JP3176872B2

JP3176872B2 - 燃焼機器修理支援システム

Info

Publication number: JP3176872B2
Application number: JP11155397A
Authority: JP
Inventors: 雅石本; 森田　　哲
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1996-07-18
Filing date: 1997-04-28
Publication date: 2001-06-18
Anticipated expiration: 2017-04-28
Also published as: JPH1082524A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給湯器や風呂追い
焚き機能付き給湯器等の燃焼機器の修理を支援する為の
修理支援装置及びそのシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】給湯器等の燃焼機器は、近年においてマ
イクロコンピュータを使用して燃焼制御から、自動給湯
機能、自動湯張り機能、自動追い焚き機能等の制御など
を実現している。それに伴い、機器内で使用する電磁
弁、ファン等のアクチュエータや温度センサ、水量セン
サ等のセンサ等の部品数の増加する傾向にある。この様
に給湯器の機能の高度化に伴い、新しいセンサや部品が
組み込まれ、制御シーケンスが複雑化し、部品配置の高
密度化が進んでいる。更に、頻繁にモデルチェンジが行
われると共に製品のラインアップも増加する傾向にあ
る。

【０００３】その結果、給湯器の修理は、部品点数の増
大と機能高度化によるソフトウエアの複雑化に伴い故障
部品の特定が困難になっており、また修理対象の機種が
増加して個々の機種への対応が困難になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上のことからわかる
様に、給湯器の修理作業は極めて困難で多くの工数、時
間を必要とする傾向にある。また、修理対象機種が増加
するに伴い必要とされる修理技能及び修理情報を取得す
ることが困難になっている。その為に、故障箇所を正確
に特定することができず、故障原因でない部品を交換す
ることがしばしばあり、修理コストを増大させている。

【０００５】そこで、本発明者らは、給湯器等の燃焼機
器の制御部であるマイクロコンピュータに情報端末を通
信線を介して接続し、マイクロコンピュータ内のメモリ
に直接データの読み書きを行ったり、コマンドをコール
して診断のための機能を実現することでより高度な診断
を行うことを提案している。例えば、平成８年７月１８
日出願の特許願い等である。

【０００６】ところが、このような高度な診断装置を使
用する場合に、燃焼装置としてガスの燃焼という極めて
危険な状況が作られてしまうことは絶対に避けなければ
ならない。例えば、給湯器等の燃焼装置から生のガスの
みがバーナーから漏れることは極めて危険なことであり
診断中でも避けなければならない。また、簡単に給湯器
を修理モードにすることも安全性を担保する観点から注
意すべきである。更に、情報端末を通信線で給湯器の制
御部に接続して診断をする場合、誤って情報端末が暴走
をした場合なでも、上記の危険な状況が給湯器側で生じ
ない様にしておくことが必要である。

【０００７】また、通常の燃焼制御では必ずイグナイタ
がオンして水流スイッチがオンしているという前提条件
を満たす場合にのみ元ガス弁が開かれる様にハードウエ
アによるインターロックが設けられている。その場合、
元ガス弁のみの駆動の可否をチェックすることは単純に
はできない。その様な安全性を担保した給湯器側の構成
をも考慮しておく必要がある。

【０００８】そこで、本発明は、安全性の高い給湯器等
の燃焼機器の修理支援装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】また、本発明は、危険度の高さに応じて給
湯器側に提供される改良点と修理支援装置側に提供され
る改良点とを施した修理支援システムを提供することを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
よれば、燃焼制御シーケンスプログラムを実行する制御
部を有し、該制御部が通信線を介して修理支援装置に接
続される修理モード状態で、該修理支援装置からの指令
により燃焼シーケンスの実行やアクチュエータの駆動及
びセンサの状態の検出が行われる燃焼機器において、該
制御部は、該通信線が接続されてから所定時間以内に前
記修理支援装置から修理開始を指令するコードを含むパ
スワードが送信されない時は、修理モードへの移行を禁
止することを特徴とする燃焼機器を提供することにより
達成される。

【００１１】更に、本発明によれば、該制御部は、該通
信線が接続された後に前記修理支援装置から送信される
送信コードが修理開始を指令するコードを含むパスワー
ドと所定回数一致しない時は、修理モードへの移行を禁
止することを特徴とする。

【００１２】更に、本発明によれば、該制御部は、該通
信線が接続された後に修理開始を指令するコードを受信
して修理モードに移行した後に、所定時間経過して当該
修理モードが終了していない場合に、強制的に修理モー
ドを終了して内部のメモリ領域をクリアすることを特徴
とする。

【００１３】以上の構成により、燃焼機器は制御部内の
メモリの書換えなどの危険な状態を伴う修理モードへの
移行のセキュリティを高めることができ、修理モードで
放置されても通常モードに自分で復帰することができ
る。

【００１４】上記の目的は、本発明によれば、燃焼制御
シーケンスプログラムを実行する制御部を有し、該制御
部が通信媒体を介して修理支援装置に接続される修理モ
ード状態で、該修理支援装置からの指令によりアクチュ
エータの駆動及びセンサの状態の検出が行われる燃焼機
器において、該制御部は、該修理支援装置からアクチュ
エータの個別駆動を許可する個別部品駆動モードの指令
を受信した時、該給湯器内が停止状態であるかの確認を
行い、停止状態でない時は当該個別部品駆動モードの指
令を受け付けないことを特徴とする燃焼機器を提供する
ことにより達成される。

【００１５】更に、本発明によれば、該制御部は、該修
理支援装置からアクチュエータの個別駆動を許可する個
別部品駆動モードの指令を受信して該モードに移行した
時、給湯器内の制御プログラムから通常燃焼シーケンス
を実行するプログラムを切り離し、少なくとも該修理支
援装置からのアクチュエータの個別駆動を指令する信号
を受信しセンサの状態を検出することを可能にする外部
通信プログラムを有効にすることを特徴とする。

【００１６】更に、本発明によれば、該制御部は、該修
理支援装置からアクチュエータの個別駆動を許可する個
別部品駆動モードの指令を受信して該モードに移行し、
選択されたアクチュエータの個別駆動を実行した後、リ
セットして内部のＲＡＭ領域をクリアすることを特徴と
する。

【００１７】更に、本発明によれば、該制御部は、該修
理支援装置からアクチュエータの個別駆動を許可する個
別部品駆動モードの指令を受信して該モードに移行した
後、給湯器のガス弁を開く様駆動指令が該修理支援装置
から送信された場合、当該ガス弁の開により生ガスが発
生しないことを確認し、発生する場合は当該指令の受付
を無効にし、発生しない場合は当該指令に従って該ガス
弁を駆動することを特徴とする。

【００１８】以上の様に、燃焼装置側では、個別にアク
チュエータの駆動を許可する個別部品駆動モードに移行
する前に、厳重な状態のチェックを行い、また個別部品
駆動モードに移行した後に通常の燃焼シーケンスと競合
することがない様にすることができる。また、最も危険
で避けるべき生ガスの発生を燃焼機器側で厳重にチェッ
クすることができる。

