JP3136641B2 - クラッチレリーズ用軸受ユニット - Google Patents

クラッチレリーズ用軸受ユニット

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JP3136641B2
JP3136641B2 JP03103378A JP10337891A JP3136641B2 JP 3136641 B2 JP3136641 B2 JP 3136641B2 JP 03103378 A JP03103378 A JP 03103378A JP 10337891 A JP10337891 A JP 10337891A JP 3136641 B2 JP3136641 B2 JP 3136641B2
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D23/14Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明に係るクラッチレリーズ
用軸受ユニットは、手動変速機付自動車のクラッチ機構
に組み込んで使用するもので、特にプルタイプクラッチ
に組み込んで、変速操作を行なう際にダイヤフラムばね
の中央部を引っ張るのに利用する。
【0002】
【従来の技術】手動変速機に付属のクラッチ機構は、エ
ンジンのクランクシャフトと共に回転するフライホイー
ルと、このフライホイールに対向するクラッチディスク
と、このクラッチディスクをフライホイールに向けて押
圧するプレッシャープレートと、このプレッシャープレ
ートを上記クラッチディスクに向けて押圧するダイヤフ
ラムばねと、動力伝達用の軸に沿って移動自在で、移動
に伴なってこのダイヤフラムばねの傾斜角度を変化さ
せ、上記フライホイールとクラッチディスクとの断接を
制御するクラッチレリーズ用軸受ユニットとから構成さ
れている。
【0003】この様なクラッチ機構として従来は、クラ
ッチを切る場合(フライホイールとクラッチディスクと
を離隔させ、クランクシャフトの回転力が上記軸を介し
て変速機に伝達されない様にする場合)にダイヤフラム
ばねの中央部を押す、所謂プッシュタイプのものが広く
使用されていた。
【0004】このプッシュタイプのクラッチ機構は、動
力伝達時(クラッチの接続時)には図10に示す様に、
ダイヤフラムばね1の弾力によって、プレッシャープレ
ート2を介してクラッチディスク3をフライホイールに
押し付ける事により、エンジンの回転力が変速機に伝わ
る様にし、変速操作を行なう為、エンジンの回転力が変
速機に伝わらない様にする場合には、別途設けたクラッ
チレリーズ用軸受ユニットにより、ダイヤフラムばね1
の中央部を、フライホイールに向けて、図10で下方に
押圧する。
【0005】この結果ダイヤフラムばね1の傾斜角度
が、図11に示す様に変化し、プレッシャープレート2
によるクラッチディスク3の押圧力が解除される。
【0006】上述の様に構成されるプッシュタイプのク
ラッチ機構に対して、ダイヤフラムばね1の梃子比を大
きくし、更にクラッチカバー4の変形を少なくして、よ
り大きな動力伝達を行なえる様にする為の構造として、
所謂プルタイプのクラッチ機構が、大型車両等を中心と
して一部で使用される様になっている。
【0007】このプルタイプのクラッチ機構は、動力伝
達時には、上述したプッシュタイプのクラッチ機構の場
合と同様、図12に示す様に、ダイヤフラムばね1の弾
力によって、プレッシャープレート2を介してクラッチ
ディスク3をフライホイールに押し付ける事により、エ
ンジンの回転力を変速機に伝えるが、変速操作を行なう
為、エンジンの回転力が変速機に伝わらない様にする場
合には、レリーズ用軸受ユニットにより、ダイヤフラム
ばね1の中央部を、フライホイールから離れる方向に向
けて、図12で上方に引っ張る。
【0008】この結果ダイヤフラムばね1の傾斜角度
が、図13に示す様に変化し、プレッシャープレート2
によるクラッチディスク3の押圧力が解除される。
【0009】この様なプルタイプのクラッチ機構に組み
込んで、変速操作を行なう際にダイヤフラムばね1の中
