JP3139749B2 - シールド掘進機用カッター装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、トンネルの掘削
に使用されるシールド掘進機用カッター装置に関し、こ
のシールド掘進機の前面に配備される回転式のカッター
装置において、特に岩盤部と土砂部の双方の掘削に好適
なシールド掘進機用カッター装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】 各種のシールド坑（上下水道用トンネ
ル、地下鉄用トンネル、通信ケーブル用トンネル、共同
溝用トンネルなど）をシールド工法により構築する為の
掘削装置としてシールド掘進機が広く実用に供されてい
る。近年、岩盤や硬質地盤及び土砂に対応するシ−ルド
掘進機として、掘進機本体の前面に回転式のカッター装
置（カッターヘッドとも呼ばれる）が配備され、このカ
ッター装置のカッタースポークあるいはカッター面板
に、複数のローラカッターと複数のティースカッターと
を備えた形式のシ−ルド掘進機が採用されている。各ロ
ーラカッターにより特に岩盤部の掘削を行い、各ティー
スカッターにより土砂部の掘削を行う。カッター装置
は、礫量，礫径，礫強度，岩質などの条件に応じてドー
ム型もしくはディスク型のものが適用される。尚、これ
らのシールド掘進機には、カッター装置の外周側に余掘
り用のオーバカッター装置（コピーカッター装置とも呼
ばれる）も設けられている。

【０００３】前記シールド掘進機は、ローラカッターの
カッタースポークからの突出量がティースカッターの突
出量よりも大きくなる（すなわちローラカッターが先行
する）ように構成され、これにより、岩盤部の掘削を好
適に行うことができる。勿論、岩盤部の掘削時におい
て、ティースカッターの突出量がローラカッターの突出
量よりも大きくなればティースカッターは折損する。一
方、土砂部の掘削時においては、ローラカッターの先行
は土砂掘削の邪魔になるだけでなく、ローラカッターの
偏磨耗の原因となる。

【０００４】例えば、実開平５−２７１９７号公報に記
載されたシ−ルド掘進機においては、少なくともローラ
カッターの突出量を任意に調整可能なカッター装置が記
載されている。このカッター装置は複数の油圧シリンダ
を備え、油圧シリンダのロッド部を出退調節することで
ローラカッターの突出量を任意に調整する。

【０００５】このカッター装置を機能させるには、油圧
シリンダのロッド部を突出させ、ローラカッターを掘削
位置に切り換える（ローラカッターをティースカッター
よりも先行させる）。このローラカッターを掘削位置に
維持するには、油圧シリンダの推力がローラカッターに
作用する外力に抗して常に所定の値以上必要である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】 前記のように、シー
ルド掘進機用カッター装置において、特に岩盤部の掘削
の際には、ローラカッターをティースカッターよりも先
行させた位置に維持しなければならない。それ故、常に
油圧シリンダに一定の油圧をかけた状態に保持しなけれ
ばならず、例えば、油圧シリンダ本体（ロッド部も含
む）あるいは油圧シリンダに油圧を供給する油圧供給系
が泥水や泥土に起因する損傷等を受けると、油圧シリン
ダは一定の油圧を保持できなくなり、ローラカッターの
突出量は調整不可能となる。また、ローラカッターの磨
耗が所定値以上になり掘削能力が低下したり、ローラカ
ッターが何らかの原因で損傷したりした時、ローラカッ
ターは切羽の土水圧下にあるためその交換が不可能であ
る。

【０００７】本発明の目的は、シールド掘進機におい
て、ローラカッターの掘削位置と非掘削位置とを夫々安
定させ且つ切換え可能とすること、ローラカッターの交
換を容易に且つ安全に行えるようにすること、工事費用
を抑え且つ工期を短縮すること、等である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 請求項１のシールド掘
進機用カッター装置は、カッタースポークと、このカッ
タースポークの前端部に取付けられた複数のローラカッ
ターとを備えたシールド掘進機用カッター装置におい
て、前記ローラカッターを回転可能に夫々支持するロー
ラ支持部材と、前記ローラ支持部材が回転可能に係合す
る回転座が形成された回転座形成部材を含み、各ローラ
支持部材を回動可能にカッタースポークに支持する回動
支持機構と、前記回転座形成部材の内面側をシールする
シール部材とを備え、前記カッタースポーク内部への水
や土砂の流入を防ぐ為の止水用ケーシングを回転座形成
部材に取り付けておき、前記回動支持機構を介してロー
ラ支持部材とローラカッターを９０度又は１８０度回動
させることにより、ローラカッターを掘削位置と退避位
置とに切換え可能に構成し、前記退避位置に切換えたロ
ーラカッターを、止水用ケーシングを取り外してカッタ
ースポークの内部側から交換可能に構成したことを特徴
とするものである。

【０００９】岩盤部の掘削に際して、ローラ支持部材と
ローラカッターを回動支持機構を介して回動させること
で、ローラカッターを掘削位置に切換えることができ、
このローラカッターにより、岩盤部を好適に掘削するこ
とができる。土砂部の掘削時もしくはローラカッターの
交換時においては、一旦シールド掘進機の掘削を停止
し、ローラ支持部材とローラカッターを回動支持機構を
介して回動させることで、ローラカッターを退避位置に
切換えることができ、それ故、ローラカッターは土砂掘
削の邪魔にならず、偏磨耗も抑えることができ、ローラ
カッターの交換をカッタースポークの内部側から安全に
行うことができる。そして、シール部材がローラ支持部
材と回転座形成部材との間を密閉するので、この間を通
る土砂等の流入を防ぐと共に、ローラ支持部材は円滑に
回動する。

【００１０】請求項２のシールド掘進機用カッター装置
は、請求項１の発明において、前記ローラ支持部材に作
用する掘削時の荷重を、ローラ支持部材から回転座形成
部材へ伝達する為の反力支持部材を設けたことを特徴と
するものである。掘削時にローラカッターに作用する土
荷重が、ローラ支持部材に伝達されローラ支持部材から
反力支部部材に伝達され反力支持部材から回転座形成部
材に伝達される。それ故、ローラカッターの支持力は、
反力支持部材を介して安定して且つ確実に伝達される。
請求項３のシールド掘進機用カッター装置は、請求項１
又は２の発明において、前記ローラ支持部材を手動ある
いは回動駆動手段で操作して回動させる為の操作部を設
けたことを特徴とするものである。操作部をカッタース
ポークの内部側から手動あるいは回動駆動手段で操作し
て、ローラ支持部材を回動することができる。それ故、
ローラカッターの位置切換えを安全且つ簡単に行うこと
ができる。

