JP3128005B2 - 水性共重合体ラテックス - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中性化防止能、光沢性
および耐久性に優れた水性共重合体ラテックスに関す
る。
および耐久性に優れた水性共重合体ラテックスに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】土木建築分野に使用されるセメントコン
クリート、セメントモルタル、ＡＬＣ板、ＰＣ板等のセ
メント製品は、環境の変化例えば、炭酸ガス亜硫酸ガス
濃度の上昇や酸性雨等その影響による、中性化が原因で
劣化が著しく促進され、このことが社会的に大きな問題
となっている。
クリート、セメントモルタル、ＡＬＣ板、ＰＣ板等のセ
メント製品は、環境の変化例えば、炭酸ガス亜硫酸ガス
濃度の上昇や酸性雨等その影響による、中性化が原因で
劣化が著しく促進され、このことが社会的に大きな問題
となっている。
【０００３】従来これらセメント製品には、合成ゴム系
ラテックス、天然ラテックスをセメントに混和して硬化
成型させることが検討され、実施されているが、土木構
造物全体のセメント製品にラテックスを含有させること
は、経済的に困難であり、またセメント製品の中性化を
防止することに関して、あまり効果的でなかった。
ラテックス、天然ラテックスをセメントに混和して硬化
成型させることが検討され、実施されているが、土木構
造物全体のセメント製品にラテックスを含有させること
は、経済的に困難であり、またセメント製品の中性化を
防止することに関して、あまり効果的でなかった。
【０００４】また、セメントコンクリートの表面にシリ
コーンのような撥水性を有する物質を塗布してセメント
コンクリートの劣化を防止する方法も試みられている
が、この方法では多孔質であるセメントコンクリートの
極く表層しか浸透させることができないため、中性化防
止等の性能が持続しない欠点がある。
コーンのような撥水性を有する物質を塗布してセメント
コンクリートの劣化を防止する方法も試みられている
が、この方法では多孔質であるセメントコンクリートの
極く表層しか浸透させることができないため、中性化防
止等の性能が持続しない欠点がある。
【０００５】さらに、セメントコンクリートの劣化防止
と表面の美装をかねた表面に塗料を塗布することが知ら
れているが、この塗料ではセメントコンクリートの中性
化が防止できない。
と表面の美装をかねた表面に塗料を塗布することが知ら
れているが、この塗料ではセメントコンクリートの中性
化が防止できない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した技術
的問題を背景になされたもので、中性化防止、浸透性、
密着性、耐候性、耐水性、撥水性および耐透水性に優
れ、セメント系成型体をはじめプラスチック、セラミッ
ク、木材などをコートする水性被覆組成物に適した水性
共重合体ラテックスを提供することを目的とする。
的問題を背景になされたもので、中性化防止、浸透性、
密着性、耐候性、耐水性、撥水性および耐透水性に優
れ、セメント系成型体をはじめプラスチック、セラミッ
ク、木材などをコートする水性被覆組成物に適した水性
共重合体ラテックスを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、 （Ａ） （Ａ−１）炭素数が３〜５の分岐アルキル（メ
タ）アクリレート２０〜８０（重量％）と（Ａ−２）炭
素数が２〜４の直鎖アルキル（メタ）アクリレート８０
〜２０（重量％）からなる（メタ）アクリレート単量体 １０〜７０重量部、 （Ｂ） エチレン性不飽和カルボン酸 ５〜３０重量部、 および、 （Ｃ） 上記（Ａ）および（Ｂ）成分と共重合可能な単
量体 ０〜８５重量部、 からなる単量体成分〔（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００
重量部〕を乳化重合して得られる、水性共重合体ラテッ
クスを提供するものである。
タ）アクリレート２０〜８０（重量％）と（Ａ−２）炭
素数が２〜４の直鎖アルキル（メタ）アクリレート８０
〜２０（重量％）からなる（メタ）アクリレート単量体 １０〜７０重量部、 （Ｂ） エチレン性不飽和カルボン酸 ５〜３０重量部、 および、 （Ｃ） 上記（Ａ）および（Ｂ）成分と共重合可能な単
量体 ０〜８５重量部、 からなる単量体成分〔（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００
重量部〕を乳化重合して得られる、水性共重合体ラテッ
クスを提供するものである。
【０００８】以下、本発明について詳細に説明する。上
記（Ａ−１）成分であるアルキル基の炭素数が３〜５の
分岐アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば
（メタ）アクリル酸ｉ−プロピル、（メタ）アクリル酸
ｉ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）
アクリル酸ｉ−アミル、（メタ）アクリル酸ｔ−アミル
などが挙げられ、好ましくは（メタ）アクタル酸ｉ−ブ
チル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルであり、これらは
単独であるいは２種以上組み合せて使用することができ
る。
記（Ａ−１）成分であるアルキル基の炭素数が３〜５の
分岐アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば
（メタ）アクリル酸ｉ−プロピル、（メタ）アクリル酸
ｉ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）
アクリル酸ｉ−アミル、（メタ）アクリル酸ｔ−アミル
などが挙げられ、好ましくは（メタ）アクタル酸ｉ−ブ
チル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルであり、これらは
単独であるいは２種以上組み合せて使用することができ
る。
【０００９】また、（Ａ−２）成分であるアルキル基の
炭素数が２〜４の直鎖アルキル（メタ）アクリレートと
しては、例えば（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）ア
クリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル
などが挙げられ、好ましくは、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチルであり、これらは単
独であるいは２種以上組み合せて使用することができ
る。
炭素数が２〜４の直鎖アルキル（メタ）アクリレートと
しては、例えば（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）ア
クリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル
などが挙げられ、好ましくは、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチルであり、これらは単
独であるいは２種以上組み合せて使用することができ
る。
【００１０】上記（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分から
なる（メタ）アクリレート単量体（（Ａ）成分）は、得
られるエマルジョンに耐久性を与えるために必須の成分
であり、その割合は、全単量体成分の１０〜７０重量
部、好ましくは１５〜６５重量部、さらに好ましくは２
０〜６０重量部である。１０重量部未満では耐久性に劣
り好ましくない。また、７０重量部を超えると耐久性が
劣る。
なる（メタ）アクリレート単量体（（Ａ）成分）は、得
られるエマルジョンに耐久性を与えるために必須の成分
であり、その割合は、全単量体成分の１０〜７０重量
部、好ましくは１５〜６５重量部、さらに好ましくは２
０〜６０重量部である。１０重量部未満では耐久性に劣
り好ましくない。また、７０重量部を超えると耐久性が
劣る。
【００１１】（Ａ）成分を構成する（Ａ−１）成分／
（Ａ−２）成分の比率（重量％による）は、（Ａ）成分
中２０〜８０／８０〜２０、好ましくは３０〜７０／７
０〜３０、さらに好ましくは４０〜６０／６０〜４０で
あり、この範囲をはずれると耐久性が劣る。
（Ａ−２）成分の比率（重量％による）は、（Ａ）成分
中２０〜８０／８０〜２０、好ましくは３０〜７０／７
０〜３０、さらに好ましくは４０〜６０／６０〜４０で
あり、この範囲をはずれると耐久性が劣る。
【００１２】（Ｂ）成分であるエチレン性不飽和カルボ
ン酸単量体としては、例えばイタコン酸、（メタ）アク
リル酸、フマル酸、マレイン酸、クロトン酸、２−メタ
クリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸などが挙
げられ、好ましくは（メタ）アクリル酸である。これら
の（Ｂ）成分は、単独であるいは２種以上組み合せて使
用することができる。
ン酸単量体としては、例えばイタコン酸、（メタ）アク
リル酸、フマル酸、マレイン酸、クロトン酸、２−メタ
クリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸などが挙
げられ、好ましくは（メタ）アクリル酸である。これら
の（Ｂ）成分は、単独であるいは２種以上組み合せて使
用することができる。
【００１３】上記（Ｂ）成分は、本発明の水性共重合体
ラテックスにアルカリ除去性および耐久性を付与するた
めの必須成分である。
ラテックスにアルカリ除去性および耐久性を付与するた
めの必須成分である。
【００１４】その使用量は、全単量体成分の５〜３０重
量部、好ましくは８〜３０重量部、さらに好ましくは１
０〜２５重量部である。５重量部未満では耐久性が低下
し、３０重量部を超えるとレベリング性が劣る。
量部、好ましくは８〜３０重量部、さらに好ましくは１
０〜２５重量部である。５重量部未満では耐久性が低下
し、３０重量部を超えるとレベリング性が劣る。
【００１５】本発明の（Ｃ）成分は、上記（Ａ）成分お
よび（Ｂ）成分と共重合可能な単量体であり、その例と
しては、アクリル酸メチル、アクリル酸２−エチルヘキ
シル、メタクリル酸メチル、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリレートなどのアクリル酸、あるいはメタクリル酸の
アルキルエステル類；ブタジエン、イソプレン、２−ク
ロル−１，３−ブタジエン、１−クロル−１，３−ブタ
ジエンなどの脂肪族共役ジエン化合物；アクリロニトリ
ル、メタアクリロニトリルなどのビニルシアン化合物；
塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルメチルエチルケト
ン、ビニルメチルエーテル、酢酸ビニル、ギ酸ビニル、
アリルアセテート、メタアリルアセテート、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルな
どが挙げられる。これらの（Ｃ）成分は、単独であるい
は２種以上組み合せて使用することができる。
よび（Ｂ）成分と共重合可能な単量体であり、その例と
しては、アクリル酸メチル、アクリル酸２−エチルヘキ
シル、メタクリル酸メチル、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリレートなどのアクリル酸、あるいはメタクリル酸の
アルキルエステル類；ブタジエン、イソプレン、２−ク
ロル−１，３−ブタジエン、１−クロル−１，３−ブタ
ジエンなどの脂肪族共役ジエン化合物；アクリロニトリ
ル、メタアクリロニトリルなどのビニルシアン化合物；
塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルメチルエチルケト
ン、ビニルメチルエーテル、酢酸ビニル、ギ酸ビニル、
アリルアセテート、メタアリルアセテート、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルな
どが挙げられる。これらの（Ｃ）成分は、単独であるい
は２種以上組み合せて使用することができる。
【００１６】本発明の（Ｃ）成分としては、さらにベン
ジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）
アクリレート、アルキルフェノキシエチル（メタ）アク
リレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）ア
クリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、アルキルフェノールエチレンオキシ
ド（メタ）アクリレート、アルキルフェノールプロピレ
ンオキシド（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３
−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、エチレン
グリコール（メタ）アクリレートモノフタレート、エチ
レングリコール（メタ）アクリレートヒドロキシエチル
フタレートなどのポリエステル（メタ）アクリレート類
が挙げられるが、好ましくはフェノキシエチル（メタ）
アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートなどであ
る。
ジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）
アクリレート、アルキルフェノキシエチル（メタ）アク
リレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）ア
クリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、アルキルフェノールエチレンオキシ
ド（メタ）アクリレート、アルキルフェノールプロピレ
ンオキシド（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３
