JP2986462B1 - シールド掘進機のカッター装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 複数のローラカッターを装備した従来の複合
型のカッター装置において、ローラカッターを交換する
場合には、地盤改良剤を前方の地山に注入し更には前方
の地山に凍結処理を施す等して地盤改良を行わなければ
ならないため、ローラカッターを交換する為の期間が長
くなること等の問題がある。 【解決手段】 １つのローラカッター４０に対応して、
ローラカッターを収容する短管本体４０、短管本体をス
ライド可能に内嵌支持する第１短管６０、第１短管６０
を開閉可能な第１ゲート部材７０、ローラカッター４０
を掘削位置に位置させた状態で短管本体５０を第１短管
６０に固定解除可能に固定する固定機構８０等が設けら
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明はシールド掘進機の
カッター装置に関し、特に、ローラカッターをカッター
フレーム内から出し入れ可能にするとともに交換可能に
したカッター装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、地山を掘削してトンネルを形成
しつつ、そのトンネルの内面にセグメントを覆工するシ
ールド工法に用いられるシールド掘進機において、一般
に、岩盤層を多く含む地山を掘削する場合には、カッタ
ーフレームに複数のローラカッターを装備したカッター
装置が適用され、土砂層を多く含む地山を掘削する場合
には、カッターフレームに複数のティースカッターを装
備したカッター装置が適用される。

【０００３】立坑と立坑の間のトンネル形成予定区間が
岩盤層と土砂層の両方を多く含む地山であって、そのト
ンネル形成予定区間を１台のシールド掘進機で掘進する
場合には、カッターフレームに複数のローラカッターと
ティースカッターの両方を装備した複合型のカッター装
置が適用される。この種のカッター装置では、通常、岩
盤層と土砂層の何方にも対応できるようにするととも
に、ローラカッターをティースカッターに先行する形で
少し突出させ岩盤層では確実にローラカッターによる掘
削を行えるようにしている。

【０００４】一方、実開平５−２７１９７号公報には、
カッターフレームの外周部に設けられた余堀り用のロー
ラカッターを、掘削に供する突出位置と突出位置から退
入させた退入位置とに亙って切換え可能なカッター装置
が開示されている。このカッター装置では、ローラカッ
ターを回転支持するカッターケースが、カッターフレー
ムに進退可能にガイド支持されるとともに、カッターケ
ースの後端部とカッターフレームとの間に複数の油圧ジ
ャッキが設けられ、これら油圧ジャッキを駆動し、ロー
ラカッターをカッタケースとともに進退駆動して、突出
位置と退入位置とに亙って切換えるように構成してあ
る。

【０００５】また、特開平９−２２８７８１号公報のカ
ッター装置においては、前記公報と同様に、カッターフ
レームの外周部に設けられた余堀り用のローラカッター
を突出位置と退入位置とに亙って切換え可能な装置であ
って、ローラカッターを回転支持するローラ軸の矩形断
面の端部の中心軸位置がローラカッターの回転軸心と偏
心するように構成し、ローラ軸端部のカッターフレーム
の取付凹部への取付け姿勢を１８０度回転させ変更する
ことで、ローラカッターの回転軸心、つまりローラカッ
ターの位置を切換えるようにしてある。

【０００６】ところで、立坑と立坑の間のトンネル形成
予定区間の地山に非常に硬い岩盤層が含まれている場合
や、トンネル形成予定区間が長距離に及ぶ場合等、シー
ルド掘進機が発進立坑を発進して到達立坑に到達する迄
に、カッター装置のローラカッターが摩耗する場合があ
り、この場合、ローラカッターにより岩盤層を掘削する
掘削能率が低下するため、その掘削能率を高める為に摩
耗したローラカッターを交換する必要が生じる。

【０００７】従来、ローラカッターを交換する場合に
は、地盤改良剤を前方の地山に注入し、更には前方の地
山に凍結処理を施す等して地盤改良を行い、チャンバー
に土砂や水等が流入しない状態にしてから、チャンバー
と胴部材の内部を仕切る隔壁のマンホール等を開口し
て、作業者がチャンバー内に入り込んで、ローラカッタ
ーを交換するようにしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】 カッターフレームに
複数のローラカッターを装備した従来の複合型のカッタ
ー装置において、ローラカッターを交換する場合には、
地盤改良剤を前方の地山に注入し更には前方の地山に凍
結処理を施す等して地盤改良を行わなければならないた
め、ローラカッターを交換する為のコストが高くなるこ
と、地盤が改良される迄に相当の時間がかかり、ローラ
カッターを交換する為の期間が長くなること等の問題が
ある。更に、前方の地山は地盤改良されるももの、作業
者がチャンバー内に入り込み、更に、地山付近に位置す
るローラカッターを交換しなければならないため安全性
の面でも問題がある。

【０００９】しかも、カッターフレームに複数のローラ
カッターとティースカッターの両方を装備した従来の複
合型のカッター装置では、複数のローラカッターはティ
ースカッターの前方で地山に当たるように構成されてい
るため、特に粘土層を含む土砂層を掘削する際に、複数
のローラカッターが掘削の邪魔になって掘削能率が低下
すること、ローラカッターが殆ど機能せず偏摩耗するこ
と等の問題がある。

【００１０】実開平５−２７１９７号、特開平９−２２
８７８１号公報のカッター装置は、カッターフレームの
外周部に設けられた余堀り用のローラカッターを突出位
置と退入位置とに亙って切換えるもので、岩盤層と土砂
層を無駄なく掘削するという技術ではなく、しかも、ロ
ーラカッターを交換するという技術でもない。

【００１１】尚、実開平５−２７１９７号公報のカッタ
ー装置では、カッターケースを直線的に進退駆動するた
め、カッターケースとカッターフレームの間に掘削土等
が挟まり、カッターケースをスムースに進退させること
ができないこと、複数の油圧ジャッキをカッターフレー
ムの外部に設けるため、油圧ジャッキにトラブルが発生
し易いこと等の虞がある。

【００１２】また、特開平９−２２８７８１号公報のカ
ッター装置では、ローラカッターの位置を切換える為
に、ローラ軸端部のカッターフレームの取付凹部への取
付け姿勢を変更する際、ローラ軸端部を一旦取付凹部か
ら取外して回転させなければならないこと、ローラ軸端
部を取付凹部から取外すために、取付凹部の開放端側に
固定された支持部材も固定解除して取外さななければな
らないこと等により、ローラカッターの位置切換え作業
が非常に大変である。

