JP3170704B2 - 集成材からなる斜め格子梁の施工法 - Google Patents
集成材からなる斜め格子梁の施工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、集成材からなる斜め
格子梁の施工法、特に、集成材からなる梁材を斜め格子
状に接合する斜め格子梁の施工法に関する。
格子梁の施工法、特に、集成材からなる梁材を斜め格子
状に接合する斜め格子梁の施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の集成材からなるシェル形状の斜め
格子梁の施工法は、同じ長さの梁材を使い、多数の梁材
の各端部に、４枚の鋼製の接合板を鋼製の管体の周囲に
放射状に溶接してなる管体付十字形接合具を配し、管体
付十字形接合具の各接合板に各梁材の端部の縦溝を差し
込み、各梁材の端部の多数のボルト孔及び管体付十字形
接合具の接合板の多数のボルト孔にそれぞれボルトを通
し、ボルトのねじ部にナットをねじ込んで、各梁材の接
合すべく交差部の端部を管体付十字形接合具にて接合し
ながら、順次に多数の梁材を建て込み、集成材からなる
シェル形状の斜め格子梁を施工している。
格子梁の施工法は、同じ長さの梁材を使い、多数の梁材
の各端部に、４枚の鋼製の接合板を鋼製の管体の周囲に
放射状に溶接してなる管体付十字形接合具を配し、管体
付十字形接合具の各接合板に各梁材の端部の縦溝を差し
込み、各梁材の端部の多数のボルト孔及び管体付十字形
接合具の接合板の多数のボルト孔にそれぞれボルトを通
し、ボルトのねじ部にナットをねじ込んで、各梁材の接
合すべく交差部の端部を管体付十字形接合具にて接合し
ながら、順次に多数の梁材を建て込み、集成材からなる
シェル形状の斜め格子梁を施工している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の集成材からなる
シェル形状の斜め格子梁の接合法は、各梁材の接合すべ
く交差部に配した管体付十字形接合具の接合板の多数の
ボルト孔と梁材の端部の多数のボルト孔とに通した多数
のボルトを使って、同じ長さの梁材の全ての交差部を接
合しながら、多数の梁材を建て込むため、どの交差部の
管体付十字形接合具も最大応力でボルト本数を決定する
必要があり、ボルト本数が多くなり、梁材の接合部が重
くなり、管体付十字形接合具が高価なものとなり、梁材
の端部への溝や孔の穿孔に手間がかかり、建込（組付）
作業の施工性も悪く、コスト高になる欠点がある。この
発明の解決しようとする課題は、従来技術の上述のよう
な欠点を有しない集成材からなる斜め格子梁の施工法を
提供すること、換言すると、大長、中長及び小長の梁材
を使い、簡単な接合具を多く使い、梁材への溝や孔の穿
孔が簡単になり、建込作業の施工性がよくなり、コスト
の低減が可能な集成材からなる斜め格子梁の施工法を提
供することにある。
シェル形状の斜め格子梁の接合法は、各梁材の接合すべ
く交差部に配した管体付十字形接合具の接合板の多数の
ボルト孔と梁材の端部の多数のボルト孔とに通した多数
のボルトを使って、同じ長さの梁材の全ての交差部を接
合しながら、多数の梁材を建て込むため、どの交差部の
管体付十字形接合具も最大応力でボルト本数を決定する
必要があり、ボルト本数が多くなり、梁材の接合部が重
くなり、管体付十字形接合具が高価なものとなり、梁材
の端部への溝や孔の穿孔に手間がかかり、建込（組付）
作業の施工性も悪く、コスト高になる欠点がある。この
発明の解決しようとする課題は、従来技術の上述のよう
な欠点を有しない集成材からなる斜め格子梁の施工法を
提供すること、換言すると、大長、中長及び小長の梁材
を使い、簡単な接合具を多く使い、梁材への溝や孔の穿
孔が簡単になり、建込作業の施工性がよくなり、コスト
の低減が可能な集成材からなる斜め格子梁の施工法を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、集成材からなる斜め格子梁の周囲に位置
する多数の梁材の端部が大きな４角形の枠体に支持され
ている斜め格子梁の施工法において、４角形の枠体の各
角よりの部分に、大長の梁材と中長の梁材とを斜めにか
つ間隔をおいて平行に配し、それらの両端を枠体に接合
してから、多数の大長、中長及び小長の梁材を斜め格子
状になるように配し、梁材同士を互いに接合することを
特徴とする集成材からなる斜め格子梁の施工法にある。
好ましい実施形態においては、枠体の各角よりの部分に
配した大長の梁材と平行にかつ間隔をおいて、大長の梁
材の両端に中長の梁材を列ねてなる材をそれぞれ配し
て、列ねてなる材の大長の梁材の端部と中長の梁材の端
部との接合部が井字型の交差部になるようにして、それ
らの交差部を十字型に接合し、列ねてなる材の中長の梁
材の外側の端部を枠体に接合し、前記の大長及び中長の
梁材の間に、斜め格子状になるように多数の中長及び小
長の梁材を配し、梁材同士を互いに接合する。好ましい
実施形態においては、大長又は中長の梁材の端部と中長
の梁材の端部とを十字型に接合すべき箇所を管体付十字