【００１９】更に、上記の目的は、本発明によれば、燃
焼制御シーケンスプログラムを実行する制御部を有し、
該制御部が通信媒体を介して修理支援装置に接続される
修理モード状態で、該修理支援装置からの指令によりア
クチュエータの駆動が行われる燃焼機器に接続される当
該修理支援装置において、該アクチュエータの個別駆動
を指示する信号を該燃焼機器に送信する前に、当該選択
されたアクチュエータとの同時駆動が禁止されている他
のアクチュエータが駆動中か否かをチェックすることを
特徴とする修理支援装置を提供することにより達成され
る。

【００２０】更に、本発明によれば、該アクチュエータ
の個別駆動を指示する信号を該燃焼機器に送信する前
に、当該アクチュエータの駆動の前提条件データに従っ
て、該前提条件に必要な他のアクチュエータの駆動を指
示する信号を該燃焼装置に送信して駆動させ、その後当
該アクチュエータの個別駆動を指示する信号を該燃焼機
器に送信することを特徴とする。

【００２１】上記の修理支援装置によれば、給湯器等の
燃焼装置側でハードウエアによるインターロックがかけ
られている場合、そのデータに従ってその前提条件を事
前に実行してから個別にアクチュエータを駆動させるこ
とができる。また、通常あり得ない組み合わせを個別駆
動指令を出す前にチェックすることで、望ましくない状
態が燃焼装置に再現されるのを防止することができる。

【００２２】上記の様に、本発明は修理支援装置と燃焼
装置とが通信媒体、例えば通信線、２芯の通信線、赤外
線、電波等を介して接続されて通信可能であれば適用可
能である。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。しかしながら、本発明の技術的範囲
はその実施の形態に限定されるものではない。尚、以下
説明の為に風呂追い焚き機能付きの給湯器を例にして説
明するが、それ以外の機能を有する給湯器或いは一般的
な燃焼機器にも適用することができる。

【００２４】図１は、給湯器修理支援システムの全体の
構成を示す図である。１はその修理支援装置であり、通
信線を介して給湯器２に接続される。また、修理支援装
置１は、携帯端末や携帯用のパーソナルコンピュータ１
０と入出力ボックス２０から構成される。携帯端末１０
は汎用品を使用することができ、修理用のプログラムを
インストールすることで、各種の修理支援機能を実現す
ることができる。

【００２５】携帯端末装置１０と入出ボックス１０とは
通信線で接続され、携帯端末から与えられるデジタル信
号を電圧変換して給湯器２の電圧に整合したデジタル信
号をシリアルに送信したり、給湯器から検出した電力、
ガス圧、電流、電圧、抵抗値、周波数などのアナログ値
をデジタル値に変換して携帯端末１０に送信したりする
インターフェース的な機能を有する。

【００２６】給湯器２内には、後述するマイクロコンピ
ュータによる制御装置が設けられているが、入出力ボッ
クス２０とは通信線ＣＮ５で接続されて、携帯端末１０
が給湯器の制御装置内を解析することができる様になっ
ている。更に、給湯器２に対して、その商用電源に対し
て消費される電力を検出する為の端子ＣＮ４、２次ガス
圧を測定する為のチューブＣＮ３、及び選択された部位
の電圧、電圧、抵抗、周波数を測定する為のプローブ付
き端子ＣＮ２が取り付けられる。これらの端子ＣＮ２，
３，４は給湯器２の適切な部分に接続可能である。

【００２７】従って、給湯器２側に要求されるものは、
基本的には通信線ＣＮ５が接続されるコネクタ端子と、
その通信線を介して行われる通信機能である。

【００２８】図２は、修理支援装置の携帯端末１０内の
ソフトウエア機能の構成を示す図である。携帯端末は通
常の汎用コンピュータと同等のハードウエア構成をと
り、その記憶媒体内に図２に示した機能をもつソフトウ
エアが格納される。

【００２９】テスター機能Ｐ１は、交流・直流電圧測定
機能Ｐ１１、交流・直流電流測定機能Ｐ１２、抵抗測定
機能Ｐ１３、周波数測定機能Ｐ１４を有する。これらの
テスター機能プログラムＰ１は、前述した入出力ボック
ス２０からのプローブをもつ端子ＣＮ２により、選択さ
れた給湯器内の部位の電圧、電流、抵抗、周波数を測定
する。

【００３０】ガス圧測定機能プログラムＰ２は、前述し
たチューブＣＮ３を給湯器２内のガス比例弁の下流側の
ガス２次圧を測定する為のプログラムである。同様に、
消費電力測定機能プログラムＰ３は、給湯器２の電源と
商用電源との間に挿入される電力用端子ＣＮ４を介し
て、給湯器全体で消費する電力を測定するプログラムで
ある。

【００３１】これらの測定機能プログラムは、入出力ボ
ックス２０内にある測定用のハードウエアを制御するこ
とにより、それぞれの物理量を測定して、携帯端末１０
に表示する。

【００３２】機器情報取得機能プログラムＰ４は、通信
線ＣＮ５を介して接続される給湯器の機種コードやバー
ジョン情報を取得するプログラムである。

【００３３】パスワード機能プログラムＰ５は、携帯端
末１０から給湯器２に修理モードを指示する特別の開始
指示コードを送信し、その返信を受け取る機能を持つ。
後述する通り、修理モードでは給湯器内の制御装置のメ
モリにアクセスすることができ、燃焼制御に不可欠なデ
ータを書換え若しくはクリアしてしまう危険性があり、
パスワードを送受信し確認することで安全性を担保して
いる。

【００３４】メンテモニタ機能プログラムＰ６、模擬リ
モコン機能プログラムＰ７、個別部品駆動機能プログラ
ムＰ８及び故障診断サポート機能プログラムＰ９は、本
発明の故障支援機能の中心的な部分である。それぞれの
プログラムの機能について簡単に説明すると、メンテモ
ニタ機能は、給湯器内のセンサの値や制御用の数値をモ
ニタするもので、制御装置のメモリ（ＲＡＭ）のデータ
を読みだすことにより可能である。

【００３５】模擬リモコン機能プログラムＰ７は、携帯
端末の表示画面にリモコンと同等の画面を表示し、通常
のリモコンから与えられる通常の燃焼シーケンスの指令
をしたり、通常のリモコンから得られる給湯温度等のデ
ータをモニタしたり、設定温度の設定を変更したりす
る。この機能により、修理作業員は給湯器の前に居なが
ら例えば台所や浴室内のリモコンを操作及びモニタする
ことができ修理作業性を上げることができる。具体的に
は、携帯端末から給湯器内の制御用のＲＡＭ領域の制御
シーケンスの実行を意味するフラグをオン状態に書き換
える等により可能である。

【００３６】個別部品駆動機能プログラムＰ８は、給湯
器内の電磁弁やファンモータ等のアクチュエータを個別
に駆動できるようにする機能を有する。模擬リモコン機
能により、携帯端末から通常制御シーケンスの指令を与
えるのに対して、この個別部品駆動機能では、個々のア
クチュエータを別々に駆動させる機能である。具体的に
は、携帯端末から給湯器内の制御用のＲＡＭ領域の各ア
クチュエータの駆動を意味するフラグをオン状態に書き
換えたり、駆動用のサブルーチンを呼び出す命令を与え
たりする等により可能である。

