JP3125220B1 - 電子部品用コネクタ - Google Patents
電子部品用コネクタInfo
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- JP3125220B1 JP3125220B1 JP11279938A JP27993899A JP3125220B1 JP 3125220 B1 JP3125220 B1 JP 3125220B1 JP 11279938 A JP11279938 A JP 11279938A JP 27993899 A JP27993899 A JP 27993899A JP 3125220 B1 JP3125220 B1 JP 3125220B1
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Abstract
【要約】
【目的】 半田付けを要することなく、基板上の端子と
電子部品の端子とを容易に接続し組立ることができる電
子部品用コネクタを得る。 【構成】 基板と電子部品との間に位置する絶縁材料製
のコンタクト基体のエッジ部に、コンタクト装着部を形
成し、コンタクトには、基板上の端子と電子部品の端子
とに接触する一対の弾性接触脚を設ける。この一対の弾
性接触脚の中間部を、コンタクトの自由状態で一対の弾
性接触脚の一方を押圧変位させたとき他方が中間部を中
心に揺動して移動する態様で、該コンタクト装着部に支
持させ、このコンタクトの一対の弾性接触脚を、基板上
の端子と電子部品の端子によって押圧変位させること
で、半田付けすることなく、該両端子に導通させる電子
部品用コネクタ。
電子部品の端子とを容易に接続し組立ることができる電
子部品用コネクタを得る。 【構成】 基板と電子部品との間に位置する絶縁材料製
のコンタクト基体のエッジ部に、コンタクト装着部を形
成し、コンタクトには、基板上の端子と電子部品の端子
とに接触する一対の弾性接触脚を設ける。この一対の弾
性接触脚の中間部を、コンタクトの自由状態で一対の弾
性接触脚の一方を押圧変位させたとき他方が中間部を中
心に揺動して移動する態様で、該コンタクト装着部に支
持させ、このコンタクトの一対の弾性接触脚を、基板上
の端子と電子部品の端子によって押圧変位させること
で、半田付けすることなく、該両端子に導通させる電子
部品用コネクタ。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、ＥＣＭ（エレクトレットコンデ
ンサマイクロホン）等の電子部品を基板上に接続する際
に用いるコネクタ、及び基板上の端子間を接続するコネ
クタに関する。
ンサマイクロホン）等の電子部品を基板上に接続する際
に用いるコネクタ、及び基板上の端子間を接続するコネ
クタに関する。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】例えば携帯電話に不可欠
のＥＣＭと基板とは従来、エラストマ（導電性ゴム）を
介して接続され、あるいは半田付けによって接続されて
きた。すなわち、エラストマによる場合には、ＥＣＭと
基板の一対の端子間をエラストマで接続し、半田付けに
よる場合は、ＥＣＭの一対の端子からそれぞれ突出させ
た導電ピンを基板に半田付けする。
のＥＣＭと基板とは従来、エラストマ（導電性ゴム）を
介して接続され、あるいは半田付けによって接続されて
きた。すなわち、エラストマによる場合には、ＥＣＭと
基板の一対の端子間をエラストマで接続し、半田付けに
よる場合は、ＥＣＭの一対の端子からそれぞれ突出させ
た導電ピンを基板に半田付けする。
【０００３】しかし、エラストマは接続作業が煩雑であ
り、半田付けも特別な半田付け工程（工数）を要する。
ＥＣＭ以外の電子部品についても同様である。
り、半田付けも特別な半田付け工程（工数）を要する。
ＥＣＭ以外の電子部品についても同様である。
【０００４】このような背景から本出願人は既に、半田
付けを要することなく、電子部品と基板とを容易に接続
し組立ることができる電子部品用コネクタを提案した
（特願平１１−４５３５８号）。
付けを要することなく、電子部品と基板とを容易に接続
し組立ることができる電子部品用コネクタを提案した
（特願平１１−４５３５８号）。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、特願平１１−４５３５８号で