型接合具にて接合し、大長又は中長の梁材の中途と中長
又は小長の梁材の端部とを十字型に接合べき箇所をＴ字
型接合具にて接合する。また、斜め格子梁の周囲におい
て接合すべきＶ字状に交差する梁材の端部をＶ字型接合
具にて互いに接合する。この明細書においては、小長の
梁材は、格子梁の梁材間の寸法（以下スパンという）の
梁材であり、中長の梁材は、例えば、２スパンの梁材で
あり、大長の梁材は、例えば、４スパン（又は４スパン
と８スパン）の梁材である。この発明を集成材からなる
シェル形状の斜め格子梁の施工に適用すると、各梁材に
生ずる応力が曲げよりも軸力のウェイトが高くなり、梁
成を小さくすることができる。
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、集成材からなる斜め格子梁の周囲に位置
する多数の梁材の端部が大きな４角形の枠体に支持され
ている斜め格子梁の施工法において、４角形の枠体の各
角よりの部分に、大長の梁材と中長の梁材とを斜めにか
つ間隔をおいて平行に配し、それらの両端を枠体に接合
してから、多数の大長、中長及び小長の梁材を斜め格子
状になるように配し、梁材同士を互いに接合することを
特徴とする集成材からなる斜め格子梁の施工法にある。
好ましい実施形態においては、枠体の各角よりの部分に
配した大長の梁材と平行にかつ間隔をおいて、大長の梁
材の両端に中長の梁材を列ねてなる材をそれぞれ配し
て、列ねてなる材の大長の梁材の端部と中長の梁材の端
部との接合部が井字型の交差部になるようにして、それ
らの交差部を十字型に接合し、列ねてなる材の中長の梁
材の外側の端部を枠体に接合し、前記の大長及び中長の
梁材の間に、斜め格子状になるように多数の中長及び小
長の梁材を配し、梁材同士を互いに接合する。好ましい
実施形態においては、大長又は中長の梁材の端部と中長
の梁材の端部とを十字型に接合すべき箇所を管体付十字
型接合具にて接合し、大長又は中長の梁材の中途と中長
又は小長の梁材の端部とを十字型に接合べき箇所をＴ字
型接合具にて接合する。また、斜め格子梁の周囲におい
て接合すべきＶ字状に交差する梁材の端部をＶ字型接合
具にて互いに接合する。この明細書においては、小長の
梁材は、格子梁の梁材間の寸法（以下スパンという）の
梁材であり、中長の梁材は、例えば、２スパンの梁材で
あり、大長の梁材は、例えば、４スパン（又は４スパン
と８スパン）の梁材である。この発明を集成材からなる
シェル形状の斜め格子梁の施工に適用すると、各梁材に
生ずる応力が曲げよりも軸力のウェイトが高くなり、梁
成を小さくすることができる。
【０００５】
【実施例】実施例は、図１ないし図１０に示され、集成
材からなるシェル形状の斜め格子梁を備えた架構の例で
ある。架構１０は、図１に示すように、周囲の多数の柱
１０Ａ、前記柱で支持される対の直線状の桁体１０Ｂ1
及び曲線状の桁体１０Ｂ2からなる大きい枠体１０Ｂ、
前記枠体１０Ｂにその周囲部を接合した集成材からなる
シェル形状の斜め格子梁１０Ｃ等で構成されている。最
初に、矩形断面の集成材からなる梁材Ｂｍの接合及び取
付に使う接合具及び取付具を説明する。管体付十字形接
合具１１は、図３及び図４に示され、４本の集成材の梁
材Ｂｍの端部Ｂｍａを十字型に接合する接合具である。
角鋼管を梁材成以下の長さに切断して管体１１ｂを形成
し、幅が梁材成以下の鋼板を梁材成程度の長さに切断
し、所定の間隔をおいて多数のボルト孔１１ａ1を穿設
して接合板１１ａを形成し、管体１１ｂの４角の各辺の
中央に接合板１１ａの端縁を当てて、管体１１ｂに４枚
の接合板１１ａを溶接して、管体付十字形接合具１１を
形成する。集成材の端部Ｂｍａの中央に長手方向の縦溝
Ｂｍａ1を形成し、接合板１１のボルト孔１１ａ1の間隔
と一致させて多数のボルト孔Ｂｍａ2を穿設して梁材Ｂ
ｍの端部Ｂｍａを製作する。４本の梁材Ｂｍの交差部に
管体付十字形接合具１１を配し、その各接合板１１ａに
各梁材の縦溝Ｂｍａ1を差し込み、梁材の端部Ｂｍａの
ボルト孔Ｂｍａ2及び管体付十字形接合具１１の接合板
１１ａのボルト孔１１ａ1にそれぞれボルトｂを通し、
そのねじ部にナットｎをねじ込んで、４本の梁材の端部
Ｂｍａを十字型に接合する。
材からなるシェル形状の斜め格子梁を備えた架構の例で
ある。架構１０は、図１に示すように、周囲の多数の柱
１０Ａ、前記柱で支持される対の直線状の桁体１０Ｂ1
及び曲線状の桁体１０Ｂ2からなる大きい枠体１０Ｂ、
前記枠体１０Ｂにその周囲部を接合した集成材からなる
シェル形状の斜め格子梁１０Ｃ等で構成されている。最
初に、矩形断面の集成材からなる梁材Ｂｍの接合及び取
付に使う接合具及び取付具を説明する。管体付十字形接
合具１１は、図３及び図４に示され、４本の集成材の梁
材Ｂｍの端部Ｂｍａを十字型に接合する接合具である。
角鋼管を梁材成以下の長さに切断して管体１１ｂを形成
し、幅が梁材成以下の鋼板を梁材成程度の長さに切断
し、所定の間隔をおいて多数のボルト孔１１ａ1を穿設
して接合板１１ａを形成し、管体１１ｂの４角の各辺の
中央に接合板１１ａの端縁を当てて、管体１１ｂに４枚
の接合板１１ａを溶接して、管体付十字形接合具１１を
