JP3145755B2 - 硬質ポリウレタンフォーム - Google Patents
硬質ポリウレタンフォームInfo
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- JP3145755B2 JP3145755B2 JP34074491A JP34074491A JP3145755B2 JP 3145755 B2 JP3145755 B2 JP 3145755B2 JP 34074491 A JP34074491 A JP 34074491A JP 34074491 A JP34074491 A JP 34074491A JP 3145755 B2 JP3145755 B2 JP 3145755B2
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- rigid polyurethane
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- polyurethane foam
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は硬質ポリウレタンフォー
ムに関する。詳しくは、フォーム物性を特に損なわな
い、寸法安定性及び接着性に優れた硬質ポリウレタンフ
ォームに関し、冷蔵庫，冷凍庫，断熱パネル，船舶又は
車両等の断熱材ないしは断熱構造材等として広範囲の利
用が期待されるものである。
ムに関する。詳しくは、フォーム物性を特に損なわな
い、寸法安定性及び接着性に優れた硬質ポリウレタンフ
ォームに関し、冷蔵庫，冷凍庫，断熱パネル，船舶又は
車両等の断熱材ないしは断熱構造材等として広範囲の利
用が期待されるものである。
【０００２】
【従来の技術】硬質ポリウレタンフォームは断熱特性、
低温寸法安定性及び施工性が優れているため、冷蔵庫、
冷凍倉庫、建築材料等の断熱材として、広範囲に使用さ
れている。これは、硬質ポリウレタンフォームを製造す
る際、発泡剤として充填性及び断熱特性の優れたトリク
ロロフルオロメタン（以下 Ｒ−１１と記す）を使用
し、且つ又、ポリオール１００重量部（以下、部は重量
部を示す）当り、Ｒ−１１が３０部以上使用されている
ことが大きな理由である。
低温寸法安定性及び施工性が優れているため、冷蔵庫、
冷凍倉庫、建築材料等の断熱材として、広範囲に使用さ
れている。これは、硬質ポリウレタンフォームを製造す
る際、発泡剤として充填性及び断熱特性の優れたトリク
ロロフルオロメタン（以下 Ｒ−１１と記す）を使用
し、且つ又、ポリオール１００重量部（以下、部は重量
部を示す）当り、Ｒ−１１が３０部以上使用されている
ことが大きな理由である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、地球のオゾン層
保護のため、クロロフルオロカーボン類の規制が実施さ
れている。この規制対象には、今まで硬質ポリウレタン
フォームの発泡剤として用いられていたＲ−１１も含ま
れている。一般的な断熱材には、Ｒ−１１がフォーム中
に通常７〜１４重量％含まれており、このＲ−１１の含
有量を削減する発泡技術（以下 Ｒ−１１の削減処方と
記す）又はＲ−１１に代わる硬質ポリウレタンフォーム
用発泡剤の開発が急務となり、２，２−ジクロロ−１，
１，１−トリフルオロエタン（以下、Ｒ−１２３と記
す。）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（以
下、Ｒ−１４１ｂと記す。），モノクロロジフルオロメ
タン（以下、Ｒ−２２と記す。）及び１−クロロ−１，
１−ジフルオロエタン（以下、Ｒ−１４２ｂと記す。）
等が代替発泡剤の候補と考えられている。
保護のため、クロロフルオロカーボン類の規制が実施さ
れている。この規制対象には、今まで硬質ポリウレタン
フォームの発泡剤として用いられていたＲ−１１も含ま
れている。一般的な断熱材には、Ｒ−１１がフォーム中
に通常７〜１４重量％含まれており、このＲ−１１の含
有量を削減する発泡技術（以下 Ｒ−１１の削減処方と
記す）又はＲ−１１に代わる硬質ポリウレタンフォーム
用発泡剤の開発が急務となり、２，２−ジクロロ−１，
１，１−トリフルオロエタン（以下、Ｒ−１２３と記
す。）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（以
下、Ｒ−１４１ｂと記す。），モノクロロジフルオロメ
タン（以下、Ｒ−２２と記す。）及び１−クロロ−１，
１−ジフルオロエタン（以下、Ｒ−１４２ｂと記す。）