提案した電子部品用コネクタをさらに改良して小型化
し、電気的導通を得るためのコンタクトの小さいストロ
ークで高い接触圧力を得ることができる電子部品用コネ
クタを得ることを目的とする。
提案した電子部品用コネクタをさらに改良して小型化
し、電気的導通を得るためのコンタクトの小さいストロ
ークで高い接触圧力を得ることができる電子部品用コネ
クタを得ることを目的とする。
【０００６】
【発明の概要】本発明の基板上の端子と電子部品の端子
とを接続するコネクタは、基板と電子部品との間に位置
する絶縁材料製のコンタクト基体と；このコンタクト基
体のエッジ部に形成されたコンタクト装着部と；基板上
の端子と電子部品の端子とに接触する一対の弾性接触脚
を有し、該一対の弾性接触脚の中間部が、コンタクト基
体のコンタクト装着部に支持される導電材料製のコンタ
クトと；を有し、コンタクトは、コンタクトの自由状態
で一対の弾性接触脚の一方を押圧変位させたとき他方が
一対の弾性接触脚の中間部を中心に揺動して移動する態
様で、該コンタクト装着部に支持されており、このコン
タクトの一対の弾性接触脚は、基板上の端子と電子部品
の端子によって押圧変位され、半田付けされることな
く、該両端子に導通することを特徴としている。このコ
ンタクトの支持態様によれば、コンタクトの弾性接触脚
の小さいストロークで大きい接触圧力を得ることがで
き、電子部品用コネクタの小型化を図ることができる。
とを接続するコネクタは、基板と電子部品との間に位置
する絶縁材料製のコンタクト基体と；このコンタクト基
体のエッジ部に形成されたコンタクト装着部と；基板上
の端子と電子部品の端子とに接触する一対の弾性接触脚
を有し、該一対の弾性接触脚の中間部が、コンタクト基
体のコンタクト装着部に支持される導電材料製のコンタ
クトと；を有し、コンタクトは、コンタクトの自由状態
で一対の弾性接触脚の一方を押圧変位させたとき他方が
一対の弾性接触脚の中間部を中心に揺動して移動する態
様で、該コンタクト装着部に支持されており、このコン
タクトの一対の弾性接触脚は、基板上の端子と電子部品
の端子によって押圧変位され、半田付けされることな
く、該両端子に導通することを特徴としている。このコ
ンタクトの支持態様によれば、コンタクトの弾性接触脚
の小さいストロークで大きい接触圧力を得ることがで
き、電子部品用コネクタの小型化を図ることができる。
【０００７】コンタクトの一方の弾性接触脚には、該弾
性接触脚をコンタクト基体に沿わせた状態で、該コンタ
クト基体に形成した振れ止め溝に嵌まる振れ止め突起を
形成することが望ましい。
性接触脚をコンタクト基体に沿わせた状態で、該コンタ
クト基体に形成した振れ止め溝に嵌まる振れ止め突起を
形成することが望ましい。
【０００８】また、コンタクト基体の表裏に、コンタク
トの弾性接触脚に対応させてコンタクト収納凹部を形成
することで、コンタクト基体の薄型化とコンタクトの安
定保持ができる。
トの弾性接触脚に対応させてコンタクト収納凹部を形成
することで、コンタクト基体の薄型化とコンタクトの安
定保持ができる。
【０００９】電子部品は、具体的には少なくともエレク
トレットコンデンサマイクロホンに適用できる。このマ
イクロホン、コンタクト基体及びホルダは円形に形成す
るのが実際的である。
トレットコンデンサマイクロホンに適用できる。このマ
イクロホン、コンタクト基体及びホルダは円形に形成す
るのが実際的である。
【００１０】
【発明の実施形態】図示実施形態は、電子部品としての
ＥＣＭ１０を基板２０に接続する態様に本発明を適用し
たものである。ＥＣＭ１０は、背の低い円筒状をなして
おり、導電ピンの代わりに、その下面に一対の電極端子
（ランド）１１、１２（図２）を有し、基板２０は、こ
の電極端子１１に接続すべき一対のランド（電極端子）
２１、２２（図３）を備えている。電極端子１１、２１
は円形をなす中心電極であり、電極端子１２、２２は、
この円形中心電極１１、２１と同心の環状をなす環状電
極である。
ＥＣＭ１０を基板２０に接続する態様に本発明を適用し
たものである。ＥＣＭ１０は、背の低い円筒状をなして
おり、導電ピンの代わりに、その下面に一対の電極端子
（ランド）１１、１２（図２）を有し、基板２０は、こ
の電極端子１１に接続すべき一対のランド（電極端子）
２１、２２（図３）を備えている。電極端子１１、２１
は円形をなす中心電極であり、電極端子１２、２２は、
