JP3166861B2 - ラダー型圧電部品 - Google Patents
ラダー型圧電部品Info
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- JP3166861B2 JP3166861B2 JP00472891A JP472891A JP3166861B2 JP 3166861 B2 JP3166861 B2 JP 3166861B2 JP 00472891 A JP00472891 A JP 00472891A JP 472891 A JP472891 A JP 472891A JP 3166861 B2 JP3166861 B2 JP 3166861B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルタ回路等に利用
されるラダー型圧電部品に関する。
されるラダー型圧電部品に関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】従来、この種のラダー型圧電部品
としては、１枚の圧電体基板に複数個の圧電共振子を併
設し、凹部を設けた２枚のセラミック基板によってこの
圧電体基板を挟着して封止するものがあった。また、こ
れとは別に、１枚の圧電体基板に１個の圧電共振子のみ
を形成し、この圧電体基板を複数枚積層した後、凹部を
設けた２枚のセラミック基板によって前記積層物を挟着
して封止するものがあった。
としては、１枚の圧電体基板に複数個の圧電共振子を併
設し、凹部を設けた２枚のセラミック基板によってこの
圧電体基板を挟着して封止するものがあった。また、こ
れとは別に、１枚の圧電体基板に１個の圧電共振子のみ
を形成し、この圧電体基板を複数枚積層した後、凹部を
設けた２枚のセラミック基板によって前記積層物を挟着
して封止するものがあった。
【０００３】しかし、これらの圧電部品はプリント配線
板に取り付けられると、プリント配線板に対して圧電体
基板が横置き水平状態になるので、取付けに広いスペー
スが必要である。このため、近年の高集積化のニーズに
対応が難しくなってきている。そこで、本発明の課題
は、部品搭載スペースが狭くてすむラダー型圧電部品を
提供することにある。
板に取り付けられると、プリント配線板に対して圧電体
基板が横置き水平状態になるので、取付けに広いスペー
スが必要である。このため、近年の高集積化のニーズに
対応が難しくなってきている。そこで、本発明の課題
は、部品搭載スペースが狭くてすむラダー型圧電部品を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、本発明に係るラダー型圧電部品は、 （ａ）振動電極を表裏面に設けた、厚みすべり振動モー
ドで振動するストリップ形状の複数個の圧電体基板と、 （ｂ）前記圧電体基板の長手方向の両端部を板厚方向の
両側から保持すると共に、隣設する二つの圧電体基板の
間に配置して圧電体基板相互を連結して圧電体基板の板
厚方向に対して垂直な方向に板厚を有する複合基板を構
成する複数個の絶縁性保持部材と、 （ｃ）前記複合基板に接合して振動空間を形成する封止
部材とを備え、 （ｄ）前記圧電体基板に設けた振動電極に電気的に接続
してラダー型回路を構成する導体パターンを前記封止部
材又は前記複合基板の少なくともいずれか一方の表面に
設けたことを特徴とする。
め、本発明に係るラダー型圧電部品は、 （ａ）振動電極を表裏面に設けた、厚みすべり振動モー
ドで振動するストリップ形状の複数個の圧電体基板と、 （ｂ）前記圧電体基板の長手方向の両端部を板厚方向の
両側から保持すると共に、隣設する二つの圧電体基板の
間に配置して圧電体基板相互を連結して圧電体基板の板
厚方向に対して垂直な方向に板厚を有する複合基板を構
成する複数個の絶縁性保持部材と、 （ｃ）前記複合基板に接合して振動空間を形成する封止
部材とを備え、 （ｄ）前記圧電体基板に設けた振動電極に電気的に接続
してラダー型回路を構成する導体パターンを前記封止部
材又は前記複合基板の少なくともいずれか一方の表面に
設けたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】以上の構成において、封止部材又は複合基板の
