CN104713074B

CN104713074B - 一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法

Info

Publication number: CN104713074B
Application number: CN201510134323.4A
Authority: CN
Inventors: 马晓珑
Original assignee: Thermal Power Research Institute
Current assignee: Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Priority date: 2015-03-25
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2035-03-25
Also published as: CN104713074A

Abstract

一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法，该系统包括分离器储水箱、压力扩容器、除氧器、高压加热器及机组排水槽等；该方法包括如下步骤：直流锅炉启动疏水汇集于分离器储水箱，分离器储水箱中的水通过分离器储水箱水位控制阀排放到压力扩容器扩容降压，产生与高压加热器汽侧压力匹配的饱和水与蒸汽；饱和水通过压力扩容器水位调节主阀进入高压加热器汽侧，经高压加热器吸热后通过高压加热器至除氧器疏水调节阀回到除氧器；蒸汽通过压力扩容器压力调节主阀进入除氧器；启动过程中不合格的水通过压力扩容器经过压力扩容器至机组排水槽调节阀排放到机组排水槽，压力扩容器产生的不能完全被高压加热器回收的水通过压力扩容器水位调节阀直接排放到除氧器。

Description

一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法

技术领域：

本发明属于电力领域，具体涉及一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法。

背景技术：

电站直流锅炉在转干态之前，启动分离器会分离出来一部分饱和水，这些饱和水储存在分离器的储水箱内，这些分离出来的水称为直流锅炉启动疏水。目前启动疏水的排出主要有以下几种途径。

第一种是利用炉水循环泵将启动疏水回收至锅炉省煤器入口。这种方法主要存在以下不足：

(1)启动系统在工作过程中，炉水循环泵的工质有较高的温度和压力，对炉水循环泵质量要求较高，目前我们国内的超(超)临界锅炉的炉水循环泵主要靠进口。进口炉水循环泵费用较高而且订货周期较长，目前火力发电发展迅速，炉水循环泵供货往往不能满足电厂建设的需要。

(2)炉水循环泵电机腔室的冷却水水质要求很高，在很多电厂都发生过由于电机腔室内滤网堵塞，致使炉水泵电机温度高而不得不停炉检修。

(3)炉水循环泵对冷却水的可靠性要求很高，在一些电厂曾经发生过由于电机腔室冷却水泄露，炉内的高温水进入炉水循环泵电机腔室，使得炉水循环泵电机线圈烧毁，不得不停炉检修。

(4)炉水循环泵的检修比较麻烦。由于炉水循环泵主要靠进口，很多设备供应商提出的检修条件比较苛刻，电厂很难达到检修要求。曾经有电厂由于电机腔室滤网堵塞，而将整台炉水泵空运返厂清理滤网，历时1个月，费用浪费巨大。

第二种方法是将启动疏水排放至大气扩容器。这种方法主要存在以下不足：

(1)直流锅炉的启动疏水是饱和的高压水，经过大气扩容器扩容后，一部分通过大气扩容器的排汽排入空中，能够回收的一部分水也只能是常压下的饱和水，造成了水量和热量的浪费。

(2)排入空中的水蒸汽凝结后落在周围环境中，对周围环境造成了污染。

(3)大气扩容器中的饱和水如果水质合格，需要排放至凝汽器中，但由于回收水温度高，进入凝汽器后，提高了凝结水温度，会降低机组的效率，另外也会影响到凝结水精处理的安全运行。

(4)大气扩容器内的水要通过疏水泵打入凝汽器中，增加了投资。

(5)凝汽器与大气扩容器相连，由于阀门内漏等原因，影响了凝汽器真空，降低了机组运行的效率，甚至影响到了机组的安全运行。

(6)大气扩容器不是封闭的，空气中的灰尘不可避免会进入大气扩容器中，增加了启动疏水的二次污染。如果污染的水进入凝汽器中，就会污染热力系统。

发明内容：

本发明的目的在于针对目前直流锅炉启动疏水回收现有技术的不足，提供了一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案予以实现：

一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统，包括分离器储水箱、压力扩容器、除氧器、高压加热器及机组排水槽；其中，

分离器储水箱的出口连接压力扩容器的入口，压力扩容器的第一出口连接高压加热器的入口，高压加热器的出口连接除氧器的第一入口，压力扩容器的第二出口连接除氧器的第二入口，压力扩容器的第三出口连接除氧器的第三入口，压力扩容器的第四出口连接机组排水槽的入口。

