JP3200949U - 導光板フレーム及びシート体 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に設置することができる導光板フレーム及びシート体を提供する。【解決手段】導光板３を収容する導光板フレーム１であって、導光板３を収容する紙製の箱型フレーム部２を備え、箱型フレーム部２は、互いに対向するシート状の第一表面部２１及び第二表面部と、第一表面部２１及び第二表面部に隣接されて互いに対向するシート状の第三側面部２３及び第四側面部と、第一表面部２１、第二表面部、第三側面部２３及び第四側面部に隣接されて互いに対向するシート状の第五側面部及び第六側面部２６と、を有し、第一表面部２１は、第一表面部２１の一部を開口する第一開口部２７を有する。【選択図】図１

Description

本考案は、導光板フレーム及びシート体に関する。

従来、表示面を面発光させる導光板を導光板フレームに収容した看板広告用の装置が知られている。特許文献１には、導光板を支持固定する導光板フレームとして、アルミニウム製の押し出し成型品からなるものが開示されている。

特開２００７−４１６２２号公報

ところで、このような装置は、導光板フレームを天井から吊下げたり壁に固定したりすることにより、店舗等に設置される。しかしながら、特許文献１に開示された導光板フレームは、アルミニウム製であることから質量が大きく、容易に吊下げることができなかった。

そこで、本考案は、容易に設置することができる導光板フレーム及びシート体を提供することを目的とする。

本考案に係る導光板フレームは、導光板を収容する導光板フレームであって、導光板を収容する紙製の箱型フレーム部を備え、箱型フレーム部は、互いに対向するシート状の第一表面部及び第二表面部と、第一表面部及び第二表面部に隣接されて互いに対向するシート状の第三側面部及び第四側面部と、第一表面部、第二表面部、第三側面部及び第四側面部に隣接されて互いに対向するシート状の第五側面部及び第六側面部と、を有し、第一表面部は、第一表面部の一部を開口する第一開口部を有する。

本考案に係る導光板フレームでは、箱型フレーム部が、第一表面部、第二表面部、第三側面部、第四側面部、第五側面部及び第六側面部により箱型に形成されるため、箱型フレーム部に導光板を収容することができる。そして、第一表面部に第一開口部が形成されているため、導光板フレームに導光板が収容された場合に、導光板の表示部から発せられた光を第一開口部から視認することができる。このため、例えば、導光板と導光板フレームとの間にポスター等の広告宣伝用媒体を挿入することで、第一開口部から明るく照らされた広告宣伝用媒体を視認することができる。そして、箱型フレーム部は紙性であるため、箱型フレーム部を例えば特許文献１のようにアルミニウム製とした場合に比較して、導光板フレームの質量を小さくすることができる。これにより、容易に吊下げることができる。