−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、エチレン
グリコール（メタ）アクリレートモノフタレート、エチ
レングリコール（メタ）アクリレートヒドロキシエチル
フタレートなどのポリエステル（メタ）アクリレート類
が挙げられるが、好ましくはフェノキシエチル（メタ）
アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートなどであ
る。
【００１７】また、アリルグリシジルエーテル、グリシ
ジル（メタ）アクリレート、メチルグリシジル（メタ）
アクリレートなどのエポキシ化合物；ジビニルベンゼ
ン、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、テトラプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アク
リレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、
トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレートなどの
多官能性単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロ
ール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アク
リルアミド、Ｎ，Ｎ′−メチレンビスアクリルアミド、
タイアセトンアクリルアミド、マレイン酸アミド、マレ
イミドなどの酸アミド化合物；塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニル、脂肪酸ビニルエステルなどのビニル
化合物；トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、ペ
ンタデカフルオロオクチル（メタ）アクリレートなどの
フッ素原子含有単量体；γ−メタクリロイルプロパント
リメトキシシラン、チッソ（株）製のサイラプレーンＦ
Ｍ０７１１などの反応性シリコーンなどのシリコーン化
合物なども挙げられ、これらは単独であるいは２種組み
合せて使用することができる。
ジル（メタ）アクリレート、メチルグリシジル（メタ）
アクリレートなどのエポキシ化合物；ジビニルベンゼ
ン、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、テトラプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アク
リレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、
トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレートなどの
多官能性単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロ
ール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アク
リルアミド、Ｎ，Ｎ′−メチレンビスアクリルアミド、
タイアセトンアクリルアミド、マレイン酸アミド、マレ
イミドなどの酸アミド化合物；塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニル、脂肪酸ビニルエステルなどのビニル
化合物；トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、ペ
ンタデカフルオロオクチル（メタ）アクリレートなどの
フッ素原子含有単量体；γ−メタクリロイルプロパント
リメトキシシラン、チッソ（株）製のサイラプレーンＦ
Ｍ０７１１などの反応性シリコーンなどのシリコーン化
合物なども挙げられ、これらは単独であるいは２種組み
合せて使用することができる。
【００１８】また、芳香族ビニル単量体も挙げられ、そ
の例としては、スチレン、α−メチルスチレン、４−メ
チルスチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレ
ン、４−メトキシスチレン、２−ヒドロキシメチルスチ
レン、４−エチルスチレン、４−エトキシスチレン、
３，４−ジメチルスチレン、２−クロロスチレン、３−
クロロスチレン、４−クロロ−３−メチルスチレン、４
−ｔ−ブチルスチレン、２，４−ジクロロスチレン、
２，６−ジクロロスチレン、１−ビニルナフタレン、ジ
ビニルベンゼンなどが挙げられ、これらの中では特にス
チレンが好適に使用される。
の例としては、スチレン、α−メチルスチレン、４−メ
チルスチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレ
ン、４−メトキシスチレン、２−ヒドロキシメチルスチ
レン、４−エチルスチレン、４−エトキシスチレン、
３，４−ジメチルスチレン、２−クロロスチレン、３−
クロロスチレン、４−クロロ−３−メチルスチレン、４
−ｔ−ブチルスチレン、２，４−ジクロロスチレン、
２，６−ジクロロスチレン、１−ビニルナフタレン、ジ
ビニルベンゼンなどが挙げられ、これらの中では特にス
チレンが好適に使用される。
【００１９】本発明の（Ｃ）成分の例として、さらにモ
ノアミン類；アミノエチルアクリレート、ジメチルアミ
ノエチルアクリレート、ブチルアミノエチルアクリレー
トなどのエチレン系不飽和カルボン酸のアミノアルキル
エステル；アミノエチルアクリルアミド、ジメチルアミ
ノメチルメタクリルアミド、メチルアミノプロピルメタ
クリルアミドなどのエチレン系不飽和カルボン酸のアミ
ノアルキルアミド；（メタ）アクリロニトリル、α−ク
ロルアクリロニトリルなどのシアン化ビニル系単量体な
どを挙げることもできる。
ノアミン類；アミノエチルアクリレート、ジメチルアミ
ノエチルアクリレート、ブチルアミノエチルアクリレー
トなどのエチレン系不飽和カルボン酸のアミノアルキル
エステル；アミノエチルアクリルアミド、ジメチルアミ
ノメチルメタクリルアミド、メチルアミノプロピルメタ
クリルアミドなどのエチレン系不飽和カルボン酸のアミ
ノアルキルアミド；（メタ）アクリロニトリル、α−ク
ロルアクリロニトリルなどのシアン化ビニル系単量体な
どを挙げることもできる。
【００２０】これら（Ｃ）成分の使用量は、全単量体成
分の０〜８５重量部であり、８５重量部を超えると耐久
性が劣る。
分の０〜８５重量部であり、８５重量部を超えると耐久
性が劣る。
【００２１】本発明の水性共重合体ラテックスは、上記
単量体成分（（Ａ）〜（Ｃ）成分）を通常の乳化重合法
により重合することにより得ることができる。例えば水
性媒体中に上記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分１００
重量部、乳化剤、重合開始剤、連鎖移動剤、キレート化
剤、ｐＨ調整剤などを添加し、温度３０〜１００℃で１
〜３０時間程度重合反応を行うことにより得ることがで
きる。
単量体成分（（Ａ）〜（Ｃ）成分）を通常の乳化重合法
により重合することにより得ることができる。例えば水
性媒体中に上記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分１００
重量部、乳化剤、重合開始剤、連鎖移動剤、キレート化
剤、ｐＨ調整剤などを添加し、温度３０〜１００℃で１
〜３０時間程度重合反応を行うことにより得ることがで
きる。
【００２２】ここで、使用される乳化剤は、陰イオン
性、非イオン性または陰イオン−非イオン性の乳化剤で
あり、場合によっては両性乳化剤、陽イオン性乳化剤を
用いることもできる。
性、非イオン性または陰イオン−非イオン性の乳化剤で
あり、場合によっては両性乳化剤、陽イオン性乳化剤を
用いることもできる。
【００２３】陰イオン性乳化剤としては、例えば高級ア
ルコール硫酸エステルナトリウム塩、アルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム塩、コハク酸ジアルキルエステル
スルホン酸ナトリウム塩、アルキルジフェニルエーテル
ジスルホン酸ナトリウムなどが挙げられる。これらの中
で、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル
サルフェートナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキ
ル（またはアルキルフェニル）エーテルの硫酸塩などが
好ましく使用される。
ルコール硫酸エステルナトリウム塩、アルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム塩、コハク酸ジアルキルエステル
スルホン酸ナトリウム塩、アルキルジフェニルエーテル
ジスルホン酸ナトリウムなどが挙げられる。これらの中
で、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル
サルフェートナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキ
ル（またはアルキルフェニル）エーテルの硫酸塩などが
好ましく使用される。
【００２４】非イオン性乳化剤としては、例えばポリオ
キシエチレンアルキルアリルエーテルなどを挙げること
ができる。一般的には、非イオン性乳化剤としては、ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンオクチルフェニルエーテルなどが使用される。
キシエチレンアルキルアリルエーテルなどを挙げること
ができる。一般的には、非イオン性乳化剤としては、ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンオクチルフェニルエーテルなどが使用される。
【００２５】両性乳化剤としては、ラウリルベタインが
適当である。
適当である。
【００２６】陽イオン乳化剤としては、アルキルピリジ
ニルクロライド、アルキルアンモニウムクロライドなど
が使用できる。
ニルクロライド、アルキルアンモニウムクロライドなど
が使用できる。
【００２７】さらに、前記単量体成分（（Ａ）〜（Ｃ）
成分）を構成する単量体と共重合可能な、いわゆる反応
性乳化剤、例えばスチレンスルホン酸ナトリウム、アリ
ルアルキルスルホン酸ナトリウム、アルキルアリルスル
ホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリルグリ
セリンエーテルサルフェート、ポリオキシエチレンアル
キルフェノールアリルグリセリンエーテルサルフェート
なども、乳化剤として使用することができる。
成分）を構成する単量体と共重合可能な、いわゆる反応
性乳化剤、例えばスチレンスルホン酸ナトリウム、アリ
ルアルキルスルホン酸ナトリウム、アルキルアリルスル
ホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリルグリ
セリンエーテルサルフェート、ポリオキシエチレンアル
キルフェノールアリルグリセリンエーテルサルフェート
なども、乳化剤として使用することができる。
【００２８】また、乳化剤として、水溶性高分子を使用
することもできる。例えばポリビニルアルコール、ポリ
アクリル酸塩、水溶性（メタ）アクリル酸エステル共重
合体、スチレン−マレイン酸共重合体塩、スチレン−
（メタ）アクリル酸共重合体塩、ポリ（メタ）アクリル
アミド、ポリ（メタ）アクリルアミドの共重合体などが
挙げられ、これらのうち好ましいものは、部分ケン化ポ
リビニルアルコール、水溶性（メタ）アクリル酸エステ
ル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体塩、スチレ
ン−（メタ）アクリル酸共重合体塩などのカルボキシル
化芳香族ビニル共重合体の塩である。
することもできる。例えばポリビニルアルコール、ポリ
アクリル酸塩、水溶性（メタ）アクリル酸エステル共重
合体、スチレン−マレイン酸共重合体塩、スチレン−
（メタ）アクリル酸共重合体塩、ポリ（メタ）アクリル
アミド、ポリ（メタ）アクリルアミドの共重合体などが
挙げられ、これらのうち好ましいものは、部分ケン化ポ
リビニルアルコール、水溶性（メタ）アクリル酸エステ
ル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体塩、スチレ
ン−（メタ）アクリル酸共重合体塩などのカルボキシル
化芳香族ビニル共重合体の塩である。
【００２９】上記重合開始剤としては、例えば水溶性の
過硫酸塩、過酸化水素などを使用することができ、場合
によっては還元剤と組み合わせて使用することができ
る。還元剤としては、例えばピロ重亜硫酸ナトリウム、
亜硫酸水素ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、Ｌ−アス
コルビン酸およびその塩、ナトリウムホルムアルデヒド
スルホキシレートなどを挙げることができる。
過硫酸塩、過酸化水素などを使用することができ、場合
によっては還元剤と組み合わせて使用することができ
る。還元剤としては、例えばピロ重亜硫酸ナトリウム、
亜硫酸水素ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、Ｌ−アス
コルビン酸およびその塩、ナトリウムホルムアルデヒド
スルホキシレートなどを挙げることができる。
【００３０】また、油溶性の重合開始剤、例えば、２，
２′−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビ
ス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリ
ル）、２，２′−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニ
トリル、１，１′−アゾビス−シクロヘキサン−１−カ
ルボニトリル、過酸化ベンゾイル、過酸化ジブチル、ク
メンヒドロ過酸化物などを単量体あるいは溶媒に溶解し
て使用することもできる。
２′−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビ
ス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリ
ル）、２，２′−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニ
トリル、１，１′−アゾビス−シクロヘキサン−１−カ
ルボニトリル、過酸化ベンゾイル、過酸化ジブチル、ク
メンヒドロ過酸化物などを単量体あるいは溶媒に溶解し
て使用することもできる。
【００３１】好ましい油溶性重合開始剤としては、キュ
メンハイドロパーオキサイド、イソプロピルベンゼンハ
イドロパーオキサイド、パラメンタンハイドロパーオキ
サイド、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパー
オキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、３，
５，５−トリメチルヘキサノールパーオキサイド、ｔ−
ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサノエート）などを
挙げることができる。
メンハイドロパーオキサイド、イソプロピルベンゼンハ
イドロパーオキサイド、パラメンタンハイドロパーオキ
サイド、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパー
オキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、３，
５，５−トリメチルヘキサノールパーオキサイド、ｔ−
ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサノエート）などを
挙げることができる。
【００３２】これらの重合開始剤の使用量は、単量体成
分（（Ａ）〜（Ｃ）成分）１００重量部あたり、０．１
〜３重量部程度である。
分（（Ａ）〜（Ｃ）成分）１００重量部あたり、０．１
〜３重量部程度である。
【００３３】上記連鎖移動剤としては、ハロゲン化炭化
水素（例えば、四塩化炭素、クロロホルム、ブロモホル
ム）、メルカプタン類（例えば、ｎ−ドデシルメルカプ
タン、ｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカ
プタン）、キサントゲン類（例えば、ジメチルキサント
ゲンジサルファイド、ジイソプロピルキサントゲンジサ
ルファイド）、テルペン類（例えば、ジペンテン、ター
ピノーレン）、α−メチルスチレンダイマー〔２，４−
ジフェニル−４−メチル−１−ペンテン（ａ1 ）、２−
４−ジフェニル−４−メチル−ペンテン（ａ2 ）および
１−１−３−トリメチル−３−フェニルインダン
（ａ3 ）の少なくとも１種からなり、好ましくは
（ａ1 ）と（ａ2）および／または（ａ3 ）との重量比
が４０〜１００／０〜６０のもの〕、不飽和環状炭化水
素化合物（例えば、９，１０−ジヒドロアントラセン、
１，４−ジヒドロナフタレン、インデン、１，４−シク
ロヘキサジエン）、不飽和ヘテロ環状化合物（例えば、
キサンテン、２，５−ジヒドロフラン）などを挙げるこ
とができる。
水素（例えば、四塩化炭素、クロロホルム、ブロモホル
ム）、メルカプタン類（例えば、ｎ−ドデシルメルカプ
タン、ｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカ
プタン）、キサントゲン類（例えば、ジメチルキサント
ゲンジサルファイド、ジイソプロピルキサントゲンジサ
ルファイド）、テルペン類（例えば、ジペンテン、ター
ピノーレン）、α−メチルスチレンダイマー〔２，４−
ジフェニル−４−メチル−１−ペンテン（ａ1 ）、２−
４−ジフェニル−４−メチル−ペンテン（ａ2 ）および
１−１−３−トリメチル−３−フェニルインダン
（ａ3 ）の少なくとも１種からなり、好ましくは
（ａ1 ）と（ａ2）および／または（ａ3 ）との重量比
が４０〜１００／０〜６０のもの〕、不飽和環状炭化水
素化合物（例えば、９，１０−ジヒドロアントラセン、
１，４−ジヒドロナフタレン、インデン、１，４−シク
ロヘキサジエン）、不飽和ヘテロ環状化合物（例えば、
キサンテン、２，５−ジヒドロフラン）などを挙げるこ
とができる。
【００３４】連鎖移動剤の使用量は、単量体成分１００
重量部あたり、０〜５重量部程度である。
重量部あたり、０〜５重量部程度である。
【００３５】上記キレート化剤としては、例えばグリシ
ン、アラニン、エチレンジアミン四酢酸などを、また上
記ｐＨ調整剤としては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニアなどを挙げる
ことができる。
ン、アラニン、エチレンジアミン四酢酸などを、また上
記ｐＨ調整剤としては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニアなどを挙げる
ことができる。
【００３６】キレート化剤およびｐＨ調整剤の使用量
は、それぞれ、単量体成分１００重量部あたり、０〜
０．１重量部、および０〜３重量部程度である。
は、それぞれ、単量体成分１００重量部あたり、０〜
０．１重量部、および０〜３重量部程度である。
【００３７】なお、乳化重合の際に必要に応じて使用さ
れる溶剤としては、メチルエチルケトン、アセトン、ト
リクロロトリフルオロエタン、メチルイソブチルケト
ン、ジメチルスルホキサイド、トルエン、ジブチルフタ
レート、メチルピロリドン、酢酸エチル、アルコール
類、セロソルブ類、カルビノール類などを、作業性、防
災安全性、環境安全性および製造安全性を損なわない範
囲内で、少量用いることができる。
れる溶剤としては、メチルエチルケトン、アセトン、ト
リクロロトリフルオロエタン、メチルイソブチルケト
ン、ジメチルスルホキサイド、トルエン、ジブチルフタ
レート、メチルピロリドン、酢酸エチル、アルコール
類、セロソルブ類、カルビノール類などを、作業性、防
災安全性、環境安全性および製造安全性を損なわない範
囲内で、少量用いることができる。
【００３８】これらの溶剤の使用量は、単量体成分
（（Ａ）〜（Ｃ））１００重量部あたり、０〜１０重量
部程度である。
（（Ａ）〜（Ｃ））１００重量部あたり、０〜１０重量
部程度である。
【００３９】本発明における乳化重合は、公知の方法、
例えば単量体成分全量を反応系に一括して仕込む方法、
単量体成分の一部を仕込んで反応させたのち、残りの単
量体成分を連続または分割して仕込む方法、単量体成分
を全量連続して仕込む方法などによって行うことができ
るが、反応途中の重合率を８５％以上、好ましくは９０
％以上に維持することが耐久性および光沢の点で好まし
い。
例えば単量体成分全量を反応系に一括して仕込む方法、
単量体成分の一部を仕込んで反応させたのち、残りの単
量体成分を連続または分割して仕込む方法、単量体成分
を全量連続して仕込む方法などによって行うことができ
るが、反応途中の重合率を８５％以上、好ましくは９０
％以上に維持することが耐久性および光沢の点で好まし
い。
【００４０】なお、共重合体の最終的な重合転化率は９
０〜１００重量％、特に９５〜１００重量％であること
が好ましい。
０〜１００重量％、特に９５〜１００重量％であること
が好ましい。
【００４１】また、シード重合を採用する場合には、あ
らかじめ単量体を乳化重合して得られた共重合体をシー
ド粒子とし、これに（Ａ）〜（Ｃ）成分からなる単量体
成分の混合物を加えて乳化重合すればよい。
らかじめ単量体を乳化重合して得られた共重合体をシー
ド粒子とし、これに（Ａ）〜（Ｃ）成分からなる単量体
成分の混合物を加えて乳化重合すればよい。
【００４２】乳化重合して得られる共重合体の重量平均
分子量は、好ましくは１００，０００〜１，０００，０
００、さらに好ましくは１００，０００〜５００，００
０である。１００，０００未満では耐久性が劣り、１，
０００，０００を超えるとレベリングが劣る。
分子量は、好ましくは１００，０００〜１，０００，０
００、さらに好ましくは１００，０００〜５００，００
０である。１００，０００未満では耐久性が劣り、１，
０００，０００を超えるとレベリングが劣る。
【００４３】共重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）は２０
℃〜８０℃、好ましくは３０〜７０℃、さらに好ましく
は３５〜６５℃である。２０℃以下では耐久性が劣り、
８０℃を超えると造膜性が劣る。
℃〜８０℃、好ましくは３０〜７０℃、さらに好ましく
は３５〜６５℃である。２０℃以下では耐久性が劣り、
８０℃を超えると造膜性が劣る。
【００４４】また、共重合体の平均粒子径は、３００〜
２０００Å、好ましくは６００〜１５００Å、さらに好
ましくは７００〜１２００Åである。３００Å未満では
レベリング性が劣り、２０００Åを超えると耐久性およ
び中性化防止能が劣る。
２０００Å、好ましくは６００〜１５００Å、さらに好
ましくは７００〜１２００Åである。３００Å未満では
レベリング性が劣り、２０００Åを超えると耐久性およ
び中性化防止能が劣る。
【００４５】さらに本発明の水性共重合体ラテックスに
は、必要に応じてアルコキシシラン化合物を後添加する
ことができる。
は、必要に応じてアルコキシシラン化合物を後添加する
ことができる。
【００４６】アルコキシシラン化合物の具体例として
は、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テ
トラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、メチル
トリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチ
ルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ｎ
−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエト
キシシラン、ｉ−プロピルトリメトキシシラン、ｉ−プ
ロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメ
トキシシラン、γ−クロロプロピルトリエトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、３，３，３−トリフロロプロピルトリメトキシシ
ラン、３，３，３−トリフロロプロピルトリエトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタ
クリルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカ
プトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロ
ピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシル
エチルトリメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘ
キシルエチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシ
シラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジメトキ
シシラン等を挙げることができる。
は、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テ
トラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、メチル
トリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチ
ルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ｎ
−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエト
キシシラン、ｉ−プロピルトリメトキシシラン、ｉ−プ
ロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメ
トキシシラン、γ−クロロプロピルトリエトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、３，３，３−トリフロロプロピルトリメトキシシ
ラン、３，３，３−トリフロロプロピルトリエトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタ
クリルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカ
プトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロ
ピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシル
エチルトリメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘ
キシルエチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシ
シラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジメトキ
シシラン等を挙げることができる。
【００４７】好ましくは、テトラメトキシシラン、テト
ラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチル
トリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシランであ
る。
ラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチル
トリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシランであ
る。
【００４８】これらのアルコキシシラン化合物は、１種
単独または２種以上を併用することができ、好ましい添
加量としては、０．１〜１０重量部である。
単独または２種以上を併用することができ、好ましい添
加量としては、０．１〜１０重量部である。
【００４９】本発明の水性共重合体ラテックスは用途に
応じてワックスエマルジョン、アルカリ可溶性樹脂、多
価金属塩、造膜助剤、滑潤剤、分散剤、レベリング剤、
防腐剤、消泡剤などを添加し、最適化することもでき
る。
応じてワックスエマルジョン、アルカリ可溶性樹脂、多
価金属塩、造膜助剤、滑潤剤、分散剤、レベリング剤、
防腐剤、消泡剤などを添加し、最適化することもでき
る。
【００５０】
【実施例】以下、本発明の実施例について述べるが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
【００５１】実施例１〜３、比較例１〜６ （１）撹拌機付きガラス製反応容器（容量３リットル）
にコンデンサー、温度計および滴下ロートを取り付け、
脱イオン水１００重量部、ラウリル硫酸ソーダ１重量部
および過硫酸アンモニウム０．５重量部を仕込み、内部
の空気を窒素で置換したのち撹拌しつつ内部温度を６５
℃まで上げて溶解させた。
にコンデンサー、温度計および滴下ロートを取り付け、
脱イオン水１００重量部、ラウリル硫酸ソーダ１重量部
および過硫酸アンモニウム０．５重量部を仕込み、内部
の空気を窒素で置換したのち撹拌しつつ内部温度を６５
℃まで上げて溶解させた。
【００５２】得られた溶液に、予め別容器で脱イオン水
５０重量部、ラウリル硫酸ソーダ１重量部および表１〜
表２に示した単量体を混合撹拌して調製した乳化物を、
３時間かけて連続滴下した。滴下中は、窒素を導入しな
がら８０℃で反応を行った。滴下終了後、さらに８５℃
で２時間撹拌したのち、２５℃まで冷却し、反応を終了
した。
５０重量部、ラウリル硫酸ソーダ１重量部および表１〜
表２に示した単量体を混合撹拌して調製した乳化物を、
３時間かけて連続滴下した。滴下中は、窒素を導入しな
がら８０℃で反応を行った。滴下終了後、さらに８５℃
で２時間撹拌したのち、２５℃まで冷却し、反応を終了
した。
【００５３】得られた共重合体分散液Ａ〜Ｉの重合転化
率は、いずれも９８重量％以上であった。また、凝固物
の発生はほとんど見られなかった。
率は、いずれも９８重量％以上であった。また、凝固物
の発生はほとんど見られなかった。
【００５４】水性被覆組成物の調整 下記の処方で水性被覆組成物を調整した。 （床用水性被覆組成物処方） 水性共重合体ラテックス（＊１） ９５重量部 アルカリ可溶性樹脂（＊２） ４．５重量部 フッ素系界面活性剤（＊３） ０．５重量部
【００５５】＊１ 水性共重合体ラテックスＡ〜Ｉに、
それぞれ造膜助剤（トリブトキシエチルフォスフェート
とカルビトールを１対４（重量比）の割合で混合したも
の）を添加して、最低造膜温度５℃に調整し、さらに脱
イオン水を加えて固形分を２０重量％に調整したもので
ある。 ＊２ アルカリ可溶性樹脂；ＡＲＣＯ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏｍｐａｎｙ ＳＭＡ−２６２５Ａ（酸価２２
０、分子量１９００のスチレン、マレイン酸樹脂）固形
分を１５重量％に調整した。 ＊３ フッ素系界面活性剤；Ｃ8Ｆ17ＳＯ2Ｎ（Ｃ2Ｈ5）
ＣＨ2ＣＯＯＫ固形分を１重量％に調整した。
それぞれ造膜助剤（トリブトキシエチルフォスフェート
とカルビトールを１対４（重量比）の割合で混合したも
の）を添加して、最低造膜温度５℃に調整し、さらに脱
イオン水を加えて固形分を２０重量％に調整したもので
ある。 ＊２ アルカリ可溶性樹脂；ＡＲＣＯ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏｍｐａｎｙ ＳＭＡ−２６２５Ａ（酸価２２
０、分子量１９００のスチレン、マレイン酸樹脂）固形
分を１５重量％に調整した。 ＊３ フッ素系界面活性剤；Ｃ8Ｆ17ＳＯ2Ｎ（Ｃ2Ｈ5）
ＣＨ2ＣＯＯＫ固形分を１重量％に調整した。
【００５６】得られた水性被覆組成物の物性を、次の方
法により評価した。 （１） 中性化テスト 水性被覆組成物をＪＩＳ Ａ １１７１に従って作製し
たセメントモルタル（寸法１０×１０×１０ｃｍの立法
体に成形し２０±２℃、湿度８０％以上で２日間養生し
たのち脱型する。その後２０±２℃の水中で５日間と温
度２０±２℃、湿度６０±１０％で２１日間養生したも
の）の対角面（２面だけ）に３００ｇ／ｃｍ2 になるよ
うに刷毛で塗布し２４時間後中性化試験槽（二酸化炭素
環境槽）に入れ温度３０℃、湿度６０％、二酸化炭素濃
度２０％の条件で７日間放置した。その後、セメントモ
ルタルを割裂しその断面にフェノールフタレインの１％
アルコール溶液を噴霧して赤変しない部分を中性化域と
してその面積を測定した。面積が大きい方が中性化が大
きく悪い。
法により評価した。 （１） 中性化テスト 水性被覆組成物をＪＩＳ Ａ １１７１に従って作製し
たセメントモルタル（寸法１０×１０×１０ｃｍの立法
体に成形し２０±２℃、湿度８０％以上で２日間養生し
たのち脱型する。その後２０±２℃の水中で５日間と温
度２０±２℃、湿度６０±１０％で２１日間養生したも
の）の対角面（２面だけ）に３００ｇ／ｃｍ2 になるよ
うに刷毛で塗布し２４時間後中性化試験槽（二酸化炭素
環境槽）に入れ温度３０℃、湿度６０％、二酸化炭素濃
度２０％の条件で７日間放置した。その後、セメントモ
ルタルを割裂しその断面にフェノールフタレインの１％
アルコール溶液を噴霧して赤変しない部分を中性化域と
してその面積を測定した。面積が大きい方が中性化が大
きく悪い。
【００５７】（２） 耐久性 ポリ塩化ビニルよりなるタイルに水性被覆組成物を１ｍ
2 当り約１０ｇ塗布し、その後、乾燥させる。これを３
回繰り返し、サンプルを作製する。サンプルを７日間人
通りの多い場所に設置し、キズ、汚れの程度を観察し
た。 ○ キズ、汚れが非常に少ないもの、またはないもの △ キズ、汚れが軽微なもの × キズ、汚れが多いもの
2 当り約１０ｇ塗布し、その後、乾燥させる。これを３
回繰り返し、サンプルを作製する。サンプルを７日間人
通りの多い場所に設置し、キズ、汚れの程度を観察し
た。 ○ キズ、汚れが非常に少ないもの、またはないもの △ キズ、汚れが軽微なもの × キズ、汚れが多いもの
【００５８】（３） レベリング性 ポリ塩化ビニルよりなるタイル上に水性被覆組成物を１
ｍ2 当り１０ｇの割合で塗布し、直ちに×状に対角線を
引き、その後乾燥させる。この操作を３回繰り返してサ
ンプルを作製した。乾燥したのち、対角線が消えた度合
により判定した。 ○ 殆ど消えたもの △ やや残っているもの × 殆ど残っているもの
ｍ2 当り１０ｇの割合で塗布し、直ちに×状に対角線を
引き、その後乾燥させる。この操作を３回繰り返してサ
ンプルを作製した。乾燥したのち、対角線が消えた度合
により判定した。 ○ 殆ど消えたもの △ やや残っているもの × 殆ど残っているもの
【００５９】以上の実施例および比較例において得られ
た各水性共重合体ラテックスＡ〜Ｉから得られた水性被
覆組成物の評価結果を、表１および表２に示す。
た各水性共重合体ラテックスＡ〜Ｉから得られた水性被
覆組成物の評価結果を、表１および表２に示す。
【００６０】
【表１】
【表２】
【００６１】水性共重合体ラテックスＡ〜Ｃは本発明の
範囲に属する水性共重合体ラテックスであり、Ｄ〜Ｉは
本発明の範囲に属さない分散液である。
範囲に属する水性共重合体ラテックスであり、Ｄ〜Ｉは
本発明の範囲に属さない分散液である。
【００６２】実施例１〜３は本発明の範囲の水性共重合
ラテックスを用いた、水性被覆組成物の例であり、中性
化防止能、耐久性およびレベリング性のすべてに優れ
る。
ラテックスを用いた、水性被覆組成物の例であり、中性
化防止能、耐久性およびレベリング性のすべてに優れ
る。
【００６３】比較例１は（Ａ−１）成分の量が本発明の
範囲未満の例であり、耐久性が劣っている。比較例２は
（Ａ−２）成分の量が本発明の範囲未満の例であり、耐
久性が劣っている。比較例３は（Ａ）成分の量が本発明
の範囲未満の例であり、耐久性が劣っている。比較例４
は（Ａ）成分の量が本発明の範囲を超えた例であり、耐
久性および光沢が劣っている。
範囲未満の例であり、耐久性が劣っている。比較例２は
（Ａ−２）成分の量が本発明の範囲未満の例であり、耐
久性が劣っている。比較例３は（Ａ）成分の量が本発明
の範囲未満の例であり、耐久性が劣っている。比較例４
は（Ａ）成分の量が本発明の範囲を超えた例であり、耐
久性および光沢が劣っている。
【００６４】比較例５は（Ｂ）成分の量が本発明の範囲
未満の例であり、耐久性が劣っている。比較例６は
（Ｂ）成分の量が本発明の範囲を超えた例であり、中性
化防止能およびレベリング性が劣っている。
未満の例であり、耐久性が劣っている。比較例６は
（Ｂ）成分の量が本発明の範囲を超えた例であり、中性
化防止能およびレベリング性が劣っている。
【００６５】
【発明の効果】本発明の水性共重合体ラテックスは、中
性化防止能、耐久性、レベリング性、密着性、耐水性、
撥水性および耐透水性に優れ、各種の水性被覆組成物を
提供することができる。
性化防止能、耐久性、レベリング性、密着性、耐水性、
撥水性および耐透水性に優れ、各種の水性被覆組成物を
提供することができる。
フロントページの続き (72)発明者 平春 晃男 東京都中央区築地二丁目11番24号 日本 合成ゴム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−214441（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−284513（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08F 220/18 C08F 220/06
Claims (2)
- 【請求項１】（Ａ）（Ａ−１）炭素数が３〜５の分岐ア
ルキル（メタ）アクリレート２０〜８０（重量％）と
（Ａ−２）炭素数が２〜４の直鎖アルキル（メタ）アク
リレート８０〜２０（重量％）からなる（メタ）アクリ
レート単量体１０〜７０重量部、 （Ｂ）エチレン性不飽和カルボン酸５〜３０重量部、お
よび、 （Ｃ）上記（Ａ）および（Ｂ）成分と共重合可能な単量
体０〜８５重量部、 からなる単量体成分〔（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００
重量部〕を乳化重合して得られる共重合体であって、 ガラス転移温度が２０℃〜８０℃であり、かつ、平均粒
子径が３００〜２０００Åであることを特徴とする 水性
共重合体ラテックス。 - 【請求項２】 上記（Ｂ）エチレン性不飽和カルボン酸
が８〜３０重量部、および、上記（Ｃ）共重合可能な単
量体が０〜８２重量部、である請求項１記載の水性共重
合体ラテックス。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03104651A JP3128005B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 水性共重合体ラテックス |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03104651A JP3128005B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 水性共重合体ラテックス |
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| Publication Number | Publication Date |
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ID=14386365
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|---|---|---|---|
| JP03104651A Expired - Lifetime JP3128005B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 水性共重合体ラテックス |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104725719A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-06-24 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 聚丙烯酸酯包覆木粉的木塑材料的制备方法 |
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-
1991
- 1991-04-10 JP JP03104651A patent/JP3128005B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-04-02 KR KR1019920005499A patent/KR920019890A/ko not_active Application Discontinuation
- 1992-04-10 US US07/866,553 patent/US5250609A/en not_active Expired - Lifetime
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| CN103992429B (zh) * | 2014-05-17 | 2016-01-06 | 北京化工大学 | 一种用于水性木器涂料的阳离子共聚物乳液及其制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| KR920019890A (ko) | 1992-11-20 |
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