【００１３】本発明の目的は、シールド掘進機のカッタ
ー装置において、カッターフレームの密閉スペースから
ローラカッターを交換可能にすること、ローラカッター
を交換する為のコスト低減と期間短縮を図ること、岩盤
層と土砂層の両方を能率よく掘削可能にすること、ロー
ラカッター及びティースカッターの摩耗を極力防止する
こと、等である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】 請求項１のシールド掘
進機のカッター装置は、カッターフレームあるいは面板
の切羽側前端部に複数のローラカッターを装備したシー
ルド掘進機のカッター装置において、前記ローラカッタ
ーをその前端部分が前方へ突出する状態に収容するとと
もに回転可能に支持する短管本体と、前記短管本体をス
ライド可能に内嵌支持する第１短管であって、前端部が
カッターフレームあるいは面板の切羽側フレームに固着
された第１短管と、前記第１短管を開閉可能な第１ゲー
ト部材と、前記ローラカッターを第１短管から突出させ
て掘削に供する掘削位置に位置させた状態で、短管本体
を固定解除可能に固定する固定機構とを備えたことを特
徴とするものである。

【００１５】ローラカッターを前記掘削位置に取付けな
い状態では、基本的に第１短管に短管本体を装着せず、
第１短管に切羽側から土砂や水が入り込まないように、
第１ゲート部材を閉じた状態にする。尚、第１ゲート部
材を閉じた状態で、第１ゲート部材の後側において第１
短管に短管本体を内嵌状に装着し、短管本体が第１短管
に内嵌支持された状態に保持することは可能である。

【００１６】ローラカッターを前記掘削位置に取付ける
際には、第１ゲート部材の後側において第１短管に短管
本体を内嵌状に装着して、第１ゲート部材を開く。第１
短管に装着された短管本体は第１短管にスライド可能に
内嵌支持され、次に、短管本体を前方へスライドさせ
て、ローラカッターを第１短管から突出させて掘削に供
する掘削位置に位置させ、固定機構により短管本体を固
定する。

【００１７】ローラカッターを前記掘削位置から取外す
際には、固定機構による短管本体の固定を解除してか
ら、ローラカッターが第１ゲート部材よりも後方に位置
するまで、短管本体を後方へスライドさせ、第１ゲート
部材の後側において第１短管に短管本体を内嵌状に装着
するとともにシール部材等により浸水を防止した状態
で、第１ゲート部材を閉じ、その後、第１短管から短管
本体を取外す。尚、第１ゲート部材を閉じることは、カ
ッターフレームあるいは面板の、特に土砂掘削時の切羽
安定の山留めの効果がある。

【００１８】このカッター装置では、カッターフレーム
に形成された密閉スペースから第１短管に短管本体を着
脱可能に構成することで、地盤改良剤を前方の地山に注
入し、更には前方の地山に凍結処理を施す等して地盤改
良を行わなくても、その密閉スペースから密閉状態を保
持してローラカッターを交換できるようになるため、ロ
ーラカッターを交換する為のコスト低減と期間短縮を図
ることができ、更に、ローラカッターの交換作業を行う
安全性も向上する。

【００１９】しかも、岩盤層と土砂層の両方を多く含む
地山を掘削する際に適用されるカッター装置において
は、カッターフレームに複数のローラカッターとティー
スカッターの両方が装備されるが、前方の地山を掘削す
る複数のローラカッターを前記のように着脱可能に構成
するとともに、前記掘削位置をローラカッターがティー
スカッターよりも前側へ突出した位置に設定することで
岩盤層を掘削し、土砂層ではローラカッターを取外しテ
ィースカッターで無駄なく掘削することが可能になる。

【００２０】つまり、岩盤層を掘削する場合には、複数
のローラカッターを前記掘削位置に取付けることで、複
数のティースカッターを掘削の邪魔にならない状態にし
て、複数のローラカッターで岩盤層を掘削でき、また、
土砂層を掘削する場合には、複数のローラカッターを前
記掘削位置から取外すことで、複数のローラカッターを
掘削の邪魔にならない状態にして、複数のティースカッ
ターで土砂層を掘削できるため、岩盤層と土砂層の両方
を能率よく掘削でき、しかも、ローラカッター及びティ
ースカッターの摩耗を極力防止できるようになる。尚、
主に中折れ可能なシールド掘削機においては、カッター
フレームの外周部分に余堀り用のローラカッターも設け
られるが、その余堀り用のローラカッターも前記と同様
に着脱可能に構成できる。

【００２１】請求項２のシールド掘進機のカッター装置
は、請求項１の発明において、前記カッターフレームあ
るいは面板に複数のティースカッターが装備され、前記
掘削位置はローラカッターがティースカッターよりも前
側へ突出した位置であることを特徴とするものである。
つまり、ローラカッターを前記掘削位置に取付けると、
ローラカッターをティースカッターよりも前側へ確実に
突出させることができる。その他請求項１と同様の作用
を奏する。

【００２２】請求項３のシールド掘進機のカッター装置
は、請求項１又は２の発明において、前記カッターフレ
ームあるいは面板の内部には密閉スペースが形成され、
その密閉スペースから短管本体を第１短管に着脱可能に
装着することを特徴とするものである。つまり、地盤改
良剤を前方の地山に注入し、更には前方の地山に凍結処
理を施す等して地盤改良を行わなくても、密閉スペース
から密閉状態を保持してローラカッターを確実に交換で
きるようになる。ローラカッターを前記掘削位置に取付
けない状態では、第１ゲート部材を閉じて第１短管を通
って土砂や水が密閉スペース内に入り込むのを防止でき
る。その他請求項１又は２と同様の作用を奏する。

【００２３】請求項４のシールド掘進機のカッター装置
は、請求項３の発明において、前記第１短管の後端部に
取外し可能に取付けられて第１短管の後端側を塞ぐ第１
カバー部材を設けたことを特徴とするものである。それ
故、ローラカッターを前記掘削位置に取付けない状態
で、第１カバー部材を第１短管の後端部に取付け第１短
管の後端側を塞ぐことで、第１ゲート部材とこの第１カ
バー部材とで切羽側から土砂や水が密閉スペース内に入
り込むのを確実に防止できる。

【００２４】請求項５のシールド掘進機のカッター装置
は、請求項３又は４の発明において、前記短管本体の後
端部は密閉状に構成されたことを特徴とするものであ
る。それ故、短管本体が第１短管に内嵌状に装着され且
つ第１ゲート部材が開いている状態で、土砂や水が短管
本体を通って密閉スペース内に入り込むのを確実に防止
することができる。