本考案に係る導光板フレームにおいて、箱型フレームは、段ボール製であってもよい。この導光板フレームでは、箱型フレーム部を軽量な段ボールで形成することで、導光板フレームの質量を小さくしつつ、十分な強度を確保することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第一表面部における第一開口部側の端部に重ね合わされる開口補強片を更に備えてもよい。この導光板フレームでは、第一表面部における第一開口部側の端部に開口補強片が重ね合わされているため、第一開口部周りの強度を高めることができる。これにより、第一開口部が形成されることによる導光板フレームの強度低下を抑制することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、開口補強片は、第一表面部の第一開口部側の端縁に連接されていてもよい。この導光板フレームでは、開口補強片が第一表面部に連接されているため、開口補強片を別途製造する必要がなく、また、開口補強片が導光板フレームから脱落するのを防止することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第二表面部は、第二表面部の一部を開口する第二開口部を形成するための切目線を有してもよい。この導光板フレームでは、切目線に沿って第二表面部を切断することで、第二表面部に第二開口部を形成することができる。このため、例えば、表裏両面が表示部として面発光する導光板を箱型フレーム部に挿入した場合に、第一表面部の第一開口部からだけでなく、第二表面部の第二開口部からも、導光板の表示部から発せられた光を視認することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、切目線は、矩形環状に形成されていてもよい。この導光板フレームでは、切目線が矩形環状に形成されているため、切目線に沿って第二表面部を切断することにより形成される第二開口部を、第二表面部の各辺に近づけることができる。これにより、形成される第二開口部の開口面積を広くすることができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、切目線の四隅は、弧状に形成されていてもよい。この導光板フレームでは、切目線の四隅が弧状に形成されているため、切目線の四隅においても、切目線に沿って第二表面部を綺麗に切断することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、切目線の四隅は、ミシン目状に形成されていてもよい。この導光板フレームでは、切目線の四隅が、切目の間隔が短いミシン目状に形成されているため、切目線の四隅における切目線の接続強度が高まる。これにより、第二表面部に第二開口部を形成しない場合など、意図せずに切目線に沿って第二表面部が切断されるのを抑制することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第二表面部は、切目線に囲まれる開口予定部の隅部に、隅部を折り曲げるための罫線を有し、罫線は、隅部を通る開口予定部の対角線に対して交差する方向に延びていてもよい。この導光板フレームでは、開口予定部の隅部に罫線が形成されているため、開口予定部の隅部を押すと、開口予定部の隅部は、切目線に沿って第二表面部から切り離されるとともに罫線に沿って折り曲げられる。これにより、開口予定部を摘まみ易くなるため、第二表面部から開口予定部を容易に切断除去することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第三側面部は、第五側面部側の端部に形成されて導光板の配線が挿通される配線孔を有し、配線孔は、第一表面部側、第二表面部側及び第五側面部側の端縁まで延びていてもよい。配線孔に挿入された配線は、第三側面部の端面と接触する。この場合、配線が動いて配線と第三側面部の端面とが擦れると、第三側面部の劣化が早まる。これに対し、この導光板フレームでは、配線孔が第一表面部側、第二表面部側及び第五側面部側の端縁部まで延びている。このため、配線孔の第一表面部側、第二表面部側及び第五側面部側においては、配線は、第一表面部側、第二表面部側及び第五側面部側の端面と接触するが、第三側面部の端面とは接触しない。このため、配線が擦れることによる第三側面部の劣化を抑制することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、箱型フレーム部は、一枚のシート体により組み立てられてなってもよい。この導光板フレームでは、一枚のシート体により箱型フレーム部が組み立てられるため、製造コストを低減しつつ、容易に製造することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第一表面部には、第三側面部、第五側面部及び第六側面部が連接されており、第二表面部には、第三側面部及び第四側面部が連接されていてもよい。この導光板フレームでは、箱型フレーム部の各面部がこのように連接されることで、箱型フレーム部を容易に組み立てることができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第一表面部、第二表面部、第三側面部、第四側面部、第五側面部及び第六側面部のうち、互いに連接されることなく隣接される一対の面部を第一面部及び第二面部とした場合に、第一面部に連接される差込フラップと、第二面部に形成されて差込フラップが差し込まれる切込と、を更に備えてもよい。この導光板フレームでは、差込フラップを切込に差し込むことで、第一面部と第二面部とが隣接された状態に保持される。これにより、箱型フレーム部を容易に組み立てることができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、差込フラップは、切込への挿入方向に対して垂直な方向に拡幅して、切込よりも幅広となる拡幅部を有してもよい。この導光板フレームでは、差込フラップが切込の両端に引っ掛かるため、切込から差込フラップが抜けるのを抑制することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、拡幅部は、切込への挿入方向と垂直な方向の両端縁が、凸状に湾曲していてもよい。この導光板フレームでは、切込に対して差込フラップを挿抜する際に、拡幅部が切込の両端に擦れることにより変形するのを抑制することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第三側面部、第四側面部、第五側面部及び第六側面部の少なくとも一つは、導光板フレームを吊り下げる吊下部材が挿通される第一挿通孔を有してもよい。この導光板フレームでは、少なくとも何れかの側面部に第一挿通孔が形成されているため、第一開口部が水平方向を向く状態となるように導光板フレームを吊下げることができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第三側面部、第四側面部、第五側面部及び第六側面部の少なくとも一つは、導光板フレームを吊り下げる吊下部材が挿通される第一挿通孔を有し、差込フラップは、第一挿通孔を有する第三側面部、第四側面部、第五側面部及び第六側面部の少なくとも一つに重ね合わされて、第一挿通孔に挿通された吊下部材が挿通される第二挿通孔を有してもよい。この導光板フレームでは、少なくとも何れかの側面部に第一挿通孔が形成されているため、第一開口部が水平方向を向く状態となるように導光板フレームを吊下げることができる。しかも、第一挿通孔を有する何れかの側面部に差込フラップが重ね合わされて、吊下部材は、側面部の第一挿通孔と差込フラップの第二挿通孔とに挿通される。このため、第一挿通孔の形状保持強度を向上することができる。

また、本考案に係る導光板フレームにおいて、第三側面部、第四側面部、第五側面部及び第六側面部の少なくとも一つに重ね合わされる挿通孔補強部を更に備え、挿通孔補強部は、第一挿通孔に挿通された吊下部材が挿通される第三挿通孔を有してもよい。この導光板フレームでは、少なくとも何れかの側面部に挿通孔補強部が重ね合わされて、吊下部材は、側面部の第一挿通孔と挿通孔補強部の第三挿通孔とに挿通される。このため、第一挿通孔の形状保持強度を向上することができる。

本考案に係るシート体は、折り曲げることにより上記の何れかの箱型フレーム部に組み立てられる一枚の紙製のシート体であって、第一表面部と、第二表面部と、第三側面部と、第四側面部と、第五側面部と、第六側面部と、を備える。

本考案に係るシート体では、紙製であるため、このシート体を組み立てた箱型フレーム部を備える導光板フレームの質量を小さくすることができるとともに、当該導光板フレームを容易に吊下げることができる。

本考案によれば、容易に設置することができる導光板フレーム及びシート体を提供することができる。

導光板が収容された導光板フレームを前方から見た斜視図である。 導光板フレームを前方から見た斜視図である。 導光板フレームを後方から見た斜視図である。 図２に示すＩＶ−ＩＶ線における断面図である。 導光板フレームを後方から見た斜視図である。 箱型フレーム部の展開図である。 差込フラップ部分の拡大図である。 図２に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。 挿通孔補強部の斜視図である。 挿通孔補強部を取り付けた導光板フレームの図８に対応する断面図である。

