CN204553048U - 一种发电机组的启动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机组的启动系统,包括分别设置有低压加热器、除氧器以及与除氧器相连通的锅炉的机组Ⅰ和机组Ⅱ,低压加热器分别通过第一管道与除氧器相连通、通过第二管道与有压放水管道相连通,第一管道、第二管道上均设置有若干个阀门,还包括一个连通机组Ⅰ第二管道、机组Ⅱ第二管道的连通管,连通管上设置有阀门D,阀门D为调节阀。本实用新型的发电机组的启动系统,工作原理简单,经济实用,投资少,且高效节能,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域,具体涉及一种发电机组的启动系统。
背景技术
发电机组主要包括发电机、汽轮机、凝汽器、低压加热器、除氧器、给水泵以及锅炉等。一般来说,发电机组在启动前先需要用20℃左右的除盐水冲洗系统管道及锅炉本体,冲洗的水不断排放,以除去机组在制造过程及安装期间存留在管系内的脏物等,当冲洗水达到所需标准后,除盐水冲洗结束。
除盐水冲洗结束后再对锅炉本体进行冷态冲洗以除去锅炉内更多的杂质,冷态冲洗一般要求水温为70~80℃,冷态冲洗前需要用辅助蒸汽或相邻机组抽汽进行加热使得水温达到冷态冲洗的要求。冷态冲洗完毕后,锅炉开始点火,随着水温和水压的逐渐上升,残留在锅炉本体水汽系统内的杂质冲洗出来而使水中的杂质含量增加,此时通过控制锅炉内的温度使水温达到热态冲洗的要求,以除去水汽系统中的杂质,热态冲洗一般要求水温160~180℃。由于冷态水的升温、锅炉的冷态点火、锅炉内的冷态升温都需要一个过程,从而导致锅炉冷态冲洗、热态冲洗占据锅炉启动所需的大部分时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够利用相邻机组的高温凝结水加速本机组启动的发电机组的启动系统。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种发电机组的启动系统,包括分别设置有低压加热器、除氧器以及与除氧器相连通的锅炉的机组Ⅰ和机组Ⅱ,低压加热器分别通过第一管道与除氧器相连通、通过第二管道与有压放水管道相连通,第一管道、第二管道上均设置有若干个阀门,还包括一个连通机组Ⅰ第二管道、机组Ⅱ第二管道的连通管,连通管上设置有阀门D,阀门D为调节阀。
本实用新型进一步改进在于:连通管与机组Ⅰ第二管道连通处两侧、连通管与机组Ⅱ第二管道连通处两侧均设置有一个关断阀。
本实用新型进一步改进在于:机组Ⅰ的低压加热器、机组Ⅱ的低压加热器以及连通管均位于发电机组主厂房的同一层。
本实用新型进一步改进在于:机组Ⅰ的低压加热器、机组Ⅱ的低压加热器以及连通管均位于发电机组主厂房的中间层或运转层。
由于采用上述技术方案,本实用新型所取得的技术进步在于:
本实用新型的发电机组的启动系统,能够利用相邻机组的高温凝结水对本机组的除盐水进行加热以使混合的除盐水满足机组冷态冲洗或热态冲洗的条件,当混合后的除盐水水温不能满足热态冲洗时,才选择用辅助蒸汽以及相邻机组的抽汽对混合除盐水进行加热,这样做大大降低了辅助蒸汽耗量以及锅炉的燃料消耗量,同时也降低了相邻机组的抽汽用量,为相邻机组多发电创造了有利条件;热态冲洗和锅炉启动点火同时进行,一方面热态冲洗为锅炉的点火创造了有利条件,有助于锅炉燃料的充分燃烧,提高了燃料的利用率,另一方面也缩短了本机组的启动时间,提高了发电效率。