等が代替発泡剤の候補と考えられている。
【０００４】しかしながら、Ｒ−１１の削減処方の場
合、従来処方の硬質ポリウレタンフォームと比較して、
寸法安定性、特に常温寸法安定性が悪化し、Ｒ−１２３
またはＲ−１４１ｂを用いた処方の場合、発泡効率の低
下、寸法安定性特に低温寸法安定性が悪化し、Ｒ−２２
またはＲ−１４２ｂを用いた処方の場合、寸法安定性が
悪化し、いずれも満足する硬質ポリウレタンフォームが
得られないことがわかった。特にＲ−２２またはＲ−１
４２ｂは、０℃以下の沸点を有するため、取扱が難し
く、実用的でない。
合、従来処方の硬質ポリウレタンフォームと比較して、
寸法安定性、特に常温寸法安定性が悪化し、Ｒ−１２３
またはＲ−１４１ｂを用いた処方の場合、発泡効率の低
下、寸法安定性特に低温寸法安定性が悪化し、Ｒ−２２
またはＲ−１４２ｂを用いた処方の場合、寸法安定性が
悪化し、いずれも満足する硬質ポリウレタンフォームが
得られないことがわかった。特にＲ−２２またはＲ−１
４２ｂは、０℃以下の沸点を有するため、取扱が難し
く、実用的でない。
【０００５】Ｒ−１１を使用しない発泡剤の提案とし
て、例えば発泡剤として１，１，１，４，４，４−ヘキ
サフルオロブタンを使用する特開平２−２９４４０が、
発泡剤として難溶性または不溶性のフッ素化合物を使用
する特開平２−８６６３５が、発泡剤としてクロロプロ
パンを使用する特開平２−２７９７４０が、発泡剤とし
て水素原子の一部または全部をフッ素化合物で置き換え
た炭化水素を使用する特開平３−７４６が、シクロペン
タンまたはシクロペンタンとシクロヘキサンの混合物を
使用する特開平１−１５２１６０が、発泡剤が−５１〜
−１℃の沸点を有する少なくとも１種類のハロカーボン
化合物を含み、及び０℃以上の沸点を有する有機化合物
を実質的に含まない発泡剤を使用する特開平３−７７３
８等が挙げられるが、いずれも水以外の発泡剤を補助発
泡剤として使用するものである。
て、例えば発泡剤として１，１，１，４，４，４−ヘキ
サフルオロブタンを使用する特開平２−２９４４０が、
発泡剤として難溶性または不溶性のフッ素化合物を使用
する特開平２−８６６３５が、発泡剤としてクロロプロ
パンを使用する特開平２−２７９７４０が、発泡剤とし
て水素原子の一部または全部をフッ素化合物で置き換え
た炭化水素を使用する特開平３−７４６が、シクロペン
タンまたはシクロペンタンとシクロヘキサンの混合物を
使用する特開平１−１５２１６０が、発泡剤が−５１〜
−１℃の沸点を有する少なくとも１種類のハロカーボン
化合物を含み、及び０℃以上の沸点を有する有機化合物
を実質的に含まない発泡剤を使用する特開平３−７７３
８等が挙げられるが、いずれも水以外の発泡剤を補助発
泡剤として使用するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決するために鋭意検討した結果、硬質ポリウレ
タンフォームの製造に当たって、ポリオールの開始剤が
ペンタエリスリトール４０〜７０部、トリエタノールア
ミン１０〜５０部、グリセリン４０部以下であり、この
混合物にアルキレンオキシドを付加してなる水酸基価３
００〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオールであって、発
泡剤が実質的に水単独であり、ポリオール１００部当
り、水４．０〜８．０部使用することにより、Ｒ−１１
またはＲ−１１代替発泡剤を実質的に使用せず、従来の
Ｒ−１１処方と同等のフォーム密度で、寸法安定性及び
接着性の優れた硬質ポリウレタンフォームが得られるこ
とを見い出し本発明に到達した。
題点を解決するために鋭意検討した結果、硬質ポリウレ
タンフォームの製造に当たって、ポリオールの開始剤が
ペンタエリスリトール４０〜７０部、トリエタノールア
ミン１０〜５０部、グリセリン４０部以下であり、この
混合物にアルキレンオキシドを付加してなる水酸基価３
００〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオールであって、発
泡剤が実質的に水単独であり、ポリオール１００部当
り、水４．０〜８．０部使用することにより、Ｒ−１１
またはＲ−１１代替発泡剤を実質的に使用せず、従来の
Ｒ−１１処方と同等のフォーム密度で、寸法安定性及び
接着性の優れた硬質ポリウレタンフォームが得られるこ
とを見い出し本発明に到達した。
【０００７】すなわち本発明は、有機ポリイソシアナー
ト、ポリオール、発泡剤、触媒、整泡剤及びその他の助
剤から硬質ポリウレタンフォームを製造する方法に於
て、ポリオールの開始剤がペンタエリスリトール４０〜