形成する。集成材の端部Ｂｍａの中央に長手方向の縦溝
Ｂｍａ1を形成し、接合板１１のボルト孔１１ａ1の間隔
と一致させて多数のボルト孔Ｂｍａ2を穿設して梁材Ｂ
ｍの端部Ｂｍａを製作する。４本の梁材Ｂｍの交差部に
管体付十字形接合具１１を配し、その各接合板１１ａに
各梁材の縦溝Ｂｍａ1を差し込み、梁材の端部Ｂｍａの
ボルト孔Ｂｍａ2及び管体付十字形接合具１１の接合板
１１ａのボルト孔１１ａ1にそれぞれボルトｂを通し、
そのねじ部にナットｎをねじ込んで、４本の梁材の端部
Ｂｍａを十字型に接合する。
【０００６】Ｔ字形接合具１２は、図５及び図６に示さ
れ、３本の集成材の梁材Ｂｍを十字型に接合する接合具
である。幅が梁材幅と略同じ鋼板を梁材成以下の長さ切
断し、所定の間隔をおいて多数のボルト孔１２ｂ1を穿
設して取付板１２ｂを形成し、梁材成以下の幅の鋼板を
梁材成以下の長さに切断し、所定の間隔をおいて多数の
ボルト孔１２ａ1を穿設して接合板１２ａを形成し、取
付板１２ｂの中央に接合板１２ａの端縁を当て、両者を
溶接してＴ字形接合具１２を形成する。集成材の梁材Ｂ
ｍの中途に前記取付板１２ｂのボルト孔１２ｂ1の間隔
と一致させて多数のボルト孔Ｂｍｂ1を穿設する。端面
を平面にした集成材の梁材Ｂｍの端部Ｂｍａの中央に長
手方向に縦溝Ｂｍａ1を形成し、接合板１２ａのボルト
孔１２ａ1の間隔と一致させて多数のボルト孔Ｂｍａ2を
穿設して梁材の端部Ｂｍａを製作する。先ず、梁材Ｂｍ
の中途のボルト孔Ｂｍｂ1のある部分の両側に、それぞ
れＴ形接合具１２の取付板１２ｂを当て、取付板１２ｂ
のボルト孔１２ｂ1及び梁材Ｂｍのボルト孔Ｂｍｂ1にボ
ルトｂを通し、それにナットｎをねじ込んで、Ｔ形接合
具１２を梁材の中途の部分Ｂｍｂに固定する。それか
ら、Ｔ形接合具１２の接合板１２ａに梁材の端部Ｂｍａ
の縦溝Ｂｍａ1を差し込み、梁材の端部Ｂｍａのボルト
孔Ｂｍａ2及びＴ字形接合具１２の接合板１２ａのボル
ト孔１２ａ1にそれぞれボルトｂを通し、それにナット
ｎをねじ込んで、２本の梁材の端部Ｂｍａを対のＴ字形
接合具１２を介して梁材の中途の部分Ｂｍｂに十字型に
接合する。図７に示すＴ字形接合具１２は、取付板１２
ｂの幅及び長さ（成）を少々小さくしかつ接合板１２ａ
の成を少々小さくしたものである。梁材Ｂｍとしてはそ
の端面に凹部Ｂｍａ3を形成したものを使う。そして、
前記凹部Ｂｍａ3内に、梁材の中途の部分Ｂｍｂに固定
したＴ字形接合具１２の取付板１２ｂ及びボルトｂ、ナ
ット等の部分を収容させるようにする。このようにする
と、Ｔ字形接合具１２の取付板１２ｂ等の露出部分を少
なくすることができる。
れ、３本の集成材の梁材Ｂｍを十字型に接合する接合具
である。幅が梁材幅と略同じ鋼板を梁材成以下の長さ切
断し、所定の間隔をおいて多数のボルト孔１２ｂ1を穿
設して取付板１２ｂを形成し、梁材成以下の幅の鋼板を
梁材成以下の長さに切断し、所定の間隔をおいて多数の
ボルト孔１２ａ1を穿設して接合板１２ａを形成し、取
付板１２ｂの中央に接合板１２ａの端縁を当て、両者を
溶接してＴ字形接合具１２を形成する。集成材の梁材Ｂ
ｍの中途に前記取付板１２ｂのボルト孔１２ｂ1の間隔
と一致させて多数のボルト孔Ｂｍｂ1を穿設する。端面
を平面にした集成材の梁材Ｂｍの端部Ｂｍａの中央に長
手方向に縦溝Ｂｍａ1を形成し、接合板１２ａのボルト
孔１２ａ1の間隔と一致させて多数のボルト孔Ｂｍａ2を
穿設して梁材の端部Ｂｍａを製作する。先ず、梁材Ｂｍ
の中途のボルト孔Ｂｍｂ1のある部分の両側に、それぞ
れＴ形接合具１２の取付板１２ｂを当て、取付板１２ｂ
のボルト孔１２ｂ1及び梁材Ｂｍのボルト孔Ｂｍｂ1にボ
ルトｂを通し、それにナットｎをねじ込んで、Ｔ形接合
具１２を梁材の中途の部分Ｂｍｂに固定する。それか
ら、Ｔ形接合具１２の接合板１２ａに梁材の端部Ｂｍａ
の縦溝Ｂｍａ1を差し込み、梁材の端部Ｂｍａのボルト
孔Ｂｍａ2及びＴ字形接合具１２の接合板１２ａのボル
ト孔１２ａ1にそれぞれボルトｂを通し、それにナット
ｎをねじ込んで、２本の梁材の端部Ｂｍａを対のＴ字形
接合具１２を介して梁材の中途の部分Ｂｍｂに十字型に
接合する。図７に示すＴ字形接合具１２は、取付板１２
ｂの幅及び長さ（成）を少々小さくしかつ接合板１２ａ
の成を少々小さくしたものである。梁材Ｂｍとしてはそ
の端面に凹部Ｂｍａ3を形成したものを使う。そして、
前記凹部Ｂｍａ3内に、梁材の中途の部分Ｂｍｂに固定
したＴ字形接合具１２の取付板１２ｂ及びボルトｂ、ナ
ット等の部分を収容させるようにする。このようにする
と、Ｔ字形接合具１２の取付板１２ｂ等の露出部分を少
なくすることができる。
【０００７】Ｖ字型接合具１３は、図８に示され、２本
の集成材の梁材Ｂｍの端部ＢｍａをＶ型に接合しかつ大
きい枠体１０Ｂに取付ける接合具である。幅が梁材成と
略同じ鋼板を梁材成程度の長さ切断し、所定の間隔をお
いて多数のボルト孔１３ａ1を穿設して接合板１３ａを
形成し、梁材の幅程度の幅の鋼板を梁材成以上の長さに
切断して取付板１３ｂを形成し、Ｖ（直角のＶ）字形に
配した２枚の接合板１３ａの端縁を取付板１３ｂの中央
に当て、３者を溶接してＶ字形（又はＫ字形）接合具１