连通管上以及连通管与机组第二管道连通处两端均设置有一个阀门,以实现对管道内水流方向的控制;关断阀门和调节阀门的配合使用来控制相邻机组间高温凝结水的流量,当调节阀门损坏时,关断阀门能够及时闭合,以确保整个机组运行的安全性。
机组Ⅰ、机组Ⅱ的低压加热器与连通管均设置在发电机组主厂房的同一层,大大缩短了连通管的长度,降低了成本,三者均位于发电机组主厂房的中间层或运转层,节约了发电机组主厂房的占地面积。
本实用新型的发电机组的启动系统,工作原理简单,经济实用,投资少,且高效节能,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
在附图中:1、阀门A,2、阀门B,3、阀门C,4、阀门D,5、阀门E,6、阀门F,7、阀门G,8、机组Ⅰ低压加热器,9、机组Ⅰ除氧器,10、机组Ⅱ低压加热器,11、机组Ⅱ除氧器,12、连通管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
本实用新型的发电机组的启动系统,包括机组Ⅰ和机组Ⅱ,机组Ⅰ和机组Ⅱ相邻且均设置有低压加热器、除氧器以及锅炉,锅炉与除氧器相连通,低压加热器通过第一管道与除氧器相连通,低压加热器通过第二管道与有压放水管道相连通,在进行除盐水冲洗时,机组内的除盐水在流经低压加热器对其进行冲洗后不断地通过第二管道进入到有压放水管道,然后再对有压放水管道排出的除盐水进行水质检验,当除盐水经检验合格后方可通过第一管道进入除氧器内进行冲洗,然后再进入与除氧器相连通的锅炉内进行冲洗。第一管道、第二管道上均设置有若干个阀门,该发电机组的启动系统还包括一个连通管12,连通管12连通机组Ⅰ第二管道和机组Ⅱ第二管道,且连通管12上设置有阀门D4,阀门D4为调节阀。
连通管12与机组Ⅰ第二管道连通处两侧分别设置有一个阀门为阀门B2、阀门C3,连通管12与机组Ⅱ第二管道连通处两侧分别设置有一个阀门为阀门E5、阀门F6,阀门B2、阀门C3、阀门E5、阀门F6均为关断阀,当机组进行除盐水冲洗时,阀门B2和阀门C3、阀门E5和阀门F6分别用于控制机组Ⅰ、机组Ⅱ第二管道内的冲洗水是否排入机组Ⅰ、机组Ⅱ的有压放水管道内;当机组进行冷态冲洗或者热态冲洗时,阀门B2、阀门F6用于辅助阀门D4来控制相邻机组的低压加热器的高温凝结水向本机组内流入量的多少,阀门B2、阀门F6为关断阀,当阀门D4损坏时,可及时关断阀门B2、阀门F6以确保整个机组运行的安全性。机组Ⅰ、机组Ⅱ的第一管道上分别设置有阀门A1、阀门G7,阀门A1、阀门G7均为调节阀。
机组Ⅰ低压加热器8、机组Ⅱ低压加热器10以及连通管12处于发电机组主厂房的同一层,缩短了连通管12的长度,节约了成本,且三者均位于发电机组主厂房的中间层或运转层,节约了发电机组主厂房的占地面积。
下面以机组Ⅰ已正常运行,机组Ⅱ待启动为例进行具体说明。
机组Ⅰ正常运行时,机组Ⅰ低压加热器8产生的高温凝结水通过机组Ⅰ的第一管道进入机组Ⅰ除氧器9内,然后进入与机组Ⅰ除氧器9相连通的锅炉内,此时,阀门A1打开,阀门B2、阀门C3均处于关闭状态。
机组Ⅱ在启动前先用除盐水冲洗,在对机组Ⅱ低压加热器10进行冲洗后的除盐水会不断地通过机组Ⅱ第二管道进入到机组Ⅱ有压放水管道内,然后再从机组Ⅱ有压放水管道内排出,此时,阀门E5、阀门F6打开,阀门G7关闭,当机组Ⅱ有压放水管道内排出的除盐水检验合格后,关闭阀门E5、阀门F6,打开阀门G7,使得检验合格后的除盐水通过机组Ⅱ第一管道进入机组Ⅱ除氧器11内进行冲洗,然后再进入与机组Ⅱ除氧器11相连通的锅炉内进行冲洗。