以下、図面を参照して、本考案に係る導光板フレーム及びシート体の実施形態について詳細に説明する。なお、全図中、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

図１は、導光板が収容された導光板フレームを前方から見た斜視図である。図２は、導光板フレームを前方から見た斜視図である。図３は、導光板フレームを後方から見た斜視図である。図１〜図３に示すように、本実施形態の導光板フレーム１は、導光板３及びポスター等の広告宣伝用媒体４を収容する紙製の箱型フレーム部２を備えている。箱型フレーム部２は、紙製であれば如何なる紙材料を用いてもよく、例えば、段ボール製、ボール紙製、厚紙等を用いることができる。なお、導光板フレーム１は、箱型フレーム部２の他に、導光板フレーム１に様々な意匠を与える装飾部（不図示）等を備えてもよい。

箱型フレーム部２は、薄い平板状（直方体状）の箱型に形成されている。具体的に説明すると、箱型フレーム部２は、第一表面部２１と、第二表面部２２と、第三側面部２３と、第四側面部２４と、第五側面部２５と、第六側面部２６と、を備える。

第一表面部２１及び第二表面部２２は、箱型フレーム部２の対向する表面及び裏面を構成する部位である。第一表面部２１及び第二表面部２２は、矩形のシート状に形成されており、互いに対向する位置に配置されている。なお、図面では、第一表面部２１は、箱型フレーム部２の表面を構成し、第二表面部２２は、箱型フレーム部２の裏面を構成する。

第三側面部２３及び第四側面部２４は、箱型フレーム部２の側面を構成する部位である。第三側面部２３及び第四側面部２４は、矩形のシート状に形成されており、第一表面部２１及び第二表面部２２に隣接されるとともに、互いに対向する位置に配置されている。なお、図面では、第三側面部２３は、箱型フレーム部２の左側面を構成し、第四側面部２４は、箱型フレーム部２の右側面を構成する。

第五側面部２５及び第六側面部２６は、第三側面部２３及び第四側面部２４とともに箱型フレーム部２の側面を構成する部位である。第五側面部２５及び第六側面部２６は、矩形シート状に形成されており、第一表面部２１、第二表面部２２、第三側面部２３及び第四側面部２４に隣接されるとともに、互いに対向する位置に配置されている。なお、図面では、第五側面部２５は、箱型フレーム部２の底面を構成し、第六側面部２６は、箱型フレーム部２の天面を構成する。

なお、第五側面部２５及び第六側面部２６は、第三側面部２３及び第四側面部２４よりも短く形成されている。このため、第一表面部２１及び第二表面部２２の四辺のうち、第三側面部２３及び第四側面部２４側の辺が長辺、第五側面部２５及び第六側面部２６側の辺が短辺となっている。

第一表面部２１は、第一表面部２１の一部を開口する第一開口部２７を有する。第一開口部２７の形状、位置、大きさ等は、導光板３及び広告宣伝用媒体４の表示面の形状に合わせて適宜変更することができる。例えば、第一開口部２７を、矩形状としてもよく、更に、四隅が弧状に丸められた矩形状としてもよい。

図４は、図２に示すＩＶ−ＩＶ線における断面図である。図４に示すように、第一表面部２１の第一開口部２７側の端縁には、第一開口部２７を補強する開口補強片２７ａが連接されている。開口補強片２７ａは、第一表面部２１に対して折り畳まれることで、第一表面部２１における第一開口部２７側の端部に重ね合わされている。そして、開口補強片２７ａは、第一表面部２１の内面に、接着剤などにより接合されている。但し、開口補強片２７ａは、必ずしも設けなくてもよい。

図５は、導光板フレームを後方から見た斜視図である。図５に示すように、第二表面部２２は、第二表面部２２の一部を開口する第二開口部３２を形成するための切目線３１を有する。切目線３１は、第二表面部２２を貫通する切目が間欠的に形成された線である。切目線３１は、矩形環状に形成されており、第二表面部２２の切目線３１により囲まれる部分を、特に開口予定部３３という。つまり、切目線３１に沿って第二表面部２２を切断し、第二表面部２２から開口予定部３３を除去することで、第二表面部２２に第二開口部３２が形成される。

切目線３１の四隅３１ａは、弧状に形成されている。切目線３１の四隅３１ａは、切目の間隔が短いミシン目状の切目線となっている。切目線３１の四隅３１ａ以外の部分は、カット線（全切り線）状の切目線となっており、一部にミシン目状の切目線が形成されている。

また、第二表面部２２は、開口予定部３３の隅部３３ａを折り曲げるための罫線３３ｂを有する。罫線３３ｂは、第二表面部２２を凹ませることで折り曲げやすくした線である。罫線３３ｂは、開口予定部３３の隅部３３ａ（四隅）に形成されており、隅部３３ａを通る開口予定部３３の対角線に対して交差する方向に延びている。なお、罫線３３ｂの向きは、例えば、第二表面部２２の各辺に対して４５°とすることができる。

図６は、箱型フレーム部の展開図であり、箱型フレーム部２に組み立てられるシート体の平面図でもある。図２、図３及び図６に示すように、箱型フレーム部２は、一枚のシート体を折り曲げることにより組み立てられる。シート体とは、薄いシート状のものをいう。

