CN207179624U - 一种直流锅炉启动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直流锅炉启动系统,包括汽包、分离器储水箱、高压加热器、除氧器、辅汽联箱及排水槽;回收了直流锅炉启动疏水和普通热水,不采用炉水循环泵,解决了炉水循环泵回收启动疏水所存在的问题;扩容装置不与大气相通,没有资源浪费,充分利用自身机组产生的蒸汽及高温高压的饱和水,并把启动疏水和锅炉中的普通热水通过多次循环加热在送往锅炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电领域,尤其涉及一种直流锅炉启动系统。
背景技术
电站机组在启动初期需要一定量的来自辅汽联箱的外部蒸汽,外部蒸汽是指由邻机或启动锅炉提供的。由于为了节约能源,外部汽源主要来自邻机,但是机组启动阶段使用蒸汽量都比较大,可能会出现邻机辅汽不够的现象。而采用启动锅炉供汽,又会造成能量和资源的大量浪费。
电站直流锅炉在转干态之前,启动分离器会分离出来一部分饱和水,这些饱和水储存在分离器的储水箱内,这些分离出来的水称为启动疏水。目前启动疏水的排出主要有以下两途径。一是利用炉水循环泵将启动疏水水回收至锅炉省煤器入口。这种方法主要存在以下不足:对炉水循环泵质量要求较高,主要一,依靠进口,检修比较麻烦,炉水循环泵对冷却水水质要求很高,增加水处理费用和成本。二是将启动疏水排放至大气扩容器,经大气扩容器扩容后,蒸汽会排入空中,造成了水量和热量的浪费。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种直流锅炉启动系统,充分利用自身机组产生的蒸汽及高温高压的饱和水,并把启动疏水和锅炉中的普通热水通过多次循环加热在送往锅炉。
本实用新型的技术方案为:一种直流锅炉启动系统,包括汽包、分离器储水箱、高压加热器、除氧器、辅汽联箱及排水槽;其中,
分离器储水箱的疏水通过疏水出口连接压力扩容器的入口,分离器储水箱的普通水通过普通水出口连接高压加热器的进水口,压力扩容器的蒸汽通过第一蒸汽出口连接大气排放阀,压力扩容器的热水通过第一水出口连接高压加热器的进水口,压力扩容器的热水通过第二水出口连接排水槽的入口,压力扩容器的蒸汽通过第二蒸汽出口连接辅汽联箱第六入口,辅汽联箱的第一出口连接在高压加热器的蒸汽入口,辅汽联箱的第二出口连接除氧器的进汽口,高压加热器的出水口连接在除氧器的进水口,除氧器的除氧水通过出水口分别连接高压加热器的进水口和锅炉进水口,锅炉的汽包连接辅汽联箱第五入口。
压力扩容器的第一出水口连接高压加热器的进水口的管路上设置有压力扩容器的第一水位调节阀,压力扩容器的第二出水口连接排水槽的入口管道上设置有压力扩容器的第二水位调节阀,辅汽联箱的第二出口连接除氧器的进汽口的管道上设置有除氧器供汽调节阀,辅汽联箱的第一出口连接在高压加热器蒸汽入口的管道上设置有高压加热器供汽调节阀,高压加热器的出水口连接在除氧器的进水口的管道上设置有高压加热器水位调节阀,除氧器的出水口连接高压加热器的进水口的管道上设有除氧器第一水位调节阀,除氧器的出水口连接锅炉进水口的管道上设有除氧器第二水位调节阀。
直流锅炉启动系统,还包括锅炉再热器、第一降温降压阀、锅炉本体吹灰蒸汽母管、第二降温降压阀,其中,
锅炉再热器的出口通过第一降温降压阀连接在锅炉本体吹灰蒸汽母管的入口,锅炉本体吹灰蒸汽母管的出口通过第二降温降压阀连接在辅汽联箱的第一入口。
还包括锅炉侧蒸汽用户、汽机侧蒸汽用户、四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道以及外部蒸汽来汽管道;其中,
锅炉侧蒸汽用户连接在辅汽联箱的第三出口;汽机侧蒸汽用户连接在辅汽联箱的第四出口;辅汽联箱的第二至第四入口分别连接在四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道以及外部蒸汽来汽管道上。
四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道与辅汽联箱之间通过双向调节阀连接。从而可以方便四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道与辅汽联箱之间的供汽关系进行转换,更好地利用蒸汽。
本实用新型的有益效果,回收了直流锅炉启动疏水和普通热水,不采用炉水循环泵,解决了炉水循环泵回收启动疏水所存在的问题;扩容装置不与大气相通,没有资源浪费,扩容降压后产生的饱和水和饱和蒸汽自身也有一定的压力,利用该压力可以将水和蒸汽分别回收至高压加热器、辅汽联箱中;分离器储水箱的疏水通过疏水出口连接压力扩容器的入口,分离器储水箱的普通水通过普通水出口连接高压加热器的进水口,高压加热器的出水口通过出口连接在除氧器的进水口,除氧器的进水口连接高压加热器的进水口,使水经过多次加热后再送往锅炉,进一步加热了锅炉给水;经过压力扩容器得到的水不直接送往除氧器,先经过高压加热器加热,在送往除氧器,进一步加热了锅炉给水,使得给水温度显著提高,进而提高了锅炉省煤器、蒸发受热面和炉膛温度,有利于锅炉启动燃烧,减少燃料燃烧不充分的量,节能,而且降低了不充分燃烧的燃料堵塞系统的可能性,影响装置运行;锅炉再热器向锅炉辅汽联箱供汽,减少了机组启动对外部蒸汽的依赖性,缩短了使用外部蒸汽的时间,也节约了运行费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1为锅炉再热器,2为第一降温降压阀,3为锅炉本体吹灰蒸汽母管,4为第二降温降压阀,5为锅炉侧辅汽联箱,6为锅炉侧蒸汽用户,7为汽机侧蒸汽用户,8为四段抽汽来汽管道,9为冷段再热汽来汽管道,10为外部蒸汽来汽管道,11为汽包,12为分离器储水箱,13为除氧器第一水位调节阀,14为大气排放阀,15为高压加热器供汽调节阀,16为除氧器供汽调节阀,17为压力扩容器,18为高压加热器,19为除氧器,20为压力扩容器第二水位调节阀,21为压力扩容器第一水位调节阀,22为排水槽,23为双向调节阀,24为高压加热器水位调节阀,25为压力扩容器压力调节阀,26为锅炉进水口,27为汽包截止阀,28为除氧器第二水位调节阀。
具体实施方式
如图1所示,一种直流锅炉启动系统,包括汽包11、分离器储水箱12、压力扩容器17、高压加热器18、除氧器19、辅汽联箱5及排水槽22;其中,
分离器储水箱12中有分离好的启动疏水和普通的锅炉热水,分别有相应的储水分箱及相应的出口,分离器储水箱12的疏水通过疏水出口连接压力扩容器17的入口,分离器储水箱12的普通水通过普通水出口连接高压加热器18的进水口,压力扩容器17的蒸汽通过第一蒸汽出口连接大气排放阀14,压力扩容器17的热水通过第一出水口连接高压加热器18的进水口,压力扩容器17的热水通过第二出水口连接排水槽22的入口,压力扩容器17的蒸汽通过第二蒸汽出口连接辅汽联箱5第六入口,辅汽联箱5的第一出口连接在高压加热器18的蒸汽入口,辅汽联箱5的第二出口连接除氧器19的进汽口,高压加热器18的出水口连接在除氧器19的进水口,除氧器19的出水口分别连接高压加热器18的进水口和锅炉进水口26,锅炉的汽包11连接辅汽联箱5第五入口。
压力扩容器17的第一出水口连接高压加热器18的进水口的管路上设置有压力扩容器第一水位调节阀21,压力扩容器17的第二出水口连接排水槽22的入口管道上设置有压力扩容器第二水位调节阀20,辅汽联箱5的第二出口连接除氧器19的进汽口的管道上设置有除氧器供汽调节阀16,辅汽联箱5的第一出口连接在高压加热器18的蒸汽入口的管道上设置有高压加热器供汽调节阀15,高压加热器18的出口连接在除氧器19的进水口管道上设置有高压加热器水位调节阀24,除氧器的出水口连接高压加热器的进水口的管道上设有除氧器第一水位调节阀13,除氧器19的出水口连接锅炉进水口26的管道上设有除氧器第二水位调节阀28,当锅炉完全启动后,除氧器第二水位调节阀28关闭,防止造成资源浪费。锅炉的汽包11与辅汽联箱5之间设置有汽包截止阀27,方便控制汽包对辅汽联箱5的供汽。
还包括锅炉再热器1、第一降温降压阀2、锅炉本体吹灰蒸汽母管3、第二降温降压阀4,其中,
锅炉再热器1的出口通过第一降温降压阀2连接在锅炉本体吹灰蒸汽母管3的入口,锅炉本体吹灰蒸汽母管3的出口通过第二降温降压阀4连接在辅汽联箱5的第一入口。
还包括锅炉侧蒸汽用户6、汽机侧蒸汽用户7、四段抽汽来汽管道8、冷段再热汽来汽管道9以及外部蒸汽来汽管道10;其中,
锅炉侧蒸汽用户6连接在辅汽联箱5的第三出口;汽机侧蒸汽用户7连接在辅汽联箱的第四出口;辅汽联箱5的第二至第四入口分别连接在四段抽汽来汽管道8、冷段再热汽来汽管道9以及外部蒸汽来汽管道10上。
四段抽汽来汽管道8、冷段再热汽来汽管道9与辅汽联箱5之间通过双向调节阀23连接。
一种直流锅炉启动方法,包括以下步骤:
1)直流锅炉在启动初期,先通过外部蒸汽来汽管道向辅汽联箱供汽,再通过四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道、汽包向辅汽联箱供汽,锅炉侧蒸汽用户、汽机侧蒸汽用户辅汽联箱取汽;
