラットプレート用プレキャスト梁部材の下面に位置し、その側面から突出させた仮設受部材で支持して配設する第４工程と、
上記係止部に係止させて上記フラットプレート用プレキャスト梁部材の上方に、梁上端主筋を配筋する第５工程と、
上記ハーフプレキャスト床部材から上記フラットプレート用プレキャスト梁部材にわたって、それらの上方にスラブ配筋を行う第６工程と、
上記仮設受台、上記フラットプレート用プレキャスト梁部材および上記ハーフプレキャスト床部材の上方にコンクリートを打設する第７工程と、
コンクリート硬化後に、上記仮設受台および上記仮設受部材を撤去する第８工程とを備えることを特徴とするフラットプレート構築方法。
前記フラットプレート用プレキャスト梁部材には、前記梁上端主筋と前記梁下端主筋を包囲する第２せん断補強筋が、その上部を突出させて埋設され、
前記第５工程では、前記梁上端主筋は上記第２せん断補強筋に挿通されて配筋されることを特徴とする請求項１に記載のフラットプレート構築方法。
前記第５工程に続けて、前記フラットプレート用プレキャスト梁部材から前記ハーフプレキャスト床部材上方へ突出させてスラブ連結筋を設ける工程を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフラットプレート構築方法。