除盐水冲洗完毕后,机组Ⅱ就开始进行冷态冲洗,此时,调节机组Ⅰ的阀门A1到一定开度,打开阀门B2,阀门C3仍处于关闭状态,调节连通管12上的阀门D4,打开机组Ⅱ的阀门F6,阀门E5仍处于关闭状态,这时,机组Ⅰ低压加热器8的高温凝结水就可进入到机组Ⅱ内,由于机组Ⅱ先经过除盐水冲洗,导致机组Ⅱ系统内仍存有一定量的除盐水,高温凝结水的水温高于除盐水的水温,此时通过阀门D4、阀门G7来分别调节高温凝结水、除盐水的流量,以使混合后的水温满足锅炉冷态冲洗的要求,然后冷态冲洗水再经机组Ⅱ的第一管道依次进入到机组Ⅱ除氧器11、机组Ⅱ锅炉内进行冷态冲洗。
本实用新型的发电机组的启动系统利用相邻机组的高温凝结水对本机组的冷态冲洗水进行加热,使得机组Ⅱ的冷态冲洗水不再需要辅助蒸汽或相邻机组抽汽进行加热,简化了操作且节约了成本。
机组Ⅱ在冷态冲洗完毕后,再通过阀门D4、阀门G7来分别调节高温凝结水、除盐水的流量,以使混合后的水温满足锅炉热态冲洗的要求,如果混合后的水温达不到热态冲洗水的温度,此时再利用辅助蒸汽及机组Ⅰ的抽汽对混合后的除盐水进行加热,这样在对锅炉进行热态冲洗时也在一定程度上减少了辅助蒸汽用量,节约了成本,同时也降低了机组Ⅰ的抽汽用量,使机组Ⅰ有更多的抽汽用于做功发电。
在对机组Ⅱ锅炉进行热态冲洗的同时对机组Ⅱ的锅炉进行燃油点火以逐步开启机组Ⅱ的正常启动工作,由于热态冲洗过程使得锅炉内具有一定的温度,因此更有利于锅炉的点火升温以及锅炉燃料的充分燃烧。机组Ⅱ的热态冲洗和锅炉点火升温同时进行,缩短了机组Ⅱ的启动时间,降低了启动的燃料消耗量、辅助蒸汽用量以及机组Ⅰ的抽汽用量,大大节约了时间和生产成本。
Claims (4)
1.一种发电机组的启动系统,包括分别设置有低压加热器、除氧器以及与除氧器相连通的锅炉的机组Ⅰ和机组Ⅱ,低压加热器分别通过第一管道与除氧器相连通、通过第二管道与有压放水管道相连通,第一管道、第二管道上均设置有若干个阀门,其特征在于:还包括一个连通机组Ⅰ第二管道、机组Ⅱ第二管道的连通管(12),连通管(12)上设置有阀门D(4),阀门D(4)为调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种发电机组的启动系统,其特征在于:连通管(12)与机组Ⅰ第二管道连通处两侧、连通管(12)与机组Ⅱ第二管道连通处两侧均设置有一个关断阀。
3.根据权利要求1所述的一种发电机组的启动系统,其特征在于:机组Ⅰ的低压加热器、机组Ⅱ的低压加热器以及连通管(12)均位于发电机组主厂房的同一层。
4.根据权利要求3所述的一种发电机组的启动系统,其特征在于:机组Ⅰ的低压加热器、机组Ⅱ的低压加热器以及连通管(12)均位于发电机组主厂房的中间层或运转层。
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CN108087863A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-05-29 | 西安西热节能技术有限公司 | 一种邻机凝结水互联系统 |
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