７０部、トリエタノールアミン１０〜５０部、グリセリ
ン４０部以下であり、この混合物にアルキレンオキシド
を付加してなる水酸基価３００〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇ
のポリオールであって、発泡剤が実質的に水単独であ
り、ポリオール１００部当り、水４．０〜８．０部使用
することを特徴とする硬質ポリウレタンフォームであ
る。
ト、ポリオール、発泡剤、触媒、整泡剤及びその他の助
剤から硬質ポリウレタンフォームを製造する方法に於
て、ポリオールの開始剤がペンタエリスリトール４０〜
７０部、トリエタノールアミン１０〜５０部、グリセリ
ン４０部以下であり、この混合物にアルキレンオキシド
を付加してなる水酸基価３００〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇ
のポリオールであって、発泡剤が実質的に水単独であ
り、ポリオール１００部当り、水４．０〜８．０部使用
することを特徴とする硬質ポリウレタンフォームであ
る。
【０００８】ポリオールの開始剤として、ペンタエリス
リトールが４０部未満であると、寸法安定性が悪化し、
７０部を越えると、接着性が悪化し、またレジンの粘度
が高くなり、共に実用的でない。ポリオールの開始剤と
して、トリエタノールアミンが１０部未満であると、反
応性が遅くなり、また荒いセルを形成し、５０部を越え
ると反応性が速くなり、また寸法安定性が悪化し、共に
実用的でない。ポリオールの開始剤として、グリセリン
が４０部を越えると、寸法安定性が悪化し、また荒いセ
ルを形成し、実用的でない。ポリオールの水酸基価が、
３００ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、寸法安定性が著し
く悪化し、また荒いセルを形成し、４５０ｍｇＫＯＨ／
ｇを越えると、接着性が悪化し、共に実用的でない。発
泡剤としての水が、ポリオール１００部当り、４．０部
未満であると、フォーム密度が高くなりすぎ、８．０部
を越えると寸法安定性及び接着性が悪化し、共に実用的
でない。
リトールが４０部未満であると、寸法安定性が悪化し、
７０部を越えると、接着性が悪化し、またレジンの粘度
が高くなり、共に実用的でない。ポリオールの開始剤と
して、トリエタノールアミンが１０部未満であると、反
応性が遅くなり、また荒いセルを形成し、５０部を越え
ると反応性が速くなり、また寸法安定性が悪化し、共に
実用的でない。ポリオールの開始剤として、グリセリン
が４０部を越えると、寸法安定性が悪化し、また荒いセ
ルを形成し、実用的でない。ポリオールの水酸基価が、
３００ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、寸法安定性が著し
く悪化し、また荒いセルを形成し、４５０ｍｇＫＯＨ／
ｇを越えると、接着性が悪化し、共に実用的でない。発
泡剤としての水が、ポリオール１００部当り、４．０部
未満であると、フォーム密度が高くなりすぎ、８．０部
を越えると寸法安定性及び接着性が悪化し、共に実用的
でない。
【０００９】有機ポリイソシアナートとしては、公知の
ものがすべて使用できるが、最も一般的なものはトルエ
ンジイソシアナート（ＴＤＩ）及びジフェニルメタンジ
イソシアナート（ＭＤＩ）である。ＴＤＩは、異性体の
混合物すなわち２，４−体１００％品、２，４−体／
２，６−体＝８０／２０，６５／３５（それぞれ重量
比）等のものはもちろん、商品名三井コスモネートＴＲ
Ｃ、武田薬品のタケネート４０４０等として知られる多
官能性のタールを含有するいわゆる粗ＴＤＩも使用でき
る。また、ＭＤＩとしては、４，４’−ジフェニルメタ
ンジイソシアナートを主成分とする純品のほかに、３核
体以上の多核体を含有する三井コスモネートＭ−２０
０、武田薬品のミリオネートＭＲ等のいわゆるポリメリ
ックＭＤＩが使用できる。これらのうちＭＤＩ、特に３
核体以上の多核体を含有する三井コスモネートＭ−２０
０のいわゆるポリメリックＭＤＩが好適に使用できる。
ものがすべて使用できるが、最も一般的なものはトルエ
ンジイソシアナート（ＴＤＩ）及びジフェニルメタンジ
イソシアナート（ＭＤＩ）である。ＴＤＩは、異性体の
混合物すなわち２，４−体１００％品、２，４−体／
２，６−体＝８０／２０，６５／３５（それぞれ重量
比）等のものはもちろん、商品名三井コスモネートＴＲ
Ｃ、武田薬品のタケネート４０４０等として知られる多
官能性のタールを含有するいわゆる粗ＴＤＩも使用でき
る。また、ＭＤＩとしては、４，４’−ジフェニルメタ
ンジイソシアナートを主成分とする純品のほかに、３核
