JP3161072B2 - 復水器とその運転方法、並びに復水系統とその運転方法 - Google Patents
復水器とその運転方法、並びに復水系統とその運転方法Info
- Publication number
- JP3161072B2 JP3161072B2 JP24167692A JP24167692A JP3161072B2 JP 3161072 B2 JP3161072 B2 JP 3161072B2 JP 24167692 A JP24167692 A JP 24167692A JP 24167692 A JP24167692 A JP 24167692A JP 3161072 B2 JP3161072 B2 JP 3161072B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drain
- condenser
- hot well
- tube nest
- condensate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸気タービン用の復水
器とその運転方法、並びに復水系統とその運転方法に係
り、特に、プラントを停止し真空破壊してもホットウエ
ルを真空保持することができる様に復水器ホットウエル
部を隔離した構造とすることによって、ホットウエル復
水に酸素等が溶解し水質劣化することを防止し、翌日の
プラント起動時間の短縮，脱気運転用補機動力の低減，
削除を行うことを可能とする復水器とその運転方法、並
びに復水系統とその運転方法に関する。
器とその運転方法、並びに復水系統とその運転方法に係
り、特に、プラントを停止し真空破壊してもホットウエ
ルを真空保持することができる様に復水器ホットウエル
部を隔離した構造とすることによって、ホットウエル復
水に酸素等が溶解し水質劣化することを防止し、翌日の
プラント起動時間の短縮，脱気運転用補機動力の低減，
削除を行うことを可能とする復水器とその運転方法、並
びに復水系統とその運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】復水器ホットウエル部を隔離した構造の
復水器としては、特開平2−95704号「汽力プラントの起
動方法及びその方法に使用する復水器」が知られてい
る。この従来技術においては、復水器は蒸気タービン排
気を海水等で冷却して凝縮するための凝縮管を収納する
管巣部と、凝縮された復水を貯蔵しておくホットウエル
部とから構成され、これらの管巣部とホットウエル部と
は遮断弁を有する復水器隔離板によって隔離されてい
る。
復水器としては、特開平2−95704号「汽力プラントの起
動方法及びその方法に使用する復水器」が知られてい
る。この従来技術においては、復水器は蒸気タービン排
気を海水等で冷却して凝縮するための凝縮管を収納する
管巣部と、凝縮された復水を貯蔵しておくホットウエル
部とから構成され、これらの管巣部とホットウエル部と
は遮断弁を有する復水器隔離板によって隔離されてい
る。
【０００３】係る復水器の復水器隔離板に設けられた遮
断弁は通常運転時には開放されており、管巣部で凝縮さ
れた復水はホットウエル部に収納され、その後ボイラに
供給される。そして復水器の停止時には遮断弁が閉止さ
れて管巣部のみが大気開放されることにより、停止期間
中のホットウエル部内の復水に酸素等が溶解し水質劣化
することを防止している。また、起動時には停止中に管
巣部に蓄積したドレンをドレン弁を介して外部に排出す
るとともに、空気抽出装置により管巣部の真空を上昇さ
せ、管巣部とホットウエル部の圧力がほぼ等しくなった
ら、遮断弁を開として管巣部とホットウエル部を連結す
る。
断弁は通常運転時には開放されており、管巣部で凝縮さ
れた復水はホットウエル部に収納され、その後ボイラに
供給される。そして復水器の停止時には遮断弁が閉止さ
れて管巣部のみが大気開放されることにより、停止期間
中のホットウエル部内の復水に酸素等が溶解し水質劣化
することを防止している。また、起動時には停止中に管
巣部に蓄積したドレンをドレン弁を介して外部に排出す
るとともに、空気抽出装置により管巣部の真空を上昇さ
せ、管巣部とホットウエル部の圧力がほぼ等しくなった
ら、遮断弁を開として管巣部とホットウエル部を連結す
る。
【０００４】このような構成の隔離式復水器は、毎日起
動停止を行い昼間の電力源として使用される運転（ＤＳ
Ｓ運転）を行う複合発電プラント等で広く採用され始め
ている。以上の様な起動運転とそれに使用する復水器に
より、短時間かつ省動力でプラントを起動することが可
能である。
動停止を行い昼間の電力源として使用される運転（ＤＳ
Ｓ運転）を行う複合発電プラント等で広く採用され始め
ている。以上の様な起動運転とそれに使用する復水器に
より、短時間かつ省動力でプラントを起動することが可
能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術では、復
水器停止中に復水器隔離板上に溜ったドレンは復水器外
へ排出しているが、プラント起動時に発生するドレンの
処理については考慮していない。つまり、復水器が大気
開放されている停止時に生じたドレンは酸素を多く含ん
でおり、これをホットウエル部内の復水と混合して使用
することはできないことから、復水器停止中に復水器隔
離板上に溜ったドレンの復水器外への排出は正しい処理
と言える。これに対し、プラント起動初期に発生するド
レンは低質であるが、後半のものは良質なものであり、
これらを復水器に回収することは経済的なプラント運用
を行う上で有効であるが、従来技術はこの点について充
分に考慮していない。
水器停止中に復水器隔離板上に溜ったドレンは復水器外
へ排出しているが、プラント起動時に発生するドレンの
処理については考慮していない。つまり、復水器が大気
開放されている停止時に生じたドレンは酸素を多く含ん
でおり、これをホットウエル部内の復水と混合して使用
することはできないことから、復水器停止中に復水器隔
離板上に溜ったドレンの復水器外への排出は正しい処理
と言える。これに対し、プラント起動初期に発生するド
レンは低質であるが、後半のものは良質なものであり、
これらを復水器に回収することは経済的なプラント運用
を行う上で有効であるが、従来技術はこの点について充
分に考慮していない。
【０００６】ちなみに従来技術によれば、復水器管巣部
に溜った起動時ドレンは起動後間もない時期に遮断弁が
開放されることにより、ホットウエル部３に直接混入さ
れるが、この時期のドレンは酸素を多く含むことから混
入後の復水水質はボイラ給水規定値を大きく逸脱してし
まい、ホットウエル復水２９を脱気しなければならなく
なる。更に、起動時ドレンを復水器外部に回収すること
も考えられるが、真空が上昇しながら復水器に導入され
るドレンは、復水器１の管巣部２の圧力が負圧となるの
で、大気圧の外部に排出するためには動力を有するドレ
ン排出装置が必要となる。また、このドレン排出装置を
使用すると、空気が復水器１外から中に流入し復水器の
真空上昇を妨げたり、遅延させてしまう可能性がある。
に溜った起動時ドレンは起動後間もない時期に遮断弁が
開放されることにより、ホットウエル部３に直接混入さ
れるが、この時期のドレンは酸素を多く含むことから混
入後の復水水質はボイラ給水規定値を大きく逸脱してし
まい、ホットウエル復水２９を脱気しなければならなく
なる。更に、起動時ドレンを復水器外部に回収すること
も考えられるが、真空が上昇しながら復水器に導入され
るドレンは、復水器１の管巣部２の圧力が負圧となるの
で、大気圧の外部に排出するためには動力を有するドレ
ン排出装置が必要となる。また、このドレン排出装置を
使用すると、空気が復水器１外から中に流入し復水器の
真空上昇を妨げたり、遅延させてしまう可能性がある。
【０００７】以上のことから、本発明の目的とするとこ
ろは、起動時ドレンを復水器に回収することにより経済
的なプラント運用を可能にし、かつ復水器起動を極力短
時間で行うことのできる蒸気タービン用の復水器とその
運転方法、並びに復水系統とその運用方法を提供するに
ある。
ろは、起動時ドレンを復水器に回収することにより経済
的なプラント運用を可能にし、かつ復水器起動を極力短
時間で行うことのできる蒸気タービン用の復水器とその
運転方法、並びに復水系統とその運用方法を提供するに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、プラント起
動後間もない時期に生じるドレンは復水器に回収しない
ことにより、ホットウエルを隔離して良好な水質を維持
していた復水に起動初期のドレンが混入することを防止
することによって達成できる。即ち、起動時の復水を循
環させている時期には復水器にドレンを回収しないこと
によりドレンによるホットウエル復水の水質劣化を防止
し、ドレンを復水器に回収しても水質への影響がボイラ
給水規定値内に納まる時期以降に復水器にドレンを回収
する。
動後間もない時期に生じるドレンは復水器に回収しない
ことにより、ホットウエルを隔離して良好な水質を維持
していた復水に起動初期のドレンが混入することを防止
することによって達成できる。即ち、起動時の復水を循
環させている時期には復水器にドレンを回収しないこと
によりドレンによるホットウエル復水の水質劣化を防止
し、ドレンを復水器に回収しても水質への影響がボイラ
給水規定値内に納まる時期以降に復水器にドレンを回収
する。
【０００９】或いは、復水器真空上昇開始後に復水器に
導入されるドレンがホットウエル復水に混入しない様
に、管巣部の圧力変化に追従してその圧力が変化する復
水器内部に一時的にドレンを溜めておく空間を設置し、
この空間に溶存酸素濃度の高いドレンを一時的に回収し
ておき、通常運転時にその影響が規定値内で収まる様、
回収時期，回収量を設定、或いは制御することによって
復水器ホットウエルに回収するものである。
導入されるドレンがホットウエル復水に混入しない様
に、管巣部の圧力変化に追従してその圧力が変化する復
水器内部に一時的にドレンを溜めておく空間を設置し、
この空間に溶存酸素濃度の高いドレンを一時的に回収し
ておき、通常運転時にその影響が規定値内で収まる様、
回収時期，回収量を設定、或いは制御することによって
復水器ホットウエルに回収するものである。
【００１０】また、復水器外部に管巣部の圧力変化に追
従してその圧力が変化する一時的ドレン回収装置を設置
し、通常運転時にその影響が規定値内で収まる様、回収
時期，回収量を設定、或いは制御することによりドレン
を回収しても同様の効果を得ることができる。
従してその圧力が変化する一時的ドレン回収装置を設置
し、通常運転時にその影響が規定値内で収まる様、回収
時期，回収量を設定、或いは制御することによりドレン
を回収しても同様の効果を得ることができる。
【００１１】
【作用】本発明によれば、起動時ドレンは最終的に復水
器に回収されるため経済的なプラント運用が可能であ
る。また、起動時ドレンを復水器圧力と同圧力の容器に
一次保管し、ドレンを復水と混入しても水質低下が問題
とならないことを確認してから回収するため、復水器起
動時間は極力短時間で行える。
器に回収されるため経済的なプラント運用が可能であ
る。また、起動時ドレンを復水器圧力と同圧力の容器に
一次保管し、ドレンを復水と混入しても水質低下が問題
とならないことを確認してから回収するため、復水器起
動時間は極力短時間で行える。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１において、まず基本的な復水器構成を説明する
と、復水器１にはその上部からタービン排気が導入され
ており、冷却管巣２８内の海水により冷却されて復水と
される。冷却管巣２８により凝縮された復水は、負荷変
動等を考慮し定格復水流量の約５分間相当量ホットウエ
ル２９に溜められ、復水送水装置１３により、ボイラ給
水系１４，グランド蒸気復水器１５，切替弁２６を介し
て排熱回収ボイラＨＲＳＧ等の蒸気発生装置に送られ
る。蒸気発生装置で発生した蒸気は、前記のタービンに
送られる。通常の運転時は、係るルートで蒸気，水が循
環している。
る。図１において、まず基本的な復水器構成を説明する
と、復水器１にはその上部からタービン排気が導入され
ており、冷却管巣２８内の海水により冷却されて復水と
される。冷却管巣２８により凝縮された復水は、負荷変
動等を考慮し定格復水流量の約５分間相当量ホットウエ
ル２９に溜められ、復水送水装置１３により、ボイラ給
水系１４，グランド蒸気復水器１５，切替弁２６を介し
て排熱回収ボイラＨＲＳＧ等の蒸気発生装置に送られ
る。蒸気発生装置で発生した蒸気は、前記のタービンに
送られる。通常の運転時は、係るルートで蒸気，水が循
環している。
【００１３】以上、基本的な復水器構成を延べたが、本
発明においては復水器１は隔離板７によって管巣部２と
ホットウエル部３に仕切られており、遮断装置４によっ
て管巣部２とホットウエル部３を連結，遮断するように
構成されている。この復水器は、プラント停止時には遮
断装置４を閉とし、ホットウエル部３を真空維持したま
ま、管巣部２の真空を破壊しプラントを停止させる。こ
のため停止中のホットウエル部３は空気と接触せず、ホ
ットウエル２９には運転時の良好な水質のまま復水が溜
っている。停止中はドレン遮断弁１０は開としておき、
停止時の管巣部２内残存ドレンを隔離板７上から排出す
る。
発明においては復水器１は隔離板７によって管巣部２と
ホットウエル部３に仕切られており、遮断装置４によっ
て管巣部２とホットウエル部３を連結，遮断するように
構成されている。この復水器は、プラント停止時には遮
断装置４を閉とし、ホットウエル部３を真空維持したま
ま、管巣部２の真空を破壊しプラントを停止させる。こ
のため停止中のホットウエル部３は空気と接触せず、ホ
ットウエル２９には運転時の良好な水質のまま復水が溜
っている。停止中はドレン遮断弁１０は開としておき、
停止時の管巣部２内残存ドレンを隔離板７上から排出す
る。
【００１４】翌日のプラント起動時は、先ず冷却水供給
装置（図示せず）により冷却管巣２８の管内に冷却水を
通水する。次に復水器１の真空を上昇させるが、これに
先立ちタービングランド部（図示せず）をシールし、タ
ービングランド部を経由して外気が復水器に流入するの
を防止する必要がある。そのためには、タービングラン
ド部から漏れたグランドシール蒸気をグランド蒸気系２
１を経由してグランド蒸気復水器１５に導入し、グラン
ドシール蒸気を冷却し凝縮させなくてはならない。グラ
ンド蒸気復水器１５での冷却，凝縮には、復水器ホット
ウエル２９に溜めていた復水を利用する。
装置（図示せず）により冷却管巣２８の管内に冷却水を
通水する。次に復水器１の真空を上昇させるが、これに
先立ちタービングランド部（図示せず）をシールし、タ
ービングランド部を経由して外気が復水器に流入するの
を防止する必要がある。そのためには、タービングラン
ド部から漏れたグランドシール蒸気をグランド蒸気系２
１を経由してグランド蒸気復水器１５に導入し、グラン
ドシール蒸気を冷却し凝縮させなくてはならない。グラ
ンド蒸気復水器１５での冷却，凝縮には、復水器ホット
ウエル２９に溜めていた復水を利用する。
【００１５】このグランド蒸気復水器１５での冷却，凝
縮に利用された復水は、蒸気発生装置の起動準備が完了
するまでは、蒸気発生装置に通水せず、復水再循環系１
６を介して復水器１に再循環される。この理由は、蒸気
発生装置に通水すると、復水器ホットウエル２９内の保
有水量が減り、この水位を維持すべく酸素濃度の高い補
給水が復水器１に供給されるように作動することによ
る。起動時の補給水の供給は、復水の水質を低下させ、
起動時間の長期化につながるので、切替弁２６を閉，切
替弁２７を開とし、復水を復水器１のホットウエル部３
へ回収する復水再循環運転を行い、グランド蒸気復水器
１５内の冷却管へ通水し続ける。
縮に利用された復水は、蒸気発生装置の起動準備が完了
するまでは、蒸気発生装置に通水せず、復水再循環系１
６を介して復水器１に再循環される。この理由は、蒸気
発生装置に通水すると、復水器ホットウエル２９内の保
有水量が減り、この水位を維持すべく酸素濃度の高い補
給水が復水器１に供給されるように作動することによ
る。起動時の補給水の供給は、復水の水質を低下させ、
起動時間の長期化につながるので、切替弁２６を閉，切
替弁２７を開とし、復水を復水器１のホットウエル部３
へ回収する復水再循環運転を行い、グランド蒸気復水器
１５内の冷却管へ通水し続ける。
【００１６】なお、復水を管巣部２に再循環させること
には多くの不利益が有り採用できない。第１に管巣部２
自体が真空でなく、導入された復水の水質低下の恐れが
有る。第２に、管巣部２に導入したのみではホットウエ
ル部３の水位が低下し、前記補給水導入による水質低
下，起動時間の長期化を招来する。このため、何等かの
手段により管巣部２の復水をホットウエル部３に導入せ
ねばならないが、このようにするとホットウエル部３の
真空を破壊することになりホットウエル２９の復水に酸
素が溶け込み復水水質が劣化してしまうという第３の問
題を生じる。このため、ホットウエルを遮断することに
よって良好な復水をホットウエル２９に溜めておき、翌
日の起動時間を短縮しかつ、起動に要する補機動力を節
減する復水器１においては、復水再循環の導入をホット
ウエル部３にすることは必須である。グランド蒸気復水
器１５起動後は、タービングランド部にグランドシール
蒸気を供給することにより、タービングランド部をシー
ルできる。
には多くの不利益が有り採用できない。第１に管巣部２
自体が真空でなく、導入された復水の水質低下の恐れが
有る。第２に、管巣部２に導入したのみではホットウエ
ル部３の水位が低下し、前記補給水導入による水質低
下，起動時間の長期化を招来する。このため、何等かの
手段により管巣部２の復水をホットウエル部３に導入せ
ねばならないが、このようにするとホットウエル部３の
真空を破壊することになりホットウエル２９の復水に酸
素が溶け込み復水水質が劣化してしまうという第３の問
題を生じる。このため、ホットウエルを遮断することに
よって良好な復水をホットウエル２９に溜めておき、翌
日の起動時間を短縮しかつ、起動に要する補機動力を節
減する復水器１においては、復水再循環の導入をホット
ウエル部３にすることは必須である。グランド蒸気復水
器１５起動後は、タービングランド部にグランドシール
蒸気を供給することにより、タービングランド部をシー
ルできる。
【００１７】本実施例の如きＤＳＳ運転を行う複合発電
プラント等では、プラント系統から発生するドレン量は
汽力プラントに比べ少ないので、システム構成が簡素
で、制御性が容易でありかつ、機器設備容量の軽減等の
理由から、通常運転時のドレンは復水器１に回収するこ
とが好ましい。このため、通常運転時にはグランド蒸気
復水器１５により凝縮されたドレンは、復水器１の管巣
部２から降水管６，遮断装置４を介しホットウエル部３
に回収する。これに対し、起動時には切替弁２４，ドレ
ン回収系２２を介し、圧力差及びヘッド差を利用して動
力不要で復水器１の管巣部２に導入し、降水管６から分
岐したドレン連絡管９，ドレン遮断弁１０を介し復水器
１外に排出する。
プラント等では、プラント系統から発生するドレン量は
汽力プラントに比べ少ないので、システム構成が簡素
で、制御性が容易でありかつ、機器設備容量の軽減等の
理由から、通常運転時のドレンは復水器１に回収するこ
とが好ましい。このため、通常運転時にはグランド蒸気
復水器１５により凝縮されたドレンは、復水器１の管巣
部２から降水管６，遮断装置４を介しホットウエル部３
に回収する。これに対し、起動時には切替弁２４，ドレ
ン回収系２２を介し、圧力差及びヘッド差を利用して動
力不要で復水器１の管巣部２に導入し、降水管６から分
岐したドレン連絡管９，ドレン遮断弁１０を介し復水器
１外に排出する。
【００１８】図６（ａ）は、起動後に復水器に導入され
るドレンの濃度を示しており、起動直後は約１００００
(ppb）程度であるが、空気抽出装置１７は起動により逐
次低下し、やがて定格運転時の基準値７(ppb）以下にな
る。即ち、図６に示す様に、起動後相当の時間が経過
し、管巣部２内が高真空となれば復水器２に導入される
ドレンは真空脱気により低酸素濃度になってしまうの
で、ホットウエル２９の復水との混入は何ら問題ない。
しかし、ドレンを管巣部２内が低真空の時にホットウエ
ル２９の復水と混入すると、ドレンは十分な真空脱気を
されないため規準値以上の酸素濃度となっており、ドレ
ンのホットウエル２９内の復水との混入は隔離構造の目
的である良好な水質維持を劣化させてしまう。このた
め、管巣部２内が低真空の起動時には、復水器１への回
収場所は復水器管巣部２とし、ドレン遮断弁１０，ドレ
ン回収管１１を介して復水器１外に重力排出する。
るドレンの濃度を示しており、起動直後は約１００００
(ppb）程度であるが、空気抽出装置１７は起動により逐
次低下し、やがて定格運転時の基準値７(ppb）以下にな
る。即ち、図６に示す様に、起動後相当の時間が経過
し、管巣部２内が高真空となれば復水器２に導入される
ドレンは真空脱気により低酸素濃度になってしまうの
で、ホットウエル２９の復水との混入は何ら問題ない。
しかし、ドレンを管巣部２内が低真空の時にホットウエ
ル２９の復水と混入すると、ドレンは十分な真空脱気を
されないため規準値以上の酸素濃度となっており、ドレ
ンのホットウエル２９内の復水との混入は隔離構造の目
的である良好な水質維持を劣化させてしまう。このた
め、管巣部２内が低真空の起動時には、復水器１への回
収場所は復水器管巣部２とし、ドレン遮断弁１０，ドレ
ン回収管１１を介して復水器１外に重力排出する。
【００１９】この様にして、復水器１の真空上昇準備が
完了した後、空気抽出系統１８上の空気抽出装置１７を
起動するが、空気抽出装置１７を起動すると隔離板７上
に溜るドレンは管巣部２の圧力が負圧となるために、重
力排出ができなくなる。また、ドレン連絡管９より空気
を吸い込むために管巣部２の真空上昇速度が、遅くなり
起動時間がその分長くなってしまう。このことから本発
明においては、時間等の条件により起動手順の設定を予
め制御装置３３に組み込んでおき、空気抽出装置１７は
起動直前に、制御装置３３から信号線３８，３９，４０
を介しそれぞれ、切替弁２４を閉，切替弁２５を開，ド
レン遮断弁１０を閉とし、グランド蒸気復水器１５での
発生ドレンの導入場所を復水器管巣部２からグランド蒸
気復水器出口ドレン回収系２３へ切替える。このグラン
ド蒸気復水器出口ドレン回収系２３の接続場所は、プラ
ント系外排出でも回収装置（図示せず）でも良い。
完了した後、空気抽出系統１８上の空気抽出装置１７を
起動するが、空気抽出装置１７を起動すると隔離板７上
に溜るドレンは管巣部２の圧力が負圧となるために、重
力排出ができなくなる。また、ドレン連絡管９より空気
を吸い込むために管巣部２の真空上昇速度が、遅くなり
起動時間がその分長くなってしまう。このことから本発
明においては、時間等の条件により起動手順の設定を予
め制御装置３３に組み込んでおき、空気抽出装置１７は
起動直前に、制御装置３３から信号線３８，３９，４０
を介しそれぞれ、切替弁２４を閉，切替弁２５を開，ド
レン遮断弁１０を閉とし、グランド蒸気復水器１５での
発生ドレンの導入場所を復水器管巣部２からグランド蒸
気復水器出口ドレン回収系２３へ切替える。このグラン
ド蒸気復水器出口ドレン回収系２３の接続場所は、プラ
ント系外排出でも回収装置（図示せず）でも良い。
【００２０】回収装置に一時的にドレンを溜める場合に
はドレンは、通常運転時に復水器に導入するか、給水系
１４は配管中に直接回収することが酸素濃度への影響が
最も少なく、ドレンの系統内回収に適している。即ち、
通常運転時の復水は、非常に低酸素濃度の復水となって
おり、蒸気発生装置規準値に対し最も余裕があるので、
混入可能なドレン量が多く、ドレン回収効率が高くな
る。この時の回収流量は図６（ｂ）に示す様に臨界回収
流量以内で回収するとドレンを凝縮した復水と混入して
回収しても問題ない。この回収流量は予め設定して調整
しても、流量制御を行って調整しても良い。
はドレンは、通常運転時に復水器に導入するか、給水系
１４は配管中に直接回収することが酸素濃度への影響が
最も少なく、ドレンの系統内回収に適している。即ち、
通常運転時の復水は、非常に低酸素濃度の復水となって
おり、蒸気発生装置規準値に対し最も余裕があるので、
混入可能なドレン量が多く、ドレン回収効率が高くな
る。この時の回収流量は図６（ｂ）に示す様に臨界回収
流量以内で回収するとドレンを凝縮した復水と混入して
回収しても問題ない。この回収流量は予め設定して調整
しても、流量制御を行って調整しても良い。
【００２１】以上の手順により、空気抽出装置１７は起
動準備が完了した後に、ホットウエル部３は真空維持し
ているので空気抽出装置１７を起動し、先ず管巣部２内
の空気を空気抽出系１８を介して、復水器１外部に排出
することにより、管巣部２の真空を上昇させる。管巣部
２の圧力は圧力計３４、ホットウエル部３の圧力は圧力
計３５で測定し、その信号をそれぞれ信号線３６，３７
を介し制御装置３３に入力する。管巣部２とホットウエ
ル部３の器内圧力がほぼ同圧となると制御装置３３から
信号を信号線４１を介して送信し、遮断装置４を開とし
て、管巣部２とホットウエル部３を連結する。図６
（ａ）に示した様に、遮断装置４を開とした時の管巣部
２の圧力では、導入ドレンは真空脱気により蒸気供給装
置規準値内に脱気されているので、グランド蒸気復水器
１５での凝縮ドレンを復水器に回収しても復水水質に影
響がなくなる。従って、遮断装置４を開とした後に切替
弁２５を閉，切替弁２４を開とし復水器管巣部２に回収
し、降水管６，遮断装置４を介しホットウエル部３に導
入されホットウエル２９に混入し回収する。この時、ホ
ットウエル２９の復水水質は蒸気供給器制限値内に保持
しているので、切替弁２７を閉とし、復水再循環運転を
止め、切替弁２６を開とし蒸気発生装置へ通水を開始す
る。蒸気発生装置通水後は前記の水，蒸気の循環を繰り
返しプラント通常運転を行う。
動準備が完了した後に、ホットウエル部３は真空維持し
ているので空気抽出装置１７を起動し、先ず管巣部２内
の空気を空気抽出系１８を介して、復水器１外部に排出
することにより、管巣部２の真空を上昇させる。管巣部
２の圧力は圧力計３４、ホットウエル部３の圧力は圧力
計３５で測定し、その信号をそれぞれ信号線３６，３７
を介し制御装置３３に入力する。管巣部２とホットウエ
ル部３の器内圧力がほぼ同圧となると制御装置３３から
信号を信号線４１を介して送信し、遮断装置４を開とし
て、管巣部２とホットウエル部３を連結する。図６
（ａ）に示した様に、遮断装置４を開とした時の管巣部
２の圧力では、導入ドレンは真空脱気により蒸気供給装
置規準値内に脱気されているので、グランド蒸気復水器
１５での凝縮ドレンを復水器に回収しても復水水質に影
響がなくなる。従って、遮断装置４を開とした後に切替
弁２５を閉，切替弁２４を開とし復水器管巣部２に回収
し、降水管６，遮断装置４を介しホットウエル部３に導
入されホットウエル２９に混入し回収する。この時、ホ
ットウエル２９の復水水質は蒸気供給器制限値内に保持
しているので、切替弁２７を閉とし、復水再循環運転を
止め、切替弁２６を開とし蒸気発生装置へ通水を開始す
る。蒸気発生装置通水後は前記の水，蒸気の循環を繰り
返しプラント通常運転を行う。
【００２２】図２は、上述の図１の装置の運転状態と管
巣部２及びホットウエル部３の圧力、及び遮断装置４，
切替弁２４，２５，ドレン遮断弁１０の状態を示したも
のである。本図から運転手順と遮断装置４，切替弁２
４，２５，ドレン遮断弁１０の状態には明確な様式があ
るので、各装置，弁の操作を制御装置３３に入力し、制
御装置３３からの信号により開閉操作等を制御すること
が可能である。また、運転手順を時間で設定する方法と
管巣部２の圧力等を測定し、その信号により制御するこ
とも可能である。
巣部２及びホットウエル部３の圧力、及び遮断装置４，
切替弁２４，２５，ドレン遮断弁１０の状態を示したも
のである。本図から運転手順と遮断装置４，切替弁２
４，２５，ドレン遮断弁１０の状態には明確な様式があ
るので、各装置，弁の操作を制御装置３３に入力し、制
御装置３３からの信号により開閉操作等を制御すること
が可能である。また、運転手順を時間で設定する方法と
管巣部２の圧力等を測定し、その信号により制御するこ
とも可能である。
【００２３】次に本発明の他の実施例について図を用い
て説明する。これらの他の実施例の場合にも復水器の基
本構成は前述の実施例と全く同様である。まず、図３の
実施例においては、プラント起動後の初期に発生するグ
ランド蒸気復水器１５はドレンを、復水器１内に設置し
たドレン溜り室５に一時的に溜めておくことを特徴とす
る復水器とその運用方法である。この復水器において
は、停止時の管巣部２内残存ドレンは降水管６，ドレン
連絡管９を介しドレン溜り室５に溜めておく。この時ド
レンがドレン溜り室５とホットウエル部３を連結，遮断
しているドレン回収管１１，回収遮断弁１２を介してホ
ットウエル２９の復水と混入しない様に回収遮断弁１２
は閉としておく。
て説明する。これらの他の実施例の場合にも復水器の基
本構成は前述の実施例と全く同様である。まず、図３の
実施例においては、プラント起動後の初期に発生するグ
ランド蒸気復水器１５はドレンを、復水器１内に設置し
たドレン溜り室５に一時的に溜めておくことを特徴とす
る復水器とその運用方法である。この復水器において
は、停止時の管巣部２内残存ドレンは降水管６，ドレン
連絡管９を介しドレン溜り室５に溜めておく。この時ド
レンがドレン溜り室５とホットウエル部３を連結，遮断
しているドレン回収管１１，回収遮断弁１２を介してホ
ットウエル２９の復水と混入しない様に回収遮断弁１２
は閉としておく。
【００２４】ドレンを一時的に溜めておくドレン溜り室
５は復水器１内に設けられる空間で、管巣部２と同圧に
するために均圧口８がドレン溜り室５の天井部、即ち隔
離板の一部分に設置されている。この均圧口８の設置に
より図５の各部圧力線図に示す様に、管巣部２の圧力Ｐ
２（図５（ａ））が起動時の空気抽出装置１７は起動に
よる真空上昇、あるいは、停止時の真空破壊等により変
化しても、ドレン溜り室５の圧力Ｐ５（図５（ｃ））
は、管巣部２の圧力Ｐ２の変化と殆ど同様な変化をし
て、管巣部２とドレン溜り室５の圧力を同圧にすること
ができる。なお、ホットウエル部３の圧力Ｐ３（図５
（ｂ））は、起動前後で変化しない。従って、管巣部２
に導入され隔離板７上に溜るドレンは遮断装置４が閉と
なっている時は、常に重力により降水管６，降水管６よ
り分岐したドレン連絡管９を介しドレン溜り室５に導入
することができる。なお、均圧口８は、通常運転時に冷
却管管巣２により凝縮された復水が均圧口８からドレン
溜り室５に直接流入し、ドレン溜り室５内に多量の復水
が溜らない様、かさ状の板を設置すると、停止時の遮断
装置４を閉とする前のドレン溜り室のドレン抜きに手間
がかからずに済み、更に運用性がよくなる。
５は復水器１内に設けられる空間で、管巣部２と同圧に
するために均圧口８がドレン溜り室５の天井部、即ち隔
離板の一部分に設置されている。この均圧口８の設置に
より図５の各部圧力線図に示す様に、管巣部２の圧力Ｐ
２（図５（ａ））が起動時の空気抽出装置１７は起動に
よる真空上昇、あるいは、停止時の真空破壊等により変
化しても、ドレン溜り室５の圧力Ｐ５（図５（ｃ））
は、管巣部２の圧力Ｐ２の変化と殆ど同様な変化をし
て、管巣部２とドレン溜り室５の圧力を同圧にすること
ができる。なお、ホットウエル部３の圧力Ｐ３（図５
（ｂ））は、起動前後で変化しない。従って、管巣部２
に導入され隔離板７上に溜るドレンは遮断装置４が閉と
なっている時は、常に重力により降水管６，降水管６よ
り分岐したドレン連絡管９を介しドレン溜り室５に導入
することができる。なお、均圧口８は、通常運転時に冷
却管管巣２により凝縮された復水が均圧口８からドレン
溜り室５に直接流入し、ドレン溜り室５内に多量の復水
が溜らない様、かさ状の板を設置すると、停止時の遮断
装置４を閉とする前のドレン溜り室のドレン抜きに手間
がかからずに済み、更に運用性がよくなる。
【００２５】図４はドレン溜り室５の概略図で隔離板７
上のドレンのドレン溜り室５への流動を矢印で示してい
る。同図（ａ）は、復水器隔離板７を上面から見た図で
あり、隔離板７の一部に降水管６，均圧口８が設けられ
ている。均圧口８自体は隔離板７上面から突出してお
り、ここからドレンが流入しないようにされているが、
降水管６はドレンが流入しやすいように形成されてい
る。同図（ｃ）は、同図（ａ）のII−II断面を示してお
り、ドレン溜り室５は隔離板７とホットウエル２９の中
間位置にホットウエル部３の空間を利用して形成されて
おり、ドレン溜り室５とホットウエル２９とは回収遮断
弁１２により適宜連通，遮断される。同図（ｂ）は、同
図（ｃ）のIII−III断面を示しており、隔離板７上に溜
るドレンは遮断装置４が閉となっている時は、常に重力
により降水管６，降水管６より分岐したドレン連絡管９
を介しドレン溜り室５に導入され蓄積される。
上のドレンのドレン溜り室５への流動を矢印で示してい
る。同図（ａ）は、復水器隔離板７を上面から見た図で
あり、隔離板７の一部に降水管６，均圧口８が設けられ
ている。均圧口８自体は隔離板７上面から突出してお
り、ここからドレンが流入しないようにされているが、
降水管６はドレンが流入しやすいように形成されてい
る。同図（ｃ）は、同図（ａ）のII−II断面を示してお
り、ドレン溜り室５は隔離板７とホットウエル２９の中
間位置にホットウエル部３の空間を利用して形成されて
おり、ドレン溜り室５とホットウエル２９とは回収遮断
弁１２により適宜連通，遮断される。同図（ｂ）は、同
図（ｃ）のIII−III断面を示しており、隔離板７上に溜
るドレンは遮断装置４が閉となっている時は、常に重力
により降水管６，降水管６より分岐したドレン連絡管９
を介しドレン溜り室５に導入され蓄積される。
【００２６】翌日のプラント起動時は、グランド蒸気復
水器１５で発生したドレンは圧力差及びヘッド差を利用
して動力不要で導入できる復水器１の管巣部２に導入
し、遮断装置４が閉の状態で、管巣部２とホットウエル
部３を遮断している時には、降水管６，降水管６から分
岐したドレン連絡管９を介しドレン溜り室５に一時的に
溜めておく。このドレン溜り室５に一時的に溜めていた
ドレンは通常運転時に回収遮断弁１２を開とし、ドレン
回収管１１，回収遮断弁１２を介し、ホットウエル部３
に導入することが酸素濃度への影響が最も少なく、ドレ
ンの系統内回収に適している。
水器１５で発生したドレンは圧力差及びヘッド差を利用
して動力不要で導入できる復水器１の管巣部２に導入
し、遮断装置４が閉の状態で、管巣部２とホットウエル
部３を遮断している時には、降水管６，降水管６から分
岐したドレン連絡管９を介しドレン溜り室５に一時的に
溜めておく。このドレン溜り室５に一時的に溜めていた
ドレンは通常運転時に回収遮断弁１２を開とし、ドレン
回収管１１，回収遮断弁１２を介し、ホットウエル部３
に導入することが酸素濃度への影響が最も少なく、ドレ
ンの系統内回収に適している。
【００２７】即ち、通常運転時の復水は、非常に低酸素
濃度の復水となっており、蒸気発生装置規準値に対し最
も余裕があるので、混入可能なドレン量が多く、ドレン
回収効率が高くなる。この時の回収流量は図６に示す様
に臨界回収流量以内で回収するとドレンを凝縮した復水
と混入して回収しても問題ない。この回収流量は予め設
定して調整しても、流量制御を行って調整しても良い。
濃度の復水となっており、蒸気発生装置規準値に対し最
も余裕があるので、混入可能なドレン量が多く、ドレン
回収効率が高くなる。この時の回収流量は図６に示す様
に臨界回収流量以内で回収するとドレンを凝縮した復水
と混入して回収しても問題ない。この回収流量は予め設
定して調整しても、流量制御を行って調整しても良い。
【００２８】以上の手順により、空気抽出装置１７は起
動準備が完了した後に、ホットウエル部３は真空維持し
ているので空気抽出装置１７を起動し、先ず管巣部２内
の空気を空気抽出系１８を介して、復水器１外部に排出
することにより、管巣部２の真空を上昇させる。管巣部
２とホットウエル部３の器内圧力がほぼ同圧となると、
遮断装置４を開として管巣部２とホットウエル部３を連
結する。図６に示した様に、遮断装置４を開とした時の
管巣部２の圧力では、導入ドレンは真空脱気により蒸気
供給装置規準値内に脱気されるので、グランド蒸気復水
器１５での凝縮ドレンを復水器に回収しても復水水質に
影響がなくなる。従って、遮断装置４を開とした後に、
グランド蒸気復水器１５の発生ドレンは、復水器管巣部
２から降水管６，遮断装置４を介しホットウエル部３に
導入されホットウエル２９に混入し回収する。この時、
ホットウエル２９の復水水質は蒸気供給器制限値内に保
持しているので、切替弁２７を閉とし、復水再循環運転
を止め、切替弁２６を開とし蒸気発生装置へ通水を開始
する。蒸気発生装置通水後は前記の水，蒸気の循環を繰
り返しプラント通常運転を行う。
動準備が完了した後に、ホットウエル部３は真空維持し
ているので空気抽出装置１７を起動し、先ず管巣部２内
の空気を空気抽出系１８を介して、復水器１外部に排出
することにより、管巣部２の真空を上昇させる。管巣部
２とホットウエル部３の器内圧力がほぼ同圧となると、
遮断装置４を開として管巣部２とホットウエル部３を連
結する。図６に示した様に、遮断装置４を開とした時の
管巣部２の圧力では、導入ドレンは真空脱気により蒸気
供給装置規準値内に脱気されるので、グランド蒸気復水
器１５での凝縮ドレンを復水器に回収しても復水水質に
影響がなくなる。従って、遮断装置４を開とした後に、
グランド蒸気復水器１５の発生ドレンは、復水器管巣部
２から降水管６，遮断装置４を介しホットウエル部３に
導入されホットウエル２９に混入し回収する。この時、
ホットウエル２９の復水水質は蒸気供給器制限値内に保
持しているので、切替弁２７を閉とし、復水再循環運転
を止め、切替弁２６を開とし蒸気発生装置へ通水を開始
する。蒸気発生装置通水後は前記の水，蒸気の循環を繰
り返しプラント通常運転を行う。
【００２９】また、本発明においても運転手順と遮断装
置４，回収遮断弁１２，切替弁２６，２７の状態には明
確な様式があるので、各装置，弁の操作を制御装置に入
力し、制御装置からの信号により開閉操作等を制御する
ことが可能である。また、運転手順を時間で設定する方
法と管巣部２の圧力等を測定し、その信号により制御す
ることも可能である。
置４，回収遮断弁１２，切替弁２６，２７の状態には明
確な様式があるので、各装置，弁の操作を制御装置に入
力し、制御装置からの信号により開閉操作等を制御する
ことが可能である。また、運転手順を時間で設定する方
法と管巣部２の圧力等を測定し、その信号により制御す
ることも可能である。
【００３０】尚、ドレン溜り室５に回収したドレンはホ
ットウエルに回収しないで系外に排出させても水質維持
に関しては同様の効果を呈することができる。
ットウエルに回収しないで系外に排出させても水質維持
に関しては同様の効果を呈することができる。
【００３１】本発明の他の発明について図７に従って説
明する。本実施例においても復水器の基本構成は前述の
実施例と全く同様である。本実施例においては、ドレン
を復水器管巣部２に導入し、降水管６，ドレン連絡管
９，ドレン遮断弁１０を介し復水器１外に設置した回収
装置３２に一時的にドレンを溜めておく。
明する。本実施例においても復水器の基本構成は前述の
実施例と全く同様である。本実施例においては、ドレン
を復水器管巣部２に導入し、降水管６，ドレン連絡管
９，ドレン遮断弁１０を介し復水器１外に設置した回収
装置３２に一時的にドレンを溜めておく。
【００３２】この復水器では、停止時の管巣部２内残存
ドレンは降水管６，ドレン連絡管９を介し回収装置３２
に溜めておく。この時、管巣部２と回収装置３２を連
結，遮断するドレン遮断弁１０は開としておく。翌日の
プラント起動時には、均圧用配管１９，均圧遮断弁２０
を空気抽出系１８に連結することによって、空気抽出装
置１７を起動した時に管巣部２と回収装置３２を同時に
真空上昇させることができ、管巣部２と回収装置３２は
同圧にすることができるので、隔離板７上に溜るドレン
は遮断装置４が閉となっている時は、常に重力により降
水管６，降水管６より分岐したドレン連絡管９を介し回
収装置３２に溜めることができる。
ドレンは降水管６，ドレン連絡管９を介し回収装置３２
に溜めておく。この時、管巣部２と回収装置３２を連
結，遮断するドレン遮断弁１０は開としておく。翌日の
プラント起動時には、均圧用配管１９，均圧遮断弁２０
を空気抽出系１８に連結することによって、空気抽出装
置１７を起動した時に管巣部２と回収装置３２を同時に
真空上昇させることができ、管巣部２と回収装置３２は
同圧にすることができるので、隔離板７上に溜るドレン
は遮断装置４が閉となっている時は、常に重力により降
水管６，降水管６より分岐したドレン連絡管９を介し回
収装置３２に溜めることができる。
【００３３】この回収装置３２に一時的に溜めていたド
レンは通常運転時に復水器１あるいは、給水系１４に直
接回収することが酸素濃度への影響が最も少なく、ドレ
ンの系統内回収に適している。
レンは通常運転時に復水器１あるいは、給水系１４に直
接回収することが酸素濃度への影響が最も少なく、ドレ
ンの系統内回収に適している。
【００３４】即ち、通常運転時の復水は、非常に低酸素
濃度の復水となっており、蒸気発生装置規準値に対し最
も余裕があるので、混入可能なドレン量が多く、ドレン
回収効率が高くなる。この時の回収流量は図６に示す様
に臨界回収流量以内で回収するとドレンを凝縮した復水
と混入して回収しても問題ない。この回収流量は予め設
定して調整しても、流量制御を行って調整しても良い。
濃度の復水となっており、蒸気発生装置規準値に対し最
も余裕があるので、混入可能なドレン量が多く、ドレン
回収効率が高くなる。この時の回収流量は図６に示す様
に臨界回収流量以内で回収するとドレンを凝縮した復水
と混入して回収しても問題ない。この回収流量は予め設
定して調整しても、流量制御を行って調整しても良い。
【００３５】以上の手順により、空気抽出装置１７は起
動準備が完了した後に、ホットウエル部３は真空維持し
ているので空気抽出装置１７を起動し、先ず管巣部２内
の空気を空気抽出系１８を介して、復水器１外部に排出
することにより、管巣部２の真空を上昇させる。管巣部
２とホットウエル部３の器内圧力がほぼ同圧となると、
遮断装置４を開として管巣部２とホットウエル部３を連
結する。遮断装置４を開とした後は、ドレン回収管１
１，均圧用配管１９は不要となるので、ドレン遮断弁１
２及び均圧遮断弁２０は閉とする。図６に示した様に、
遮断装置４を開とした時の管巣部２の圧力では、導入ド
レンは真空脱気により蒸気供給装置規準値内に脱気され
るので、グランド蒸気復水器１５は凝縮ドレンを復水器
に回収しても復水水質に影響がなくなる。
動準備が完了した後に、ホットウエル部３は真空維持し
ているので空気抽出装置１７を起動し、先ず管巣部２内
の空気を空気抽出系１８を介して、復水器１外部に排出
することにより、管巣部２の真空を上昇させる。管巣部
２とホットウエル部３の器内圧力がほぼ同圧となると、
遮断装置４を開として管巣部２とホットウエル部３を連
結する。遮断装置４を開とした後は、ドレン回収管１
１，均圧用配管１９は不要となるので、ドレン遮断弁１
２及び均圧遮断弁２０は閉とする。図６に示した様に、
遮断装置４を開とした時の管巣部２の圧力では、導入ド
レンは真空脱気により蒸気供給装置規準値内に脱気され
るので、グランド蒸気復水器１５は凝縮ドレンを復水器
に回収しても復水水質に影響がなくなる。
【００３６】従って、遮断装置４を開とした後に、グラ
ンド蒸気復水器１５の発生ドレンは、復水器管巣部２か
ら降水管６，遮断装置４を介しホットウエル部３に導入
されホットウエル２９に混入し回収する。この時、ホッ
トウエル２９の復水水質は蒸気供給器制限値内に保持し
ているので、切替弁２７を閉とし、復水再循環運転を止
め、切替弁２６を開とし蒸気発生装置へ通水を開始す
る。蒸気発生装置通水後は前記の水，蒸気の循環を繰り
返しプラント通常運転を行う。
ンド蒸気復水器１５の発生ドレンは、復水器管巣部２か
ら降水管６，遮断装置４を介しホットウエル部３に導入
されホットウエル２９に混入し回収する。この時、ホッ
トウエル２９の復水水質は蒸気供給器制限値内に保持し
ているので、切替弁２７を閉とし、復水再循環運転を止
め、切替弁２６を開とし蒸気発生装置へ通水を開始す
る。蒸気発生装置通水後は前記の水，蒸気の循環を繰り
返しプラント通常運転を行う。
【００３７】また、本発明においても運転手順と遮断装
置４，回収遮断弁１２，均圧用配管２０，切替弁２６，
２７の状態には明確な様式があるので、各装置，弁の操
作を制御装置に入力し、制御装置からの信号により開閉
操作等を制御することが可能である。また、運転手順を
時間で設定する方法と管巣部２の圧力等を測定し、その
信号により制御することも可能である。
置４，回収遮断弁１２，均圧用配管２０，切替弁２６，
２７の状態には明確な様式があるので、各装置，弁の操
作を制御装置に入力し、制御装置からの信号により開閉
操作等を制御することが可能である。また、運転手順を
時間で設定する方法と管巣部２の圧力等を測定し、その
信号により制御することも可能である。
【００３８】
【発明の効果】本願発明によれば、起動時ドレンを復水
器に回収することにより経済的なプラント運用を可能に
し、かつ復水器起動を極力短時間で行うことのできる蒸
気タービン用の復水器とその運転方法、並びに復水系統
とその運用方法を提供できるという効果を奏する。
器に回収することにより経済的なプラント運用を可能に
し、かつ復水器起動を極力短時間で行うことのできる蒸
気タービン用の復水器とその運転方法、並びに復水系統
とその運用方法を提供できるという効果を奏する。
【図１】本発明の実施例の全体構成図。
【図２】本発明の実施例の運転状態と各部圧力及び各装
置，弁の状態制御方法。
置，弁の状態制御方法。
【図３】本発明の他の実施例の全体構成図。
【図４】ドレン溜り室概略図。
【図５】本発明の他の実施例の各部圧力線図。
【図６】導入ドレン濃度とドレン回収制御方法。
【図７】本発明の別の他の実施例の全体構成図。
【図８】公知技術の全体構成図。
１…復水器、２…管巣部、３…ホットウエル部、４…遮
断装置、５…ドレン溜り室、６…降水管、７…隔離板、
８…均圧口、９…ドレン連絡管、１０…ドレン遮断弁、
１１…ドレン回収管、１２…回収遮断弁、１３…復水送
水装置、１４…給水系、１５…グランド蒸気復水器、１
６…復水再循環系、１７…空気抽出装置、１８…空気抽
出系、１９…均圧用配管、２０…均圧遮断弁、２１…グ
ランド蒸気系、２２…グランド蒸気復水器出口ドレン回
収系（復水器へ）、２３…グランド蒸気復水器出口ドレ
ン回収系（復水器以外へ）、２４，２５，２６，２７…
切替弁、２８…冷却管巣、２９…ホットウエル、３０…
循環水系、３１…循環水送水装置、３２…回収装置、３
３…制御装置、３４，３５…圧力計、３６，３７，３
８，３９，４０，４１…信号線。
断装置、５…ドレン溜り室、６…降水管、７…隔離板、
８…均圧口、９…ドレン連絡管、１０…ドレン遮断弁、
１１…ドレン回収管、１２…回収遮断弁、１３…復水送
水装置、１４…給水系、１５…グランド蒸気復水器、１
６…復水再循環系、１７…空気抽出装置、１８…空気抽
出系、１９…均圧用配管、２０…均圧遮断弁、２１…グ
ランド蒸気系、２２…グランド蒸気復水器出口ドレン回
収系（復水器へ）、２３…グランド蒸気復水器出口ドレ
ン回収系（復水器以外へ）、２４，２５，２６，２７…
切替弁、２８…冷却管巣、２９…ホットウエル、３０…
循環水系、３１…循環水送水装置、３２…回収装置、３
３…制御装置、３４，３５…圧力計、３６，３７，３
８，３９，４０，４１…信号線。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大倉 亮一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式 会社 日立製作所 日立工場内 (56)参考文献 特開 平２−161109（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−200086（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−194284（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−150091（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28B 9/08 F28B 11/00
Claims (13)
- 【請求項１】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部とを隔離板により分離した復水器において、 隔離板によって管巣部と隔離されたホットウエル部内
に、プラント起動時に発生する管巣部内のドレンを蓄積
するドレン溜り室を設けたことを特徴とする復水器。 - 【請求項２】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部とを隔離板により分離した復水器において、 隔離板によって管巣部と隔離されたホットウエル室内
に、プラント起動時に発生する管巣部内のドレンを蓄積
するドレン溜り室を設け、該ドレン溜り室に蓄積したド
レンを前記ホットウエル部に回収するドレン回収管を設
置し、該ドレン回収管に前記ドレンの回収を遮断する回
収遮断弁を設けたことを特徴とする復水器。 - 【請求項３】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、プラント起動時に発生する管巣部内のドレンを蓄積
する復水器の外部に設置されるドレン回収装置とを備え
たことを特徴とする復水器。 - 【請求項４】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部と、ホットウエル部内部の復水を送出する給水系統
と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板と、プ
ラント起動時に発生する管巣部内のドレンを蓄積するド
レン溜り室と、該ドレン溜り室に蓄積したドレンを前記
ホットウエル部または給水系統に回収するドレン回収管
とを有し、該ドレン回収管に前記ドレンの回収を遮断す
る回収遮断弁を備えたことを特徴とする復水器。 - 【請求項５】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、ホットウエル部内の復水を用いてタービンシール蒸
気との熱交換を行うグランド蒸気復水器を含み、グラン
ド蒸気復水器で熱交換したあとの復水を蒸気発生器に送
る給水系統と、グランド蒸気復水器で生じたドレンを前
記管巣部に送るドレン回収系統とを備えた復水系統にお
いて、プラント起動時に前記グランド蒸気復水器で発生する ド
レンを蓄積するドレン溜り室をホットウエル部内に設け
たことを特徴とする復水系統。 - 【請求項６】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、ホットウエル部内の復水を用いてタービンシール蒸
気との熱交換を行うグランド蒸気復水器を含み、グラン
ド蒸気復水器で熱交換したあとの復水を蒸気発生器に送
る給水系統と、グランド蒸気復水器で生じたドレンを前
記管巣部に送るドレン回収系統とを備えた復水系統にお
いて、プラント起動時に前記グランド蒸気復水器で発生する ド
レンを蓄積するドレン溜り室をホットウエル部内に設
け、該ドレン溜り室に蓄積したドレンを前記ホットウエ
ル部に回収するドレン回収管を設置し、該ドレン回収管
に前記ドレンの回収を遮断する回収遮断弁を設けたこと
を特徴とする復水系統。 - 【請求項７】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、ホットウエル部内の復水を用いてタービンシール蒸
気との熱交換を行うグランド蒸気復水器を含み、グラン
ド蒸気復水器で熱交換したあとの復水を蒸気発生器に送
る給水系統と、グランド蒸気復水器で生じたドレンを前
記管巣部に送るドレン回収系統とを備えた復水系統にお
いて、プラント起動時に前記グランド蒸気復水器で発生する ド
レンを蓄積するドレン溜り室と、該ドレン溜り室に蓄積
したドレンを前記ホットウエル部または給水系統に回収
するドレン回収管とを有し、該ドレン回収管に前記ドレ
ンの回収を遮断 する回収遮断弁を設けたことを特徴とす
る復水系統。 - 【請求項８】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、ホットウエル部内に設けられプラント起動時に発生
するドレンを蓄積するドレン溜り室であって、管巣部に
開口する均圧口と、隔離板上のドレンを前記ドレン溜室
に導く降水管と、ホットウエル部とドレン溜り室とを遮
断，開放する回収遮断弁とを有するドレン溜り室と、管
巣部とホットウエル部とを遮断，開放する遮断装置とを
備えたことを特徴とする復水器。 - 【請求項９】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む管
巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウエ
ル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、ホットウエル部内に設けられたドレン溜り室とを備
えた復水器の運転方法において、 復水器起動に先立ち管巣部内のドレンを復水器外に排出
し、復水器起動後にプラント起動により発生した管巣部
内のドレンを前記ドレン溜り室に蓄積することを特徴と
する復水器の運転方法。 - 【請求項１０】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む
管巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウ
エル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、ホットウエル部内に設けられたドレン溜り室と、該
ドレン溜り室に蓄積したドレンを前記ホットウエル部に
回収するドレン回収管と、該ドレン回収管に設けられ前
記ドレンの回収を遮断する回収遮断弁とを備えた復水器
の運転方法において、 復水器起動に先立ち管巣部内のドレンを復水器外に排出
し、復水器起動後にプラント起動により発生した管巣部
内のドレンをドレン溜り室に蓄積し、その後前記回収遮
断弁を介してドレン溜り室に蓄積されたドレンをホット
ウエル部に排出することを特徴とする復水器の運転方
法。 - 【請求項１１】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む
管巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウ
エル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、ホットウエル部内に設けられたドレン溜り室とを備
えた復水器の運転方法において、 復水器起動後にプラント起動により発生した管巣部内の
ドレンをドレン溜り室に蓄積し、その後ドレン溜り室内
のドレンをホットウエル部に排出することを特徴とする
復水器の運転方法。 - 【請求項１２】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む
管巣部と、復水を蓄積するホットウエルを含むホットウ
エル部と、管巣部とホットウエル部とを分離する隔離板
と、ホットウエル部内に設けられたドレン溜り室であっ
て、管巣部に開口する均圧口と、隔離板上のドレンをド
レン溜り室に導く降水管と、ホットウエル部とドレン溜
り室とを遮断，開放する回収遮断弁とを有するドレン溜
り室と、管巣部とホットウエル部とを遮断，開放する遮
断装置とを備えた復水器の運転方法において、 復水器起動時に回収遮断弁と遮断装置とを遮断してお
き、前記復水器の起動後に前記回収遮断弁を開放して該
復水器の起動によって発生したドレンを前記ドレン溜り
室に蓄積させ、その後、前記遮断装置を開放して管巣部
のドレンを前記降水管を介してホットウェル部に回収す
ることを特徴とする復水器の運転方法。 - 【請求項１３】タービン排気を冷却する冷却管巣を含む
管巣部と、管巣部に接続される空気抽出器と、復水を蓄
積するホットウエルを含むホットウエル部と、管巣部と
ホットウエル部とを分離する隔離板と、ホットウエル部
内の復水を用いてタービンシール蒸気との熱交換を行う
グランド蒸気復水器を含み、グランド蒸気復水器で熱交
換したあとの復水を蒸気発生器に送る給水系統と、グラ
ンド蒸気復水器で生じたドレンを前記管巣部に送るドレ
ン回収系統と、管巣部と等圧にされたドレン溜り室とを
備えた復水系統の運転方法において、 復水系統の起動のために空気抽出器を起動し、グランド
蒸気復水器を起動し、グランド蒸気復水器の起動により
生じたドレンをドレン溜り室に蓄積し、その後ドレン溜
り室のドレンをホットウエル部に排出するとともに、管
巣部とホットウエル部とを連通することを特徴とする復
水系統の運転方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24167692A JP3161072B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 復水器とその運転方法、並びに復水系統とその運転方法 |
| EP93306870A EP0587363B1 (en) | 1992-09-10 | 1993-08-31 | A condenser for a steam turbine and a method of operating such a condenser |
| DE69318237T DE69318237T2 (de) | 1992-09-10 | 1993-08-31 | Kondensator für Dampfturbine und Verfahren zum Betieb desselben |
| US08/114,628 US5423377A (en) | 1992-09-10 | 1993-09-02 | Condenser for a steam turbine and a method of operating such a condenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24167692A JP3161072B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 復水器とその運転方法、並びに復水系統とその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694379A JPH0694379A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3161072B2 true JP3161072B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=17077866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24167692A Expired - Fee Related JP3161072B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 復水器とその運転方法、並びに復水系統とその運転方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5423377A (ja) |
| EP (1) | EP0587363B1 (ja) |
| JP (1) | JP3161072B2 (ja) |
| DE (1) | DE69318237T2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0710810B1 (de) * | 1994-11-02 | 1999-09-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Behandlung von Kondensat einer Dampfkraftanlage und danach arbeitende Anlage |
| US6526755B1 (en) * | 2001-05-07 | 2003-03-04 | Joseph W. C. Harpster | Condensers and their monitoring |
| US7895839B2 (en) * | 2005-12-07 | 2011-03-01 | Steven Richard Miller | Combined circulation condenser |
| US8336319B2 (en) * | 2010-06-04 | 2012-12-25 | Tesla Motors, Inc. | Thermal management system with dual mode coolant loops |
| JP5737555B2 (ja) * | 2010-11-02 | 2015-06-17 | 三浦工業株式会社 | レトルト装置 |
| EP2829692A1 (de) * | 2013-07-25 | 2015-01-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Flüssigkeits-/Dampfkreislauf und Dampfkraftwerk mit dem Flüssigkeits-/Dampfkreislauf |
| JP6254968B2 (ja) * | 2015-03-06 | 2017-12-27 | ヤンマー株式会社 | 動力発生装置 |
| US10690014B2 (en) * | 2017-05-12 | 2020-06-23 | DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD | Cooling module, supercritical fluid power generation system including the same, and supercritical fluid supply method using the same |
| US10570781B2 (en) | 2018-03-15 | 2020-02-25 | General Electric Technology Gmbh | Connection system for condenser and steam turbine and methods of assembling the same |