【００１１】請求項４のシールド掘進機用カッター装置
は、請求項１〜３の何れか１項の発明において、前記カ
ッタースポークの長さ方向に列設された複数のローラカ
ッターの為の複数のローラ支持部材を同期して回転駆動
する為にそれらローラ支持部材を連動連結する連結機構
と、この連結機構を介して複数のローラ支持部材を回動
可能な回動駆動手段とを設けたことを特徴とするもので
ある。一旦シールド掘進機の掘削を停止し、回動駆動手
段を駆動させ、連結機構を介して複数のローラ支持部材
を一斉に回動させることができ、複数のローラカッター
の位置切換えを迅速に行うことができる。

【００１２】請求項５のシールド掘進機用カッター装置
は、請求項１〜３の何れか１項の発明において、前記ロ
ーラカッターの背面側には、掘削した土砂状物を後方へ
流動させる為の流通開口部を設けたことを特徴とするも
のである。岩盤部の掘削時においては、ローラ支持部材
とローラカッターを回動支持機構を介して回動させるこ
とで、ローラカッターを掘削位置に切換えることがで
き、このローラカッターにより、岩盤部を好適に掘削す
ることができる。このローラカッターの掘削位置におい
て、掘削した土砂状物が流通開口部から後方へ流動す
る。土砂部の掘削時 もしくはローラカッターの交換時に
おいては、一旦シールド掘進機の掘削を停止し、ローラ
支持部材とローラカッターを回動支持機構を介して回動
させることで、ローラカッターを退避位置に切換え、ロ
ーラ支持部材が流通開口部を閉止することができ、それ
故、ローラカッターは土砂掘削の邪魔にならず、偏磨耗
も抑えることができ、ローラカッターの交換を土砂や水
に妨げられることなくカッタースポークの内部側から安
全に行うことができる。

【００１３】請求項６のシールド掘進機用カッター装置
は、請求項５の発明において、水や土砂を防ぐ為の止水
用ケーシングが面板の背面に脱着可能に突設され、この
止水用ケーシングの脱着によりローラカッターを点検・
交換可能に構成したことを特徴とするものである。ロー
ラ支持部材とローラカッターを回動支持機構を介して回
動させることで、ローラカッターを退避位置に切換え、
ローラ支持部材が流通開口部を閉止し、この状態で止水
用ケーシングを脱着することで、ローラカッターの点検
・交換を土砂や水に妨げられることなくカッタースポー
クの内部側から安全に行うことができる。その他請求項
５と同様の作用を奏する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。最初に、シールド掘進機の
概略構造及び作用について説明し、その後カッター装置
について説明する。図１、図２に示すように、このシ−
ルド掘進機１は、スキンプレートとしての胴部材２を有
し、カッター装置（カッターヘッド）３がこの胴部材２
の前端側に配設されている。カッター装置３は放射状に
配置された複数本のカッタースポーク４（ローラ取付け
フレームに相当する）と、それらカッタースポーク４の
後端側に周方向適当間隔おきに配設された複数の連結フ
レーム１０ａを介して一体的に連結された環状のカッタ
ードラム５を有する。カッター装置３はカッター回転駆
動機構（複数のカッター駆動モータ７，ピニオンギヤ７
ａ，リングギヤ８，旋回軸受８ａ等からなる）６により
回転駆動される。

【００１５】胴部材２内部におけるカッター装置３の後
側にはチャンバー９が形成され、カッター装置３の後側
には作業者が入ることのできるアクセス通路を形成する
アクセス通路形成壁１０が設けられ、このアクセス通路
形成壁１０は、前記連結フレーム１０ａ（但し、その内
部を作業者が移動可能である）と、各カッタースポーク
４の後側に作業空間を形成するボックス形成壁１０ｂ等
からなる。

【００１６】チャンバー９の後側において胴部材２の内
部には、カッター回転駆動機構６を支持するとともにカ
ッタードラム５を装着する為の隔壁構造１１が設けられ
ている。隔壁構造１１は、中央壁１１ａと、内筒壁１１
ｂと、環状壁１１ｃ，１１ｄ，１１ｆと、外筒壁１１ｅ
とを有する。カッタードラム５は内筒壁１１ｂと外筒壁
１１ｅとの間の環状空間に回転自在に装着され、カッタ
ードラム５の内外両側には複数のシール部材１２ａとベ
アリング１２ｂとが装着されている。

【００１７】複数のシールドジャッキ１３は、掘進の推
力を発生する為のもので、それぞれ後方向きに配設さ
れ、そのジャッキ本体１３ａが胴部材２の内側に固定さ
れている。これらシ−ルドジャッキ１３によりトンネル
の内面に覆行済みのセグメント（図示略）に反力をとっ
て掘進推力を発生させる。さらに、胴部材２の内部には
排土設備やエレクタ装置（いずれも図示略）等が設けら
れている。

【００１８】前記カッター装置３は、図２に示すよう
に、その外周部に配設され且つ胴部材２とほぼ同外径寸
法のリング部材３Ａと、このリング部材３Ａに連結され
た複数本のカッタースポーク４とそれらカッタースポー
ク４に夫々設けられた複数のローラカッター１５と、カ
ッター装置３の外周側に設けられた複数のオーバカッタ
ー装置１６とを有している。それらローラカッター１５
の各々はカッタースポーク４あるいはカッター面板４ｃ
に回動自在に支持され、それらローラカッター１５は、
互いに異なる半径位置となるように配設され、掘削面に
対して一様に掘削できるように径方向位置が設定され、
それらローラカッター１５は特に岩盤部の掘削を行う為
に適用される。また、図３に示すように、複数のティー
スカッター１７がカッタースポーク４の側板４ｂの前面
に装着され、それらティースカッター１７は特に土砂部
の掘削を行う為に適用される。

