JP3159997B2 - 柱の接合装置 - Google Patents
柱の接合装置Info
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- JP3159997B2 JP3159997B2 JP04617991A JP4617991A JP3159997B2 JP 3159997 B2 JP3159997 B2 JP 3159997B2 JP 04617991 A JP04617991 A JP 04617991A JP 4617991 A JP4617991 A JP 4617991A JP 3159997 B2 JP3159997 B2 JP 3159997B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鋼管柱を用いた鉄骨
建築物に使用される柱と柱の接合構造に関するものであ
る。
建築物に使用される柱と柱の接合構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、角形鋼管などの鋼管柱を接合す
る手段としては、現場溶接する方法と接合プレートを介
してボルト接合する方法とがある。現場溶接は、各柱の
端部に予めボルト穴を設けたひれ状のプレートを溶接し
ておき、これらのプレートを別のプレートを介して現場
でボルトにより仮止めを行い、この状態で柱の端部同士
を溶接した後、前記のプレートを切り落としするもので
ある。他方、ボルト接合による方法は、予め柱の端部に
水平な接合プレートを溶接しておき、これらの接合プレ
ートを合致させて垂直方向のボルトで綴るものである。
る手段としては、現場溶接する方法と接合プレートを介
してボルト接合する方法とがある。現場溶接は、各柱の
端部に予めボルト穴を設けたひれ状のプレートを溶接し
ておき、これらのプレートを別のプレートを介して現場
でボルトにより仮止めを行い、この状態で柱の端部同士
を溶接した後、前記のプレートを切り落としするもので
ある。他方、ボルト接合による方法は、予め柱の端部に
水平な接合プレートを溶接しておき、これらの接合プレ
ートを合致させて垂直方向のボルトで綴るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の接合構造に
おいて、現場溶接する方法は、現場溶接するにも拘らず
ひれ状のプレートを溶接しておかなければならず、しか
も、これらを現場でボルトで綴って最後に取り除くもの
であるから、加工工数及び作業工数が増大し、コスト高
となる欠点がある。また、現場溶接では、溶接の品質管
理が難しいという欠点もある。他方、水平な接合プレー
トを用いてボルト接合するものでは、この接合プレート
は柱接合部分の水平方向に突出することから、柱間の空
間部分がその分だけ狭くなり、外壁取付金具その他の金
具などの部品類の取付や窓などの開口部の配置に制限を
受けるという不都合がある。更に、このような構造では
荷重の伝達部が柱の外側にあることから接合強度が弱い
という問題がある。
おいて、現場溶接する方法は、現場溶接するにも拘らず
ひれ状のプレートを溶接しておかなければならず、しか
も、これらを現場でボルトで綴って最後に取り除くもの
であるから、加工工数及び作業工数が増大し、コスト高
となる欠点がある。また、現場溶接では、溶接の品質管
理が難しいという欠点もある。他方、水平な接合プレー
トを用いてボルト接合するものでは、この接合プレート
は柱接合部分の水平方向に突出することから、柱間の空
間部分がその分だけ狭くなり、外壁取付金具その他の金
具などの部品類の取付や窓などの開口部の配置に制限を
受けるという不都合がある。更に、このような構造では
荷重の伝達部が柱の外側にあることから接合強度が弱い
という問題がある。
【０００４】この発明は、このような従来の欠点を解消
することを目的としてなされたものである。
することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、互いに接合される上下の柱のうち一
方の柱の端部に、断面角形であって且つその４個の各コ
ーナー部の上端からある長さにわたってスリットが形成
された柱接合用筒体を突設し、この筒体へ他方の柱の端
部を挿入して、これら他方の柱の端部と接合用筒体と
を、その接合用筒体のボルト穴に挿入したボルトで緊結
することを特徴とする。
め、この発明では、互いに接合される上下の柱のうち一
方の柱の端部に、断面角形であって且つその４個の各コ
ーナー部の上端からある長さにわたってスリットが形成
された柱接合用筒体を突設し、この筒体へ他方の柱の端
部を挿入して、これら他方の柱の端部と接合用筒体と
を、その接合用筒体のボルト穴に挿入したボルトで緊結
することを特徴とする。
【０００６】また、この出願の請求項２の発明は、互い
に接合される上下の柱のうち一方の柱の端部に、内側筒
体と外側筒体とからなる二重構造の断面角形で、且つ、
それら筒体の４個の各コーナー部の上端からある長さに
わたってスリットが形成された柱接合用筒体を突設し
て、両筒体間に他方の側の柱の端部を挿入して、それら
の筒体のボルト穴に挿入したボルトで緊結することを特
徴とする。また、これらの発明において、下部側柱の上
端にダイヤフラムを介して梁接合用の筒体を溶接し、こ
の梁接合用筒体上端のダイヤフラム上面に柱接合用の筒
体下端を溶接することが考えられ、更に、梁接合用筒体
の外側面には梁接合用ブラケットを溶接することが考え
られる。
に接合される上下の柱のうち一方の柱の端部に、内側筒
体と外側筒体とからなる二重構造の断面角形で、且つ、
それら筒体の４個の各コーナー部の上端からある長さに
わたってスリットが形成された柱接合用筒体を突設し
て、両筒体間に他方の側の柱の端部を挿入して、それら
の筒体のボルト穴に挿入したボルトで緊結することを特
徴とする。また、これらの発明において、下部側柱の上
端にダイヤフラムを介して梁接合用の筒体を溶接し、こ
の梁接合用筒体上端のダイヤフラム上面に柱接合用の筒
体下端を溶接することが考えられ、更に、梁接合用筒体
の外側面には梁接合用ブラケットを溶接することが考え
られる。
【０００７】
【実施例】図１は、柱接合前の接合部分の斜視図であ
り、互いに接合される上部柱１と下部柱２のうち、下部
柱２の上端には、ダイヤフラム４を介してその下部柱２
と同断面の梁接合用筒体３が溶接されている。更に、こ
の接合用筒体３の上端面にももう一つのダイヤフラム４
が溶接してある。５は、柱１、２の断面より大きい断面
の柱接合用の外側筒体であり、その下端が前記上部側の
ダイヤフラム４の上面に溶接されている。この外側筒体
５の内側に、外側筒体５と同じ断面形状で、かつ、図２
のように柱１、２の断面よりも小断面の内側筒体６がそ
の下端においてダイヤフラム４の上面に溶接されてい
る。これら各筒体５、６のコーナー部には、その４個の
各コーナー部を切欠するようにして上端から下端部近傍
にかけてスリット９が形成されている。 上記各筒体
５、６の各側面には、接合用のボルト穴１０、１１が形
成されている。更に、同じく側面には、その接合用ボル
ト穴１０、１１の下方において、作業者の手が入る程度
の大きさの方形の作業用開口部２３が互いに対向する側
面部において形成されている。なお、内側筒体６の上端
は、やや内方に屈曲されて、両筒体５、６間の隙間１３
を拡開している。また、上部柱１の下端には、各筒体
５、６のボルト穴１０、１１に適合するボルト穴１４が
形成してある。
り、互いに接合される上部柱１と下部柱２のうち、下部
柱２の上端には、ダイヤフラム４を介してその下部柱２
と同断面の梁接合用筒体３が溶接されている。更に、こ
の接合用筒体３の上端面にももう一つのダイヤフラム４
が溶接してある。５は、柱１、２の断面より大きい断面
の柱接合用の外側筒体であり、その下端が前記上部側の
ダイヤフラム４の上面に溶接されている。この外側筒体
５の内側に、外側筒体５と同じ断面形状で、かつ、図２
のように柱１、２の断面よりも小断面の内側筒体６がそ
の下端においてダイヤフラム４の上面に溶接されてい
る。これら各筒体５、６のコーナー部には、その４個の
各コーナー部を切欠するようにして上端から下端部近傍
にかけてスリット９が形成されている。 上記各筒体
５、６の各側面には、接合用のボルト穴１０、１１が形
成されている。更に、同じく側面には、その接合用ボル
ト穴１０、１１の下方において、作業者の手が入る程度
の大きさの方形の作業用開口部２３が互いに対向する側
面部において形成されている。なお、内側筒体６の上端
は、やや内方に屈曲されて、両筒体５、６間の隙間１３
を拡開している。また、上部柱１の下端には、各筒体
５、６のボルト穴１０、１１に適合するボルト穴１４が
形成してある。
【０００８】上記において、梁接合用筒体３上下両端の
ダイヤフラム４、４は、その端面に４枚のフランジ８を
十字形に一体に突設しており、互い上下に対向するフラ
ンジ８、８間に、それぞれウエブ板７を溶接し、更にそ
のウエブ板７とフランジ８、８の先端に、垂直な接合プ
レート１５を溶接して、これらによって断面Ｈ形の梁接
合用ブラケット１６を構成している。また、接合プレー
ト１５には、接合用のボルト穴１７を形成している。
ダイヤフラム４、４は、その端面に４枚のフランジ８を
十字形に一体に突設しており、互い上下に対向するフラ
ンジ８、８間に、それぞれウエブ板７を溶接し、更にそ