少なくともいずれか一方の表面に設けた導体パターンが
圧電体基板に設けた振動電極間を電気的に接続すること
によりラダー型回路が形成される。この圧電部品をプリ
ント配線板に取り付けると、プリント配線板に対して各
々の圧電体基板が横置き垂直状態になるので、圧電体基
板１枚当たりの実装面積を小さくでき、圧電部品をプリ
ント配線板に取り付ける際に必要なスペースが狭くてす
む。
少なくともいずれか一方の表面に設けた導体パターンが
圧電体基板に設けた振動電極間を電気的に接続すること
によりラダー型回路が形成される。この圧電部品をプリ
ント配線板に取り付けると、プリント配線板に対して各
々の圧電体基板が横置き垂直状態になるので、圧電体基
板１枚当たりの実装面積を小さくでき、圧電部品をプリ
ント配線板に取り付ける際に必要なスペースが狭くてす
む。
【０００６】
図１に示すラダー型フィルタは４個の圧電共振子を備え
ている。図１において、圧電体基板１は表裏面にＡｇ等
の金属振動電極２，３を蒸着等の手段にて設けたストリ
ップ形状のものである。圧電体基板１の材料にはPb(ZrT
i)O3，BaTiO3のセラミック等が使用される。この振動電
極２，３が対向する部分にてエネルギー閉じ込め型厚み
すべり振動モードの振動が生じる。振動電極２，３のそ
れぞれの一方の端部は引出し電極２ａ，３ａとされてい
る。
ている。図１において、圧電体基板１は表裏面にＡｇ等
の金属振動電極２，３を蒸着等の手段にて設けたストリ
ップ形状のものである。圧電体基板１の材料にはPb(ZrT
i)O3，BaTiO3のセラミック等が使用される。この振動電
極２，３が対向する部分にてエネルギー閉じ込め型厚み
すべり振動モードの振動が生じる。振動電極２，３のそ
れぞれの一方の端部は引出し電極２ａ，３ａとされてい
る。
【０００７】絶縁性保持部材５，６は、それぞれ振動空
間形成用切欠き５ａ及び６ａ，６ｂを設けていて、圧電
体基板１の両端部の表裏面を両側から接着剤を介して固
着、保持している。各圧電体基板１はこの絶縁性保持部
材５，６によって、横置き垂直状態にされて連結され、
１枚の複合基板９とされる。複合基板９の板厚方向は、
圧電体基板１の板厚方向に対して垂直になっている。さ
らに、複合基板９の上面には、後述の端面電極２５との
電気的接続を確実なものにするための電極８が、圧電体
基板１毎に引出し電極２ａあるいは３ａに接続した状態
で蒸着又はスパッタ等の方法により形成されている。な
お、同様の電極８を複合基板９の下面にも形成しておい
てもよい。
間形成用切欠き５ａ及び６ａ，６ｂを設けていて、圧電
体基板１の両端部の表裏面を両側から接着剤を介して固
着、保持している。各圧電体基板１はこの絶縁性保持部
材５，６によって、横置き垂直状態にされて連結され、
１枚の複合基板９とされる。複合基板９の板厚方向は、
圧電体基板１の板厚方向に対して垂直になっている。さ
らに、複合基板９の上面には、後述の端面電極２５との
電気的接続を確実なものにするための電極８が、圧電体
基板１毎に引出し電極２ａあるいは３ａに接続した状態
で蒸着又はスパッタ等の方法により形成されている。な
お、同様の電極８を複合基板９の下面にも形成しておい
てもよい。
【０００８】この複合基板９を間に挟んで封止基板１０
が上下に積層される。封止基板１０は振動空間が形成さ
れる側の面に凹部１１を設けている。圧電体基板１の振
動部分は、保持部材５，６の切欠き５ａ，６ａ，６ｂ及
び封止基板１０の凹部１１によって振動空間が確保され
ている。なお、本実施例では、圧電体基板１毎に振動空
間が形成されることになるが、凹部１１の面積を大きく
して２枚あるいは３枚以上の圧電体基板１に対して一つ
の振動空間を形成するようにしてもよい。図１において
上側に積層される封止基板１０の上面の奥側及び手前側
にそれぞれ電極１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ及び１
４ｅ，１４ｆ，１４ｇ，１４ｈが設けられている。この
電極１４ｂ，１４ｅ，１４ｇ及び１４ｃ，１４ｄにそれ
ぞれ導体パターン１５ａ及び１５ｂが接続している。こ
