JP3165929B2 - 光学的熱転写書込み装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光学的熱転写書き込み装
置に関し、特にデジタル画像情報をドライ処理で得るの
に適した光学的熱転写書込み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱転写記録方法として、サーマル
ヘッドによる加圧・加熱方式が知られている。この方式
は、騒音が少なく、簡単な機構の装置で実施でき、メン
テナンスフリー、ドライ処理など優れた特長を有するの
で、サーマルヘッドの高密度化（近年では400〜600dpi
の解像度）と相俟って実用化されてきた。

【０００３】しかしながら、サーマルヘッドの高密度化
もこれ以上は困難であり、又、画像形成についてはヘッ
ド走査単位となるため、時間が掛かるという欠点があっ
た。

【０００４】一方、高解像度の画像を記録できる方式と
して、レーザービームを熱転写供与媒体に照射し、供与
媒体中で前記レーザービームを熱に変換し、その熱によ
り熱転写記録を行う方式が知られている。この方式では
エネルギー供給に使用されるレーザー光を数μ程度にま
で集光できるので、サーマルヘッドで熱を供給する方法
に比べて飛躍的な解像度の向上が可能になる。

【０００５】このレーザー熱転写記録方式においては、
熱転写供与媒体と熱転写受容媒体（以下、「供与媒
体」、「受容媒体」と略すこともある）との密着性が画
像の解像力に大きな影響を与えるので、特に高解像度の
画像を得るには、如何にして密着性を高めるかが問題に
なっている。

【０００６】レーザー熱転写記録方式において平面走査
を行う場合には、透明な押圧部材を供与媒体と受容媒体
との積層体の上に被せることにより、両者間の密着性を
向上することもできる。

【０００７】しかしながら、高速記録及び光学系のスペ
ースを小さくするために円筒状ドラムの表面に供与媒体
と受容媒体とを重ねて巻き、供与媒体にレーザー光を走
査して画像記録を行う場合には、円筒状ドラム上におけ
るレーザー光の照射領域だけを押圧すると、円筒状ドラ
ムを高速回転させた際に供与媒体と受容媒体とを均一に
密着させられず、部分的な密着しか得られない。これを
防ぐために円筒状ドラムに捲回した供与媒体と受容媒体
とにカバーシートを装着し、カバーシートの張力によっ
て供与媒体と受容媒体との密着状態を達成せんとする方
法がある。この方法は、大面積を押圧するという点では
有力であるが、供与媒体と状態をとの完全な密着を達成
することは困難であり、高品質の転写画像を得ることは
できない。

【０００８】そこで、銀塩写真感材を使用したスキャナ
ー等では、貫通孔を有する円筒状ドラムの内部を排気す
ることにより円筒状ドラムの外周面に装着する部材と円
筒状ドラム外周面との密着性を高めているので、この技
術を応用して多数の貫通孔を有する円筒状ドラムに受容
媒体と供与媒体とを捲回し、円筒状ドラム内を減圧にし
て受容媒体と供与媒体との密着性を向上させることが検
討された。

【０００９】例えば米国特許5,053,791号には、減圧ド
ラムの減圧系統を二つに分け、供与媒体と受容媒体を別
々に減圧することにより、しっかり密着させる技術が開
示されている。しかしながら、この方法は減圧ドラムの
中空構造を２分割するため構造的に複雑となり、又、減
圧孔が一様に減圧を行うため媒体が巻き付けられていな
い部分から空気洩れがあり、有効な減圧ができない。

【００１０】又、実開昭63-87031号にも類似技術が開示
されているが、上記と同様の理由から有効な減圧が難か
しい。

【００１１】

【発明の目的】従って本発明の目的は、熱転写供与媒体
と熱転写受容媒体が均一に密着され、むらの無い良好な
転写画像が得られる光学的熱転写書込み装置を提供する
ことにある。

【００１２】

【発明の構成】本発明の上記目的は、下記構成によって
達成される。

【００１３】(１)熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の
補給手段、熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の保持部
分、熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の保持手段、熱
転写供与媒体及び熱転写受容媒体を密着させるための密
着手段ならびに熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体に対
して画像情報に応じた情報を光学的に書き込む書込み手
段を有する光学的熱転写書込み装置において、前記熱転
写供与媒体及び熱転写受容媒体の少なくとも一方がクッ
ション層を有し、かつ前記密着手段が減圧吸引、静電
力、粘着力及び圧力ロールによる密着から選ばれる少な
くとも１手段による圧着であることを特徴とする光学的
熱転写書込み装置。

【００１４】

【００１５】

【００１６】(２)熱転写供与媒体用の補給部分が少なく
ともイエロー、マゼンタ及びシアン熱転写供与媒体用の
３箇所又はこれにブラック熱転写供与媒体用を加えた４
箇所設けられることを特徴とする(１)記載の光学的熱転
写書込み装置。

【００１７】(３)熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の
保持部分が円筒ドラム又は平板状であることを特徴とす
る(１)記載の光学的熱転写書込み装置。

【００１８】

【００１９】

【００２０】(４)圧力ロールの押付け圧が１kg／cm以上
であることを特徴とする(１)記載の光学的熱転写書込み
装置。

【００２１】(５)圧力ロールがゴム硬度で40度以上の弾
性体であることを特徴とする(１)記載の光学的熱転写書
込み装置。

【００２２】(６)圧力ロールが密着時に40〜150℃に加
熱されていることを特徴とする(１)記載の光学的熱転写
書込み装置。

【００２３】(７)熱転写供与媒体と熱転写受容媒体を密
着させるための密着手段が減圧吸引及び圧力ロールの併
用による手段であって、熱転写供与媒体を熱転写受容媒
体上に補給・保持・密着するに際して、熱転写供与媒体
が新たに保持部に直接接触する部分において圧力ロール
が保持部に押し当てられていることを特徴とする(１)記
載の光学的熱転写書込み装置。

【００２４】(８)熱転写供与媒体と熱転写受容媒体を密
着させるための密着手段が減圧吸引及び圧力ロールの併
用による手段であって、熱転写供与媒体を熱転写受容媒
体上に補給・保持・密着するに際して、熱転写供与媒体
が新たに保持部に直接接触する部分において保持部の減
圧孔が開くことを特徴とする(１)記載の光学的熱転写書
込み装置。

【００２５】以下、本発明をより詳細に説明する。

【００２６】まず、本発明の装置で使用される熱転写供
与媒体及び熱転写受容媒体（以下、単に「供与媒体」及
び「受容媒体」ともいう）について説明する。

【００２７】熱転写供与媒体は、支持体上に熱溶融性イ
ンク層を少なくとも積層してなる構造を有すると共に、
像様に照射される光を熱に変換する機能を有し、場合に
よっては支持体の熱溶融性インク層を設けた反対側の表
面にバッキング層を設けてもよく、支持体と熱溶融性イ
ンク層との間に剥離層を設けてもよい。又、支持体と熱
溶融性インク層との間にクッション層を設けてもよく、
この場合、剥離層をクッション層と熱溶融性インク層と
の間に設けることができる。（図１(a)参照）像様に照
射される光を熱に変換する機能は、例えば光熱変換物質
を熱溶融性インク層に含有させることにより、又は熱溶
融性インク層に隣接して光熱変換物質を含有する光熱変
換層を設けることにより実現できる。

【００２８】支持体としては、寸法安定性が良く、画像
形成の際の熱に耐えるものならば何でもよく、具体的に
は特開昭63-193886号２頁左下欄12〜18行に記載のフィ
ルム又はシートを使用することができる。又、レーザー
光を熱転写供与媒体側から照射して画像を形成するので
あれば、熱転写供与媒体の支持体は透明であることが望
ましい。レーザー光を熱転写受容媒体側から照射して画
像を形成するのであれば、熱転写供与媒体の支持体は透
明である必要はない。

【００２９】支持体の厚さは特に制約はないが、通常２
〜300μm、好ましくは５〜200μmである。

【００３０】支持体の裏面（熱溶融性インク層を設けた
表面とは反対側の面）には、走行安定性、耐熱性、帯電
防止等の機能を付与するために、バッキング層を設ける
ことができる。バッキング層は、例えばニトロセルロー
ス等の樹脂を溶媒中に溶解した或はバインダー樹脂と20
〜30μmの微粒子を溶媒中に溶解又は分散したバッキン
グ層塗工液を、支持体表面に塗工することにより形成で
きる。

【００３１】クッション層は供与媒体と受容媒体との密
着を増す目的で設けてもよく、前記支持体自体にクッシ
ョン性が付与されていてもよい。このクッション層は必
須の層ではない。

【００３２】光熱変換層は熱溶融性インク層に隣接して
設けることができる。前述のように熱溶融性インク層中
に光熱変換物質を含有させることもできる。この光熱変
換層は特に設けなくてもよい。

【００３３】光熱変換物質を使用する場合、光源によっ
ても異なるが、光を吸収し効率良く熱に変換する物質が
よく、例えば半導体レーザーを光源として使用する場
合、近赤外に吸収体を有する物質が好ましく、具体的に
はカーボンブラック、グラファイト、フタロシアニン系
色素、スクアリリウム系色素、ニトロソ化合物及びその
金属錯塩、ポリメチン系色素、チオールニッケル塩、ト
リアリールメタン系色素、インモニウム系色素、ナフト
キノン系色素、アントラセン系色素等を用いることがで
きる。具体的には特開昭63-139191号、特開平3-103476
号等に記載の化合物が挙げられる。

【００３４】光熱変換層におけるバインダーとしては、
ガラス転移点が高く熱伝導率の高い樹脂、例えばポリメ
タクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリスチレン、
エチルセルロース、ニトロセルロース、ポリビニルアル
コール、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリイミド、ポ
リエーテルイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホ
ン、アラミド等の一般的な耐熱性樹脂を使用することが
できる。

【００３５】この光熱変換層の膜厚は0.1〜３μmが好ま
しく、光熱変換層における光熱転換物質の含有量は、通
常、画像記録に用いる光源の波長での吸光度が0.3〜3.0
になるように決めることができる。

【００３６】光熱変換層としては、この他にも蒸着膜と
して形成することも可能であり、カーボンブラック、特
開昭52-20842号に記載の金、銀、アルミニウム、クロ
ム、ニッケル、アンチモン、テルル、ビスマス、セレン
等のメタルブラックの蒸着層等を挙げることができる。
なお、光熱変換物質はインク層の色材そのものでもよ
く、又、上記のものに限定されず、様々な物質が使用で
きる。

【００３７】熱溶融性インク層とは、加熱時に溶融又は
軟化して色材とバインダー等を含有する層毎転写可能で
あるインク層を意味し、完全な溶融状態で転写しなくて
もよい。

【００３８】上記色材としては、例えば無機顔料及び有
機顔料などの顔料ならびに染料を挙げることができる。

【００３９】無機顔料としては、二酸化チタン、カーボ
ンブラック、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミ
ウム、酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウム及びカルシウ
ムのクロム酸塩等が挙げられる。

【００４０】有機顔料としては、アゾ系、チオインジゴ
系、アントラキノン系、アントアンスロン系、トリフェ
ンジオキサジン系の顔料、バット染料顔料、フタロシア
ニン顔料（例えば銅フタロシアニン）及びその誘導体、
キナクリドン顔料などが挙げられる。

【００４１】又、有機染料としては、酸性染料、直接染
料、分散染料、油溶性染料、含金属油溶性染料又は昇華
性色素等が挙げられる。

【００４２】昇華性色素としては、従来から公知の昇華
性色素を用いることができる。なお、本発明において
は、昇華性色素と言う時、これは熱昇華性色素を含む。
この昇華性色素としては、例えばシアン色素、マゼンタ
色素、イエロー色素を挙げることができる。熱溶融性イ
ンク層に含有される昇華性色素は、形成しようとする画
像が単色であるならば、イエロー色素、マゼンタ色素及
びシアン色素の何れであってもよい。

【００４３】熱溶融性インク層における色材の含有率は
特に限定されないが、通常５〜70重量％の範囲内にあ
り、好ましくは10〜60重量％である。

【００４４】前記バインダーとしては、熱溶融性物質、
熱軟化性物質、熱可塑性樹脂を挙げることができる。熱
溶融性物質は、通常、柳本MJP−２型を用いて測定した
融点が40〜150℃の範囲内にある固体又は半固体の物質
である。

【００４５】次に、熱転写受容媒体について述べる。

【００４６】受容媒体は、前記供与媒体から像様に剥離
した熱溶融性インク層を受容して画像を形成する。通
常、受容媒体は支持体と受像層とを有し、又、支持体の
みから形成されることもある。（図１(b)参照）受容媒
体は熱により溶融した熱溶融性インク層が転写されるの
であるから、適度の耐熱強度を有すると共に、画像が適
正に形成されるよう寸法安定性に優れることが望まし
い。

【００４７】受容媒体は、画像形成時に供与媒体と接触
する面が良好な平滑性を有するか、又は適度に粗面化し
てある。更に詳しくは、供与媒体の熱溶融性インク層の
表面がマット材等により粗面化されている時には、受容
媒体の熱溶融性インク層に接触する面は良好な平滑性を
有することが望ましく、又、熱溶融性インク層が粗面化
されていない時には、受容媒体の熱溶融性インク層に接
触する面はマット材により粗面化されているのが望まし
い。又、熱溶融性インク層と受容媒体の接触面が共に粗
面化されていてもよい。

【００４８】受像層は、バインダーと必要に応じて添加
される各種添加剤や、前記クッション性を付与するため
の物質とで形成することができる。

【００４９】バインダーとしては、エチレン-塩化ビニ
ル共重合体系接着剤、ポリ酢酸ビニルエマルジョン系接
着剤、クロロプレン系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤等
の接着剤、天然ゴム、クロロプレン系ゴム、ブチルゴム
系、ポリブタジエンゴム、ポリアクリル酸エステル系、
ニトリルゴム系、ポリサルファイド系、シリコンゴム
系、ロジン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、石油系樹脂及び
アイオノマー樹脂などの粘着剤、再生ゴム、ＳＢＲ、ポ
リイソプレン、ポリビニルエーテル等を挙げることがで
きる。

【００５０】支持体と受像層との間に介装するクッショ
ン層としては、前記供与媒体において説明したクッショ
ン層と同様である。

【００５１】なお、支持体とクッション層と受像層を有
する受容媒体における支持体の厚み、或は支持体だけで
形成された受容媒体における支持体の厚みについては特
に制限はない。又、クッション層の厚みは供与媒体にお
けるクッション層の厚みと同様である。受像層の厚みは
通常、0.1〜20μmであるが、クッション層を受像層とし
て用いる場合はこの限りではない。

【００５２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面（図２〜７）に
基づいてスキーム順に説明する。図２は本発明の光学的
熱転写書込み装置の全体構成図、図３は本発明の保持部
分が円筒ドラムの場合の熱転写供与媒体と熱転写受容媒
体の重ね合せを示す斜視図、図４は円筒ドラム上での熱
転写供与媒体と熱転写受容媒体の密着状態を示す斜視
図、図５は保持部分（円筒ドラム）の内部構造を示す断
面図、図６は減圧孔の開閉手段の一例を示す断面図、図
７は熱転写供与媒体を皺を作らずに円筒ドラムに巻き付
ける好ましい一例を示す断面図である。

【００５３】(１)先づ、熱転写受容媒体４が熱転写受容
媒体補給手段６より駆動ロールによって繰り出され、保
持部分７（円筒ドラムの例を示した）の所定の位置まで
搬送される。

【００５４】(２)次に、圧力ロール１が保持部分７に向
かって押し付けられ、熱転写受容媒体４の先端を挾む。
保持部分７の内部が、別途設置された減圧手段によって
減圧を開始され、これと略同時に保持部分７が動くこと
によって熱転写受容媒体４を保持部分７上に保持してい
く。

【００５５】熱転写受容媒体４の保持の際には、減圧孔
２は保持部分の移動と同期して開閉してもよいし、しな
くてもよい。又、圧力ロール１が保持部分７に押し付け
られない状態で保持が行われてもよい。ただし、熱転写
受容媒体４の幅より外側部分の減圧孔２は閉じているこ
とが好ましい。

【００５６】熱転写受容媒体４は、例えばロールによっ
て供給される場合、必要な長さだけ繰り出された後、所
定のカッター機構によってカットされる。

【００５７】(３)熱転写受容媒体４が全て保持部分７上
に保持されたら、熱転写供与媒体３が熱転写供与媒体補
給手段５より駆動ロールによって繰り出され、保持部分
７の所定の位置まで搬送される。

【００５８】(４)次に、圧力ロール１が保持部分７に向
かって押し付けられ、熱転写供与媒体３の先端を鋏む。
保持部分７の圧力ロール１近傍に開けられた減圧孔が開
き、熱転写供与媒体３の先端を保持する。

【００５９】(５)保持部分７が動き出し、熱転写供与媒
体３を保持部分７上に順次保持していしに従い、同時に
圧力ロール１の下近傍に位置する減圧孔が開き、熱転写
供与媒体３の保持を確実にしていく。

【００６０】圧力ロール１による圧着と減圧孔２による
減圧が同期しているため、熱転写受容媒体４と熱転写供
与媒体３の間に挟まった空気を圧力ロール１が押し出し
ながら、かつ局所的に開いた減圧孔２-１によって強く
減圧され、有効に熱転写受容媒体４と熱転写供与媒体３
の密着が図られる。

【００６１】圧力ロール１は、弾性体が巻き付けられて
いることが好ましく、そのゴム硬度は40度以上あると均
一に密着させる際に有効である。又、圧力ロール１が１
kg／cm以上の線圧で押し付けられていることが、密着の
ために有効である。更に、熱転写受容媒体４及び熱転写
供与媒体３の少なくとも一方がクッション層を有してお
り、このクッション層のクッション性が温度によって変
化する場合、圧力ロール１が加熱されていることは密着
性向上に有効である。

【００６２】(６)熱転写受容媒体４と熱転写供与媒体３
の密着が終了すると、保持部分７より圧力ロール１が離
され、保持部分７が例えばドラムの場合、高速で回転を
開始し、光学的書込み手段８によって別途作成された画
像情報に従って露光が行われる。この際、減圧孔カバー
11の接している部分の減圧孔では、不必要に空気が入り
減圧度が低下することを防止する。

【００６３】(７)露光が終了すると保持部分７が停止
し、熱転写供与媒体３の端部を所定の手段によって保持
部分７より剥離する。

【００６４】剥離の際には、必要に応じて保持部分７に
剥離角度調整ロールが押し当てられ、このロールを介し
て熱転写受容媒体４と熱転写供与媒体３が一定の角度で
剥離されることが好ましい。又、剥離時には熱転写供与
媒体３が直接触れていた減圧孔のみ閉じられ、減圧が遮
断されることが好ましい。