【００３７】上記のメンテモニタ機能Ｐ６は、模擬リモ
コン機能Ｐ７または個別部品駆動機能Ｐ８と同時に実行
させることでより効率的な故障診断を行うことができ
る。即ち、模擬リモコン機能により携帯端末１０から通
常の燃焼シーケンスの指令を与え、メンテモニタ機能に
よりその時の給湯器の制御装置内の動きをモニタするこ
とができる。その時、同時にテスタ機能Ｐ１、ガス圧測
定機能Ｐ２、電力測定機能Ｐ３を併用してそれらの物理
量をモニタすることもできる。また、個別部品駆動機能
により、選択したアクチュエータを駆動させて、その時
の給湯器の制御装置内の動きや物理量をメンテモニタ機
能Ｐ６等により同様にモニタすることもできる。

【００３８】メンテモニタ機能Ｐ６、模擬リモコン機能
Ｐ７及び個別部品駆動機能Ｐ８は、通信線を通じて給湯
器の制御部に所定のデジタル信号を送信するだけであ
る。その為に、図１に示した入出力ボックス２０内の図
示しないシリアル信号変換部を経由して、デジタル信号
がシリアル通信で給湯器２に送られる。

【００３９】また、これらの機能Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８は、
異なるメーカの異なる機器に対して共通して使用される
ことが必要である。その為に、携帯端末１０内のプログ
ラムは、メーカや機種毎の固有のデータやプログラムの
ファイルＰ１０３が設けられている。即ち、通信線を通
じてＲＡＭの内容をモニタしたり、通常燃焼シーケンス
を実行したり、個別のアクチュエータを駆動したりする
為に必要なメーカまたは機種毎に異なるプログラムであ
る。このプログラムＰ１０３は、前述したパスワード機
能プログラムＰ５によっても使用される。

【００４０】故障診断サポート機能プログラムＰ９は、
熟練した修理技能を持たない場合でも、故障部位を特定
する為の診断サポートを行うものである。例えば、給湯
器が故障した時に出力するエラーコード（ガス協会で標
準化された３桁のコード）を手掛かりにして診断を行う
機能Ｐ９１、給湯器の部位を手掛かりにして診断を行う
機能Ｐ９２、故障の現象または不具合の状態を手掛かり
にして診断を行う機能Ｐ９３等を有する。

【００４１】この故障診断サポート機能プログラムＰ９
は、そのかなりの部分がメーカ毎に或いは機種毎に異な
って作成される必要がある。従って、プログラムＰ１０
３には、このプログラムＰ９において必要なメーカ毎に
あるいは機種毎の診断サポートプログラムが含まれるこ
とになる。

【００４２】図示しないが、修理支援装置は、機種毎に
共通のプログラムとして、通信機能プログラム、モニタ
への表示機能プログラム、各メニュー画面からの入力機
能プログラム等も有する。

【００４３】図３は、給湯器の一例の構造図である。こ
のような風呂機能付きの給湯器の構造は良く知られてい
る。簡単に説明すると、給湯熱交換器２８、風呂熱交換
器２０とに分けられ、給湯側の給湯回路２３内にはサー
ミスタ２４、２５、２６、水量センサ２７等が設けら
れ、風呂側の回路２９には循環ポンプ３０、サーミスタ
３８、水流スイッチ３９等が設けられている。また、ガ
ス流路には元ガス電磁弁３５、給湯側ガス電磁弁３６、
風呂電磁弁３７、それにガス切替弁１、２ガス比例弁等
が設けられている。それぞれの燃焼室には着火用のイグ
ナイタと着火を検出するフレームロッドが設けられ、燃
焼制御用に燃焼ファン３１、流量センサ３２が設けられ
ている。３３は圧力センサ、３４は注湯弁である。

【００４４】前述したガス圧測定用のチューブＣＮ３
は，図中のガス比例弁の下流側に取り付けられる。ま
た、電力測定端子ＣＮ４は、図示しない給湯器の電源線
に接続され給湯器全体での電力消費量を測定する。

【００４５】図４は、図３の給湯器の各アクチュエータ
やセンサを制御する制御部であり、マイクロコンピュー
タなどのＣＰＵ４１、それに接続されるＥＥＰＲＯＭ４
８から構成される。４７は台所や浴室に取り付けられる
リモコンである。ＣＰＵ４１内は、通常の構成では、演
算ユニット４２、アクチュエータの駆動状態やセンサの
出力、制御シーケンスで使用されるフラグや定数などの
データが記憶されるＲＡＭ４３、制御プログラムや定数
が記憶されるＲＯＭ４４、Ａ／Ｄ、Ｄ／Ａ変換器４５、
インターフェース４６がバスを介して接続されている。
ＥＥＰＲＯＭ４８には、エラーデータ、その履歴、各種
設定定数などが記憶されている。

【００４６】そして、ＣＰＵ４１から、インターフェー
ス４６を介して、図３で説明した各アクチュエータに駆
動信号が供給され、センサからの検出データを受領す
る。

【００４７】本発明では、故障診断装置としての携帯端
末１０が入出力ボックス２０を介して、二芯の通信線４
９経由でＣＰＵ４１に接続される。５０はその通信線４
９を接続する為のコネクタである。本発明では、給湯器
側にこのコネクタ５０をハードウエアとして追加するこ
とを要求している。

【００４８】図５は、給湯器の燃焼シーケンス制御プロ
グラムの構成を示す図である。図４のＲＯＭ４４内に
は、燃焼制御シーケンスプログラムとして、給湯側の燃
焼制御を行う給湯制御シーケンスＴ１、浴槽への湯張り
を自動で行う燃焼制御を行う自動注湯制御シーケンスＴ
２、風呂の追い焚きの燃焼制御を行う追い焚き制御シー
ケンスＴ３を有する。これらの燃焼制御シーケンスプロ
グラム以外に、外部との通信を行う制御プログラムＴ４
を有している。

【００４９】上記の外部との通信制御プログラムＴ４
が、今回の故障診断装置との通信を行う為に必要なプロ
グラムであり、これがソフトウエア的に給湯器に要求さ
れる構成である。ハードウエア的には前述の通りコネク
タ５０である。

【００５０】さて、給湯器の制御部であるマイクロコン
ピュータ４１では、上記の給湯シーケンスＴ１、自動注
湯シーケンスＴ２、追い焚きシーケンスＴ３等を実行す
る際に、内蔵するＲＡＭ４３内に各センサが検出する検
出値を記録し、与えられる制御指令に応答してそのＲＡ
Ｍ内のセンサ検出値を参照し、必要なアクチュエータの
駆動を指示する指示データをＲＡＭ４３内の対応する領
域に書き込む。そして、マイクロコンピュータ４１で
は、各シーケンスＴ１，Ｔ２，Ｔ３が書き込んだ指令デ
ータを、対応するアクチュエータに出力する。