この円形中心電極１１、２１と同心の環状をなす環状電
極である。
【００１１】このＥＣＭ１０と基板２０との間には、コ
ンタクト基体３０が位置し、このコンタクト基体３０
に、ＥＣＭ１０と基板２０の中心電極１１と２１、及び
同環状電極１２と２２をそれぞれ接続する一対のコンタ
クト４０が支持されている。コンタクト基体３０は、合
成樹脂等の絶縁材料からなるもので、ＥＣＭ１０の平面
形状に対応する平面円形をなし、その表裏（上下）に跨
らせて、一対のコンタクト収納溝３１が形成されてい
る。この一対のコンタクト収納溝３１は、コンタクト基
体３０上の位置が異なるが、実質的に同一の形状をなし
ていて、該収納溝３１の基体３０のエッジ部は、基体３
０の全体の外径よりも内方に位置するコンタクト装着部
３２を構成している。各コンタクト収納溝３１の幅方向
の両側には、基体３０を貫通する一対の振れ止め溝３３
が穿設されている。。
ンタクト基体３０が位置し、このコンタクト基体３０
に、ＥＣＭ１０と基板２０の中心電極１１と２１、及び
同環状電極１２と２２をそれぞれ接続する一対のコンタ
クト４０が支持されている。コンタクト基体３０は、合
成樹脂等の絶縁材料からなるもので、ＥＣＭ１０の平面
形状に対応する平面円形をなし、その表裏（上下）に跨
らせて、一対のコンタクト収納溝３１が形成されてい
る。この一対のコンタクト収納溝３１は、コンタクト基
体３０上の位置が異なるが、実質的に同一の形状をなし
ていて、該収納溝３１の基体３０のエッジ部は、基体３
０の全体の外径よりも内方に位置するコンタクト装着部
３２を構成している。各コンタクト収納溝３１の幅方向
の両側には、基体３０を貫通する一対の振れ止め溝３３
が穿設されている。。
【００１２】この一対のコンタクト収納溝３１には、導
電性の金属材料からなる同一形状のコンタクト４０が支
持されている。一対のコンタクト４０は、それぞれコン
タクト基体３０の表裏に位置する略Ｖ字状をなす一対の
弾性接触脚４２を備えている。一方のコンタクト４０の
一対の弾性接触脚４２の先端に形成した接触突部４２ａ
は、ＥＣＭ１０の中心電極１１と基板２０の中心電極２
１にそれぞれ接触し、他方のコンタクト４０の一対の弾
性接触脚４２の接触突部４２ａは、同環状電極１２と２
２に接触する。そして、この一対の弾性接触脚４２の中
間部（中間支持部）４１はそれぞれ、コンタクト基体３
０のコンタクト装着部３２に支持されている。
電性の金属材料からなる同一形状のコンタクト４０が支
持されている。一対のコンタクト４０は、それぞれコン
タクト基体３０の表裏に位置する略Ｖ字状をなす一対の
弾性接触脚４２を備えている。一方のコンタクト４０の
一対の弾性接触脚４２の先端に形成した接触突部４２ａ
は、ＥＣＭ１０の中心電極１１と基板２０の中心電極２
１にそれぞれ接触し、他方のコンタクト４０の一対の弾
性接触脚４２の接触突部４２ａは、同環状電極１２と２
２に接触する。そして、この一対の弾性接触脚４２の中
間部（中間支持部）４１はそれぞれ、コンタクト基体３
０のコンタクト装着部３２に支持されている。
【００１３】コンタクト４０の一対の弾性接触脚４２の
一方（図の上方）には、該弾性接触脚４２をコンタクト
収納溝３１（コンタクト基体３０）に沿わせた状態で、
一対の振れ止め溝３３に嵌まる振れ止め突起（スタビラ
イザ）４３が形成されている。
一方（図の上方）には、該弾性接触脚４２をコンタクト
収納溝３１（コンタクト基体３０）に沿わせた状態で、
一対の振れ止め溝３３に嵌まる振れ止め突起（スタビラ
イザ）４３が形成されている。
【００１４】このコンタクト４０の中間部４１は、図示
実施形態では、コンタクト装着部３２の表裏と厚さ方向
の一端面とに沿う略コ字状断面またはＵ字状断面をなし
ていて、コンタクト４０の自由状態で一対の弾性接触脚
４２の一方を押圧変位させたとき他方が一対の弾性接触
脚４２の中間部４１を中心に揺動して移動する態様で、
該コンタクト装着部３２に支持されている。図は、自重
で図の上方の弾性接触脚４２がコンタクト収納溝３１に
沿っている状態を示しており、上方の弾性接触脚４２を
下方に押圧変位させた状態に相当する。この状態で、下
方の弾性接触脚４２を上方に押圧変位させれば、上方の
弾性接触脚４２が上方に変位する。
実施形態では、コンタクト装着部３２の表裏と厚さ方向
の一端面とに沿う略コ字状断面またはＵ字状断面をなし
ていて、コンタクト４０の自由状態で一対の弾性接触脚