まず、箱型フレーム部２の基本構造について説明する。第一表面部２１、第二表面部２２、第三側面部２３、第四側面部２４、第五側面部２５及び第六側面部２６の各面部うち、一部の面部は、互いに連接されることにより隣接されており、残りの面部は、差込フラップの差込により連接されている。つまり、互いに連接されることなく隣接される一対の面部を第一面部及び第二面部とした場合に、第一面部に、差込フラップが設けられており、第二面部に、差込フラップが差し込まれる切込が設けられている。そして、この差込フラップが切込に差し込まれることにより、第一面部と第二面部とが、隣接された状態で保持されている。

具体的に説明すると、第一表面部２１には、第三側面部２３、第五側面部２５及び第六側面部２６が連接されており、第三側面部２３、第五側面部２５及び第六側面部２６は、第一表面部２１に対して略直角に折り曲げられている。これにより、第一表面部２１と第三側面部２３、第五側面部２５及び第六側面部２６とが互いに隣接されている。また、第二表面部２２には、第三側面部２３及び第四側面部２４が連接されており、第三側面部２３及び第四側面部２４は、第二表面部２２に対して略直角に折り曲げられている。これにより、第二表面部２２と第三側面部２３及び第四側面部２４とが互いに隣接されている。

第一表面部２１の第四側面部２４と隣接される側の端縁２１ａには、複数の差込フラップ２１ｂが連接されている。図面では、第一表面部２１の端縁２１ａに、５枚の差込フラップ２１ｂが連接されている。差込フラップ２１ｂは、第一表面部２１に対して略直角に折り曲げられている。

第四側面部２４の第一表面部２１と隣接される側の端縁２４ａには、一枚のフラップ２４ｂが連接されている。フラップ２４ｂは、第四側面部２４に対して略直角に折り曲げられている。そして、第四側面部２４には、各差込フラップ２１ｂが差し込まれる複数の切込２４ｃが形成されている。切込２４ｃは、第四側面部２４とフラップ２４ｂとの間の折線に沿って形成されている。また、切込２４ｃは、第一表面部２１と第四側面部２４とが隣接された際に、差込フラップ２１ｂに対応する位置に設けられている。

そして、差込フラップ２１ｂは、フラップ２４ｂが第一表面部２１の内側に挿入された状態で、切込２４ｃに差し込まれている。これにより、第一表面部２１と第四側面部２４とが隣接された状態に保持されている。切込２４ｃに差し込まれた差込フラップ２１ｂは、第四側面部２４の内面に重ね合わされている。

図７は、差込フラップ部分の拡大図である。図７に示すように、差込フラップ２１ｂは、拡幅部２１ｃを有している。拡幅部２１ｃは、切込２４ｃへの挿入方向Ｘに対して垂直な方向Ｙに拡幅して、切込２４ｃよりも幅広となる部位である。また、拡幅部２１ｃの、切込２４ｃへの挿入方向Ｘと垂直な方向Ｙの両端縁２１ｄは、凸状に湾曲している。端縁２１ｄの湾曲形状は特に限定されるものではなく、例えば、加工性の観点から円弧状とすることができる。

図２、図３及び図６に示すように、第二表面部２２の第五側面部２５と隣接される側の端縁２２ａには、複数の差込フラップ２２ｂが連接されている。また、第二表面部２２の第六側面部２６と隣接される側の端縁２２ｃには、複数の差込フラップ２２ｄが連接されている。図面では、第二表面部２２に、３枚の差込フラップ２２ｂと、３枚の差込フラップ２２ｄと、が連接されている。差込フラップ２２ｂ及び差込フラップ２２ｄは、第二表面部２２に対して略直角に折り曲げられている。

第五側面部２５の第二表面部２２と隣接される側の端縁２５ａには、一枚のフラップ２５ｂが連接されている。フラップ２５ｂは、第五側面部２５に対して略直角に折り曲げられている。そして、第五側面部２５には、各差込フラップ２２ｂが差し込まれる複数の切込２５ｃが形成されている。切込２５ｃは、第五側面部２５とフラップ２５ｂとの間の折線に沿って形成されている。また、切込２５ｃは、第二表面部２２と第五側面部２５とが隣接された際に、差込フラップ２２ｂに対応する位置に設けられている。

そして、差込フラップ２２ｂは、フラップ２５ｂが第二表面部２２の内側に挿入された状態で、切込２５ｃに差し込まれている。これにより、第二表面部２２と第五側面部２５とが隣接された状態に保持されている。切込２５ｃに差し込まれた差込フラップ２２ｂは、第五側面部２５の内面に重ね合わされている。

更に、差込フラップ２２ｂは、切込２５ｃよりも幅広に形成されているとともに、第二表面部２２に形成されたスリットにより、第二表面部２２に対する可動範囲が広げられている。一方、切込２５ｃは、長さ方向両端部が、狭い切込（スリット）になっており、長さ方向中央部が、広い切込（スリット）になっている。これにより、差込フラップ２２ｂを湾曲させて切込２５ｃに差し込めるようにしているとともに、切込２５ｃに差し込んだ差込フラップ２２ｂを切込２５ｃから抜け出ないようにしている。