【００１９】次に、以上説明したシールド掘進機の作用
について説明する。トンネルをストレート状に掘進して
いく通常掘削時においては、複数のシ−ルドジャッキ１
３で掘進の推力を発生させつつ、カッター駆動モータ７
を駆動させると、ピニオンギヤ７ａが回転し、リングギ
ヤ８が回転し、カッタードラム５が回転する。その結
果、多数のローラカッター１５又は多数のティースカッ
ター１７が回転しながら切羽を掘削していくため、円形
断面のトンネルが掘削される。所定の１リング分の掘削
毎に掘削を中断して、エレクタ装置などを用いてトンネ
ルの内面の最新に掘進された１リング分の部分にセグメ
ントを組付け、その後掘進が再開される。

【００２０】次に、カッター装置３について詳しく説明
する。図３、図４に示すように、カッター装置３の各ロ
ーラカッター１５を回転自在に支持するとともに掘削位
置と退避位置とに切換える為に、回動支持機構１８と、
ローラ支持部材１９とが設けられている。各カッタース
ポーク４の１対の側板４ｂの間で且つ側板４ｂの前端側
に、回動支持機構１８を介してローラ支持部材１９がカ
ッタースポーク４の長さ方向に１ケあるいは複数列設さ
れ、ローラカッター１５は、夫々のローラ支持部材１９
に回動可能に支持され、且つ、ローラ支持部材１９に脱
着可能な蓋部１９ａの脱着により交換可能に支持されて
いる。

【００２１】回転座形成部材２０が、各カッタースポー
ク４の１対の側板４ｂ，４ｂに夫々互いに向き合うよう
に一体的に固着され、双方の回転座形成部材２０の対向
面側に部分球面状（凹状）又は部分円筒面状の回転座２
０ａが夫々形成されている。双方の回転座２０ａの間に
おいて、ローラ支持部材１９の両側部分が１対の回転座
２０ａに回動自在に係合するような部分球面状（凸状）
又は部分円筒面状に形成されている。つまり、回動支持
機構１８は、回転座２０ａと、ローラ支持部材１９の部
分球面又は部分円筒面とを主体として構成され、回転座
２０ａとローラ支持部材１９の部分球面との間には１列
以上（本図では２列）のシール部材２１が装着され、ロ
ーラカッター１５を回動自在に枢支したローラ支持部材
１９は回動支持機構１８により回動自在になっている。

【００２２】前記シール部材２１は、回転座形成部材２
０の両部分球面又は両部分円筒面と両端面に亙って形成
され且つ平行に配設された２条のシール溝１９ｂに夫々
収容され、ローラ支持部材１９と回転座形成部材２０と
の間の間隙を密閉する。ローラ支持部材１９と回転座２
０ａとの間にグリースを供給する為のグリース供給路２
０ｂ及びグリース充填部が、１対の回転座形成部材２０
に夫々形成され、ローラ支持部材１９が円滑に回動する
ように構成されている。尚、シール溝１９ｂは、回転座
形成部材２０の上下に２条設けられているが、上下どち
らか１条でも機能上問題ない。

【００２３】図３に示す状態のとき、ローラカッター１
５がカッタースポーク４の前端よりも突出する掘削位置
となり、ローラカッター１５のカッタースポーク４から
の突出量δ1 がティースカッター１７の突出量δ2 より
も大きくなり、ローラカッター１５がティースカッター
１７よりも先行し、ローラカッター１５により岩盤部の
掘削を行うことができる。尚、この掘削位置のとき、ロ
ーラ軸１５ａは、回転座２０ａの中心２０ｃよりも前方
へ偏心して位置している。

【００２４】岩盤を掘削する為にローラカッター１５を
掘削位置に保持する状態では、反力支持部材２２が１対
の回転座形成部材２０の後端に掛け渡して着脱自在にボ
ルト結合されている。掘削時にローラカッター１５に作
用する土荷重がローラ支持部材１９に伝達されローラ支
持部材１９からローラ支持部材１９の底部に設けられた
シール壁板２４を介してこの反力支部部材２２に伝達さ
れ、その土荷重は反力支持部材２２から回転座形成部材
２０を介してカッタースポーク４に伝達される。前記シ
ール壁板２４はカッタースポーク４の内部への土砂の流
入を防止する。尚、反力支持部材２２を固定した状態で
はローラ支持部材１９が回動不可能となる。

【００２５】図５に示すように、ローラカッター１５を
掘削位置から退避位置に切換える為に、止水用ケーシン
グ２３が反力支持部材２２と同じ着脱位置に脱着可能に
ボルト結合され、この止水用ケーシング２３により、カ
ッタースポーク４内部への水や土砂の侵入を防ぎ、この
止水状態において、ローラ支持部材１９は回動可能とな
る。即ち、止水用ケーシング２３は、ローラ支持部材１
９及びローラカッター１５と干渉しないように回転座２
０ａの部分球面に連続するような仮想球面あるいはその
外側に形成されている。

【００２６】図５は、回転座２０ａを介してローラ支持
部材１９及びローラカッター１５を１８０度回動させる
ことにより、ローラカッター１５を退避位置に切換えた
状態を示すものである。ローラカッター１５が退避位置
のとき、シール壁板２４は回転座形成部材２０の前端と
ほぼ面一状となるように形成され、土砂部の掘削時にテ
ィースカッター１７を先行させることができる。ローラ
カッター１５を退避位置に切換えた状態では、カッター
スポーク４内からローラカッター１５を交換可能に構成
されている（図６参照）。

【００２７】図４に示すように、ローラ支持部材１９の
端面には、ローラ支持部材１９及びローラカッター１５
を回動する為の六角ナット１９ｃ（操作部に相当する）
が夫々固着され、この六角ナット１９ｃをカッタースポ
ーク４内から手動あるいは駆動源（図示略）にて操作す
ることにより、ローラ支持部材１９及びローラカッター
１５が夫々個別に回動して掘削位置から退避位置へ、又
はその反対に切換えられる。

【００２８】図４に示すように、各カッタースポーク４
における、複数のローラ支持部材１９を同期して一斉に
回動する場合には、連結機構２５と、複数のローラ支持
部材１９を回動可能な回動駆動装置２６とが各カッター
スポーク４毎に設けられる。連結機構２５は、各ローラ
支持部材１９からカッタースポーク４の長さ方向に向け
て両側に夫々突設された軸状部材２５ａと、隣接するロ
ーラ支持部材１９の夫々の軸状部材２５ａを連結するカ
ップリング２５ｂとで構成されている。尚、軸状部材２
５ａの軸中心はローラ支持部材１９の回動中心に一致し
ている。尚、回動駆動装置２６は、１列のカッタースポ
ーク４内の一部のローラカッター１５の為に設けてもよ
い。