央部を引っ張る、クラッチレリーズ用軸受ユニットとし
て従来から、図14に示した様な構造のものが知られて
いる。
【0010】このクラッチレリーズ用軸受ユニット5
は、クラッチ機構に組み込まれた案内軸(フロントカバ
ー)に沿って移動自在なスリーブ6の外周面に、金属板
製で円輪状の支持板7を固定し、この支持板7の外周縁
部に、短円筒状の保持部8を有するアンビル9を固定し
ており、このアンビル9の保持部8内に装着したレリー
ズ軸受10により、ダイヤフラムばね1(図12〜1
3)の中央部を引っ張る為の作動筒11を回転自在に支
持する事で構成している。
【0011】上記支持板7とアンビル9とは、支持板7
の外周縁部をU字形に折り返し、この折り返し部分12
で、アンビル9の一端部外方に形成した折り曲げ縁13
の外周縁を抑え付ける事により、互いに結合している。
14は、アンビル9の直径方向反対位置に形成された係
止部で、クラッチ機構を構成するレリーズフォークの先
端部がこの係止部14に係合し、レリーズフォークの回
動に伴なって、レリーズ軸受10を図14の右方に引っ
張れる様にしている。
【0012】更に、上記作動筒11の先端部外周面に形
成した凹溝15には、図示しないプルプレートの内周縁
部を係止し、このプルプレートをダイヤフラムばね1の
内周縁部に対向させる事で、作動筒11の移動に伴なっ
てダイヤフラムばね1の中央部を引っ張れる様にしてい
る。
【0013】ところが、上述の様に構成される従来のク
ラッチレリーズ用軸受ユニット5の場合、支持板7とア
ンビル9とを結合するのに、支持板7の外周縁部をU字
形に折り返す事で形成した折り返し部分12と、アンビ
ル9の一端部外方に形成した折り曲げ縁13とを係合さ
せる事で行なっている為、結合部が(係止部14を除い
た部分の)アンビル9の外周面よりも外方に、図14の
寸法h分だけ突出する事が避けられない。
【0014】クラッチ機構の内部は、クラッチレリーズ
用軸受ユニット5の他にも多数の部品が存在する為、上
記結合部が外方に突出した場合、結合部と他の部品との
干渉を避ける為に、他の部品をクラッチレリーズ用軸受
ユニット5から離さなければならなくなり、クラッチ機
構の設計の自由度がそれだけ減少してしまう。
【0015】更に、支持板7の外周縁部をU字形に折り
返す事で形成した折り返し部分12は、金属板を二度に
亙り折り返す事になる為、大きな残留応力の存在によ
り、長期間に亙る使用に伴なって亀裂が発生し易くな
る。
【0016】この様な問題を解決する為の技術として、
実開平2−84021号公報には、図15〜16に示す
様に、アンビル9の端縁部内周面を薄肉部16とし、支
持板7の外周縁部をこの薄肉部16の内側に嵌合させる
と共に、薄肉部16の先端部で、支持板7の側面から突
き出した部分を内方に折り曲げる事により、上記支持板
7とアンビル9とを結合したり、或は図17に示す様
に、支持板7の外周縁部に円筒部17を形成すると共
に、この円筒部17の先端縁を、アンビル9の一端縁に
形成した第一の内方折り曲げ部18の内側面に突き当
て、アンビル9の他端縁で、上記円筒部17よりも突出
した部分を内方に折り曲げて第二の内方折り曲げ部19
とし、第一、第二の内方折り曲げ部18、19によって
支持板7外周縁の円筒部17を挟持する事により、支持
板7とアンビル9とを結合する技術が開示されている。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公報に
記載された技術は何れも、アンビル9の一部を折り曲げ
る事により、このアンビル9と支持板7とを結合する
為、アンビル9を、折り曲げ加工可能な、比較的柔らか
い(焼き入れ等をしていない、生の)材料により造らな
ければならず、アンビル9の強度が不足しがちとなる。
【0018】即ち、上記アンビル9には、クラッチを切
る際にレリーズフォーク20(後述する図5〜7参照)
によって、前記ダイヤフラムばね1(図12〜13参
照)の弾力に打ち勝つべく、大きな力が加えられる。こ
の為、アンビル9は十分な曲げ強度を保持しなければな
らないが、上述の様に柔らかい材料でアンビル9を造っ
た場合には、強度保持が難しい。従って、弾力の大きな
ダイヤフラムばねを組み込んだ、出力の大きな車両への
使用が難しくなる。
【0019】アンビル9の強度を確保しつつ、その一部
を折り曲げ可能とする為に、折り曲げるべき一部に防炭
処理を施した後、その他の部分を焼き入れ硬化させる事
も考えられるが、処理作業が面倒になり、アンビル9の
製作費が嵩んでしまう。
【0020】本発明のクラッチレリーズ用軸受ユニット
は、上述の様な不都合を解消すべく、考えられたもので
ある。
【0021】
【課題を解決するための手段】本発明のクラッチレリー
ズ用軸受ユニットは、前述した従来のクラッチレリーズ
用軸受ユニットと同様に、略円輪状で、軸に沿って移動
自在なスリーブの周囲に固定の支持板と、ほぼ円筒状の
保持部を有し、この支持板の外周縁部に固定されたアン
ビルと、このアンビルの保持部内に装着されたレリーズ
軸受とから構成される。
【0022】更に、本発明のクラッチレリーズ用軸受ユ
ニットに於いては、上記アンビルの保持部に被着される
主部と、この主部の一端縁から径方向内方に折り曲げら
れた内方折り曲げ部と、この主部の他端縁から軸方向に
突出した抑え部とから成るカバーを設け、このうちの内
方折り曲げ部により上記アンビルの保持部を受けると共
に、上記支持板の外周縁部を上記抑え部の内側に嵌合さ
た状態で、この抑え部の先端部でこの支持板の側面か
ら突き出した部分を径方向内方に折り曲げ、この折り曲
げた部分と上記内方折り曲げ部との間で、上記アンビル
の保持部と上記支持板の一部とを挟持する事により、支
持板とアンビルとを、カバーを介して結合した事を特徴
としている。
【0023】
【作用】上述の様に構成される本発明のクラッチレリー
ズ用軸受ユニットにより、ダイヤフラムばねの中央部を
変位させ、このダイヤフラムばねの傾斜角度を変化させ
て、クラッチの断接を行なわせる際の作用自体は、前述
した従来のクラッチレリーズ用軸受ユニットの場合と同
様である。
【0024】特に、本発明のクラッチレリーズ用軸受ユ
ニットの場合、支持板とアンビルとの結合部、アンビ
ルの外周面よりも外方に突出させる必要がなくなり、ク
ラッチレリーズ用軸受ユニットと他の部品とが干渉し難
くなる為、クラッチ機構を設計する際の自由度が増すだ
けでなく、アンビルとして、全体を硬化させたものを使
用出来る為、使用時に於けるアンビルの変形を抑えて、
出力の大きな車両への使用が可能となる。
【0025】
【実施例】図1〜4は本発明の第一実施例を示してい
る。6は、クラッチ機構に組み込まれた案内軸(フロン
トカバー)に沿って移動自在なスリーブで、全体を滑り
易い合成樹脂により円筒状に形成されている。7は、金
属板製で円輪状の支持板で、この支持板7の内周縁部
は、上記スリーブ6を成形する際に、このスリーブ6内
にインサートしている。
【0026】この様にして内周縁部をスリーブ6に対し
て固定した支持板7の外周縁部には、金属板製で、ほぼ
短円筒状の保持部8を有するアンビル9を固定してい
る。このアンビル9の先端部(図2の左端部)には、内
方折り曲げ部21を形成しており、この内方折り曲げ部
21の内側面と上記支持板7の内側面との間で、レリー
ズ軸受10の外輪22を支持している。又、上記支持板
7は、その外周縁に形成された凸部7aが、上記アンビ
ル9の耳部に形成された側壁9a、9aの間に位置し
て、回転防止を図られている。23は、この外輪22の
端面と支持板7との間に挟持した、自動調心用の波板ば
ねである。尚、アンビル9としては、浸炭窒化処理等の
熱処理を施して、硬化させた鋼板を使用する。
【0027】又、図1、2、4に於いて11は、ダイヤ
フラムばね1(図12〜13参照)の中心部を引っ張る
為の、軸受10の内輪を兼ねた作動筒で、この作動筒1
1の基部外周面に形成した内輪軌道24と、上記外輪2
2の内周面に形成した外輪軌道25との間に、複数の玉
26、26を装着する事で、深溝型の玉軸受であるレリ
ーズ軸受10を構成し、上記作動筒11をアンビル9の
内側に、回転自在に支持している。
【0028】上記作動筒11の先端部外周面に形成した
凹溝15には、前述した従来のクラッチレリーズ用軸受
ユニットの場合と同様に、図示しないプルプレートの内
周縁部を係止し、このプルプレートを介して、ダイヤフ
ラムばね1の中心部を引っ張れる様にしている。
【0029】更に、本発明のクラッチレリーズ用軸受ユ
ニットの場合、上記アンビル9をカバー27により覆
い、このカバー27を介して、アンビル9と支持板7と
を結合している。
【0030】上記カバー27は、上記アンビル9を構成
する鋼板よりも薄く、タフトライド法、或はタフトナイ
ト法等により処理された、比較的軟質な鋼板により造ら
れている。そして、このカバー27は、上記アンビル9
の保持部8の周囲に被着固定される。即ち、上記カバー
27は、保持部8に外嵌自在な筒状の主部28の前端縁
(図2の左端縁=請求項に記載した一端縁)に、上記ア
ンビル9の内方折り曲げ部21の外面に当接する折り曲
げ縁29を、上記主部28の後端縁(図2の右端縁=請
求項に記載した他端縁)に、上記主部28の後端縁から
径方向外方に突出する事なく軸方向に突出する、複数の
抑え部30、30を、それぞれ形成して成る。
【0031】上述の様なカバー27は、主部28をアン
ビル9の保持部8に外嵌すると共に、折り曲げ縁29の
内側面をアンビル9の内方折り曲げ部21の外側面に当
接させる事で、上記保持部8に被着固定する。支持板7
は、この様にアンビル9を覆ったカバー27の抑え部3
0、30の内側に嵌合させる。そして、各抑え部30、
30の先端部で、支持板7の側面から突き出した部分を
内方に折り曲げる事により、支持板7とアンビル9と
を、カバー27を介して結合する。
【0032】尚、図示の実施例の場合、上記カバー27
の主部28の一部で、それぞれアンビル9の係止部1
4、14と対向する、円周方向反対側の2箇所位置に、
互いに平行な平面部32、32を形成している。そし
て、各平面部32、32の幅寸法Wを、上記係止部1
4、14の幅寸法wよりも十分に大きく(W>w)して
いる。
【0033】又、両平面部32、32同士の間隔dは、
レリーズフォーク20(図5〜7参照)の腕片33、3
3の内側面同士の間隔Dよりも僅かに小さく(D>d)
し、両係止部14、14の内側面同士の間隔Lは、上記
腕片33、33の外側面同士の間隔lよりも僅かに大き
く(L>l)して、各係止部14、14の内側面と平面
部32、32との間に、上記腕片33、33の先端部を
挿入自在としている。
【0034】上述の様に構成される本発明のクラッチレ
リーズ用軸受ユニットをクラッチ機構に組み込んだ場
合、作動筒11の先端部に係止した図示しないプルプレ
ートを上記ダイヤフラムばね1の内周縁部に対向させ、
図6に鎖線で示す様に、上記係止部14、14の内側面
と平面部32、32との間に、レリーズフォーク20の
腕片33、33の先端部を係合させる。
【0035】この様に組み立てた状態でレリーズフォー
ク20を回動させれば、上記プルプレートがダイヤフラ
ムばね1の中央部を引っ張り、前記図13に示した様
に、クラッチディスク3とフライホイールとを離隔させ
て、クラッチを切った状態とする。
【0036】この様な、クラッチを断接させる際の作用
自体は、前述した従来のクラッチレリーズ用軸受ユニッ
トの場合と同様である。
【0037】但し、本発明のクラッチレリーズ用軸受ユ
ニットの場合、アンビル9に被着したカバー27の抑え
部30、30の端部を内方に折り曲げる事で構成され
た、支持板7とアンビル9との結合部が、アンビル9の
外周面よりも径方向外方に突出する事がない為、クラッ
チレリーズ用軸受ユニットと他の部品とが干渉し難くな
り、その分軸受ユニットと他の部品とを近付けられる様
になって、クラッチ機構を設計する際の自由度が増す。
【0038】又、各抑え部30、30の先端部は、径方
内方に向けて一度折り曲げただけである為、結合部に
大きな残留応力が存在する事がなくなり、各部品の耐久
性が増して、クラッチレリーズ用軸受ユニットの信頼性
が向上する。
【0039】又、上記抑え部30、30を有するカバー
27は、アンビル9と別体であり、このアンビル9の一
部を折り曲げる必要がない為、アンビル9を十分に固い
材質で造る事が可能となり、変速操作時に於けるアンビ
ル9の変形を確実に防止出来る。この為、エンジン出力
が高く、弾性の大きなダイヤフラムばね1を組み込んだ
変速機に使用した場合でも、十分な耐久性、信頼性を得
られる。
【0040】更に、図示の実施例の場合には、カバー2
7の主部28に、前述の様な幅寸法Wを有する平面部3
2、32を形成している為、レリーズフォーク20の腕
片33、33の先端部とアンビル9の係止部14、14
との係脱作業を円滑に行なう事が出来る。
【0041】即ち、プルタイプクラッチレリーズ装置に
は、図5〜6に示す様に、1対の腕片33、33を有
し、軸31を中心として揺動するレリーズフォーク20
が設けられており、レリーズフォーク20の腕片33、
33の先端部とアンビル9の係止部14、14との係脱
作業を行なう際には、上記レリーズフォーク20を揺動
させつつクラッチレリーズ用軸受ユニット5を、図6の
実線で示す位置と鎖線で示す位置との間で移動させる。
軸31の位置は不動である。
【0042】例えば、上記腕片33、33の先端部とア
ンビル9の係止部14、14とを係合させる場合には、
図示しない軸に装着したクラッチレリーズ用軸受ユニッ
ト5及び上記レリーズフォーク20を、図6に実線で示
した状態に位置させてから、クラッチレリーズ用軸受ユ
ニット5を軸に沿って同図で右方に移動させると同時
に、レリーズフォーク20を同図で反時計方向に回動さ
せる。
【0043】各部材5、20を上述の様に移動させる
と、先ず、レリーズフォーク20の腕片33、33の先
端部内面33a、33aが、前記平面部32、32に当
接し、両面33a、32同士の係合により、上記クラッ
チレリーズ用軸受ユニット5が軸の周囲で回転するのが
防止される。この為、そのままクラッチレリーズ用軸受
ユニット5を軸に沿って図6で右方に移動させると同時
に、レリーズフォーク20を同図で反時計方向に回動さ
せると、図6に破線で示す様に、レリーズフォーク20
の腕片33、33の先端部とアンビル9の係止部14、
14とが係合する。
【0044】又、上記腕片33、33の先端部とアンビ
ル9の係止部14、14との係合を外す場合には、図6
に鎖線で示した状態から、クラッチレリーズ用軸受ユニ
ット5を同図で左方に移動させると同時に、レリーズフ
ォーク20を同図で時計方向に回動させれば、同図に実
線で示す様に、レリーズフォーク20の腕片33、33
の先端部とアンビル9の係止部14、14との係合が円
滑に外れる。
【0045】即ち、図示の実施例の場合には、カバー2
7の主部28に、前述の様に十分な幅寸法Wを有する平
面部32、32を形成した事により、上記腕片33、3
3の先端部が係止部14、14の内側に存在する間に、
クラッチレリーズ用軸受ユニット5が軸の周囲で回転す
る事が防止される。この結果、腕片33、33の先端部
が係止部14、14の内面や平面部32、32と噛み合
う事がなくなり、前述の様に、腕片33、33の先端部
と係止部14、14との係脱作業を円滑に行なえる。
【0046】この様に、平面部32、32の幅寸法Wを
十分に確保出来るのも、アンビル9と別体のカバー27
を設け、このカバー27を比較的軟質の金属板により造
った事による効果である。
【0047】これに対して、従来構造の様に、アンビル
9に直接平面部を形成した場合には、このアンビル9を
構成する金属板が固い事により、十分な幅寸法を有する
平面部を形成する事が難しくなる。この結果、図7に示
す様に、腕片33、33の先端部が係止部14、14の
内側に存在する間に、クラッチレリーズ用軸受ユニット
5が軸の周囲で回転自在となり、腕片33、33の先端
部が係止部14、14の内面(係止部14、14の内向
き折り曲げ面)や平面部32、32と噛み合い易くな
る。そして、噛み合った場合には、腕片33、33の先
端部と係止部14、14との係脱作業を円滑に行なえな
くなる。
【0048】次に、図8〜9は本発明の第二実施例を示
している。前述の第一実施例が、支持板7の内周縁部を
合成樹脂製のスリーブ6(図1〜3)にインサートして
いたのに対し、本実施例の場合は、支持板7の内周縁部
に円筒部34を、この支持板7と一体に形成し、この円
筒部34をスリーブ6に代えて、軸の周囲に、摺動自在
に外嵌している。
【0049】その他の構成及び作用に就いては、前述し
た第一実施例と同様である為、同等部分には同一符号
付して、重複する説明を省略する。
【0050】
【発明の効果】本発明のクラッチレリーズ用軸受ユニッ
トは、以上に述べた通り構成され作用する為、外径寸法
を小さくして、クラッチ機構を構成する他の部品との干
渉を防止する事が出来、クラッチ機構を設計する際の自
由度が増すだけでなく、構成各部品に無理な曲げ加工を
施す事もない為、構成各部品の耐久性が増して、クラッ
チ機構の信頼性を向上させる事が出来る。
【0051】更に、アンビルの強度を十分に確保して、
エンジン出力が高く、弾性の大きなダイヤフラムばねを
組み込んだ変速機にも使用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施例を示す正面図。
【図2】同じく図1のA−A断面図。
【図3】同じく背面図。
【図4】同じく平面図。
【図5】レリーズフォークとの係合状態を説明する為の
正面図。
【図6】同じく側面図。
【図7】従来構造による、レリーズフォークとの係合状
態を説明する為の正面図。
【図8】本発明の第二実施例を示す、図2と同様の断面
図。
【図9】同じく背面図。
【図10】プッシュタイプのクラッチ機構の構造を、接
続状態で示す部分断面図。
【図11】同じく非接続状態で示す部分断面図。
【図12】プルタイプのクラッチ機構の構造を、接続状
態で示す部分断面図。
【図13】同じく非接続状態で示す部分断面図。
【図14】従来のクラッチレリーズ用軸受ユニットの第
1例を示す部分断面図。
【図15】同じく第2例を示す部分断面図。
【図16】図15のB部拡大断面図。
【図17】従来のクラッチレリーズ用軸受ユニットの第
3例を示す部分断面図。
【符号の説明】
1 ダイヤフラムばね 2 プレッシャープレート 3 クラッチディスク 4 クラッチカバー 5 クラッチレリーズ用軸受ユニット 6 スリーブ 7 支持板 7a 凸部 8 保持部 9 アンビル 9a 側壁 10 レリーズ軸受 11 作動筒 12 折り返し部分 13 折り曲げ縁 14 係止部 15 凹溝 16 薄肉部 17 円筒部 18 第一の内方折り曲げ部 19 第二の内方折り曲げ部 20 レリーズフォーク 21 内方折り曲げ部 22 外輪 23 波板ばね 24 内輪軌道 25 外輪軌道 26 玉 27 カバー 28 主部 29 折り曲げ縁 30 抑え部 31 軸 32 平面部 33 腕片 33a 先端部内面 34 円筒部

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 略円輪状で、軸に沿って移動自在なスリ
    ーブの周囲に固定の支持板と、ほぼ円筒状の保持部を有
    し、この支持板の外周縁部に固定されたアンビルと、こ
    のアンビルの保持部内に装着されたレリーズ軸受とから
    成るクラッチレリーズ用軸受ユニットに於いて、上記ア
    ンビルの保持部に被着される主部と、この主部の一端縁
    から径方向内方に折り曲げられた内方折り曲げ部と、こ
    の主部の他端縁から軸方向に突出した抑え部とから成る
    カバーを設け、このうちの内方折り曲げ部により上記ア
    ンビルの保持部を受けると共に、上記支持板の外周縁部
    上記抑え部の内側に嵌合させた状態で、この抑え部の
    先端部でこの支持板の側面から突き出した部分を径方向
    内方に折り曲げ、この折り曲げた部分と上記内方折り曲
    げ部との間で、上記アンビルの保持部と上記支持板の一
    部とを挟持する事により、支持板とアンビルとを、カバ
    ーを介して結合した事を特徴とするクラッチレリーズ用
    軸受ユニット。
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