３を形成する。集成材の梁材の端部Ｂｍａの中央に縦溝
Ｂｍａ1を形成し、接合板１３ａのボルト孔１３ａ1の間
隔と一致させて多数のボルト孔Ｂｍａ2を穿設し、梁材
の端部Ｂｍａを製作する。Ｖ字形接合具１３の接合板１
３ａに、梁材の縦溝Ｂｍａ1を差し込み、梁材の端部Ｂ
ｍａのボルト孔Ｂｍａ2及びＶ字形接合具１３の接合板
１３ａのボルト孔１３ａ1にそれぞれボルトｂを通し、
それらにナットｎをねじ込んで、梁材の端部ＢｍａをＶ
字形接合具１３を介してＶ字形（直角）をなして接合
し、かつその取付板１３ｂを大きい枠体１０Ｂに取付け
る。
の集成材の梁材Ｂｍの端部ＢｍａをＶ型に接合しかつ大
きい枠体１０Ｂに取付ける接合具である。幅が梁材成と
略同じ鋼板を梁材成程度の長さ切断し、所定の間隔をお
いて多数のボルト孔１３ａ1を穿設して接合板１３ａを
形成し、梁材の幅程度の幅の鋼板を梁材成以上の長さに
切断して取付板１３ｂを形成し、Ｖ（直角のＶ）字形に
配した２枚の接合板１３ａの端縁を取付板１３ｂの中央
に当て、３者を溶接してＶ字形（又はＫ字形）接合具１
３を形成する。集成材の梁材の端部Ｂｍａの中央に縦溝
Ｂｍａ1を形成し、接合板１３ａのボルト孔１３ａ1の間
隔と一致させて多数のボルト孔Ｂｍａ2を穿設し、梁材
の端部Ｂｍａを製作する。Ｖ字形接合具１３の接合板１
３ａに、梁材の縦溝Ｂｍａ1を差し込み、梁材の端部Ｂ
ｍａのボルト孔Ｂｍａ2及びＶ字形接合具１３の接合板
１３ａのボルト孔１３ａ1にそれぞれボルトｂを通し、
それらにナットｎをねじ込んで、梁材の端部ＢｍａをＶ
字形接合具１３を介してＶ字形（直角）をなして接合
し、かつその取付板１３ｂを大きい枠体１０Ｂに取付け
る。
【０００８】Ｔ字形取付具１４は、図９に示され、斜め
格子梁１０Ｃの周囲の梁材の端部を大きい枠体１０Ｂの
角部に取付ける取付具である。幅が梁材成と略同じ鋼板
を梁材成程度の長さ切断し、所定の間隔をおいて多数の
ボルト孔１４ａ1を穿設して接合板１４ａを形成し、梁
材幅程度の幅の鋼板を梁材成以上の長さに切断して取付
板１４ｂを形成し、接合板１４ａの端縁を取付板１４ｂ
の中央に当て、両者を溶接してＴ字形取付具１４を形成
する。集成材の梁材の端部Ｂｍａの中央に長手方向の縦
溝Ｂｍａ1を形成し、接合板１４ａのボルト孔１４ａ1の
間隔と一致させて多数のボルト孔Ｂｍａ2を穿設して、
梁材の端部Ｂｍａを製作する。Ｔ字形接合具１４の接合
板１４ａを、梁材の端部Ｂｍａの縦溝Ｂｍａ1に差し込
み、そのボルト孔Ｂｍａ1及びＴ接合具１４の接合板１
４ａのボルト孔１４ａ1にそれぞれボルトｂを通し、そ
れらにナットｎをねじ込んで、梁材の端部ＢｍａをＴ字
形取付具１４に接合し、その取付板１４ｂを適宜の手段
で大きい枠体１０Ｂの角部に取付ける。
格子梁１０Ｃの周囲の梁材の端部を大きい枠体１０Ｂの
角部に取付ける取付具である。幅が梁材成と略同じ鋼板
を梁材成程度の長さ切断し、所定の間隔をおいて多数の
ボルト孔１４ａ1を穿設して接合板１４ａを形成し、梁
材幅程度の幅の鋼板を梁材成以上の長さに切断して取付
板１４ｂを形成し、接合板１４ａの端縁を取付板１４ｂ
の中央に当て、両者を溶接してＴ字形取付具１４を形成
する。集成材の梁材の端部Ｂｍａの中央に長手方向の縦
溝Ｂｍａ1を形成し、接合板１４ａのボルト孔１４ａ1の
間隔と一致させて多数のボルト孔Ｂｍａ2を穿設して、
梁材の端部Ｂｍａを製作する。Ｔ字形接合具１４の接合
板１４ａを、梁材の端部Ｂｍａの縦溝Ｂｍａ1に差し込
み、そのボルト孔Ｂｍａ1及びＴ接合具１４の接合板１
４ａのボルト孔１４ａ1にそれぞれボルトｂを通し、そ
れらにナットｎをねじ込んで、梁材の端部ＢｍａをＴ字
形取付具１４に接合し、その取付板１４ｂを適宜の手段
で大きい枠体１０Ｂの角部に取付ける。
【０００９】図２を使って、シェル形状の斜め格子梁１
０Ｃの構造を説明する。斜め格子梁１０Ｃの構築に使う
梁材２１〜３０を説明する。大長の梁材２１は、４スパ
ンの集成材で構成し、その両方の端部を管体付十字形接
合具１１で使って他の梁材と十字型に接合する梁材であ
る。中長の梁材２２は、２スパンの集成材で構成し、そ
の一方の端部を管体付十字形接合具１１で使って他の梁
材と十字型に接合し、他方の端部をＶ字形接合具１３を
使って他の梁材（及び枠体）とＶ字型に接合する梁材で
ある。大長の梁材２３は、４スパンの集成材で構成し、
その両方の端部をＶ字形接合具１３で使って他の梁材
（及び枠体）とＶ字型に接合する梁材である。中長の梁
材２４は、２スパンの集成材で構成し、その両方の端部
をＶ字形接合具１３で使って他の梁材（及び枠体）とＶ
字型に接合する梁材である。中長の梁材２５は、２スパ
ンの集成材で構成し、その一方の端部を管体付十字形接
合具１１を使って他の梁材と十字型に接合し、他方の端
部をＴ字形接合具１２を使って他の梁材と十字型に接合
する梁材である。中長の梁材２６は、２スパンの集成材
で構成し、その両方の端部をＴ字形接合具１２で使って
他の梁材と十字型に接合する梁材である。小長の梁材２
７は、１スパンの集成材で構成し、その一方の端部をＴ
字形接合具１２で使って他の梁材と十字型に接合し、他