本发明进一步的改进在于，分离器储水箱的出口连接压力扩容器的入口的管路上设置有分离器储水箱水位控制阀，压力扩容器的第一出口连接高压加热器的入口的管路上设置有压力扩容器水位调节主阀，高压加热器的出口连接除氧器的第一入口的管路上设置有高压加热器至除氧器疏水调节阀，压力扩容器的第二出口连接除氧器的第二入口的管路上设置有压力扩容器水位调节副阀，压力扩容器的第三出口连接除氧器的第三入口的管路上设置有压力扩容器压力调节主阀，压力扩容器的第四出口连接机组排水槽的入口的管路上设置有压力扩容器至机组排水槽调节阀。

本发明进一步的改进在于，还包括辅汽联箱，其中，压力扩容器的第三出口分为两股，一股连接除氧器的第三入口，另一股连接辅汽联箱的入口。

本发明进一步的改进在于，压力扩容器的第三出口连接辅汽联箱的入口的管路上设置有压力扩容器压力调节副阀。

一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，该方法基于上述的系统，包括如下步骤：

直流锅炉启动疏水汇集于分离器储水箱，分离器储水箱中的水通过分离器储水箱水位控制阀排放到压力扩容器扩容降压，产生与高压加热器汽侧压力匹配的饱和水与蒸汽；饱和水通过压力扩容器水位调节主阀进入高压加热器汽侧，经高压加热器吸热后通过高压加热器至除氧器疏水调节阀回到除氧器；蒸汽通过压力扩容器压力调节主阀进入除氧器；

压力扩容器产生的不能完全被高压加热器回收的水通过压力扩容器水位调节副阀直接排放到除氧器；

启动过程中不合格的水通过压力扩容器经过压力扩容器至机组排水槽调节阀排放到机组排水槽。

本发明进一步的改进在于，还包括辅汽联箱，其中，压力扩容器的第三出口分为两股，一股连接除氧器的第三入口，另一股连接辅汽联箱的入口；

压力扩容器产生的不能完全被除氧器消耗的蒸汽通过压力扩容器压力调节副阀排至辅汽联箱。

本发明进一步的改进在于，压力扩容器把分离器储水箱中的水扩容降压到与高压加热器汽侧压力匹配的饱和水和饱和蒸汽；高压加热器汽侧压力选取机组在额定运行工况时，高压加热器汽侧压力；分离器储水箱中的水在直流锅炉启动过程中其流量、压力、温度是不断变化的，在进行压力扩容器设计时需要计算启动过程中各压力工况下分离器储水箱中的水扩容降压到高压加热器汽侧额定压力的扩容倍数n及扩容容积流量Q，选取最大扩容倍数n_max及最大扩容容积流量Q_max来设计压力扩容器。

本发明进一步的改进在于，按照以下步骤计算扩容倍数n：

1)根据水蒸气热力性质表查出在某工况下分离器储水箱中的水的焓值h1、比容v1、饱和温度t1，查出高压加热器汽侧额定压力时饱和水的焓值h2、饱和水的比容v2、饱和水的温度t2，饱和蒸汽的焓值h3、饱和蒸汽的比容v3；

2)假设分离器储水箱中的水扩容降压后产生了x份额的饱和水，(1-x)份额的饱和蒸汽，则有：h1＝h2*x+h3*(1-x)，通过给定x值试算，保证上述等式成立，最终确定x的数值；

3)利用公式n＝(x*v2+(1-x)*v3)/v1，计算扩容倍数。

本发明进一步的改进在于，按照以下步骤计算扩容后的容积流量Q：

a)根据水蒸气热力性质表查出在某工况下分离器储水箱中的水的焓值h1、比容v1、饱和温度t1，查出高压加热器汽侧额定压力时饱和水的焓值h2、饱和水的比容v2、饱和水的温度t2，饱和蒸汽的焓值h3、饱和蒸汽的比容v3；根据锅炉设计参数，确定该工况下分离器产生的启动疏水量q；

b)假设分离器储水箱中的水扩容降压后产生了x份额的饱和水，(1-x)份额的饱和蒸汽，则有：h1＝h2*x+h3*(1-x)；通过给定x值试算，保证上述等式成立，最终确定x的数值；

