JP3148394B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JP3148394B2 JP3148394B2 JP24860992A JP24860992A JP3148394B2 JP 3148394 B2 JP3148394 B2 JP 3148394B2 JP 24860992 A JP24860992 A JP 24860992A JP 24860992 A JP24860992 A JP 24860992A JP 3148394 B2 JP3148394 B2 JP 3148394B2
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- Japan
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- motor
- bearing
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録部材を回転駆動す
るためのスピンドルモータに関する。
るためのスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】記録部材の一例としての磁気ディスクを
回転駆動するためのスピンドルモータは、一般に、ディ
スク駆動装置のフレームに固定される軸部材（静止部
材）と、この軸部材に一対の軸受部材を介して回転自在
に支持されたハブと、ハブに装着されたロータマグネッ
トと、ロータマグネットに対向して配設されたステータ
を具備しており、磁気ディスクは所定方向に回転駆動さ
れるハブに装着される。一対の軸受部材の外側には磁性
流体シール手段が配設され、この磁性流体シール手段に
よって、軸受部材に用いられる潤滑油の微粒子等がモー
タ外部、即ち磁気ディスクが収容されるディスク室に侵
入するのを防止する。
回転駆動するためのスピンドルモータは、一般に、ディ
スク駆動装置のフレームに固定される軸部材（静止部
材）と、この軸部材に一対の軸受部材を介して回転自在
に支持されたハブと、ハブに装着されたロータマグネッ
トと、ロータマグネットに対向して配設されたステータ
を具備しており、磁気ディスクは所定方向に回転駆動さ
れるハブに装着される。一対の軸受部材の外側には磁性
流体シール手段が配設され、この磁性流体シール手段に
よって、軸受部材に用いられる潤滑油の微粒子等がモー
タ外部、即ち磁気ディスクが収容されるディスク室に侵
入するのを防止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、磁性流体シー
ル手段を用いたスピンドルモータでは、次のとおり解決
すべき課題が存在する。磁性流体シール手段は、軸部
材、ハブ及び軸受部材と協働して実質上密封された環状
空間を規定する。従って、気圧の変化、温度変化によっ
てこの環状空間とモータ内部（及び／又はモータ外部）
との間に一定限度を越える圧力差が生じると、磁性流体
シール手段における磁性流体がその圧力差に耐えられな
くなって散逸し、シール機能がなくなるおそれがある。
ル手段を用いたスピンドルモータでは、次のとおり解決
すべき課題が存在する。磁性流体シール手段は、軸部
材、ハブ及び軸受部材と協働して実質上密封された環状
空間を規定する。従って、気圧の変化、温度変化によっ
てこの環状空間とモータ内部（及び／又はモータ外部）
との間に一定限度を越える圧力差が生じると、磁性流体
シール手段における磁性流体がその圧力差に耐えられな
くなって散逸し、シール機能がなくなるおそれがある。
【０００４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その課題は、磁性流体シール手段、軸部材、ハブ
及び軸受部材によって規定される環状空間内外に圧力差
が生じたときにも、この圧力差を実質上解消して磁性流
体の飛散を防止することができるスピンドルモータを提
供することである。
あり、その課題は、磁性流体シール手段、軸部材、ハブ
及び軸受部材によって規定される環状空間内外に圧力差
が生じたときにも、この圧力差を実質上解消して磁性流
体の飛散を防止することができるスピンドルモータを提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のスピンドルモー
タでは、軸受部材の軸線方向外側において軸受部材と磁