【００２９】回動駆動装置２６は、軸状部材２５ａの一
部に外装されたウォームホイール２６ａと、このウォー
ムホイール２６ａに噛合するウォームギヤ２６ｂと、ウ
ォームギヤ２６ｂを回動駆動する駆動モータ２６ｃとを
有する。駆動モータ２６ｃは、例えばカッタースポーク
４の側板４ｂに固着され、駆動モータ２６ｃの駆動によ
り、ウォームギヤ２６ｂが回転し、ウォームホイール２
６ａが回転し、軸状部材２５ａが回転し、１列のカッタ
ースポーク４内の複数のローラ支持部材１９及びローラ
カッター１５が一斉に回動して掘削位置から退避位置
へ、又はその反対に切換えられる。

【００３０】次に、以上のカッター装置３の作用につい
て説明する。図３に示すように、岩盤部を掘削する際に
はローラカッター１５を掘削位置に保持し、反力支持部
材２２を回転座形成部材２０に固定する。この状態にお
いて、ローラ支持部材１９は回動不能となり、ローラカ
ッター１５の突出量δ1 がティースカッター１７の突出
量δ2 よりも大きくなる。それ故、岩盤部の掘削時にロ
ーラカッター１５を先行させ、カッター装置３をカッタ
ー駆動モータ７で回転させ、このローラカッター１５に
より岩盤部を能率的に掘削することができる。

【００３１】図４、図５に示すように、岩盤部以外の土
砂層を掘削する際には、一旦カッター装置３の回転を停
止し、反力支持部材２２を取り外し、その代わりに止水
用ケーシング２３を回転座形成部材２０に固定する。こ
の状態において、ローラ支持部材１９及びローラカッタ
ー１５は回動可能となり、六角ナット１９ｃをカッター
スポーク４内から手動等にて操作することにより、ロー
ラ支持部材１９及びローラカッター１５を夫々個別に回
動して掘削位置から退避位置へ切換える。尚、複数のロ
ーラ支持部材１９を同期して一斉に回動する場合には、
回動駆動装置２６の駆動モータ２６ｃを駆動させてウォ
ームギヤ２６ｂを回転させ、ウォームホイール２６ａを
回転させ、軸状部材２５ａを回転させ、各列のカッター
スポーク４内の複数のローラ支持部材１９を一斉に回動
させて全部のカッタースポーク４におけるローラカッタ
ー１５を全て退避位置に切換える。

【００３２】こうして、ローラカッター１５を退避位置
に切換えることで、土砂部の掘削時に多数のティースカ
ッター１７を先行させることができ、カッター装置３を
カッター駆動モータ７で回転させ、それら多数のティー
スカッター１７により能率的に掘削できる。このよう
に、地盤の性状に応じてローラカッター１５を掘削位置
と退避位置（非掘削位置）とに適宜切り換えてトンネル
を掘削することができ、夫々の位置においてローラカッ
ター１５を油圧シリンダ等の推力に依存することなく安
定的に保持することができる。

【００３３】ローラカッター１５の磨耗や欠損に伴う交
換時においては、図５に示す退避位置にし、止水用ケー
シング２３を取外した状態で、ローラ支持部材１９の蓋
部１９ａを取り外し、図６に示すように、ローラカッタ
ー１５をカッタースポーク４内から交換する。このと
き、作業者はアクセス通路形成壁１０の連結フレーム１
０ａとボックス形成壁１０ｂ内を通ってカッタースポー
ク４へ接近して交換を行う。こうして、ローラカッター
１５の交換をカッタースポーク４内から水や土砂に煩わ
されることなく容易に且つ安全に行うことができるの
で、地盤改良等の工事が不要となり、安全に短時間で交
換できる。

【００３４】以上説明したカッター装置３によれば、岩
盤部の掘削時においては、ローラ支持部材１９を回動支
持機構１８を介して回動させることで、ローラカッター
１５をカッタースポーク４の前端よりも突出する掘削位
置に切換えることができ、このローラカッター１５によ
り、岩盤部を好適に掘削することができる。土砂部の掘
削時もしくはローラカッター１５の交換時においては、
一旦カッター装置３の掘削を停止し、ローラ支持部材１
９を回動支持機構１８を介して回動させることで、ロー
ラカッター１５をカッタースポーク４内へ後退した退避
位置に切換えることができ、それ故、ローラカッター１
５は土砂掘削の邪魔にならず偏磨耗も抑えることがで
き、ローラカッター１５の交換をカッタースポーク４内
から安全に行うことができる。

【００３５】前記回転座形成部材２０には、その内面側
をシールするシール部材２１が配設されているので、こ
のシール部材２１によりローラ支持部材１９と回転座形
成部材２０との間の間隙を密閉し土砂等の流入を防ぐと
ともに、ローラ支持部材１９は円滑に回動する。ローラ
支持部材１９は、カッタースポーク４に固定的に設けら
れた部分球面状又は部分円筒面の回転座２０ａに回動可
能に支持されているので、ローラカッター１５の掘削位
置と退避位置のいずれの位置においても、ローラ支持部
材１９を安定して保持することができ、それ故、夫々の
切換え位置においてローラカッター１５を油圧シリンダ
等の推力に依存することなく安定して保持することがで
きる。

【００３６】前記ローラカッター１５を回転座２０ａの
部分球面あるいは部分円筒面と干渉することなく掘削位
置と退避位置とに切換えることができるので、ローラカ
ッター１５の位置切換えをスムースに且つ迅速に行うこ
とができる。

【００３７】前記ローラ支持部材１９に作用する掘削時
の土荷重を、ローラ支持部材１９から回転座形成部材２
０へ伝達する為の反力支持部材２２を設けたので、掘削
時にローラカッター１５に作用する土荷重が、ローラ支
持部材１９に伝達されローラ支持部材１９から反力支部
部材２２に伝達され反力支持部材２２から回転座形成部
材２０を介してカッタースポーク４に伝達される。それ
故、ローラカッター１５を支持するローラ支持力が安定
して且つ確実に確保される。

【００３８】前記ローラ支持部材１９を手動で操作して
回動させる為の六角ナット１９ｃを設けたので、六角ナ
ット１９ｃをカッタースポーク４内から操作して、ロー
ラ支持部材１９及びローラカッター１５を回動すること
ができる。それ故、ローラカッター１５の位置切換えを
安全且つ簡単に行うことができる。

【００３９】複数のローラカッター１５の為の複数のロ
ーラ支持部材１９を同期して回転駆動する場合には、そ
れらローラ支持部材１９を連動連結する連結機構２５
と、この連結機構２５を介して複数のローラ支持部材１
９を回動可能な回動駆動装置２６とを設けるので、一旦
シールド掘進機１の掘削を停止し、回動駆動装置２６を
駆動させ、連結機構２５を介してカッタースポーク４内
の複数のローラ支持部材１９を一斉に回動させることが
でき、複数のローラカッター１５の位置切換えを迅速に
行うことができる。

【００４０】次に、カッター装置３の別実施形態につい
て説明する。 １）別実施形態１・・（図７〜図１２参照） 図７、図８に示すように、このカッター装置３Ａには、
回動支持機構２７と、ローラ支持部材２８とが設けら
れ、このローラ支持部材２８は、各カッタースポーク４
間の面板Ｓの径方向に沿って複数列設され、面板Ｓの背
面に突設された１対の側板４ｂ1 の間に連結された専用
連結シュート４ｂ2 （ローラ取付けフレームに相当す
る）の間で且つ専用連結シュート４ｂ2 の前端側に、回
動支持機構２７を介して設けられている。尚、側板４ｂ
1 と専用連結シュート４ｂ2 との間は夫々シールされた
通路Ｗ1 ，Ｗ2 を成し、一方の通路Ｗ1 は他方の通路Ｗ
2 よりも大きく形成され、作業者がこの通路Ｗ1 内で自
由に移動できるように構成されている。ローラカッター
１５は、ローラ支持部材２８に回動可能に支持され、ロ
ーラ支持部材２８に脱着可能な蓋部の脱着により一方の
通路Ｗ1 から交換可能に支持されている。

【００４１】前記ローラカッター１５の背面側には、掘
削した土砂状物を後方へ流動させる為の流通開口部Ｈが
設けられ、図３における回転座形成部材２０に相当する
軸受用板体２９が、面板Ｓの専用連結シュート４ｂ2 に
沿って一定間隔おきに固着され、ローラ支持部材２８は
その両外周部が部分円柱面２８ａあるいは部分球面に形
成されるとともに、双方の軸受用板体２９の間に内装さ
れている。１対の軸部２８ｂが、ローラ支持部材２８の
部分円柱面２８ａの両側に専用連結シュート４ｂ2 の長
さ方向と直交し且つ面板Ｓと平行な軸心方向に夫々突設
され、これら軸部２８ｂは双方の軸受用板体２９に回動
可能に支持されている。即ち、ローラ支持部材２８は、
部分球面２８ａと１対の軸部２８ｂとを有する回動支持
機構２７により回動自在に構成されている。

【００４２】前記軸受用板体２９には、掘削した土砂状
物を通路Ｗ1 ，Ｗ2 内へ流入するのを防止する為のシー
ル部材２９ａ，２９ｂが設けられ、シール部材２９ａ
は、ローラ支持部材２８との間で且つ前側と後側に夫々
介装され、シール部材２９ｂは、軸部２８ｂの外周との
間に介装されている。

【００４３】ローラカッター１５が面板Ｓよりも突出す
る掘削位置（図７、図８参照）において、ローラカッタ
ー１５の面板Ｓからの突出量がティースカッター（図示
略）の突出量よりも大きくなる（ローラカッター１５が
先行する）ように構成され、それ故、岩盤部の掘削時に
ローラカッター１５を先行させることができる。

【００４４】軸部２８ｂの両端は例えば矩形状の係合部
に形成され、油圧ジャッキ（図示略）がカッター装置３
内に設けられ、この油圧ジャッキのロッド部に、軸部２
８ｂの係合部に係合可能な被係合部が設けられている。
掘削時にローラカッター１５に作用する土荷重は、主
に、ローラ支持部材２８から軸部２８ｂに伝達され、順
次係合部、被係合部を介して油圧ジャッキに伝達され、
専用連結シュート４ｂ2に伝達される。あるいはローラ
支持部材２８に作用する土荷重の一部が軸部２８ｂから
軸受用板体２９を介してカッタースポーク４に伝達され
る形態であってもよい。

【００４５】勿論、軸部２８ｂの係合部と油圧ジャッキ
の被係合部とが係合状態の時ローラ支持部材２８は回動
不可能となり、非係合状態の時ローラ支持部材２８は回
動可能となる。この非係合状態の時、係合部を操作具を
用いて操作することにより、ローラ支持部材２８を個別
に回動することができる。

【００４６】図９〜図１２に示すように、ローラ支持部
材２８の９０度回動位置はローラカッター１５の退避位
置であり、ローラカッター１５はこの退避位置において
一方の通路Ｗ1 内から交換可能に構成されている。ロー
ラカッター１５の退避位置において、ローラ支持部材２
８の部分円柱面２８ａ及びシール部材２９ａ，２９ｂが
土砂や水の侵入を防止し、流通開口部Ｈを閉止する。そ
れ故、ローラカッター１５の交換を、止水用ケーシング
２９ｃ（図８参照）を取外し、通路Ｗ1 内から安全に且
つ簡単に行うことができる。

【００４７】次に、以上説明したカッター装置３Ａの作
用について説明する。図７、図８に示すように、岩盤部
の掘削時においては、ローラカッター１５を掘削位置に
保持し、軸部２８ｂの係合部と油圧ジャッキの被係合部
とを係合状態にする。この状態において、ローラ支持部
材２８は回動不可能となり、ローラカッター１５の突出
量がティースカッター１７の突出量よりも大きくなる。
それ故、岩盤部の掘削時にローラカッター１５を先行さ
せることができ、よって、カッター装置３をカッター駆
動モータ７で回転させ、このローラカッター１５により
岩盤部を好適に掘削することができる。