c)利用公式Q＝q*(x*v2+(1-x)*v3)，计算扩容后的容积流量。

本发明进一步的改进在于，压力扩容器的通流面积是从分离器储水箱到压力扩容器管道流通面积的n_max倍，容积选取最大扩容容积流量Q_max工况下不少于1分钟的容积。

与现有技术相比，本发明具有如下的优点：

本发明一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统，有如下优点：(1)该系统中没有转动机械设备，由此减少了与之相关的动力系统、控制系统、冷却系统，节约了建设投资，同时运行过程中维护工作量也比较小；(2)该系统是一个封闭的系统，与大气没有接触，不存在系统被污染的问题；(3)该系统与真空系统没有联系，不存在对机组真空的影响。

本发明一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，该方法采用非能动的方法，回收了直流锅炉启动疏水，几乎没有能量和工质的损失(水质不合格须要外排除外)，也不需要泵等其它耗能设备，为火电机组节能降耗、减少污染提供了一种新途径。其优点具体如下：(1)该方法不采用大气疏水扩容器，克服了大气疏水扩容器回收疏水所存在的缺点；(2)该方法不需要采用炉水循环泵，解决了炉水循环泵回收启动疏水所存在的问题；(3)直流锅炉启动疏水利用压力扩容器扩容降压，扩容降压后产生的饱和水和饱和蒸汽自身也有一定的压力，利用该压力可以将水和蒸汽回收至除氧器、高压加热器、辅汽联箱中，不需要额外的动力，不需要额外消耗能量，有节能的功效；(4)回收过程中不需要额外的降温措施，启动疏水的能量没有损失，有降耗的功效；(5)没有向周围环境扩散蒸汽，有节水、降耗、减少污染的功效；(6)在正常运行中，高压加热器在低负荷下汽侧是不投运的，该方法在低负荷情况下通过高压加热器回收直流锅炉启动疏水，在直流锅炉转干态后便不需要回收疏水了，高压加热器此时可以正常投用，这种巧妙的使用，提高了机组设备的使用效率，降低了机组造价，有减少投资的功效。

附图说明：

图1为本发明一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统的结构框图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1所示，本发明一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统，包括分离器储水箱1、压力扩容器3、除氧器7、高压加热器9及机组排水槽11；其中，

分离器储水箱1的出口连接压力扩容器3的入口，压力扩容器3的第一出口连接高压加热器9的入口，高压加热器9的出口连接除氧器7的第一入口，压力扩容器3的第二出口连接除氧器7的第二入口，压力扩容器3的第三出口连接除氧器7的第三入口，压力扩容器3的第四出口连接机组排水槽11的入口。

进一步的，分离器储水箱1的出口连接压力扩容器3的入口的管路上设置有分离器储水箱水位控制阀2，压力扩容器3的第一出口连接高压加热器9的入口的管路上设置有压力扩容器水位调节主阀8，高压加热器9的出口连接除氧器7的第一入口的管路上设置有高压加热器至除氧器疏水调节阀12，压力扩容器3的第二出口连接除氧器7的第二入口的管路上设置有压力扩容器水位调节副阀13，压力扩容器3的第三出口连接除氧器7的第三入口的管路上设置有压力扩容器压力调节主阀6，压力扩容器3的第四出口连接机组排水槽11的入口的管路上设置有压力扩容器至机组排水槽调节阀10。

此外，本发明还包括辅汽联箱5，其中，压力扩容器3的第三出口分为两股，一股连接除氧器7的第三入口，另一股连接辅汽联箱5的入口。其中，压力扩容器3的第三出口连接辅汽联箱5的入口的管路上设置有压力扩容器压力调节副阀4。

本发明一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，包括如下步骤：直流锅炉启动疏水汇集于分离器储水箱1，分离器储水箱1中的水通过分离器储水箱水位控制阀2排放到压力扩容器3扩容降压，产生与高压加热器汽侧压力匹配的饱和水与蒸汽；饱和水通过压力扩容器水位调节主阀8进入高压加热器9汽侧，经高压加热器9吸热后通过高压加热器至除氧器疏水调节阀12回到除氧器7；蒸汽通过压力扩容器压力调节主阀6进入除氧器7；