性流体シール手段との間に形成された空間を一対の軸受
部材の軸線方向内側に形成された空間を介してモータ外
部に連通するための連通孔が設けられている。
タでは、軸受部材の軸線方向外側において軸受部材と磁
性流体シール手段との間に形成された空間を一対の軸受
部材の軸線方向内側に形成された空間を介してモータ外
部に連通するための連通孔が設けられている。
【０００６】
【作用】かかるスピンドルモータにおいては、一対の軸
受部材の軸線方向内側に形成された空間と軸受部材と磁
性流体シール手段との間にそれぞれ形成された空間との
間に圧力差が生じると、一対の軸受部材の軸線方向内側
に形成された空間と軸受部材と磁性流体シール手段との
間にそれぞれ形成された空間の内外を、連通孔を通して
空気が相互に流通して圧力差が実質上解消され、磁性流
体シール手段における磁性流体の飛散が防止できる。
受部材の軸線方向内側に形成された空間と軸受部材と磁
性流体シール手段との間にそれぞれ形成された空間との
間に圧力差が生じると、一対の軸受部材の軸線方向内側
に形成された空間と軸受部材と磁性流体シール手段との
間にそれぞれ形成された空間の内外を、連通孔を通して
空気が相互に流通して圧力差が実質上解消され、磁性流
体シール手段における磁性流体の飛散が防止できる。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明に従うス
ピンドルモータの実施例について説明する。
ピンドルモータの実施例について説明する。
【０００８】図示のスピンドルモータは、略円形状のブ
ラケット１０を具備している。図１におけるブラケット
１０の上側に、中央部が盛り上がった円形の凹部１２が
設けられ、その中央部に、強磁性材製の固定軸１４が立
設されている。
ラケット１０を具備している。図１におけるブラケット
１０の上側に、中央部が盛り上がった円形の凹部１２が
設けられ、その中央部に、強磁性材製の固定軸１４が立
設されている。
【０００９】実施例では、ブラケット１０及び固定軸１
４が静止部材を構成する。固定軸１４の中間部の外周面
に環状突部１６が設けられ、この環状突部１６に当接す
るようにステータ１７が装着されている。ステータ１７
は、その環状突部１６の上側において固定軸１４に外嵌
固定されたステータコア１８を有し、ステータコア１８
にステータコイル２０が捲回されている。固定軸１４に
はその中間部から下端まで貫通する貫通孔１９が形成さ
れており、ステータコイル２０からのリード線２１はこ
の貫通孔１９を通してモータ外部、実施例ではブラケッ
ト１０の下方に導出されている。
４が静止部材を構成する。固定軸１４の中間部の外周面
に環状突部１６が設けられ、この環状突部１６に当接す
るようにステータ１７が装着されている。ステータ１７
は、その環状突部１６の上側において固定軸１４に外嵌
固定されたステータコア１８を有し、ステータコア１８
にステータコイル２０が捲回されている。固定軸１４に
はその中間部から下端まで貫通する貫通孔１９が形成さ
れており、ステータコイル２０からのリード線２１はこ
の貫通孔１９を通してモータ外部、実施例ではブラケッ
ト１０の下方に導出されている。
【００１０】２２は、図１におけるステータ１７の上方
（軸線方向外側）において固定軸１４の上端部に外嵌固
定されている一方の軸受部材であり、２４は、ステータ
１７の下方（軸線方向外側）において固定軸１４の下端
部に外嵌固定されている他方の軸受部材である。
（軸線方向外側）において固定軸１４の上端部に外嵌固
定されている一方の軸受部材であり、２４は、ステータ
１７の下方（軸線方向外側）において固定軸１４の下端
部に外嵌固定されている他方の軸受部材である。
【００１１】２６は、強磁性材料製のロータヨークであ
る。ロータヨーク２６は、上端部の経が絞られた円筒状
をなし、経が絞られていない大径部２６ａの上部内周側
に円筒状のロータマグネット２８が固定されている。ま
た大径部２６ａの下端部が環状のブッシュ部材３０を介
して軸受部材２４に支持され、経が絞られた小径部２６
ｂが軸受部材２２に支持されることによって、ロータヨ
ーク２６は固定軸１４に対し回転自在に支持されてい
る。そしてロータマグネット２８は、ステータ１７に対
し経方向間隔を隔てて相対する。
る。ロータヨーク２６は、上端部の経が絞られた円筒状
をなし、経が絞られていない大径部２６ａの上部内周側
に円筒状のロータマグネット２８が固定されている。ま