の導体パターン１５ａ，１５ｂは、圧電体基板１の振動
電極２，３を電気的に接続してラダー型回路を構成する
ためのものである。さらに、電極１４ａ〜１４ｈ及び導
体パターン１５ａ，１５ｂを保護する樹脂膜２０が、電
極１４ａ〜１４ｈの一部分２０ａを残して封止基板１０
の上面に形成されている（図１中、斜線部分が樹脂膜２
０を形成した部分である）。
が上下に積層される。封止基板１０は振動空間が形成さ
れる側の面に凹部１１を設けている。圧電体基板１の振
動部分は、保持部材５，６の切欠き５ａ，６ａ，６ｂ及
び封止基板１０の凹部１１によって振動空間が確保され
ている。なお、本実施例では、圧電体基板１毎に振動空
間が形成されることになるが、凹部１１の面積を大きく
して２枚あるいは３枚以上の圧電体基板１に対して一つ
の振動空間を形成するようにしてもよい。図１において
上側に積層される封止基板１０の上面の奥側及び手前側
にそれぞれ電極１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ及び１
４ｅ，１４ｆ，１４ｇ，１４ｈが設けられている。この
電極１４ｂ，１４ｅ，１４ｇ及び１４ｃ，１４ｄにそれ
ぞれ導体パターン１５ａ及び１５ｂが接続している。こ
の導体パターン１５ａ，１５ｂは、圧電体基板１の振動
電極２，３を電気的に接続してラダー型回路を構成する
ためのものである。さらに、電極１４ａ〜１４ｈ及び導
体パターン１５ａ，１５ｂを保護する樹脂膜２０が、電
極１４ａ〜１４ｈの一部分２０ａを残して封止基板１０
の上面に形成されている（図１中、斜線部分が樹脂膜２
０を形成した部分である）。
【０００９】図２は積層後のラダー型フィルタの外観を
示す斜視図である。フィルタの手前側及び奥側の端面に
スパッタ、蒸着あるいはめっき等の手段にて端面電極２
５が設けられている。各端面電極２５は樹脂膜２０が形
成されていない部分２０ａに接している。これにより、
各端面電極２５はそれぞれ電極１４ａ〜１４ｈに電気的
に接続している。さらに、フィルタの手前側の端面に設
けた端面電極２５は、圧電体基板１の引出し電極２ａに
電気的に接続しており、同様にフィルタの奥側の端面に
設けた端面電極も、引出し電極３ａに電気的に接続して
いる。従って、電極１４ａ〜１４ｄ及び電極１４ｅ〜１
４ｈはそれぞれ振動電極３及び２に電気的に接続してい
る。
示す斜視図である。フィルタの手前側及び奥側の端面に
スパッタ、蒸着あるいはめっき等の手段にて端面電極２
５が設けられている。各端面電極２５は樹脂膜２０が形
成されていない部分２０ａに接している。これにより、
各端面電極２５はそれぞれ電極１４ａ〜１４ｈに電気的
に接続している。さらに、フィルタの手前側の端面に設
けた端面電極２５は、圧電体基板１の引出し電極２ａに
電気的に接続しており、同様にフィルタの奥側の端面に
設けた端面電極も、引出し電極３ａに電気的に接続して
いる。従って、電極１４ａ〜１４ｄ及び電極１４ｅ〜１
４ｈはそれぞれ振動電極３及び２に電気的に接続してい
る。
【００１０】こうして得られたフィルタは、圧電体基板
が横置き垂直状態になるので、圧電体基板１枚当たりの
実装面積が小さくなり、プリント配線板に実装する際に
必要なスペースが狭くてすむ。図３はフィルタの等価電
気回路図を示すものである。電極１４ａは入力電極とし
て機能し、電極１４ｃ及び１４ｄは出力電極として機能
し、電極１４ｆ及び１４ｈはアース電極として機能す
る。そして、各圧電共振子はラダー型回路を構成してい
る。
が横置き垂直状態になるので、圧電体基板１枚当たりの
実装面積が小さくなり、プリント配線板に実装する際に
必要なスペースが狭くてすむ。図３はフィルタの等価電
気回路図を示すものである。電極１４ａは入力電極とし
て機能し、電極１４ｃ及び１４ｄは出力電極として機能
し、電極１４ｆ及び１４ｈはアース電極として機能す
る。そして、各圧電共振子はラダー型回路を構成してい
る。
【００１１】〔第２実施例、図４及び図５〕第２実施例
は、第１実施例において封止基板１０に設けた導体パタ
ーン１５ａ，１５ｂを図４に示すように変更したもので
ある。図５はこのフィルタの等価電気回路図を示すもの
である。電極１４ａは入力電極として機能し、電極１４
ｈ及び１４ｇは出力電極として機能し、電極１４ｆ及び
１４ｃはアース電極として機能する。
は、第１実施例において封止基板１０に設けた導体パタ
ーン１５ａ，１５ｂを図４に示すように変更したもので
ある。図５はこのフィルタの等価電気回路図を示すもの
である。電極１４ａは入力電極として機能し、電極１４
ｈ及び１４ｇは出力電極として機能し、電極１４ｆ及び
１４ｃはアース電極として機能する。
【００１２】〔第３実施例、図６及び図７〕第３実施例
は、第１実施例において振動電極２，３を設けた圧電体
基板１を１個追加したものであり、５個の圧電共振子を
備えたラダー型フィルタである。図６に示すように、封
止基板３０の上面には電極３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３
１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｈ，３１ｉ，３１
ｊが設けられ、このうちの電極３１ｂ，３１ｆ，３１ｈ
及び３１ｅ，３１ｄ，３１ｊにそれぞれ導体パターン３
２ａ及び３２ｂが接続している。
は、第１実施例において振動電極２，３を設けた圧電体
基板１を１個追加したものであり、５個の圧電共振子を
備えたラダー型フィルタである。図６に示すように、封
止基板３０の上面には電極３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３
１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｈ，３１ｉ，３１
ｊが設けられ、このうちの電極３１ｂ，３１ｆ，３１ｈ
及び３１ｅ，３１ｄ，３１ｊにそれぞれ導体パターン３
２ａ及び３２ｂが接続している。
【００１３】図７はフィルタの等価電気回路図を示すも
のである。電極３１ａは入力電力として機能し、電極３
１ｅは出力電極として機能し、３１ｇ及び３１ｉはアー
ス電極として機能する。各圧電共振子はラダー型回路を
構成している。 〔第４実施例、図８及び図９〕第４実施例は、第３実施
例において封止基板に設けた導体パターン３２ａ，３２
ｂを図８に示すように変更したものである。図９はフィ
ルタの等価電気回路図を示すものである。電極３１ａは
入力電極として機能し、電極３１ｅは出力電極として機
能し、電極３１ｃ及び３１ｉはアース電極として機能す
る。各圧電共振子はラダー型回路を構成している。
のである。電極３１ａは入力電力として機能し、電極３
１ｅは出力電極として機能し、３１ｇ及び３１ｉはアー
ス電極として機能する。各圧電共振子はラダー型回路を
構成している。 〔第４実施例、図８及び図９〕第４実施例は、第３実施
例において封止基板に設けた導体パターン３２ａ，３２
ｂを図８に示すように変更したものである。図９はフィ
ルタの等価電気回路図を示すものである。電極３１ａは
入力電極として機能し、電極３１ｅは出力電極として機
能し、電極３１ｃ及び３１ｉはアース電極として機能す
る。各圧電共振子はラダー型回路を構成している。
【００１４】［第５実施例、図１０〜図１２］第５実施
例は、ラダー型回路を構成する導体パターンを複合基板
の表面に設けたものである。図１０において、複合基板
４０は上下から封止基板５０に挟着される。図１１は複
合基板４０の平面図である。表裏面に振動電極４２，４
３，４４を設けた圧電体基板４１は、振動電極４２，４
３が対向する部分及び振動電極４４，４３が対向する部
分にてエネルギー閉じ込め型厚みすべり振動モードの振
動が生ずる。振動電極４２，４４のそれぞれの一方の端
部及び振動電極４３の中央部は引出し電極４２ａ，４４
ａ及び４３ａとされている。
例は、ラダー型回路を構成する導体パターンを複合基板
の表面に設けたものである。図１０において、複合基板
４０は上下から封止基板５０に挟着される。図１１は複
合基板４０の平面図である。表裏面に振動電極４２，４
３，４４を設けた圧電体基板４１は、振動電極４２，４
３が対向する部分及び振動電極４４，４３が対向する部
分にてエネルギー閉じ込め型厚みすべり振動モードの振
動が生ずる。振動電極４２，４４のそれぞれの一方の端
部及び振動電極４３の中央部は引出し電極４２ａ，４４
