JPH06200069A - 硬質ポリウレタンフォーム - Google Patents
硬質ポリウレタンフォームInfo
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- JPH06200069A JPH06200069A JP5000260A JP26093A JPH06200069A JP H06200069 A JPH06200069 A JP H06200069A JP 5000260 A JP5000260 A JP 5000260A JP 26093 A JP26093 A JP 26093A JP H06200069 A JPH06200069 A JP H06200069A
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】規制発泡剤トリクロロフルオロメタン、代替発
泡剤１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン及びモノク
ロロジフルオロメタン等を使用せず、水を発泡剤とし
て、熱伝導率、寸法安定性及び接着性に優れた硬質ポリ
ウレタンフォームを得る。 【構成】発泡剤としてポリオール１００重量部当り、水
４．０〜８．０重量部、及びパ−フルオロメチルモルフ
ォリン０．５〜５．０部使用する。 【効果】Ｒ−１１を使用する従来処方による硬質ポリウ
レタンフォームとほぼ同等の密度で、熱伝導率、寸法安
定性及び接着性に優れた製品を得ることができた。
泡剤１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン及びモノク
ロロジフルオロメタン等を使用せず、水を発泡剤とし
て、熱伝導率、寸法安定性及び接着性に優れた硬質ポリ
ウレタンフォームを得る。 【構成】発泡剤としてポリオール１００重量部当り、水
４．０〜８．０重量部、及びパ−フルオロメチルモルフ
ォリン０．５〜５．０部使用する。 【効果】Ｒ−１１を使用する従来処方による硬質ポリウ
レタンフォームとほぼ同等の密度で、熱伝導率、寸法安
定性及び接着性に優れた製品を得ることができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は硬質ポリウレタンフォー
ムに関する。詳しくは、寸法安定性、熱伝導率及び接着
性に優れた硬質ポリウレタンフォームに関する。ここで
得られる硬質ポリウレタンフォームは、冷蔵庫，冷凍
庫，断熱パネル，船舶又は車両等の断熱材ないしは断熱
構造材等として広範囲の利用が期待されるものである。
ムに関する。詳しくは、寸法安定性、熱伝導率及び接着
性に優れた硬質ポリウレタンフォームに関する。ここで
得られる硬質ポリウレタンフォームは、冷蔵庫，冷凍
庫，断熱パネル，船舶又は車両等の断熱材ないしは断熱
構造材等として広範囲の利用が期待されるものである。
【０００２】
【従来の技術】硬質ポリウレタンフォームは断熱特性、
低温寸法安定性及び施工性が優れているため、冷蔵庫、
冷凍倉庫、建築材料等の断熱材として、広範囲に使用さ
れている。これは、硬質ポリウレタンフォームを製造す
る際、発泡剤として充填性及び断熱特性の優れたトリク
ロロフルオロメタン（以下 Ｒ−１１と記す）を使用
し、且つ又、ポリオール１００重量部（以下、部は重量
部を示す）当り、Ｒ−１１が３０部以上使用されている
ことが大きな理由である。
低温寸法安定性及び施工性が優れているため、冷蔵庫、
冷凍倉庫、建築材料等の断熱材として、広範囲に使用さ
れている。これは、硬質ポリウレタンフォームを製造す
る際、発泡剤として充填性及び断熱特性の優れたトリク
ロロフルオロメタン（以下 Ｒ−１１と記す）を使用
し、且つ又、ポリオール１００重量部（以下、部は重量
部を示す）当り、Ｒ−１１が３０部以上使用されている
ことが大きな理由である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、地球のオゾン層
保護のため、クロロフルオロカーボン類の規制が実施さ
れている。この規制対象には、今まで硬質ポリウレタン
フォームの発泡剤として用いられていたＲ−１１も含ま
れている。Ｒ−１１の代わりの代替発泡剤として、ハイ
ドロクロロフルオロカーボン（以下 ＨＣＦＣと記す）
が有望視されているがＨＣＦＣは毒性、オゾン破壊係数
が高い等で将来使用が抑制されることがわかっている。