体以上の多核体を含有する三井コスモネートＭ−２０
０、武田薬品のミリオネートＭＲ等のいわゆるポリメリ
ックＭＤＩが使用できる。これらのうちＭＤＩ、特に３
核体以上の多核体を含有する三井コスモネートＭ−２０
０のいわゆるポリメリックＭＤＩが好適に使用できる。
【００１０】有機ポリイソシアナートと後述のレジン液
中の活性水素のＮＣＯ／Ｈ（活性水素）＝０．７０−
５．００（当量比）が特に好適である。触媒としては、
例えばトリメチルアミノエチルピペラジン、トリエチル
アミン、トリプロピルアミン、Ｎ−メチルモルフォリ
ン、Ｎ−エチルモルフォリン、トリエチレンジアミン、
テトラメチルヘキサメチレンジアミン等のアミン系ウレ
タン化触媒が使用できる。これらの触媒は、単独で、叉
は混合して用いることができ、その使用量は活性水素を
持つ化合物１００部に対して０．０００１〜１０．０部
が適当である。
中の活性水素のＮＣＯ／Ｈ（活性水素）＝０．７０−
５．００（当量比）が特に好適である。触媒としては、
例えばトリメチルアミノエチルピペラジン、トリエチル
アミン、トリプロピルアミン、Ｎ−メチルモルフォリ
ン、Ｎ−エチルモルフォリン、トリエチレンジアミン、
テトラメチルヘキサメチレンジアミン等のアミン系ウレ
タン化触媒が使用できる。これらの触媒は、単独で、叉
は混合して用いることができ、その使用量は活性水素を
持つ化合物１００部に対して０．０００１〜１０．０部
が適当である。
【００１１】整泡剤としては、従来公知の有機珪素界面
活性剤が用いられる。例えば、日本ユニカー（株）製の
Ｌ−５４２０、Ｌ−５３４０、ＳＺ−１６４５、ＳＺ−
１６２７等、信越化学工業（株）製のＦ−３４３、Ｆ−
３４７、Ｆ−３５０Ｓ、Ｆ−３４５、Ｆ−３４８等が適
当である。これら整泡剤の使用量は、活性水素を持つ化
合物と有機ポリイソシアナートの総和１００部に対して
０．１〜１０部である。その他難燃剤、可塑剤、安定
剤、着色剤等を必要に応じ添加することができる。
活性剤が用いられる。例えば、日本ユニカー（株）製の
Ｌ−５４２０、Ｌ−５３４０、ＳＺ−１６４５、ＳＺ−
１６２７等、信越化学工業（株）製のＦ−３４３、Ｆ−
３４７、Ｆ−３５０Ｓ、Ｆ−３４５、Ｆ−３４８等が適
当である。これら整泡剤の使用量は、活性水素を持つ化
合物と有機ポリイソシアナートの総和１００部に対して
０．１〜１０部である。その他難燃剤、可塑剤、安定
剤、着色剤等を必要に応じ添加することができる。
【００１２】本発明を実施するには、ポリオール、水、
触媒及び整泡剤の所定量を混合してレジン液とする。レ
ジン液と有機ポリイソシアナートとを一定の比率で高速
混合する。得られた硬質ポリウレタンフォーム原液を空
隙叉は型に注入する。この際、有機ポリイソシアナート
とレジン液の活性水素との当量比（ＮＣＯ／Ｈ）が０．
７：１から５：１となるように有機ポリイソシアナート
とレジン液との液比を調節する。
触媒及び整泡剤の所定量を混合してレジン液とする。レ
ジン液と有機ポリイソシアナートとを一定の比率で高速
混合する。得られた硬質ポリウレタンフォーム原液を空
隙叉は型に注入する。この際、有機ポリイソシアナート
とレジン液の活性水素との当量比（ＮＣＯ／Ｈ）が０．
７：１から５：１となるように有機ポリイソシアナート
とレジン液との液比を調節する。
【００１３】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説
明する。 コスモネートＭ−２００：三井東圧化学株式会社製品 ポリメリックＭＤＩ ＮＣＯ ３１．３％ ポリオールＡ−Ｍ：表１，２に表示した開始剤の混合液
にプロピレンオシドを付加して、水酸基価４００ｍｇＫ
ＯＨ／ｇのポリオールＡ〜Ｍを得た。
明する。 コスモネートＭ−２００：三井東圧化学株式会社製品 ポリメリックＭＤＩ ＮＣＯ ３１．３％ ポリオールＡ−Ｍ：表１，２に表示した開始剤の混合液
にプロピレンオシドを付加して、水酸基価４００ｍｇＫ
ＯＨ／ｇのポリオールＡ〜Ｍを得た。
【００１４】
【表１】
【表２】 ポリオールＮ〜Ｔ：ペンタエリスリトール６０部、グリ
セリン２０部、トリエタノールアミン２０部の混合液に
表３に表示したアルキレンオキシドを付加してポリオー
ルＮ〜Ｔを得た。
セリン２０部、トリエタノールアミン２０部の混合液に
表３に表示したアルキレンオキシドを付加してポリオー
ルＮ〜Ｔを得た。
【００１５】
【表３】 （注）ポリオール-N〜ポリオール-Rは実施例に使用され
たポリオール。ポリオール-Sとポリオール-Tは比較例に
使用されたポリオール。ＰＯはプロピレンオキシド，Ｅ
Ｏはエチレンオキシドを示す。 整泡剤：日本ユニカー（株）製品 Ｌ−５４２０（シリ
