JPH0678487A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JPH0678487A JPH0678487A JP4248609A JP24860992A JPH0678487A JP H0678487 A JPH0678487 A JP H0678487A JP 4248609 A JP4248609 A JP 4248609A JP 24860992 A JP24860992 A JP 24860992A JP H0678487 A JPH0678487 A JP H0678487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- magnetic fluid
- sealing means
- communication hole
- annular space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁性流体シール手段、軸部材、ハブ及び軸受
部材によって規定される環状空間内外に圧力差が生じた
ときにも、この圧力差を実質上解消して磁性流体の飛散
を防止することができるスピンドルモータを提供する。 【構成】 静止部材と、該静止部材に一対の軸受部材を
介して回転自在に支持されたハブと、該一対の軸受部材
の少なくとも片方の外側に配設された磁性流体シール手
段と、を具備するスピンドルモータである。該静止部
材、該磁性流体シール手段、該ハブ及び該片方の軸受部
材によって規定される環状空間とモータ内部とを連通す
る連通孔が設けられている。
部材によって規定される環状空間内外に圧力差が生じた
ときにも、この圧力差を実質上解消して磁性流体の飛散
を防止することができるスピンドルモータを提供する。 【構成】 静止部材と、該静止部材に一対の軸受部材を
介して回転自在に支持されたハブと、該一対の軸受部材
の少なくとも片方の外側に配設された磁性流体シール手
段と、を具備するスピンドルモータである。該静止部
材、該磁性流体シール手段、該ハブ及び該片方の軸受部
材によって規定される環状空間とモータ内部とを連通す
る連通孔が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録部材を回転駆動す
るためのスピンドルモータに関する。
るためのスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】記録部材の一例としての磁気ディスクを
回転駆動するためのスピンドルモータは、一般に、ディ
スク駆動装置のフレームに固定される軸部材（静止部
材）と、この軸部材に一対の軸受部材を介して回転自在
に支持されたハブと、ハブに装着されたロータマグネッ
トと、ロータマグネットに対向して配設されたステータ
を具備しており、磁気ディスクは所定方向に回転駆動さ
れるハブに装着される。一対の軸受部材の外側には磁性
流体シール手段が配設され、この磁性流体シール手段に
よって、軸受部材に用いられる潤滑油の微粒子等がモー
タ外部、即ち磁気ディスクが収容されるディスク室に侵
入するのを防止する。
回転駆動するためのスピンドルモータは、一般に、ディ
スク駆動装置のフレームに固定される軸部材（静止部
材）と、この軸部材に一対の軸受部材を介して回転自在
に支持されたハブと、ハブに装着されたロータマグネッ
トと、ロータマグネットに対向して配設されたステータ
を具備しており、磁気ディスクは所定方向に回転駆動さ
れるハブに装着される。一対の軸受部材の外側には磁性
流体シール手段が配設され、この磁性流体シール手段に
よって、軸受部材に用いられる潤滑油の微粒子等がモー
タ外部、即ち磁気ディスクが収容されるディスク室に侵
入するのを防止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、磁性流体シー
ル手段を用いたスピンドルモータでは、次の通りの解決
すべき課題が存在する。磁性流体シール手段は、軸部
材、ハブ及び軸受部材と協働して実質上密封された環状
空間を規定する。従って、気圧の変化、温度変化によっ
てこの環状空間とモータ内部（及び／又はモータ内部）
との間に一定限度を越える圧力差が生じると、磁性流体
シール手段における磁性流体がその圧力差に耐えられな
くなって散逸し、シール機能がなくなるおそれがある。
ル手段を用いたスピンドルモータでは、次の通りの解決
すべき課題が存在する。磁性流体シール手段は、軸部
材、ハブ及び軸受部材と協働して実質上密封された環状
空間を規定する。従って、気圧の変化、温度変化によっ
てこの環状空間とモータ内部（及び／又はモータ内部）
との間に一定限度を越える圧力差が生じると、磁性流体
シール手段における磁性流体がその圧力差に耐えられな
くなって散逸し、シール機能がなくなるおそれがある。
【０００４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その課題は、磁性流体シール手段、軸部材、ハブ
及び軸受部材によって規定される環状空間内外に圧力差
が生じたときにも、この圧力差を実質上解消して磁性流
体の飛散を防止することができるスピンドルモータを提
供することである。
あり、その課題は、磁性流体シール手段、軸部材、ハブ
及び軸受部材によって規定される環状空間内外に圧力差
が生じたときにも、この圧力差を実質上解消して磁性流
体の飛散を防止することができるスピンドルモータを提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のスピンドルモー
タでは、静止部材、磁性流体シール手段、ハブ及び片方
の軸受部材によって規定される環状空間とモータ内部と
を連通する連通孔が設けられている。
タでは、静止部材、磁性流体シール手段、ハブ及び片方
の軸受部材によって規定される環状空間とモータ内部と
を連通する連通孔が設けられている。
【０００６】
【作用】かかるスピンドルモータにおいては、この環状
空間内外に圧力差が生じると、連通孔を通してモータ内
部の空気が環状空間に流入又は流出する。従って、環状
空間内外の圧力差が実質上解消され、磁性流体シール手
段における磁性流体の飛散が防止できる。
空間内外に圧力差が生じると、連通孔を通してモータ内
部の空気が環状空間に流入又は流出する。従って、環状
空間内外の圧力差が実質上解消され、磁性流体シール手
段における磁性流体の飛散が防止できる。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明に従うス
ピンドルモータの実施例について説明する。
ピンドルモータの実施例について説明する。
【０００８】図示のスピンドルモータは、略円形状のブ
ラケット１０を具備している。図１におけるブラケット
１０の上側に、中央部が盛り上がった円形の凹部１２が
設けられ、その中央部に、強磁性材料製の固定軸１４が
立設されている。
ラケット１０を具備している。図１におけるブラケット
１０の上側に、中央部が盛り上がった円形の凹部１２が
設けられ、その中央部に、強磁性材料製の固定軸１４が
立設されている。
【０００９】実施例では、ブラケット１０及び固定軸１
４が静止部材を構成する。固定軸１４の中間部の外周面
に環状突部１６が設けられ、この環状突部１６に当接す
るようにステータ１７が装着されている。ステータ１７
は、その環状突部１６の上側において固定軸１４に外嵌
固定されたステータコア１８を有し、ステータコア１８
にステータコイル２０が捲回されている。固定軸１４に
はその中間部から下端まで貫通する貫通孔１９が形成さ
れており、ステータコイル２０からのリード線２１はこ
の貫通孔１９を通してモータ外部、実施例ではブラケッ
ト１０の下方に導出されている。
４が静止部材を構成する。固定軸１４の中間部の外周面
に環状突部１６が設けられ、この環状突部１６に当接す
るようにステータ１７が装着されている。ステータ１７
は、その環状突部１６の上側において固定軸１４に外嵌
固定されたステータコア１８を有し、ステータコア１８
にステータコイル２０が捲回されている。固定軸１４に
はその中間部から下端まで貫通する貫通孔１９が形成さ
れており、ステータコイル２０からのリード線２１はこ
の貫通孔１９を通してモータ外部、実施例ではブラケッ
ト１０の下方に導出されている。
【００１０】２２は、図１におけるステータコイル２０
の上方において固定軸１４の上端部に外嵌固定されてい
る軸受部材２４は、環状突部１６の下側において固定軸
１４の下端部に外嵌固定されている他方の軸受部材であ
る。
の上方において固定軸１４の上端部に外嵌固定されてい
る軸受部材２４は、環状突部１６の下側において固定軸
１４の下端部に外嵌固定されている他方の軸受部材であ
る。
【００１１】２６は、強磁性材料製のロータヨークであ
る。ロータヨーク２６は、上端部の径が絞られた円筒状
をなし、径が絞られていない大径部２６ａの上部内周側
に円筒状のロータマグネット２８が固定されている。ま
た大径部２６ａの下端部が環状のブッシュ部材３０を介
して軸受部材２４に支持され、径が絞られた小径部２６
ｂが軸受部材２２に支持されることによって、ロータヨ
ーク２６は固定軸１４に対し回転自在に支持されてい
る。そしてロータマグネット２８は、ステータコア１８
に対し径方向間隔を隔てて相対する。
る。ロータヨーク２６は、上端部の径が絞られた円筒状
をなし、径が絞られていない大径部２６ａの上部内周側
に円筒状のロータマグネット２８が固定されている。ま
た大径部２６ａの下端部が環状のブッシュ部材３０を介
して軸受部材２４に支持され、径が絞られた小径部２６
ｂが軸受部材２２に支持されることによって、ロータヨ
ーク２６は固定軸１４に対し回転自在に支持されてい
る。そしてロータマグネット２８は、ステータコア１８
に対し径方向間隔を隔てて相対する。
【００１２】軸受部材２２及び２４の外側には、磁性流
体シール手段３４及び３６が配設されている。磁性流体
シール手段３４は環状の磁性流体保持手段３８を有し、
磁性流体保持手段３８は、強磁性材料製の環状板よりな
るポールピース４８及び５０と、２枚のポールピース４
８及び５０の間に挟まれた環状永久磁石体５２を有して
いる。磁性流体保持手段３８の外側には環状のカバー部
材５４が配設されている。このカバー部材５４は、外周
部が上側のポールピース４８の上面に固着され、内周部
は、ポールピース４８の上面から立ち上げられ、ポール
ピース４８及び５０の内周縁よりやや内側に達してい
る。これらのポールピース４８及び５０、環状永久磁石
体５２並びにカバー部材５４は、ホルダ部材５６の内側
に固定されている。
体シール手段３４及び３６が配設されている。磁性流体
シール手段３４は環状の磁性流体保持手段３８を有し、
磁性流体保持手段３８は、強磁性材料製の環状板よりな
るポールピース４８及び５０と、２枚のポールピース４
８及び５０の間に挟まれた環状永久磁石体５２を有して
いる。磁性流体保持手段３８の外側には環状のカバー部
材５４が配設されている。このカバー部材５４は、外周
部が上側のポールピース４８の上面に固着され、内周部
は、ポールピース４８の上面から立ち上げられ、ポール
ピース４８及び５０の内周縁よりやや内側に達してい
る。これらのポールピース４８及び５０、環状永久磁石
体５２並びにカバー部材５４は、ホルダ部材５６の内側
に固定されている。
【００１３】ホルダ部材５６は、ロータヨーク２６の小
径部２６ｂの内周側における片方の軸受部材２２の上側
に固定され、各ポールピース４８、５０と固定軸１４と
の間に磁性流体５８が配装されて磁性流体シール６０が
構成されている。カバー部材５４は、ポールピース４８
及び５０並びに環状永久磁石体５２と一体化されてい
る。
径部２６ｂの内周側における片方の軸受部材２２の上側
に固定され、各ポールピース４８、５０と固定軸１４と
の間に磁性流体５８が配装されて磁性流体シール６０が
構成されている。カバー部材５４は、ポールピース４８
及び５０並びに環状永久磁石体５２と一体化されてい
る。
【００１４】他方の磁性流体シール手段３６は上述の磁
性流体シール手段３４と実質上同一の構成であり、一対
のポールピース６６及び６８と環状永久磁石７０から成
る磁性流体保持手段７１を有している。磁性流体保持手
段７１の外側にはカバー部材７２が配設され、このカバ
ー部材７２及び磁性流体保持手段７１がホルダ部材７４
に装着され、ホルダ部材７４がブッシュ部材３０の内周
側における軸受部材２４の下側に固定され、各ポールピ
ース６６及び６８と固定軸１４との間に磁性流体５８が
配装されている。
性流体シール手段３４と実質上同一の構成であり、一対
のポールピース６６及び６８と環状永久磁石７０から成
る磁性流体保持手段７１を有している。磁性流体保持手
段７１の外側にはカバー部材７２が配設され、このカバ
ー部材７２及び磁性流体保持手段７１がホルダ部材７４
に装着され、ホルダ部材７４がブッシュ部材３０の内周
側における軸受部材２４の下側に固定され、各ポールピ
ース６６及び６８と固定軸１４との間に磁性流体５８が
配装されている。
【００１５】実施例では、固定軸１４、軸受部材２２、
ヨーク２６、ブッシュ部材３０、他方の軸受け部材２４
によってモータ内部を規定し、このモータ内部内にステ
ータ１７とロータマグネット２８から成る磁気回路手段
が配設されている。そして、片方の磁性流体シール手段
３４に関連して、軸受部材２２、固定軸１４、磁性流体
シール手段３４及びヨーク２６によって第１の環状空間
９２が規定され、また他方の磁性流体シール手段３６に
関連して、他方の軸受け部材２４、固定軸１４、磁性流
体シール手段３６及びブッシュ部材３０によって第２の
環状空間９４が規定されている。
ヨーク２６、ブッシュ部材３０、他方の軸受け部材２４
によってモータ内部を規定し、このモータ内部内にステ
ータ１７とロータマグネット２８から成る磁気回路手段
が配設されている。そして、片方の磁性流体シール手段
３４に関連して、軸受部材２２、固定軸１４、磁性流体
シール手段３４及びヨーク２６によって第１の環状空間
９２が規定され、また他方の磁性流体シール手段３６に
関連して、他方の軸受け部材２４、固定軸１４、磁性流
体シール手段３６及びブッシュ部材３０によって第２の
環状空間９４が規定されている。
【００１６】ヨーク２６の外周面にはアルミニウム製の
ハブ本体７８が配設されている。ハブ本体７８は略円筒
状をなし、図１における下端部に、外方張出し部８０を
有する。またハブ本体７８は、その上下中間位置におけ
る内周部全周に亙って帯状突部８２を有し、この帯状突
部８２においてハブ本体７８がロータヨーク２６の外周
面に外嵌固定されている。ハブ本体７８とロータヨーク
２６との間は、帯状突部８２以外においては、径方向の
空隙を有する。実施例では、ハブ本体７８、ヨーク２６
及びブッシュ部材３０によってハブを構成している。
ハブ本体７８が配設されている。ハブ本体７８は略円筒
状をなし、図１における下端部に、外方張出し部８０を
有する。またハブ本体７８は、その上下中間位置におけ
る内周部全周に亙って帯状突部８２を有し、この帯状突
部８２においてハブ本体７８がロータヨーク２６の外周
面に外嵌固定されている。ハブ本体７８とロータヨーク
２６との間は、帯状突部８２以外においては、径方向の
空隙を有する。実施例では、ハブ本体７８、ヨーク２６
及びブッシュ部材３０によってハブを構成している。
【００１７】ハブ本体７８の外周部における外方張出し
部８０上に磁気ディスク８４が外嵌され、その上に、ス
ペーサ８６を介して順次磁気ディスク８４が積み重ねら
れ、ハブ本体７８の上端部に固定されるクランプ部材８
８と前記外方張出し部８０との間にこれらの磁気ディス
ク８４が固定される。
部８０上に磁気ディスク８４が外嵌され、その上に、ス
ペーサ８６を介して順次磁気ディスク８４が積み重ねら
れ、ハブ本体７８の上端部に固定されるクランプ部材８
８と前記外方張出し部８０との間にこれらの磁気ディス
ク８４が固定される。
【００１８】このスピンドルモータでは、第１の環状空
間９２とモータ内部とが連通孔９６によって連通されて
いる。実施例では、ホルダ部材５６の内面（図１におい
て下面）に半径方向に延びる凹溝９３が形成され、また
ヨーク２６の上端部内周面に軸線方向に延びる凹溝９５
が形成され、これら凹溝９３及び９５が連通孔９６を構
成する。
間９２とモータ内部とが連通孔９６によって連通されて
いる。実施例では、ホルダ部材５６の内面（図１におい
て下面）に半径方向に延びる凹溝９３が形成され、また
ヨーク２６の上端部内周面に軸線方向に延びる凹溝９５
が形成され、これら凹溝９３及び９５が連通孔９６を構
成する。
【００１９】また、第２の環状空間９４とモータ内部と
が連通孔９８によって連通されている。実施例では、ホ
ルダ部材７４の内面（図１において上面）に半径方向に
延びる凹溝９７が形成され、またブッシュ部材３０の内
周面に軸線方向に延びる凹溝９９が形成され、これら凹
溝９７及び９９が他方の連通孔９８を構成する。連通孔
９６（凹溝９３及び９５）及び連通孔９８（凹溝９７及
び９９）は１個設けるのみで所望の効果を達成すること
ができるが、必要に応じてこれらを周方向に間隔を置い
て複数個設けることができる。また、実施例では、連通
孔９８をハブに設けているが、ハブに代えて、固定軸１
４に形成するようにしてもよい。
が連通孔９８によって連通されている。実施例では、ホ
ルダ部材７４の内面（図１において上面）に半径方向に
延びる凹溝９７が形成され、またブッシュ部材３０の内
周面に軸線方向に延びる凹溝９９が形成され、これら凹
溝９７及び９９が他方の連通孔９８を構成する。連通孔
９６（凹溝９３及び９５）及び連通孔９８（凹溝９７及
び９９）は１個設けるのみで所望の効果を達成すること
ができるが、必要に応じてこれらを周方向に間隔を置い
て複数個設けることができる。また、実施例では、連通
孔９８をハブに設けているが、ハブに代えて、固定軸１
４に形成するようにしてもよい。
【００２０】かく連通孔９６及び９８を設けることによ
って次の通りの作用効果が達成される。即ち、気温又は
気圧の差に起因して第１の環状空間９２内外に圧力差が
生じると、連通孔９６を通してモータ内部から空気が第
１の環状空間９２に流入、又は第１の環状空間９２から
空気がモータ内部に流出する。また、第２の環状空間９
４内外に圧力差が生じると、連通孔９８を通してモータ
内部から空気が第２の環状空間９４に流入、又は第２の
環状空間９４から空気がモータ内部に流出する。そし
て、かく空気が流入又は流出することによって、第１の
環状空間９２内外及び第２の環状空間９４内外の圧力差
が実質上解消され、かくして磁性流体シール手段３４及
び３６における磁性流体５８の飛散が防止される。尚、
モータ内部と外部との間に圧力差が生じると、モータ内
部はリード線導出孔１９を介して外部と連通している故
に、この導出孔１９を通して空気が流入又は流出し、こ
れによってモータ内部と外部との圧力差が実質上解消さ
れる。
って次の通りの作用効果が達成される。即ち、気温又は
気圧の差に起因して第１の環状空間９２内外に圧力差が
生じると、連通孔９６を通してモータ内部から空気が第
１の環状空間９２に流入、又は第１の環状空間９２から
空気がモータ内部に流出する。また、第２の環状空間９
４内外に圧力差が生じると、連通孔９８を通してモータ
内部から空気が第２の環状空間９４に流入、又は第２の
環状空間９４から空気がモータ内部に流出する。そし
て、かく空気が流入又は流出することによって、第１の
環状空間９２内外及び第２の環状空間９４内外の圧力差
が実質上解消され、かくして磁性流体シール手段３４及
び３６における磁性流体５８の飛散が防止される。尚、
モータ内部と外部との間に圧力差が生じると、モータ内
部はリード線導出孔１９を介して外部と連通している故
に、この導出孔１９を通して空気が流入又は流出し、こ
れによってモータ内部と外部との圧力差が実質上解消さ
れる。
【００２１】以上の実施例では、一対の軸受部材の外側
に磁性流体シール手段が配設されているスピンドルモー
タに適用して説明したが、これに限定されることなく、
一対の軸受部材の片方の外側に磁性流体シール手段が配
設され、それらの他方の外側にラビリンスシール手段が
配設されているスピンドルモータにも同様に適用するこ
とができる。
に磁性流体シール手段が配設されているスピンドルモー
タに適用して説明したが、これに限定されることなく、
一対の軸受部材の片方の外側に磁性流体シール手段が配
設され、それらの他方の外側にラビリンスシール手段が
配設されているスピンドルモータにも同様に適用するこ
とができる。
【００２２】図２（図２において、図１と同様の部材は
同一の参照番号を付して説明する）において、片方の軸
受部材２２の外側に磁性流体シール手段３４が配設さ
れ、この磁性流体シール手段３４に関連して、同様に、
第１の環状空間９２とモータ内部を連通する連通孔９６
が設けられている。また、他方の軸受部材２４の外側に
ラビリンスシール手段１０２が設けられている。ラビリ
ンスシール手段１０２はブッシュ部材３０に装着された
内側部材１０４と固定軸１４に装着された外側部材１０
６から構成され、これら内側部材１０４及び外側部材１
０６によってラビリンスシールを構成する。図１の実施
例の如く、モータ内部と外部とが導出孔１９を介して連
通している場合には、ラビリンスシール手段１０２に関
連して連通孔を設ける必要はないが、この導出孔１９が
接着剤等で密封される場合には、図２に示す通り連通孔
を設けるのが望ましい。
同一の参照番号を付して説明する）において、片方の軸
受部材２２の外側に磁性流体シール手段３４が配設さ
れ、この磁性流体シール手段３４に関連して、同様に、
第１の環状空間９２とモータ内部を連通する連通孔９６
が設けられている。また、他方の軸受部材２４の外側に
ラビリンスシール手段１０２が設けられている。ラビリ
ンスシール手段１０２はブッシュ部材３０に装着された
内側部材１０４と固定軸１４に装着された外側部材１０
６から構成され、これら内側部材１０４及び外側部材１
０６によってラビリンスシールを構成する。図１の実施
例の如く、モータ内部と外部とが導出孔１９を介して連
通している場合には、ラビリンスシール手段１０２に関
連して連通孔を設ける必要はないが、この導出孔１９が
接着剤等で密封される場合には、図２に示す通り連通孔
を設けるのが望ましい。
【００２３】図２に示す通り、ブッシュ部材３０の一端
部（軸受部材２４が装着される部位）に連通孔１０８が
形成されている。この連通孔１０８は、必要に応じて、
周方向に間隔を置いて複数個形成することができる。
部（軸受部材２４が装着される部位）に連通孔１０８が
形成されている。この連通孔１０８は、必要に応じて、
周方向に間隔を置いて複数個形成することができる。
【００２４】かく連通孔１０８を形成することにより、
モータ内部とディスク室（磁気ディスクが収容される
室）とが連通状態になり、モータ内部とモータ外部（デ
ィスク室）との圧力差が実質上生じることはない。従っ
て、上述したと同様に、導出孔１９を密封した場合にお
いても、磁性流体シール手段３４における磁性流体５８
の飛散が防止される。
モータ内部とディスク室（磁気ディスクが収容される
室）とが連通状態になり、モータ内部とモータ外部（デ
ィスク室）との圧力差が実質上生じることはない。従っ
て、上述したと同様に、導出孔１９を密封した場合にお
いても、磁性流体シール手段３４における磁性流体５８
の飛散が防止される。
【００２５】
【発明の効果】本発明のスピンドルモータでは、軸受部
材と磁性流体シール手段との間の環状空間が連通孔を介
してモータ内部と連通されており、それ故に、環状空間
内外に圧力差が生じると、この連通孔を通して空気が環
状空間に流入又は流出する。従って環状空間内外の圧力
差が実質上解消され、磁性流体シール手段における磁性
流体の飛散が防止される。
材と磁性流体シール手段との間の環状空間が連通孔を介
してモータ内部と連通されており、それ故に、環状空間
内外に圧力差が生じると、この連通孔を通して空気が環
状空間に流入又は流出する。従って環状空間内外の圧力
差が実質上解消され、磁性流体シール手段における磁性
流体の飛散が防止される。
【図１】本発明に従うスピンドルモータの第１の実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】本発明に従うスピンドルモータの第２の実施例
の一部を示す断面図。
の一部を示す断面図。
１０ ブラケット １４ 固定軸 １７ ステータ ２２，２４ 軸受部材 ２６ ヨーク ３４，３６ 磁性流体シール手段 ６０，７１ 磁性流体保持手段 ７６ ハブ本体 ９６，９８ 連通孔
Claims (5)
- 【請求項１】 静止部材と、該静止部材に一対の軸受部
材を介して回転自在に支持されたハブと、該一対の軸受
部材の少なくとも片方の外側に配設された磁性流体シー
ル手段と、を具備するスピンドルモータにおいて、 該静止部材、該磁性流体シール手段、該ハブ及び該片方
の軸受部材によって規定される環状空間とモータ内部と
を連通する連通孔が設けられていることを特徴とするス
ピンドルモータ。 - 【請求項２】 該磁性流体シール手段は、該ハブに装着
されるホルダ部材、該ホルダ部材に装着された磁性流体
保持手段とを備え、該連通孔はホルダ部材及び該ハブに
形成され、該連通孔を介して該環状空間と該モータ内部
とが連通されている請求項１記載のスピンドルモータ。 - 【請求項３】 該連通孔は該静止部材に形成され、該連
通孔を介して該環状空間と該モータ内部とが連通されて
いる請求項１記載のスピンドルモータ。 - 【請求項４】 該静止部材の両端部に該一対の軸受部材
が配設され、該一対の軸受部材の間にステータが配設さ
れ、また該一対の軸受部材の外側に、夫々、該磁性流体
シール手段が設けられており、該静止部材の一端部、該
磁性流体シール手段、該ハブ及び該片方の軸受部材によ
って規定される該環状空間と該モータ内部とを連通する
第１の連通孔と、該静止部材の他端部、該磁性流体シー
ル手段、該ハブ及び他方の軸受部材によって規定される
該環状空間と該モータ内部とを連通する第２の連通孔と
が夫々設けられており、該モータ内部は、該ステータの
コイルを外部に導出するための導出孔を通してモータ外
部に連通されている請求項１記載のスピンドルモータ。 - 【請求項５】 該静止部材の両端部に該一対の軸受部材
が配設され、該片方の軸受部材の外側に該磁性流体シー
ル手段が配設され、他方の軸受部材の外側にラビリンス
シール手段が設けられており、該静止部材、該磁性流体
シール手段、該ハブ及び該片方の軸受部材によって規定
される該環状空間と該モータ内部とを連通する該連通孔
が設けられている請求項１記載のスピンドルモータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24860992A JP3148394B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | スピンドルモータ |
| US08/101,841 US5402023A (en) | 1992-08-07 | 1993-08-04 | Spindle motor and magnetic fluid seal apparatus used therefor |
| US08/336,504 US5536020A (en) | 1992-08-07 | 1994-11-09 | Magnetic fluid seal apparatus with electroplated and non-electroplated coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24860992A JP3148394B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678487A true JPH0678487A (ja) | 1994-03-18 |
| JP3148394B2 JP3148394B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=17180662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24860992A Expired - Fee Related JP3148394B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-25 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148394B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100376998B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2003-03-26 | 삼성전기주식회사 | 유체정압 베어링 모터 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP24860992A patent/JP3148394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100376998B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2003-03-26 | 삼성전기주식회사 | 유체정압 베어링 모터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3148394B2 (ja) | 2001-03-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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