JPS60114694A - 復水器 - Google Patents
復水器Info
- Publication number
- JPS60114694A JPS60114694A JP22178183A JP22178183A JPS60114694A JP S60114694 A JPS60114694 A JP S60114694A JP 22178183 A JP22178183 A JP 22178183A JP 22178183 A JP22178183 A JP 22178183A JP S60114694 A JPS60114694 A JP S60114694A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condensate
- condenser
- hot well
- dissolved oxygen
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
で復水中の溶存酸素を低減しうる復水器に関する。
火力発電プラントにおいては、建設後の起動および定検
後の起動時、復水器において、補給水中の溶存酸素は出
来るだけ低減させた後、ボイラ本体へ供給される。この
ために、復水器と脱気器とを連絡した、いわゆる復水系
統再循環ラインによシ復水を循環して復水中の溶存酸素
を次第に低減させている。この工程においては、従来の
実績では、復水中の溶存酸素がボイラ本体へ供給可能と
なるまで低減するには５〜６時間は必要としている。
後の起動時、復水器において、補給水中の溶存酸素は出
来るだけ低減させた後、ボイラ本体へ供給される。この
ために、復水器と脱気器とを連絡した、いわゆる復水系
統再循環ラインによシ復水を循環して復水中の溶存酸素
を次第に低減させている。この工程においては、従来の
実績では、復水中の溶存酸素がボイラ本体へ供給可能と
なるまで低減するには５〜６時間は必要としている。
従来用いられている復水器による起動時の復水の脱気方
法のフローノートを第１図に示す。
法のフローノートを第１図に示す。
以下第１図を用いて説明する。
第１図において、１は復水器、２はホットウェル、３は
冷却水の通る管群、４は真空ポンプ、５は後水ポンプ、
６はグランドコンデンサー、７は脱気器、８は脱気器貯
水槽を示す。補給水より供給されてホットウェル２に貯
った復水は、真空ボｌブ４を起動して復水器１内を真空
にすると同時に、ライン９より復水ポンプ５、グランド
コンデンサー６を通じ、復水再循環ライン１０から復水
器１へもどし、復水器１内へ噴霧落下させて復水中の溶
存酸素を低減させていた。
冷却水の通る管群、４は真空ポンプ、５は後水ポンプ、
６はグランドコンデンサー、７は脱気器、８は脱気器貯
水槽を示す。補給水より供給されてホットウェル２に貯
った復水は、真空ボｌブ４を起動して復水器１内を真空
にすると同時に、ライン９より復水ポンプ５、グランド
コンデンサー６を通じ、復水再循環ライン１０から復水
器１へもどし、復水器１内へ噴霧落下させて復水中の溶
存酸素を低減させていた。
また、この工程のみでは、復水中の溶存酸素をボイラ本
体へ通水できる条件咬で十分に低倣できないため、さら
にライン１１から脱気器７へ通水し、この脱気器７で真
空加熱脱気を行ない、脱気器貯水槽８を経てライン１２
より復水器１へ供給する工程が実施されている。これら
の工程を循珊してホットウェル２内の復水中の溶存酸素
を低減させるものであるが、通常、ボイラ本体への通水
条件まで復水中の溶存酸素を低減させるにはかなりの時
間を必要としている。
体へ通水できる条件咬で十分に低倣できないため、さら
にライン１１から脱気器７へ通水し、この脱気器７で真
空加熱脱気を行ない、脱気器貯水槽８を経てライン１２
より復水器１へ供給する工程が実施されている。これら
の工程を循珊してホットウェル２内の復水中の溶存酸素
を低減させるものであるが、通常、ボイラ本体への通水
条件まで復水中の溶存酸素を低減させるにはかなりの時
間を必要としている。
最近の火力発電プラントの稼動状態は、従来のように連
続運転を実施するプラントは少なく、給電事情により週
末停止あるいは毎日発停などの不連続な運転を実施する
傾向にある。このような状況においては、停止したプラ
ントを再起動する際、出来るだけ短時、間〜で復水中の
溶存酸素を低減させボイラ本体への通水条件および点火
条件へ到達させる必要があり、上記従来の方法では時間
を短縮することは不用能である。
続運転を実施するプラントは少なく、給電事情により週
末停止あるいは毎日発停などの不連続な運転を実施する
傾向にある。このような状況においては、停止したプラ
ントを再起動する際、出来るだけ短時、間〜で復水中の
溶存酸素を低減させボイラ本体への通水条件および点火
条件へ到達させる必要があり、上記従来の方法では時間
を短縮することは不用能である。
本発明の目的は、上記のような欠点を解消し、発電プラ
ントの起動時短時間で効果的に復水中の溶存酸素を低減
させうる復水器を提供するものである。
ントの起動時短時間で効果的に復水中の溶存酸素を低減
させうる復水器を提供するものである。
以下本発明を、添イ」図面第２図以下に例示した本発明