【００４８】図９、図１０に示すように、土砂部の掘削
時においては、一旦カッター装置３の回転を停止し、軸
部２８ｂの係合部と油圧ジャッキの被係合部との係合状
態を解除し、ローラ支持部材２８を回動可能にする。続
いて係合部を操作具を用いて操作し、ローラ支持部材２
８を回動させて上述した掘削位置から９０度回動した位
置（ローラカッター１５の退避位置）で停止し再度係合
部と被係合部とを係合状態にする。前記ローラカッター
１５を退避位置に切り換えることで、土砂部の掘削時に
ティースカッター１７を先行させることができ、よっ
て、カッター装置３をカッター駆動モータ７で回転さ
せ、このティースカッター１７により土砂部を好適に掘
削することができる。

【００４９】ローラカッター１５を岩盤部と土砂部の違
いに応じて掘削位置と退避位置（非掘削位置）とに適宜
切り換え、カッター装置３を回転させてトンネルを掘削
することができるとともに、夫々の位置においてローラ
カッター１５を油圧シリンダ等の推力に依存することな
く安定して保持することができる。

【００５０】図１１、図１２に示すように、ローラカッ
ター１５の磨耗あるいは欠損に伴う交換時においては、
図９、図１０に示す退避位置において、止水用ケーシン
グ２９ｃを取外しローラ支持部材２８の蓋部２８ｃを取
り外し、ローラカッター１５を通路Ｗ1 内から交換す
る。ローラカッター１５の退避位置において、ローラ支
持部材２８のシール部材２９ａ，２９ｂが土砂や水の侵
入を防ぎ流通開口部Ｈを閉止する。それ故、ローラカッ
ター１５の交換を通路Ｗ1 内から水や土砂に煩わされる
ことなく容易に且つ安全に行うことができる。尚、ロー
ラカッター１５の交換後は、上述と逆の動作により掘削
位置に切換えることができる。その他前記実施例と同様
の作用、効果を奏する。

【００５１】カッター装置３Ａによると、岩盤部の掘削
時においては、ローラ支持部材２８を回動支持機構２７
を介して回動させることで、ローラカッター１５を面板
Ｓよりも突出する掘削位置に切換えることができ、この
ローラカッター１５により岩盤部を好適に掘削すること
ができる。土砂部の掘削時もしくはローラカッター１５
の交換時においては、一旦シールド掘進機１の掘削を停
止し、ローラ支持部材２８を回動支持機構２７を介して
回動させることで、ローラカッター１５を面板Ｓ内へ後
退した退避位置に切換えることができ、ローラカッター
１５の退避位置において、ローラ支持部材２８のシール
部材２９ａ，２９ｂが土砂や水の侵入を防ぎ流通開口部
Ｈを閉止することから、ローラカッター１５の交換を土
砂や水に妨げられることなく通路Ｗ1 内から安全に行う
ことができる。それ故、地盤改良等の工事が不要とな
り、工事費用を抑えることができ、これに伴い、工期も
短くすることができる。尚、図９〜図１２、図１４〜図
１６に示すように、ローラ支持部材２８，３１あるいは
シール壁板２４（図６参照）は、ローラカッター１５の
退避位置において、カッターフレームあるいは面板の特
に土砂掘削時の切羽安定の為の山留め効果がある。

【００５２】別実施形態２・・（図１３〜図１６参照） 次に、別実施形態２に係るカッター装置３Ｂについて説
明する。図１３に示すように、カッター装置３Ｂには、
回動支持機構３０と、ローラ支持部材３１とが設けられ
ている。各カッタースポーク４の１対の側板４ｂの間で
且つ側板４ｂの前端側に、回動支持機構３０を介してロ
ーラ支持部材３１がカッタースポーク４の長さ方向に複
数列設され、ローラカッター１５は、夫々のローラ支持
部材３１に回動可能に支持され、且つ、ローラ支持部材
３１に脱着可能な蓋部（図示略）の脱着により交換可能
に支持されている。このローラカッター１５の背面側に
は、掘削した土砂状物を後方へ流動させる為の流通開口
部Ｈが設けられている。

【００５３】１対の回転座形成部材３２が、各カッター
スポーク４の１対の側板４ｂ，４ｂに夫々設けられ、凸
状の部分球面形状あるいは部分円筒面形状を有するロー
ラ支持部材３１が、双方の回転座形成部材３２の対向面
側に夫々形成されている。上下の回転座形成部材３２間
には止水用ケーシング３２ａが設置され、通路Ｗ1 ，Ｗ
2 を形成している。

【００５４】回転座形成部材３２の一部は、凹状の部分
球面あるいは部分円筒面に形成され、該面に回動自在に
係合する凸状の部分球面形状（あるいは部分円筒形状）
の係合部３１ａが、ローラ支持部材３１の両側位置に形
成されている。つまり、回動支持機構３０はこの係合部
３１ａを有し、ローラ支持部材３１は回動支持機構３０
により回動自在に構成されている。回転座形成部材３２
には、掘削した土砂状物を通路Ｗ1 ，Ｗ2 内へ流入する
のを防止する為のシール部材３１ｂ，３１ｃが、前側と
後側に設けられている。

【００５５】ローラカッター１５がカッタースポーク４
の前端よりも突出する掘削位置（図１３参照）におい
て、ローラカッター１５のカッタースポーク４からの突
出量δ5 がティースカッター１７の突出量δ6 よりも大
きくなる（すなわちローラカッター１５が先行する）よ
うに構成され、それ故、岩盤部の掘削時にローラカッタ
ー１５を先行させることができる。

【００５６】前記ローラ支持部材３１を回動する為に、
前記実施例と同様な連結機構及び回動駆動装置（いずれ
も図示略）が各カッタースポーク４毎に設けられ、１対
の油圧ジャッキがこの連結機構の軸状部材の一方と他方
（すなわちカッタースポーク４の長さ方向の両端付近）
に夫々設けられ、土荷重をローラ支持部材３１から１対
の油圧ジャッキに伝達し、油圧ジャッキからカッタース
ポーク４に伝達する。連結機構と油圧ジャッキとは、別
実施形態１と同様な係合部と被係合部を備え、係合部と
被係合部とが係合状態の時ローラ支持部材３１は回動不
可能となり、非係合状態の時ローラ支持部材３１は回動
可能となる。勿論、回動駆動装置を採用せず、非係合状
態の時、係合部を操作具等を用いて操作することで、ロ
ーラ支持部材３１を回動することも可能である。