４２の一方を押圧変位させたとき他方が一対の弾性接触
脚４２の中間部４１を中心に揺動して移動する態様で、
該コンタクト装着部３２に支持されている。図は、自重
で図の上方の弾性接触脚４２がコンタクト収納溝３１に
沿っている状態を示しており、上方の弾性接触脚４２を
下方に押圧変位させた状態に相当する。この状態で、下
方の弾性接触脚４２を上方に押圧変位させれば、上方の
弾性接触脚４２が上方に変位する。
【００１５】別言すると、コンタクト４０の支持態様
は、一対の弾性接触脚４２の一方が内方へ押圧されたと
き、一対の弾性接触脚４２の中間部４２（仮想中心面４
２Ｘ）を中心にコンタクト４０の全体が「やじろべえ」
のように揺動できるような態様である。弾性接触脚４２
は、コンタクト基体３０の一部に圧入される圧入突起を
持たず、その全長がばね性を発揮するように非圧入（非
固定状態）でコンタクト装着部３２に弾性的に支持され
ている。振れ止め突起４３と振れ止め溝３３は、このよ
うなコンタクト４０の動きを妨げることなく、コンタク
ト４０が幅方向に移動するのを防止する。各弾性接触脚
４２は勿論中間部４１を固定した状態では、自身で弾性
変形することもできる。
は、一対の弾性接触脚４２の一方が内方へ押圧されたと
き、一対の弾性接触脚４２の中間部４２（仮想中心面４
２Ｘ）を中心にコンタクト４０の全体が「やじろべえ」
のように揺動できるような態様である。弾性接触脚４２
は、コンタクト基体３０の一部に圧入される圧入突起を
持たず、その全長がばね性を発揮するように非圧入（非
固定状態）でコンタクト装着部３２に弾性的に支持され
ている。振れ止め突起４３と振れ止め溝３３は、このよ
うなコンタクト４０の動きを妨げることなく、コンタク
ト４０が幅方向に移動するのを防止する。各弾性接触脚
４２は勿論中間部４１を固定した状態では、自身で弾性
変形することもできる。
【００１６】一対のコンタクト４０は、中心電極と環状
電極を構成する、ＥＣＭ１０の電極端子１１と１２、基
板２０の電極端子２１と２２に接触する位置関係で設け
られている。このため、ＥＣＭ１０とコンタクト基体３
０との相対回転位置に拘わらず、電極端子１１と２１、
電極端子１２と２２をそれぞれ確実に導通させることが
できる。
電極を構成する、ＥＣＭ１０の電極端子１１と１２、基
板２０の電極端子２１と２２に接触する位置関係で設け
られている。このため、ＥＣＭ１０とコンタクト基体３
０との相対回転位置に拘わらず、電極端子１１と２１、
電極端子１２と２２をそれぞれ確実に導通させることが
できる。
【００１７】コンタクト基体３０とコンタクト４０は、
予め図４のように結合され、このコンタクト基体３０と
ＥＣＭ１０とが図３のようにゴム製キャップ（ホルダ）
５０によって結合される。ゴム製キャップ５０は、円筒
状をなしていて、その上端部と下端部にそれぞれ円形を
なす抜け止めフランジ５１、５２が形成されている。
予め図４のように結合され、このコンタクト基体３０と
ＥＣＭ１０とが図３のようにゴム製キャップ（ホルダ）
５０によって結合される。ゴム製キャップ５０は、円筒
状をなしていて、その上端部と下端部にそれぞれ円形を
なす抜け止めフランジ５１、５２が形成されている。
【００１８】ゴム製キャップ５０は、抜け止めフランジ
５１又は（及び）５２を弾性変形させてその内部にＥＣ
Ｍ１０とコンタクト基体３０を収納できる柔軟性と、収
納した状態では、一対のコンタクト４０の一方（図の上
側）の弾性接触脚４２を弾性変形させてＥＣＭ１０の電
極端子１１、１２との接触圧力を与える硬さを備えてい
る。
５１又は（及び）５２を弾性変形させてその内部にＥＣ
Ｍ１０とコンタクト基体３０を収納できる柔軟性と、収
納した状態では、一対のコンタクト４０の一方（図の上
側）の弾性接触脚４２を弾性変形させてＥＣＭ１０の電
極端子１１、１２との接触圧力を与える硬さを備えてい
る。
【００１９】ゴム製キャップ５０内にコンタクト４０を
有するコンタクト基体３０とＥＣＭ１０とを収納したマ
イクユニットは、一対のコンタクト４０の（図の上側）
の弾性接触脚４２の接触突部４２ａと、ＥＣＭ１０の電
極端子１１、１２とが接触し、他方の弾性接触脚４２
は、ゴム製キャップ５０から外部に突出している。この
キャップ５０から突出する一対の弾性接触脚４２の接触
突起４２ａは、キャップ５０に当て付けられる基板２０
の電極端子２１、２２に接触する。基板２０とキャップ
５０は、ＥＣＭ１０を有する機器、例えば携帯電話のケ