Ｒ−１１又はＨＣＦＣを使用せずに水だけを発泡剤とす
る硬質ポリウレタンフォームは環境汚染性はないが、熱
伝導率、接着性等で問題があった。特開平３−５４２３
１では発泡剤として水とパーフルオロペンタン及びパー
フルオロヘキサンを使用して低熱伝導率の硬質ポリウレ
タンフォームを得る方法を提供している。しかし、この
方法ではパーフルオロペンタン類がすぐに分離するため
特別な混合装置と乳化剤が必要となり設備及び原料コス
トの面で著しく不利となる。
保護のため、クロロフルオロカーボン類の規制が実施さ
れている。この規制対象には、今まで硬質ポリウレタン
フォームの発泡剤として用いられていたＲ−１１も含ま
れている。Ｒ−１１の代わりの代替発泡剤として、ハイ
ドロクロロフルオロカーボン（以下 ＨＣＦＣと記す）
が有望視されているがＨＣＦＣは毒性、オゾン破壊係数
が高い等で将来使用が抑制されることがわかっている。
Ｒ−１１又はＨＣＦＣを使用せずに水だけを発泡剤とす
る硬質ポリウレタンフォームは環境汚染性はないが、熱
伝導率、接着性等で問題があった。特開平３−５４２３
１では発泡剤として水とパーフルオロペンタン及びパー
フルオロヘキサンを使用して低熱伝導率の硬質ポリウレ
タンフォームを得る方法を提供している。しかし、この
方法ではパーフルオロペンタン類がすぐに分離するため
特別な混合装置と乳化剤が必要となり設備及び原料コス
トの面で著しく不利となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決するために鋭意検討した結果、硬質ポリウレ
タンフォームの製造に当たって、ポリオール１００部当
り、水４．０〜８．０部、及びパーフルオロメチルモル
フォリン０．５〜５．０重量部を使用することにより、
従来のＲ−１１処方と同等のフォーム密度で、熱伝導
率、寸法安定性及び接着性の優れた硬質ポリウレタンフ
ォームが得られることを見い出し本発明に到達した。す
なわち本発明は、有機ポリイソシアナート、ポリオー
ル、発泡剤、触媒、整泡剤及びその他の助剤から製造さ
れる硬質ポリウレタンフォームにおいて、ポリオール１
００部当り、水４．０〜８．０部、及びパーフルオロメ
チルモルフォリン０．５〜５．０部使用して得られる硬
質ポリウレタンフォームである。
題点を解決するために鋭意検討した結果、硬質ポリウレ
タンフォームの製造に当たって、ポリオール１００部当
り、水４．０〜８．０部、及びパーフルオロメチルモル
フォリン０．５〜５．０重量部を使用することにより、
従来のＲ−１１処方と同等のフォーム密度で、熱伝導
率、寸法安定性及び接着性の優れた硬質ポリウレタンフ
ォームが得られることを見い出し本発明に到達した。す
なわち本発明は、有機ポリイソシアナート、ポリオー
ル、発泡剤、触媒、整泡剤及びその他の助剤から製造さ
れる硬質ポリウレタンフォームにおいて、ポリオール１
００部当り、水４．０〜８．０部、及びパーフルオロメ
チルモルフォリン０．５〜５．０部使用して得られる硬
質ポリウレタンフォームである。
【０００５】使用できるポリオールには特に制限がなく
硬質ポリウレタンフォームに使用できるすべてのポリオ
ールが使用できる。本発明に使用できるポリオールは、
例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロ
パン、１，３，６−ヘキサントリオール、ペンタエリス
リトール、ソルビトール、シュークロース、ビスフェノ
ールＡ、ノボラック、ヒドロキシル化１，２−ポリブタ
ジエン、ヒドロキシル化１，４−ポリブタジエン等の多
価アルコール類、及び／又はこれらのポリヒドロキシル
化合物にアルキレンオキサイドを付加重合させて得た水
酸基価２００〜８００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポ
リオールである。また、ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン等のアルカノールアミン類、エチレンジア
ミン、ジエチレントリアミン、アンモニア、アニリン、
トリレンジアミン、キシリレンジアミン、ジアミノジフ
ェニルメタン等の、活性水素を２個以上含有する化合物
及び／又はこれらのアミン類に、エチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレン
オキサイド等を付加重合させて得た水酸基価２００〜８
００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール及びポリ
テトラメチレンエーテルグリコールも使用できる。
硬質ポリウレタンフォームに使用できるすべてのポリオ
ールが使用できる。本発明に使用できるポリオールは、
例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロ
パン、１，３，６−ヘキサントリオール、ペンタエリス
リトール、ソルビトール、シュークロース、ビスフェノ
ールＡ、ノボラック、ヒドロキシル化１，２−ポリブタ
ジエン、ヒドロキシル化１，４−ポリブタジエン等の多
価アルコール類、及び／又はこれらのポリヒドロキシル
化合物にアルキレンオキサイドを付加重合させて得た水
酸基価２００〜８００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポ
リオールである。また、ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン等のアルカノールアミン類、エチレンジア
ミン、ジエチレントリアミン、アンモニア、アニリン、
トリレンジアミン、キシリレンジアミン、ジアミノジフ
ェニルメタン等の、活性水素を２個以上含有する化合物
及び／又はこれらのアミン類に、エチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレン
オキサイド等を付加重合させて得た水酸基価２００〜８
００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール及びポリ
テトラメチレンエーテルグリコールも使用できる。
【０００６】また、本発明には脂肪族系多塩基酸、芳香
族系多塩基酸及びその無水物と多価アルコールからなる
ポリエステルポリオールも使用できる。脂肪族系多塩基
酸及びその無水物としては例えばシュウ酸、マロン酸、
アジピン酸、コハク酸、無水コハク酸などが挙げられ
る。また芳香族系多塩基酸及びその無水物としては例え
ばテレフタル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、無水ト
リメリット酸、無水ピロメリット酸などが挙げられる。
多価アルコールとしては２〜８官能のもので例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ル、プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリメ
チルペンタンジオール、グリセリン、ペンタンジオー
ル、ソルビトール、シュークロースなどが挙げられる。
またこれらのアルコールのアルキレンオキサイド付加物
も使用可能である。ポリアルキレンテレフタレート又は
その釜残査をポリオール中で加熱分解して得た生成物や
ポリカプロラクトンコポリエステルポリオールも使用で
きる。特に好ましいポリオールは、ポリオールの開始剤
として、ペンタエリスリトール４０〜７０部、トリエタ
ノールアミン１０〜５０部、グリセリン４０部以下であ
り、この混合物にアルキレンオキサイドを付加してなる
水酸基価３００〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオールで
あって、発泡剤としてポリオール１００部当り、水で
４．０〜８．０部、及びパーフルオロメチルモルフォリ
ン０．５〜５．０部使用することを特徴とする硬質ポリ
ウレタンフォームである。
族系多塩基酸及びその無水物と多価アルコールからなる
ポリエステルポリオールも使用できる。脂肪族系多塩基
酸及びその無水物としては例えばシュウ酸、マロン酸、
アジピン酸、コハク酸、無水コハク酸などが挙げられ
る。また芳香族系多塩基酸及びその無水物としては例え
ばテレフタル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、無水ト
リメリット酸、無水ピロメリット酸などが挙げられる。
多価アルコールとしては２〜８官能のもので例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ル、プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリメ
チルペンタンジオール、グリセリン、ペンタンジオー
ル、ソルビトール、シュークロースなどが挙げられる。
またこれらのアルコールのアルキレンオキサイド付加物
も使用可能である。ポリアルキレンテレフタレート又は
その釜残査をポリオール中で加熱分解して得た生成物や
ポリカプロラクトンコポリエステルポリオールも使用で
きる。特に好ましいポリオールは、ポリオールの開始剤
として、ペンタエリスリトール４０〜７０部、トリエタ
ノールアミン１０〜５０部、グリセリン４０部以下であ
り、この混合物にアルキレンオキサイドを付加してなる
水酸基価３００〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオールで
あって、発泡剤としてポリオール１００部当り、水で
４．０〜８．０部、及びパーフルオロメチルモルフォリ
ン０．５〜５．０部使用することを特徴とする硬質ポリ
ウレタンフォームである。
【０００７】発泡剤としての水が、ポリオール１００部
当り、４．０部未満であると、フォーム密度が高くなり
すぎ、８．０部を越えると熱伝導率、寸法安定性及び接
着性が悪化し、共に実用的でない。パーフルオロメチル
モルフォリンが、ポリオール１００部当り、０．５部未
満であると効果がなく、５．０部を越えると分離し、実
用的でない。
当り、４．０部未満であると、フォーム密度が高くなり
すぎ、８．０部を越えると熱伝導率、寸法安定性及び接
着性が悪化し、共に実用的でない。パーフルオロメチル
モルフォリンが、ポリオール１００部当り、０．５部未
満であると効果がなく、５．０部を越えると分離し、実
用的でない。
【０００８】有機ポリイソシアナートとしては、公知の
ものがすべて使用できるが、最も一般的なものはトルエ
ンジイソシアナート（ＴＤＩ）及びジフェニルメタンジ
イソシアナート（ＭＤＩ）である。ＴＤＩは、異性体の
混合物すなわち２，４−体１００％品、２，４−体／
２，６−体＝８０／２０，６５／３５（それぞれ重量
比）等のものはもちろん、商品名三井コスモネートＴＲ
Ｃ等として知られる多官能性のタールを含有するいわゆ
る粗ＴＤＩも使用できる。また、ＭＤＩとしては、４，
４’−ジフェニルメタンジイソシアナートを主成分とす
る純品のほかに、３核体以上の多核体を含有する三井コ
スモネートＭ−２００等のいわゆるポリメリックＭＤＩ
が使用できる。これらのうちＭＤＩ、特に３核体以上の
多核体を含有する三井コスモネートＭ−２００のいわゆ
るポリメリックＭＤＩが好適に使用できる。有機ポリイ
ソシアナートと後述のレジン液中の活性水素のＮＣＯ／
Ｈ（活性水素）＝０．７０−５．００（当量比）が特に
好適である。
ものがすべて使用できるが、最も一般的なものはトルエ
ンジイソシアナート（ＴＤＩ）及びジフェニルメタンジ
イソシアナート（ＭＤＩ）である。ＴＤＩは、異性体の
混合物すなわち２，４−体１００％品、２，４−体／
２，６−体＝８０／２０，６５／３５（それぞれ重量
比）等のものはもちろん、商品名三井コスモネートＴＲ
Ｃ等として知られる多官能性のタールを含有するいわゆ
る粗ＴＤＩも使用できる。また、ＭＤＩとしては、４，
４’−ジフェニルメタンジイソシアナートを主成分とす
る純品のほかに、３核体以上の多核体を含有する三井コ
スモネートＭ−２００等のいわゆるポリメリックＭＤＩ
が使用できる。これらのうちＭＤＩ、特に３核体以上の
多核体を含有する三井コスモネートＭ−２００のいわゆ
るポリメリックＭＤＩが好適に使用できる。有機ポリイ
ソシアナートと後述のレジン液中の活性水素のＮＣＯ／
Ｈ（活性水素）＝０．７０−５．００（当量比）が特に
好適である。
【０００９】触媒としては、例えばトリメチルアミノエ
チルピヘラジン、トリエチルアミン、トリプロピルアミ
ン、Ｎ−メチルモルフォリン、Ｎ−エチルモルフォリ
ン、トリエチレンジアミン、テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン等のアミン系ウレタン化触媒が使用できる。
これらの触媒は、単独で、叉は混合して用いることがで
き、その使用量は活性水素を持つ化合物１００部に対し
て０．０００１〜１０．０部が適当である。
チルピヘラジン、トリエチルアミン、トリプロピルアミ
ン、Ｎ−メチルモルフォリン、Ｎ−エチルモルフォリ
ン、トリエチレンジアミン、テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン等のアミン系ウレタン化触媒が使用できる。
これらの触媒は、単独で、叉は混合して用いることがで
き、その使用量は活性水素を持つ化合物１００部に対し
て０．０００１〜１０．０部が適当である。
【００１０】整泡剤としては、従来公知の有機珪素界面
活性剤が用いられる。例えば、日本ユニカー（株）製の
Ｌ−５４２０、Ｌ−５３４０、ＳＺ−１６４５、ＳＺ−
１６２７等、信越化学工業（株）製のＦ−３４３、Ｆ−
３４７、Ｆ−３５０Ｓ、Ｆ−３４５、Ｆ−３４８等が適
当である。これら整泡剤の使用量は、活性水素を持つ化
合物と有機ポリイソシアナートの総和１００部に対して
０．１〜１０部である。その他難燃剤、可塑剤、安定
剤、着色剤等を必要に応じ添加することができる。
活性剤が用いられる。例えば、日本ユニカー（株）製の
Ｌ−５４２０、Ｌ−５３４０、ＳＺ−１６４５、ＳＺ−
１６２７等、信越化学工業（株）製のＦ−３４３、Ｆ−
３４７、Ｆ−３５０Ｓ、Ｆ−３４５、Ｆ−３４８等が適
当である。これら整泡剤の使用量は、活性水素を持つ化
合物と有機ポリイソシアナートの総和１００部に対して
０．１〜１０部である。その他難燃剤、可塑剤、安定
剤、着色剤等を必要に応じ添加することができる。
【００１１】本発明を実施するには、ポリオール、水、
触媒、整泡剤及びパーフルオロメチルモルフォリンの所
定量を混合してレジン液とする。レジン液と有機ポリイ
ソシアナートとを一定の比率で高速混合する。得られた
硬質ポリウレタンフォーム原液を空隙叉は型に注入す
る。 この際、有機ポリイソシアナートとレジン液の活
性水素との当量比（ＮＣＯ／Ｈ）が０．７：１から５：
１となるように有機ポリイソシアナートとレジン液との
液比を調節する。
触媒、整泡剤及びパーフルオロメチルモルフォリンの所
定量を混合してレジン液とする。レジン液と有機ポリイ
ソシアナートとを一定の比率で高速混合する。得られた
硬質ポリウレタンフォーム原液を空隙叉は型に注入す
る。 この際、有機ポリイソシアナートとレジン液の活
性水素との当量比（ＮＣＯ／Ｈ）が０．７：１から５：
１となるように有機ポリイソシアナートとレジン液との
液比を調節する。
【００１２】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説
明する。使用した諸原料は次の通りである。ポリオール
の内容を表１、２に示した。 コスモネートＭ−２００：三井東圧化学（株）製品、ポ
リメリックＭＤＩＮＣＯ％ ３１．３％ ポリオールＡ−Ｇ：表１に表示した開始剤の混合液にプ
ロピレンオキサイドを付加して、水酸基価４００ｍｇＫ
ＯＨ／ｇのポリオールＡ〜Ｇを得た。
明する。使用した諸原料は次の通りである。ポリオール
の内容を表１、２に示した。 コスモネートＭ−２００：三井東圧化学（株）製品、ポ
リメリックＭＤＩＮＣＯ％ ３１．３％ ポリオールＡ−Ｇ：表１に表示した開始剤の混合液にプ
ロピレンオキサイドを付加して、水酸基価４００ｍｇＫ
ＯＨ／ｇのポリオールＡ〜Ｇを得た。
【００１３】
【表１】 （注）ホ゜ リオール-A〜ホ゜ リオール-Fは実施例に使用されたポリ
オール。ホ゜ リオール-Gは実施例及び比較例に使用されたポリオー
ル。 ポリオールＨ〜Ｋ：ペンタエリスリトール６０部、グリ
セリン２０部、トリエタノールアミン２０部の混合液に
表２に表示したアルキレンオキサイドを付加してポリオ
ールＨ〜Ｋを得た。
オール。ホ゜ リオール-Gは実施例及び比較例に使用されたポリオー
ル。 ポリオールＨ〜Ｋ：ペンタエリスリトール６０部、グリ
セリン２０部、トリエタノールアミン２０部の混合液に
表２に表示したアルキレンオキサイドを付加してポリオ
ールＨ〜Ｋを得た。
【００１４】
【表２】 ＰＯはプロピレンオキサイド，ＥＯはエチレンオキサイ
ドを示す。 整泡剤：日本ユニカー（株）製品 Ｌ−５４２０ 触媒 ：花王（株）製品 カオライザーＮｏ．８
ドを示す。 整泡剤：日本ユニカー（株）製品 Ｌ−５４２０ 触媒 ：花王（株）製品 カオライザーＮｏ．８
【００１５】実施例及び比較例の結果をまとめて、表３
〜６に示す。
〜６に示す。
【００１６】
【表３】
【００１７】
【表４】
【００１８】
【表５】
【００１９】
【表６】
【００２０】実施例１〜１６ 表３，４，５及び６に表示したポリオール、水、整泡
剤、触媒及びパーフルオロメチルモルフォリンを所定量
作り、これに所定量の有機ポリイソシアナート（コスモ
ネートＭ−２００）を加え、８秒間高速混合し、直ちに
フリー発泡用ボックス（サイズ：２００×２００×２０
０ｍｍの木箱）に注入し発泡させた。注入後１５分で取
り出し、硬質ポリウレタンフォームを得た。また、予め
４０℃に調整したアルミ製縦型パネル（サイズ：４００
×４００×３０ｍｍ）を使用してパネル発泡を行った。
この時、空隙部を充填するのに最も少ない量を確認し、
続けて約５％過剰に注入した。引続きパネルの内側に金
属板（サイズ：１００×１００ｍｍ、厚み０．２ｍｍ）
を貼り、同様な方法でパネル発泡を行い、接着性テスト
を行った。得られた硬質ポリウレタンフォームを翌日切
断し、密度（ＪＩＳ−Ａ−９５１４）と熱伝導率を測定
した。熱伝導率の測定は、アナコンmodel-8 を使用し
た。以上の実験で得られた硬質ポリウレタンフォームの
諸特性値を表３〜６に示す。
剤、触媒及びパーフルオロメチルモルフォリンを所定量
作り、これに所定量の有機ポリイソシアナート（コスモ
ネートＭ−２００）を加え、８秒間高速混合し、直ちに
フリー発泡用ボックス（サイズ：２００×２００×２０
０ｍｍの木箱）に注入し発泡させた。注入後１５分で取
り出し、硬質ポリウレタンフォームを得た。また、予め
４０℃に調整したアルミ製縦型パネル（サイズ：４００
×４００×３０ｍｍ）を使用してパネル発泡を行った。
この時、空隙部を充填するのに最も少ない量を確認し、
続けて約５％過剰に注入した。引続きパネルの内側に金
属板（サイズ：１００×１００ｍｍ、厚み０．２ｍｍ）
を貼り、同様な方法でパネル発泡を行い、接着性テスト
を行った。得られた硬質ポリウレタンフォームを翌日切
断し、密度（ＪＩＳ−Ａ−９５１４）と熱伝導率を測定
した。熱伝導率の測定は、アナコンmodel-8 を使用し
た。以上の実験で得られた硬質ポリウレタンフォームの
諸特性値を表３〜６に示す。
【００２１】比較例１〜５ 実施例に準じ、水及びパーフルオロメチルモルフォリン
の使用量を本発明の範囲外とした場合の結果を、比較例
１〜５として表５〜６に示す。
の使用量を本発明の範囲外とした場合の結果を、比較例
１〜５として表５〜６に示す。
【００２２】以上の結果から、本発明の処方により得ら
れる硬質ポリウレタンフオームは、従来のＲ−１１を多
量使用した処方により得られる硬質ポリウレタンフオー
ムと比較して、一般物性を特に損なうことなく、ほぼ同
等の優れた寸法安定性、断熱性能及び接着性を示すこと
がわかった。
れる硬質ポリウレタンフオームは、従来のＲ−１１を多
量使用した処方により得られる硬質ポリウレタンフオー
ムと比較して、一般物性を特に損なうことなく、ほぼ同
等の優れた寸法安定性、断熱性能及び接着性を示すこと
がわかった。
【００２３】
【発明の効果】発泡剤として、水のみを使用して得られ
た硬質ポリウレタンフォームは、従来のＲ−１１を多量
使用する処方より得られた硬質ポリウレタンフォームと
比較して、硬質ポリウレタンフォームの断熱性能が著し
く劣っていた。しかし、本発明により、発泡剤として、
水のみを使用して得られた硬質ポリウレタンフォームと
比較し、他の硬質ポリウレタンフォーム物性を特に損な
うことなく、従来の技術より得られた密度とほぼ同等
で、熱伝導率、寸法安定性及び接着性に優れた硬質ポリ
ウレタンフォームが得られた。
た硬質ポリウレタンフォームは、従来のＲ−１１を多量
使用する処方より得られた硬質ポリウレタンフォームと
比較して、硬質ポリウレタンフォームの断熱性能が著し
く劣っていた。しかし、本発明により、発泡剤として、
水のみを使用して得られた硬質ポリウレタンフォームと
比較し、他の硬質ポリウレタンフォーム物性を特に損な
うことなく、従来の技術より得られた密度とほぼ同等
で、熱伝導率、寸法安定性及び接着性に優れた硬質ポリ
ウレタンフォームが得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｇ 101:00） Ｃ０８Ｌ 75:04 (72)発明者 北 貢 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内 (72)発明者 内田 雄二 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】有機ポリイソシアナート、ポリオール、発
泡剤、触媒、整泡剤及びその他の助剤から製造される硬
質ポリウレタンフォームにおいて、発泡剤としてポリオ
ール１００重量部当たり、水４．０〜８．０重量部及び
パーフルオロメチルモルフォリン０．５〜５．０重量部
を使用して得られる硬質ポリウレタンフォーム。 - 【請求項２】ポリオールが、ペンタエリスリトール５０
〜７０重量部、トリエタノールアミン２０〜４０重量部
及びグリセリン１０〜３０重量部の混合物を開始剤と
し、これにアルキレンオキサイドを付加して得られる水
酸基価３００〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオールであ
ることを特徴とする請求項１記載の硬質ポリウレタンフ
ォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000260A JPH06200069A (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 硬質ポリウレタンフォーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000260A JPH06200069A (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 硬質ポリウレタンフォーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200069A true JPH06200069A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=11468951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5000260A Pending JPH06200069A (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 硬質ポリウレタンフォーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06200069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011041948A (ja) * | 2006-05-04 | 2011-03-03 | Air Products & Chemicals Inc | 立体的に込み合った塩類からの新規な三量化触媒 |
| JP2016530387A (ja) * | 2013-09-04 | 2016-09-29 | エレメンティス スペシャルティーズ，インコーポレイテッド．， | Ｉｃｉ増粘剤組成物及び使用 |
-
1993
- 1993-01-05 JP JP5000260A patent/JPH06200069A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011041948A (ja) * | 2006-05-04 | 2011-03-03 | Air Products & Chemicals Inc | 立体的に込み合った塩類からの新規な三量化触媒 |
| US8530534B2 (en) | 2006-05-04 | 2013-09-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Trimerization catalysts from sterically hindered salts |
| JP2015057498A (ja) * | 2006-05-04 | 2015-03-26 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | 立体的に込み合った塩類からの新規な三量化触媒 |
| US9890236B2 (en) | 2006-05-04 | 2018-02-13 | Evonik Degussa Gmbh | Trimerization catalysts from sterically hindered salts |
| JP2016530387A (ja) * | 2013-09-04 | 2016-09-29 | エレメンティス スペシャルティーズ，インコーポレイテッド．， | Ｉｃｉ増粘剤組成物及び使用 |
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