【００５７】前記ローラ支持部材３１の９０度回動位置
（図１４、図１５参照）はローラカッター１５の退避位
置であり、ローラカッター１５は、この退避位置におい
て一方（回動側）の止水用ケーシング３２ａを回転座形
成部材３２から取り外すことで、交換可能に構成されて
いる。ローラカッター１５の退避位置において、ローラ
支持部材３１の部分球面（あるいは部分円筒面）及びシ
ール部材３１ｂ，３１ｃが土砂や水の侵入を防止し、流
通開口部Ｈを閉止する。それ故、ローラカッター１５の
交換をカッタースポーク４内から安全に且つ簡単に行う
ことができる。

【００５８】シール壁板３３が、ローラ支持部材３１の
底部に且つローラ支持部材３１の９０度回動位置におい
て他方の止水用ケーシング３２ａを回転座形成部材３２
から取り外すことで、脱着可能に設けられ、シール壁板
３３は、ローラ支持部材３１の掘削位置からの１８０度
回動位置（図１６参照）において、カッタースポーク４
の前端とほぼ面一状となるように形成されている。それ
故、土砂部の掘削時にティースカッター１７を先行させ
ることができる。

【００５９】次に、以上説明したカッター装置３Ｂの作
用について説明する。図１３に示すように、岩盤部の掘
削時においては、ローラカッター１５を掘削位置に保持
し、係合部と被係合部とを係合状態にする。この状態に
おいて、ローラ支持部材３１は回動不可能となり、ロー
ラカッター１５の突出量δ5 がティースカッター１７の
突出量δ6 よりも大きくなる。それ故、岩盤部の掘削時
にローラカッター１５を先行させることができ、よっ
て、カッター装置３をカッター駆動モータ７で回転さ
せ、このローラカッター１５により岩盤部を好適に掘削
することができる。

【００６０】図１５及び図１６に示すように、土砂部の
掘削時においては、一旦カッター装置３の回転を停止
し、係合部と被係合部との係合状態を解除し、ローラ支
持部材３１を回動可能にする。続いて回動駆動装置を駆
動させてローラ支持部材３１を上述した掘削位置から９
０度回動した位置で停止させる。他方の止水用ケーシン
グ３２ａを回転座形成部材３２から取り外し、その後、
シール壁板３３をローラ支持部材３１に固着する（図１
５参照）。シール壁板３３の固着時（もしくは取外し
時）において、ローラ支持部材３１の部分球面（あるい
は部分円筒面）及びシール部材３１ｂ，３１ｃが土砂や
水の侵入を防止し、流通開口部Ｈを閉止する。それ故、
シール壁板３３の脱着をカッタースポーク４内から水や
土砂に煩わされることなく容易に且つ安全に行うことが
できる。

【００６１】再度他方の止水用ケーシング３２ａを回転
座形成部材３２に固着した後、回動駆動装置を駆動させ
てローラ支持部材３１を上述した掘削位置から１８０度
回動した位置（図１６参照）で停止させ、係合部と被係
合部とを係合状態にする。前記ローラ支持部材３１を１
８０度回動した位置に切り換えることで、土砂部の掘削
時にティースカッター１７を先行させることができ、よ
って、カッター装置３をカッター駆動モータ７で回転さ
せ、このティースカッター１７により土砂部を好適に掘
削することができる。

【００６２】図１４に示すように、ローラカッター１５
の磨耗あるいは欠損に伴う交換時においては、ローラ支
持部材３１の９０度回動位置において、一方の止水用ケ
ーシング３２ａを回転座形成部材３２から取り外し、ロ
ーラ支持部材３１の蓋部を取り外し、ローラカッター１
５をカッタースポーク４内から交換する。ローラカッタ
ー１５の退避位置において、ローラ支持部材３１の部分
球面（あるいは部分円筒面）及びシール部材３１ｂ，３
１ｃが土砂や水の侵入を防止し、流通開口部Ｈを閉止す
る。それ故、ローラカッター１５の交換をカッタースポ
ーク４内から水や土砂に煩わされることなく容易に且つ
安全に行うことができる。その他前記実施形態とほぼ同
様の作用、効果を奏する。

【００６３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、岩盤部の掘削
時においては、ローラ支持部材を回動支持機構を介して
回動させることで、ローラカッターを掘削位置に切換え
ることができ、このローラカッターにより、岩盤部を好
適に掘削することができる。土砂部の掘削時もしくはロ
ーラカッターの交換時においては、一旦シールド掘進機
の掘削を停止し、ローラ支持部材を回動支持機構を介し
て回動させることで、ローラカッターを退避位置に切換
えることができ、それ故、ローラカッターは土砂掘削の
邪魔にならず偏磨耗も抑えることができ、ローラカッタ
ーの交換をカッタースポークの内部側から安全に行うこ
とができる。回転座形成部材には、その内面側をシール
するシール部材が配設され、シール部材がローラ支持部
材と回転座形成部材との間を密閉するので、この間を通
る土砂等の流入を防ぐとともに、ローラ支持部材は円滑
に回動することができる。

【００６４】請求項２の発明によれば、ローラ支持部材
に作用する掘削時の荷重を、ローラ支持部材から回転座
形成部材へ伝達する為の反力支持部材を設けたので、掘
削時にローラカッターに作用する土荷重が、ローラ支持
部材に伝達されローラ支持部材から反力支持部材に伝達
され反力支持部材から回転座形成部材に伝達される。そ
れ故、ローラカッターの支持力は、反力支持部材を介し
て安定して且つ確実に伝達される。その他請求項１と同
様の効果を奏する。請求項３の発明によれば、ローラ支
持部材を手動あるいは回動駆動手段で操作して回動させ
る為の操作部をローラ支持部材に設けたので、操作部を
カッタース ポークの内部側から手動あるいは回動駆動手
段で操作して、ローラ支持部材を回動することができ
る。それ故、ローラカッターの位置切換えを安全且つ簡
単に行うことができる。その他請求項１又は２と同様の
効果を奏する。

【００６５】請求項４の発明によれば、複数のローラカ
ッターの為の複数のローラ支持部材を同期して回転駆動
する為にそれらローラ支持部材を連動連結する連結機構
と、この連結機構を介して複数のローラ支持部材を回動
可能な回動駆動手段とを設けたので、一端シールド掘進
機の掘削を停止し、回動駆動手段を駆動させ、連結機構
を介して複数のローラ支持部材を一斉に回動させること
ができ、複数のローラカッターの位置切換えを迅速に行
うことができる。その他請求項１〜３の何れか１項と同
様の効果を奏する。