た大径部２６ａの下端部が環状のブッシュ部材３０を介
して軸受部材２４に支持され、経が絞られた小径部２６
ｂが軸受部材２２に支持されることによって、ロータヨ
ーク２６は固定軸１４に対し回転自在に支持されてい
る。そしてロータマグネット２８は、ステータ１７に対
し経方向間隔を隔てて相対する。
【００１２】軸受部材２２及び２４の軸線方向外側に
は、磁性流体シール手段３４及び３６が配設されてい
る。磁性流体シール手段３４は環状の磁性流体保持手段
６０を有し、磁性流体保持手段６０は、強磁性材料性の
環状板よりなるポールピース４８及び５０と２枚のポー
ルピース４８及び５０の間に挟まれた環状永久磁石体５
２を有している。磁性流体保持手段６０の軸線方向外側
には環状のカバー部材５４が配設されている。このカバ
ー部材５４は、外周部が上側のポールピース４８の上面
に固着され、内周部は、ポールピース４８の上面から立
ち上げられ、ポールピース４８及び５０の内周縁よりや
や内側に達している。これらのポールピース４８及び５
０、環状永久磁石体５２並びにカバー部材５４は、ホル
ダ部材５６の内側に固定されている。
は、磁性流体シール手段３４及び３６が配設されてい
る。磁性流体シール手段３４は環状の磁性流体保持手段
６０を有し、磁性流体保持手段６０は、強磁性材料性の
環状板よりなるポールピース４８及び５０と２枚のポー
ルピース４８及び５０の間に挟まれた環状永久磁石体５
２を有している。磁性流体保持手段６０の軸線方向外側
には環状のカバー部材５４が配設されている。このカバ
ー部材５４は、外周部が上側のポールピース４８の上面
に固着され、内周部は、ポールピース４８の上面から立
ち上げられ、ポールピース４８及び５０の内周縁よりや
や内側に達している。これらのポールピース４８及び５
０、環状永久磁石体５２並びにカバー部材５４は、ホル
ダ部材５６の内側に固定されている。
【００１３】ホルダ部材５６は、ロータヨーク２６の小
径部２６ｂの内周側における片方の軸受部材２２の上側
（軸線方向外側）に固定され、各ポールピース４８、５
０と固定軸１４との間に磁性流体５８が配装されて磁性
流体シール手段３４が構成されている。カバー部材５４
は、ポールピース４８及び５０並びに環状永久磁石体５
２と一体化されている。
径部２６ｂの内周側における片方の軸受部材２２の上側
（軸線方向外側）に固定され、各ポールピース４８、５
０と固定軸１４との間に磁性流体５８が配装されて磁性
流体シール手段３４が構成されている。カバー部材５４
は、ポールピース４８及び５０並びに環状永久磁石体５
２と一体化されている。
【００１４】他方の磁性流体シール手段３６は上述の磁
性流体シール手段３４と実質上同一の構成であり、一対
のポールピース６６及び６８と環状永久磁石体７０から
成る磁性流体保持手段７１を有している。磁性流体保持
手段７１の軸線方向外側にはカバー部材７２が配設さ
れ、このカバー部材７２及び磁性流体保持手段７１がホ
ルダ部材７４に装着され、ホルダ部材７４がブッシュ部
材３０の内周側における軸受部材２４の下側（軸線方向
外側）に固定され、また各ポールピース６６及び６８と
固定軸１４との間には磁性流体５８が配装されている。
性流体シール手段３４と実質上同一の構成であり、一対
のポールピース６６及び６８と環状永久磁石体７０から
成る磁性流体保持手段７１を有している。磁性流体保持
手段７１の軸線方向外側にはカバー部材７２が配設さ
れ、このカバー部材７２及び磁性流体保持手段７１がホ
ルダ部材７４に装着され、ホルダ部材７４がブッシュ部
材３０の内周側における軸受部材２４の下側（軸線方向
外側）に固定され、また各ポールピース６６及び６８と
固定軸１４との間には磁性流体５８が配装されている。
【００１５】実施例では、軸受部材２２及び２４の軸線
方向内側において、固定軸１４、軸受部材２２及び２
４、ロータヨーク２６、ブッシュ部材３０によってモー
タ内部空間を規定し、このモータ内部空間内にステータ
１７とロータマグネット２８から成る磁気回路手段が配
設されている。そして、一方の磁性流体シール手段３４
に関連して、軸受部材２２の軸線方向外側において、磁
性流体シール手段３４と軸受部材２２との間に、軸受部
材２２、固定軸１４、磁性流体シール手段３４及びロー
タヨーク２６によって第１の環状空間９２が規定され、
また他方の磁性流体シール手段３６に関連して、軸受部
材２４の軸線方向外側において、磁性流体シール手段３
６と軸受部材２４との間に、軸受部材２４、固定軸１
４、磁性流体シール手段３６及びブッシュ部材３０によ
って第２の環状空間９４が規定されている。
方向内側において、固定軸１４、軸受部材２２及び２
４、ロータヨーク２６、ブッシュ部材３０によってモー
タ内部空間を規定し、このモータ内部空間内にステータ
１７とロータマグネット２８から成る磁気回路手段が配
設されている。そして、一方の磁性流体シール手段３４
に関連して、軸受部材２２の軸線方向外側において、磁
性流体シール手段３４と軸受部材２２との間に、軸受部
材２２、固定軸１４、磁性流体シール手段３４及びロー
タヨーク２６によって第１の環状空間９２が規定され、
また他方の磁性流体シール手段３６に関連して、軸受部
材２４の軸線方向外側において、磁性流体シール手段３
６と軸受部材２４との間に、軸受部材２４、固定軸１
４、磁性流体シール手段３６及びブッシュ部材３０によ
って第２の環状空間９４が規定されている。
【００１６】ロ−タヨーク２６の外周面にはアルミニウ
ム製のハブ本体７８が配設されている。ハブ本体７８は
略円筒状をなし、図１における下端部に、外方張出し部
８０を有する。またハブ本体７８は、その上下中間位置
における内周部全周に亙って帯状突部８２を有し、この
帯状突部８２においてハブ本体７８がロータヨーク２６
の大径部２６ａの外周面に外嵌固定されている。ハブ本
体７８とロータヨーク２６との間は、帯状突部８２以外
の部分においては、経方向の空隙を有する。実施例で
は、ハブ本体７８、ロータヨーク２６及びブッシュ部材
３０によってハブを構成している。
ム製のハブ本体７８が配設されている。ハブ本体７８は
略円筒状をなし、図１における下端部に、外方張出し部
８０を有する。またハブ本体７８は、その上下中間位置
における内周部全周に亙って帯状突部８２を有し、この
帯状突部８２においてハブ本体７８がロータヨーク２６
の大径部２６ａの外周面に外嵌固定されている。ハブ本
体７８とロータヨーク２６との間は、帯状突部８２以外
の部分においては、経方向の空隙を有する。実施例で
は、ハブ本体７８、ロータヨーク２６及びブッシュ部材
３０によってハブを構成している。
【００１７】ハブ本体７８の外周部における外方張出し
部８０上に磁気ディスク８４が外嵌され、その上に、ス
ペーサ８６を介して順次磁気ディスク８４が積み重ねら
れ、ハブ本体７８の上端部に固定されるクランプ部材８
８と外方張出し部８０との間にこれら磁気ディスク８４
が固定される。尚、図１においてこれら磁気ディスク８
４、スペーサ８６及びクランプ部材８８は、二点鎖線で
図示されている。
部８０上に磁気ディスク８４が外嵌され、その上に、ス
ペーサ８６を介して順次磁気ディスク８４が積み重ねら
れ、ハブ本体７８の上端部に固定されるクランプ部材８
８と外方張出し部８０との間にこれら磁気ディスク８４
が固定される。尚、図１においてこれら磁気ディスク８
４、スペーサ８６及びクランプ部材８８は、二点鎖線で
図示されている。
【００１８】このスピンドルモータでは、第１の環状空
間９２とモータ内部空間とが連通孔９６によって連通さ
れている。実施例では、ホルダ部材５６の軸線方向内側
面（図１において下面）に径方向に延びる凹溝９３が形
成され、また軸受部材２２の外周面が固着されるロータ
ヨーク２６の上端部内周面に凹溝９３に連通し且つ軸線
方向に延びる凹溝９５が形成され、これら凹溝９３及び
９５が連通孔９６を構成する。
間９２とモータ内部空間とが連通孔９６によって連通さ
れている。実施例では、ホルダ部材５６の軸線方向内側
面（図１において下面）に径方向に延びる凹溝９３が形
成され、また軸受部材２２の外周面が固着されるロータ
ヨーク２６の上端部内周面に凹溝９３に連通し且つ軸線
方向に延びる凹溝９５が形成され、これら凹溝９３及び
９５が連通孔９６を構成する。
【００１９】また、第２の環状空間９４とモータ内部空
間とが連通孔９８によって連通されている。実施例で
は、ホルダ部材７４の軸線方向内側面（図１において上
面）に径方向に延びる凹溝９７が形成され、また軸受部
材２４の外周面が固着されるブッシュ部材３０の内周面
に凹溝９７に連通し且つ軸線方向に延びる凹溝９９が形
成され、これら凹溝９７及び９９が連通孔９８を構成す
る。連通孔９６（凹溝９３及び９５）及び連通孔９８
（凹溝９７及び９９）は１個設けるのみでも所望の効果
を達成することができるが、必要に応じてこれらを周方
向に間隔を置いて複数個設けることができる。また、実
施例では、連通孔９８をハブに設けているが、ハブに代
えて、軸受部材２２及び２４の内周面が固着される固定
軸１４に形成するようにしてもよい。
間とが連通孔９８によって連通されている。実施例で
は、ホルダ部材７４の軸線方向内側面（図１において上
面）に径方向に延びる凹溝９７が形成され、また軸受部
材２４の外周面が固着されるブッシュ部材３０の内周面
に凹溝９７に連通し且つ軸線方向に延びる凹溝９９が形
成され、これら凹溝９７及び９９が連通孔９８を構成す
る。連通孔９６（凹溝９３及び９５）及び連通孔９８
（凹溝９７及び９９）は１個設けるのみでも所望の効果
を達成することができるが、必要に応じてこれらを周方
向に間隔を置いて複数個設けることができる。また、実
施例では、連通孔９８をハブに設けているが、ハブに代
えて、軸受部材２２及び２４の内周面が固着される固定
軸１４に形成するようにしてもよい。
【００２０】かく連通孔９６及び９８を設けることによ
って次の通りの作用効果が達成される。即ち、気温又は
気圧の差に起因して第１の環状空間９２内外に圧力差が
生じると、連通孔９６を通してモータ内部空間から空気
が第１の環状空間９６内に流入、又は第１の環状空間９
２から空気がモータ内部空間に流出する。また、第２の
環状空間９４内外に圧力差が生じると、連通孔９８を通
してモータ内部空間から空気が第２の環状空間９４内に
流入、又は第２の環状空間９４から空気がモータ内部空
間に流出する。そして、かく空気が流入又は流出するこ
とによって、第１の環状空間９２内外及び第２の環状空
間９４内外の圧力差が実質上解消され、かくして磁性流
体シール手段３４及び３６における磁性流体５８の飛散
が防止される。尚、モータ内部と外部との間に圧力差が
生じると、モータ内部空間はステータコイル２０からの
リード線２１をモータ外部に導出するために固定軸１４
に形成される貫通孔１９を介して外部と連通している故
に、この貫通孔１９を通して空気が流入又は流出し、こ
れによってモ−タ内部と外部との圧力差が実質上解消さ
れる。
って次の通りの作用効果が達成される。即ち、気温又は
気圧の差に起因して第１の環状空間９２内外に圧力差が
生じると、連通孔９６を通してモータ内部空間から空気
が第１の環状空間９６内に流入、又は第１の環状空間９
２から空気がモータ内部空間に流出する。また、第２の
環状空間９４内外に圧力差が生じると、連通孔９８を通
してモータ内部空間から空気が第２の環状空間９４内に
流入、又は第２の環状空間９４から空気がモータ内部空
間に流出する。そして、かく空気が流入又は流出するこ
とによって、第１の環状空間９２内外及び第２の環状空
間９４内外の圧力差が実質上解消され、かくして磁性流
体シール手段３４及び３６における磁性流体５８の飛散
が防止される。尚、モータ内部と外部との間に圧力差が
生じると、モータ内部空間はステータコイル２０からの
リード線２１をモータ外部に導出するために固定軸１４
に形成される貫通孔１９を介して外部と連通している故
に、この貫通孔１９を通して空気が流入又は流出し、こ
れによってモ−タ内部と外部との圧力差が実質上解消さ
れる。
【００２１】以上の実施例では、一対の軸受部材の外側
に磁性流体シール手段が配設されているスピンドルモー
タを例にあげて説明したが、これに限定されることな
く、一対の軸受部材の一方の外側に磁性流体シール手段
が配設され、他方の軸受部材の外側にラビリンスシール
手段が配設されているスピンドルモータにも適用するこ
とができる。
に磁性流体シール手段が配設されているスピンドルモー
タを例にあげて説明したが、これに限定されることな
く、一対の軸受部材の一方の外側に磁性流体シール手段
が配設され、他方の軸受部材の外側にラビリンスシール
手段が配設されているスピンドルモータにも適用するこ
とができる。
【００２２】図２（図２において、図１と同様の部材は
同一の参照番号を付して説明する）において、一方の軸
受部材２２の外側（軸線方向外側）に磁性流体シール手
段３４が配設され、この磁性流体シール手段３４に関連
して、図１の実施例と同様に、第１の環状空間９２とモ
ータ内部空間を連通する連通孔９６が設けられている。
また、他方の軸受部材２４の外側（軸線方向外側）にラ
ビリンスシール手段１０２が設けられている。ラビリン
スシール手段１０２はブッシュ部材３０に装着された内
側部材１０４と固定軸１４に装着された外側部材１０６
から構成され、これら内側部材１０４及び外側部材１０
６によってラビリンスシールを構成する。図１の実施例
の如く、モータ内部と外部とが導出孔１９を介して連通
している場合には、ラビリンスシール手段１０２に関連
して他方の軸受部材２４側には連通孔を設ける必要はな
いが、この導出孔１９が接着剤等で密封される場合に
は、図２に示す通り連通孔を設けるのが望ましい。
同一の参照番号を付して説明する）において、一方の軸
受部材２２の外側（軸線方向外側）に磁性流体シール手
段３４が配設され、この磁性流体シール手段３４に関連
して、図１の実施例と同様に、第１の環状空間９２とモ
ータ内部空間を連通する連通孔９６が設けられている。
また、他方の軸受部材２４の外側（軸線方向外側）にラ
ビリンスシール手段１０２が設けられている。ラビリン
スシール手段１０２はブッシュ部材３０に装着された内
側部材１０４と固定軸１４に装着された外側部材１０６
から構成され、これら内側部材１０４及び外側部材１０
６によってラビリンスシールを構成する。図１の実施例
の如く、モータ内部と外部とが導出孔１９を介して連通
している場合には、ラビリンスシール手段１０２に関連
して他方の軸受部材２４側には連通孔を設ける必要はな
いが、この導出孔１９が接着剤等で密封される場合に
は、図２に示す通り連通孔を設けるのが望ましい。
【００２３】図２に示す通り、ブッシュ部材３０の一端
部（軸受部材２４が装着される部位）に連通孔１０８が
形成されている。この連通孔１０８は、必要に応じて、
周方向に間隔を置いて複数個形成することができる。
部（軸受部材２４が装着される部位）に連通孔１０８が
形成されている。この連通孔１０８は、必要に応じて、
周方向に間隔を置いて複数個形成することができる。
【００２４】かく連通孔１０８を形成することにより、
モータ内部とディスク室（磁気ディスクが収容される
室）とが連通状態になり、モータ内部とモータ外部（デ
ィスク室）との圧力差が実質上生じることはない。従っ
て、上述したと同様に、導出孔１９を密封した場合にお
いても、磁性流体シール手段３４における磁性流体５８
の飛散が防止される。
モータ内部とディスク室（磁気ディスクが収容される
室）とが連通状態になり、モータ内部とモータ外部（デ
ィスク室）との圧力差が実質上生じることはない。従っ
て、上述したと同様に、導出孔１９を密封した場合にお
いても、磁性流体シール手段３４における磁性流体５８
の飛散が防止される。
【００２５】
【本発明の効果】本発明のスピンドルモータでは、軸受
部材と磁性流体シール手段との間に形成された空間を、
一対の軸受部材の軸線方向内側に形成された空間を介し
てモータ外部に連通するための連通孔が形成され、この
連通孔を通して軸受部材と磁性流体シール手段との間に
形成された空間の内外を空気が流通する。従って、各空
間での圧力差が実質上解消され、磁性流体シール手段に
保持された磁性流体の飛散が防止できる。
部材と磁性流体シール手段との間に形成された空間を、
一対の軸受部材の軸線方向内側に形成された空間を介し
てモータ外部に連通するための連通孔が形成され、この
連通孔を通して軸受部材と磁性流体シール手段との間に
形成された空間の内外を空気が流通する。従って、各空
間での圧力差が実質上解消され、磁性流体シール手段に
保持された磁性流体の飛散が防止できる。
【図１】本発明に従うスピンドルモータの第１の実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】本発明に従うスピンドルモータの第２の実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
１０ ブラケット １４ 固定軸 １７ ステータ ２２，２４ 軸受部材 ２６ ロータヨーク ３４，３６ 磁性流体シール手段 ６０，７１ 磁性流体保持手段７８ ハブ本体 ９６，９８ 連通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 5/10 H02K 5/16 F16J 15/43
Claims (3)
- 【請求項１】 静止部材と、該静止部材に軸線方向に離
間して配設された一対の軸受部材を介して回転自在に支
持されたハブと、該一対の軸受部材のうち少なくとも一
方の軸受部材の軸線方向外側に配設された磁性流体シー
ル手段と、を具備するスピンドルモータにおいて、 前記静止部材及び／又は前記ハブの前記一対の軸受部材
の外周面及び／又は内周面が固着される部分には、前記
軸受部材と前記磁性流体シール手段との間に形成された
空間を前記一対の軸受部材の軸線方向内側に形成された
空間を介してモータ外部に連通するための連通孔が形成
されていることを特徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項２】 前記磁性流体シール手段は、永久磁石と
少なくとも一つのポールピースとからなる磁性流体保持
手段と、該磁性流体保持手段に保持された磁性流体と、
該磁性流体保持手段を保持するために底部が前記静止部
材及び前記ハブ部材のいずれか一方に固着されたホルダ
部材とからなり、該ホルダ部材の底部には前記連通孔の
一部をなす凹溝が形成されていることを特徴とする請求
項１記載のスピンドルモータ。 - 【請求項３】 前記一対の軸受部材の軸線方向内側に形
成された空間には複数の突極を有するコアと該突極に巻
装されたコイルとを備えてなるステータが配設され、前
記静止部材には該コイルをモータ外部に引出すための導
出孔が形成されており、前記一対の軸受部材の軸線方向
内側に形成された空間が該導出孔を通じてモータ外部に
連通することで、前記軸受部材と磁性流体シール手段と
の間に形成された空間が、前記一対の軸受部材の軸線方
向内側に形成された空間及び該導出孔を介してモータ外
部に連通することを特徴とする請求項１記載のスピンド
ルモータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24860992A JP3148394B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | スピンドルモータ |
| US08/101,841 US5402023A (en) | 1992-08-07 | 1993-08-04 | Spindle motor and magnetic fluid seal apparatus used therefor |
| US08/336,504 US5536020A (en) | 1992-08-07 | 1994-11-09 | Magnetic fluid seal apparatus with electroplated and non-electroplated coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24860992A JP3148394B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678487A JPH0678487A (ja) | 1994-03-18 |
| JP3148394B2 true JP3148394B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=17180662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24860992A Expired - Fee Related JP3148394B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-25 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148394B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100376998B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2003-03-26 | 삼성전기주식회사 | 유체정압 베어링 모터 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP24860992A patent/JP3148394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678487A (ja) | 1994-03-18 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001226 |
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