【００５１】［故障診断］以上が、全体の構成の説明で
ある。本発明の故障診断装置では、全てのメーカの全て
の機種に対して汎用的に使用することができる様に、給
湯器側に追加されるべきハードウエア、ソフトウエアを
ごくわずかなものに制限している。そして、故障診断装
置をできるだけ汎用化する為に、故障診断を行う携帯端
末内のソフトウエアの構成を、汎用的な部分と、各機種
毎に異なる対応プログラムの部分とに分けている。図２
内でプログラムＰ１０３が、サポートされる機種毎に必
要なプログラムの部分である。

【００５２】但し、近年の燃焼装置は汎用のマイクロコ
ンピュータによる燃焼制御が一般的であり、図４で示し
たＲＡＭ領域や制御プログラムは同様のものである。従
って、機種毎に異なるのは、給湯器内の部品の種類、Ｒ
ＡＭ４３のアドレス、ＲＡＭ領域への入出プログラム、
アクチュエータ駆動のプログラム、センサデータの入力
プログラム等の細部の部分である。そのため、本発明で
はそれらの共通化できない部分はプログラムＰ１０３に
よって対応されるのである。

【００５３】図６は修理支援の全体のフローチャート図
である。図中、Ｓを付した番号の工程は修理支援装置に
よるステップで、Ｋを付した番号の工程は給湯器側のス
テップである。また、図７は、その詳細な部分フローチ
ャート図である。

【００５４】修理のスタートでは、修理作業員が修理支
援装置である携帯端末１０と入出力ボックス２０とを給
湯器の設置場所に運搬し、通信線４９を給湯器のコネク
タ５０に差し込み、ガスチューブＣＮ３を二次圧測定部
に取付け、電力測定端子ＣＮ４を電源に取り付ける（Ｓ
１）。その結果、例えば通信線の端子に形成されたルー
プコネクタの接続により、ハードウエア的に給湯器は修
理モード、即ち外部との通信制御プログラムＴ４を実行
する状態になる（Ｋ１）。

【００５５】そこで、携帯端末１０の表示画面にメイン
画面が表示され、修理作業員により開始ボタンがオンさ
れる（Ｓ２）。それに伴い、携帯端末１０から修理フロ
ーの開始を指示するコードとしてパスワードが給湯器に
送信される（Ｓ３）。

【００５６】給湯器側では、その送信されてきたパスワ
ードをチェックし、正しいコードであることを確認した
後に、給湯器の機種やメーカ等の情報を返信し、ソフト
ウエア的に修理モードにはいる（Ｋ２）。具体的には、
外部装置との通信制御プログラムを実行状態にし、マイ
クロコンピュータ内のＲＡＭ領域への書き込みや読み出
しを許可する等である。

【００５７】携帯端末側では、給湯器情報を受信してそ
れに対応するプログラムをＰ１０３から選択する（Ｓ
４）。その結果、携帯端末１０は、接続した給湯器専用
の修理支援装置となる。このように、給湯器側から機器
情報を取得することは、多数の種類の機器に対して汎用
的に修理支援を行う為には非常に有効な方法である。ま
た修理員が給湯器の機種番号を確認して入力する等の手
間を省き、誤って選択される事故を防ぐことができる。
また、同じ機種番号であっても制御装置のプログラムに
マイナーな修正がおこなわれるバージョンアップにも対
応することができる。無論、プログラムＰ１０３を常に
最新のものに維持して置くことが必要である。

【００５８】次に、修理作業員はメイン画面内からメニ
ューを選択する（Ｓ５）。

【００５９】全体のフローとしては、図６に示される通
り、メンテモニタプログラムを選択し（Ｓ６）、模擬リ
モコンプログラムを選択し（Ｓ７）または個別部品駆動
プログラムを選択し（Ｓ８）、或いは故障診断サポート
プログラムを選択した（Ｓ９）後に、全ての修理が終了
して、メインメニューの終了ボタンが押される（Ｓ１
０）。その結果、携帯端末１０から修理の終了を指示す
るコードであるパスワードが送信される（Ｓ１１）。給
湯器側ではそのパスワードが正しいことを確認してか
ら、マイクロコンピュータ４１をリセットして、修理中
に強制的に書き換えられたＲＡＭ内のデータをクリアす
る（Ｋ３）。このリセットは、通常のマイクロコンピュ
ータのリセット機能を使用することができる。この結
果、給湯器は通常の制御モードに戻ることになる。

【００６０】［メンテモニタ機能］図８は、メンテモニ
タ機能を選択した時に携帯端末に表示される画面例を示
す。図８（Ａ）はメンテモニタ選択画面であり、同図
（Ｂ）はその表示画面である。図７の詳細フローチャー
トに示される通り、メンテモニタ機能が選択されると
（Ｓ６）、メンテモニタ選択画面（図８（Ａ））が表示
される。図８（Ａ）に示れる例から理解される通り、モ
ニタされるのは、各センサ類からのデータや燃焼制御上
必要な測定時間等のＲＡＭ４３内に格納されて常にアッ
プデートされるデータである。従って、作業員がモニタ
したい項目を選択して実行ボタンをクリックすることで
（ステップＳ６１）、メンテモニタプログラムは給湯器
内のＲＡＭ４３内の対応するアドレスのデータを常に読
みにいくよう制御する。そして、図１１（Ｂ）の様に選
択された項目が理解し易い具体的な物理量に変換して表
示される（ステップＳ６２、Ｓ６３）。

【００６１】給湯器の制御で説明した通り、燃焼シーケ
ンスの各制御シーケンスでは、常に制御情報がＲＡＭ４
３内の領域に書き込まれ読みだされる。従って、燃焼制
御の状態をモニタするには、ＲＡＭ４３内をモニタする
ことが非常に有効である。従って、プログラムＰ１０３
により、対応する機種の給湯器内のＲＡＭ４３を読みだ
すプログラムを提供することにより、携帯端末１０は給
湯器内の動きを常に監視することができるのである。

【００６２】このメンテモニタ機能を、後述する模擬リ
モコン機能または個別部品駆動機能と組み合わせること
で、給湯器の制御部内の動きを逐一モニタすることがで
き、修理における故障部位の特定または故障の原因を検
出する作業性が飛躍的に向上する。

【００６３】［模擬リモコン機能］図９は、模擬リモコ
ン機能を選択した時の画面例を示す図である。この画面
が、対応機種に接続されるリモコンと同じ指令ボタン、
状態ランプ、温度、水位等が表示される。この模擬リモ
コン機能が選択された時は、携帯端末はリモコン４７を
エミュレートすることになり、修理作業員は携帯端末画
面からリモコンによる通常の燃焼シーケンスを給湯器に
指示することができる。即ち、運転ボタンをオンにして
指令ボタンを有効にした後、例えば自動ボタンをクリッ
クすると給湯器は自動注湯シーケンスＴ２を実行する。
その結果、給湯燃焼ボタンが点滅する。また、風呂温度
の設定を変えることで浴槽に注湯される温度が変更され
る（ステップＳ７１）。