【００２５】請求項６のシールド掘進機のカッター装置
は、請求項５の発明において、前記短管本体と第１短管
との間をシールするシール部材を設けたことを特徴とす
るものである。それ故、短管本体が第１短管に内嵌状に
装着され且つ第１ゲート部材が開いている状態で、切羽
側から土砂や水が短管本体と第１短管との間を通って密
閉スペース内に入り込むのを確実に防止できる。

【００２６】請求項７のシールド掘進機のカッター装置
は、請求項１〜６の発明において、前記第１短管の後方
に位置し且つ後端部がカッターフレームあるいは面板の
チャンバー側フレームに固着された第２短管と、第２短
管を開閉可能な第２ゲート部材と、第２短管にスライド
可能にガイド支持され短管本体の後端部に連結解除可能
に連結されるスライド短管を設けたことを特徴とするも
のである。

【００２７】ローラカッターを前記掘削位置に取付けな
い状態では、第１，第２短管に切羽側及びチャンバー側
から土砂や水が入り込まないように、第１，第２ゲート
部材を閉じた状態にする。ローラカッターを前記掘削位
置に取付ける際には、第１ゲート部材の後側において第
１短管に短管本体を内嵌状に装着するとともに、短管本
体の後端部にスライド短管を連結して、第１，第２ゲー
ト部材を開く。

【００２８】次に、短管本体とともにスライド短管を前
方へスライドさせて、ローラカッターを第１短管から突
出させて掘削に供する掘削位置に位置させ、固定機構に
より短管本体を固定する。この状態で、短管本体，スラ
イド短管、第２短管の内部は掘削土のチャンバーへの通
路になる。尚、固定機構で短管本体を固定した後、第２
ゲート部材を開いてもよい。

【００２９】ローラカッターを前記掘削位置から取外す
際には、固定機構による短管本体の固定を解除してか
ら、ローラカッターが第１ゲート部材よりも後方へ位置
するまで、短管本体とともにスライド短管を後方へスラ
イドさせ、第１ゲート部材の後側において第１短管に短
管本体を内嵌状に装着し且つ短管本体とスライド短管と
を連結した状態のまま、第１，第２ゲート部材を閉じ、
その後、第１短管から短管本体を取外すとともに、短管
本体とスライド短管との連結を解除する。その他請求項
１〜６と同様の作用を奏する。

【００３０】請求項８のシールド掘進機のカッター装置
は、請求項７の発明において、前記スライド短管の前端
部に取外し可能に取付けられ、スライド短管の前端側を
塞ぐ第２カバー部材を設けたことを特徴とするものであ
る。それ故、ローラカッターを前記掘削位置に取付けな
い状態で、第２カバー部材をスライド短管の前端部に取
付けスライド短管の前端側を塞ぐことで、第２ゲート部
材とこの第２カバー部材とでチャンバー側から土砂や水
が密閉スペース内に入り込むのを確実に防止できる。

【００３１】請求項９のシールド掘進機のカッター装置
は、請求項８の発明において、前記第２短管とスライド
短管との間をシールするシール部材を設けたことを特徴
とするものである。それ故、第２ゲート部材が開いてい
る状態で、チャンバー側から土砂や水が第２短管とスラ
イド短管の間を通って密閉スペース内に入り込むのを確
実に防止することができる。

【００３２】請求項１０のシールド掘進機のカッター装
置は、請求項７〜９の何れか１項の発明において、前記
スライド短管は、スライド短管本体と、このスライド短
管本体の前端部に連結解除可能に連結される補助短管と
を有することを特徴とするものである。ローラカッター
を取付けない状態では、スライド短管本体から補助短管
を取外し、そのスライド短管本体を第２短管に収納し、
スライド短管本体と第１短管との間に短管本体を装着す
る為の十分な装着スペースを確保し、また、ローラカッ
ターを取付ける場合、スライド短管本体と補助短管を連
結し、第２短管と短管本体とを連結する十分な長さを確
保することができる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。本実施形態は、岩盤層
と土砂層の両方を掘削可能なシールド掘進機において、
カッターフレームに複数のローラカッターとティースカ
ッターを装備した複合型のカッター装置に、本発明を適
用した場合の一例である。尚、シールド掘進機の掘進方
向に向かって前後左右を前後左右として説明する。

【００３４】図１、図２に示すように、シールド掘進機
１は、胴部材２、胴部材２の前側に設けられカッターフ
レーム３０に複数のローラカッター４０〜４３及び多数
のティースカッター４４を装備したカッター装置３、胴
部材２の内部の前端部分に固定的に設けられたフレーム
本体４、フレーム本体４にカッター装置３を回転自在に
支持するカッター回転支持機構５、カッター装置３を回
転駆動するカッター回転駆動機構６等を備えている。

【００３５】前記フレーム本体４は、第１環状フレーム
１０、第１環状フレーム１０よりも開口が大きく第１環
状フレーム１０の前側の第２環状フレーム１１、第１環
状フレーム１０に後面外周部付近が固着された円板状フ
レーム１２等を有し、第２環状フレーム１１と円板状フ
レーム１２の前端の鉛直壁で構成される隔壁１３とカッ
ター装置３の間が、カッタ装置３で掘削された掘削土を
回収するチャンバー１４になっている。フレーム本体４
には、第１環状フレーム１０の前面と第２環状フレーム
１１の内面と円板状フレーム１２の外面とで、前方が開
口した環状凹部１５が形成されている。尚、フレーム本
体１０の下部には、チャンバー１４に回収された掘削土
を外部へ搬送する為のアジテータ１７が設けられてい
る。

【００３６】前記カッター回転支持機構５は、カッター
装置３のカッターフレーム３０から後方へ延びる複数の
連結フレーム２０に連結されたリングフレーム２１を有
し、そのリングフレーム２１が、前記環状凹部１５に前
側から嵌合し、第１環状フレーム１０の前面との間に設
けられたベアリング付きリングギヤ２５を介して回転自
在に支持されている。また、リングフレーム２１と第２
環状フレーム１１の間、及びリングフレーム２１と円板
状フレーム１２の外面の間には、シール部材（図示略）
も夫々設けられ、リングフレーム２１より後側の環状凹
部１５内にチャンバー１４内の水や土砂が流入しないよ
うにしてある。

