JPS59153094A - 復水の脱気方法 - Google Patents
復水の脱気方法Info
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- JPS59153094A JPS59153094A JP2385183A JP2385183A JPS59153094A JP S59153094 A JPS59153094 A JP S59153094A JP 2385183 A JP2385183 A JP 2385183A JP 2385183 A JP2385183 A JP 2385183A JP S59153094 A JPS59153094 A JP S59153094A
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- JP
- Japan
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- condensate
- hot well
- dissolved oxygen
- condenser
- line
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/10—Auxiliary systems, arrangements, or devices for extracting, cooling, and removing non-condensable gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
復水中の溶存酸素を低減する復水の脱気方法に関する。
従来、火力発電プラントにおいては、建設後の起動時、
復水器において、補給水中の溶存酸素は出来るだけ低減
させた後ボイラ本体へ供給される。
復水器において、補給水中の溶存酸素は出来るだけ低減
させた後ボイラ本体へ供給される。
このために、復水器と脱気器とを連絡した、いわゆる復
水系統再循環ラインにより復水を循環して復水中の溶存
酸素を次第に低減させている。この工程においては、従
来の実績では、復水中の溶存酸素がボイラ本体へ供給可
能となるまで低減するには５〜６時間は必要としている
。
水系統再循環ラインにより復水を循環して復水中の溶存
酸素を次第に低減させている。この工程においては、従
来の実績では、復水中の溶存酸素がボイラ本体へ供給可
能となるまで低減するには５〜６時間は必要としている
。
従来用いられている起動時の復水の脱気方法のフローシ
ートを第１図に示す。以下第１図を用いて説明する。
ートを第１図に示す。以下第１図を用いて説明する。
第１図において、１は復水器、２はホットウェル、３は
冷却水の通る管群、４は真空ポンプ、５は復水ポンプ、
６はグランドコンデンサー、７は脱気器、８は脱気器貯
水槽を示す。補給水より供給されてホットウェル２に貯
った復水は、真空ポンプ４を起動して復水器１内を真空
にすると同時に、ライン９より復水ポンプ５、グランド
コンデンサー６を通じ、復水再循環ライン１０から復水
器１へもどし、復水器１内へ噴霧落下させて復水中の溶
存酸素を低減させていた。また、この工程のみでは、復
水中の溶存酸素をボイラ本体へ通水できる条件まで十分
に低減できないため、さらに、ライン１１から脱気器７
へ通水し、との脱気器７で真空加熱脱気を行ない、脱気
器貯水槽８を経てライン１２より復水器１へ供給する工
程が実施されている。これらの工程を循環してホットウ
ェル２内の復水中の溶存酸素を低減させるものであるが
、通常。ボイラ本体への通水条件まで復水中の溶存酸素
を低減させるにはかなりの時間を必要としている。
冷却水の通る管群、４は真空ポンプ、５は復水ポンプ、
６はグランドコンデンサー、７は脱気器、８は脱気器貯
水槽を示す。補給水より供給されてホットウェル２に貯
った復水は、真空ポンプ４を起動して復水器１内を真空
にすると同時に、ライン９より復水ポンプ５、グランド
コンデンサー６を通じ、復水再循環ライン１０から復水
器１へもどし、復水器１内へ噴霧落下させて復水中の溶
存酸素を低減させていた。また、この工程のみでは、復
水中の溶存酸素をボイラ本体へ通水できる条件まで十分
に低減できないため、さらに、ライン１１から脱気器７
へ通水し、との脱気器７で真空加熱脱気を行ない、脱気
器貯水槽８を経てライン１２より復水器１へ供給する工
程が実施されている。これらの工程を循環してホットウ
ェル２内の復水中の溶存酸素を低減させるものであるが
、通常。ボイラ本体への通水条件まで復水中の溶存酸素
を低減させるにはかなりの時間を必要としている。
最近の火力発電プラントの稼動状態は、従来のような連