方の端をＶ字形接合具１３を使って他の梁材（及び枠
体）とＶ字型に接合する梁材である。小長の梁材２８
は、１スパンの集成材で構成し、その両方の端部をＴ字
形接合具１２で使って他の梁材と十字型に接合する梁材
である。小長の梁材２９は、１スパンの集成材で構成
し、その一方の端部をＴ字形接合具１２で使って他の梁
材と十字型に接合し、他方の端に取付けたＴ字形取付具
１４により枠体の角部に取付ける梁材である。十字型に
接合した十字型梁体３０は、梁材２６と梁材２８を十字
型に接合して構成したものである。
０Ｃの構造を説明する。斜め格子梁１０Ｃの構築に使う
梁材２１〜３０を説明する。大長の梁材２１は、４スパ
ンの集成材で構成し、その両方の端部を管体付十字形接
合具１１で使って他の梁材と十字型に接合する梁材であ
る。中長の梁材２２は、２スパンの集成材で構成し、そ
の一方の端部を管体付十字形接合具１１で使って他の梁
材と十字型に接合し、他方の端部をＶ字形接合具１３を
使って他の梁材（及び枠体）とＶ字型に接合する梁材で
ある。大長の梁材２３は、４スパンの集成材で構成し、
その両方の端部をＶ字形接合具１３で使って他の梁材
（及び枠体）とＶ字型に接合する梁材である。中長の梁
材２４は、２スパンの集成材で構成し、その両方の端部
をＶ字形接合具１３で使って他の梁材（及び枠体）とＶ
字型に接合する梁材である。中長の梁材２５は、２スパ
ンの集成材で構成し、その一方の端部を管体付十字形接
合具１１を使って他の梁材と十字型に接合し、他方の端
部をＴ字形接合具１２を使って他の梁材と十字型に接合
する梁材である。中長の梁材２６は、２スパンの集成材
で構成し、その両方の端部をＴ字形接合具１２で使って
他の梁材と十字型に接合する梁材である。小長の梁材２
７は、１スパンの集成材で構成し、その一方の端部をＴ
字形接合具１２で使って他の梁材と十字型に接合し、他
方の端をＶ字形接合具１３を使って他の梁材（及び枠
体）とＶ字型に接合する梁材である。小長の梁材２８
は、１スパンの集成材で構成し、その両方の端部をＴ字
形接合具１２で使って他の梁材と十字型に接合する梁材
である。小長の梁材２９は、１スパンの集成材で構成
し、その一方の端部をＴ字形接合具１２で使って他の梁
材と十字型に接合し、他方の端に取付けたＴ字形取付具
１４により枠体の角部に取付ける梁材である。十字型に
接合した十字型梁体３０は、梁材２６と梁材２８を十字
型に接合して構成したものである。
【００１０】大きな引張力のかかるＣ−３’、Ｅ−３、
Ｅ’−５、及びＣ’ー５’の材を一本ものの梁材２３で
構成し、大きな引張力と大きな曲げモーメントがかかる
Ｂ−２’、Ｆ’−６、Ｆ−２及びＢ’−６’の材を一本
もの梁材２４で構成する。大きな圧縮力のかかるＣ−
５、Ｅ’−３’、Ｃ’−３、Ｅ−５’の材は、１本の大
長の梁材２１の両端にそれぞれ中長の梁材２２を列ねて
構成する。大きな圧縮力のかかるＡ−７及びＧ−７’の
材は、列ねた２本の梁材２５の両端にそれぞれ梁材２
６、２８及び２９を列ねて構成する。その他のＢ−６、
Ｆ’−２’、Ｂ’−２、Ｆ−６’、Ｄー４、Ｄ−４’、
Ｄ’ー４及びＤ’−４’の材は、梁材２７及び十字形梁
材３０で構成する。
Ｅ’−５、及びＣ’ー５’の材を一本ものの梁材２３で
構成し、大きな引張力と大きな曲げモーメントがかかる
Ｂ−２’、Ｆ’−６、Ｆ−２及びＢ’−６’の材を一本
もの梁材２４で構成する。大きな圧縮力のかかるＣ−
５、Ｅ’−３’、Ｃ’−３、Ｅ−５’の材は、１本の大
長の梁材２１の両端にそれぞれ中長の梁材２２を列ねて
構成する。大きな圧縮力のかかるＡ−７及びＧ−７’の
材は、列ねた２本の梁材２５の両端にそれぞれ梁材２
６、２８及び２９を列ねて構成する。その他のＢ−６、
Ｆ’−２’、Ｂ’−２、Ｆ−６’、Ｄー４、Ｄ−４’、
Ｄ’ー４及びＤ’−４’の材は、梁材２７及び十字形梁
材３０で構成する。
【００１１】シェル形状の斜め格子梁１０Ｃの施工の順
序を説明する。先ず、図１０に示すように、４角形の枠
体１０Ｂの各角から対角線方向に３スパンの間隔をおい
て、レベル１の大長の梁材２３からなる一本もののＣ−
３’、Ｅ−３、Ｅ’−５、及びＣ’ー５’の材を配し
て、その梁材２３の両側の端部をＶ字形接合具１３にて
枠体１０Ｂに取付ける。それから、レベル２の中長の梁
材２４からなる一本もののＢ−２’、Ｆ’−６、Ｆ−２
及びＢ’−６’の材を、前記大長の梁材２３と平行にか
つこれから各角側に１スパンの間隔をおいて斜めに配
し、それらの両側の端部をＶ字形接合具１３にて枠体１
０Ｂに取付ける。なお、Ｂ−２’、Ｆ’−６、Ｆ−２及
びＢ’−６’の材を、Ｃ−３’、Ｅ−３、Ｅ’−５、及
びＣ’ー５’の材より先に配設してもよい。レベル３の
１本の大長の梁材２１の両端にそれぞれ中長の梁材２２
を列ねてなるＣ−５、Ｅ’−３’、Ｃ’−３、Ｅ−５’
の材は、前記大長の各梁材２３と平行にかつこれと２ス
パンの間隔をおいてそれぞれ配して、列ねてなる材の大
長の梁材２１の端部と中長の梁材２４の端部との接合部
が井字型の交差部になるようにし、中長の各梁材２２の
外側の端部をＶ字形接合具１２にて枠体１０Ｂに取付
け、大長の各梁材２１の両側の端部と中長の梁材２２の