2)直流锅炉在冲洗阶段,从分离器储水箱排出的疏水进入压力扩容器,普通热水进入高压加热器;从压力扩容器排出的水,如果水质合格,将压力扩容器中的水通过压力扩容器第一水位调节阀排往高压加热器进行加热,如果水质不合格,将压力扩容器中的水通过压力扩容器第二水位调节阀排往排水槽;高压加热器中经过加热的水送往除氧器进水口,除氧器出水口连接锅炉进水口和高压加热器,通过高压加热器和除氧器多次加热再送往锅炉进水口,提高锅炉进水口温度;
通过压力扩容器第一水位调节阀或压力扩容器第二水位调节阀控制压力扩容器在正常水位运行。
3)直流锅炉在点火后,从分离器储水箱排出的疏水,进入压力扩容器后,就会产生一些蒸汽,如果蒸汽品质合格,将压力扩容器中的汽排往辅汽联箱,如果蒸汽品质不合格,将压力扩容器中的汽通过大气排放阀排往大气,在此过程中通过压力扩容器压力调节阀或大气排放阀调节压力扩容器的压力略高于高压加热器的压力,以使压力扩容器中的水能够顺利排往高压加热器;
4)在直流锅炉再热器压力高于外部蒸汽压力后,将锅炉再热器中的蒸汽通过第一降温降压阀导入锅炉本体吹灰蒸汽母管,再通过第二降温降压阀导入辅汽联箱,逐步增大从锅炉再热器向锅炉侧辅汽联箱的供汽,减少四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道、汽包向辅汽联箱的供汽,减少外部蒸汽的使用量,当从锅炉再热器向四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道的供汽足够多时,辅汽联箱通过双向调节阀向四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道供汽,停止使用外部蒸汽;
5)在直流锅炉启动过程中,停止使用外部蒸汽后,使用再热蒸汽向辅汽联箱供汽,以减少蒸汽通过旁路派往凝汽器,并加大从侧辅汽联箱向除氧器及高压加热器汽侧的供汽,来提高给水温度,加快机组启动速度;
6)在直流锅炉转干态运行后,压力扩容器被隔离运行,当四段抽汽或冷段再热汽的压力高于辅汽联箱的压力后,辅汽联箱的蒸汽切换为四段抽汽或冷段再热汽供汽,从锅炉本体吹灰蒸汽母管向辅汽联箱的供汽被切除。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种直流锅炉启动系统,其特征在于:包括汽包、分离器储水箱、高压加热器、除氧器、辅汽联箱及排水槽;其中,
分离器储水箱的疏水通过疏水出口连接压力扩容器的入口,分离器储水箱的普通水通过普通水出口连接高压加热器的进水口,压力扩容器的蒸汽通过第一蒸汽出口连接大气排放阀,压力扩容器的热水通过第一水出口连接高压加热器的进水口,压力扩容器的热水通过第二水出口连接排水槽的入口,压力扩容器的蒸汽通过第二蒸汽出口连接辅汽联箱第六入口,辅汽联箱的第一出口连接在高压加热器的蒸汽入口,辅汽联箱的第二出口连接除氧器的进汽口,高压加热器的出水口连接在除氧器的进水口,除氧器的除氧水通过出水口分别连接高压加热器的进水口和锅炉进水口,锅炉的汽包连接辅汽联箱第五入口。
2.根据权利要求1所述的直流锅炉启动系统,其特征在于:压力扩容器的第一出水口连接高压加热器的进水口的管路上设置有压力扩容器的第一水位调节阀,压力扩容器的第二出水口连接排水槽的入口管道上设置有压力扩容器的第二水位调节阀,辅汽联箱的第二出口连接除氧器的进汽口的管道上设置有除氧器供汽调节阀,辅汽联箱的第一出口连接在高压加热器蒸汽入口的管道上设置有高压加热器供汽调节阀,高压加热器的出水口连接在除氧器的进水口的管道上设置有高压加热器水位调节阀,除氧器的出水口连接高压加热器的进水口的管道上设有除氧器第一水位调节阀,除氧器的出水口连接锅炉进水口的管道上设有除氧器第二水位调节阀。
3.根据权利要求1所述的直流锅炉启动系统,其特征在于:还包括锅炉再热器、第一降温降压阀、锅炉本体吹灰蒸汽母管、第二降温降压阀,其中,
锅炉再热器的出口通过第一降温降压阀连接在锅炉本体吹灰蒸汽母管的入口,锅炉本体吹灰蒸汽母管的出口通过第二降温降压阀连接在辅汽联箱的第一入口。
4.根据权利要求1所述的直流锅炉启动系统,其特征在于:还包括锅炉侧蒸汽用户、汽机侧蒸汽用户、四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道以及外部蒸汽来汽管道;其中,
锅炉侧蒸汽用户连接在辅汽联箱的第三出口;汽机侧蒸汽用户连接在辅汽联箱的第四出口;辅汽联箱的第二至第四入口分别连接在四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道以及外部蒸汽来汽管道上。
5.根据权利要求4所述的直流锅炉启动系统,其特征在于:四段抽汽来汽管道、冷段再热汽来汽管道与辅汽联箱之间通过双向调节阀连接。
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