压力扩容器3产生的不能完全被高压加热器9回收的水通过压力扩容器水位调节副阀13直接排放到除氧器7。

此外，本发明还包括辅汽联箱5，其中，压力扩容器3的第三出口分为两股，一股连接除氧器7的第三入口，另一股连接辅汽联箱5的入口；压力扩容器3产生的不能完全被除氧器消耗的蒸汽通过压力扩容器压力调节副阀4排至辅汽联箱5。

启动过程中不合格的水通过压力扩容器3经过压力扩容器至机组排水槽调节阀10排放到机组排水槽11。

压力扩容器3把分离器储水箱1中的水扩容降压到与高压加热器9汽侧压力匹配的饱和水和饱和蒸汽，高压加热器9汽侧压力选取机组在额定运行工况时，高压加热器9汽侧压力。分离器储水箱1中的水在直流锅炉启动过程中其流量、压力、温度是不断变化的，在进行压力扩容器设计时计算启动过程中各压力工况下分离器储水箱1中的水扩容降压到高压加热器9汽侧额定压力的扩容倍数n及扩容容积流量Q，选取最大扩容倍数n_max及最大扩容容积流量Q_max来设计压力扩容器。

压力扩容器3要保证在直流锅炉启动过程中的各种工况下，能够把分离器储水箱1中的水扩容降压到高压加热器9汽侧额定压力之下，来保证回收过程中机组的安全运行。

其中，按照以下步骤计算扩容倍数n：

1)根据水蒸气热力性质表查出在某工况下分离器储水箱1中的水的焓值h1、比容v1、饱和温度t1，查出高压加热器9汽侧额定压力时饱和水的焓值h2、饱和水的比容v2、饱和水的温度，饱和蒸汽的焓值h3、饱和蒸汽的比容v3；

2)假设分离器储水箱中的水扩容降压后产生了x份额的饱和水，1-x份额的饱和蒸汽，则有：h1＝h2*x+h3*(1-x)，通过给定x值试算，保证上述等式成立，最终确定x的数值；

3)利用公式n＝(x*v2+(1-x)*v3)/v1，计算扩容倍数。

按照以下步骤计算扩容后的容积流量Q：

a)根据水蒸气热力性质表查出在某工况下分离器储水箱1中的水的焓值h1、比容v1、饱和温度t1，查出高压加热器9汽侧额定压力时饱和水的焓值h2、饱和水的比容v2、饱和水的温度，饱和蒸汽的焓值h3、饱和蒸汽的比容v3。根据锅炉设计参数，确定该工况下分离器产生的启动疏水量q；

b)假设分离器储水箱中的水扩容降压后产生了x份额的饱和水，1-x份额的饱和蒸汽，则有：h1＝h2*x+h3*(1-x)。通过给定x值试算，保证上述等式成立，最终确定x的数值；

c)利用公式Q＝q*(x*v2+(1-x)*v3)，计算扩容后的容积流量。

此外，压力扩容器的通流面积是从分离器储水箱到压力扩容器管道通流面积的n_max倍，容积选取最大扩容容积流量Q_max工况下不少于1分钟的容积。

实施例：

下面以某电厂660MW超临界机组直流锅炉启动疏水回收为例，说明该发明的具体实施方式。

一般660MW超临界火电机组会设计3级高压加热器，即1号高压加热器、2号高压加热器、3号高压加热器。1号高压加热器的疏水排放到2号高压加热器，2号高压加热器的疏水排放到3号高压加热器，3号高压加热器的疏水排放到除氧器。本发明中的高压加热器特指将疏水排到除氧器的高压加热器，在该实例中为3号高压加热器。

根据锅炉设计参数确定直流锅炉干湿态转换时锅炉给水流量为520t/h、分离器出口蒸汽压力10MPa、温度310℃；

根据机组设计参数，确定机组最大负荷工况时除氧器的供汽流量为182t/h、压力1.1MPa、温度355℃；

根据机组设计参数，确定机组最大负荷工况时1号高压加热器至2号高压加热器汽侧疏水的流量为142t/h、压力为7.2MPa、温度为263℃；

根据机组设计参数，确定机组最大负荷工况时2号高压加热器至3号高压加热器汽侧疏水的流量310t/h、压力4.7MPa、温度220℃；

根据机组设计参数，确定机组最大负荷工况时3号高压加热器至除氧器疏水的流量396t/h、压力2.26MPa、温度189℃；

根据锅炉设计参数确定直流锅炉在不同压力下分离器出口蒸汽流量、储水箱饱和水流量。计算将不同压力下(高于2MPa)的饱和水等焓扩容降压至2.0MPa压力所需要扩容容积及扩容倍数。计算结果见表1：

