FR2660988A1 - Procede et dispositif pour le relevage des condensats d'une installation de chauffage fonctionnant a partir de vapeur haute-pression. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne le relevage des condensats d'une installation de chauffage fonctionnant à partir de vapeur haute-pression. On utilise la vapeur haute-pression pour élever la pression des condensats et les refouler vers la centrale ou vers un égout. L'invention concerne également un dispositif comprenant un vase vertical (6), étanche à l'air et à l'eau, comprenant une entrée d'alimentation basse (7) pour recevoir les condensats, une entrée d'alimentation haute (8) pour l'admission de vapeur provenant du réseau de vapeur haute-pression, une sortie d'évacuation (7) pour évacuer les condensats, des moyens (10, 11) pour détecter un niveau bas et un niveau haut de condensats dans le vase, ces moyens étant reliés à un circuit de commande (12) d'une électrovanne (9) agissant sur l'admission de la vapeur dans le vase (6). Application au chauffage urbain.
Description
La présente invention concerne le relevage des condensats d'une installation de chauffage fonctionnant à partir de vapeur hautepression.
Le chauffage urbain par vapeur haute-pression consiste actuellement à produire dans une centrale de la vapeur d'eau sous une pression de 8 à 20 bars, à alimenter avec cette vapeur un réseau de distribution et à prélever localement dans ce réseau de la vapeur sous une pression de 0,1 à 3 bars pour réaliser un échange de chaleur entre la vapeur prélevée et de l'eau circulant en circuit fermé dans un circuit secondaire comportant des radiateurs.
Lors de cet échange de chaleur, la vapeur se condense et les condensats sont envoyés à l'égout, en pure perte, ou à la centrale de production de vapeur haute-pression pour la production de vapeur, opérations dites "relevage des condensats".
Les condensats de l'échangeur sont à la pression de la vapeur admise dans l'échangeur, c'est-à-dire à une pression de valeur insuffisante pour renvoyer les condensats vers la centrale de production et il est donc nécessaire d'élever la pression des condensats.
I1 est connu, pour ce faire, d'utiliser une pompe et la solution classique consiste à envoyer les condensats dans un réservoir à l'air libre ("bâche") et de les extraire à la demande au moyen d'une pompe pour les envoyer vers la centrale ou vers l'égout.
Cette solution présente de nombreux inconvénients dus aux pannes éventuelles de la pompe, aux débordements éventuels de la bâche, à l'aération des condensats engendrant une perte d'eau importante et des risques de corrosion.
La présente invention vise à éviter l'emploi d'une pompe et à éviter les inconvénients de la solution classique.
On y parvient, selon l'invention, en utilisant la vapeur haute-pression comme source d'énergie pour élever la pression des condensats et les refouler vers la centrale de production de vapeur ou vers l'égout.
De préférence, on utilise la vapeur haute-pression de façon alternative.
L'invention concerne également un dispositif pour mettre en oeuvre un tel procédé.
Ce dispositif comprend, selon l'invention, un vase vertical, étanche à l'air et à l'eau, comprenant une entrée d'alimentation basse pour recevoir les condensats de l'échangeur, une entrée d'alimentation haute pour l'admission de vapeur provenant du réseau de vapeur haute-pression, une sortie d'évacuation pour évacuer les condensats, des moyens pour détecter un niveau bas et un niveau haut de condensats dans le vase, ces moyens étant reliés à un circuit de commande d'une électrovanne agissant sur l'admission de la vapeur dans le vase, en sorte que l'admission de vapeur soit déclenchée par la détection du passage des condensats au niveau haut et arrêtée par la détection du passage des condensats au niveau bas.
Dans une solution préférée, l'entrée et la sortie des condensats se font par une entrée commune.
Des moyens sont avantageusement prévus pour refroidir le vase et, dans une réalisation préférée, le refroidissement est obtenu par échange de chaleur avec de l'eau prélevée dans le circuit secondaire de l'eau des radiateurs et renvoyée à ce circuit après cet échange de chaleur.
La figure unique du dessin joint est un schéma d'un dispositif conforme à l'invention.
Sur la figure, on a représenté - un échangeur de chaleur vertical 1 où se réalise un échange de chaleur
entre de la vapeur, provenant d'une sous-station schématisée par une
bouteille 2 alimentée en vapeur haute-pression 8-20 bars à partir d'une
centrale S de production de vapeur haute-pression (alimentation schéma
tisée par la flèche 3) et détendue à 0,1-3 bars avant de pénétrer dans
l'échangeur, et de l'eau circulant dans un circuit secondaire fermé
comprenant des radiateurs schématisés en 4, cet échange de chaleur
donnant lieu à la production de condensats qui sortent de l'échangeur par
une sortie basse 5, - un vase étanche vertical 6 qui présente une entrée basse 7 reliée à la
sortie de condensats 5 de l'échangeur et une entrée haute 8 reliée à la
bouteille 2 sous la commande d'une électrovanne 9, - un circuit de liaison entre la sortie 5 et l'entrée 7, ce circuit comprenant
un régulateur de température T, un déverseur D et un compteur C, - un détecteur de niveau bas 10 et un détecteur de niveau haut 11 reliés à
un dispositif 12 apte à commander l'électrovanne 9 pour ouvrir la vanne
lorsque les condensats atteignent le niveau haut et la fermer lorsque les
condensats sont retombés au niveau bas, - un circuit de liaison entre l'entrée 7 et une sortie 13 contrôlée par vanne
et conduisant à l'égout ainsi qu'une sortie 14 contrôlée par vanne et
conduisant à une canalisation de retour vers la centrale S, - une entrée haute 15 prévue dans le vase pour recevoir les purges de la
bouteille 2, - un chemisage 16 autour du vase pour recevoir de l'eau prélevée (en A)
dans le circuit secondaire de chauffage et la renvoyer (en B) dans ce
circuit après refroidissement du vase, ce qui permet de condenser la
vapeur haute-pression introduite dans le vase.
entre de la vapeur, provenant d'une sous-station schématisée par une
bouteille 2 alimentée en vapeur haute-pression 8-20 bars à partir d'une
centrale S de production de vapeur haute-pression (alimentation schéma
tisée par la flèche 3) et détendue à 0,1-3 bars avant de pénétrer dans
l'échangeur, et de l'eau circulant dans un circuit secondaire fermé
comprenant des radiateurs schématisés en 4, cet échange de chaleur
donnant lieu à la production de condensats qui sortent de l'échangeur par
une sortie basse 5, - un vase étanche vertical 6 qui présente une entrée basse 7 reliée à la
sortie de condensats 5 de l'échangeur et une entrée haute 8 reliée à la
bouteille 2 sous la commande d'une électrovanne 9, - un circuit de liaison entre la sortie 5 et l'entrée 7, ce circuit comprenant
un régulateur de température T, un déverseur D et un compteur C, - un détecteur de niveau bas 10 et un détecteur de niveau haut 11 reliés à
un dispositif 12 apte à commander l'électrovanne 9 pour ouvrir la vanne
lorsque les condensats atteignent le niveau haut et la fermer lorsque les
condensats sont retombés au niveau bas, - un circuit de liaison entre l'entrée 7 et une sortie 13 contrôlée par vanne
et conduisant à l'égout ainsi qu'une sortie 14 contrôlée par vanne et
conduisant à une canalisation de retour vers la centrale S, - une entrée haute 15 prévue dans le vase pour recevoir les purges de la
bouteille 2, - un chemisage 16 autour du vase pour recevoir de l'eau prélevée (en A)
dans le circuit secondaire de chauffage et la renvoyer (en B) dans ce
circuit après refroidissement du vase, ce qui permet de condenser la
vapeur haute-pression introduite dans le vase.
L'invention n'est pas limitée à cette réalisation décrite essentiellement à titre d'exemple.