第六側面部２６の第二表面部２２と隣接される側の端縁２６ａには、一枚のフラップ２６ｂが連接されている。フラップ２６ｂは、第六側面部２６に対して略直角に折り曲げられている。そして、第六側面部２６には、各差込フラップ２２ｄが差し込まれる複数の切込２６ｃが形成されている。切込２６ｃは、第六側面部２６とフラップ２６ｂとの間の折線に沿って形成されている。また、切込２６ｃは、第二表面部２２と第六側面部２６とが隣接された際に、差込フラップ２２ｄに対応する位置に設けられている。

そして、差込フラップ２２ｄは、フラップ２６ｂが第二表面部２２の内側に挿入された状態で、切込２６ｃに差し込まれている。これにより、第二表面部２２と第六側面部２６とが隣接された状態に保持されている。切込２６ｃに差し込まれた差込フラップ２２ｄは、第六側面部２６の内面に重ね合わされている。

更に、差込フラップ２２ｄは、切込２６ｃよりも幅広に形成されているとともに、第二表面部２２に形成されたスリットにより、第二表面部２２に対する可動範囲が広げられている。一方、切込２６ｃは、長さ方向両端部が、狭い切込（スリット）になっており、長さ方向中央部が、広い切込（スリット）になっている。これにより、差込フラップ２２ｄを湾曲させて切込２６ｃに差し込めるようにしているとともに、切込２６ｃに差し込んだ差込フラップ２２ｄを切込２６ｃから抜け出ないようにしている。

第三側面部２３の第六側面部２６と隣接される側の端縁２３ａには、第六側面部２６の内側に挿入される挿入部２３ｂが連接されている。同様に、第四側面部２４の第六側面部２６と隣接される側の端縁２４ａには、第六側面部２６の内側に挿入される挿入部２４ｄが連接されている。

第三側面部２３は、導光板３の配線３ａが挿通される配線孔２９を有する。配線孔２９は、第五側面部２５側（第五側面部２５と隣接される側）の端部に形成されている。また、配線孔２９は、矩形状に形成されており、第三側面部２３において、第一表面部２１側（第一表面部２１と隣接される側）、第二表面部２２側（第二表面部２２と隣接される側）及び第五側面部２５側（第五側面部２５と隣接される側）の端縁まで延びている。つまり、配線孔２９は、第三側面部２３と、第一表面部２１と、第二表面部２２と、第五側面部２５と、により画成される。

図８は、図２に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。図２、図３、図６及び図８に示すように、第三側面部２３、第五側面部２５及び第六側面部２６に、第一挿通孔３５が形成されている。第一挿通孔３５は、導光板フレーム１を吊り下げる吊下部材３４が挿通される穴である。第一挿通孔３５は、第三側面部２３、第五側面部２５及び第六側面部２６をそれぞれ貫通する一対の孔で構成されている。

また、第一挿通孔３５を有する第五側面部２５及び第六側面部２６に重ね合わされる差込フラップ２２ｂ及び差込フラップ２２ｄには、第二挿通孔３６が形成されている。第二挿通孔３６は、第一挿通孔３５に挿通された吊下部材３４が挿通される穴である。第二挿通孔３６は、差込フラップ２２ｂ及び差込フラップ２２ｄをそれぞれ貫通する一対の孔で構成されている。第二挿通孔３６は、差込フラップ２２ｂ及び差込フラップ２２ｄと第五側面部２５及び第六側面部２６とを重ね合せた際に、第一挿通孔３５と重なる位置に形成されている。

そして、導光板フレーム１を吊下部材３４で吊下げる際は、吊下部材３４を、一方の第一挿通孔３５及び第二挿通孔３６に順次挿通するとともに、他方の第一挿通孔３５及び第二挿通孔３６に順次挿通する。

次に、上述した一枚のシート体から箱型フレーム部２を組み立てる方法について説明する。

上述した一枚のシート体において、第三側面部２３、第五側面部２５及び第六側面部２６を第一表面部２１に対して略直角に折り曲げ、第三側面部２３及び第四側面部２４を第二表面部２２に対して略直角に折り曲げる。

また、上述した一枚のシート体において、差込フラップ２１ｂを第一表面部２１に対して略直角に折り曲げ、フラップ２４ｂを第四側面部２４に対して略直角に折り曲げる。そして、フラップ２４ｂを第一表面部２１の内側に挿入して、差込フラップ２１ｂを切込２４ｃに差し込む。

また、上述した一枚のシート体において、差込フラップ２２ｂを第二表面部２２に対して略直角に折り曲げ、フラップ２５ｂを第五側面部２５に対して略直角に折り曲げる。そして、フラップ２５ｂを第二表面部２２の内側に挿入して、差込フラップ２２ｂを切込２５ｃに差し込む。

また、上述した一枚のシート体において、挿入部２３ｂを第六側面部２６の内側に挿入し、挿入部２４ｄを第六側面部２６の内側に挿入し、差込フラップ２２ｄを第二表面部２２に対して略直角に折り曲げ、フラップ２６ｂを第六側面部２６に対して略直角に折り曲げる。そして、フラップ２６ｂを第二表面部２２の内側に挿入して、差込フラップ２２ｄを切込２６ｃに差し込む。