の好適外実施例について詳述する。
の好適外実施例について詳述する。
甘ず第１実施例について説明する。第２図は、本発明を
適用した実施例を示すフローシートである。第２図にお
いて第１図と同符号のものは同一の作用効果を示すので
説明は省略する。ここでＩＬＡは脱気水のボイラ（図示
省略）への供給ライン、１３は、本発明を実施するため
に付加されるしき９板である。第３図、第４図、第５図
は第２図で付加したホットウェル内のしきり板Ｉ３の状
況を示した説明図である。このしき９板１３ば、ホット
ウェル２内に少なくとも１枚以上配設されるものであり
、ホットウェル２内の復水の流れが上記しきり板を介し
て上流側から下流側へピストン流れとするだめのもので
あり、第３図では１枚、第４図では２枚を千鳥状に、第
５図では３枚を千鳥状に配設したものである。
適用した実施例を示すフローシートである。第２図にお
いて第１図と同符号のものは同一の作用効果を示すので
説明は省略する。ここでＩＬＡは脱気水のボイラ（図示
省略）への供給ライン、１３は、本発明を実施するため
に付加されるしき９板である。第３図、第４図、第５図
は第２図で付加したホットウェル内のしきり板Ｉ３の状
況を示した説明図である。このしき９板１３ば、ホット
ウェル２内に少なくとも１枚以上配設されるものであり
、ホットウェル２内の復水の流れが上記しきり板を介し
て上流側から下流側へピストン流れとするだめのもので
あり、第３図では１枚、第４図では２枚を千鳥状に、第
５図では３枚を千鳥状に配設したものである。
１４ハホツトウエル２内の水の流れを示す。
このように、第１図に示すような従来の復水器ホットウ
ェル２に第３図、第４図、第５図に示すようなしきり板
１３を設け、ホットウェル内の復水の流れをピストン流
れとし、復水再循環ライン１０からの噴霧位置をホット
ウェル内のピストン流れの上流側に設置することにより
ボットウェル内の復水中の溶存酸素を低減するだめの時
間を短縮することが可能となる。なお、ボットウェル内
のしきり板は第３図より第４図、第４図より第５図と斂
を増やすにつれて図の斜線で示す淀み部２Ａが減少しホ
ットウェル内の流れはビスｉ・ン流れに近づき溶存酸素
の低減がより効果的に実施できるようになる。
ェル２に第３図、第４図、第５図に示すようなしきり板
１３を設け、ホットウェル内の復水の流れをピストン流
れとし、復水再循環ライン１０からの噴霧位置をホット
ウェル内のピストン流れの上流側に設置することにより
ボットウェル内の復水中の溶存酸素を低減するだめの時
間を短縮することが可能となる。なお、ボットウェル内
のしきり板は第３図より第４図、第４図より第５図と斂
を増やすにつれて図の斜線で示す淀み部２Ａが減少しホ
ットウェル内の流れはビスｉ・ン流れに近づき溶存酸素
の低減がより効果的に実施できるようになる。
次に、第２実施例について説明する。第６図、第７図、
第８図は本発明を適用した他の実施例を示すフローシー
トである。これらの図で前回と同符号のものは同一の作
用効果を示すので説明を省略する。１５は、本発明を実
施するだめに付加される蒸気供給ラインである。
第８図は本発明を適用した他の実施例を示すフローシー
トである。これらの図で前回と同符号のものは同一の作
用効果を示すので説明を省略する。１５は、本発明を実
施するだめに付加される蒸気供給ラインである。
本発明の方法は、第１実施例で示しだしきり板１３をホ
ットウェル２の中に設けた復水器１において、真空ポン
プ４を起動すると同時にライン９よシ復水ポ／プ５、グ
ランドコンデンサー６を通じ復水再循環ライン１０から
復水器１内へ噴霧落下させる際に、落下してくる復水が
ポットウェル２に到達する前に、蒸気供給ライン１５か
ら供給される蒸気と接触させ、落下してくる復水を再び
加熱し、復水中の溶存酸素をさらに低減させるものであ
る。
ットウェル２の中に設けた復水器１において、真空ポン
プ４を起動すると同時にライン９よシ復水ポ／プ５、グ
ランドコンデンサー６を通じ復水再循環ライン１０から
復水器１内へ噴霧落下させる際に、落下してくる復水が
ポットウェル２に到達する前に、蒸気供給ライン１５か
ら供給される蒸気と接触させ、落下してくる復水を再び
加熱し、復水中の溶存酸素をさらに低減させるものであ
る。
まだ、との復水再循環ライン１０からの復水の供給位置
と蒸気供給ラインとの組合せの設置場所としては、不発
明のホットウェル２に設けたしきり板１３によるホット
ウェル２内のピストン流ｎの効果を有利に利用する上で
、第７図に示すようにホットウェル２の出口からできる
だけ離れたホットウェル内のピストン流れの上流側へ供
給し、ホットウェル内の復水の交換がより効果的に行な
われる位置とする。
と蒸気供給ラインとの組合せの設置場所としては、不発
明のホットウェル２に設けたしきり板１３によるホット
ウェル２内のピストン流ｎの効果を有利に利用する上で
、第７図に示すようにホットウェル２の出口からできる
だけ離れたホットウェル内のピストン流れの上流側へ供
給し、ホットウェル内の復水の交換がより効果的に行な
われる位置とする。
以上の様に、本発明を適用することにより従来行なって
いた起動時の復水中の溶存酸素を低減する工程は大幅に
知縮できることになり、第１図に示すような従来設備と
して配設されている脱気器７、および脱気器貯水槽８を
介さずにボイラ本体へ供給できるという利点もある。
いた起動時の復水中の溶存酸素を低減する工程は大幅に
知縮できることになり、第１図に示すような従来設備と
して配設されている脱気器７、および脱気器貯水槽８を
介さずにボイラ本体へ供給できるという利点もある。
第１図は従来の起動時の復水の脱気方法を示すフローシ
ート、第２図は本発明によりしきり板を配設した方法を
示すフローシート、第３図・第４図、第５図は本発明を
適用したホットウェル内のしき９板の状況を示す断面図
、第６図は本発明の他の笑施例である起動時の復水の脱
気方法を示すフローシート、第７図は第６図■−■線矢
視方向から見た主要部の平面図、第８図は第、７図■−
■線矢視方向から見た側面図である。 １・・・復水器、２・・・ホットウェル、３・・・管群
、４ ・真空ポンプ、６・・グランドコンデンサー、７
・・・脱気器、８・・・脱気器貯水槽、９・・・ライン
、１０・・・復水再循環ライン、１１ 、 ＩＩＡ、
１２・・・ライン、１３・・・しきり板、１５・・・蒸
気供給ライン。 代理人坂 間 烈に印
ート、第２図は本発明によりしきり板を配設した方法を
示すフローシート、第３図・第４図、第５図は本発明を
適用したホットウェル内のしき９板の状況を示す断面図
、第６図は本発明の他の笑施例である起動時の復水の脱
気方法を示すフローシート、第７図は第６図■−■線矢
視方向から見た主要部の平面図、第８図は第、７図■−
■線矢視方向から見た側面図である。 １・・・復水器、２・・・ホットウェル、３・・・管群
、４ ・真空ポンプ、６・・グランドコンデンサー、７
・・・脱気器、８・・・脱気器貯水槽、９・・・ライン
、１０・・・復水再循環ライン、１１ 、 ＩＩＡ、
１２・・・ライン、１３・・・しきり板、１５・・・蒸
気供給ライン。 代理人坂 間 烈に印
Claims (1)
- 復水器下部のホットウェル内の復水の流れを上流側から
下流側へかけてピストン流れとするごとく上記ホットウ
ェル内に少なくとも１枚以」二のしきり板を配設したこ
とを特徴とする復水器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22178183A JPS60114694A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 復水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22178183A JPS60114694A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 復水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114694A true JPS60114694A (ja) | 1985-06-21 |
Family
ID=16772097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22178183A Pending JPS60114694A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 復水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114694A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0387065A2 (en) * | 1989-03-08 | 1990-09-12 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Method for culturing plant tissue, apparatus therefor and method for producing metabolite |
| JPH04503033A (ja) * | 1989-01-20 | 1992-06-04 | カヴリン，シエーレン | 包装材を打ち抜くための方法および装置 |
-
1983
- 1983-11-25 JP JP22178183A patent/JPS60114694A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04503033A (ja) * | 1989-01-20 | 1992-06-04 | カヴリン，シエーレン | 包装材を打ち抜くための方法および装置 |
| EP0387065A2 (en) * | 1989-03-08 | 1990-09-12 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Method for culturing plant tissue, apparatus therefor and method for producing metabolite |
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