表1饱和水扩容计算结果汇总

启动分离器水箱压力(MPa)	3	4	5	6	7	8	9	10
									直流锅炉主汽流量(t/h)	157	210	265	320	370	420	470	520
启动疏水流量(t/h)	363	310	255	200	150	100	50	0
									启动疏水饱和水容积(km³/h)	0.443	0.387	0.329	0.264	0.202	0.138	0.071	0
压力扩容器内压力(MPa)	2	2	2	2	2	2	2	2
									压力扩容器内水流量(t/h)	344	281	222	168	122	78	38	0
压力扩容器内汽流量(t/h)	19	29	33	32	28	22	12	0
									饱和水容积(km³/h)	0.385	0.3	0.228	0.166	0.116	0.073	0.034	0
汽容积(km³/h)	0.098	0.298	0.429	0.522	0.539	0.464	0.287	0
									压力扩容器容积(km³/h)	0.483	0.578	0.657	0.688	0.655	0.537	0.321	0
扩容倍数	1.09	1.49	2	2.61	3.23	3.89	4.52	0

由上表可以看出，压力越高，需要扩容的倍数越大，在压力为9MPa时，扩容倍数最大为4.52。但由于压力增高后，启动疏水量减少，需要扩容的容积反而减小。在启动分离器压力为6MPa时，需要的压力扩容器容积最大，为0.688(km³/h)，其1分钟容积为11.47m³。

选取压力扩容器的通流面积为分离器水箱排水管通流面积的5倍，容积为12m³(即1分钟的最大容积)，来设计压力扩容器。

汽水分离器储水箱排水经分离器储水箱水位控制阀后接入压力扩容器。压力扩容器排水一路接入2号高压加热器至3号高压加热器的汽侧疏水管道上，设计该流量为310t/h。一路接至除氧器给水管道上，设计该流量为520t/h。一路接至机组排水槽，设计该流量为520t/h。压力扩容器排汽一路接入除氧器供汽管道，设计该流量为40t/h。一路接入机组辅汽联箱，设计该流量为40t/h。

该压力扩容器要考虑10MPa压力的水进入的消能措施，要有安全门、温度、压力、水位测点；压力扩容器其它未提及的设计因素要符合电力压力容器及管道的设计标准。

在压力扩容器至除氧器、高压加热器、辅助蒸汽联箱、机组排水槽的管道上设计调节阀，用它来调节压力扩容器进入高压加热器的水的流量，进入除氧器的水和蒸汽的流量，进入辅汽联箱的蒸汽流量，进入机组排水槽的水的流量，进一步来控制压力扩容器的压力和水位。

机组启动过程中，水质不合格时，水通过压力扩容器排至机组排水槽；

启动分离器内的压力小于2MPa时，启动分离器储水箱中的水通过压力扩容器进入除氧器；压力扩容器内的汽通过蒸汽管道进入除氧器；

启动分离器内的压力大于等于2MPa时，启动分离器储水箱中的水通过压力扩容器扩容降压后，水通过压力扩容器进入3号高压加热器(多余的水进入除氧器)；压力扩容器内的汽通过蒸汽管道进入除氧器(多余的汽进入辅汽系统)。

Claims

1.一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，其特征在于，该方法采用的系统包括分离器储水箱(1)、压力扩容器(3)、除氧器(7)、高压加热器(9)及机组排水槽(11)；其中，分离器储水箱(1)的出口连接压力扩容器(3)的入口，压力扩容器(3)的第一出口连接高压加热器(9)的入口，高压加热器(9)的出口连接除氧器(7)的第一入口，压力扩容器(3)的第二出口连接除氧器(7)的第二入口，压力扩容器(3)的第三出口连接除氧器(7)的第三入口，压力扩容器(3)的第四出口连接机组排水槽(11)的入口；此外，分离器储水箱(1)的出口连接压力扩容器(3)的入口的管路上设置有分离器储水箱水位控制阀(2)，压力扩容器(3)的第一出口连接高压加热器(9)的入口的管路上设置有压力扩容器水位调节主阀(8)，高压加热器(9)的出口连接除氧器(7)的第一入口的管路上设置有高压加热器至除氧器疏水调节阀(12)，压力扩容器(3)的第二出口连接除氧器(7)的第二入口的管路上设置有压力扩容器水位调节副阀(13)，压力扩容器(3)的第三出口连接除氧器(7)的第三入口的管路上设置有压力扩容器压力调节主阀(6)，压力扩容器(3)的第四出口连接机组排水槽(11)的入口的管路上设置有压力扩容器至机组排水槽调节阀(10)

