JP3197195B2 - モータビルトインスピンドル - Google Patents
モータビルトインスピンドルInfo
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- JP3197195B2 JP3197195B2 JP31121195A JP31121195A JP3197195B2 JP 3197195 B2 JP3197195 B2 JP 3197195B2 JP 31121195 A JP31121195 A JP 31121195A JP 31121195 A JP31121195 A JP 31121195A JP 3197195 B2 JP3197195 B2 JP 3197195B2
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- Japan
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- cooling liquid
- coolant
- motor
- guide
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械などの出
力部分に利用されるモータビルトインスピンドルに関す
るものである。
力部分に利用されるモータビルトインスピンドルに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図１３に示すモータビルトインスピンド
ル１００は、ハウジング１０１内に、モータを構成する
ステータ１０２と、ステータ１０２とともにモータを構
成するロータ１０３を設けたスピンドル１０４を備えて
いる。スピンドル１０４は、先端側（図１３上で左側）
および基端側において、各々２個ずつの軸受１０５，１
０６により回転自在に保持されていると共に、その軸線
に沿って中空部１０７が形成してあり、軸線上には、ス
ピンドル１０４とともに回転するドローバー１０８が挿
設してある。
ル１００は、ハウジング１０１内に、モータを構成する
ステータ１０２と、ステータ１０２とともにモータを構
成するロータ１０３を設けたスピンドル１０４を備えて
いる。スピンドル１０４は、先端側（図１３上で左側）
および基端側において、各々２個ずつの軸受１０５，１
０６により回転自在に保持されていると共に、その軸線
に沿って中空部１０７が形成してあり、軸線上には、ス
ピンドル１０４とともに回転するドローバー１０８が挿
設してある。
【０００３】ドローバー１０８は、冷却液ガイドを兼用
するものであって、基端部から所定の長さにわたって軸
線上に第１流路１１１が形成してあると共に、先端部か
ら所定の長さにわたって軸線上に第２流路１１２が形成
してある。第１流路１１１の先端部および第２流路１１
２の基端部は、ドローバー１０８の側面において開放さ
れ、スピンドル１０４の中空部１０７内に連通してい
る。
するものであって、基端部から所定の長さにわたって軸
線上に第１流路１１１が形成してあると共に、先端部か
ら所定の長さにわたって軸線上に第２流路１１２が形成
してある。第１流路１１１の先端部および第２流路１１
２の基端部は、ドローバー１０８の側面において開放さ
れ、スピンドル１０４の中空部１０７内に連通してい
る。
【０００４】また、ドローバー１０８の基端部には、第
１流路１１１と図外の冷却液供給源とを連通させる回転
継手１０９が設けてあり、ドローバー１０８の先端部に
は、工具１１０が連結される。なお、スピンドル１０４
の先端側にも第２流路１１２と連通する供給路１１３が
形成してある。
１流路１１１と図外の冷却液供給源とを連通させる回転
継手１０９が設けてあり、ドローバー１０８の先端部に
は、工具１１０が連結される。なお、スピンドル１０４
の先端側にも第２流路１１２と連通する供給路１１３が
形成してある。
【０００５】上記のモータビルトインスピンドル１００
は、ステータ１０２およびロータ１０３で構成されるモ
ータによってスピンドル１０４およびドローバー１０８
が一体的に回転し、このとき、図外の冷却液供給源から
供給された冷却液を回転継手１０９から第１流路１１１
に導入し、さらに中空部１０７に流通させることによ
り、ロータ１０３や軸受類を冷却する。また、中空部１
０７内の冷却液は、第２流路１１２に流れ、供給路１１
３を経て工具１１０の先端側に噴射される。
は、ステータ１０２およびロータ１０３で構成されるモ
ータによってスピンドル１０４およびドローバー１０８
が一体的に回転し、このとき、図外の冷却液供給源から
供給された冷却液を回転継手１０９から第１流路１１１
に導入し、さらに中空部１０７に流通させることによ
り、ロータ１０３や軸受類を冷却する。また、中空部１
０７内の冷却液は、第２流路１１２に流れ、供給路１１
３を経て工具１１０の先端側に噴射される。
【０００６】このようなモータビルトインスピンドルと
しては、例えば、特開平３−２１３２４３号公報に開示
されたものがある。
しては、例えば、特開平３−２１３２４３号公報に開示
されたものがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うな従来のモータビルトインスピンドルにあっては、ス
ピンドル１０４と一体的に回転するドローバー（冷却液
ガイド）１０８の第１流路１１１を経て、スピンドル１
０４の中空部１０７内に冷却液を供給する構造であるこ
とから、スピンドル１０４と冷却液の間に充分な相対速
度を得ることができず、このため、モータの高出力化が
進む中でスピンドル１０４を充分に冷却することが難し
く、モータの出力低下をまねく恐れがあるという問題が
あった。また、スピンドル１０４とともにドローバー１
０８が回転することから、ドローバー１０８が熱などで
変形すると、その変形による僅かなアンバランスでもス
ピンドル１０４に振動が発生しやすくなるという問題が
あり、これらの問題を解決することが課題であった。
うな従来のモータビルトインスピンドルにあっては、ス
ピンドル１０４と一体的に回転するドローバー（冷却液
ガイド）１０８の第１流路１１１を経て、スピンドル１
０４の中空部１０７内に冷却液を供給する構造であるこ
とから、スピンドル１０４と冷却液の間に充分な相対速
度を得ることができず、このため、モータの高出力化が
進む中でスピンドル１０４を充分に冷却することが難し
く、モータの出力低下をまねく恐れがあるという問題が
あった。また、スピンドル１０４とともにドローバー１
０８が回転することから、ドローバー１０８が熱などで
変形すると、その変形による僅かなアンバランスでもス
ピンドル１０４に振動が発生しやすくなるという問題が