【００６６】請求項５の発明によれば、ローラカッター
の背面側には、掘削した土砂状物を後方へ流動させる為
の流通開口部を設けたので岩盤部の掘削時においては、
ローラ支持部材とローラカッターを回動支持機構を介し
て回動させることで、ローラカッターを掘削位置に切換
えることができ、このローラカッターにより、岩盤部を
好適に掘削することができ、このローラカッターの掘削
位置において、掘削した土砂状物が流通開口部から後方
へ流動する。土砂部の掘削時もしくはローラカッターの
交換時においては、一旦シールド掘進機の掘削を停止
し、ローラ支持部材とローラカッターを回動支持機構を
介して回動させることで、ローラカッターを退避位置に
切換え、ローラ支持部材が流通開口部を閉止することが
でき、それ故、ローラカッターは土砂掘削の邪魔になら
ず、偏磨耗も抑えることができ、ローラカッターの交換
を土砂や水に妨げられることなくカッタースポークの内
部側から安全に行うことができる。その他請求項１〜３
の何れか１項と同様の効果を奏する。請求項６の発明に
よれば、水や土砂を防ぐ為の止水用ケーシングが面板の
背面に脱着可能に突設され、この止水用ケーシングの脱
着によりローラカッターを点検・交換可能に構成したの
で、ローラ支持部材とローラカッターを回動支持機構を
介して回動させることで、ローラカッターを退避位置に
切換え、ローラ支持部 材が流通開口部を閉止し、この状
態で止水用ケーシングを脱着することで、ローラカッタ
ーの点検・交換を土砂や水に妨げられることなくカッタ
ースポークの内部側から安全に行うことができる。その
他請求項５と同様の効果を奏する。

【００６７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るシ−ルド掘進機の要部
の縦断側面図である。

【図２】シ−ルド掘進機のカッター装置の正面図であ
る。

【図３】シールド掘進機用カッター装置の要部の縦断面
図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】カッター装置（ローラカッター退避位置）の図
３相当図である。

【図６】ローラカッターの交換状態における図５の要部
の図である。

【図７】別実施形態１のカッター装置の要部縦断面図で
ある。

【図８】図８のＢ−Ｂ線断面図である。

【図９】図７のカッター装置（ローラカッター退避位
置）の要部の縦断面図である。

【図１０】図１０のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１１】図７のカッター装置のローラカッター交換状
態における図９の要部の図である。

【図１２】図１１のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１３】別実施形態２のカッター装置の要部の縦断面
図である。

【図１４】図１３のカッター装置（ローラカッター退避
位置）の要部の縦断面図である。

【図１５】図１３のカッター装置（ローラカッター取外
し状態）の要部の縦断面図である。

【図１６】図１３のカッター装置（ローラ支持部材反転
状態）の要部の縦断面図である。

【符号の説明】

１ シールド掘進機 ３，３Ａ，３Ｂ カッター装置 ４ カッタースポーク ４ｂ2 専用連結シュート １５ ローラカッター １８ 回動支持機構 １９ ローラ支持部材 １９ｃ 六角ナット ２０ 回転座形成部材 ２０ａ 回転座 ２２ 反力支持部材 ２５ 連結機構 ２６ 回動駆動装置 ２７ 回動支持機構 ２８ ローラ支持部材 ２８ａ 部分球面 ２８ｂ 軸部 ２９ａ，２９ｂ シール部材 Ｈ 流通開口部 ３０ 回転支持機構 ３１ ローラ支持部材 ３２ 回転座形成部材 ３２ａ 止水用ケーシング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 裕之 大阪市中央区北浜東４番33号 株式会社 大林組本店内 (72)発明者 熊谷 秀一 大阪市中央区北浜東４番33号 株式会社 大林組本店内 (56)参考文献 特開 平７−269292（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−317089（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−221085（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 9/08

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッタースポークと、このカッタースポ
   ークの前端部に取付けられた複数のローラカッターとを
   備えたシールド掘進機用カッター装置において、 前記ローラカッターを回転可能に夫々支持するローラ支
   持部材と、前記ローラ支持部材が回転可能に係合する回転座が形成
   された回転座形成部材を含み、 各ローラ支持部材を回動
   可能にカッタースポークに支持する回動支持機構と、前記回転座形成部材の内面側をシールするシール部材 と
   を備え、前記カッタースポーク内部への水や土砂の流入を防ぐ為
   の止水用ケーシングを回転座形成部材に取り付けてお
   き、 前記回動支持機構を介してローラ支持部材とローラ
   カッターを９０度又は１８０度回動させることにより、
   ローラカッターを掘削位置と退避位置とに切換え可能に
   構成し、 前記退避位置に切換えたローラカッターを、止水用ケー
   シングを取り外してカッタースポークの内部側から交換
   可能に構成した ことを特徴とするシールド掘進機用カッ
   ター装置。
2. 【請求項２】 前記ローラ支持部材に作用する掘削時の
   荷重を、ローラ支持部材から回転座形成部材へ伝達する
   為の反力支持部材を設けたことを特徴とする請求項１に
   記載のシールド掘進機用カッター装置。
3. 【請求項３】 前記ローラ支持部材を手動あるいは回動
   駆動手段で操作して回動させる為の操作部を設けたこと
   を特徴とする請求項１又は２に記載のシールド掘進機用
   カッター装置。
4. 【請求項４】 前記カッタースポークの長さ方向に列設
   された複数のローラカッターの為の複数のローラ支持部
   材を同期して回転駆動する為にそれらローラ支持部材を
   連動連結する連結機構と、この連結機構を介して複数の
   ローラ支持部材を回動可能な回動駆動手段とを設けたこ
   とを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のシー
   ルド掘進機用カッター装置。
5. 【請求項５】 前記ローラカッターの背面側には、掘削
   した土砂状物を後方へ流動させる為の流通開口部を設け
   たことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の
   シールド掘進機用カッター装置。
6. 【請求項６】 水や土砂を防ぐ為の止水用ケーシングが
   面板の背面に脱着可能に突設され、この止水用ケーシン
   グの脱着によりローラカッターを点検・交換可能に構成
   したことを特徴とする請求項５に記載のシールド掘進機
   用カッター装置。