【００６４】リモコンからの指令の方法は、機種、メー
カによって異なる。例えば、給湯器内のＲＡＭ４３の所
定の領域のフラグにオンデータを書き込むだけで、後は
給湯器側の制御プログラムがＲＡＭのその領域を参照し
て指令が出されたことを検出して、そのシーケンスの実
行を始める。或いは、リモコンからの指令により制御プ
ログラムを呼び出すサブルーチンプログラムが実行され
る。それぞれの機種に応じた適切な処理が、選択された
プログラムＰ１０３により行われる（ステップＳ７
２）。

【００６５】図１０は、前述したメンテモニタ機能と模
擬リモコン機能を同時に選択した時のメイン画面例であ
る。画面領域６３の右側に図９の模擬リモコン画面が、
左側図８のメンテモニタ画面がそれぞれ表示される。そ
して、模擬リモコン機能によって給湯器に実行させよう
とするシーケンスに適合するモニタ事項を、メンテモニ
タ選択画面から選択し、指定したシーケンスの実行を給
湯器に行わせながらメンテモニタ表示画面を携帯端末か
ら見ることができる。その時、同時にテスタ、消費電
力、ガス圧も領域６２内で確認することができる。この
様にリモコン操作をして給湯器の内部状態を逐一観察す
ることができ、故障部位の特定の作業効率が飛躍的に向
上する（ステップＳ７３）。

【００６６】［個別部品駆動機能］図１１は、個別部品
駆動機能を選択した時の画面例を示す図である。図１１
（Ａ）はその選択画面であり、接続された対象機種が有
していて修理支援装置側からの個別の駆動が許されるア
クチュエータのリストが示されている。図１１（Ｂ）
は、それにより選択されたアクチュエータの具体的な駆
動内容を指示する個別駆動指示画面である。図７に示さ
れる様に、画面図１１（Ａ）により駆動させたい部品を
選択すると（Ｓ８１）、図１１（Ｂ）が表示されその画
面内で駆動の指示内容が設定される（Ｓ８２）。

【００６７】その結果、携帯端末１０から選択された部
品（アクチュエータ）を駆動する為に必要な処理が通信
線を介して給湯器のマイクロコンピュータに与えられ
る。その具体的な処理としては、模擬リモコンと同様に
ＲＡＭ４３内の所定のアドレスの駆動状態のデータに書
き換えたり、必要なサブルーチンを呼び出したり等であ
る。この点も、各機種毎に異なるプログラムＰ１０３に
より実行される。

【００６８】図１１（Ｂ）の画面の例では、ファンモー
タに対してはどの程度の回転数で運転するのか或いは停
止するのかの指示を与えることができる。水量制御弁、
二方弁、イグナイタに対してもそれぞれの指示内容を設
定することができる。

【００６９】プログラムＰ１０３は、各アクチュエータ
を駆動させる時の、その駆動に必要な指示項目をデータ
ベースとして記憶する。上記の様にファンモータの回転
駆動の場合には、図１１（Ｂ）に示した項目がデータベ
ースから検出されて、それぞれの項目の指示を修理作業
員に問う。また、そのデータベースは、ファンモータの
最大回転数や最小回転数などの設定値も有し、図１１
（Ｂ）にある通り、修理作業員には単に最大と最小回転
数だけの指示を要求する。

【００７０】図１２、個別部品駆動機能とメンテモニタ
機能を同時に選択した時のメイン画面例である。図１０
の場合と同様に、領域６３内の右側に図１１の個別部品
駆動指示画面が、左側にメンテモニタ画面が同時に表示
される。その結果、故障診断に必要な部品を選択して駆
動させ、その時のマイクロコンピュータ内部の状態を監
視することができる。

【００７１】このメイン画面には、領域６２に常に消費
電力とガス圧が表示される。従って、最も簡単な診断方
法として、個別部品駆動機能により全てのアクチュエー
タを順番に駆動してその消費電力の変化を監視すること
で、アクチュエータが動作可能かどうかのチェックを行
うことができる。

【００７２】以上の模擬リモコン機能と個別部品機能と
を組み合わせて使用することにより、例えば、需要者か
ら説明された正常動作しない通常燃焼シーケンスを、模
擬リモコン機能を利用して最初に実行させ、内部動作を
モニタする。そして、それにもとづくある程度の故障部
位の予測のもとに、今度は個別部品駆動機能を利用して
選択した部品を駆動されて内部動作をモニタする。

【００７３】このような修理作業は、ある程度の技能を
有する作業員の場合に有効である。本発明は、その様な
習熟した技能を持たない作業員であっても修理支援する
ことができる様に次の様な故障診断サポート機能を提供
する。

【００７４】［故障診断サポート機能］図１３は、故障
診断サポート機能を選択した時の最初の場面例である。
この故障診断サポート機能は、修理技能がそれ程高くな
い作業員が、携帯端末と会話をしながら最終的に故障部
位を特定することができるようになっている。図１３
は、その最初の画面例であるが、図７に示した通り、会
話形式でより下層画面を呼出しながら故障部位の特定が
される。

【００７５】図１３の例に示される通り、例えば給湯器
が出力するエラーコードをもとにして故障部位を特定す
るメニューと、部位をもとにして故障部位を特定するメ
ニューと、故障の現象である不具合をもとにして故障部
位を特定すメニューとを有する。他にも、有効な診断の
糸口があればそれらのメニューを追加することができ
る。

【００７６】図１４は、故障診断サポートプログラムの
データベース例を示す図である。このデータベースの例
では、例えばリレーショナルな関係で関連付けられた下
層の画面を例にして示している。従って、図中のローマ
ン数字がその階層の深さを示している。この例では、メ
インメニューをＩ階層目とするとＶ階層まで有してい
る。階層IIは、エラーコードを基にするメニューを選択
した時に表示される画面７１を有する。通常給湯器側
は、エラーコードをＥＥＰＲＯＭ４８内に格納している
ため、このメニューが選択されると、そのデータが携帯
端末１０により通信線を介して読みだされて表示され
る。

【００７７】そこで、その画面からエラーコードを選択
すると、階層IIIの画面７２、７３等が表示される。こ
の画面は、各エラーコード毎にチェックすべき或いは故
障の可能性がある部位のリストである。各給湯器の機種
毎にエラーコードに対する部位リストが異なるので、こ
の画面のデータはプログラムＰ１０３により与えられ
る。図１４の例では、エラーコード１の画面７２には、
ファンモータ、給湯ガス弁、切替ガス弁１、イグナイタ
がリストされている。

【００７８】そこで、更にそのリストからファンモータ
を選択すると、階層IVの画面７４が表示される。この画
面にはファンモータが正常が故障かを診断する為に必要
なチェック項目のリストが表示される。例えば、印加電
圧の項目を選択すると、階層Ｖの画面７６が表示され
る。この画面では、ファンモータの印加電圧を診断する
為に作業員がすべき内容のメッセージと、その電圧の許
容範囲が例えば表示される。メッセージ例としては、
「コネクタｘｘ番を外してプローブを当てて下さい。」
と言った内容であり、それに従って作業員がプローブを
当てると、プログラム側で自動的にファンを駆動させ、
その時の電圧を測定して画面の領域６２に表示する。そ
の電圧が許容範囲か否かをプログラム側で自動的に確認
して、何らかの次の作業を指示するメッセージを表示す
る（図中には示さず）。