あり、これらの問題を解決することが課題であった。
【０００８】
【発明の目的】本発明は、上記従来の課題に着目してな
されたもので、冷却機能を高めることができると共に、
冷却液ガイドのアンバランスによる振動の発生をなくす
ことができるモータビルトインスピンドルを提供するこ
とを目的としている。
されたもので、冷却機能を高めることができると共に、
冷却液ガイドのアンバランスによる振動の発生をなくす
ことができるモータビルトインスピンドルを提供するこ
とを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係わるモータビ
ルトインスピンドルは、請求項１として、ハウジング内
に、モータを構成するステータと、ステータとともにモ
ータを構成するロータを設けたスピンドルを備え、スピ
ンドルの軸線に沿って形成した中空部内に冷却液ガイド
を挿設し、冷却液ガイドからスピンドルの中空部内に冷
却液を流通させてロータ側を冷却するようにしたモータ
ビルトインスピンドルにおいて、スピンドルに、その軸
線上に沿って基端側に開放され且つ先端側で閉塞された
中空部を設け、ハウジングに、中空部の開放部と連通す
る排出用空間を設けると共に、中空部に、その開放部か
ら冷却液ガイドを挿設し、且つ同冷却液ガイドをハウジ
ングに対して回転不能な状態で保持し、中空部の内周面
を閉塞部から開放部に向けて内径が漸次拡大されるテー
パ状に形成した構成とし、請求項２として、冷却液ガイ
ドの側部および中空部内周面の少なくとも一方に、冷却
液攪拌用の突部を設けた構成とし、請求項３として、冷
却液ガイドの側部で且つロータの中央に対応する位置
に、冷却液攪拌用の突部を設けた構成とし、請求項４と
して、冷却液ガイドの側部に、冷却液の噴射孔を設けた
構成とし、請求項５として、冷却液ガイドの側部に冷却
液の噴射孔を複数設け、ロータの中央に対応する位置に
おける噴射孔の開口面積を他の噴射孔よりも大きくした
構成とし、請求項６として、ハウジング内に、モータを
構成するステータと、ステータとともにモータを構成す
るロータを設けたスピンドルを備え、スピンドルの軸線
に沿って形成した中空部内に冷却液ガイドを挿設し、冷
却液ガイドからスピンドルの中空部内に冷却液を流通さ
せてロータ側を冷却するようにしたモータビルトインス
ピンドルにおいて、スピンドルに、その軸線上に沿って
基端側に開放され且つ先端側で閉塞された中空部を設
け、ハウジングに、中空部の開放部と連通する排出用空
間を設けると共に、中空部に、その開放部から冷却液ガ
イドを挿設し、且つ同冷却液ガイドをハウジングに対し
て回転不能な状態で保持し、冷却液ガイドが、中空部の
開放部近傍で開放された供給管と、同中空部の閉塞部近
傍で開放された吸入管を備え、吸入管を冷却液の吸引装
置に連結すると共に、中空部の内周面を閉塞部から開放
部に向けて内径が漸次縮小されるテーパ状に形成した構
成としており、上記の構成を課題を解決するための手段
としている。
ルトインスピンドルは、請求項１として、ハウジング内
に、モータを構成するステータと、ステータとともにモ
ータを構成するロータを設けたスピンドルを備え、スピ
ンドルの軸線に沿って形成した中空部内に冷却液ガイド
を挿設し、冷却液ガイドからスピンドルの中空部内に冷
却液を流通させてロータ側を冷却するようにしたモータ
ビルトインスピンドルにおいて、スピンドルに、その軸
線上に沿って基端側に開放され且つ先端側で閉塞された
中空部を設け、ハウジングに、中空部の開放部と連通す
る排出用空間を設けると共に、中空部に、その開放部か
ら冷却液ガイドを挿設し、且つ同冷却液ガイドをハウジ
ングに対して回転不能な状態で保持し、中空部の内周面
を閉塞部から開放部に向けて内径が漸次拡大されるテー
パ状に形成した構成とし、請求項２として、冷却液ガイ
ドの側部および中空部内周面の少なくとも一方に、冷却
液攪拌用の突部を設けた構成とし、請求項３として、冷
却液ガイドの側部で且つロータの中央に対応する位置
に、冷却液攪拌用の突部を設けた構成とし、請求項４と
して、冷却液ガイドの側部に、冷却液の噴射孔を設けた
構成とし、請求項５として、冷却液ガイドの側部に冷却
液の噴射孔を複数設け、ロータの中央に対応する位置に
おける噴射孔の開口面積を他の噴射孔よりも大きくした
構成とし、請求項６として、ハウジング内に、モータを
構成するステータと、ステータとともにモータを構成す
るロータを設けたスピンドルを備え、スピンドルの軸線
に沿って形成した中空部内に冷却液ガイドを挿設し、冷
却液ガイドからスピンドルの中空部内に冷却液を流通さ
せてロータ側を冷却するようにしたモータビルトインス
ピンドルにおいて、スピンドルに、その軸線上に沿って
基端側に開放され且つ先端側で閉塞された中空部を設
け、ハウジングに、中空部の開放部と連通する排出用空
間を設けると共に、中空部に、その開放部から冷却液ガ
イドを挿設し、且つ同冷却液ガイドをハウジングに対し
て回転不能な状態で保持し、冷却液ガイドが、中空部の
開放部近傍で開放された供給管と、同中空部の閉塞部近
傍で開放された吸入管を備え、吸入管を冷却液の吸引装
置に連結すると共に、中空部の内周面を閉塞部から開放
部に向けて内径が漸次縮小されるテーパ状に形成した構
成としており、上記の構成を課題を解決するための手段
としている。
【００１０】
【発明の作用】本発明の請求項１に係わるモータビルト
インスピンドルでは、スピンドルの回転中において、冷
却液ガイドから冷却液を中空部に供給してロータ側を冷
却し、その冷却液を中空部の開放部から排出用空間に流
すこととなり、このとき、冷却液ガイドが回転しないこ
とから、回転するスピンドルと冷却液の間には充分な相
対速度が得られると共に、冷却液ガイドのアンバランス
修正も不要になる。さらに、中空部の内周面を閉塞部か
ら開放部に向けて内径が漸次拡大されるテーパ状にした
ことにより、スピンドルの回転によって冷却液に作用す
る遠心力がその冷却液を中空部の開放部側へ流す力成分
に変換され、これにより、冷却液の流速が大きくなると
共に、回転するスピンドルと冷却液の相対速度がより大
きくなり、冷却効率が高められる。
インスピンドルでは、スピンドルの回転中において、冷
却液ガイドから冷却液を中空部に供給してロータ側を冷
却し、その冷却液を中空部の開放部から排出用空間に流
すこととなり、このとき、冷却液ガイドが回転しないこ
とから、回転するスピンドルと冷却液の間には充分な相
対速度が得られると共に、冷却液ガイドのアンバランス
修正も不要になる。さらに、中空部の内周面を閉塞部か
ら開放部に向けて内径が漸次拡大されるテーパ状にした