内側の端部との間に、管体付十字形接合具１１を配し、
この管体付十字形接合具１１にて前記梁材２１、２２を
接合する。
序を説明する。先ず、図１０に示すように、４角形の枠
体１０Ｂの各角から対角線方向に３スパンの間隔をおい
て、レベル１の大長の梁材２３からなる一本もののＣ−
３’、Ｅ−３、Ｅ’−５、及びＣ’ー５’の材を配し
て、その梁材２３の両側の端部をＶ字形接合具１３にて
枠体１０Ｂに取付ける。それから、レベル２の中長の梁
材２４からなる一本もののＢ−２’、Ｆ’−６、Ｆ−２
及びＢ’−６’の材を、前記大長の梁材２３と平行にか
つこれから各角側に１スパンの間隔をおいて斜めに配
し、それらの両側の端部をＶ字形接合具１３にて枠体１
０Ｂに取付ける。なお、Ｂ−２’、Ｆ’−６、Ｆ−２及
びＢ’−６’の材を、Ｃ−３’、Ｅ−３、Ｅ’−５、及
びＣ’ー５’の材より先に配設してもよい。レベル３の
１本の大長の梁材２１の両端にそれぞれ中長の梁材２２
を列ねてなるＣ−５、Ｅ’−３’、Ｃ’−３、Ｅ−５’
の材は、前記大長の各梁材２３と平行にかつこれと２ス
パンの間隔をおいてそれぞれ配して、列ねてなる材の大
長の梁材２１の端部と中長の梁材２４の端部との接合部
が井字型の交差部になるようにし、中長の各梁材２２の
外側の端部をＶ字形接合具１２にて枠体１０Ｂに取付
け、大長の各梁材２１の両側の端部と中長の梁材２２の
内側の端部との間に、管体付十字形接合具１１を配し、
この管体付十字形接合具１１にて前記梁材２１、２２を
接合する。
【００１２】また、その他のレベル３のＡ−７、Ｇ−
７’、Ｂ−６、Ｆ’−２’、Ｂ’−２、Ｆ−６’、Ｄー
４、Ｄ−４’、Ｄ’ー４及びＤ’−４’の材も、大長の
梁材２１、２３、中長の２２、２４間に配して、他の梁
材及び枠体１０Ｂと接合して、図２に示するシェル形状
の斜め格子梁１０Ｃを築造する。例えば、先ず、列ねた
２本の梁材２５の両端にそれぞれ梁材２６、２８及び２
９を列ねてなるＡ−７及びＧ−７’の材を枠体１０Ｂの
対角線上に配し、既築の梁材に及び枠体１０Ｂに組み付
ける。梁材２５の端部同士は管体付十字形接合具１１を
使って十字型の接合し、梁材２６、２８及び２９の各端
部はＴ字形接合具１２にて他の梁材と十字型の接合し、
梁材２９の外側の端部は取付具１４を使って枠体１０Ｂ
の角部に取付ける。また、Ｂ−６、Ｆ’−２’、Ｂ’−
２、Ｆ−６’の材は、４箇の十字型梁材３０及び２本の
梁材２７等で構成され、Ｄー４、Ｄ−４’、Ｄ’ー４及
びＤ’−４’の材は、２箇の十字型梁材３０及び２本の
梁材２６等で構成される。十字型梁材３０は地上で組み
立て一つのブロックとし、そのブロックを既築の梁材間
に配し、それらの端部をＴ字形接合具１２にて既築の梁
材に取付ける。梁材２７の内側の端部はＴ字型接合具１
２にて既築の梁材に取付け、その外側の端部をＶ字形接
合具１３にて互いにＶ字状に交差する隣接する梁材の端
部に接合し、かつ枠体１０Ｂに取付ける。なお、レベル
３のＣ−５、Ｅ’−３’、Ｃ’−３、Ｅ−５’Ａ−７、
Ｇ−７’、Ｂ−６、Ｆ’−２’、Ｂ’−２、Ｆ−６’、
Ｄー４、Ｄ−４’、Ｄ’ー４及びＤ’−４’の材を組付
ける順序等は、上述の例に限定されるものではなく、種
々のやり方がある。
７’、Ｂ−６、Ｆ’−２’、Ｂ’−２、Ｆ−６’、Ｄー
４、Ｄ−４’、Ｄ’ー４及びＤ’−４’の材も、大長の
梁材２１、２３、中長の２２、２４間に配して、他の梁
材及び枠体１０Ｂと接合して、図２に示するシェル形状
の斜め格子梁１０Ｃを築造する。例えば、先ず、列ねた
２本の梁材２５の両端にそれぞれ梁材２６、２８及び２
９を列ねてなるＡ−７及びＧ−７’の材を枠体１０Ｂの
対角線上に配し、既築の梁材に及び枠体１０Ｂに組み付
ける。梁材２５の端部同士は管体付十字形接合具１１を
使って十字型の接合し、梁材２６、２８及び２９の各端
部はＴ字形接合具１２にて他の梁材と十字型の接合し、
梁材２９の外側の端部は取付具１４を使って枠体１０Ｂ
の角部に取付ける。また、Ｂ−６、Ｆ’−２’、Ｂ’−
２、Ｆ−６’の材は、４箇の十字型梁材３０及び２本の
梁材２７等で構成され、Ｄー４、Ｄ−４’、Ｄ’ー４及
びＤ’−４’の材は、２箇の十字型梁材３０及び２本の
梁材２６等で構成される。十字型梁材３０は地上で組み
立て一つのブロックとし、そのブロックを既築の梁材間
に配し、それらの端部をＴ字形接合具１２にて既築の梁
材に取付ける。梁材２７の内側の端部はＴ字型接合具１
２にて既築の梁材に取付け、その外側の端部をＶ字形接
合具１３にて互いにＶ字状に交差する隣接する梁材の端
部に接合し、かつ枠体１０Ｂに取付ける。なお、レベル
３のＣ−５、Ｅ’−３’、Ｃ’−３、Ｅ−５’Ａ−７、
Ｇ−７’、Ｂ−６、Ｆ’−２’、Ｂ’−２、Ｆ−６’、
Ｄー４、Ｄ−４’、Ｄ’ー４及びＤ’−４’の材を組付
ける順序等は、上述の例に限定されるものではなく、種
々のやり方がある。
【００１３】
【発明の作用効果】この発明は、特許請求の範囲の欄の
請求項に記載した構成を備えることにより、次の（イ）
ないし（ホ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載の集成材からなる格子梁の施工法