コン系） 触媒 ：花王（株）製品 カオライザーＮｏ．８（アミ
ン系）
たポリオール。ポリオール-Sとポリオール-Tは比較例に
使用されたポリオール。ＰＯはプロピレンオキシド，Ｅ
Ｏはエチレンオキシドを示す。 整泡剤：日本ユニカー（株）製品 Ｌ−５４２０（シリ
コン系） 触媒 ：花王（株）製品 カオライザーＮｏ．８（アミ
ン系）
【００１６】実施例１〜１４ 表４，６，７に表示したポリオール、水、整泡剤（Ｌ−
５４２０）、触媒（カオライザーNO.8）を所定量作り、
これに所定量の有機ポリイソシアナート（コスモネート
Ｍ−２００）を加え、８秒間高速混合し、直ちにフリー
発泡用ボックス（サイズ：２００×２００×２００ｍｍ
の木箱）に注入し発泡させた。注入後１５分で取り出
し、硬質ポリウレタンフォームを得た。また、予め４０
℃に調整したアルミ製縦型パネル（サイズ：４００×４
００×３０ｍｍ）内側に金属板（サイズ：１００×１０
０×１００ｍｍ、厚み０．２ｍｍ）を貼り、発泡原液を
注入し、接着性テストを行った。得られた硬質ポリウレ
タンフォームの諸特性値を表４，６，７に示す。
５４２０）、触媒（カオライザーNO.8）を所定量作り、
これに所定量の有機ポリイソシアナート（コスモネート
Ｍ−２００）を加え、８秒間高速混合し、直ちにフリー
発泡用ボックス（サイズ：２００×２００×２００ｍｍ
の木箱）に注入し発泡させた。注入後１５分で取り出
し、硬質ポリウレタンフォームを得た。また、予め４０
℃に調整したアルミ製縦型パネル（サイズ：４００×４
００×３０ｍｍ）内側に金属板（サイズ：１００×１０
０×１００ｍｍ、厚み０．２ｍｍ）を貼り、発泡原液を
注入し、接着性テストを行った。得られた硬質ポリウレ
タンフォームの諸特性値を表４，６，７に示す。
【００１７】比較例１〜６ 実施例と同様の操作で、表５，６，７に表示した処方で
硬質ポリウレタンフォームを得た。得られた硬質ポリウ
レタンフォームの諸特性値を表５，６，７に示す。
硬質ポリウレタンフォームを得た。得られた硬質ポリウ
レタンフォームの諸特性値を表５，６，７に示す。
【表４】 （注） ＊１）寸法安定性の評価：−３０℃の低温槽に
４８時間静置後の体積変化率 ＊２）接着性の評価：○印は良好、×印は不良（剥離）
４８時間静置後の体積変化率 ＊２）接着性の評価：○印は良好、×印は不良（剥離）
【表５】 （注） ＊１）寸法安定性の評価：−３０℃の低温槽に
４８時間静置後の体積変化率 ＊２）接着性の評価：○印は良好、×印は不良（剥離）
４８時間静置後の体積変化率 ＊２）接着性の評価：○印は良好、×印は不良（剥離）
【表６】 （注） ＊１）寸法安定性の評価：−３０℃の低温槽に
４８時間静置後の体積変化率 ＊２）接着性の評価：○印は良好、×印は不良（剥離）
４８時間静置後の体積変化率 ＊２）接着性の評価：○印は良好、×印は不良（剥離）
【表７】 （注） ＊１）寸法安定性の評価：−３０℃の低温槽に
４８時間静置後の体積変化率 ＊２）接着性の評価：○印は良好、×印は不良（剥離） 表４〜７にみる通り、実施例に比して、比較例は寸法安
定性が著しく劣っている。寸法安定性が劣らない例（比
較例２，３，８及び９）では接着性が劣るとか、反応性
が劣る。
４８時間静置後の体積変化率 ＊２）接着性の評価：○印は良好、×印は不良（剥離） 表４〜７にみる通り、実施例に比して、比較例は寸法安
定性が著しく劣っている。寸法安定性が劣らない例（比
較例２，３，８及び９）では接着性が劣るとか、反応性
が劣る。
【００１８】
【発明の効果】Ｒ−１１の削減処方又は代替発泡剤Ｒ−
１２３、Ｒ−１４１ｂ、Ｒ−２２またはＲ−１４２ｂを
用いた処方より得られた硬質ポリウレタンフォームは、
従来のＲ−１１を多量使用する処方より得られた硬質ポ
リウレタンフォームと比較して、硬質ポリウレタンフォ
ームの寸法安定性が著しく劣っていた。しかし、本発明
により、従来のＲ−１１を多量使用した処方から得られ
る硬質ポリウレタンフォームと比較し、他の硬質ポリウ
レタンフォーム物性を特に損なうことなく、従来の技術
より得られた密度とほぼ同等で、寸法安定性及び接着性
に優れた硬質ポリウレタンフォームが得られた。
１２３、Ｒ−１４１ｂ、Ｒ−２２またはＲ−１４２ｂを
用いた処方より得られた硬質ポリウレタンフォームは、
従来のＲ−１１を多量使用する処方より得られた硬質ポ
リウレタンフォームと比較して、硬質ポリウレタンフォ
ームの寸法安定性が著しく劣っていた。しかし、本発明
により、従来のＲ−１１を多量使用した処方から得られ
る硬質ポリウレタンフォームと比較し、他の硬質ポリウ
レタンフォーム物性を特に損なうことなく、従来の技術
より得られた密度とほぼ同等で、寸法安定性及び接着性
に優れた硬質ポリウレタンフォームが得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 雄二 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三 井東圧化学株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−33119（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−33118（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−149213（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 18/48,18/50
Claims (3)
- 【請求項１】 有機ポリイソシアナート、ポリオール、
発泡剤、触媒、整泡剤及びその他の助剤から硬質ポリウ
レタンフォームを製造する方法に於て、ポリオールの開
始剤がペンタエリスリトール４０〜７０重量部、トリエ
タノールアミン１０〜５０重量部、グリセリン４０重量
部以下であり、この混合物にアルキレンオキシドを付加
してなる水酸基価３００〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリ
オールであって、発泡剤が実質的に水単独であり、該ポ
リオール１００重量部当り、水４．０〜８．０重量部使
用することを特徴とする硬質ポリウレタンフォーム。 - 【請求項２】 ポリオールの開始剤がペンタエリスリト
ール５０〜７０重量部、トリエタノールアミン２０〜４
０重量部、グリセリン１０〜３０重量部であることを特
徴とする請求項１記載の硬質ポリウレタンフォーム。 - 【請求項３】 発泡剤が実質的に水単独であり、その使
用量がポリオール１００重量部当り、５．０〜７．０重
量部使用することを特徴とする請求項１記載の硬質ポリ
ウレタンフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34074491A JP3145755B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 硬質ポリウレタンフォーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34074491A JP3145755B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 硬質ポリウレタンフォーム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186559A JPH05186559A (ja) | 1993-07-27 |
| JP3145755B2 true JP3145755B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=18339888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34074491A Expired - Lifetime JP3145755B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 硬質ポリウレタンフォーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3145755B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7473081B2 (ja) | 2021-06-10 | 2024-04-23 | 富士電機株式会社 | 半導体装置 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP34074491A patent/JP3145755B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7473081B2 (ja) | 2021-06-10 | 2024-04-23 | 富士電機株式会社 | 半導体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05186559A (ja) | 1993-07-27 |
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