ａ及び４３ａとされている。
【００１５】絶縁性保持部材４５，４６は、それぞれ振
動空間形成用切欠き４５ａ，４５ｂ及び４６ａ，４６
ｂ，４６ｃ，４６ｄを設けていて、圧電体基板４１の両
端部及び中央部の表裏面を両側から接着剤を介して固
着、保持している。各圧電体基板４１はこの絶縁性保持
部材４５，４６によって連結され、１枚の複合基板４０
とされる。この複合基板４０の上面に圧電体基板４１の
振動電極４２，４３，４４を電気的に接続してラダー型
回路を構成するための導体パターン４７ａ，４７ｂ，４
７ｃ，４７ｄが設けられている。さらに、複合基板４０
の奥側及び手前側の端面に電極４８ａ，４８ｂ，４８
ｃ，４８ｄ，４８ｅ，４８ｆが設けられている（図１０
参照）。そして、導体パターン４７ａ，４７ｃ，４７ｄ
はそれぞれ電極４８ａ，４８ｅ，４８ｃ及び４８ｆに電
気的に接続している。
動空間形成用切欠き４５ａ，４５ｂ及び４６ａ，４６
ｂ，４６ｃ，４６ｄを設けていて、圧電体基板４１の両
端部及び中央部の表裏面を両側から接着剤を介して固
着、保持している。各圧電体基板４１はこの絶縁性保持
部材４５，４６によって連結され、１枚の複合基板４０
とされる。この複合基板４０の上面に圧電体基板４１の
振動電極４２，４３，４４を電気的に接続してラダー型
回路を構成するための導体パターン４７ａ，４７ｂ，４
７ｃ，４７ｄが設けられている。さらに、複合基板４０
の奥側及び手前側の端面に電極４８ａ，４８ｂ，４８
ｃ，４８ｄ，４８ｅ，４８ｆが設けられている（図１０
参照）。そして、導体パターン４７ａ，４７ｃ，４７ｄ
はそれぞれ電極４８ａ，４８ｅ，４８ｃ及び４８ｆに電
気的に接続している。
【００１６】一方、封止基板５０は振動空間が形成され
る側の面に凹部５１を設けている。圧電体基板４１の振
動部分は保護部材４５，４６の切欠き４５ａ，４５ｂ，
４６ａ〜４６ｄ及び封止基板５０の凹部５１によって振
動空間が確保されている。積層後のラダー型フィルタに
おいて、封止基板５０に設けた電極５２ａ〜５２ｆに対
してそれぞれ複合基板４０に設けた電極４８ａ〜４８ｆ
を電気的に接続させるべくフィルタの奥側及び手前側の
端面に端面電極（図示せず）が設けられる。従って、電
極５２ａは振動電極４２に電気的に接続し、電極５２ｃ
及び５２ｆは振動電極４４に電気的に接続し、電極５２
ｅは振動電極４３に電気的に接続している。
る側の面に凹部５１を設けている。圧電体基板４１の振
動部分は保護部材４５，４６の切欠き４５ａ，４５ｂ，
４６ａ〜４６ｄ及び封止基板５０の凹部５１によって振
動空間が確保されている。積層後のラダー型フィルタに
おいて、封止基板５０に設けた電極５２ａ〜５２ｆに対
してそれぞれ複合基板４０に設けた電極４８ａ〜４８ｆ
を電気的に接続させるべくフィルタの奥側及び手前側の
端面に端面電極（図示せず）が設けられる。従って、電
極５２ａは振動電極４２に電気的に接続し、電極５２ｃ
及び５２ｆは振動電極４４に電気的に接続し、電極５２
ｅは振動電極４３に電気的に接続している。
【００１７】こうして得られたフィルタは、複合基板４
０の表面に微細、かつ複雑な配線ができるため小型化が
可能となる。例えば、本実施例のように、厚みすべり振
動モードの電極を設けた圧電体基板４１の場合、複合基
板４０の板厚は、０．１ｍｍ以下にすることができる。
図１２はフィルタの等価電気回路図を示すものである。
電極５２ａ，４８ａは入力電極として機能し、電極５２
ｃ，４８ｃ，５２ｆ，４８ｆは出力電極として機能し、
電極５２ｅ，４８ｅはアース電極として機能する。各圧
電共振子はラダー型回路を構成している。
０の表面に微細、かつ複雑な配線ができるため小型化が
可能となる。例えば、本実施例のように、厚みすべり振
動モードの電極を設けた圧電体基板４１の場合、複合基
板４０の板厚は、０．１ｍｍ以下にすることができる。
図１２はフィルタの等価電気回路図を示すものである。
電極５２ａ，４８ａは入力電極として機能し、電極５２
ｃ，４８ｃ，５２ｆ，４８ｆは出力電極として機能し、
電極５２ｅ，４８ｅはアース電極として機能する。各圧
電共振子はラダー型回路を構成している。
【００１８】［他の実施例］ なお、本発明に係るラダー型圧電部品は前記実施例に限