は、４角形の枠体の各角よりの部分に、大長の梁材と中
長の梁材とを斜めにかつ間隔をおいて平行に配し、それ
らの両端を枠体に接合してから、多数の大長、中長及び
小長の梁材を斜め格子状になるように配し、梁材同士を
互いに接合するから、大長又は中長の梁材を使うことに
より手間のかかる接合箇所を少なくすることができ、建
て方が非常に楽になり、精度を確保しやすくなり、コス
トを低減することができる。 （ロ）請求項２記載の格子梁の施工法は、枠体の各角よ
りの部分に配した大長の梁材と平行にかつ間隔をおい
て、大長の梁材の両端に中長の梁材を列ねてなる材をそ
れぞれ配して、列ねてなる材の大長の梁材の端部と中長
の梁材の端部との接合部が井字型の交差部になるように
して、それらの交差部を十字型に接合し、列ねてなる材
の中長の梁材の外側の端部を枠体に接合し、前記の大長
及び中長の梁材の間に、斜め格子状になるように多数の
中長及び小長の梁材を配し、梁材同士を互いに接合する
から、中長及び小長の梁材をブロックにして建て込むこ
とができ、建て方が非常に楽になり、能率的に施工で
き、工期を短縮することできる。 （ハ）請求項３記載の格子梁の施工法は、大長又は中長
の梁材の端部と中長の梁材の端部とを十字型に接合すべ
き箇所を管体付十字型接合具にて接合し、大長又は中長
の梁材の中途と中長又は小長の梁材の端部とを十字型に
接合べき箇所をＴ字型接合具にて接合するから、仕口部
の設計が難しく接合作業に手間がかる管体付十字形接合
具による接合箇所を少なくすることができ、接合作業を
効率的に行うことができ、工期の短縮を図ることができ
る （ニ）請求項４記載の格子梁の施工法は、斜め格子梁の
周囲において接合すべきＶ字状に交差する梁材の端部を
Ｖ字形接合具にて接合するから、斜め格子梁の周囲部の
処理が容易になり、枠体への取付作業を能率的に行うこ
とができる。 （ホ）請求項５記載の格子梁の施工法は、各梁材に生ず
る応力が曲げよりも軸力のウェイトが高くなり、梁成を
小さくすることができる。
請求項に記載した構成を備えることにより、次の（イ）
ないし（ホ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載の集成材からなる格子梁の施工法
は、４角形の枠体の各角よりの部分に、大長の梁材と中
長の梁材とを斜めにかつ間隔をおいて平行に配し、それ
らの両端を枠体に接合してから、多数の大長、中長及び
小長の梁材を斜め格子状になるように配し、梁材同士を
互いに接合するから、大長又は中長の梁材を使うことに
より手間のかかる接合箇所を少なくすることができ、建
て方が非常に楽になり、精度を確保しやすくなり、コス
トを低減することができる。 （ロ）請求項２記載の格子梁の施工法は、枠体の各角よ
りの部分に配した大長の梁材と平行にかつ間隔をおい
て、大長の梁材の両端に中長の梁材を列ねてなる材をそ
れぞれ配して、列ねてなる材の大長の梁材の端部と中長
の梁材の端部との接合部が井字型の交差部になるように
して、それらの交差部を十字型に接合し、列ねてなる材
の中長の梁材の外側の端部を枠体に接合し、前記の大長
及び中長の梁材の間に、斜め格子状になるように多数の
中長及び小長の梁材を配し、梁材同士を互いに接合する
から、中長及び小長の梁材をブロックにして建て込むこ
とができ、建て方が非常に楽になり、能率的に施工で
き、工期を短縮することできる。 （ハ）請求項３記載の格子梁の施工法は、大長又は中長
の梁材の端部と中長の梁材の端部とを十字型に接合すべ
き箇所を管体付十字型接合具にて接合し、大長又は中長
の梁材の中途と中長又は小長の梁材の端部とを十字型に
接合べき箇所をＴ字型接合具にて接合するから、仕口部
の設計が難しく接合作業に手間がかる管体付十字形接合
具による接合箇所を少なくすることができ、接合作業を
効率的に行うことができ、工期の短縮を図ることができ
る （ニ）請求項４記載の格子梁の施工法は、斜め格子梁の
周囲において接合すべきＶ字状に交差する梁材の端部を
Ｖ字形接合具にて接合するから、斜め格子梁の周囲部の
処理が容易になり、枠体への取付作業を能率的に行うこ
とができる。 （ホ）請求項５記載の格子梁の施工法は、各梁材に生ず
る応力が曲げよりも軸力のウェイトが高くなり、梁成を
小さくすることができる。
【図１】実施例の集成材からなるシェル形状の斜め格子
梁を備えた架構の模型の斜視図
梁を備えた架構の模型の斜視図
【図２】図１の架構の平面図
【図３】実施例の管体付十字形接合具による接合部を図
４のＡ−Ａ線で断面した平面図
４のＡ−Ａ線で断面した平面図
【図４】実施例の管体付十字形接合具による接合部を図
３のＢ−Ｂ線で断面した正面図
３のＢ−Ｂ線で断面した正面図
【図５】実施例のＴ字形接合具による接合部を図６のＣ
−Ｃ線で断面した平面図
−Ｃ線で断面した平面図
【図６】実施例のＴ字形接合具による接合部を図５のＤ
−Ｄ線で断面した正面図
−Ｄ線で断面した正面図
【図７】実施例の他のＴ字形接合具による接合部を図６
のＣ−Ｃ線と同じ線で断面した平面図
のＣ−Ｃ線と同じ線で断面した平面図
【図８】実施例のＶ字形接合具による接合部の平面図