ことにより、スピンドルの回転によって冷却液に作用す
る遠心力がその冷却液を中空部の開放部側へ流す力成分
に変換され、これにより、冷却液の流速が大きくなると
共に、回転するスピンドルと冷却液の相対速度がより大
きくなり、冷却効率が高められる。
【００１１】本発明の請求項２に係わるモータビルトイ
ンスピンドルでは、冷却液ガイドの側部および中空部内
周面の少なくとも一方に設けた冷却液攪拌用の突部によ
り、回転するスピンドルと冷却液の相対速度がより大き
くなり、冷却効率が高められる。
ンスピンドルでは、冷却液ガイドの側部および中空部内
周面の少なくとも一方に設けた冷却液攪拌用の突部によ
り、回転するスピンドルと冷却液の相対速度がより大き
くなり、冷却効率が高められる。
【００１２】本発明の請求項３に係わるモータビルトイ
ンスピンドルでは、冷却液攪拌用の突部を冷却液ガイド
の側部で且つロータの中央に対応する位置に設けたこと
により、その突部付近でのスピンドルと冷却液の相対速
度を高めて、発熱量が最も大きいロータの部分を集中的
に冷却し且つ全体の温度分布を均一にし得ることとな
る。
ンスピンドルでは、冷却液攪拌用の突部を冷却液ガイド
の側部で且つロータの中央に対応する位置に設けたこと
により、その突部付近でのスピンドルと冷却液の相対速
度を高めて、発熱量が最も大きいロータの部分を集中的
に冷却し且つ全体の温度分布を均一にし得ることとな
る。
【００１３】本発明の請求項４に係わるモータビルトイ
ンスピンドルでは、冷却液ガイドの側部に設けた噴射孔
から冷却液を噴射することにより、回転するスピンドル
と冷却液の相対速度がより大きくなり、冷却効率が高め
られる。
ンスピンドルでは、冷却液ガイドの側部に設けた噴射孔
から冷却液を噴射することにより、回転するスピンドル
と冷却液の相対速度がより大きくなり、冷却効率が高め
られる。
【００１４】本発明の請求項５に係わるモータビルトイ
ンスピンドルでは、冷却液ガイドの側部に冷却液の噴射
孔を複数設け、ロータの中央に対応する位置における噴
射孔の開口面積を他の噴射孔よりも大きくしたことによ
り、ロータの中央に対応する位置でのスピンドルと冷却
液の相対速度を高めて、発熱量が最も大きいロータの部
分を集中的に冷却し且つ全体の温度分布を均一にし得る
こととなる。
ンスピンドルでは、冷却液ガイドの側部に冷却液の噴射
孔を複数設け、ロータの中央に対応する位置における噴
射孔の開口面積を他の噴射孔よりも大きくしたことによ
り、ロータの中央に対応する位置でのスピンドルと冷却
液の相対速度を高めて、発熱量が最も大きいロータの部
分を集中的に冷却し且つ全体の温度分布を均一にし得る
こととなる。
【００１５】
【００１６】
【００１７】本発明の請求項６に係わるモータビルトイ
ンスピンドルでは、スピンドルの回転中において、冷却
液ガイドから冷却液を中空部に供給してロータ側を冷却
し、その冷却液の一部を中空部の開放部から排出用空間
に流すこととなり、このとき、冷却液ガイドが回転しな
いことから、回転するスピンドルと冷却液の間には充分
な相対速度が得られると共に、冷却液ガイドのアンバラ
ンス修正も不要になる。また、供給管によって中空部の
開放部側から閉塞部側に冷却液を流通させ、吸引装置に
連結した吸入管よって大半の冷却液を強制的に排出する
ようにしており、これにより、請求項１と同様の作用が
得られ、さらに、中空部の内周面を閉塞部から開放部に
向けて内径が漸次縮小されるテーパ状にすることによ
り、スピンドルの回転により冷却液に作用する遠心力が
その冷却液を中空部の閉塞部側へ流す力成分に変換さ
れ、これにより、冷却液の流速が大きくなると共に、回
転するスピンドルと冷却液の相対速度がより大きくな
り、冷却効率が高められる。
ンスピンドルでは、スピンドルの回転中において、冷却
液ガイドから冷却液を中空部に供給してロータ側を冷却
し、その冷却液の一部を中空部の開放部から排出用空間
に流すこととなり、このとき、冷却液ガイドが回転しな
いことから、回転するスピンドルと冷却液の間には充分
な相対速度が得られると共に、冷却液ガイドのアンバラ
ンス修正も不要になる。また、供給管によって中空部の
開放部側から閉塞部側に冷却液を流通させ、吸引装置に
連結した吸入管よって大半の冷却液を強制的に排出する
ようにしており、これにより、請求項１と同様の作用が
得られ、さらに、中空部の内周面を閉塞部から開放部に
向けて内径が漸次縮小されるテーパ状にすることによ
り、スピンドルの回転により冷却液に作用する遠心力が
その冷却液を中空部の閉塞部側へ流す力成分に変換さ
れ、これにより、冷却液の流速が大きくなると共に、回
転するスピンドルと冷却液の相対速度がより大きくな
り、冷却効率が高められる。
【００１８】
【実施例】図１は、本発明に係わるモータビルトインス
ピンドルの一実施例を説明する図である。
ピンドルの一実施例を説明する図である。
【００１９】図示のモータビルトインスピンドルＳ１
は、概略円筒形状を成すハウジング１内に、モータを構
成する環状のステータ２と、このステータ２とともにモ
ータを構成するロータ３を設けたスピンドル４を備え、
スピンドル４に、その軸線に沿って基端側（図１上で右
側）に開放され且つ先端側で閉塞された中空部５が形成
してあると共に、中空部５内に、冷却液ガイド６が回転
不能な状態で挿設してある。また、ハウジング１には、
中空部５の開放部と連通する排出用空間７を形成する閉
塞部材８が固定してあり、この閉塞部材８には、排出用
空間７と外部を連通させる排出孔９が設けてある。
は、概略円筒形状を成すハウジング１内に、モータを構
成する環状のステータ２と、このステータ２とともにモ
ータを構成するロータ３を設けたスピンドル４を備え、
スピンドル４に、その軸線に沿って基端側（図１上で右
側）に開放され且つ先端側で閉塞された中空部５が形成
してあると共に、中空部５内に、冷却液ガイド６が回転
不能な状態で挿設してある。また、ハウジング１には、
中空部５の開放部と連通する排出用空間７を形成する閉
塞部材８が固定してあり、この閉塞部材８には、排出用
空間７と外部を連通させる排出孔９が設けてある。
【００２０】スピンドル４は、工具類が取り付けられる
先端側および基端側において、各々２個ずつの軸受１
０，１１により回転自在に保持されており、基端側から
先端側軸受１０の付近までの長さにわたって中空部５が
形成してある。
先端側および基端側において、各々２個ずつの軸受１
０，１１により回転自在に保持されており、基端側から
先端側軸受１０の付近までの長さにわたって中空部５が
形成してある。
【００２１】冷却液ガイド６は、その軸線上に流路１２
を有すると共に、先端部に噴射孔１３を有しており、閉