のウエブ板７とフランジ８、８の先端に、垂直な接合プ
レート１５を溶接して、これらによって断面Ｈ形の梁接
合用ブラケット１６を構成している。また、接合プレー
ト１５には、接合用のボルト穴１７を形成している。
【０００９】図２は、柱１、５の接合状態の斜視図、図
３は、同じく要部の断面を示している。上部柱１は下部
柱２と同じ大きさの同断面であり、その下端を外側筒体
５と内側筒体６との間の隙間１３へ上方から挿入し、そ
れら内側筒体６と外側筒体５及び柱２の各ボルト穴１
０、１１、１４を合致させると共に、前記開口部２３か
らボルト１８を差し込むと共に、そのボルト１８の先端
をボルト穴１０、１１、１４へ挿入して、外側からナッ
トを螺合して締め付け固定している。この時のボルト
は、ボルト１８の先端とナット１９の外周を掴んで、こ
のナット１９側からボルト１８を回動させることのでき
る構造のものが用いられる。その際、前記隙間１３内に
は、上部柱１の下端を載せる位置決め台２２が固着され
ており、これによってボルト穴１０、１１、１４の位置
を簡単に一致させることができるようにしている。ま
た、柱２と接合用筒体５、６との接合は摩擦接合である
が、各接合用筒体５、６の各辺がスリット９によって切
り離されているので、ボルト締め付けの際にそれらの辺
がわずかにたわむことで、上部柱１の側面に密着し接合
強度を確実なものにしている。 梁接合用ブラケット１
６の先端には、Ｈ形鋼からなる梁２０の先端を、その先
端に固着したプレート２１と前記接合プレート１５とを
互いにボルト２４で緊結して接合している。
３は、同じく要部の断面を示している。上部柱１は下部
柱２と同じ大きさの同断面であり、その下端を外側筒体
５と内側筒体６との間の隙間１３へ上方から挿入し、そ
れら内側筒体６と外側筒体５及び柱２の各ボルト穴１
０、１１、１４を合致させると共に、前記開口部２３か
らボルト１８を差し込むと共に、そのボルト１８の先端
をボルト穴１０、１１、１４へ挿入して、外側からナッ
トを螺合して締め付け固定している。この時のボルト
は、ボルト１８の先端とナット１９の外周を掴んで、こ
のナット１９側からボルト１８を回動させることのでき
る構造のものが用いられる。その際、前記隙間１３内に
は、上部柱１の下端を載せる位置決め台２２が固着され
ており、これによってボルト穴１０、１１、１４の位置
を簡単に一致させることができるようにしている。ま
た、柱２と接合用筒体５、６との接合は摩擦接合である
が、各接合用筒体５、６の各辺がスリット９によって切
り離されているので、ボルト締め付けの際にそれらの辺
がわずかにたわむことで、上部柱１の側面に密着し接合
強度を確実なものにしている。 梁接合用ブラケット１
６の先端には、Ｈ形鋼からなる梁２０の先端を、その先
端に固着したプレート２１と前記接合プレート１５とを
互いにボルト２４で緊結して接合している。
【００１０】
【発明の効果】上記のように、この発明では、一方の柱
端部に突設した接合用筒体に他方の柱端部を挿入してこ
れらを互いにボルト接合するものであり、溶接接合のよ
うな品質管理の問題が少なく、また、柱端部を挿入する
のみで位置決めできるので、わざわざ仮止め用のプレー
トを溶接しておいて最後に切り落とすという面倒な作業
が不要で、それだけ低コストに施工できる効果がある。
他方、接合用の筒体と柱とをボルトで直接接合するの
で、接合用のプレートが側方に突出することがなく、外
壁金具などの取付等に制限を受けるという不都合がな
い。加えて、荷重の伝達部が柱の断面内にあるので、接
合強度も高くなる。
端部に突設した接合用筒体に他方の柱端部を挿入してこ
れらを互いにボルト接合するものであり、溶接接合のよ
うな品質管理の問題が少なく、また、柱端部を挿入する
のみで位置決めできるので、わざわざ仮止め用のプレー
トを溶接しておいて最後に切り落とすという面倒な作業
が不要で、それだけ低コストに施工できる効果がある。
他方、接合用の筒体と柱とをボルトで直接接合するの
で、接合用のプレートが側方に突出することがなく、外
壁金具などの取付等に制限を受けるという不都合がな
い。加えて、荷重の伝達部が柱の断面内にあるので、接
合強度も高くなる。
【００１１】更に、この発明では、各接合用筒体の４個
の各辺がスリットによって夫々１枚のプレート状に切り
離されているので、ボルト締め付けの際にそれらの辺が
わずかにたわむことで、それらが、挿入された柱の側面
に密着し接合強度を確実なものにできる。特に、この出
願の請求項２の発明で或いは、内外の接合用筒体の双方
にこのようなスリットを形成しているから、より接合強
度の高いものが得られる。
の各辺がスリットによって夫々１枚のプレート状に切り