続運転を実施するプラントは少な（、給電事情により週
末停止あるいは毎日発停なとの不連続な運転を実施する
傾向にある。このような状況においては、停止したプラ
ントを再起動する際、出来るだけ短時間で復水中の溶存
酸素を低減させボイラ本体への通水条件および黒水条件
へ到達させる必要があり、上記従来の方法では時間を短
縮することは不可能である。
続運転を実施するプラントは少な（、給電事情により週
末停止あるいは毎日発停なとの不連続な運転を実施する
傾向にある。このような状況においては、停止したプラ
ントを再起動する際、出来るだけ短時間で復水中の溶存
酸素を低減させボイラ本体への通水条件および黒水条件
へ到達させる必要があり、上記従来の方法では時間を短
縮することは不可能である。
本発明の目的は、上記のような従来の欠点を解消し、発
電プラントの起動時短時間で効果的に復水中の溶存酸素
を低減させうる方法を提供するものである。
電プラントの起動時短時間で効果的に復水中の溶存酸素
を低減させうる方法を提供するものである。
前記目的を達成するために、本発明の特徴とするところ
は、 （１）復水器ホットウニ名門に少な（とも１枚以上のし
きり板を設け、ホットウェル内の復水の流れをピストン
流れとするとともに復水再循環ラインに補助脱気器を設
置し、この補助暖気器で復水の溶存酸素を低減させるこ
と。
は、 （１）復水器ホットウニ名門に少な（とも１枚以上のし
きり板を設け、ホットウェル内の復水の流れをピストン
流れとするとともに復水再循環ラインに補助脱気器を設
置し、この補助暖気器で復水の溶存酸素を低減させるこ
と。
（２）及び、前記補助脱気器からの復水を、復水器内の
空気と接触させずにホットウェル中へ供給する配置とし
たことにある。
空気と接触させずにホットウェル中へ供給する配置とし
たことにある。
以下、本発明を実施例に基いて図面と共に詳述する。
第２図、第３図及び第４図は、本発明の要部であるホッ
トウェル内の復水の流れをピストン流れとするためのホ
ットウェル２内に付設したしきり板１３の状況を示す平
面図である。このしきり板１３はホットウェル２内に少
な（とも１枚以上配設されるものである。そして、復水
再循環ライン１０からの噴霧位置がホットウェル２内の
復水の流れの上流側に設置し、ホットウェル２内の復水
の流れが上記しきり板を介して上流側から下流側へピス
トン流れとするためのものであり、第２図では１枚、第
３図では２枚を千鳥状に、第４図では３枚を千鳥状に配
設したものである。１４はホットウェル２内の水の流れ
を示す。
トウェル内の復水の流れをピストン流れとするためのホ
ットウェル２内に付設したしきり板１３の状況を示す平
面図である。このしきり板１３はホットウェル２内に少
な（とも１枚以上配設されるものである。そして、復水
再循環ライン１０からの噴霧位置がホットウェル２内の
復水の流れの上流側に設置し、ホットウェル２内の復水
の流れが上記しきり板を介して上流側から下流側へピス
トン流れとするためのものであり、第２図では１枚、第
３図では２枚を千鳥状に、第４図では３枚を千鳥状に配
設したものである。１４はホットウェル２内の水の流れ
を示す。
第５図は起動時のホットウェルから出て（る復水中の溶
存酸素濃度と復水器内の真空度との時間的な変化を示し
たものである。曲線Ａは、復水器内の真空度を示し、曲
線Ｂは、従来のしきり板なしの方法によるホットウェル
内の復水の流動条件が完全混合とした時における復水中
の溶存酸素の低減の時間的な変化を示したものである。
存酸素濃度と復水器内の真空度との時間的な変化を示し
たものである。曲線Ａは、復水器内の真空度を示し、曲
線Ｂは、従来のしきり板なしの方法によるホットウェル
内の復水の流動条件が完全混合とした時における復水中
の溶存酸素の低減の時間的な変化を示したものである。
また、曲線Ｃは、本発明を適用し、ホットウェル内の流
れがピストン流れとした時の復水中の溶存酸素の低減の
時間的変化を示したものである。
れがピストン流れとした時の復水中の溶存酸素の低減の
時間的変化を示したものである。
このように、第１図に示すような従来の復水器ホットウ
ェル２に、第２図、第３図及び第４図に示すようなしき
り板１３を設け、ホットウェル２内の復水の流れをピス
トン流れとし、復水再循環ライン１０からの噴霧位置を
ホットウェル２内のピストン流れの上流側に設置するこ
とにより、ホットウェル内の復水の溶存酸素を低減する
ための時間を短縮することが可能になる。なお、ホット
ウェル内のしきり板は第２図より第３図、第３図より第
４図と数を増やすにつれて図の斜線で示す淀み部２人が
減少しホットウェル内の流れはピストン流れに近づき、
第５図の曲線Ｂから曲線Ｃに近い変化で溶存酸素の低減
がより効果的に実施できるようになる。
ェル２に、第２図、第３図及び第４図に示すようなしき
り板１３を設け、ホットウェル２内の復水の流れをピス
トン流れとし、復水再循環ライン１０からの噴霧位置を
ホットウェル２内のピストン流れの上流側に設置するこ
とにより、ホットウェル内の復水の溶存酸素を低減する
ための時間を短縮することが可能になる。なお、ホット
ウェル内のしきり板は第２図より第３図、第３図より第
４図と数を増やすにつれて図の斜線で示す淀み部２人が
減少しホットウェル内の流れはピストン流れに近づき、
第５図の曲線Ｂから曲線Ｃに近い変化で溶存酸素の低減
がより効果的に実施できるようになる。
第６図、第７図は本発明を適用した実施例を示すフロー
シートである。第６図、第７図において、前回と同符号
のものは同一の作用効果を示すので説明を省略する。こ
こでＩＩＡは脱気水のボイラ（図示省略）への供給ライ
ンである。１５は、復水再循環ライン１０に配設された
補助脱気器、１６は、補助脱気器１５に供給される蒸気
供給ライン、１７は、補助脱気器１５で脱気された復水
な復水器ホットウェル２へ供給するライン、１８は補助
脱気器１５と真空ポンプ４とを連結し、補助脱気器１５
を真空とするライン、１９はライン１８と同じ作用をも
つが、復水器１を介して補助脱気器１５を真空とするラ
インである。
シートである。第６図、第７図において、前回と同符号
のものは同一の作用効果を示すので説明を省略する。こ
こでＩＩＡは脱気水のボイラ（図示省略）への供給ライ
ンである。１５は、復水再循環ライン１０に配設された
補助脱気器、１６は、補助脱気器１５に供給される蒸気
供給ライン、１７は、補助脱気器１５で脱気された復水
な復水器ホットウェル２へ供給するライン、１８は補助
脱気器１５と真空ポンプ４とを連結し、補助脱気器１５
を真空とするライン、１９はライン１８と同じ作用をも
つが、復水器１を介して補助脱気器１５を真空とするラ
インである。
本発明の方法は、ホットウェル２の復水を、真空ポンプ
４を起動すると同時に復水ポンプ５によりグランドコン
デンサー６、復水再循環ライン１０を通じ、補助脱気器
１５へ導き、この補助脱気器１５で、蒸気供給ライン１
６からの蒸気と接触加熱し、ライン１８あるいはライン
１９により真空ポンプ４と連結することにより真空加熱
脱気を実施するものである。この補助脱気器１５で溶存
酸素を低減された復水は、ライン１７を通じてホットウ
ェル２へ供給される。
４を起動すると同時に復水ポンプ５によりグランドコン
デンサー６、復水再循環ライン１０を通じ、補助脱気器
１５へ導き、この補助脱気器１５で、蒸気供給ライン１
６からの蒸気と接触加熱し、ライン１８あるいはライン
１９により真空ポンプ４と連結することにより真空加熱
脱気を実施するものである。この補助脱気器１５で溶存
酸素を低減された復水は、ライン１７を通じてホットウ
ェル２へ供給される。
この際、ライン１７からホットウェル２への復水の供給
位置は、第７図に示すように、ホットウェル２内に設け
られた・しきり板１３によって作られるピストン流れの
上流側へ設ける。さらに、補助脱気器１５で脱気された
復水へ復水器１内の酸素が再ｍ解しないようホットウェ
ル２に貯っている復水中へ供給する。
位置は、第７図に示すように、ホットウェル２内に設け
られた・しきり板１３によって作られるピストン流れの
上流側へ設ける。さらに、補助脱気器１５で脱気された
復水へ復水器１内の酸素が再ｍ解しないようホットウェ
ル２に貯っている復水中へ供給する。
このように、復水再循環ライン１０に補助脱気器１５を
設け、こ＼で復水中の溶存酸素を低減する方法は、補助
脱気器１５内での熱効率の点でも効果があり、ライン１
７から供給される脱気水中の溶存酸素もより理論的に近
い脱気効率を達成できるものである。さらに、上記のよ
うにホットウェル２内への供給方法を実施することによ
り、ホットウェル２内の復水と脱気された復水との交換
がより効果的に実施され短時間で脱気される。第８図に
本発明を実施した時の起動時のホットウェルから出てく
る復水中の溶存酸素と復水器内の真空度の時間的な変化
を示す。曲線Ａは、復水器内の真空度を示し、曲線りは
、従来のしきり板なしの場合に、補助脱気器を設けた場
合の復水中の溶存酸素の低減の時間的変化を示すもので
、曲線Ｅは、本発明のしきり板と補助脱気器な設けた場
合を示したものである。
設け、こ＼で復水中の溶存酸素を低減する方法は、補助
脱気器１５内での熱効率の点でも効果があり、ライン１
７から供給される脱気水中の溶存酸素もより理論的に近
い脱気効率を達成できるものである。さらに、上記のよ
うにホットウェル２内への供給方法を実施することによ
り、ホットウェル２内の復水と脱気された復水との交換
がより効果的に実施され短時間で脱気される。第８図に
本発明を実施した時の起動時のホットウェルから出てく
る復水中の溶存酸素と復水器内の真空度の時間的な変化
を示す。曲線Ａは、復水器内の真空度を示し、曲線りは
、従来のしきり板なしの場合に、補助脱気器を設けた場
合の復水中の溶存酸素の低減の時間的変化を示すもので
、曲線Ｅは、本発明のしきり板と補助脱気器な設けた場
合を示したものである。
以上の様に、本発明を適用することにより従来性なって
いた起動時の復水中の溶存酸素を低減する工程は大幅に
短縮できることになり、第１図に示すような従来設備と
して配設されている脱気器７、および脱気器貯水槽８を
介さずにボイラ本体へ供給できるという利点もある。
いた起動時の復水中の溶存酸素を低減する工程は大幅に
短縮できることになり、第１図に示すような従来設備と
して配設されている脱気器７、および脱気器貯水槽８を
介さずにボイラ本体へ供給できるという利点もある。
第１図は従来の起動時の復水の脱気方法を示すフローシ
ート、第２図、第３図、第４図は本発明を適用Ｉまたホ
ットウェル内のしきり板の状況を示す断面図で、第２図
はしきり板が１枚の場合、第３図はしきり板が２枚の場
合、第４図はしきり板が３枚の場合を示す。第５図は起
動時のホットウェルから出てくる復水′中の溶存酸素濃
度と復水器内の真空度との時間的な変化を示すもので従
来の方法による変化と本発明のしきり板を設けた場合と
を示した特性図、第６図は本発明の起動時の復水の脱気
方法を示すフローシート、第７図は第６図を■−■線矢
視方向から見た本発明の主要部の平面図、第８図は本発
明を適用した場合の起動時のホットウェルから出てくる
復水中の溶存酸素濃度と復水器内の真空度との時間的な
変化を示す特性図である。 １・・復水器、２・・ホットウェル、３・・冷却管群、
４・・真空ポンプ、５・・復水ポンプ、６・−グランド
コンデンサー、１０・・復水再循環ライン、１１人・・
ボイラへの供給ライン、１３・・しきり板、１４・・ホ
ットウェル内の水の流れ、１５・・補助脱気器、１６・
・蒸気供給ライン。 （１１） 第２図 第３図 第６図 矛 第７図 ７ ？ ′−へ・ ・−゛ぐ７４１６ １ ） 〆 １（１ 驚 １１ ％、 −７１５ ０ １，３ 〆５ ／６７７ 第３図 ｖｒ間〔ｍｌリ ホ゛ イ フ ＝４３３−
ート、第２図、第３図、第４図は本発明を適用Ｉまたホ
ットウェル内のしきり板の状況を示す断面図で、第２図
はしきり板が１枚の場合、第３図はしきり板が２枚の場
合、第４図はしきり板が３枚の場合を示す。第５図は起
動時のホットウェルから出てくる復水′中の溶存酸素濃
度と復水器内の真空度との時間的な変化を示すもので従
来の方法による変化と本発明のしきり板を設けた場合と
を示した特性図、第６図は本発明の起動時の復水の脱気
方法を示すフローシート、第７図は第６図を■−■線矢
視方向から見た本発明の主要部の平面図、第８図は本発
明を適用した場合の起動時のホットウェルから出てくる
復水中の溶存酸素濃度と復水器内の真空度との時間的な
変化を示す特性図である。 １・・復水器、２・・ホットウェル、３・・冷却管群、
４・・真空ポンプ、５・・復水ポンプ、６・−グランド
コンデンサー、１０・・復水再循環ライン、１１人・・
ボイラへの供給ライン、１３・・しきり板、１４・・ホ
ットウェル内の水の流れ、１５・・補助脱気器、１６・
・蒸気供給ライン。 （１１） 第２図 第３図 第６図 矛 第７図 ７ ？ ′−へ・ ・−゛ぐ７４１６ １ ） 〆 １（１ 驚 １１ ％、 −７１５ ０ １，３ 〆５ ／６７７ 第３図 ｖｒ間〔ｍｌリ ホ゛ イ フ ＝４３３−
Claims (2)
- （１）発電プラントの起動時に、復水中の溶存酸素を低
減させるに際し、復水再循環水が供給される復水器ホッ
トウェル内に、少くとも１枚以上のしきり板を設け、前
記ホットウェル内の復水の流れを前記しきり板を介して
上流側から下流側へピストン流れとなるようにすると共
に、復水再循環ラインに補助脱気器を設置し、ここで復
水の真空加熱脱気を行ない、復水中の溶存酸素を低減さ
せることを特徴とする復水の脱気方法。 - （２）発電プラントの起動時に、復水中の溶存酸素を低
減させるに際し、復水再循環水が供給される復水器ホッ
トウェル内に、少くとも１枚以上のしきり板を設げ、前
記ホットウェル内の復水の流れを前記しきり板を介して
上流側から下流側へピストン流れとなるようにすると共
に、復水再循環ラインに補助脱気器を設置し、ここで復
水の真空加熱脱気を行ない、次いで前記補助脱気器で脱
気された復水を、復水器内の空気と接触しないように、
前記ホットウェル内のピストン流れの上流側へ供給する
ことにより前記ホットウェル内の復水と脱気された復水
の交換時間を短縮することを特徴とする復水の脱気方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385183A JPS59153094A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 復水の脱気方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385183A JPS59153094A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 復水の脱気方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59153094A true JPS59153094A (ja) | 1984-08-31 |
Family
ID=12121919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2385183A Pending JPS59153094A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 復水の脱気方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59153094A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0587363A2 (en) * | 1992-09-10 | 1994-03-16 | Hitachi, Ltd. | A condenser for a steam turbine and a method of operating such a condenser |
| CN103437841A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 | 余热发电系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5320003A (en) * | 1976-08-06 | 1978-02-23 | Hitachi Ltd | Main steam condenser |
| JPS5538561A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Fujitsu Ltd | High speed multicolor printing system |
-
1983
- 1983-02-17 JP JP2385183A patent/JPS59153094A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5320003A (en) * | 1976-08-06 | 1978-02-23 | Hitachi Ltd | Main steam condenser |
| JPS5538561A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Fujitsu Ltd | High speed multicolor printing system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0587363A2 (en) * | 1992-09-10 | 1994-03-16 | Hitachi, Ltd. | A condenser for a steam turbine and a method of operating such a condenser |
| EP0587363A3 (en) * | 1992-09-10 | 1995-01-11 | Hitachi Ltd | Steam turbine condenser and method of operating the same. |
| US5423377A (en) * | 1992-09-10 | 1995-06-13 | Hitachi, Ltd. | Condenser for a steam turbine and a method of operating such a condenser |
| CN103437841A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 | 余热发电系统 |
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