塞部材８を貫通する状態で中空部５に挿設してあると共
に、閉塞部材８の外側においてフランジ１４により固定
してある。これにより、冷却液ガイド６は、ハウジング
１に対して回転不能な状態に保持してある。また、冷却
液ガイド６の基端部には、冷却液供給源１５からの供給
パイプ１６が接続してあり、冷却液供給源１５には、閉
塞部材８の排出孔９との間に戻しパイプ１７が接続して
ある。
を有すると共に、先端部に噴射孔１３を有しており、閉
塞部材８を貫通する状態で中空部５に挿設してあると共
に、閉塞部材８の外側においてフランジ１４により固定
してある。これにより、冷却液ガイド６は、ハウジング
１に対して回転不能な状態に保持してある。また、冷却
液ガイド６の基端部には、冷却液供給源１５からの供給
パイプ１６が接続してあり、冷却液供給源１５には、閉
塞部材８の排出孔９との間に戻しパイプ１７が接続して
ある。
【００２２】上記の構成を備えたモータビルトインスピ
ンドルＳ１は、ステータ２およびロータ３で構成される
モータによってスピンドル４が回転し、この際、冷却液
供給源１５から供給された冷却液を冷却液ガイド６の噴
射孔１３から中空部５の閉塞部において噴射し、その冷
却液を中空部５において閉塞部側から開放部側へ流通さ
せることによりロータ３側を冷却する。また、冷却後の
冷却液は、中空部５の開放部から排出用空間７に流れ、
排出孔９および戻しパイプ１７を介して冷却液供給源１
５に回収される。
ンドルＳ１は、ステータ２およびロータ３で構成される
モータによってスピンドル４が回転し、この際、冷却液
供給源１５から供給された冷却液を冷却液ガイド６の噴
射孔１３から中空部５の閉塞部において噴射し、その冷
却液を中空部５において閉塞部側から開放部側へ流通さ
せることによりロータ３側を冷却する。また、冷却後の
冷却液は、中空部５の開放部から排出用空間７に流れ、
排出孔９および戻しパイプ１７を介して冷却液供給源１
５に回収される。
【００２３】このとき、上記モータビルトインスピンド
ルＳ１では、冷却液ガイド６が回転しないことから、回
転するスピンドル４と中空部５内の冷却液の間に充分な
相対速度が得られることとなり、これにより冷却効率が
大幅に高められる。また、冷却液ガイド６が回転しない
ことから、仮に冷却液ガイド６にアンバランスがあった
としてもスピンドル４の回転には何ら影響することがな
く、冷却液ガイド６のアンバランス修正が不要になると
共に、アンバランスによる振動が発生することもない。
ルＳ１では、冷却液ガイド６が回転しないことから、回
転するスピンドル４と中空部５内の冷却液の間に充分な
相対速度が得られることとなり、これにより冷却効率が
大幅に高められる。また、冷却液ガイド６が回転しない
ことから、仮に冷却液ガイド６にアンバランスがあった
としてもスピンドル４の回転には何ら影響することがな
く、冷却液ガイド６のアンバランス修正が不要になると
共に、アンバランスによる振動が発生することもない。
【００２４】図２および図３は、本発明に係わるモータ
ビルトインスピンドルの他の実施例を説明する図であ
る。なお、図２〜図１１に示す各実施例において、先の
実施例と同一の構成部位は、同一符号を付して詳細な説
明を省略する。
ビルトインスピンドルの他の実施例を説明する図であ
る。なお、図２〜図１１に示す各実施例において、先の
実施例と同一の構成部位は、同一符号を付して詳細な説
明を省略する。
【００２５】図２に示すモータビルトインスピンドルＳ
２は、冷却液ガイド６の側部に、冷却液攪拌用の突部１
８が設けてある。この実施例の突部１８は、基端部側の
フランジ１４から先端部にかけて軸線方向に連続した突
条を成すと共に、図３に示すように、冷却液ガイド６の
周方向に９０度間隔で４か所に設けてある。
２は、冷却液ガイド６の側部に、冷却液攪拌用の突部１
８が設けてある。この実施例の突部１８は、基端部側の
フランジ１４から先端部にかけて軸線方向に連続した突
条を成すと共に、図３に示すように、冷却液ガイド６の
周方向に９０度間隔で４か所に設けてある。
【００２６】上記のモータビルトインスピンドルＳ２で
は、先の実施例と同様に冷却液が流通するほかに、突部
１８によって回転するスピンドル４と中空部５内の冷却
液の相対速度がより大きくなり、冷却効率がさらに高め
られることとなる。
は、先の実施例と同様に冷却液が流通するほかに、突部
１８によって回転するスピンドル４と中空部５内の冷却
液の相対速度がより大きくなり、冷却効率がさらに高め
られることとなる。
【００２７】なお、上記の実施例では、冷却液ガイド６
に突部１８を設けた場合を例示したが、突部を中空部５
の内周面側に設けることも可能であり、その数や形態が
とくに限定されることはない。
に突部１８を設けた場合を例示したが、突部を中空部５
の内周面側に設けることも可能であり、その数や形態が
とくに限定されることはない。
【００２８】図４は、本発明に係わるモータビルトイン
スピンドルのさらに他の実施例を説明する図である。
スピンドルのさらに他の実施例を説明する図である。
【００２９】図示のモータビルトインスピンドルＳ３
は、冷却液ガイド６の側部で且つロータ３の中央に対応
する位置に、冷却液攪拌用の突部１８が設けてある。こ
の突部１８は、軸線方向に一定の長さを有し、例えば、
冷却液ガイド６の周方向に一定の間隔で複数設けてあ
る。
は、冷却液ガイド６の側部で且つロータ３の中央に対応
する位置に、冷却液攪拌用の突部１８が設けてある。こ
の突部１８は、軸線方向に一定の長さを有し、例えば、
冷却液ガイド６の周方向に一定の間隔で複数設けてあ
る。
【００３０】上記のモータビルトインスピンドルＳ３で
は、先の実施例と同様に冷却液が流通するほかに、冷却
液攪拌用の突部１８をロータ３の中央に対応する位置に
設けたことにより、その突部１８の付近でのスピンドル
４と中空部５内の冷却液の相対速度が最も高められ、発
熱量が最も大きいロータ３の部分を集中的に冷却すると
共に、中空部５における全体の温度分布が均一になる。
は、先の実施例と同様に冷却液が流通するほかに、冷却
液攪拌用の突部１８をロータ３の中央に対応する位置に
設けたことにより、その突部１８の付近でのスピンドル
４と中空部５内の冷却液の相対速度が最も高められ、発
熱量が最も大きいロータ３の部分を集中的に冷却すると
共に、中空部５における全体の温度分布が均一になる。
【００３１】図５および図６は、本発明に係わるモータ
ビルトインスピンドルのさらに他の実施例を説明する図
である。
ビルトインスピンドルのさらに他の実施例を説明する図
である。
【００３２】図５に示すモータビルトインスピンドルＳ
４は、冷却液ガイド６の先端部を閉塞状態とし、同冷却
液ガイド６の側部に、冷却液の噴射孔１３を設けてい
る。この実施例では、冷却液ガイド６の軸線方向の３か
所において、図６に示す如く周方向に９０度間隔で４個
の噴射孔１３を形成し、合計で１２個の噴射孔１３を設
けている。
４は、冷却液ガイド６の先端部を閉塞状態とし、同冷却
液ガイド６の側部に、冷却液の噴射孔１３を設けてい
る。この実施例では、冷却液ガイド６の軸線方向の３か
所において、図６に示す如く周方向に９０度間隔で４個
の噴射孔１３を形成し、合計で１２個の噴射孔１３を設
けている。
【００３３】上記のモータビルトインスピンドルＳ４で
は、冷却液ガイド６の側部に設けた噴射孔１３から冷却
液を噴射することにより、冷却液が中空部５の内周面に
直接的に噴射され、回転するスピンドル４と中空部５内
の冷却液の相対速度がより大きくなり、冷却効率がさら
に高められることとなる。なお、上記実施例の場合、噴
射孔１３の数や形態などがとくに限定されることはな
い。
は、冷却液ガイド６の側部に設けた噴射孔１３から冷却
液を噴射することにより、冷却液が中空部５の内周面に
直接的に噴射され、回転するスピンドル４と中空部５内
の冷却液の相対速度がより大きくなり、冷却効率がさら
に高められることとなる。なお、上記実施例の場合、噴
射孔１３の数や形態などがとくに限定されることはな
い。
【００３４】図７は、本発明に係わるモータビルトイン
スピンドルのさらに他の実施例を説明する図である。
スピンドルのさらに他の実施例を説明する図である。
【００３５】図示のモータビルトインスピンドルＳ５
は、冷却液ガイド６の先端部を閉塞状態とし、同冷却液
ガイド６の側部に、冷却液の噴射孔１３（１３Ａ）が複
数設けてあり、ロータ３の中央に対応する位置における
噴射孔１３Ａの開口面積を他の噴射孔１３の開口面積よ
りも大きくした構成になっている。これらの噴射孔１３
（１３Ａ）は、例えば先の実施例と同様に、冷却液ガイ
ド６の軸線方向の３か所において、周方向に９０度間隔
で４か所に設けてあり、軸線方向の配列における中間の
噴射孔１３Ａの開口面積を他のものよりも大きくしてあ
る。
は、冷却液ガイド６の先端部を閉塞状態とし、同冷却液
ガイド６の側部に、冷却液の噴射孔１３（１３Ａ）が複
数設けてあり、ロータ３の中央に対応する位置における
噴射孔１３Ａの開口面積を他の噴射孔１３の開口面積よ
りも大きくした構成になっている。これらの噴射孔１３
（１３Ａ）は、例えば先の実施例と同様に、冷却液ガイ
ド６の軸線方向の３か所において、周方向に９０度間隔
で４か所に設けてあり、軸線方向の配列における中間の
噴射孔１３Ａの開口面積を他のものよりも大きくしてあ
る。
【００３６】上記のモータビルトインスピンドルＳ５で
は、先の実施例と同様に冷却液が中空部５の内周面に直
接的に噴射されることとなり、しかも、ロータ３の中央
に対応する位置における噴射孔１３Ａの開口面積を大き
くしたことにより、ロータ３の中央に対応する位置での
スピンドル４と中空部５内の冷却液の相対速度が最も高
められ、発熱量が最も大きいロータ３の部分を集中的に
冷却すると共に、中空部３の全体の温度分布が均一にな
る。
は、先の実施例と同様に冷却液が中空部５の内周面に直
接的に噴射されることとなり、しかも、ロータ３の中央
に対応する位置における噴射孔１３Ａの開口面積を大き
くしたことにより、ロータ３の中央に対応する位置での
スピンドル４と中空部５内の冷却液の相対速度が最も高
められ、発熱量が最も大きいロータ３の部分を集中的に
冷却すると共に、中空部３の全体の温度分布が均一にな
る。
【００３７】図８は、本発明に係わるモータビルトイン
スピンドルのさらに他の実施例を説明する図である。
スピンドルのさらに他の実施例を説明する図である。
【００３８】図示のモータビルトインスピンドルＳ６
は、先端部に冷却液の噴射孔１３を設けた冷却液ガイド
６を備えると共に、中空部５の内周面がその閉塞部から
開放部に向けて内径が漸次拡大されるテーパ状に形成し
てある。
は、先端部に冷却液の噴射孔１３を設けた冷却液ガイド
６を備えると共に、中空部５の内周面がその閉塞部から
開放部に向けて内径が漸次拡大されるテーパ状に形成し
てある。
【００３９】上記のモータビルトインスピンドルＳ６で
は、先の実施例と同様に冷却液が流通するほかに、開放
部側が大径であるテーパ状の中空部５の内周面により、
スピンドル４の回転により冷却液に作用する遠心力がそ
の冷却液を中空部５の開放部側へ流す力成分に変換され
ることとなり、これにより、冷却液の流速が大きくなる
と共に、回転するスピンドル４と中空部５内の冷却液の
相対速度がより大きくなり、冷却効率がさらに高められ
ることとなる。
は、先の実施例と同様に冷却液が流通するほかに、開放
部側が大径であるテーパ状の中空部５の内周面により、
スピンドル４の回転により冷却液に作用する遠心力がそ
の冷却液を中空部５の開放部側へ流す力成分に変換され
ることとなり、これにより、冷却液の流速が大きくなる
と共に、回転するスピンドル４と中空部５内の冷却液の
相対速度がより大きくなり、冷却効率がさらに高められ
ることとなる。
【００４０】図９は、本発明に係わるモータビルトイン
スピンドルのさらに他の実施例を説明する図である。
スピンドルのさらに他の実施例を説明する図である。
【００４１】図示のモータビルトインスピンドルＳ７
は、冷却液ガイド６の先端部を折り曲げ状態にすると共
に、先端部をロータ３の中央に対応する位置に配し、且
つ同先端部に冷却液の噴射孔１３が設けてある。
は、冷却液ガイド６の先端部を折り曲げ状態にすると共
に、先端部をロータ３の中央に対応する位置に配し、且
つ同先端部に冷却液の噴射孔１３が設けてある。
【００４２】上記のモータビルトインスピンドルＳ７で
は、先の実施例と同様に冷却液が中空部５の内周面に直
接的に噴射されることとなり、しかも、噴射孔１３を備
えた冷却液ガイド６の先端部をロータ３の中央に対応す
る位置に配したことにより、ロータ３の中央に対応する
位置でのスピンドル４と中空部５内の冷却液の相対速度
が最も高められ、発熱量が最も大きいロータ３の部分を
集中的に冷却すると共に、中空部３の全体の温度分布が
均一になる。
は、先の実施例と同様に冷却液が中空部５の内周面に直
接的に噴射されることとなり、しかも、噴射孔１３を備
えた冷却液ガイド６の先端部をロータ３の中央に対応す
る位置に配したことにより、ロータ３の中央に対応する
位置でのスピンドル４と中空部５内の冷却液の相対速度
が最も高められ、発熱量が最も大きいロータ３の部分を
集中的に冷却すると共に、中空部３の全体の温度分布が
均一になる。
【００４３】図１０および図１１は、本発明に係わるモ
ータビルトインスピンドルのさらに他の実施例を説明す
る図である。
ータビルトインスピンドルのさらに他の実施例を説明す
る図である。
【００４４】図１０に示すモータビルトインスピンドル
Ｓ８は、冷却液ガイド２６が、中空部５の開放部近傍で
開放された供給管１９と、同中空部５の閉塞部近傍で開
放された吸入管２０を備えている。冷却液ガイド２６
は、基端部分が二重構造になっており、中心に吸入管２
０を備え、その外周側に供給管１９を備えている。
Ｓ８は、冷却液ガイド２６が、中空部５の開放部近傍で
開放された供給管１９と、同中空部５の閉塞部近傍で開
放された吸入管２０を備えている。冷却液ガイド２６
は、基端部分が二重構造になっており、中心に吸入管２
０を備え、その外周側に供給管１９を備えている。
【００４５】供給管１９は、先端部の外周に、図１１に
示すように周方向に９０度間隔で４個の噴射孔１３を備
えており、基端部には冷却液供給源１５からの供給パイ
プ１６が接続してある。吸入管２０は、その先端部に吸
入孔２１を備えており、基端部にはポンプ類で構成され
る吸引装置２２が接続してある。また、吸引装置２２
は、閉塞部材８の排出孔９から導かれた戻しパイプ１７
に接続してあり、吸入管２０を経て吸引した冷却液を冷
却液供給源１５に戻すようになっている。
示すように周方向に９０度間隔で４個の噴射孔１３を備
えており、基端部には冷却液供給源１５からの供給パイ
プ１６が接続してある。吸入管２０は、その先端部に吸
入孔２１を備えており、基端部にはポンプ類で構成され
る吸引装置２２が接続してある。また、吸引装置２２
は、閉塞部材８の排出孔９から導かれた戻しパイプ１７
に接続してあり、吸入管２０を経て吸引した冷却液を冷
却液供給源１５に戻すようになっている。
【００４６】さらに、モータビルトインスピンドルＳ８
は、中空部５の内周面が閉塞部から開放部に向けて内径
が漸次縮小されるテーパ状に形成してある。
は、中空部５の内周面が閉塞部から開放部に向けて内径
が漸次縮小されるテーパ状に形成してある。
【００４７】上記のモータビルトインスピンドルＳ８で
は、供給管１９の噴射孔１３から冷却液を噴射して、中
空部５の開放部側から閉塞部側に冷却液を流通させるこ
とによってロータ３側を冷却し、中空部の閉塞部におい
て、吸引装置２２に連結した吸入管２０より大半の冷却
液を強制的に排出するようにしており、これにより、冷
却液の流速が大きくなると共に、回転するスピンドル４
と冷却液の相対速度がより大きくなり、冷却効率が高め
られることとなる。また、閉塞部側が大径であるテーパ
状の中空部５の内周面により、スピンドル４の回転によ
り冷却液に作用する遠心力がその冷却液を中空部５の閉
塞部側へ流す力成分に変換されることとなり、これによ
り、冷却液の流速がより大きくなると共に、回転するス
ピンドル４と中空部５内の冷却液の相対速度がより一層
大きくなり、冷却効率がさらに高められる。
は、供給管１９の噴射孔１３から冷却液を噴射して、中
空部５の開放部側から閉塞部側に冷却液を流通させるこ
とによってロータ３側を冷却し、中空部の閉塞部におい
て、吸引装置２２に連結した吸入管２０より大半の冷却
液を強制的に排出するようにしており、これにより、冷
却液の流速が大きくなると共に、回転するスピンドル４
と冷却液の相対速度がより大きくなり、冷却効率が高め
られることとなる。また、閉塞部側が大径であるテーパ
状の中空部５の内周面により、スピンドル４の回転によ
り冷却液に作用する遠心力がその冷却液を中空部５の閉
塞部側へ流す力成分に変換されることとなり、これによ
り、冷却液の流速がより大きくなると共に、回転するス
ピンドル４と中空部５内の冷却液の相対速度がより一層
大きくなり、冷却効率がさらに高められる。
【００４８】なお、上記実施例における冷却液ガイド２
６は、先の各実施例における冷却液ガイド（例えば図１
の冷却液ガイド６）のフランジ１４部分を改造すること
により容易に製作することが可能である。
６は、先の各実施例における冷却液ガイド（例えば図１
の冷却液ガイド６）のフランジ１４部分を改造すること
により容易に製作することが可能である。
【００４９】図１２は、先の図２に基づいて説明したモ
ータビルトインスピンドル（突部１８を有する冷却液ガ
イド６を備えたモータビルトインスピンドルＳ２）と、
図５に基づいて説明したモータビルトインスピンドル
（側部に噴射孔１３を有する冷却液ガイド６を備えたモ
ータビルトインスピンドルＳ４）と、図１３に示す従来
のモータビルトインスピンドルにおいて、有効電力を変
化させたときのロータ３のコイルエンド温度の変化を表
すグラフである。
ータビルトインスピンドル（突部１８を有する冷却液ガ
イド６を備えたモータビルトインスピンドルＳ２）と、
図５に基づいて説明したモータビルトインスピンドル
（側部に噴射孔１３を有する冷却液ガイド６を備えたモ
ータビルトインスピンドルＳ４）と、図１３に示す従来
のモータビルトインスピンドルにおいて、有効電力を変
化させたときのロータ３のコイルエンド温度の変化を表
すグラフである。
【００５０】これによると、本発明の各実施例における
モータビルトインスピンドルＳ２，Ｓ４では、従来のも
のに比べてコイルエンド温度が全体的に約１０度低下し
ており、従来のものに比べて冷却効率が高められたこと
を確認できる。なお、その他の実施例によるモータビル
トインスピンドルにあっても、当然のことながら従来の
ものに比べて冷却効率が高められる。
モータビルトインスピンドルＳ２，Ｓ４では、従来のも
のに比べてコイルエンド温度が全体的に約１０度低下し
ており、従来のものに比べて冷却効率が高められたこと
を確認できる。なお、その他の実施例によるモータビル
トインスピンドルにあっても、当然のことながら従来の
ものに比べて冷却効率が高められる。
【００５１】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の請求
項１に係わるモータビルトインモータによれば、冷却液
ガイドが回転しないことから、回転するスピンドルと冷
却液の間に充分な相対速度を得ることができ、これによ
り冷却機能を大幅に高めることができると共に、モータ
の高出力化にも容易に対処することができる。また、冷
却液ガイドが回転しないことから、仮に冷却液ガイドに
アンバランスがあったとしてもスピンドルの回転に何ら
影響を及ぼすことがなく、冷却液ガイドのアンバランス
修正を不要にすることができると共に、そのアンバラン
スによる振動の発生をなくすことができ、スピンドルの
高速回転に対応することができると共に、工作機械に用
いる場合においては高精度な加工に充分に対応できる。
さらに、中空部の内周面をテーパ状にしたことにより、
冷却液に作用する遠心力を軸方向の力成分に変換して冷
却液の流速を大きくすることができると共に、回転する
スピンドルと冷却液の相対速度をより大きくすることが
でき、冷却効率をさらに高めることができる。
項１に係わるモータビルトインモータによれば、冷却液
ガイドが回転しないことから、回転するスピンドルと冷
却液の間に充分な相対速度を得ることができ、これによ
り冷却機能を大幅に高めることができると共に、モータ
の高出力化にも容易に対処することができる。また、冷
却液ガイドが回転しないことから、仮に冷却液ガイドに
アンバランスがあったとしてもスピンドルの回転に何ら
影響を及ぼすことがなく、冷却液ガイドのアンバランス
修正を不要にすることができると共に、そのアンバラン
スによる振動の発生をなくすことができ、スピンドルの
高速回転に対応することができると共に、工作機械に用
いる場合においては高精度な加工に充分に対応できる。
さらに、中空部の内周面をテーパ状にしたことにより、
冷却液に作用する遠心力を軸方向の力成分に変換して冷
却液の流速を大きくすることができると共に、回転する
スピンドルと冷却液の相対速度をより大きくすることが
でき、冷却効率をさらに高めることができる。
【００５２】本発明の請求項２に係わるモータビルトイ
ンスピンドルによれば、請求項１と同様の効果を得るこ
とができるうえに、冷却液攪拌用の突部によって回転す
るスピンドルと冷却液の相対速度をより大きくすること
ができ、冷却効率をさらに高めることができ、さらに、
本発明の請求項３に係わるモータビルトインスピンドル
によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるう
えに、発熱量が最も大きいロータの部分を集中的に冷却
することができると共に、全体の温度分布を均一にする
ことができる。
ンスピンドルによれば、請求項１と同様の効果を得るこ
とができるうえに、冷却液攪拌用の突部によって回転す
るスピンドルと冷却液の相対速度をより大きくすること
ができ、冷却効率をさらに高めることができ、さらに、
本発明の請求項３に係わるモータビルトインスピンドル
によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるう
えに、発熱量が最も大きいロータの部分を集中的に冷却
することができると共に、全体の温度分布を均一にする
ことができる。
【００５３】本発明の請求項４に係わるモータビルトイ
ンスピンドルによれば、請求項１〜３と同様の効果を得
ることができるうえに、冷却液ガイドの側部に設けた噴
射孔から中空部内周面に冷却液を直接的に噴射すること
により、回転するスピンドルと冷却液の相対速度をより
大きくすることができ、冷却効率をさらに高めることが
でき、さらに、本発明の請求項５に係わるモータビルト
インスピンドルによれば、請求項４と同様の効果を得る
ことができるうえに、発熱量が最も大きいロータの部分
を集中的に冷却することができると共に、全体の温度分
布を均一にすることができる。
ンスピンドルによれば、請求項１〜３と同様の効果を得
ることができるうえに、冷却液ガイドの側部に設けた噴
射孔から中空部内周面に冷却液を直接的に噴射すること
により、回転するスピンドルと冷却液の相対速度をより
大きくすることができ、冷却効率をさらに高めることが
でき、さらに、本発明の請求項５に係わるモータビルト
インスピンドルによれば、請求項４と同様の効果を得る
ことができるうえに、発熱量が最も大きいロータの部分
を集中的に冷却することができると共に、全体の温度分
布を均一にすることができる。
【００５４】
【００５５】
【００５６】本発明の請求項６に係わるモータビルトイ
ンスピンドルによれば、冷却液ガイドが回転しないこと
から、回転するスピンドルと冷却液の間に充分な相対速
度を得ることができ、これにより冷却機能を大幅に高め
ることができると共に、モータの高出力化にも容易に対
処することができる。また、冷却液ガイドが回転しない
ことから、仮に冷却液ガイドにアンバランスがあったと
してもスピンドルの回転に何ら影響を及ぼすことがな
く、冷却液ガイドのアンバランス修正を不要にすること
ができると共に、そのアンバランスによる振動の発生を
なくすことができ、スピンドルの高速回転に対応するこ
とができると共に、工作機械に用いる場合においては高
精度な加工に充分に対応できる。さらに、吸引装置に連
結した吸入管よって冷却液を強制的に排出することによ
り、冷却液の流速を大きくして回転するスピンドルと冷
却液の相対速度をより大きくすることができると共に、
冷却効率をさらに高めることができ、しかも、中空部の
内周面をテーパ状にしたことにより、冷却液に作用する
遠心力を軸方向の力成分に変換して冷却液の流速をより
大きくすることができると共に、回転するスピンドルと
冷却液の相対速度をより一層大きくすることができ、冷
却効率をさらに高めることができる。
ンスピンドルによれば、冷却液ガイドが回転しないこと
から、回転するスピンドルと冷却液の間に充分な相対速
度を得ることができ、これにより冷却機能を大幅に高め
ることができると共に、モータの高出力化にも容易に対
処することができる。また、冷却液ガイドが回転しない
ことから、仮に冷却液ガイドにアンバランスがあったと
してもスピンドルの回転に何ら影響を及ぼすことがな
く、冷却液ガイドのアンバランス修正を不要にすること
ができると共に、そのアンバランスによる振動の発生を
なくすことができ、スピンドルの高速回転に対応するこ
とができると共に、工作機械に用いる場合においては高
精度な加工に充分に対応できる。さらに、吸引装置に連
結した吸入管よって冷却液を強制的に排出することによ
り、冷却液の流速を大きくして回転するスピンドルと冷
却液の相対速度をより大きくすることができると共に、
冷却効率をさらに高めることができ、しかも、中空部の
内周面をテーパ状にしたことにより、冷却液に作用する
遠心力を軸方向の力成分に変換して冷却液の流速をより
大きくすることができると共に、回転するスピンドルと
冷却液の相対速度をより一層大きくすることができ、冷
却効率をさらに高めることができる。
【図１】本発明に係わるモータビルトインスピンドルの
一実施例を説明する断面図である。
一実施例を説明する断面図である。
【図２】本発明に係わるモータビルトインスピンドルの
他の実施例を説明する断面図である。
他の実施例を説明する断面図である。
【図３】図２に示すモータビルトインスピンドルにおけ
る中空部内の冷却液ガイドの断面図である。
る中空部内の冷却液ガイドの断面図である。
【図４】本発明に係わるモータビルトインスピンドルの