【００７９】この様にして、作業員は会話形式で図１４
中の階層間を或いは階層内の画面間を移動しながら、最
終的に故障部位を特定する。

【００８０】図１４のデーターベースは、リレーショナ
ルな関連を有し、例えば階層IIIの画面７２の給湯ガス
弁と画面７３での給湯ガス弁とは同じ画面７５に関連付
けられる。

【００８１】図１５は、部位をもとにした故障診断サポ
ートプログラムのデータベース例を示す図である。例え
ば、使用者からより具体的に調子が悪い部位についての
情報が与えられたり、ある程度可能性がある部位まで特
定された場合等は、このメニューが選択されることでそ
の部位の故障診断がサポートされる。階層IIの画面８１
は部位のリストで、階層IIIの画面８２、８３、８４は
それぞれの部位で診断すべき項目リストで、階層IVの画
面８５、８６はそれぞれの診断のメッセージ画面であ
る。階層II以下は、各機種毎に異なるのでプログラムＰ
１０３でサポートされる。この場合も、階層間または階
層内の画面を移動しながら最終的に故障部位を特定す
る。

【００８２】図１６は、不具合をもとにして診断する場
合のデータベース例である。このメニューが選択される
と、階層IIの画面９１にその機種特有の典型的な不具合
のリストが表示される。例えば、給湯温度が上がらずと
か震動音がする等である。そして、例えば使用者からの
情報による不具合とか、模擬リモコンから通常シーケン
スを実行された時の不具合をもとに、このリストから選
択する。すると、階層IIIの画面９２には、給湯温度が
上がらない不具合の時に診断すべき部位のリストが示さ
れる。後は、前述の場合と同様にして、階層IVの画面９
３、９４、階層Ｖのメッセージ画面９５等を利用して故
障部位の特定を行う。

【００８３】この例の場合は、階層II以下の階層が機種
毎に異なるのでプログラムＰ１０３によりサポートされ
る。この様にして、作業員は会話形式で図１６中の階層
間を或いは階層内の画面間を移動しながら、最終的に故
障部位を特定する。

【００８４】上記の図１４、１５、１６のエラーコード
をもとにした画面、部位をもとにした画面、そして不具
合をもとにした画面間でも移動しながら修理部位の特定
作業が行われる。従ってそれぞれの階層画面間での移動
も可能になっている。

【００８５】［安全性の担保］以上説明してきた通り、
より高度な診断をおこなう修理支援装置を給湯器に接続
して、給湯器を修理モードにし、そのＲＡＭの内容を書
き換えたりすることは、通常の燃焼制御シーケンスにな
い特殊な動作を伴い、状況によっては非常に危険な状態
を招く場合がある。従って、この修理モードに移行させ
ること自体、そのセキュリティ性を高くしておく必要が
ある。

【００８６】図１７は、その様な安全性を担保した全体
のフローチャート図である。全体のフローチャートにつ
いては、既に図６にて説明したが、図１７は更に、給湯
器が修理モードに入る時の安全性を高くした工程を示し
ている。従って、図１７中で図６の対応ステップがある
場合には同じ番号を付した。ここでも同様に携帯端末側
の工程にはＳの番号を、給湯器側の工程にはＫの番号を
付している。

【００８７】最初に、修理支援装置からの通信線を給湯
器のコネクタ５０に接続することで、給湯器側でハード
ウエア的に認識し、携帯端末１０にメイン画面が表示さ
れる（Ｓ１，Ｋ１，Ｓ２）。ここまでは、図６と同じで
ある。安全性を担保する為に、給湯器側は、第一に通信
コネクタが接続されてから所定時間（ＸＸ秒間）以内に
修理開始のコードであるパスワードが送信されない場合
は修理モードへの移行を禁止する。また第二に、誤った
パスワードが送信されてきた場合はそれが所定回数（Ｙ
回）繰り返されると、修理モードへの移行を禁止する。
上記の２つの条件をクリアした場合のみ、給湯器側は修
理モードに移行することを許可して、給湯器の情報を携
帯端末に返信する。第三に、一旦コネクタが接続されて
修理モードへの移行が開始されてから、通常の修理に要
する時間（Ｚ分）経過すると、給湯器側で強制的に修理
モードを終了して、マイクロコンピュータ４１をリセッ
トしてＲＡＭ４３などをクリアする。これらの処理は、
給湯器側の制御部のマイクロコンピュータ４１により行
われる。具体的には外部との通信の制御プログラムＴ４
にて行われる。

【００８８】図１７に示される通り、ステップＫ２１に
てＸＸ秒以内にパスワードが送信されてきたかの判断を
給湯器側で行う。また、ステップＫ２２，Ｋ２３で、誤
ったパスワードのＹ回以上の送信を禁止している。

【００８９】更に図に示される通り、給湯器側では、通
信線がコネクタ５０に接続された時からタイマーをオン
にして、Ｚ分（例えば１２０分）を経過した場合は、強
制的に自らマイクロコンピュータ４１をリセットする。
このリセットは、例えばマイクロコンピュータが通常有
するソフトウエアまたはハードウエアによるリセット機
能等が利用される。かかる監視機能を設けることで、例
えば、修理員が修理モードの終了を忘れてしまった場合
や、個別部品駆動で危険な状況にしたまま放置した場合
等でもある程度の安全性を保つことができる。

【００９０】これらの安全対策は、できるだけ給湯器側
で持つことが好ましい。接続された携帯端末側の暴走に
も対応できるからである。但し、給湯器側のマイクロコ
ンピュータ内のＲＯＭの容量に制限があるので、最も重
要な安全対策に限定すべきである。

【００９１】次に、個別部品駆動機能プログラムにおけ
る安全性担保について説明する。個別部品駆動の場合
は、通常シーケンスでは起こり得ないような特別なアク
チュエータの駆動を許可する。従って、その安全対策は
万全である必要がある。そこで、第一に、個別部品駆動
プログラムに移行する時に、再度パスワードの確認を給
湯器側で行う。第二に、個別部品駆動は給湯器が動作停
止状態からしか開始できない様にする。燃焼中に個別部
品駆動を許可する等の状況は危険な状況につながるから
である。このチェックも給湯器側で行う。そして、第三
に個別部品駆動モードに入ったら、通常燃焼シーケンス
Ｔ１〜Ｔ３を給湯器内の制御プログラムから切り離して
無効にする。個別に駆動している時にそれに競合する様
な通常燃焼が開始されると危険な状況を招く恐れがある
からである。そして、第四に、個別部品駆動プログラム
を終了する時は、必ず給湯器側でマイクロコンピュータ
のリセットを行う。個別部品駆動機能でマイクロコンピ
ュータ内のＲＡＭ４３のデータがどの様な状態になるか
予測できないからである。

【００９２】図１８は、上記の安全対策を説明する個別
部品駆動プログラムのフローチャート図である。

【００９３】図１８のフローチャートは、図７のステッ
プＳ５，Ｓ８１〜Ｓ８４の部分を一部詳細にしたもので
ある。メイン画面から個別部品駆動が選択されると、再
度パスワードが携帯端末から給湯器に送信される。そこ
で、給湯器側でパスワードを認識すると、給湯器の動作
が停止状態であるが否かのチェックが行われる（Ｋ８０
１）。具体的には、燃焼制御シーケンスプログラムのシ
ーケンス番号が０または最終番号であるようであれば、
燃焼制御は行われていないと判断される。停止状態でな
ければ、受付不可の返信を携帯端末に返す（Ｋ８０
２）。

【００９４】燃焼停止状態が確認されると、給湯器は受
理の信号を端末側に返信し（Ｋ８０３）、現在個別部品
駆動モードであることを示す１バイトのフラグをオンさ
せる（Ｋ８０４）。通常フラグは１ビット程度が一般的
であるが、個別部品駆動の場合は出来るだけそのモード
状態を保たない状態にするのが安全性の観点から望まし
く、１バイトの様な長いビット列のフラグを使用する。
そして、給湯器の制御プログラムが、この１バイトのフ
ラグを検出したら（Ｋ８０５）、制御プログラムから通
常燃焼シーケンスＴ１，Ｔ２，Ｔ３を切り離す（Ｋ８０
６）。

【００９５】個別部品駆動モードでは、図５に示した燃
焼用のシーケンスＴ１，Ｔ２，Ｔ３は制御プログラムか
ら切り離される。こうすることで、個別にアクチュエー
タを駆動する時に、通常燃焼シーケンスが誤って動作し
て危険な状況になるのを防止することができる。給湯器
が外部との通信プログラムＴ４を実行する時に、携帯端
末が個別部品駆動プログラムとメンテモニタプログラム
を実行することで、アクチュエータの駆動に必要なＲＡ
Ｍの所定領域へに駆動指令の書き込みや、センサの状態
をモニタするのに必要なＲＡＭの領域のデータの読み出
しを行う。従って、給湯側は単にセンサの状態をＲＡＭ
の領域に書き込むあるいはアクチュエータに駆動指令を
出す等の基本的なプログラムを実行するだけである。

【００９６】そして、個別部品駆動を終了するときに、
パスワードを携帯端末から受信したら給湯側ではマイク
ロコンピュータをリセットする（Ｓ８５，Ｋ３）。これ
によりＲＡＭ領域内のデータがクリアされる。

【００９７】図１９は、個別部品駆動プログラムを実行
中に、給湯器で元ガス弁３５とバーナ側のガス弁３６、
３７が同時に開いて生のガスが出てしまうのを防止する
点を説明するフローチャートである。即ち、図７におけ
るステップＳ８２、８３、８４の部分の詳細フローであ
る。

【００９８】このフローチャートでは、携帯端末側で通
常あり得ない部品の駆動の組み合わせをチェックして、
その様な組み合わせによるアクチュエータの駆動を禁止
している。例えば、図３の風呂循環路内の二方弁をホッ
パー側に回して循環ポンプ３０をオン状態にするという
組み合わせは、同時に駆動させるべきではない。かかる
組み合わせは、生ガスが出てくるといった状況ほど危険
ではないが、修理中に避けるべき組み合わせである。そ
こで、そのような組み合わせのチェクを携帯端末側で行
う。図中、ステップＳ８２１，８２２がそのチェックと
エラー表示に該当する。

【００９９】次に、生ガスが出てしまう部品の組み合わ
せのチェックは、給湯器側で行うのが好ましい。携帯端
末側で行うことでも良いが、携帯端末が暴走しても最も
危険な生ガス発生については給湯側で最終的にチェック
することで安全性をより完全に担保することができる。
図中のステップＫ８１，Ｋ８２で、個別部品駆動選択画
面上でガス弁オンが選択されると、元ガス弁３５とそれ
以外のガス弁３６（図３では４個）が同時に開かれる場
合をチェックし、その組み合わせが検出されると、携帯
端末側に無効の返信を返す（Ｋ８３）。

【０１００】更に、図１９のフローチャートでは、ガス
弁を開く個別駆動動作は連続でｘｘ秒以内になる様に携
帯端末側で管理する。通常ガス弁が開くか否かの診断は
数秒もあればできることなので、数秒が経過すると強制
的にそのガス弁を閉じる様に携帯端末側から給湯器に指
令を送る。図中ステップＳ８４１，８４２に記載した通
りである。

【０１０１】給湯器側のマイクロコンピュータのＲＯＭ
の容量は限られているので、生ガスの様に最も危険度が
高いものについてのチェックのみ給湯器側で行う。残り
のチェックについては修理支援装置側で行うことで、給
湯器側の負担をできるだけ少なくしている。

【０１０２】図２０は、給湯器における元ガス弁のイン
ターロック構造を説明する図である。通常元ガス弁３５
を開く為には、給湯側または風呂側の水流スイッチ５３
がオンになることなどが前提条件である。これは、生ガ
スが出るのを避ける意味であり、図２０に示される通
り、マイクロコンピュータ４１の外に設けたＡＮＤ回路
でそのインターロック構造を形成している。

【０１０３】このようなハードウエアによる構造に対し
ては、修理支援装置側の携帯端末１０からは制御するこ
とが出来ない。そこで、この例の場合は、携帯端末側で
元ガス弁駆動が選択されると、修理作業員に給湯栓を開
く様に指示のメッセージを出してから、元ガス弁を開く
のに必要な指令を送信する。

【０１０４】図２１はそのような個別部品駆動プログラ
ムのフローチャート図である。即ち、図７におけるステ
ップＳ８３の詳細フローである。元ガス弁３５をオンす
る設定が行われたことを検出すると（Ｓ８３１）、携帯
端末側で元ガス弁を開く為の前提条件データを参照する
（Ｓ８３２）。この前提条件データは各機種毎に異なる
のでプログラムＰ１０３内に格納される。そして、端末
のモニタ画面に「給湯栓を開いて下さい。」等のメッセ
ージを表示して、修理作業員に給湯栓を開かせる（Ｓ８
３４）。その栓が開かれたことを確認してから、元ガス
弁をオンさせる指示データをＲＡＭに書き込むか、必要
なサブルーチンを呼び出させる（Ｓ８３５）。いずれか
にするかは、給湯器の機種によって異なる。

【０１０５】その後、前述した通り、ガス弁の同時開か
どうかのチェックが給湯器側で行われて、ＯＫであれば
そのアクチュエータが駆動される。

【０１０６】以上の様に、給湯器側であるアクチュエー
タを駆動させるのに必要な前提条件がある場合は、その
データをプログラムＰ１０３内に格納しておき、携帯端
末側が、個別部品駆動時にはそれを参照して前提条件を
満たす様に適切な動作を給湯器に行わせてからそのアク
チュエータの駆動をさせるようにする。

【０１０７】最後に、安全性担保の為の手当てとして、
模擬リモコン機能プログラムにより給湯器内のＲＡＭに
データを書き込む場合に、給湯器側でそのＲＡＭのアド
レスがリモコンで操作されるアドレスであることをチェ
ックする。模擬リモコンモードでも、給湯器内のＲＡＭ
のデータを書き換えることが外部との通信制御プログラ
ムＴ４で許可される。しかし、その時に携帯端末が暴走
する等の理由で、通常のリモコン操作ではあり得ないよ
うなアドレスにデータが書き込まれるのを避けるため
に、給湯器側でそのアドレスの適否のチェックを行う。

【０１０８】図２２は、その模擬リモコンプログラムの
フローチャート図である。図７のステップＳ７１，７
２，７３の部分の詳細フローである。携帯端末側から模
擬リモコン操作に伴うＲＡＭ領域への書き込み指令が、
外部通信制御プログラムＴ４により受信されると、給湯
器ではそのＲＡＭのアドレスがリモコン用の登録アドレ
スと一致するか否かのチェックが行われる（Ｋ７１）。
一致すれば書き込みを実行し（Ｋ７２）、不一致の場合
はエラーを返信する（Ｋ７３）。その後、給湯器側で模
擬リモコンにより操作された通常シーケンスが開始され
る（Ｋ７４）。

【０１０９】従って、ステップＫ７１〜Ｋ７３は給湯器
側の外部通信制御プログラムＴ４により実行される。こ
の点は、前述のパスワードチェック（図１７、１８）、
生ガス防止のステップ（図１９）も同様に外部通信制御
プログラムＴ４で実行される。

【０１１０】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、安
全性を担保した状態で給湯器等の燃焼機器のメーカーや
機種にかかわらず同一の修理支援装置を利用して修理作
業を効率的に行うことができる。特に、修理モードに移
行するまでのパスワードのチェック、個別部品駆動モー
ドに移行するためのパスワードのチェックは厳しく、誤
ってそれらのモードに移行されることを防止している。

【０１１１】更に、携帯端末から給湯器内の制御状態を
常にモニタしながら、リモコン指令や個別にアクチュエ
ータを駆動したりすることができ、非常に高度な修理作
業を行うことができる。かかる通常の制御シーケンスと
は異なる制御では、それぞれの修理支援の動作をするに
あたり、安全性を担保する様にしている。特に、生ガス
の発生防止、模擬リモコンモードでのリモコン以外の指
令の禁止等を給湯器側で行う様にして、携帯端末を有す
る修理支援装置が暴走した場合でも、危険な状況には至
らないようにしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】給湯器修理支援システムの全体の構成を示す図
である。

【図２】修理支援装置の携帯端末１０内のソフトウエア
機能の構成を示す図である。

【図３】給湯器の一例の構造図である。

【図４】給湯器の各アクチュエータやセンサを制御する
制御部のブロック図である。

【図５】給湯器の燃焼シーケンス制御プログラムの構成
を示す図である。

【図６】修理支援の全体のフローチャート図である。

【図７】修理支援の詳細な部分フローチャート図であ
る。

【図８】メンテモニタ機能を選択した時に携帯端末に表
示される画面例を示す図である。

【図９】模擬リモコン機能を選択した時の画面例を示す
図である。

【図１０】メンテモニタ機能と模擬リモコン機能を同時
に選択した時のメイン画面例である。

【図１１】個別部品駆動機能を選択した時の画面例を示
す図である。

【図１２】個別部品駆動機能とメンテモニタ機能を同時
に選択した時のメイン画面例である。

【図１３】故障診断サポート機能を選択した時の最初の
場面例である。

【図１４】故障診断サポートプログラムのデータベース
例（１）を示す図である。

【図１５】故障診断サポートプログラムのデータベース
例（２）を示す図である。

【図１６】故障診断サポートプログラムのデータベース
例（３）を示す図である。

【図１７】安全性を担保した全体のフローチャート図で
ある。

【図１８】個別部品駆動プログラムのフローチャート図
である。

【図１９】個別部品駆動プログラムのフローチャート図
である。

【図２０】給湯器における元ガス弁のインターロック構
造を説明する図である。

【図２１】個別部品駆動プログラムのフローチャート図
である。

【図２２】模擬リモコンプログラムのフローチャート図
である。

【符号の説明】

１修理支援装置２給湯器１０携帯端末４１制御部４３ＲＡＭ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＧ０６Ｆ 11/22 ３３０Ｇ０６Ｆ 11/22 ３３０Ｈ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23N 5/24 F23N 5/26 G05B 9/02 G06F 11/22

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】燃焼制御シーケンスプログラムを実行する
制御部を有し、該制御部が通信線を介して修理支援装置
に接続される修理モード状態で、該修理支援装置からの
指令により燃焼シーケンスの実行やアクチュエータの駆
動及びセンサの状態の検出が行われる燃焼機器におい
て、該制御部は、該通信線が接続された後に修理開始を指令
するコードを受信して修理モードに移行した後に、所定
時間経過して当該修理モードが終了していない場合に、
強制的に修理モードを終了して内部のメモリ領域をクリ
アすることを特徴とする燃焼機器。
【請求項２】燃焼制御シーケンスプログラムを実行する
制御部を有し、該制御部が通信媒体を介して修理支援装
置に接続される修理モード状態で、該修理支援装置から
の指令によりアクチュエータの駆動が行われる燃焼機器
において、該制御部は、該修理支援装置からアクチュエータの個別
駆動を許可する個別部品駆動モードの指令を受信して該
モードに移行した後、給湯器のガス弁を開く様駆動指令
が該修理支援装置から送信された場合、当該ガス弁の開
により生ガスが発生しないことを確認し、発生する場合
は当該指令の受付を無効にし、発生しない場合は当該指
令に従って該ガス弁を駆動することを特徴とする燃焼装
置。
【請求項３】燃焼制御シーケンスプログラムを実行する
制御部を有し、該制御部が通信媒体を介して修理支援装
置に接続される修理モード状態で、該修理支援装置から
の指令によりアクチュエータの駆動が行われる燃焼機器
に接続される当該修理支援装置において、該アクチュエータの個別駆動を指示する信号を該燃焼機
器に送信する前に、当該選択されたアクチュエータとの
同時駆動が禁止されている他のアクチュエータが駆動中
か否かをチェックすることを特徴とする修理支援装置。
【請求項４】燃焼制御シーケンスプログラムを実行する
制御部を有し、該制御部が通信媒体を介して修理支援装
置に接続される修理モード状態で、該修理支援装置から
の指令によりアクチュエータの駆動が行われる燃焼機器
に接続される当該修理支援装置において、該アクチュエータの個別駆動を指示する信号を該燃焼機
器に送信する前に、当該アクチュエータの駆動の前提条
件データに従って、該前提条件に必要な他のアクチュエ
ータの駆動を指示する信号を該燃焼装置に送信して駆動
させ、その後当該アクチュエータの個別駆動を指示する
信号を該燃焼機器に送信することを特徴とする修理支援
装置。