定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変形す
ることができる。
定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変形す
ることができる。
【００１９】また、封止基板１０に設ける導体パターン
は振動空間側の面に設けてもよいし、上下２枚の封止基
板１０，１０に２分して設けてもよい。さらに、封止部
材は圧電部品の仕様に合わせて任意の形状が設定され、
例えば箱状のものであったり、筒状のものであってもよ
い。この場合、圧電体基板は封止部材に収納された後、
蓋等で封止されることとなる。
は振動空間側の面に設けてもよいし、上下２枚の封止基
板１０，１０に２分して設けてもよい。さらに、封止部
材は圧電部品の仕様に合わせて任意の形状が設定され、
例えば箱状のものであったり、筒状のものであってもよ
い。この場合、圧電体基板は封止部材に収納された後、
蓋等で封止されることとなる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
ラダー型圧電部品は、絶縁性保持部材によって圧電体基
板を連結して圧電体基板の板厚方向に対して垂直な方向
に板厚を有する複合基板を構成し、かつ、封止部材又は
複合基板の少なくともいずれか一方の表面に設けた導体
パターンが圧電体基板に設けた振動電極間を電気的に接
続したため、圧電部品をプリント配線板に取り付ける
と、プリント配線板に対して圧電体基板を横置き垂直状
態にでき、部品搭載スペースが狭くてすむラダー型圧電
部品が得られる。
ラダー型圧電部品は、絶縁性保持部材によって圧電体基
板を連結して圧電体基板の板厚方向に対して垂直な方向
に板厚を有する複合基板を構成し、かつ、封止部材又は
複合基板の少なくともいずれか一方の表面に設けた導体
パターンが圧電体基板に設けた振動電極間を電気的に接
続したため、圧電部品をプリント配線板に取り付ける
と、プリント配線板に対して圧電体基板を横置き垂直状
態にでき、部品搭載スペースが狭くてすむラダー型圧電
部品が得られる。
【図１】本発明に係るラダー型圧電部品の第１実施例を
示す分解斜視図。
示す分解斜視図。
【図２】第１実施例のラダー型圧電部品の外観を示す斜
視図。
視図。
【図３】第１実施例のラダー型圧電部品の等価電気回路
図。
図。
【図４】本発明に係るラダー型圧電部品の第２実施例に
使用される封止基板の平面図。
使用される封止基板の平面図。
【図５】第２実施例のラダー型圧電部品の等価電気回路
図。
図。
【図６】本発明に係るラダー型圧電部品の第３実施例に
使用される封止基板の平面図。
使用される封止基板の平面図。
【図７】第３実施例のラダー型圧電部品の等価電気回路
図。
図。
【図８】本発明に係るラダー型圧電部品の第４実施例に
使用される封止基板の平面図。
使用される封止基板の平面図。
【図９】第４実施例のラダー型圧電部品の等価電気回路
図。
図。
【図１０】本発明に係るラダー型圧電部品の第５実施例
を示す分解斜視図。
を示す分解斜視図。
【図１１】図１０に示すラダー型圧電部品に使用される
複合基板の平面図。
複合基板の平面図。
【図１２】第５実施例のラダー型圧電部品の等価電気回
路図
路図
１…圧電体基板 ２，３…振動電極 ５，６…絶縁性保持部材 ５ａ，６ａ，６ｂ…振動空間形成用切欠き ９…複合基板 １０…封止基板（封止部材） １１…凹部 １５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ…導体パターン ２５…端面電極 ３０…封止基板（封止部材） ３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ…導体パターン ４０…複合基板 ４１…圧電体基板 ４２，４３，４４…振動電極 ４５，４６…絶縁性保持部材 ４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ…振
動空間形成用切欠き ４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄ…導体パターン ５０…封止基板（封止部材） ５１…凹部