さらに他の実施例を説明する断面図である。
さらに他の実施例を説明する断面図である。
【図５】本発明に係わるモータビルトインスピンドルの
さらに他の実施例を説明する断面図である。
さらに他の実施例を説明する断面図である。
【図６】図５に示すモータビルトインスピンドルにおけ
る中空部内の冷却液ガイドの断面図である。
る中空部内の冷却液ガイドの断面図である。
【図７】本発明に係わるモータビルトインスピンドルの
さらに他の実施例を説明する断面図である。
さらに他の実施例を説明する断面図である。
【図８】本発明に係わるモータビルトインスピンドルの
さらに他の実施例を説明する断面図である。
さらに他の実施例を説明する断面図である。
【図９】本発明に係わるモータビルトインスピンドルの
さらに他の実施例を説明する断面図である。
さらに他の実施例を説明する断面図である。
【図１０】本発明に係わるモータビルトインスピンドル
のさらに他の実施例を説明する断面図である。
のさらに他の実施例を説明する断面図である。
【図１１】図１０に示すモータビルトインスピンドルに
おける中空部内の冷却液ガイドの基端部分の断面図であ
る。
おける中空部内の冷却液ガイドの基端部分の断面図であ
る。
【図１２】図２および図５に示す実施例のモータビルト
インスピンドルと従来のモータビルトインスピンドルに
おいて、有効電力を変化させたときのロータのコイルエ
ンド温度の変化を表すグラフである。
インスピンドルと従来のモータビルトインスピンドルに
おいて、有効電力を変化させたときのロータのコイルエ
ンド温度の変化を表すグラフである。
【図１３】従来のモータビルトインスピンドルを説明す
る断面図である。
る断面図である。
Ｓ１〜Ｓ８ モータビルトインスピンドル １ ハウジング ２ ステータ ３ ロータ ４ スピンドル ５ 中空部 ６ ２６ 冷却液ガイド ７ 排出用空間 １３ １３Ａ 噴射孔 １８ 突部 １９ 供給管 ２０ 吸入管 ２２ 吸引装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大和田 優 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社 内 (72)発明者 中 山 達 臣 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社 内 (72)発明者 宮 原 克 敏 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社 内 (72)発明者 太 田 稔 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社 内 (56)参考文献 特開 平８−65960（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−46973（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−250456（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−170694（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−13370（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−128464（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭37−2258（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23B 19/02 B23Q 11/12 H02K 9/19
Claims (6)
- 【請求項１】 ハウジング内に、モータを構成するステ
ータと、ステータとともにモータを構成するロータを設
けたスピンドルを備え、スピンドルの軸線に沿って形成
した中空部内に冷却液ガイドを挿設し、冷却液ガイドか
らスピンドルの中空部内に冷却液を流通させてロータ側
を冷却するようにしたモータビルトインスピンドルにお
いて、スピンドルに、その軸線上に沿って基端側に開放
され且つ先端側で閉塞された中空部を設け、ハウジング
に、中空部の開放部と連通する排出用空間を設けると共
に、中空部に、その開放部から冷却液ガイドを挿設し、
且つ同冷却液ガイドをハウジングに対して回転不能な状
態で保持し、中空部の内周面を閉塞部から開放部に向け
て内径が漸次拡大されるテーパ状に形成したことを特徴
とするモータビルトインスピンドル。 - 【請求項２】 冷却液ガイドの側部および中空部内周面
の少なくとも一方に、冷却液攪拌用の突部を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のモータビルトインスピン
ドル。 - 【請求項３】 冷却液ガイドの側部で且つロータの中央
に対応する位置に、冷却液攪拌用の突部を設けたことを
特徴とする請求項１に記載のモータビルトインスピンド
ル。 - 【請求項４】 冷却液ガイドの側部に、冷却液の噴射孔
を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載のモータビルトインスピンドル。 - 【請求項５】 冷却液ガイドの側部に冷却液の噴射孔を
複数設け、ロータの中央に対応する位置における噴射孔
の開口面積を他の噴射孔よりも大きくしたことを特徴と
する請求項４に記載のモータビルトインスピンドル。 - 【請求項６】 ハウジング内に、モータを構成するステ
ータと、ステータとともにモータを構成するロータを設
けたスピンドルを備え、スピンドルの軸線に沿って形成
した中空部内に冷却液ガイドを挿設し、冷却液ガイドか
らスピンドルの中空部内に冷却液を流通させてロータ側
を冷却するようにしたモータビルトインスピンドルにお
いて、スピンドルに、その軸線上に沿って基端側に開放
され且つ先端側で閉塞された中空部を設け、ハウジング
に、中空部の開放部と連通する排出用空間を設けると共
に、中空部に、その開放部から冷却液ガイドを挿設し、
且つ同冷却液ガイドをハウジングに対して回転不能な状
態で保持し、冷却液ガイドが、中空部の開放部近傍で開
放された供給管と、同中空部の閉塞部近傍で開放された
吸入管を備え、吸入管を冷却液の吸引装置に連結すると
共に、中空部の内周面を閉塞部から開放部に向けて内径
が漸次縮小されるテーパ状に形成したことを特徴とする
モータビルトインスピンドル。
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