| US11371395B2 (en) * | 2020-08-26 | 2022-06-28 | General Electric Company | Gland steam condenser for a combined cycle power plant and methods of operating the same |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2542873A (en) * | 1948-06-18 | 1951-02-20 | Ingersoll Rand Co | Multistage deaerating and reheating hot well for steam condensers |
| US2663547A (en) * | 1949-05-25 | 1953-12-22 | Lummus Co | Condenser deaerator |
| US2916260A (en) * | 1955-12-09 | 1959-12-08 | Lummus Co | Condenser deaerator |
| US2939685A (en) * | 1955-12-14 | 1960-06-07 | Lummus Co | Condenser deaerator |
| US2946571A (en) * | 1959-06-26 | 1960-07-26 | C H Wheeler Mfg Co | Condensers |
| US3429371A (en) * | 1967-10-10 | 1969-02-25 | Ingersoll Rand Co | Surface condenser |
| US3537265A (en) * | 1968-08-08 | 1970-11-03 | Westinghouse Electric Corp | Apparatus for condensing sealing fluid from gland structures |
| US3698476A (en) * | 1970-12-31 | 1972-10-17 | Worthington Corp | Counter flow-dual pressure vent section deaerating surface condenser |
| JPS5851195B2 (ja) * | 1982-01-06 | 1983-11-15 | 株式会社東芝 | 復水装置 |
| JPS58217707A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-17 | Toshiba Corp | 蒸気タ−ビンプラント |
| JPS593106A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-09 | Hitachi Ltd | 発電プラントの復水脱気系統 |
| JPS59153094A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 復水の脱気方法 |
| DE3460673D1 (en) * | 1983-06-09 | 1986-10-16 | Bbc Brown Boveri & Cie | Multi-stage steam generator condenser with reheating arrangements for the suppression of condensate under cooling |
| CH665451A5 (de) * | 1983-07-19 | 1988-05-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zum reinigen und entgasen des kondensates/speisewassers im kreislauf einer stromerzeugungsanlage. |
| JPS60114693A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 復水器 |
| JPS60169084A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-02 | Hitachi Ltd | 復水器の脱気方法と装置 |
| JPH0672750B2 (ja) * | 1985-06-05 | 1994-09-14 | 株式会社日立製作所 | コンバインドプラントの復水器水位制御方法 |
| JPH03275905A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-06 | Toshiba Corp | 蒸気タービンプラントの運転方法 |
| JPH03275903A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-06 | Toshiba Corp | 蒸気タービンプラントの起動方法およびその方法に使用する復水装置 |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP24167692A patent/JP3161072B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-31 EP EP93306870A patent/EP0587363B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-31 DE DE69318237T patent/DE69318237T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-02 US US08/114,628 patent/US5423377A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5423377A (en) | 1995-06-13 |
| DE69318237T2 (de) | 1999-01-07 |
| EP0587363A2 (en) | 1994-03-16 |
| JPH0694379A (ja) | 1994-04-05 |
| EP0587363B1 (en) | 1998-04-29 |
| DE69318237D1 (de) | 1998-06-04 |
| EP0587363A3 (en) | 1995-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3161072B2 (ja) | 復水器とその運転方法、並びに復水系統とその運転方法 | |
| JPH07166812A (ja) | 発電プラント及びその運転方法 | |
| JPH0579776A (ja) | 復水器 | |
| JPS6189486A (ja) | コンバインドプラントの復水装置 | |
| JPH08170805A (ja) | フラッシュ防止装置 | |
| JPH10169412A (ja) | 復水器 | |
| JP3636519B2 (ja) | 復水器 | |
| JPH0719410A (ja) | ドレン回収装置 | |
| JP2597594B2 (ja) | 給水加熱器ドレン注入装置 | |
| JPS6235033B2 (ja) | ||
| JP2000213701A (ja) | 竪型自然循環式排熱回収ボイラとその運転方法 | |
| JPH0829073A (ja) | 蒸気タービンの復水器ガス抽出系統 | |
| JPH0221195A (ja) | 復水器循環水系統の空気抜き運転方法および空気抜き装置 | |
| JP3615831B2 (ja) | 復水脱気装置 | |
| JPH0295704A (ja) | 汽力プラントの起動方法およびその方法に使用する復水器 | |
| JP3625609B2 (ja) | 蒸気タービン装置 | |
| JPH03275904A (ja) | 蒸気タービンプラントの起動方法およびその方法に使用する復水装置 | |
| JPH06147780A (ja) | 復水器水室ベント装置 | |
| JPH07102349B2 (ja) | 給水脱気装置 | |
| JPH0198895A (ja) | 復水器真空制御装置 | |
| JPH02110291A (ja) | 復水回収保管方法およびその装置 | |
| JPH0763485A (ja) | 蒸気タービン用復水装置及びその運転方法 | |
| JP3067053B2 (ja) | 復水器 | |
| JPH07336947A (ja) | 発電機冷却器の気抜装置 | |
| JPS6364710B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080223 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090223 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |