JP3134377B2 - センサを備えた小型電子機器 - Google Patents
センサを備えた小型電子機器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は温度，圧力等を検出する
センサを備えた小型電子機器に関する。
センサを備えた小型電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】小型電子機器の一種である電子腕時計に
は時刻表示，時刻アラームなどの本来の機能に加えて、
外気温や水圧などを検出して表示する付加機能を備えた
ものが知られている。このような付加機能を備える小型
電子機器では、温度センサ，圧力センサなどの所定のセ
ンサを収納したセンサユニットを機器ケース内に取り付
ける必要があり、このため機器ケースに開口部を形成し
て、この開口部内にセンサユニットを収納し、パッキン
等によって防水している。この機器ケース内に取り付け
られたセンサユニットは機能を制御する電子回路、例え
ばＬＳＩ等が取付けられた回路基板と配線によって電気
的に接続されることにより、温度，圧力等の所定の検出
を行う。これにより、検出内容が機器の表示装置に可視
表示等される。
は時刻表示，時刻アラームなどの本来の機能に加えて、
外気温や水圧などを検出して表示する付加機能を備えた
ものが知られている。このような付加機能を備える小型
電子機器では、温度センサ，圧力センサなどの所定のセ
ンサを収納したセンサユニットを機器ケース内に取り付
ける必要があり、このため機器ケースに開口部を形成し
て、この開口部内にセンサユニットを収納し、パッキン
等によって防水している。この機器ケース内に取り付け
られたセンサユニットは機能を制御する電子回路、例え
ばＬＳＩ等が取付けられた回路基板と配線によって電気
的に接続されることにより、温度，圧力等の所定の検出
を行う。これにより、検出内容が機器の表示装置に可視
表示等される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の小
型電子機器では、センサユニットと機器側の回路基板と
の電気的接続を行う配線が外部衝撃によってずれたり、
外れることが多く、これによりセンサユニットが機能し
なかったり、誤った電気的接続状態となって誤動作する
ことがあった。また、センサユニットのセンサ回路には
例えば温度補償用の抵抗やコンデンサなどの電子部品を
必要とするが、これらのセンサユニット用の電子部品は
外部衝撃からの保護の必要上、センサユニット側に取り
付けることなく、機器側の回路基板に実装されている。
このため、必然的に回路基板が大きくなるため、機器全
体としても大型化する問題を有していた。
型電子機器では、センサユニットと機器側の回路基板と
の電気的接続を行う配線が外部衝撃によってずれたり、
外れることが多く、これによりセンサユニットが機能し
なかったり、誤った電気的接続状態となって誤動作する
ことがあった。また、センサユニットのセンサ回路には
例えば温度補償用の抵抗やコンデンサなどの電子部品を
必要とするが、これらのセンサユニット用の電子部品は
外部衝撃からの保護の必要上、センサユニット側に取り
付けることなく、機器側の回路基板に実装されている。
このため、必然的に回路基板が大きくなるため、機器全
体としても大型化する問題を有していた。
【０００４】本発明はこのような問題点を考慮してなさ
れたものであり、外部衝撃が作用してもセンサユニット
と回路基板との電気的接続を良好に保ことができると共
にセンサユニット用の電子部品を回路基板に実装するこ
となく、機器の小型化を可能とした構造のセンサを備え
た小型電子機器を提供することを目的とする。
れたものであり、外部衝撃が作用してもセンサユニット
と回路基板との電気的接続を良好に保ことができると共
にセンサユニット用の電子部品を回路基板に実装するこ
となく、機器の小型化を可能とした構造のセンサを備え
た小型電子機器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の小型電子機器
は、電子回路が取付けられた回路基板と、この回路基板
を収納した機器ケースと、この機器ケース内に取り付け
られるセンサユニットと、このセンサユニットと前記回
路基板とを電気的に接続する接続基板と、この接続基板
の周囲を回路基板に押え付けて両基板の電極の接触状態
を保持する保持部材と、この保持部材を前記機器ケース
に固定する固定部材とを備えていることを特徴とする。
は、電子回路が取付けられた回路基板と、この回路基板
を収納した機器ケースと、この機器ケース内に取り付け
られるセンサユニットと、このセンサユニットと前記回
路基板とを電気的に接続する接続基板と、この接続基板
の周囲を回路基板に押え付けて両基板の電極の接触状態
を保持する保持部材と、この保持部材を前記機器ケース
に固定する固定部材とを備えていることを特徴とする。
【０００６】また、本発明の小型電子機器は、電子回路
が取付けられた回路基板と、この回路基板を収納した機
器ケースと、この機器ケース内に取り付けられるセンサ
ユニットと、このセンサユニット用の電子部品が実装さ
れると共に前記回路基板とセンサユニットとを電気的に
接続する接続基板と、少なくともこの接続基板における
前記電子部品の実装部位を回路基板に押え付けながら接
続基板および回路基板の電極相互の接触状態を保持する
保持部材とを備えていることをも特徴としている。
が取付けられた回路基板と、この回路基板を収納した機
器ケースと、この機器ケース内に取り付けられるセンサ
ユニットと、このセンサユニット用の電子部品が実装さ
れると共に前記回路基板とセンサユニットとを電気的に
接続する接続基板と、少なくともこの接続基板における
前記電子部品の実装部位を回路基板に押え付けながら接
続基板および回路基板の電極相互の接触状態を保持する
保持部材とを備えていることをも特徴としている。
【０００７】この場合、保持部材は接続基板における電
子部品の実装部位の両側部分を回路基板に押え付ける押
え片を形成しても良く、また、この押え片としては弾性
を有するように保持部材に形成しても良い。さらに保持
部材と接続基板との間に弾性部材を設けて接続基板を回
路基板に弾性的に押圧しても良い。
子部品の実装部位の両側部分を回路基板に押え付ける押
え片を形成しても良く、また、この押え片としては弾性
を有するように保持部材に形成しても良い。さらに保持
部材と接続基板との間に弾性部材を設けて接続基板を回
路基板に弾性的に押圧しても良い。
【０００８】
【作用】上記構成では、保持部材がセンサユニットから
の接続基板の周囲を回路基板に押え付けて両基板の接触
状態を保持すると共に、この保持部材の保持状態を固定
部材が固定するため、外部衝撃があっても接続基板と回
路基板との電気的接続を良好に保つことができる。
の接続基板の周囲を回路基板に押え付けて両基板の接触
状態を保持すると共に、この保持部材の保持状態を固定
部材が固定するため、外部衝撃があっても接続基板と回
路基板との電気的接続を良好に保つことができる。
【０００９】またセンサユニット用の電子部品を接続基
板に実装する構成では、回路基板への電子部品の実装が
削減または不要となり、回路基板を小型にすることがで
きる。しかも接続基板における電子部品実装部位を回路
基板に押え付けるため、電子部品の実装状態を良好に保
ことができる。
板に実装する構成では、回路基板への電子部品の実装が
削減または不要となり、回路基板を小型にすることがで
きる。しかも接続基板における電子部品実装部位を回路
基板に押え付けるため、電子部品の実装状態を良好に保
ことができる。
【００１０】
【実施例】図１ないし図７は本発明の小型電子機器を電
子腕時計に適用した第１実施例を示す。図１に示すよう
に、時刻をデジタルやアナログによって表示する表示部
２を上面に有すると共に、複数のスイッチ３，３・・・
を側面部分に有して機器ケース１が構成されている。こ
の機器ケース１は図２に示す時計モジュール４を収納す
ると共に、時計モジュール４に接続されるセンサユニッ
ト５を収納するようになっている。図２は時計モジュー
ル４の底面部分を示し、合成樹脂製のハウジング６と、
ハウジング６下面にねじ止めされた地板７と、ハウジン
グ６内に挿入されたボタン型電池８とを備えている。ま
た、時計モジュール４はハウジング６および地板７に覆
われた回路基板９（図３参照）を内部に有している。こ
の回路基板９には電子腕時計本来の機能を制御するため
のＬＳＩ等の電子回路（図示省略）が取付けられてい
る。このような時計モジュール４が収納される機器ケー
ス１は図１に示すように、３時側の側面部分１０が外側
に幾分、長く延びている。そして、この３時側の側面部
分１０に開口部（図示省略）が形成され、この開口部内
にセンサユニット５が収納されるようになっている。図
１において、１１はセンサユニット５収納後の開口部を
封鎖するため、側面部分１０にねじ止めされる蓋プレー
トである。センサユニット５は時刻表示などの電子腕時
計の本来の機能に対し、他の機能を電子腕時計に付与す
るものであり、金属ケース５ａ内に所定のセンサを収納
したユニット形態となっている。この場合、センサユニ
ット５に収納されるセンサとしては、外気温を検出する
温度センサ（サーミスタ等），水圧等を検出する半導体
圧力センサ（ブリッジ抵抗体）等である。このセンサユ
ニット５は図２に示すように、フレキシブルな接続基板
１２を介して時計モジュール４の回路基板９と電気的に
接続されて、検出データを回路基板９に出力する。
子腕時計に適用した第１実施例を示す。図１に示すよう
に、時刻をデジタルやアナログによって表示する表示部
２を上面に有すると共に、複数のスイッチ３，３・・・
を側面部分に有して機器ケース１が構成されている。こ
の機器ケース１は図２に示す時計モジュール４を収納す
ると共に、時計モジュール４に接続されるセンサユニッ
ト５を収納するようになっている。図２は時計モジュー
ル４の底面部分を示し、合成樹脂製のハウジング６と、
ハウジング６下面にねじ止めされた地板７と、ハウジン
グ６内に挿入されたボタン型電池８とを備えている。ま
た、時計モジュール４はハウジング６および地板７に覆
われた回路基板９（図３参照）を内部に有している。こ
の回路基板９には電子腕時計本来の機能を制御するため
のＬＳＩ等の電子回路（図示省略）が取付けられてい
る。このような時計モジュール４が収納される機器ケー
ス１は図１に示すように、３時側の側面部分１０が外側
に幾分、長く延びている。そして、この３時側の側面部
分１０に開口部（図示省略）が形成され、この開口部内
にセンサユニット５が収納されるようになっている。図
１において、１１はセンサユニット５収納後の開口部を
封鎖するため、側面部分１０にねじ止めされる蓋プレー
トである。センサユニット５は時刻表示などの電子腕時
計の本来の機能に対し、他の機能を電子腕時計に付与す
るものであり、金属ケース５ａ内に所定のセンサを収納
したユニット形態となっている。この場合、センサユニ
ット５に収納されるセンサとしては、外気温を検出する
温度センサ（サーミスタ等），水圧等を検出する半導体
圧力センサ（ブリッジ抵抗体）等である。このセンサユ
ニット５は図２に示すように、フレキシブルな接続基板
１２を介して時計モジュール４の回路基板９と電気的に
接続されて、検出データを回路基板９に出力する。
【００１１】図４および図５は接続基板１２の平面図
（上面図）および底面図（下面図）を、図６はこの接続
基板１２と電気的に接続される回路基板９の接続部位の
平面図を示す。接続基板１２は右端部がセンサユニット
５に接続されるセンサ側接続部１２ａ，左端部が回路基
板９に接続される機器側接続部１２ｂとなっている。接
続基板１２におけるセンサ側接続部１２ａの上面には図
４に示すように、センサユニット５下面の電極に接触す
る電極パッド１３，１３・・・が形成される一方、機器
側接続部１２ｂの下面には図５に示すように回路基板９
の電極パッドに接触する電極パッド１４，１４・・・が
形成されている。そして、これらの電極パッドは接続基
板１２に形成された接続回路およびスルーホール１５を
介して電気的に導通している。また、接続基板１２の上
面には後述する電子部品を半田付けなどにより実装する
ためのランド部１６，１６が形成されている。これに対
し、回路基板９の接続部位には、図６に示すように、接
続基板１２下面の電極パッド１４，１４が接触する電極
パッド１７，１７・・・が形成されている。
（上面図）および底面図（下面図）を、図６はこの接続
基板１２と電気的に接続される回路基板９の接続部位の
平面図を示す。接続基板１２は右端部がセンサユニット
５に接続されるセンサ側接続部１２ａ，左端部が回路基
板９に接続される機器側接続部１２ｂとなっている。接
続基板１２におけるセンサ側接続部１２ａの上面には図
４に示すように、センサユニット５下面の電極に接触す
る電極パッド１３，１３・・・が形成される一方、機器
側接続部１２ｂの下面には図５に示すように回路基板９
の電極パッドに接触する電極パッド１４，１４・・・が
形成されている。そして、これらの電極パッドは接続基
板１２に形成された接続回路およびスルーホール１５を
介して電気的に導通している。また、接続基板１２の上
面には後述する電子部品を半田付けなどにより実装する
ためのランド部１６，１６が形成されている。これに対
し、回路基板９の接続部位には、図６に示すように、接
続基板１２下面の電極パッド１４，１４が接触する電極
パッド１７，１７・・・が形成されている。
【００１２】次に、この接続基板１２と回路基板９の接
続構造を図２および図３により説明する。接続基板１２
の機器側接続部１２ｂと回路基板９との接続は保持部材
１８により行われる。保持部材１８はその電極パッド１
４が回路基板９の各電極パッド１７に接触した状態の接
続基板１２上に当接して、これらの電極パッド１４，１
７の接触状態を保持するものである。本実施例におい
て、この保持部材１８は図２に示すように、接続基板１
２の機器側接続部１２ｂの全体を覆う形状および大きさ
に成形されており、図３に示すように、その下端面が接
続基板１２の機器側接続部１２ｂの周囲全体に当接して
いる。そして、この状態の保持部材１８に対し、ビス１
９を挿通させて、時計モジュール４のハウジング６に螺
合することにより、保持部材１８の固定が行われる。ビ
ス１９はハウジング６に嵌め込まれたクリップ２０に螺
合することにより、保持部材１８をハウジング６（機器
ケース１）に固定する固定部材として作用しており、ビ
ス１９の取り付けにより、保持部材１８は接続基板１２
の機器側接続部１２ｂの周囲全体をハウジング６（機器
ケース１）に押し付けた状態となる。図３において、２
１は保持部材１８と接続基板１２との間に介挿されたス
ペーサである。このスペーサ２１は図７に示すように、
全体が弾性材に成形されており、下面に形成された突起
部２１ａが接続基板１２に当接するように、接続基板１
２の機器側接続部１２ｂと保持部材１８との間に介挿さ
れる。そして、ビス１９により保持部材１８を固定する
と、弾性的に圧縮変形して接続基板１２をハウジング６
に押え付ける。このためスペーサ２１はその弾性により
衝撃等を緩和するように作用する。また、スペーサ２１
に形成された貫通孔２１ｃ内にビス１９を挿入するとと
もに、貫通孔２１ｄ内にビス２２を挿入するようにして
いるので、スペーサ２１自体の水平方向の位置ずれを未
然に防止することができる。
続構造を図２および図３により説明する。接続基板１２
の機器側接続部１２ｂと回路基板９との接続は保持部材
１８により行われる。保持部材１８はその電極パッド１
４が回路基板９の各電極パッド１７に接触した状態の接
続基板１２上に当接して、これらの電極パッド１４，１
７の接触状態を保持するものである。本実施例におい
て、この保持部材１８は図２に示すように、接続基板１
２の機器側接続部１２ｂの全体を覆う形状および大きさ
に成形されており、図３に示すように、その下端面が接
続基板１２の機器側接続部１２ｂの周囲全体に当接して
いる。そして、この状態の保持部材１８に対し、ビス１
９を挿通させて、時計モジュール４のハウジング６に螺
合することにより、保持部材１８の固定が行われる。ビ
ス１９はハウジング６に嵌め込まれたクリップ２０に螺
合することにより、保持部材１８をハウジング６（機器
ケース１）に固定する固定部材として作用しており、ビ
ス１９の取り付けにより、保持部材１８は接続基板１２
の機器側接続部１２ｂの周囲全体をハウジング６（機器
ケース１）に押し付けた状態となる。図３において、２
１は保持部材１８と接続基板１２との間に介挿されたス
ペーサである。このスペーサ２１は図７に示すように、
全体が弾性材に成形されており、下面に形成された突起
部２１ａが接続基板１２に当接するように、接続基板１
２の機器側接続部１２ｂと保持部材１８との間に介挿さ
れる。そして、ビス１９により保持部材１８を固定する
と、弾性的に圧縮変形して接続基板１２をハウジング６
に押え付ける。このためスペーサ２１はその弾性により
衝撃等を緩和するように作用する。また、スペーサ２１
に形成された貫通孔２１ｃ内にビス１９を挿入するとと
もに、貫通孔２１ｄ内にビス２２を挿入するようにして
いるので、スペーサ２１自体の水平方向の位置ずれを未
然に防止することができる。
【００１３】このような接続基板１２と回路基板９との
接続構造では、保持部材１８が接続基板１２の機器側接
続部１２ｂの周囲を回路基板９に押え付けると共に、こ
の状態をビス１９が固定するため、接続基板１２と回路
基板９との強固な電気的な接続ができ、外部衝撃があっ
ても、接続基板１２が外れたり、ずれたりすることがな
い。このため、機器の作動不良や誤作動を防止すること
ができる。この場合、図示例においては、回路基板９，
接続基板１２および保持部材１８にそれぞれ形成された
ピン孔９ａ，１２ｃ，１８ａ内に、図３に示すようにハ
ウジング６からのピン２２，２２が挿通して、これらの
横ずれが防止されており、これにより、さらに強固な電
気的接続がなされている。
接続構造では、保持部材１８が接続基板１２の機器側接
続部１２ｂの周囲を回路基板９に押え付けると共に、こ
の状態をビス１９が固定するため、接続基板１２と回路
基板９との強固な電気的な接続ができ、外部衝撃があっ
ても、接続基板１２が外れたり、ずれたりすることがな
い。このため、機器の作動不良や誤作動を防止すること
ができる。この場合、図示例においては、回路基板９，
接続基板１２および保持部材１８にそれぞれ形成された
ピン孔９ａ，１２ｃ，１８ａ内に、図３に示すようにハ
ウジング６からのピン２２，２２が挿通して、これらの
横ずれが防止されており、これにより、さらに強固な電
気的接続がなされている。
【００１４】前記保持部材１８は図３に示すように、中
空部１８ａが形成される一方、接続基板１２はそのラン
ド部１６（図４参照）が、この中空部１８ａ内に位置す
るように位置決めされる。このランド部１６には、半田
付け等によって電子部品２３が実装されており、保持部
材１８の中空部１８ａ内に収納された状態となってい
る。保持部材１８はこの電子部品２３を中空部１８ａに
収納すると共に、電子部品２３の実装部位の接続基板１
２の周囲を回路基板９に押え付けた状態でビス１９によ
り固定されている。電子部品２３はセンサユニット５用
の電子部品であり、例えばセンサの温度補償用抵抗ある
いは定電流供給用コンデンサなどが選択される。このセ
ンサユニット５用の電子部品２３が接続基板１２に実装
されることにより、電子部品２３を回路基板９に実装す
る必要がなくなり、これにより回路基板９を小さくする
ことができ、機器全体の小型化が可能となる。しかも電
子部品２３の実装部位の周囲が保持部材１８によって回
路基板９に押え付けられるため、電子部品２３の実装状
態を確実に維持することができる。これにより電子部品
２３の脱落がなく、センサユニット５の安定した作動を
確保することができる。
空部１８ａが形成される一方、接続基板１２はそのラン
ド部１６（図４参照）が、この中空部１８ａ内に位置す
るように位置決めされる。このランド部１６には、半田
付け等によって電子部品２３が実装されており、保持部
材１８の中空部１８ａ内に収納された状態となってい
る。保持部材１８はこの電子部品２３を中空部１８ａに
収納すると共に、電子部品２３の実装部位の接続基板１
２の周囲を回路基板９に押え付けた状態でビス１９によ
り固定されている。電子部品２３はセンサユニット５用
の電子部品であり、例えばセンサの温度補償用抵抗ある
いは定電流供給用コンデンサなどが選択される。このセ
ンサユニット５用の電子部品２３が接続基板１２に実装
されることにより、電子部品２３を回路基板９に実装す
る必要がなくなり、これにより回路基板９を小さくする
ことができ、機器全体の小型化が可能となる。しかも電
子部品２３の実装部位の周囲が保持部材１８によって回
路基板９に押え付けられるため、電子部品２３の実装状
態を確実に維持することができる。これにより電子部品
２３の脱落がなく、センサユニット５の安定した作動を
確保することができる。
【００１５】図８ないし図１４は本発明の第２実施例を
示し、前記第１実施例と同一の要素は同一の符号で対応
させることにより、重複する説明を省略する。この第２
実施例においても、図８および図９に示すように、ビス
１９をハウジング６に取り付けることにより、保持部材
１８が固定されて接続基板１２が回路基板９に押え付け
られるが、この保持部材１８は図１０ないし図１２に示
す形状に成形されている。これらの図において、１８ｃ
および１８ｄはピン２２，ビス１９がそれぞれ挿入され
るように本体１８ｂに形成されたピン孔およびビス孔で
あり、これらピン孔１８ｃ，ビス孔１８ｄの左側の本体
部分が電子部品２３に臨んでいる（図９および図１３参
照）。そして、この電子部品２３に臨む本体１８ｂの長
手方向両側部分には下方に屈曲された押え片１８ｅが形
成されている。この押え片１８ｅは本体１８ｂの下面よ
りも幾分下方に延びるように本体１８ｂの両側部分に形
成されており（図１１参照）、図１４に示すようにその
下面が接続基板１２における電子部品２３の実装部位両
側部分に当接している。この当接により電子部品実装部
位の接続基板１２が押圧されて、確実に回路基板９に押
し付けられる。これにより接続基板１２における電子部
品２３の実装部位が強固に固定され、振動，衝撃等が作
用しても電子部品２３が接続基板１２から外れることが
ないと共に、接続基板１２の接続回路が断線，破損する
ことがなくなり、電気的接続および実装の信頼性が向上
する。この場合、各押え片１８ｅの両サイドにはスリッ
ト１８ｆが形成されており、このスリット１８ｆにより
各押え片１８ｅが弾性を有しており、この弾性によって
振動，衝撃等を吸収あるいは減衰するため、電子部品２
３の実装の信頼性がさらに向上している。なお、押え片
１８ｅとしては、電子部品２３の実装部位を押え付ける
ものであれば、複数に分割して電子部品の数に合わせて
も良く、また、図示例のように弾性を有した構造とする
必要もない。図１３において、２４は保持部材１８の本
体１８ｂと接続基板１２との間に介挿入された両面接着
テープであり、これらを相互に固定して、相対的なずれ
を防止している。
示し、前記第１実施例と同一の要素は同一の符号で対応
させることにより、重複する説明を省略する。この第２
実施例においても、図８および図９に示すように、ビス
１９をハウジング６に取り付けることにより、保持部材
１８が固定されて接続基板１２が回路基板９に押え付け
られるが、この保持部材１８は図１０ないし図１２に示
す形状に成形されている。これらの図において、１８ｃ
および１８ｄはピン２２，ビス１９がそれぞれ挿入され
るように本体１８ｂに形成されたピン孔およびビス孔で
あり、これらピン孔１８ｃ，ビス孔１８ｄの左側の本体
部分が電子部品２３に臨んでいる（図９および図１３参
照）。そして、この電子部品２３に臨む本体１８ｂの長
手方向両側部分には下方に屈曲された押え片１８ｅが形
成されている。この押え片１８ｅは本体１８ｂの下面よ
りも幾分下方に延びるように本体１８ｂの両側部分に形
成されており（図１１参照）、図１４に示すようにその
下面が接続基板１２における電子部品２３の実装部位両
側部分に当接している。この当接により電子部品実装部
位の接続基板１２が押圧されて、確実に回路基板９に押
し付けられる。これにより接続基板１２における電子部
品２３の実装部位が強固に固定され、振動，衝撃等が作
用しても電子部品２３が接続基板１２から外れることが
ないと共に、接続基板１２の接続回路が断線，破損する
ことがなくなり、電気的接続および実装の信頼性が向上
する。この場合、各押え片１８ｅの両サイドにはスリッ
ト１８ｆが形成されており、このスリット１８ｆにより
各押え片１８ｅが弾性を有しており、この弾性によって
振動，衝撃等を吸収あるいは減衰するため、電子部品２
３の実装の信頼性がさらに向上している。なお、押え片
１８ｅとしては、電子部品２３の実装部位を押え付ける
ものであれば、複数に分割して電子部品の数に合わせて
も良く、また、図示例のように弾性を有した構造とする
必要もない。図１３において、２４は保持部材１８の本
体１８ｂと接続基板１２との間に介挿入された両面接着
テープであり、これらを相互に固定して、相対的なずれ
を防止している。
【００１６】図１５ないし図１７は本発明の第３実施例
を示す。この実施例においては、第１実施例と同様に保
持部材１８におけるビス１９側にスペーサ２１が設けら
れるが（図１６参照）、このスペーサ２１は図１８に示
すように、肉厚状の本体２１ｂと、本体２１ｂの下面に
肉厚状に突出した突起部２１ａとを備えている。このス
ペーサ２１は全体がゴム，弾性プラスチックなどの弾性
材により形成されており、ビス１９をハウジング６に取
り付けて保持部材１８を固定すると、保持部材１８によ
り押圧されて接続基板１２を回路基板９に弾性的に押し
付ける弾性部材として作用する。このようなスペーサ２
１を設けることにより、接続基板１２に常時、押圧力が
作用すると共に、温度変化による各部材の膨張，収縮を
吸収するため，接続基板１２と回路基板９との電気的接
続をさらに確実に行うことができるメリットがある。な
お、図１７において、２１ｃはスペーサ２１に形成され
たビス１９挿通用の貫通孔であり、この貫通孔２１ｃに
ビス１９を挿入することにより、スペーサ２１自体の位
置ずれを防止するようになっている。
を示す。この実施例においては、第１実施例と同様に保
持部材１８におけるビス１９側にスペーサ２１が設けら
れるが（図１６参照）、このスペーサ２１は図１８に示
すように、肉厚状の本体２１ｂと、本体２１ｂの下面に
肉厚状に突出した突起部２１ａとを備えている。このス
ペーサ２１は全体がゴム，弾性プラスチックなどの弾性
材により形成されており、ビス１９をハウジング６に取
り付けて保持部材１８を固定すると、保持部材１８によ
り押圧されて接続基板１２を回路基板９に弾性的に押し
付ける弾性部材として作用する。このようなスペーサ２
１を設けることにより、接続基板１２に常時、押圧力が
作用すると共に、温度変化による各部材の膨張，収縮を
吸収するため，接続基板１２と回路基板９との電気的接
続をさらに確実に行うことができるメリットがある。な
お、図１７において、２１ｃはスペーサ２１に形成され
たビス１９挿通用の貫通孔であり、この貫通孔２１ｃに
ビス１９を挿入することにより、スペーサ２１自体の位
置ずれを防止するようになっている。
【００１７】本発明は上記実施例に限定されることな
く、種々変更が可能である。例えば、センサユニット５
を機器ケース１の３時側以外に収納しても良い。また、
センサユニット５に収納されるセンサは磁気を検出する
磁気センサ，脈拍を測定する脈拍を測定する脈拍検出セ
ンサ，歩数をカウントする歩数検出センサ，煙や放射能
等を検出するその他のセンサであっても良い。さらに本
発明は電子腕時計以外の他の電子機器、例えば小型電子
計算機，ゲーム機，ラジオ装置，ページャ等の無線装
置，玩具などに対しても、同様に適用することができ
る。
く、種々変更が可能である。例えば、センサユニット５
を機器ケース１の３時側以外に収納しても良い。また、
センサユニット５に収納されるセンサは磁気を検出する
磁気センサ，脈拍を測定する脈拍を測定する脈拍検出セ
ンサ，歩数をカウントする歩数検出センサ，煙や放射能
等を検出するその他のセンサであっても良い。さらに本
発明は電子腕時計以外の他の電子機器、例えば小型電子
計算機，ゲーム機，ラジオ装置，ページャ等の無線装
置，玩具などに対しても、同様に適用することができ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明はセンサユニットと回路基板とを
電気的に接続する接続基板を保持部材により回路基板に
押え付ける構成としているため、接続基板と回路基板と
の強固な電気的接続ができ、外部衝撃があっても強固な
電気的接続を確保することができる。また、センサユニ
ット用の電子部品を接続基板上に実装し、その代わり、
回路基板に実装しない構成としているので、その分、回
路基板および機器全体を小型化することができる。
電気的に接続する接続基板を保持部材により回路基板に
押え付ける構成としているため、接続基板と回路基板と
の強固な電気的接続ができ、外部衝撃があっても強固な
電気的接続を確保することができる。また、センサユニ
ット用の電子部品を接続基板上に実装し、その代わり、
回路基板に実装しない構成としているので、その分、回
路基板および機器全体を小型化することができる。
【図１】本発明の第１実施例の全体の平面図。
【図２】機器ケースに収納される時計モジュールおよび
センサユニットを示す底面図。
センサユニットを示す底面図。
【図３】接続基板と回路基板との接続構造を示す断面
図。
図。
【図４】接続基板の平面図。
【図５】接続基板の底面図。
【図６】回路基板の接続部位の平面図。
【図７】スペーサの斜視図。
【図８】本発明の第２実施例の底面図。
【図９】図８の矢印Ａ部分の拡大図。
【図１０】第２実施例の保持部材の平面図。
【図１１】第２実施例の保持部材の断面図。
【図１２】第２実施例の保持部材の底面図
【図１３】図９のＢ−Ｂ線断面図。
【図１４】図９のＣ−Ｃ線断面図。
【図１５】本発明の第３実施例の底面図。
【図１６】本発明の第３実施例の断面図。
【図１７】第３実施例のスペーサの斜視図。
１ 機器ケース ５ センサユニット ９ 回路基板 １２ 接続基板 １８ 保持部材 １９ ビス ２３ 電子部品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松永 光夫 東京都西多摩郡羽村町栄町３丁目２番１ 号 カシオ計算機株式会社 羽村技術セ ンター内 (56)参考文献 特開 平４−282489（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−152466（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−64085（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−8491（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−136484（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−158082（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−50422（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−22072（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G04B 47/06 G04B 37/08 G04G 1/00 315
Claims (5)
- 【請求項１】 電子回路が取付けられた回路基板と、こ
の回路基板を収納した機器ケースと、この機器ケース内
に取り付けられるセンサユニットと、このセンサユニッ
トと前記回路基板とを電気的に接続する接続基板と、こ
の接続基板の周囲を前記回路基板に押え付けて両基板の
電極の接触状態を保持する保持部材と、この保持部材を
前記機器ケースに固定する固定部材とを備えていること
を特徴とするセンサを備えた小型電子機器。 - 【請求項２】 電子回路が取付けられた回路基板と、こ
の回路基板を収納した機器ケースと、この機器ケース内
に取り付けられるセンサユニットと、このセンサユニッ
ト用の電子部品が実装されると共に前記回路基板と前記
センサユニットとを電気的に接続する接続基板と、少な
くともこの接続基板における前記電子部品の実装部位を
前記回路基板に押え付けながら前記接続基板および前記
回路基板の電極相互の接触状態を保持する保持部材とを
備えていることを特徴とするセンサを備えた小型電子機
器。 - 【請求項３】 前記保持部材は、前記接続基板における
電子部品の実装部位の両側部分を前記回路基板に押え付
ける押え片を有していることを特徴とする請求項２記載
のセンサを備えた小型電子機器。 - 【請求項４】 前記押え片は弾性を有して前記接続基板
に当接するように前記保持部材に形成されていることを
特徴とする請求項３記載のセンサを備えた小型電子機
器。 - 【請求項５】 前記接続基板を前記回路基板に弾性的に
押圧する弾性部材が前記保持部材と前記接続基板との間
に設けられていることを特徴とする請求項１または２記
載のセンサを備えた小型電子機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03204946A JP3134377B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-07-19 | センサを備えた小型電子機器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6903991 | 1991-03-08 | ||
| JP3-69039 | 1991-03-08 | ||
| JP03204946A JP3134377B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-07-19 | センサを備えた小型電子機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04339294A JPH04339294A (ja) | 1992-11-26 |
| JP3134377B2 true JP3134377B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=26410217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03204946A Expired - Fee Related JP3134377B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-07-19 | センサを備えた小型電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134377B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3611983B2 (ja) * | 1999-04-06 | 2005-01-19 | セイコーインスツル株式会社 | センサ付き小型電子機器 |
| JP3800941B2 (ja) * | 2000-09-26 | 2006-07-26 | カシオ計算機株式会社 | 電子腕時計 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP03204946A patent/JP3134377B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04339294A (ja) | 1992-11-26 |
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