【００３７】前記カッター回転駆動機構６は、リングフ
レーム２１の後端部に固着されたベアリング付きリング
ギヤ２５、リングギヤ２５に噛合する複数の駆動ギヤ２
６、複数の駆動ギヤ２６を夫々回転駆動する複数の駆動
モータ２７を有する。リングギヤ２５と複数の駆動ギヤ
２６は、リングフレーム２１より後側の環状凹部１５内
に配設され、複数の駆動モータ２７はフレーム本体４の
第１環状フレーム１０に挿通状に固定され、これら複数
の駆動モータ２７を同期駆動することにより、複数の駆
動ギヤ２６、リングギヤ２５、リングフレーム２１、複
数の連結フレーム２０を介してカッター装置３が回転駆
動される。

【００３８】尚、胴部材２の内部のフレーム本体４の後
側には、胴部材２の内面に沿って周方向適当間隔おきに
装着された後方向きの複数のシールドジャッキ１６の
他、図示していないが、掘削されたトンネルの内面にセ
グメントを組付けるエレクタ装置、トンネルの内面に組
付けられたセグメントの真円を保持する真円保持装置等
も設けられている。また、シールド掘進機１を中折れ可
能に構成する場合、胴部材２が中折れ可能な前胴と後胴
等からなり、後胴に対して前胴を首振りする為の複数の
中折れジャッキも設けられる。尚、これらの部材や装置
は周知のものであるので説明を省略する。

【００３９】前記カッター装置３について説明する。カ
ッター装置３は、図１、図２に示すように、中心部分か
ら径方向外側へ放射状に設けられた複数（例えば、８
本）のカッター取付フレーム３１、胴部材２と同径で且
つ同心状に設けられ複数のカッター取付フレーム３１の
先端部が固着された筒状部材３２等を有するカッターフ
レーム３０、カッターフレーム３０に装備された複数の
ローラカッター４０〜４３及び多数のティースカッター
４４等を有し、複数のローラカッター４０〜４３のうち
の複数のローラカッター４０，４３を、カッターフレー
ム３０の密閉スペース３６から交換可能に構成してあ
る。

【００４０】各カッター取付フレーム３１には略径方向
へ延びる１対の板状フレーム３３を有し、１対の板状フ
レーム３３の前端部に、１対の板状フレーム３３間を略
覆う板状の切羽側フレーム３４が設けられ、１対の板状
フレーム３３の後端部に、１対の板状フレーム３３間を
覆う板状のチャンバー側フレーム３５が設けられ、これ
らフレーム３３〜３５等で囲まれた部分が密閉スペース
３６に形成されている。尚、隣合うカッター取付フレー
ム３１の間に面板４７が取付けられ、掘削土の殆どは面
板４７とカッター取付フレーム３１の間のスリット４８
を通ってチャンバー１４内に回収される。

【００４１】各カッター取付フレーム３１のチャンバー
側フレーム３５に前記連結フレーム２０が連結されてお
り、作業者は、ローラカッター４０の交換の為に、例え
ば、フレーム本体４の環状フレーム１０に形成されたマ
ンホール（図示略）から、リングフレーム２１の後部の
環状凹部１５を通って、リングフレーム２１の内部に入
り、連結フレーム２０を通って密閉スペース３６に入れ
るようになっている。

【００４２】次に、ローラカッター４０を前記密閉スペ
ース３６から交換可能にする為の構造について、図３〜
図７を参照して説明する。図３、図６、図７に示すよう
に、各ローラカッター４０に対応して、ローラカッター
４０をその前端部分が前方へ突出する状態に収容すると
ともに回転可能に支持する短管本体５０と、短管本体５
０をスライド可能に内嵌支持する第１短管６０であっ
て、前端部がカッターフレーム３０の切羽側フレーム３
４に固着された第１短管６０と、第１短管６０を開閉可
能な第１ゲート部材７０と、ローラカッター４０を第１
短管６０から突出させて掘削に供する掘削位置に位置さ
せた状態で、短管本体５０を固定解除可能に固定する固
定機構８０と、第１短管６０の後端部に取外し可能に取
付けられて第１短管６０の後端側を塞ぐ第１カバー部材
８５（図６参照）等が設けられている。

【００４３】ここで、前記掘削位置は、ローラカッター
４０がティースカッター４４よりも前側へ突出した位置
に設定されている。短管本体５０は円筒状に構成され、
短管本体５０の内部に１対の軸支持部材５１が固定的に
設けられ、これら軸支持部材５１にローラカッター４０
を回転可能に支持するローラ軸４０ａの両端部が支持さ
れ、１対の軸支持部材５１とローラ軸４０ａとを介し
て、ローラカッター４０が短管本体５０に回転可能に支
持されている。

【００４４】各軸支持部材５１は、前端部分に係合凹部
５２ａが形成されるととともに、その係合凹部５２ａの
前端部分に断面１８０度円弧状の軸係合部５２ｂが形成
された支持部材本体５２と、後端部分に断面１８０度円
弧状の軸係合部５３ａが形成され且つ支持部材本体５２
の係合凹部５２ａに係合可能な支持部材分割体５３から
なり、係合凹部５２ａに支持部材分割体５３が係合され
た状態で、それらの軸係合部５２ｂ，５３ａにローラ軸
４０ａの一端部が内嵌状に支持されている。

【００４５】支持部材分割体５３は複数のボルト（図示
略）により支持部材本体５２に連結解除可能に連結さ
れ、各軸支持部材５１において、ボルトによる支持部材
分割体５３の支持部材本体５２への固定を解除し、係合
凹部５２ａから支持部材分割体５３を取外すことで、１
対の軸支持部材５１つまり短管本体５０に、ローラ軸４
０ａとともにローラカッター４０を取替え可能になる。

【００４６】短管本体５０の後端部には、短管本体５０
よりも大きな矩形板状のカバー板５４が溶接等で固着さ
れ、このカバー板５４により短管本体５０の後側が塞が
れて、短管本体５０の後端部が密閉状に構成されてい
る。また、短管本体５０の外周側においてカバー板５４
の前面部には、短管本体５０を囲繞するように環状のシ
ール部材５５が装着されている。

【００４７】第１短管６０は円筒状に構成され、前端部
が切羽側フレーム３４に形成された開口部３４ａに溶接
等でシール固着された短管部６１と、短管部６１の後端
部に溶接等で固着されたシール取付短管部６２とを有
し、シール取付短管部６２の後端部にはフランジ６３が
固着されている。シール取付短管部６２は、内面が短管
部６１と同じ断面大きさで、且つ短管部６１よりも短尺
で大きな厚さに構成され、図４に示すように、このシー
ル取付短管部６２には、内面側から環状凹部６２ａ，６
２ｂが形成され、これら環状凹部６２ａ，６２ｂにシー
ル部材６４，６５が装着され、これらシール部材６４，
６５により、短管本体５０と第１短管６０との間がシー
ルされる。尚、環状凹部６２ａ及びシール部材６４と環
状凹部６２ｂ及びシール部材６５の何方か一方設ければ
よい。

【００４８】第１ゲート部材７０は、第１短管６０の前
側の部位を開閉するようにガイド機構７１により鉛直方
向へスライド自在にガイドされ、第１ゲート部材７０の
端部に固着された操作部７０ａに、例えば、カッターフ
レーム３０に固定された油圧ジャッキ７２のピストンロ
ッド７２ａが連結され、この油圧ジャッキ７２により第
１ゲート部材７０が開閉駆動される。尚、第１ゲート部
材７０の開閉を、油圧ジャッキ７２以外の他のアクチュ
エータで、或いは、油圧ジャッキ７２を省略し手動で行
ってもよい。

【００４９】ガイド機構７１は、例えば、図５に示すよ
うに、第１短管６０の外周部に設けられたガイド部材７
２と、このガイド部材７２の一端部から延びる１対のガ
イドバー７３を有し、これらガイド部材７２及びガイド
バー７３により、第１ゲート部材７０が開閉可能にガイ
ドされている。図４に示すように、ガイド部材７２に
は、シール部材７４〜７６が装着され、そのうちシール
部材７４，７５は環状に構成されている。

【００５０】前記短管本体５０の後端部のカバー板５４
を第１短管６０のフランジ６３に当接させると、ローラ
カッター４０が第１短管６０から前側へ突出して掘削に
供する掘削位置に位置する状態になり、前記固定機構８
０は、この状態で、複数のボルト（図示略）により、カ
バー板５４の外周部分をフランジ６３に固定解除可能に
固定するように構成されている。

【００５１】また、図６に示すように、ローラカッター
４０を装着しない状態で、第１短管６０の後端部に第１
カバー部材８５が取外し可能に取付けられて第１短管６
０の後端側が塞がれる。カバー部材８５の外周部付近の
前面部には、短管本体５０よりも大きな環状のシール部
材８６が装着されており、その外周部をフランジ５４に
当接させた状態で、複数のボルト（図示略）により固定
解除可能に固定されるように構成してある。

【００５２】このカッター装置３の作用・効果について
説明する。ローラカッター４０を前記掘削位置に取付け
ない状態では、図６に示すように、第１短管６０に短管
本体５０を装着せず、第１短管６０に切羽側から土砂や
水が入り込まないように、第１ゲート部材７０を閉じる
とともに、第１カバー部材８５を第１短管６０の後端部
に取付け第１短管６０の後端側を塞いで、土砂や水が密
閉スペース３６に入り込まないようにする。

【００５３】ローラカッター４０を前記掘削位置に取付
ける際には、図７に示すように、第１カバー部材８５を
取外してから、第１ゲート部材７０の後側において第１
短管６０に短管本体５０を内嵌状に装着して、ローラカ
ッター４０の前端部を第１ゲート部材７０に接近させ、
短管本体５０をシール部材６４よりも前側迄内嵌させた
状態で、第１ゲート部材７０を開く。第１ゲート部材７
０を開いても、シール部材６４，６５により、短管本体
５０と第１短管６０の間がシールされ、短管本体５０の
後端部はカバー板５４により密閉されているため、土砂
や水が密閉スペース３６に入り込まない。

【００５４】第１短管６０に装着された短管本体５０
は、第１短管６０にスライド可能に内嵌支持され、次
に、図３に示すように、短管本体５０を前方へスライド
させて、ローラカッター４０を第１短管６０から突出さ
せて掘削に供する掘削位置に位置させた後、固定機構８
０により短管本体５０を第１短管６０に固定する。

【００５５】ローラカッター４０を前記掘削位置から取
外す際には、固定機構８０による短管本体５０の第１短
管６０への固定を解除してから、短管本体５０がシール
部材６４よりも後側へいかないように、ローラカッター
４０が第１ゲート部材７０よりも後方に位置するまで短
管本体５０を後方へスライドさせ、第１ゲート部材７０
の後側において第１短管６０に短管本体５０を内嵌状に
装着した状態で、第１ゲート部材７０を閉じ、その後、
第１短管６０から短管本体５０を取外す。

【００５６】このカッター装置３によれば、密閉スペー
ス３６から第１短管６０に短管本体５０を着脱可能に装
着し、密閉状態を保持してローラカッター４０を交換で
きるようになるため、従来のローラカッターの交換に比
べると、地盤改良剤を前方の地山に注入し、更には前方
の地山に凍結処理を施す等して地盤改良を行わなくても
よくなり、ローラカッター４０を交換する為のコスト低
減と期間短縮を図ることができ、更に、ローラカッター
４０の交換作業を行う安全性も向上する。

【００５７】しかも、岩盤層を掘削する場合には、複数
のローラカッター４０を前記掘削位置に取付けること
で、複数のティースカッター４４を掘削の邪魔にならな
い状態にして、複数のローラカッター４０で岩盤層を掘
削でき、土砂層を掘削する場合には、複数のローラカッ
ター４０を前記掘削位置から取外すことで、複数のロー
ラカッター４０を掘削の邪魔にならない状態にして、複
数のティースカッター４４で土砂層を掘削できるため、
岩盤層と土砂層の両方を能率よく掘削でき、しかも、ロ
ーラカッター４０及びティースカッター４４の摩耗を極
力防止できる。

【００５８】第１短管６０の後端部に取外し可能に取付
けられて第１短管６０の後端側を塞ぐ第１カバー部材８
５を設けたので、ローラカッター４０を前記掘削位置に
取付けない状態で、第１ゲート部材７０と第１カバー部
材８５とで切羽側から土砂や水が密閉スペース３６内に
入り込むのを確実に防止できる。

【００５９】短管本体５０の後端部を密閉状に構成した
ので、短管本体５０が第１短管６０に内嵌状に装着され
且つ第１ゲート部材７０が開いている状態で、土砂や水
が短管本体５０を通って密閉スペース３６内に入り込む
のを確実に防止できる。短管本体５０と第１短管６０と
の間をシールするシール部材６４，６５を設けたので、
短管本体５０が第１短管６０に内嵌状に装着され且つ第
１ゲート部材７０が開いている状態で、切羽側から土砂
や水が短管本体５０と第１短管６０との間を通って密閉
スペース３６内に入り込むのを確実に防止できる。

【００６０】次に、別実施形態のカッター装置３Ａにつ
いて、図８〜図１３を参照して説明する。尚、前記実施
形態と同じものには同一符号を付して説明を省略する。
但し、カッターフレーム３０の各カッター取付フレーム
３１において、切羽側フレーム３４とチャンバー側フレ
ーム３５間の間隔、つまり密閉スペース３６の前後幅は
前記実施形態よりも多少長く構成されている。

【００６１】別実施形態のカッター装置３Ａにおいて、
ローラカッター４０を前記密閉スペース３６から交換可
能にする為の構造は、前記実施形態の短管本体５０、第
１短管６０、第１ゲート部材７０、固定機構８０、第１
カバー部材８５の他に、第１短管６０の後方に位置し且
つ後端部がチャンバー側フレーム３５に固着された第２
短管110 と、第２短管110 を開閉可能な第２ゲート部材
120 と、第２短管110にスライド可能にガイド支持され
短管本体５０の後端部に連結解除可能に連結されるスラ
イド短管130 と、スライド短管130 の前端部に取外し可
能に取付けられ、スライド短管130 の前端側を塞ぐ第２
カバー部材140 （図１１参照）等を備えている。

【００６２】短管本体５０の後端部には、前記実施形態
のカバー板５４の代わりに、外周部付近の前面部に環状
のシール部材101 を装着したフランジ100 が固着され、
短管本体５０の後端部は開放状に構成されている。

【００６３】第２短管110 は第１短管６０と同径の円筒
状に構成され、後端部が切羽側フレーム３５に形成され
た開口部３５ａに連なるように固着された短管部111
と、短管部111 の前端部に溶接等で固着されたシール取
付短管部112 と、シール取付短管部112 の前端部に溶接
等で固着された短管部113 を有し、短管部113 の前端部
には、上面部にシール部材116 が装着されたフランジ11
4 が固着されている。図９に示すように、フランジ114
の上面部には、シール部材117a,117b が装着されたフラ
ンジ115 が設けられ、これによりシールの確実性を一層
高めている。シール取付短管部112 には、シール部材11
8,119 （図９参照）が装着され、これらシール部材118,
119 により、第２短管110 とスライド短管130 との間が
シールされる。尚、シール部材118,119 の少なくとも１
方を設ければよい。

【００６４】第２ゲート部材120 は、第２短管110 の後
端部を開閉するように、ガイド機構121 により鉛直方向
へスライド自在にガイドされ、油圧ジャッキにより開閉
駆動される。尚、ガイド機構121 は前記ガイド機構７１
と同様であるので詳細な説明を省略し、また、第１，第
２ゲート部材７０，120 を夫々開閉駆動する油圧ジャッ
キを図示省略する。尚、第２ゲート部材120 の開閉を、
第１ゲート部材７０と同様に、油圧ジャッキ以外の他の
アクチュエータで、或いは、油圧ジャッキを省略し手動
で行ってもよい。

【００６５】スライド短管 130は円筒状に構成され、ス
ライド短管本体131 と、このスライド短管本体131 の前
端部に連結解除可能に連結される補助短管132 とを有す
る。スライド短管本体131 の上端部には、上面部にシー
ル部材134 が装着されたフランジ133 が固着され、補助
短管132 の上端部には、上面部にシール部材136 が装着
されたフランジ135 が固着され、補助短管132 の下端部
にはフランジ137 固着されている。

【００６６】このカッター装置３Ａの作用・効果につい
て説明する。ローラカッター４０を前記掘削位置に取付
けない状態では、図１１に示すように、第１，第２短管
６０，110 に切羽側及びチャンバー側から掘削土が入り
込まないように、第１，第２ゲート部材７０，120 を閉
じる。また、スライド短管130 の補助短管132 はスライ
ド短管本体131 から取外されており、第１カバー部材８
５を第１短管６０の後端部に取付け第１短管６０の後端
側を塞ぐとともに、第２カバー部材140 をスライド短管
本体131 の前端部に取付けスライド短管本体131 の前端
側を塞いで、土砂や水が密閉スペース３６に入り込まな
いようにする。

【００６７】ローラカッター４０を前記掘削位置に取付
ける際には、先ず、図１２に示すように、第１カバー部
材８５を取外してから、第１ゲート部材７０の後側にお
いて第１短管６０に短管本体５０を内嵌状に装着して、
ローラカッター４０の前端部を第１ゲート部材７０に接
近させる。次に、図１３に示すように、補助短管132の
前端部のフランジ135 を、短管本体５０の後端部のフラ
ンジ100 に複数のボルトにより連結解除可能に連結する
とともに、第２カバー部材140 を取外した状態で、補助
短管132 をスライド短管本体131 にフランジ137,133 を
介して連結解除可能に連結する。

【００６８】次に、図８に示すように、第１，第２ゲー
ト部材７０，120 を開いた後、短管本体５０とともにス
ライド短管130 を前方へスライドさせて、ローラカッタ
ー４０を第１短管６０から突出させて掘削に供する掘削
位置に位置させてから、固定機構８０により短管本体５
０を第１短管６０に固定する。この状態で、短管本体５
０，スライド短管130 ，第２短管110 の内部は掘削土の
チャンバー１４への通路になる。

【００６９】ローラカッター４０を前記掘削位置から取
外す際には、固定機構８０による短管本体５０の第１短
管６０の固定を解除してから、短管本体５０がシール部
材６４よりも後側へいかないように、ローラカッター４
０が第１ゲート部材７０よりも後方に位置するまで短管
本体５０とともにスライド短管130 を後方へスライドさ
せ、第１ゲート部材７０の後側において第１短管６０に
短管本体５０を内嵌状に装着した状態で、第１，第２ゲ
ート部材７０，120 を閉じ、その後、補助短管132 をス
ライド短管本体131 から取外した後、第１短管６０から
短管本体５０を取外す。

【００７０】このカッター装置３Ａによれば、スライド
短管130 の前端部に取外し可能に取付けられ、スライド
短管130 の前端側を塞ぐ第２カバー部材140 を設けたの
で、ローラカッター４０を前記掘削位置に取付けない状
態で、第２ゲート部材120 と第２カバー部材140 とでチ
ャンバー側から土砂や水が密閉スペース内に入り込むの
を確実に防止できる。第２短管110 とスライド短管130
との間をシールするシール部材118,119,117bを設けたの
で、第２ゲート部材120 が開いている状態で、チャンバ
ー側から土砂や水が第２短管110 とスライド短管130 の
間を通って密閉スペース３６内に入り込むのを確実に防
止できる。