ーシングによって押し付けられる。
有するコンタクト基体３０とＥＣＭ１０とを収納したマ
イクユニットは、一対のコンタクト４０の（図の上側）
の弾性接触脚４２の接触突部４２ａと、ＥＣＭ１０の電
極端子１１、１２とが接触し、他方の弾性接触脚４２
は、ゴム製キャップ５０から外部に突出している。この
キャップ５０から突出する一対の弾性接触脚４２の接触
突起４２ａは、キャップ５０に当て付けられる基板２０
の電極端子２１、２２に接触する。基板２０とキャップ
５０は、ＥＣＭ１０を有する機器、例えば携帯電話のケ
ーシングによって押し付けられる。
【００２０】以上のコンタクト４０の変形に際して、一
対の弾性接触脚４２は、上述のように、中間部４１（中
心面４２Ｘ）を固定したときの弾性変形と、中心面４２
Ｘを中心とするコンタクト４０全体の「やじろべえ」の
ような揺動運動とができるため、コンタクト４０を小型
にしても十分な弾性変形が可能であり、また一対の弾性
接触脚４２に均等な荷重をかけることができる。
対の弾性接触脚４２は、上述のように、中間部４１（中
心面４２Ｘ）を固定したときの弾性変形と、中心面４２
Ｘを中心とするコンタクト４０全体の「やじろべえ」の
ような揺動運動とができるため、コンタクト４０を小型
にしても十分な弾性変形が可能であり、また一対の弾性
接触脚４２に均等な荷重をかけることができる。
【００２１】図示実施形態では、コンタクト４０の数は
２本であるが、接続すべき電極端子の数においてコンタ
クト４０の数は増減できる。また振れ止め突起４３（振
れ止め溝３３）を設ける場合、各コンタクトに一対設け
ることなく１つを設けてもよい。コンタクト４０の形状
の対称性を重視する場合には、一対の振れ止め突起を設
け、逆に、コンタクト４０に特定の方向性を与える場合
には、１つの振れ止め突起を設けるという選択が可能で
ある。
２本であるが、接続すべき電極端子の数においてコンタ
クト４０の数は増減できる。また振れ止め突起４３（振
れ止め溝３３）を設ける場合、各コンタクトに一対設け
ることなく１つを設けてもよい。コンタクト４０の形状
の対称性を重視する場合には、一対の振れ止め突起を設
け、逆に、コンタクト４０に特定の方向性を与える場合
には、１つの振れ止め突起を設けるという選択が可能で
ある。
【００２２】図６は、コンタクト基体３０の別の形状例
を示している。このコンタクト基体３０は、その外縁に
ＥＣＭ１０を収納する筒状部３５を一体に設けたもので
ある。この実施形態では、キャップ５０を用いることな
く、単にＥＣＭ１０と基板２０をコンタクト基体３０に
押し付けるだけで、コンタクト４０の一対の弾性接触脚
４２をそれぞれの電極に接触させることができる。この
ように、一対の弾性接触脚４２に押圧変形力を与える手
段は問わない。
を示している。このコンタクト基体３０は、その外縁に
ＥＣＭ１０を収納する筒状部３５を一体に設けたもので
ある。この実施形態では、キャップ５０を用いることな
く、単にＥＣＭ１０と基板２０をコンタクト基体３０に
押し付けるだけで、コンタクト４０の一対の弾性接触脚
４２をそれぞれの電極に接触させることができる。この
ように、一対の弾性接触脚４２に押圧変形力を与える手
段は問わない。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の電子部品用コネク
タによれば、エラストマによる導通作業や導電ピンの半
田付けによることなく、電子部品をコンタクト基体に押
し付け、これをさらに基板上に押し付けるだけで、電子
部品と基板とを接続することができる。よって、電子部
品の接続作業の容易化、接続態様の多様化を得ることが
できる。さらに、一対の弾性接触脚を有するコンタクト
を自由状態で一対の弾性接触脚の一方を押圧変位させた
とき他方が中間部を中心に揺動して移動する態様で、コ
ンタクト基体のコンタクト装着部に係合させたので、弾
性接触脚の小さいストロークで十分な接触圧力を得るこ
とができ、小型化を図ることができる。
タによれば、エラストマによる導通作業や導電ピンの半
田付けによることなく、電子部品をコンタクト基体に押
し付け、これをさらに基板上に押し付けるだけで、電子
部品と基板とを接続することができる。よって、電子部
品の接続作業の容易化、接続態様の多様化を得ることが
できる。さらに、一対の弾性接触脚を有するコンタクト
を自由状態で一対の弾性接触脚の一方を押圧変位させた
とき他方が中間部を中心に揺動して移動する態様で、コ
ンタクト基体のコンタクト装着部に係合させたので、弾
性接触脚の小さいストロークで十分な接触圧力を得るこ
とができ、小型化を図ることができる。
【図１】本発明の電子部品用コネクタの一実施形態を示
す上方から見た分解斜視図である。
す上方から見た分解斜視図である。
【図２】同下方から見た分解斜視図である。
【図３】同コネクタの組立状態の断面図である。
【図４】同コネクタのコンタクト基体とコンタクトの結
合状態の平面図である。
合状態の平面図である。
【図５】同コンタクト基体とコンタクトの結合前の斜視
図である。
図である。
【図６】コンタクト基体の別の形状例を示す斜視図であ
る。
る。
１０ ＥＣＭ（電子部品） １１ 電極端子（中心電極） １２ 電極端子（環状電極） ２０ 基板 ２１ 電極端子（中心電極） ２２ 電極端子（環状電極） ３０ コンタクト基体 ３１ コンタクト収納溝 ３２ コンタクト装着部 ３３ 振れ止め溝 ３５ 筒状部 ４０ コンタクト ４１ 中間部 ４２ 弾性接触脚 ４３ 振れ止め突起 ５０ ゴム製キャップ（ホルダ） ５１ ５２ 抜け止めフランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 12/22 H01R 31/06 H04R 1/02 108
Claims (4)
- 【請求項１】 基板上の端子と電子部品の端子とを接続
するコネクタであって、 基板と電子部品との間に位置する絶縁材料製のコンタク
ト基体と；このコンタクト基体のエッジ部に形成された
コンタクト装着部と；上記基板上の端子と電子部品の端
子とに接触する一対の弾性接触脚を有し、該一対の弾性
接触脚の中間部が、上記コンタクト基体のコンタクト装
着部に支持される導電材料製のコンタクトと；を有し、 上記コンタクトは、コンタクトの自由状態で一対の弾性
接触脚の一方を押圧変位させたとき他方が一対の弾性接
触脚の中間部を中心に揺動して移動する態様で、該コン
タクト装着部に支持されており、 このコンタクトの一対の弾性接触脚は、基板上の端子と
電子部品の端子によって押圧変位され、半田付けされる
ことなく、該両端子に導通することを特徴とする電子部
品用コネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載の電子部品用コネクタにお
いて、コンタクトの一方の弾性接触脚は、該弾性接触脚
をコンタクト基体に沿わせた状態で、該コンタクト基体
に形成した振れ止め溝に嵌まる振れ止め突起を備えてい
る電子部品用コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の電子部品用コネ
クタにおいて、コンタクト基体の表裏には、コンタクト
の弾性接触脚に対応させてコンタクト収納凹部が形成さ
れている電子部品用コネクタ。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項記載の
電子部品用コネクタにおいて、電子部品は、エレクトレ
ットコンデンサマイクロホンであり、該マイクロホン、
コンタクト基体及びホルダは円形をなしている電子部品
用コネクタ。
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|---|---|---|---|
| JP11279938A JP3125220B1 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 電子部品用コネクタ |
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|---|---|---|---|
| JP11279938A Expired - Fee Related JP3125220B1 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 電子部品用コネクタ |
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1999
- 1999-09-30 JP JP11279938A patent/JP3125220B1/ja not_active Expired - Fee Related
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