【００６５】(８)フルカラー画像を得る場合には、(３)
〜(７)のスキームを、イエロー熱転写供与媒体３-１〜
ブラック熱転写供与媒体３-４の４色の媒体により繰り
返すことによって所望の画像を得ることができる。

【００６６】フルカラー画像を得るためには、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの３色のみの転写でもよく、又、
必要に応じて上記４色以外の特定色を用いることによっ
て色再現性を向上することも可能である。

【００６７】(９)必要な全ての転写を終え、(７)の工程
において最後の熱転写供与媒体３が剥離されたら、次に
保持部分の減圧が止められ、熱転写受容媒体４が所定の
剥離手段によって剥離され、本体（匡体９）から排出さ
れる。

【００６８】(10)排出された所望の画像が書き込まれた
熱転写受容媒体４は、そのまま最終画像として使用して
もよいし、更に熱転写受容媒体４と最終的に必要な記録
用紙を対向して密着させ、例えば圧力及び熱の少なくと
も何れかを加えることによって該記録用紙に再転写する
こともできる。

【００６９】好ましい実施態様として以下の点に注意が
必要である。

【００７０】熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の補
給手段５、６は、例えばカセット状であって必要に応じ
て本体（匡体９）にセットされる構造とすることができ
る。

【００７１】複数の色の熱転写供与媒体を必要とする
場合、それぞれの単色の熱転写供与媒体３-１〜３-４を
用意してもよいし、又、必要な色を面順次に並べた熱転
写供与媒体を１種類用意してもよい。

【００７２】保持部分７はドラム状、平板状が考えら
れるが、何れにおいても面精度が十分に高いことが望ま
れる。面精度が低いと、この面の凹凸が供与媒体と受容
媒体との密着を妨げ、画像の転写に悪影響を及ぼす。

【００７３】保持手段としては、減圧吸引、静電力、
粘着力によるものが考えられる。

【００７４】減圧吸引の場合は、保持部分に減圧孔が設
けられ、ここから減圧することによって保持が行える。

【００７５】静電力に依る場合は、保持手段全体に電圧
を印加したり、供与媒体又は受容媒体の上からコロナ帯
電を行うことなどによって保持が行える。

【００７６】又、粘着力に依る場合は、保持部分上に粘
着性の層を設けて置くか、供与媒体及び／又は受容媒体
の保持部側の面に粘着層を設けて置くことによって保持
が達成される。

【００７７】密着手段の内、保持手段と同一のもの
は、同一の形態で使用できる。密着手段は供与媒体と受
容媒体とを重ね合わせた後に、両者を密着させるために
必要な手段であり、供与媒体及び受容媒体を保持部分に
保持する条件と必ずしも同じ条件では適用できない。

【００７８】圧力ロールによる密着を行う場合は、圧力
ロールを保持部分に押し付けることで供与媒体と受容媒
体の密着を図ることができる。

【００７９】図７に示すように、供与媒体を一旦ロール
に抱かせてからドラムに巻き付けると、供与媒体に皺を
作らずドラムに保持できるので好ましい。

【００８０】減圧吸引と圧力ロールによる押付けを同
時に行うことで保持・密着を行うことは、密着のために
有効な手段である。この際、圧力ロールの近傍で順次減
圧孔が開いて行くようにすると更に有効である。

【００８１】減圧孔の開閉は、開閉弁や開閉を制御する
球体、平板等が電気的、磁気的に、重力を用いて、又、
保持部分の回転によってなど各種の力を利用して行うこ
とができる。

【００８２】光学的書込み手段としては、レーザー光
（半導体レーザー、ガスレーザー）、LED、キセノン光
源、ハロゲンランプ等、熱に変換され易い光源が好まし
い。

【００８３】

【発明の効果】本発明の光学的熱転写書込み装置によれ
ば、熱転写供与媒体と熱転写受容媒体が均一に密着さ
れ、むらの無い良好な転写画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写供与媒体(ａ)及び熱転写受容媒
体(ｂ)の層構成を示す断面図

【図２】本発明の光学的熱転写書込み装置の全体構成図

【図３】本発明の保持部分が円筒ドラムの場合の熱転写
供与媒体と熱転写受容媒体の重ね合せを示す斜視図

【図４】円筒ドラム上での熱転写供与媒体と熱転写受容
媒体の密着状態を示す斜視図

【図５】保持部分（円筒ドラム）の内部構造を示す断面
図

【図６】減圧孔の開閉手段の一例を示す断面図

【図７】熱転写供与媒体を皺を作らずに円筒ドラムに巻
き付ける好ましい一例を示す断面図

【符号の説明】

１ 圧力ロール ２ 減圧孔（２−１は開いた減圧孔、２−２は閉じた減
圧孔） ３ 熱転写供与媒体（３−１：イエロー供与媒体、３−
２：マゼンタ供与媒体、３−３：シアン供与媒体、３−
４：ブラック供与媒体） ４ 熱転写受容媒体 ５ 供与媒体補給手段 ６ 受容媒体補給手段 ７ 保持部分 ８ 光学的書込み手段 ９ 匡体 10 減圧孔弁 11 減圧孔カバー

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−96354（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−201034（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−69444（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−177853（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−72438（ＪＰ，Ｕ) 米国特許5280307（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/32 - 2/325 B41M 5/26 B41J 11/00 B65H 7/14

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の補
   給手段、熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の保持部
   分、熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の保持手段、熱
   転写供与媒体及び熱転写受容媒体を密着させるための密
   着手段ならびに熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体に対
   して画像情報に応じた情報を光学的に書き込む書込み手
   段を有する光学的熱転写書込み装置において、前記熱転
   写供与媒体及び熱転写受容媒体の少なくとも一方がクッ
   ション層を有し、かつ前記密着手段が減圧吸引、静電
   力、粘着力及び圧力ロールによる密着から選ばれる少な
   くとも１手段による圧着であることを特徴とする光学的
   熱転写書込み装置。
2. 【請求項２】 熱転写供与媒体用の補給部分が少なくと
   もイエロー、マゼンタ及びシアン熱転写供与媒体用の３
   箇所又はこれにブラック熱転写供与媒体用を加えた４箇
   所設けられることを特徴とする請求項１記載の光学的熱
   転写書込み装置。
3. 【請求項３】 熱転写供与媒体及び熱転写受容媒体の保
   持部分が円筒ドラム又は平板状であることを特徴とする
   請求項１記載の光学的熱転写書込み装置。
4. 【請求項４】 圧力ロールの押付け圧が１kg／cm以上で
   あることを特徴とする請求項１記載の光学的熱転写書込
   み装置。
5. 【請求項５】 圧力ロールがゴム硬度で40度以上の弾性
   体であることを特徴とする請求項１記載の光学的熱転写
   書込み装置。
6. 【請求項６】 圧力ロールが密着時に40〜150℃に加熱
   されていることを特徴とする請求項１記載の光学的熱転
   写書込み装置。
7. 【請求項７】 熱転写供与媒体と熱転写受容媒体を密着
   させるための密着手段が減圧吸引及び圧力ロールの併用
   による手段であって、熱転写供与媒体を熱転写受容媒体
   上に補給・保持・密着するに際して、熱転写供与媒体が
   新たに保持部に直接接触する部分において圧力ロールが
   保持部に押し当てられていることを特徴とする請求項１
   記載の光学的熱転写書込み装置。
8. 【請求項８】 熱転写供与媒体と熱転写受容媒体を密着
   させるための密着手段が減圧吸引及び圧力ロールの併用
   による手段であって、熱転写供与媒体を熱転写受容媒体
   上に補給・保持・密着するに際して、熱転写供与媒体が
   新たに保持部 に直接接触する部分において保持部の減圧
   孔が開くことを特徴とする請求項１記載の光学的熱転写
   書込み装置。