離されているので、ボルト締め付けの際にそれらの辺が
わずかにたわむことで、それらが、挿入された柱の側面
に密着し接合強度を確実なものにできる。特に、この出
願の請求項２の発明で或いは、内外の接合用筒体の双方
にこのようなスリットを形成しているから、より接合強
度の高いものが得られる。
【図１】この発明の実施例を示す接合部の接合前の斜視
図である。
図である。
【図２】同じく接合状態の斜視図である。
【図３】同様に接合状態の要部を縦断して示す側面図で
ある。
ある。
【図４】内側筒体の斜視図である。
１ 下部柱 ２ 上部柱 ３ 梁接合用筒体 ５ 外側筒体 ６ 内側筒体 ９ スリット １０ ボルト穴 １１ ボルト穴 １４ ボルト穴 １６ ブラケット １８ ボルト ２３ 作業用開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 1/24 E04B 1/58 503
Claims (4)
- 【請求項１】 互いに接合される上下の柱のうち一方の
柱の端部に、断面角形であってボルト穴と作業用開口部
を備えるとともに、その４個の各コーナー部の上端から
ある長さにわたってスリットが形成された柱接合用筒体
を突設し、この筒体へ他方の柱の端部を挿入して、これ
ら他方の柱の端部と接合用筒体とを、その接合用筒体の
ボルト穴に挿入したボルトで緊結することを特徴とする
柱の接合装置。 - 【請求項２】 互いに接合される上下の柱のうち一方の
柱の端部に、内側筒体と外側筒体とからなる二重構造の
断面角形で、且つ、ボルト穴と作業用開口部を備えると
ともに、それら筒体の４個の各コーナー部の上端からあ
る長さにわたってスリットが形成された柱接合用筒体を
突設して、両筒体間に他方の側の柱の端部を挿入して、
それらの筒体のボルト穴に挿入したボルトで緊結するこ
とを特徴とする請求項１記載の柱の接合装置。 - 【請求項３】 下部側柱の上端にダイヤフラムを介して
梁接合用の筒体を溶接し、この梁接合用筒体上端のダイ
ヤフラム上面に柱接合用の筒体下端を溶接したことを特
徴とする請求項１又は２記載の柱の接合装置。 - 【請求項４】 梁接合用筒体の外側面に接合用ブラケッ
トを溶接したことを特徴とする請求項３記載の柱の接合
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04617991A JP3159997B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 柱の接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04617991A JP3159997B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 柱の接合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04265342A JPH04265342A (ja) | 1992-09-21 |
| JP3159997B2 true JP3159997B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=12739808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04617991A Expired - Fee Related JP3159997B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 柱の接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159997B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101632615B1 (ko) * | 2016-05-16 | 2016-06-22 | 정병영 | 기둥 및 보의 맞춤연결을 위한 독립기본구조물 |
| JP6726379B1 (ja) * | 2019-09-13 | 2020-07-22 | 長瀬 健一 | 鉄骨軸組構造建造物 |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP04617991A patent/JP3159997B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04265342A (ja) | 1992-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |