JP3276458B2 - 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents
硬質ポリウレタンフォームの製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬質ポリウレタンフォ
ームの製造方法に関するものである。詳しくは、発泡剤
として１、１−ジクロロー１−フルオロエタン（以下、
Ｒ−１４１ｂと記す）及び／又は、２、２−ジクロロ−
１、１、１−トリフルオロエタン（以下、Ｒ−１２３と
記す）を使用する断熱性能に優れた硬質ポリウレタンフ
オームの製造方法に関するものである。
ームの製造方法に関するものである。詳しくは、発泡剤
として１、１−ジクロロー１−フルオロエタン（以下、
Ｒ−１４１ｂと記す）及び／又は、２、２−ジクロロ−
１、１、１−トリフルオロエタン（以下、Ｒ−１２３と
記す）を使用する断熱性能に優れた硬質ポリウレタンフ
オームの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】硬質ポリウレタンフォームは、断熱性
能、寸法安定性及び施工性が優れているために、冷蔵
庫、冷凍倉庫、建築材料等の断熱材として、広範囲に使
用されている。これは、硬質ポリウレタンフォームを製
造する際、発泡剤として断熱特性及び充填性の優れたト
リクロロフルオロメタン（以下、Ｒ−１１と記す）を使
用していることが大きな理由である。近年、地球のオゾ
ン層保護のため、クロロフルオロカーボン類の規制が実
施されている。この規制対象には、硬質ポリウレタンフ
ォームの発泡剤として使用されているＲ−１１も含まれ
ている。 そのためＲ−１１にかわる硬質ポリウレタン
フォーム用発泡剤の開発が急務となり、Ｒ−１４１ｂ、
Ｒ−１２３等のいわゆるハイドロクロロフルオロカーボ
ンが代替発泡剤の候補と考えられている。しかしなが
ら、発泡剤としてＲ−１４１ｂ、Ｒ−１２３を用いた場
合、従来のＲ−１１を用いて発泡するフォームに比べ、
１）熱伝導率の低下、２）発泡効率の低下、３）低温寸
法安定性及び圧縮強さ等のフォーム物性の劣化等の問題
があり、満足する硬質ポリウレタンフォームが得られな
い。特に、断熱材用途としての硬質ポリウレタンフォー
ムを冷蔵庫、ショウケース等に利用する場合、Ｒ−１１
使用時と同程度の断熱性能を求められており、発泡剤固
有の熱伝導率がＲ−１１に比較して劣るＲ−１４１ｂ、
２−１２３を用いて従来と同一原料を用いる場合は、硬
質ポリウレタンフォームの熱伝導率が低下し、更に低温
寸法安定性も劣化する等、実用的に満足する硬質ポリウ
レタンフォームが得られなかった。
能、寸法安定性及び施工性が優れているために、冷蔵
庫、冷凍倉庫、建築材料等の断熱材として、広範囲に使
用されている。これは、硬質ポリウレタンフォームを製
造する際、発泡剤として断熱特性及び充填性の優れたト
リクロロフルオロメタン（以下、Ｒ−１１と記す）を使
用していることが大きな理由である。近年、地球のオゾ
ン層保護のため、クロロフルオロカーボン類の規制が実
施されている。この規制対象には、硬質ポリウレタンフ
ォームの発泡剤として使用されているＲ−１１も含まれ
ている。 そのためＲ−１１にかわる硬質ポリウレタン
フォーム用発泡剤の開発が急務となり、Ｒ−１４１ｂ、
Ｒ−１２３等のいわゆるハイドロクロロフルオロカーボ
ンが代替発泡剤の候補と考えられている。しかしなが
ら、発泡剤としてＲ−１４１ｂ、Ｒ−１２３を用いた場
合、従来のＲ−１１を用いて発泡するフォームに比べ、
１）熱伝導率の低下、２）発泡効率の低下、３）低温寸
法安定性及び圧縮強さ等のフォーム物性の劣化等の問題
があり、満足する硬質ポリウレタンフォームが得られな
い。特に、断熱材用途としての硬質ポリウレタンフォー
ムを冷蔵庫、ショウケース等に利用する場合、Ｒ−１１
使用時と同程度の断熱性能を求められており、発泡剤固
有の熱伝導率がＲ−１１に比較して劣るＲ−１４１ｂ、
２−１２３を用いて従来と同一原料を用いる場合は、硬
質ポリウレタンフォームの熱伝導率が低下し、更に低温
寸法安定性も劣化する等、実用的に満足する硬質ポリウ
レタンフォームが得られなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これまでも、断熱性能
を向上させる目的で、硬質ポリウレタンフォームに種々
の改良が行われた。例えば、特開昭 56-163117号公報に
は、芳香族アミンポリオールとポリエステルポリオール
とを併用し、従来0.0150〜 0.0160 kcal/mhr℃であった
熱伝導率を0.0130〜 0.0140kcal/mhr ℃まで向上させる
ことができたことが、また、特開平2-180916号公報に
は、平均官能基数 2.2〜 3.6水酸基価 200〜550の芳香
族ポリエステルポリオールをポリオール成分の10〜60重
量％使用することにより、上記の熱伝導率向上に加え、
樹脂強度の向上にも成功したことが記載されている。し
かし、これらの技術はいずれも発泡剤として現在フロン
規制の対象となっているＲ−１１を使用するか、また
は、比較的多量の水を使用してＲ−１１の使用量を減ら
す、いわゆる省フロンの技術であり、新規なＲ−１４１
ｂ、Ｒ−１２３に適したものではない。本発明者らは、
先に、発泡剤Ｒ−１４１ｂ、Ｒ−１２３を使用した場合
でも、従来のＲ−１１を使用した場合とほぼ同等の寸法
変化率及び圧縮強度が得られる方法を発明した。これら
は特開平1-287125、特開平3-86735 各号公報に記載さけ
ている通りであるが、この方法ではＲ−１１を使用した
場合に比べて、断熱性能の点で、必ずしも満足できるも
のではなかった。
を向上させる目的で、硬質ポリウレタンフォームに種々
の改良が行われた。例えば、特開昭 56-163117号公報に
は、芳香族アミンポリオールとポリエステルポリオール
とを併用し、従来0.0150〜 0.0160 kcal/mhr℃であった
熱伝導率を0.0130〜 0.0140kcal/mhr ℃まで向上させる
ことができたことが、また、特開平2-180916号公報に
は、平均官能基数 2.2〜 3.6水酸基価 200〜550の芳香
族ポリエステルポリオールをポリオール成分の10〜60重
量％使用することにより、上記の熱伝導率向上に加え、
樹脂強度の向上にも成功したことが記載されている。し
かし、これらの技術はいずれも発泡剤として現在フロン
規制の対象となっているＲ−１１を使用するか、また
は、比較的多量の水を使用してＲ−１１の使用量を減ら
す、いわゆる省フロンの技術であり、新規なＲ−１４１
ｂ、Ｒ−１２３に適したものではない。本発明者らは、
先に、発泡剤Ｒ−１４１ｂ、Ｒ−１２３を使用した場合
でも、従来のＲ−１１を使用した場合とほぼ同等の寸法
変化率及び圧縮強度が得られる方法を発明した。これら
は特開平1-287125、特開平3-86735 各号公報に記載さけ
ている通りであるが、この方法ではＲ−１１を使用した
場合に比べて、断熱性能の点で、必ずしも満足できるも
のではなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決するために鋭意検討した結果、硬質ポリウレ
タンフォームの製造に当たって特殊なポリオール成分を
使用することにより、発泡剤としてＲ−１４１ｂ及び／
又はＲ−１２３を使用した場合でも、断熱性能にすぐれ
た、物性の良好な硬質ポリウレタンフオームを製造する
方法を見いだし、本発明に到達した。すなわち本発明
は、有機ポリイソシアナート、ポリオール、発泡剤、触
媒、整泡剤及びその他の助剤から硬質ポリウレタンフォ
ームを製造する方法において、発泡剤がＲ−１４１ｂ及
び／又はＲ−１２３であり、かつポリオール成分の40〜
90重量％がｏ−フタル酸または無水フタル酸をグリセリ
ン及びエチレングリコールと反応させてなる平均官能基
数３以上、水酸基価 300〜 600のポリエステルポリオー
ルであることを特徴とする硬質ポリウレタンフォームの
製造方法である。従来用いられたＲ−１１の代わりに、
Ｒ−１２３及び／又はＲ−１４１ｂを使用した場合に、
本発明により、初めて、断熱性能に優れた硬質ポリウレ
タンフォームが製造される。
題点を解決するために鋭意検討した結果、硬質ポリウレ
タンフォームの製造に当たって特殊なポリオール成分を
使用することにより、発泡剤としてＲ−１４１ｂ及び／
又はＲ−１２３を使用した場合でも、断熱性能にすぐれ
た、物性の良好な硬質ポリウレタンフオームを製造する
方法を見いだし、本発明に到達した。すなわち本発明
は、有機ポリイソシアナート、ポリオール、発泡剤、触
媒、整泡剤及びその他の助剤から硬質ポリウレタンフォ
ームを製造する方法において、発泡剤がＲ−１４１ｂ及
び／又はＲ−１２３であり、かつポリオール成分の40〜
90重量％がｏ−フタル酸または無水フタル酸をグリセリ
ン及びエチレングリコールと反応させてなる平均官能基
数３以上、水酸基価 300〜 600のポリエステルポリオー
ルであることを特徴とする硬質ポリウレタンフォームの
製造方法である。従来用いられたＲ−１１の代わりに、
Ｒ−１２３及び／又はＲ−１４１ｂを使用した場合に、
本発明により、初めて、断熱性能に優れた硬質ポリウレ
タンフォームが製造される。
【０００５】本発明に用いる芳香族ポリエステルポリオ
ールは、水酸基価 300〜 600好ましくは 350〜 550さら
に好ましくは 400〜 550のものであり、使用部数はポリ
オール成分の40〜90重量％、好ましくは60〜80重量％で
ある。使用部数40重量％未満では、得られる硬質ポリウ
レタンフォームの熱伝導率が低下してしまい、90重量％
を超えるものでは、 HCFC との相溶性が悪くなり分離し
てしまう。
ールは、水酸基価 300〜 600好ましくは 350〜 550さら
に好ましくは 400〜 550のものであり、使用部数はポリ
オール成分の40〜90重量％、好ましくは60〜80重量％で
ある。使用部数40重量％未満では、得られる硬質ポリウ
レタンフォームの熱伝導率が低下してしまい、90重量％
を超えるものでは、 HCFC との相溶性が悪くなり分離し
てしまう。
【０００６】本発明において、芳香族ポリエステルポリ
オールと併用して使用できるポリオールは、通常ウレタ
ン原料として使用される全てのポリオールである。通常
ウレタン原料として使用されるポリオールは、例えば、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ソルビトール、ショ糖等の多価アルコール類
に、プロピレンオキシドまたは、エチレンオキシドを付
加したもの。芳香族系のトリレンジアミン、脂肪族系の
エチレンジアミンにプロピレンオキシド、エチレンオキ
シドを付加した物等が、ポリエステルポリオールとして
は、脂肪族ポリエステルポリオール等である。
オールと併用して使用できるポリオールは、通常ウレタ
ン原料として使用される全てのポリオールである。通常
ウレタン原料として使用されるポリオールは、例えば、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ソルビトール、ショ糖等の多価アルコール類
に、プロピレンオキシドまたは、エチレンオキシドを付
加したもの。芳香族系のトリレンジアミン、脂肪族系の
エチレンジアミンにプロピレンオキシド、エチレンオキ
シドを付加した物等が、ポリエステルポリオールとして
は、脂肪族ポリエステルポリオール等である。
【０００７】本発明に使用される有機ポリイソシアナー
トとしては、１分子中に２個以上のイソシアナート基を
有した有機化合物であって、脂肪族系および芳香族系ポ
リイソシアナート化合物、さらにこれらの変性物が含ま
れる。芳香族ポリイソシアナートとしては例えば、トリ
レンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナ
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアナート等の各
種グレード品等があり、脂肪族ポリイソシアナートとし
ては例えば、ヘキサメチレンジイソシアナート、イソホ
ロンジイソシアナート等があり、これらの変性品とし
て、カルボジイミド変性品、プレポリマー変性品等があ
る。本発明における好ましい有機ポリイソシアナート
は、芳香族ポリイソシアナートまたは芳香族ポリイソシ
アナートの変性品であり、特に好ましくはジフェニルメ
タンジイソシアナート、ポリメチレンポリフェニルイソ
シアナート及びこれらの変性品である。
トとしては、１分子中に２個以上のイソシアナート基を
有した有機化合物であって、脂肪族系および芳香族系ポ
リイソシアナート化合物、さらにこれらの変性物が含ま
れる。芳香族ポリイソシアナートとしては例えば、トリ
レンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナ
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアナート等の各
種グレード品等があり、脂肪族ポリイソシアナートとし
ては例えば、ヘキサメチレンジイソシアナート、イソホ
ロンジイソシアナート等があり、これらの変性品とし
て、カルボジイミド変性品、プレポリマー変性品等があ
る。本発明における好ましい有機ポリイソシアナート
は、芳香族ポリイソシアナートまたは芳香族ポリイソシ
アナートの変性品であり、特に好ましくはジフェニルメ
タンジイソシアナート、ポリメチレンポリフェニルイソ
シアナート及びこれらの変性品である。
【０００８】触媒としては、例えばトリメチルアミノエ
チルピペラジン、トリエチルアミン、トリプロピルアミ
ン、Ｎ−メチルモルフォリン、Ｎ−エチルモルフォリ
ン、トリエチレンジアミン、テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン等のアミン系ウレタン化触媒が使用できる。
これらの触媒は、単独で、または混合して使用でき、そ
の使用量は活性水素を持つ化合物 100重量部に対して、
0.001 〜10.0重量部が適当である。
チルピペラジン、トリエチルアミン、トリプロピルアミ
ン、Ｎ−メチルモルフォリン、Ｎ−エチルモルフォリ
ン、トリエチレンジアミン、テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン等のアミン系ウレタン化触媒が使用できる。
これらの触媒は、単独で、または混合して使用でき、そ
の使用量は活性水素を持つ化合物 100重量部に対して、
0.001 〜10.0重量部が適当である。
【０００９】整泡剤としては、従来公知の有機珪素界面
活性剤が用いられる。例えば、日本ユニカー（株）製の
Ｌ−５４２０、Ｌ−５３４０、ＳＺ−１６４５、ＳＺ−
１６２７等、信越化学工業（株）製のＦ−３４３、Ｆ−
３４７、Ｆ−３５０Ｓ、Ｆ−３４５、Ｆ−３４８等が適
当である。これらの整泡剤の使用量は、活性水素を持つ
化合物 100重量部に対して、0.1〜10.0重量部が適当で
ある。その他難燃剤、可塑剤、安定剤、着色剤等を必要
に応じ添加することができる。
活性剤が用いられる。例えば、日本ユニカー（株）製の
Ｌ−５４２０、Ｌ−５３４０、ＳＺ−１６４５、ＳＺ−
１６２７等、信越化学工業（株）製のＦ−３４３、Ｆ−
３４７、Ｆ−３５０Ｓ、Ｆ−３４５、Ｆ−３４８等が適
当である。これらの整泡剤の使用量は、活性水素を持つ
化合物 100重量部に対して、0.1〜10.0重量部が適当で
ある。その他難燃剤、可塑剤、安定剤、着色剤等を必要
に応じ添加することができる。
【００１０】本発明を実施するには、ポリオール、発泡
剤、触媒及び整泡剤の所定量を混合してレジン液とす
る。レジン液と有機ポリイソシアナートとを一定の比率
で高速混合し、空隙または型に注入する。この際、有機
ポリイソシアナートとレジン液の活性水素との当量比
（ＮＣＯ：Ｈ）が０．７：１から５：１となるように有
機ポリイソシアナートとレジン液との液比を調節する。
剤、触媒及び整泡剤の所定量を混合してレジン液とす
る。レジン液と有機ポリイソシアナートとを一定の比率
で高速混合し、空隙または型に注入する。この際、有機
ポリイソシアナートとレジン液の活性水素との当量比
（ＮＣＯ：Ｈ）が０．７：１から５：１となるように有
機ポリイソシアナートとレジン液との液比を調節する。
【００１１】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。実施例中の部は重量部を表わす。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。実施例中の部は重量部を表わす。
【００１２】実施例中で使用した諸原料は次の通りであ
る。 有機ポリイソシアナートＡ：三井東圧化学（株）製品。
ポリメリックＭＤＩ全ＮＣＯ31.3％。 芳香族ポリエステルポリオールＡ：無水フタル酸148g
と、エチレングリコール62ｇ，グリセリン92ｇとを、フ
ラスコ内にて攪拌しつつ、 200〜230 ℃で反応させて製
造した。水酸基価540,粘度 30000CPS/25℃。 芳香族ポリエステルポリオールＢ：無水フタル酸 148g
と、エチレングリコール93g,グリセリン92g とを、フラ
スコ内にて攪拌しつつ、 200〜230 ℃で反応させて製造
した。水酸基価 550 ,粘度 24000CPS/25℃。 芳香族ポリエステルポリオールＣ：無水フタル酸 148g
と、エチレングリコール186g, グリセリン92g とを、フ
ラスコ内にて攪拌しつつ、 200〜230 ℃で反応させて製
造した。水酸基価540,粘度 20000CPS/25℃。 ポリエーテルポリオールＡ：ショ糖／グリセリン／トリ
レンジアミンの混合物にプロピレンオキシドを付加した
水酸基価 450mg KOH/gのポリエーテルポリオール。 ポリエーテルポリオールＢ：ソルビトール／グリセリン
の混合物にプロピレンオキシドを付加した水酸基価 450
mgKOH/g のポリエーテルポリオール。 整泡剤：日本ユニカー（株）製品 Ｌ−５４２０。 触媒：テトラメチルヘキサメチレンジアミン。 発泡剤：Ｒ−１４１ｂ。
る。 有機ポリイソシアナートＡ：三井東圧化学（株）製品。
ポリメリックＭＤＩ全ＮＣＯ31.3％。 芳香族ポリエステルポリオールＡ：無水フタル酸148g
と、エチレングリコール62ｇ，グリセリン92ｇとを、フ
ラスコ内にて攪拌しつつ、 200〜230 ℃で反応させて製
造した。水酸基価540,粘度 30000CPS/25℃。 芳香族ポリエステルポリオールＢ：無水フタル酸 148g
と、エチレングリコール93g,グリセリン92g とを、フラ
スコ内にて攪拌しつつ、 200〜230 ℃で反応させて製造
した。水酸基価 550 ,粘度 24000CPS/25℃。 芳香族ポリエステルポリオールＣ：無水フタル酸 148g
と、エチレングリコール186g, グリセリン92g とを、フ
ラスコ内にて攪拌しつつ、 200〜230 ℃で反応させて製
造した。水酸基価540,粘度 20000CPS/25℃。 ポリエーテルポリオールＡ：ショ糖／グリセリン／トリ
レンジアミンの混合物にプロピレンオキシドを付加した
水酸基価 450mg KOH/gのポリエーテルポリオール。 ポリエーテルポリオールＢ：ソルビトール／グリセリン
の混合物にプロピレンオキシドを付加した水酸基価 450
mgKOH/g のポリエーテルポリオール。 整泡剤：日本ユニカー（株）製品 Ｌ−５４２０。 触媒：テトラメチルヘキサメチレンジアミン。 発泡剤：Ｒ−１４１ｂ。
【００１３】実施例１〜６ 表１に表示したポリオール、発泡剤、整泡剤、触媒を所
定量を予め混合し、これに所定量の有機ポリイソシアナ
ートを加え、８秒間高速混合し、直ちにフリー発泡用ボ
ックス（サイズ： 250× 250× 250mmの木箱）に発泡液
を注入した。また予め45℃に調整したアルミ製縦型パネ
ル（サイズ：内寸 400× 400×30厚みmm）に、所定量の
発泡液を注入し、６分後にフォームを脱型した。得られ
た硬質ポリウレタンフォームの諸特性値を表１，２に示
す。なお、硬質ポリウレタンフォームの諸物性値の測定
条件は、以下の通りである。 フリー密度： 100× 100×100tmmフリー発泡より得られ
たフォームのコアー部の密度である。 熱伝導率 ：200 × 200×20mm、（by Auto-λ EKO） 寸法安定性：95×95×95mm、-30 ℃× 24 時間
定量を予め混合し、これに所定量の有機ポリイソシアナ
ートを加え、８秒間高速混合し、直ちにフリー発泡用ボ
ックス（サイズ： 250× 250× 250mmの木箱）に発泡液
を注入した。また予め45℃に調整したアルミ製縦型パネ
ル（サイズ：内寸 400× 400×30厚みmm）に、所定量の
発泡液を注入し、６分後にフォームを脱型した。得られ
た硬質ポリウレタンフォームの諸特性値を表１，２に示
す。なお、硬質ポリウレタンフォームの諸物性値の測定
条件は、以下の通りである。 フリー密度： 100× 100×100tmmフリー発泡より得られ
たフォームのコアー部の密度である。 熱伝導率 ：200 × 200×20mm、（by Auto-λ EKO） 寸法安定性：95×95×95mm、-30 ℃× 24 時間
【００１４】比較例１〜４ 実施例と同様の操作で、表２に表示した処方で硬質ポリ
ウレタンフォームを得た。得られた硬質ポリウレタンフ
ォームの諸特性値を表２に示す。
ウレタンフォームを得た。得られた硬質ポリウレタンフ
ォームの諸特性値を表２に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】
【発明の効果】Ｒ−１１の代替発泡剤Ｒ−１４１ｂ，Ｒ
−１２３を使用した処方により得られる硬質ポリウレタ
ンフォームは、従来のＲ−１１を多量に使用する処方に
より得られる硬質ポリウレタンフォームと比較して、硬
質ポリウレタンフォームの断熱性能（熱伝導率）が劣っ
ていた。しかし、本発明により、ポリオール成分とし
て、特殊な芳香族ポリエステルポリオールを使用するこ
とにより、従来のＲ−１１を多量に使用した処方から得
られる硬質ポリウレタンフォームと比較して、ほぼ同等
の熱伝導率を有し、断熱性能に優れた硬質ポリウレタン
フォームが得られた。
−１２３を使用した処方により得られる硬質ポリウレタ
ンフォームは、従来のＲ−１１を多量に使用する処方に
より得られる硬質ポリウレタンフォームと比較して、硬
質ポリウレタンフォームの断熱性能（熱伝導率）が劣っ
ていた。しかし、本発明により、ポリオール成分とし
て、特殊な芳香族ポリエステルポリオールを使用するこ
とにより、従来のＲ−１１を多量に使用した処方から得
られる硬質ポリウレタンフォームと比較して、ほぼ同等
の熱伝導率を有し、断熱性能に優れた硬質ポリウレタン
フォームが得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 雄二 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三 井東圧化学株式会社内 審査官 佐藤 健史 (56)参考文献 特開 平３−86735（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 18/00 - 18/87
Claims (2)
- 【請求項１】 有機ポリイソシアナート、ポリオール、
発泡剤、触媒、整泡剤及びその他の助剤から硬質ポリウ
レタンフォームを製造する方法において、発泡剤が１、
１ージクロロー１ーフルオロエタン及び／又は２、２、
−ジクロロ−１、１、１−トリフルオロエタンであり、
かつポリオール成分の40〜90重量％がｏ−フタル酸また
は無水フタル酸をグリセリン及びエチレングリコールと
反応させてなる平均官能基数３以上、水酸基価 300〜 6
00の芳香族ポリエステルポリオールであることを特徴と
する硬質ポリウレタンフォームの製造方法。 - 【請求項２】 芳香族ポリエステルポリオールがｏ−フ
タル酸または無水フタル酸１モルに対し、グリセリン
1.0〜 1.5モル、エチレングリコール 1.0〜1.5モルとを
反応してなる芳香族ポリエステルポリオールである請求
項１記載の硬質ポリウレタンフォームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13813193A JP3276458B2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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- 1993-06-10 JP JP13813193A patent/JP3276458B2/ja not_active Expired - Lifetime
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