次に、第二表面部２２に第二開口部３２を形成する方法を説明する。

まず、開口予定部３３の隅部３３ａを押す。すると、切目線３１に沿って第二表面部２２が切断されることで、開口予定部３３の隅部３３ａは、第二表面部２２から切り離されるとともに、罫線３３ｂに沿って折り曲げられる。

そして、折り曲げられた開口予定部３３の隅部３３ａを引っ張る。すると、切目線３１に沿って第二表面部２２が切断され、最終的に、開口予定部３３が第二表面部２２から切断除去される。これにより、第二表面部２２に第二開口部３２が形成される。

このように、本実施形態に係る導光板フレーム１では、箱型フレーム部２が、第一表面部２１、第二表面部２２、第三側面部２３、第四側面部２４、第五側面部２５及び第六側面部２６により薄い平板状（直方体状）の箱型に形成されるため、箱型フレーム部２に導光板３を収容することができる。そして、第一表面部２１に第一開口部２７が形成されているため、導光板フレーム１に導光板３が収容された場合に、導光板３の表示部から発せられた光を第一開口部２７から視認することができる。このため、導光板３と導光板フレーム１との間にポスター等の広告宣伝用媒体４を挿入することで、第一開口部２７から明るく照らされた広告宣伝用媒体４を視認することができる。そして、箱型フレーム部２は紙性であるため、箱型フレーム部２を例えば特許文献１のようにアルミニウム製とした場合に比較して、導光板フレーム１の質量を小さくすることができる。これにより、容易に吊下げることができる。

また、導光板フレーム１では、箱型フレーム部２を軽量な段ボールで形成することで、導光板フレーム１の質量を小さくしつつ、十分な強度を確保することができる。

また、導光板フレーム１では、第一表面部２１における第一開口部２７側の端部に開口補強片２７ａが重ね合わされているため、第一開口部２７周りの強度を高めることができる。これにより、第一開口部２７が形成されることによる導光板フレーム１の強度低下を抑制することができる。

また、導光板フレーム１では、開口補強片２７ａが第一表面部２１に連接されているため、開口補強片２７ａを別途製造する必要がなく、また、開口補強片２７ａが導光板フレーム１から脱落するのを防止することができる。

また、導光板フレーム１では、切目線３１に沿って第二表面部２２を切断することで、第二表面部２２に第二開口部３２を形成することができる。このため、例えば、表裏両面が表示部として面発光する導光板３を箱型フレーム部２に挿入した場合に、第一表面部２１の第一開口部２７からだけでなく、第二表面部２２の第二開口部３２からも、導光板３の表示部から発せられた光を視認することができる。

また、導光板フレーム１では、切目線３１が矩形環状に形成されているため、切目線３１に沿って第二表面部２２を切断することにより形成される第二開口部３２を、第二表面部２２の各辺に近づけることができる。これにより、形成される第二開口部３２の開口面積を広くすることができる。

また、導光板フレーム１では、切目線３１の四隅３１ａが弧状に形成されているため、切目線３１の四隅３１ａにおいても、切目線３１に沿って第二表面部２２を綺麗に切断することができる。

また、導光板フレーム１では、切目線３１の四隅３１ａが、切目の間隔が短いミシン目状に形成されているため、切目線３１の四隅３１ａにおける切目線の接続強度が高まる。これにより、第二表面部２２に第二開口部３２を形成しない場合など、意図せずに切目線３１に沿って第二表面部２２が切断されるのを抑制することができる。

また、導光板フレーム１では、開口予定部３３の隅部３３ａに罫線３３ｂが形成されているため、開口予定部３３の隅部３３ａを押すと、開口予定部３３の隅部３３ａは、切目線３１に沿って第二表面部２２から切り離されるとともに罫線３３ｂに沿って折り曲げられる。これにより、開口予定部３３を摘まみ易くなるため、第二表面部２２から開口予定部３３を容易に切断除去することができる。

また、導光板フレーム１では、配線孔２９が第一表面部２１側、第二表面部２２側及び第五側面部２５側の端縁部まで延びている。このため、配線孔２９の第一表面部２１側、第二表面部２２側及び第五側面部２５側においては、配線３ａは、第一表面部２１側、第二表面部２２側及び第五側面部２５側の端面と接触するが、第三側面部２３の端面とは接触しない。このため、配線３ａが擦れることによる第三側面部２３の劣化を抑制することができる。

また、導光板フレーム１では、一枚のシート体により箱型フレーム部２が組み立てられるため、製造コストを低減しつつ、容易に製造することができる。

また、導光板フレーム１では、第一表面部２１に第三側面部２３、第五側面部２５及び第六側面部２６が連接され、第二表面部２２に第三側面部２３及び第四側面部２４が連接されているため、箱型フレーム部２を容易に組み立てることができる。

また、導光板フレーム１では、差込フラップ２１ｂ，２２ｂ，２２ｄを切込２４ｃ，２５ｃ，２６ｃに差し込むことで、第一表面部２１と第四側面部２４、第二表面部２２と第五側面部２５、第二表面部２２と第六側面部２６とが隣接された状態に保持される。これにより、箱型フレーム部２を容易に組み立てることができる。

また、導光板フレーム１では、差込フラップ２１ｂが拡幅部２１ｃを備えることで、差込フラップ２１ｂが切込２４ｃの両端に引っ掛かるため、切込２４ｃから差込フラップ２１ｂが抜けるのを抑制することができる。

また、導光板フレーム１では、差込フラップ２１ｂの拡幅部２１ｃの両端縁２１ｄが凸状に湾曲しているため、切込２４ｃに対して差込フラップ２１ｂを挿抜する際に、拡幅部２１ｃが切込２４ｃの両端に擦れることにより変形するのを抑制することができる。

また、導光板フレーム１では、第三側面部２３、第五側面部２５及び第六側面部２６に、導光板フレーム１を吊り下げる吊下部材３４が挿通される第一挿通孔３５が形成されているため、第一開口部２７が水平方向を向く状態となるように導光板フレーム１を吊下げることができる。

更に、導光板フレーム１では、第一挿通孔３５を有する第五側面部２５及び第六側面部２６に差込フラップ２２ｂ及び差込フラップ２２ｄが重ね合わされて、吊下部材３４は、第五側面部２５及び第六側面部２６の第一挿通孔３５と差込フラップ２２ｂ及び差込フラップ２２ｄの第二挿通孔３６とに挿通される。このため、第一挿通孔３５の形状保持強度を向上することができる。

以上、本考案の好適な実施形態について説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、箱型フレーム部は一枚のシート体により組み立てられるものとして説明したが、二枚以上のシート体により組み立てられてもよい。

また、上記実施形態では、第二表面部に切目線が形成されるものとして説明したが、第二表面部に切目線が形成されていなくてもよい。一方で、第二表面部に第二開口部が既に形成されているものであってもよい。

また、上記実施形態では、各面部の連接関係について具体的に説明したが、他の連接関係になっていてもよい。この場合、第一表面部、第二表面部、第三側面部、第四側面部、第五側面部及び第六側面部のうち、互いに連接されることなく隣接される一対の面部を第一面部及び第二面部とした場合に、第一面部に差込フラップが連接され、第二面部に差込フラップが差し込まれる切込が形成されていればよい。

また、上記実施形態では、各面部のうち互いに連接されることなく連接される一対の面部は、差込フラップが切込に差し込まれることにより隣接された状態を保持するものとして説明したが、接着等の他の方法により隣接された状態を保持するものとしてもよい。

また、上記実施形態では、差込フラップにも吊下部材が挿通される第二挿通孔が形成されるものとして説明したが、第一挿通孔の形状保持強度に問題がなければ、差込フラップに第二挿通孔が形成されていなくてもよい。一方、図９及び図１０に示すように、第一挿通孔の形状保持強度を向上するために、更に挿通補強部を設けてもよい。

図９は、挿通孔補強部の斜視図である。図１０は、挿通孔補強部を取り付けた導光板フレームの図８に対応する断面図である。図９及び図１０に示すように、挿通孔補強部４１は、第三側面部２３、第四側面部２４、第五側面部２５及び第六側面部２６のうち、第一挿通孔３５が形成された面部の少なくとも一つに重ね合わされる。ここでは、挿通孔補強部４１は、第六側面部２６に重ね合わされるものとして説明する。

挿通孔補強部４１は、細長い平板状に形成されたシート体である。挿通孔補強部４１の材料は、箱型フレーム部２と同じ材料であってもよく、箱型フレーム部２と異なる材料であってもよい。挿通孔補強部４１は、第三挿通孔４２を有する。第三挿通孔４２は、第一挿通孔３５（及び第二挿通孔３６）に挿通された吊下部材３４が挿通される穴である。第三挿通孔４２は、挿通孔補強部４１を貫通する一対の孔で構成されている。第三挿通孔４２は、第六側面部２６と挿通孔補強部４１とを重ね合せた際に、第一挿通孔３５と重なる位置に形成されている。

そして、導光板フレーム１を吊下部材３４で吊下げる際は、吊下部材３４を、一方の第一挿通孔３５、第二挿通孔３６及び第三挿通孔４２に順次挿通するとともに、他方の第一挿通孔３５、第二挿通孔３６及び第三挿通孔４２に順次挿通する。

この導光板フレーム１では、第六側面部２６に挿通孔補強部４１が重ね合わされて、吊下部材３４は、第六側面部２６の第一挿通孔３５と挿通孔補強部４１の第三挿通孔４２とに挿通される。このため、第一挿通孔３５の形状保持強度を更に向上することができる。

１…導光板フレーム、２…箱型フレーム部、３…導光板、３ａ…配線、４…広告宣伝用媒体、２１…第一表面部、２１ａ…端縁、２１ｂ…差込フラップ、２１ｃ…拡幅部、２１ｄ…端縁、２２…第二表面部、２２ａ…端縁、２２ｂ…差込フラップ、２２ｃ…端縁、２２ｄ…差込フラップ、２３…第三側面部、２３ａ…端縁、２３ｂ…挿入部、２４…第四側面部、２４ａ…端縁、２４ｂ…フラップ、２４ｃ…切込、２４ｄ…挿入部、２５…第五側面部、２５ａ…端縁、２５ｂ…フラップ、２５ｃ…切込、２６…第六側面部、２６ａ…端縁、２６ｂ…フラップ、２６ｃ…切込、２７…第一開口部、２７ａ…開口補強片、２９…配線孔、３１…切目線、３１ａ…四隅、３２…第二開口部、３３…開口予定部、３３ａ…隅部、３３ｂ…罫線、３４…吊下部材、３５…第一挿通孔、３６…第二挿通孔、４１…挿通孔補強部、４２…第三挿通孔。

Claims (19)

1. 導光板を収容する導光板フレームであって、
   前記導光板を収容する紙製の箱型フレーム部を備え、
   前記箱型フレーム部は、
   互いに対向するシート状の第一表面部及び第二表面部と、
   前記第一表面部及び前記第二表面部に隣接されて互いに対向するシート状の第三側面部及び第四側面部と、
   前記第一表面部、前記第二表面部、前記第三側面部及び前記第四側面部に隣接されて互いに対向するシート状の第五側面部及び第六側面部と、を有し、
   前記第一表面部は、前記第一表面部の一部を開口する第一開口部を有する、
   導光板フレーム。
2. 前記箱型フレームは、段ボール製である、
   請求項１に記載の導光板フレーム。
3. 前記第一表面部における前記第一開口部側の端部に重ね合わされる開口補強片を更に備える、
   請求項１又は２に記載の導光板フレーム。
4. 前記開口補強片は、前記第一表面部の前記第一開口部側の端縁に連接されている、
   請求項３に記載の導光板フレーム。
5. 前記第二表面部は、前記第二表面部の一部を開口する第二開口部を形成するための切目線を有する、
   請求項１〜４の何れか一項に記載の導光板フレーム。
6. 前記切目線は、矩形環状に形成されている、
   請求項５に記載の導光板フレーム。
7. 前記切目線の四隅は、弧状に形成されている、
   請求項６に記載の導光板フレーム。
8. 前記切目線の四隅は、ミシン目状に形成されている、
   請求項６又は７に記載の導光板フレーム。
9. 前記第二表面部は、前記切目線に囲まれる開口予定部の隅部に、前記隅部を折り曲げるための罫線を有し、
   前記罫線は、前記隅部を通る前記開口予定部の対角線に対して交差する方向に延びる、
   請求項６〜８の何れか一項に記載の導光板フレーム。
10. 前記第三側面部は、前記第五側面部側の端部に形成されて前記導光板の配線が挿通される配線孔を有し、
    前記配線孔は、前記第一表面部側、前記第二表面部側及び前記第五側面部側の端縁まで延びている、
    請求項１〜９の何れか一項に記載の導光板フレーム。
11. 前記箱型フレーム部は、一枚のシート体により組み立てられてなる、
    請求項１〜１０の何れか一項に記載の導光板フレーム。
12. 前記第一表面部には、前記第三側面部、第五側面部及び第六側面部が連接されており、
    前記第二表面部には、前記第三側面部及び第四側面部が連接されている、
    請求項１１に記載の導光板フレーム。
13. 前記第一表面部、前記第二表面部、前記第三側面部、第四側面部、第五側面部及び第六側面部のうち、互いに連接されることなく隣接される一対の面部を第一面部及び第二面部とした場合に、
    前記第一面部に連接される差込フラップと、
    前記第二面部に形成されて前記差込フラップが差し込まれる切込と、を更に備える、
    請求項１１又は１２に記載の導光板フレーム。
14. 前記差込フラップは、前記切込への挿入方向に対して垂直な方向に拡幅して、前記切込よりも幅広となる拡幅部を有する、
    請求項１３に記載の導光板フレーム。
15. 前記拡幅部は、前記切込への挿入方向と垂直な方向の両端縁が、凸状に湾曲している、
    請求項１４に記載の導光板フレーム。
16. 前記第三側面部、前記第四側面部、前記第五側面部及び前記第六側面部の少なくとも一つは、前記導光板フレームを吊り下げる吊下部材が挿通される第一挿通孔を有する、
    請求項１〜１５の何れか一項に記載の導光板フレーム。
17. 前記第三側面部、前記第四側面部、前記第五側面部及び前記第六側面部の少なくとも一つは、前記導光板フレームを吊り下げる吊下部材が挿通される第一挿通孔を有し、
    前記差込フラップは、前記第一挿通孔を有する前記第三側面部、前記第四側面部、前記第五側面部及び前記第六側面部の少なくとも一つに重ね合わされて、前記第一挿通孔に挿通された前記吊下部材が挿通される第二挿通孔を有する、
    請求項１３〜１５の何れか一項に記載の導光板フレーム。
18. 前記第三側面部、前記第四側面部、前記第五側面部及び前記第六側面部の少なくとも一つに重ね合わされる挿通孔補強部を更に備え、
    前記挿通孔補強部は、前記第一挿通孔に挿通された前記吊下部材が挿通される第三挿通孔を有する、
    請求項１６又は１７に記載の導光板フレーム。
19. 折り曲げることにより請求項１〜１８の何れか一項に記載の箱型フレーム部に組み立てられる一枚の紙製のシート体であって、
    前記第一表面部と、前記第二表面部と、前記第三側面部と、前記第四側面部と、第五側面部と、第六側面部と、を備える、
    シート体。
    

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