動空間形成用切欠き ４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄ…導体パターン ５０…封止基板（封止部材） ５１…凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−248612（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−10909（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−299310（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−130613（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−69127（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−136534（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−140528（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 振動電極を表裏面に設け、厚みすべり振
動モードで振動するストリップ形状の複数個の圧電体基
板と、 前記圧電体基板の長手方向の両端部を板厚方向の両側か
ら保持すると共に、隣設する二つの圧電体基板の間に配
置して圧電体基板相互を連結して圧電体基板の板厚方向
に対して垂直な方向に板厚を有する複合基板を構成する
複数個の絶縁性保持部材と、 前記複合基板に接合して振動空間を形成する封止部材と
を備え、 前記圧電体基板に設けた振動電極に電気的に接続してラ
ダー型回路を構成する導体パターンを前記封止部材又は
前記複合基板の少なくともいずれか一方の表面に設けた
ことを特徴とするラダー型圧電部品。
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|---|---|---|---|
| JP00472891A JP3166861B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ラダー型圧電部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00472891A JP3166861B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ラダー型圧電部品 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH04236512A JPH04236512A (ja) | 1992-08-25 |
| JP3166861B2 true JP3166861B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=11591959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00472891A Expired - Fee Related JP3166861B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ラダー型圧電部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3166861B2 (ja) |
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-
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- 1991-01-18 JP JP00472891A patent/JP3166861B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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