【図９】実施例のＴ字形取付具を使った取付部の平面図
【図１０】実施例のシェル形状の斜め格子梁の施工の中
途の状態を示す平面図
途の状態を示す平面図
１０ 架構 １０Ａ 柱 １０Ｂ、１０Ｂ 桁体 １０Ｃ シェル形状の斜め格子梁 １１ 管体付十字形接合具 １１ａ 接合板 １１ｂ 管体 １２ Ｔ字形接合具 １２ａ 接合板 １２ｂ 取付板 １３ Ｖ字形接合具 １３ａ 接合板 １３ｂ 取付板 １４ Ｔ字形取付具 １４ａ 接合板 １４ｂ 取付板 ２１、２３ 大長の梁材 ２２、２４、２５、２６ 中長の梁材 ２７、２８、２９ 小長の梁材 ３０ 十字型梁体 Ｂｍ 集成材の梁材 Ｂｍａ 端部 Ｂｍａ1 縦溝 Ｂｍａ2 ボルト孔 Ｂｍａ3 凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 1/342 E04B 1/32 102 E04B 7/10 E04C 3/14
Claims (5)
- 【請求項１】集成材からなる斜め格子梁の周囲に位置す
る多数の梁材の端部が大きな４角形の枠体に支持されて
いる斜め格子梁の施工法において、４角形の枠体の各角
よりの部分に、大長の梁材と中長の梁材とを斜めにかつ
間隔をおいて平行に配し、それらの両端を枠体に接合し
てから、多数の大長、中長及び小長の梁材を斜め格子状
になるように配し、梁材同士を互いに接合することを特
徴とする集成材からなる斜め格子梁の施工法。 - 【請求項２】集成材からなる斜め格子梁の周囲に位置す
る多数の梁材の端部が大きな４角形の枠体で支持されて
いる斜め格子梁の施工法において、４角形の枠体の各角
よりの部分に、大長の梁材と中長の梁材とを斜めにかつ
間隔をおいて平行に配し、それらの両端を枠体に接合し
てから、前記大長の各梁材と平行にかつ間隔をおいて、
大長の梁材の両端に中長の梁材を列ねてなる材をそれぞ
れ配して、列ねてなる材の大長の梁材の端部と中長の梁
材の端部との接合部が井字型の交差部になるようにし
て、それらの交差部を十字型に接合し、列ねてなる材の
中長の梁材の外側の端部を枠体に接合し、前記の大長及
び中長の梁材の間に、斜め格子状になるように多数の中
長及び小長の梁材を配し、梁材同士を互いに接合するこ
とを特徴とする集成材からなる斜め格子梁の施工法。 - 【請求項３】大長又は中長の梁材の端部と中長の梁材の
端部とを十字型に接合すべき箇所を管体付十字形接合具
にて接合し、大長又は中長の梁材の中途と中長又は小長
の梁材の端部とを十字型に接合すべき箇所をＴ字形接合
具にて接合することを特徴とする請求項１又は２記載の
集成材からなる斜め格子梁の施工法。 - 【請求項４】斜め格子梁の周囲において接合すべきＶ字
状に交差する梁材の端部をＶ字形接合具にて互いに接合
することを特徴とする請求項１、２又は３項記載の集成
材からなる斜め格子梁の施工法。 - 【請求項５】集成材からなる斜め格子梁がシェル形状の
斜め格子梁であることを特徴とする請求項１、２、３又
は４記載の集成材からなる斜め格子梁の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35088093A JP3170704B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 集成材からなる斜め格子梁の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35088093A JP3170704B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 集成材からなる斜め格子梁の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197537A JPH07197537A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3170704B2 true JP3170704B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=18413525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35088093A Expired - Fee Related JP3170704B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 集成材からなる斜め格子梁の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3170704B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-30 JP JP35088093A patent/JP3170704B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH07197537A (ja) | 1995-08-01 |
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