【００７１】スライド短管130 は、スライド短管本体13
1 と、このスライド短管本体131 の前端部に連結解除可
能に連結される補助短管132 とを有するので、ローラカ
ッター４０を取付けない状態では、スライド短管本体13
1 から補助短管132 を取外し、そのスライド短管本体13
1 を第２短管110 に収納し、スライド短管本体131 と第
１短管６０との間に短管本体５０を装着する為の十分な
装着スペースを確保し、また、ローラカッター４０を取
付ける際には、スライド短管本体131 と補助短管132 を
連結し、第２短管110 と短管本体５０とを連結する十分
な長さを確保することができる。その他前記実施形態と
同様の作用・効果を奏する。

【００７２】尚、前記短管本体５０、第１，第２短管６
０，110 、スライド短管130 を角筒状に構成してもよ
く、形状に限定を受けるものでない。尚、前記実施形態
の場合、複数のローラカッターとティースを備えた複合
型のカッター装置に本発明を適用したが、複数のローラ
カッターだけを装備したカッター装置にも勿論適用可能
である。

【００７３】尚、前記実施形態及び変更形態のシールド
掘進機のカッター装置は一例を示すものに過ぎず、本発
明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を付加し
たシールド掘進機のカッター装置に、本発明を適用可能
なことは言うまでもない。

【００７４】

【発明の効果】 請求項１のシールド掘進機のカッター
装置によれば、第１ゲート部材の後側において第１短管
に短管本体を内嵌状に装着して、第１ゲート部材を開
き、短管本体を前方へスライドさせて、ローラカッター
を第１短管から突出させて掘削に供する掘削位置に位置
させ、固定機構により短管本体を固定することで、ロー
ラカッターを前記掘削位置に取付けることができる。ま
た、ローラカッターが第１ゲート部材よりも後方に位置
するまで、短管本体を後方へスライドさせ、第１ゲート
部材の後側において第１短管に短管本体を内嵌状に装着
した状態で、第１ゲート部材を閉じ、ローラカッターを
取外すことができる。

【００７５】カッターフレームあるいは面板の内部に形
成された密閉スペースから第１短管に短管本体を着脱可
能に構成することで、地盤改良剤を前方の地山に注入
し、更には前方の地山に凍結処理を施す等して地盤改良
を行わなくても、その密閉スペースから密閉状態を保持
してローラカッターを交換できるようになるため、ロー
ラカッターを交換する為のコスト低減と期間短縮を図る
ことができ、更に、ローラカッターの交換作業を行う安
全性も向上する。

【００７６】しかも、岩盤層と土砂層の両方を多く含む
地山を掘削する際に適用されるカッター装置において
は、カッターフレームあるいは面板に複数のローラカッ
ターとティースカッターの両方が装備されるが、前方の
地山を掘削する複数のローラカッターを前記のように着
脱可能に構成するとともに、前記掘削位置をローラカッ
ターがティースカッターよりも前側へ突出した位置に設
定することで、岩盤層を掘削する場合には、複数のロー
ラカッターを前記掘削位置に取付けることで、複数のロ
ーラカッターで岩盤層を確実に掘削でき、また、土砂層
を掘削する場合には、複数のローラカッターを前記掘削
位置から取外すことで、複数のティースカッターで土砂
層を確実に掘削できるため、岩盤層と土砂層の両方を能
率よく掘削でき、しかも、ローラカッター及びティース
カッターの摩耗を極力防止できるようになる。

【００７７】請求項２のシールド掘進機のカッター装置
によれば、請求項１と同様の効果を奏するが、カッター
フレームあるいは面板に複数のティースカッターが装備
され、前記掘削位置はローラカッターがティースカッタ
ーよりも前側へ突出した位置であるので、ローラカッタ
ーを前記掘削位置に取付けると、ローラカッターをティ
ースカッターよりも前側へ確実に突出させることができ
る。

【００７８】請求項３のシールド掘進機のカッター装置
によれば、請求項１又は２と同様の効果を奏するが、カ
ッターフレームあるいは面板の内部には密閉スペースが
形成され、その密閉スペースから短管本体を第１短管に
着脱可能に装着するので、地盤改良剤を前方の地山に注
入し、更には前方の地山に凍結処理を施す等して地盤改
良を行わなくても、密閉スペースから密閉状態を保持し
てローラカッターを安全に且つ確実に交換できる。

【００７９】請求項４のシールド掘進機のカッター装置
によれば、請求項３と同様の効果を奏するが、第１短管
の後端部に取外し可能に取付けられて第１短管の後端側
を塞ぐ第１カバー部材を設けたので、ローラカッターを
前記掘削位置に取付けない状態で、第１ゲート部材とこ
の第１カバー部材とで切羽側から土砂や水が密閉スペー
ス内に入り込むのを確実に防止できる。

【００８０】請求項５のシールド掘進機のカッター装置
によれば、請求項３又は４と同様の効果を奏するが、短
管本体の後端部を密閉状に構成したので、短管本体が第
１短管に内嵌状に装着され且つ第１ゲート部材が開いて
いる状態で、土砂や水が短管本体を通って密閉スペース
内に入り込むのを確実に防止することができる。

【００８１】請求項６のシールド掘進機のカッター装置
によれば、請求項５と同様の効果を奏するが、短管本体
と第１短管との間をシールするシール部材を設けたの
で、短管本体が第１短管に内嵌状に装着され且つ第１ゲ
ート部材が開いている状態で、切羽側から土砂や水が短
管本体と第１短管との間を通って密閉スペース内に入り
込むのを確実に防止できる。

【００８２】請求項７のシールド掘進機のカッター装置
によれば、請求項１〜６と同様の効果を奏するが、第１
ゲート部材の後側において第１短管に短管本体を内嵌状
に装着するとともに、短管本体の後端部にスライド短
管，第２短管を連結して、第１，第２ゲート部材を開
き、短管本体とともにスライド短管を前方へスライドさ
せて、ローラカッターを前記掘削位置に取付けることが
でき、この状態で、短管本体，スライド短管、第２短管
の内部は掘削土のチャンバーへの通路になる。

【００８３】また、固定機構による短管本体の固定を解
除してから、ローラカッターが第１ゲート部材よりも後
方へ位置するまで、短管本体とともにスライド短管を後
方へスライドさせ、第１ゲート部材の後側において第１
短管に短管本体を内嵌状に装着し且つ短管本体とスライ
ド短管とを連結した状態のまま、第１，第２ゲート部材
を閉じ、ローラカッターを取外すことができる。

【００８４】請求項８のシールド掘進機のカッター装置
によれば、請求項７と同様の効果を奏するが、スライド
短管の前端部に取外し可能に取付けられ、スライド短管
の前端側を塞ぐ第２カバー部材を設けたので、ローラカ
ッターを前記掘削位置に取付けない状態で、第２ゲート
部材とこの第２カバー部材とでチャンバー側から土砂や
水が密閉スペース内に入り込むのを確実に防止できる。

【００８５】請求項９のシールド掘進機のカッター装置
によれば、請求項８と同様の効果を奏するが、第２短管
とスライド短管との間をシールするシール部材を設けた
ので、第２ゲート部材が開いている状態で、チャンバー
側から土砂や水が第２短管とスライド短管の間を通って
密閉スペース内に入り込むのを確実に防止できる。

【００８６】請求項１０のシールド掘進機のカッター装
置によれば、請求項７〜９の何れか１項と同様の効果を
奏するが、スライド短管は、スライド短管本体と、この
スライド短管本体の前端部に連結解除可能に連結される
補助短管とを有するので、ローラカッターを取付けない
状態では、スライド短管本体から補助短管を取外し、そ
のスライド短管本体を第２短管に収納し、スライド短管
本体と第１短管との間に短管本体を装着する為の十分な
装着スペースを確保し、また、ローラカッターを取付け
る場合、スライド短管本体と補助短管を連結し、第２短
管と短管本体とを連結する十分な長さを確保することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るシールド掘進機の縦断面図であ
る。

【図２】シールド掘進機（カッター装置）の正面図であ
る。

【図３】カッター装置（ローラカッター装着時）の要部
縦断面図である。

【図４】図３のIV−IV線断面図である。

【図５】図３の要部拡大図である。

【図６】カッター装置（ローラカッター取外し時）の要
部縦断面図である。

【図７】カッター装置（ローラカッター交換時）の要部
縦断面図である。

【図８】別実施形態に係るカッター装置（ローラカッタ
ー装着時）の要部縦断面図である。

【図９】図８の要部拡大図である。

【図１０】図８の要部拡大図である。

【図１１】カッター装置（ローラカッター交換時）の要
部縦断面図である。

【図１２】カッター装置（ローラカッター交換時）の要
部縦断面図である。

【図１３】カッター装置（ローラカッター交換時）の要
部縦断面図である。

【符号の説明】

１ シールド掘進機 ３，３Ａ カッター装置 ３０ カッターフレーム ３４ 切羽側フレーム ３５ チャンバー側フレーム ３６ 密閉スペース ４０ ローラカッター ５０ 短管本体 ６０ 第１短管 ６４，６５ シール部材 ７０ 第１ゲート部材 ８０ 固定機構 ８５ 第１カバー部材 110 第２短管 118,119 シール部材 120 第２ゲート部材 130 スライド短管 131 スライド短管本体 132 補助短管 140 第２カバー部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 裕之 大阪市中央区北浜東４番33号 株式会社 大林組本店内 (72)発明者 熊谷 秀一 大阪市中央区北浜東４番33号 株式会社 大林組本店内 (72)発明者 大堀 堯義 大阪市中央区北浜東４番33号 株式会社 大林組本店内 (72)発明者 阪本 公明 大阪府枚方市招提大谷１丁目１番１号 株式会社大林組 大阪機械工場内 (72)発明者 野口 宏治 大阪府枚方市招提大谷１丁目１番１号 株式会社大林組 大阪機械工場内 (56)参考文献 特開 平11−50786（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E21D 9/08 E21D 9/10

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッターフレームあるいは面板の切羽側
   前端部に複数のローラカッターを装備したシールド掘進
   機のカッター装置において、 前記ローラカッターをその前端部分が前方へ突出する状
   態に収容するとともに回転可能に支持する短管本体と、 前記短管本体をスライド可能に内嵌支持する第１短管で
   あって、前端部がカッターフレームあるいは面板の切羽
   側フレームに固着された第１短管と、 前記第１短管を開閉可能な第１ゲート部材と、 前記ローラカッターを第１短管から突出させて掘削に供
   する掘削位置に位置させた状態で、短管本体を固定解除
   可能に固定する固定機構と、 を備えたことを特徴とするシールド掘進機のカッター装
   置。
2. 【請求項２】 前記カッターフレームあるいは面板に複
   数のティースカッターが装備され、前記掘削位置はロー
   ラカッターがティースカッターよりも前側へ突出した位
   置であることを特徴とする請求項１に記載のシールド掘
   進機のカッター装置。
3. 【請求項３】 前記カッターフレームあるいは面板の内
   部には密閉スペースが形成され、その密閉スペースから
   短管本体を第１短管に着脱可能に装着することを特徴と
   する請求項１又は２に記載のシールド掘進機のカッター
   装置。
4. 【請求項４】 前記第１短管の後端部に取外し可能に取
   付けられて第１短管の後端側を塞ぐ第１カバー部材を設
   けたことを特徴とする請求項３に記載のシールド掘進機
   のカッター装置。
5. 【請求項５】 前記短管本体の後端部は密閉状に構成さ
   れたことを特徴とする請求項３又は４に記載のシールド
   掘進機のカッター装置。
6. 【請求項６】 前記短管本体と第１短管との間をシール
   するシール部材を設けたことを特徴とする請求項５に記
   載のシールド掘進機のカッター装置。
7. 【請求項７】 前記第１短管の後方に位置し且つ後端部
   がカッターフレームあるいは面板のチャンバー側フレー
   ムに固着された第２短管と、第２短管を開閉可能な第２
   ゲート部材と、第２短管にスライド可能にガイド支持さ
   れ短管本体の後端部に連結解除可能に連結されるスライ
   ド短管を設けたことを特徴とする請求項１〜６の何れか
   １項に記載のシールド掘進機のカッター装置。
8. 【請求項８】 前記スライド短管の前端部に取外し可能
   に取付けられ、スライド短管の前端側を塞ぐ第２カバー
   部材を設けたことを特徴とする請求項７に記載のシール
   ド掘進機のカッター装置。
9. 【請求項９】 前記第２短管とスライド短管との間をシ
   ールするシール部材を設けたことを特徴とする請求項８
   に記載のシールド掘進機のカッター装置。
10. 【請求項１０】 前記スライド短管は、スライド短管本
    体と、このスライド短管本体の前端部に連結解除可能に
    連結される補助短管とを有することを特徴とする７〜９
    の何れか１項に記載のシールド掘進機のカッター装置。