Claims (7)
1. Procédé pour le relevage des condensats d'une installation de chauffage fonctionnant à partir de vapeur haute-pression, ces condensats prevenant de la condensation de la vapeur lors d'une échange de chaleur entre de la vapeur, prélevée dans un circuit alimenté avec la vapeur haute-pression à partir d'une centrale et détendue avant cet échange, et de l'eau circulant en circuit fermé dans un circuit secondaire comportant des radiateurs, caractérisé en ce qu'on utilise la vapeur haute-pression pour élever la pression des condensats et les refouler vers la centrale ou vers un égout.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise la vapeur haute-pression de façon alternative pour élever la pression des condensats.
3. Dispositif pour le relevage des condensats d'une installation de chauffage fonctionnant à partir de vapeur haute-pression, ces condensats provenant de la condensation de la vapeur dans un échangeur (1) où se produit un échange de chaleur entre de la vapeur, prélevée dans un circuit alimenté avec la vapeur haute-pression à partir d'une centrale et détendue avant cet échange, et de l'eau circulant en circuit fermé dans un circuit secondaire comportant des radiateurs, ce dispositif comprenant un vase vertical (6), étanche à l'air et à l'eau, comprenant une entrée d'alimentation basse (7) pour recevoir les condensats, une entrée d'alimentation haute (8) pour l'admission de vapeur provenant du réseau de vapeur hautepression, une sortie d'évacuation (7) pour évacuer les condensats, des moyens (10, 11) pour détecter un niveau bas et un niveau haut de condensats dans le vase, ces moyens étant reliés à un circuit de commande (12) d'une électrovanne (9) agissant sur l'admission de la vapeur dans le vase (6), en sorte que l'admission de vapeur soit déclenchée par la détection du passage des condensats au niveau haut et arrêtée par la détection du passage des condensats au niveau bas.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'entrée et la sortie des condensats dans le vase se font par une entrée commune (7).
5. Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le vase (6) est muni d'une entrée (15) pour recevoir les purges de l'installation (2) qui alimente en vapeur haute-pression ledit échangeur (1).
6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que des moyens (16) sont prévus pour refroidir le vase.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que des moyens 16 sont prévus pour refroidir le vase par échange de chaleur avec de l'eau prélevée dans le circuit secondaire de l'eau des radiateurs et renvoyée à ce circuit après cet échange de chaleur.
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|---|---|---|---|
| FR909004657A FR2660988B1 (fr) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | Procede et dispositif pour le relevage des condensats d'une installation de chauffage fonctionnant a partir de vapeur haute-pression. |
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| FR909004657A FR2660988B1 (fr) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | Procede et dispositif pour le relevage des condensats d'une installation de chauffage fonctionnant a partir de vapeur haute-pression. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2660988A1 true FR2660988A1 (fr) | 1991-10-18 |
| FR2660988B1 FR2660988B1 (fr) | 1994-11-18 |
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|---|---|---|---|
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| FR (1) | FR2660988B1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0525294A1 (fr) * | 1991-07-30 | 1993-02-03 | Helmut Bälz GmbH | Procédé et dispositif pour retourner les condensats d'une conduite de vapeur à grande distance dans une installation de chauffage à vapeur |
| FR2687213A1 (fr) * | 1992-02-10 | 1993-08-13 | Equip Technic | Procede et dispositif pour recuperer les purges d'une installation de chauffage haute pression. |
| FR2717255A1 (fr) * | 1994-03-11 | 1995-09-15 | Ctd Technologie | Procédé et dispositif d'échange thermique, utilisant comme fluide primaire chauffant de la vapeur d'eau circulant en circuit fermé. |
| EP3798521A1 (fr) * | 2019-09-30 | 2021-03-31 | Spirec | Bache a condensats a niveau dynamique |
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|---|---|---|---|---|
| DE3029181A1 (de) * | 1980-08-01 | 1982-06-03 | Helmut 7100 Heilbronn Bälz | Verfahren und anordnung zur regelung der waermezufuhr zu einem dampfbeheizten waermeverbraucher |
-
1990
- 1990-04-11 FR FR909004657A patent/FR2660988B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| FR3101397A1 (fr) * | 2019-09-30 | 2021-04-02 | Spirec | Bache a condensats a niveau dynamique |
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| FR2660988B1 (fr) | 1994-11-18 |
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