该方法包括如下步骤：

直流锅炉启动疏水汇集于分离器储水箱(1)，分离器储水箱(1)中的水通过分离器储水箱水位控制阀(2)排放到压力扩容器(3)扩容降压，产生与高压加热器汽侧压力匹配的饱和水与蒸汽；饱和水通过压力扩容器水位调节主阀(8)进入高压加热器(9)汽侧，经高压加热器(9)吸热后通过高压加热器至除氧器疏水调节阀(12)回到除氧器(7)；蒸汽通过压力扩容器压力调节主阀(6)进入除氧器(7)；压力扩容器(3)产生的不能完全被高压加热器(9)回收的水通过压力扩容器水位调节副阀(13)直接排放到除氧器(7)；

启动过程中不合格的水通过压力扩容器(3)经过压力扩容器至机组排水槽调节阀(10)排放到机组排水槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，其特征在于，还包括辅汽联箱(5)，其中，压力扩容器(3)的第三出口分为两股，一股连接除氧器(7)的第三入口，另一股连接辅汽联箱(5)的入口；

压力扩容器(3)产生的不能完全被除氧器消耗的蒸汽通过压力扩容器压力调节副阀(4)排至辅汽联箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，其特征在于，压力扩容器(3)把分离器储水箱(1)中的水扩容降压到与高压加热器(9)汽侧压力匹配的饱和水和饱和蒸汽，高压加热器(9)汽侧压力选取机组在额定运行工况时，高压加热器(9)汽侧压力；分离器储水箱(1)中的水在直流锅炉启动过程中其流量、压力、温度是不断变化的，在进行压力扩容器设计时需要计算启动过程中各压力工况下分离器储水箱(1)中的水扩容降压到高压加热器(9)汽侧额定压力的扩容倍数n及扩容容积流量Q，选取最大扩容倍数n_max及最大扩容容积流量Q_max来设计压力扩容器。

4.根据权利要求3所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，其特征在于，按照以下步骤计算扩容倍数n：

1)根据水蒸气热力性质表查出在某工况下分离器储水箱(1)中的水的焓值h1、比容v1、饱和温度t1；查出高压加热器(9)汽侧额定压力时饱和水的焓值h2、饱和水的比容v2、饱和水的温度t2，饱和蒸汽的焓值h3、饱和蒸汽的比容v3；

3)利用公式n＝(x*v2+(1-x)*v3)/v1，计算扩容倍数。

5.根据权利要求3所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，其特征在于，按照以下步骤计算扩容后的容积流量Q：

a)根据水蒸气热力性质表查出在某工况下分离器储水箱(1)中的水的焓值h1、比容v1、饱和温度t1，查出高压加热器(9)汽侧额定压力时饱和水的焓值h2、饱和水的比容v2、饱和水的温度t2，饱和蒸汽的焓值h3、饱和蒸汽的比容v3；根据锅炉设计参数，确定该工况下分离器产生的启动疏水量q；

c)利用公式Q＝q*(x*v2+(1-x)*v3)，计算扩容后的容积流量。

6.根据权利要求3所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，其特征在于：压力扩容器的通流面积是从分离器储水箱到压力扩容器管道流通面积的n_max倍，容积选取最大扩容容积流量Q_max工况下不少于1分钟的容积。

7.根据权利要求1所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，其特征在于，该系统还包括辅汽联箱(5)，其中，压力扩容器(3)的第三出口分为两股，一股连接除氧器(7)的第三入口，另一股连接辅汽联箱(5)的入口。

8.根据权利要求7所述的一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的方法，其特征在于，该系统中压力扩容器(3)的第三出口连接辅汽联箱(5)的入口的管路上设置有压力扩容器压力调节副阀(4)。