JP3111398B2 - ローラ式塗布装置 - Google Patents
ローラ式塗布装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，内外を連通した中空の
ローラの外周に塗料浸透性を有する円筒状の刷毛素体を
装着してなるローラ刷毛と，前記ローラ刷毛を回転自在
に支持するローラ支持体と，このローラ支持体に連設さ
れるハンドルとを備え，ローラの中空部には，塗料供給
源に連なる塗料通路を接続し，作業者がハンドルを握っ
て被塗装面に沿ってローラ刷毛を転がしながら，刷毛素
体に浸透した塗料を被塗装面に塗布するようにしたロー
ラ式塗布装置に関する。
ローラの外周に塗料浸透性を有する円筒状の刷毛素体を
装着してなるローラ刷毛と，前記ローラ刷毛を回転自在
に支持するローラ支持体と，このローラ支持体に連設さ
れるハンドルとを備え，ローラの中空部には，塗料供給
源に連なる塗料通路を接続し，作業者がハンドルを握っ
て被塗装面に沿ってローラ刷毛を転がしながら，刷毛素
体に浸透した塗料を被塗装面に塗布するようにしたロー
ラ式塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかるローラ式塗布装置によれば，塗料
供給源から適量の塗料がローラの中空部を経て刷毛素体
に自動的に供給されるので，被塗装面とローラ刷毛とを
絶えず接触させたまま長時間塗布作業を続けることがで
きる。その結果，塗料を広い被塗装面に効率良く塗布す
ることができる，という利点がある。
供給源から適量の塗料がローラの中空部を経て刷毛素体
に自動的に供給されるので，被塗装面とローラ刷毛とを
絶えず接触させたまま長時間塗布作業を続けることがで
きる。その結果，塗料を広い被塗装面に効率良く塗布す
ることができる，という利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが，従来のロー
ラ式塗布装置では，作業者の被塗装面への押しつけ力の
みでローラ刷毛を転がすようになっているため，高粘度
の塗料を塗布する場合，塗料がローラ支持体とローラ刷
毛との摺動部に浸入してその高い粘性のためにローラ刷
毛が回転しなくなることがある。
ラ式塗布装置では，作業者の被塗装面への押しつけ力の
みでローラ刷毛を転がすようになっているため，高粘度
の塗料を塗布する場合，塗料がローラ支持体とローラ刷
毛との摺動部に浸入してその高い粘性のためにローラ刷
毛が回転しなくなることがある。
【０００４】例えば，工場から出荷する自動車を輸送す
る際，車体表面を一時的に保護するため車体表面にスト
リッパブル・ペイントを塗布することが提案されている
（特願平４−３１７８０４号参照）。このストリッパブ
ル・ペイントは，車体表面を外傷だけでなく酸性雨や鳥
の糞といった化学物質からも保護する。
る際，車体表面を一時的に保護するため車体表面にスト
リッパブル・ペイントを塗布することが提案されている
（特願平４−３１７８０４号参照）。このストリッパブ
ル・ペイントは，車体表面を外傷だけでなく酸性雨や鳥
の糞といった化学物質からも保護する。
【０００５】ストリッパブル・ペイントの保護性能を高
めるためにはペイントを均一且つ厚く車体表面に塗布す
ることが要求され，この要求に応えるため，粘性が高い
ストリッパブル・ペイントを使用する傾向にある。この
ようなペイントを塗布する場合，従来のローラ式塗布装
置では，ローラ刷毛が回転不能となることがあり，その
結果，実質的に板状刷毛でストリッパブル・ペイントを
車体表面に塗布することと同等になり，薄いストリッパ
ブル・ペイントの膜しか得られず，保護性能の向上を図
ることができなくなる。
めるためにはペイントを均一且つ厚く車体表面に塗布す
ることが要求され，この要求に応えるため，粘性が高い
ストリッパブル・ペイントを使用する傾向にある。この
ようなペイントを塗布する場合，従来のローラ式塗布装
置では，ローラ刷毛が回転不能となることがあり，その
結果，実質的に板状刷毛でストリッパブル・ペイントを
車体表面に塗布することと同等になり，薄いストリッパ
ブル・ペイントの膜しか得られず，保護性能の向上を図
ることができなくなる。
【０００６】本発明は，上記実情に鑑みてなされたもの
で，粘性の高い塗料を使用しても，ローラ刷毛を回転さ
せて被塗装面に塗料を厚く且つ均一に塗布することがで
きるローラ式塗布装置を提供することを目的とする。
で，粘性の高い塗料を使用しても，ローラ刷毛を回転さ
せて被塗装面に塗料を厚く且つ均一に塗布することがで
きるローラ式塗布装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，請求項１記載の発明によれば，内外を連通した中空
のローラの外周に塗料浸透性を有する円筒状の刷毛素体
を装着してなるローラ刷毛と，前記ローラ刷毛を回転自
在に支持するローラ支持体と，このローラ支持体に連設
されるハンドルとを備え，ローラの中空部には，塗料供
給源に連なる塗料通路を接続したローラ式塗布装置にお
いて，ローラに回転トルクを与えるエアモータをローラ
支持体の内部に配設し，このエアモータに空気供給源か
ら空気流を供給する空気通路には，前記ハンドルに支持
されるオン・オフレバーにより開かれる常閉型の空気用
開閉弁を設けたことを特徴とし，また請求項２記載の発
明によれば，請求項１記載の発明の上記特徴に加えて，
前記塗料通路には，前記オン・オフレバーにより開かれ
る常閉型の塗料用開閉弁を設け，そのレバーを途中まで
押圧操作したときは前記塗料用開閉弁が開き，同レバー
をさらに押圧操作したときは前記空気用開閉弁も開くよ
うにしたことを特徴とする。
に，請求項１記載の発明によれば，内外を連通した中空
のローラの外周に塗料浸透性を有する円筒状の刷毛素体
を装着してなるローラ刷毛と，前記ローラ刷毛を回転自
在に支持するローラ支持体と，このローラ支持体に連設
されるハンドルとを備え，ローラの中空部には，塗料供
給源に連なる塗料通路を接続したローラ式塗布装置にお
いて，ローラに回転トルクを与えるエアモータをローラ
支持体の内部に配設し，このエアモータに空気供給源か
ら空気流を供給する空気通路には，前記ハンドルに支持
されるオン・オフレバーにより開かれる常閉型の空気用
開閉弁を設けたことを特徴とし，また請求項２記載の発
明によれば，請求項１記載の発明の上記特徴に加えて，
前記塗料通路には，前記オン・オフレバーにより開かれ
る常閉型の塗料用開閉弁を設け，そのレバーを途中まで
押圧操作したときは前記塗料用開閉弁が開き，同レバー
をさらに押圧操作したときは前記空気用開閉弁も開くよ
うにしたことを特徴とする。
【０００８】
【実施例】図１において，ローラ式塗布装置Ｒは，被塗
装面上を転動して被塗装面上に塗料を塗布するためのロ
ーラ刷毛１と，このローラ刷毛１を回転自在に支持する
ローラ支持体２と，このローラ支持体２に連設されるハ
ンドル３とを備える。ハンドル３は，作業者が握るため
の把持部４と，この把持部４を前記ローラ支持体２に接
続するクランク状の柄部５とからなる。この柄部５は，
剛性を有する金属製の２本の塗料導管６および空気導管
７からなっている。
装面上を転動して被塗装面上に塗料を塗布するためのロ
ーラ刷毛１と，このローラ刷毛１を回転自在に支持する
ローラ支持体２と，このローラ支持体２に連設されるハ
ンドル３とを備える。ハンドル３は，作業者が握るため
の把持部４と，この把持部４を前記ローラ支持体２に接
続するクランク状の柄部５とからなる。この柄部５は，
剛性を有する金属製の２本の塗料導管６および空気導管
７からなっている。
【０００９】ハンドル３の後端，即ち把持部４の後端に
は，塗料供給源８に連なる塗料供給管９と，空気供給源
１０に連なる空気供給管１１とが接続される。両供給管
９，１１は，把持部４を握った作業者が移動しながら塗
布作業を続けられるように可撓性を有する。塗料供給源
８および空気供給源１０は，高圧の塗料および空気を吐
出すことができる塗料ポンプおよびエアコンプレッサを
それぞれ備える。
は，塗料供給源８に連なる塗料供給管９と，空気供給源
１０に連なる空気供給管１１とが接続される。両供給管
９，１１は，把持部４を握った作業者が移動しながら塗
布作業を続けられるように可撓性を有する。塗料供給源
８および空気供給源１０は，高圧の塗料および空気を吐
出すことができる塗料ポンプおよびエアコンプレッサを
それぞれ備える。
【００１０】把持部４には，前記塗料導管６と塗料供給
管９とを連通する塗料供給路１２が形成されるととも
に，この塗料供給路１２に上下方向に並列して，前記空
気導管７と空気供給管１１とを連通する空気供給路１３
が形成される（図３参照）。
管９とを連通する塗料供給路１２が形成されるととも
に，この塗料供給路１２に上下方向に並列して，前記空
気導管７と空気供給管１１とを連通する空気供給路１３
が形成される（図３参照）。
【００１１】図２を参照して，ローラ刷毛１は，軸線方
向両端を開放した中空のローラ１４と，このローラ１４
の外周に装着される円筒状の刷毛素体１５とを備える。
刷毛素体１５は，ストリッパブル・ペイント等の比較的
粘性の高い塗料の浸透性および高い保持性を有する素
材，例えば連続気泡のウレタンフォームや繊布からな
る。ローラ１４の開放された両端には，一対の端板１
６，１７が嵌合・結合され，ローラ１４の中空部は塗料
溜まり１９となる。
向両端を開放した中空のローラ１４と，このローラ１４
の外周に装着される円筒状の刷毛素体１５とを備える。
刷毛素体１５は，ストリッパブル・ペイント等の比較的
粘性の高い塗料の浸透性および高い保持性を有する素
材，例えば連続気泡のウレタンフォームや繊布からな
る。ローラ１４の開放された両端には，一対の端板１
６，１７が嵌合・結合され，ローラ１４の中空部は塗料
溜まり１９となる。
【００１２】ローラ支持体２は中空の円筒状に構成さ
れ，その内部には，ローラ刷毛１に回転トルクを与える
トルク発生装置としてのエアモータ２３が配設される。
このエアモータ２３は，ローラ支持体２の一端および中
間部に一体に形成した端壁２２および隔壁２４間に形成
される駆動室２５と，この駆動室２５内に空気流を導入
するための給気口３０と，端壁２２および隔壁２４に回
転自在に支持される中空のロータ軸２６と，前記駆動室
２５においてロータ軸２６の外周に突設される複数枚の
モータ羽根２７と，このモータ羽根２７に作用してロー
タ軸２６を回転させた空気流を駆動室２５から逃すため
の排気口３１とから構成される。前記給気口３０には，
前記空気導管７の先端が接続される。ロータ軸２６と端
壁２２および隔壁２４との各間には，それぞれシール部
材２８，２９が介設される。
れ，その内部には，ローラ刷毛１に回転トルクを与える
トルク発生装置としてのエアモータ２３が配設される。
このエアモータ２３は，ローラ支持体２の一端および中
間部に一体に形成した端壁２２および隔壁２４間に形成
される駆動室２５と，この駆動室２５内に空気流を導入
するための給気口３０と，端壁２２および隔壁２４に回
転自在に支持される中空のロータ軸２６と，前記駆動室
２５においてロータ軸２６の外周に突設される複数枚の
モータ羽根２７と，このモータ羽根２７に作用してロー
タ軸２６を回転させた空気流を駆動室２５から逃すため
の排気口３１とから構成される。前記給気口３０には，
前記空気導管７の先端が接続される。ロータ軸２６と端
壁２２および隔壁２４との各間には，それぞれシール部
材２８，２９が介設される。
【００１３】エアモータ２３は，空気供給源１０から，
空気供給管１１，把持部４における空気供給路１３およ
び空気導管７からなる空気通路を経て，駆動室２５内を
高速で通過する空気流をモータ羽根２７で受けて回転ト
ルクを発生させる。
空気供給管１１，把持部４における空気供給路１３およ
び空気導管７からなる空気通路を経て，駆動室２５内を
高速で通過する空気流をモータ羽根２７で受けて回転ト
ルクを発生させる。
【００１４】エアモータ２３のロータ軸２６は，ローラ
支持体２の端壁２２を貫通してローラ刷毛１の一方の端
板１６に穿設された取付孔３２に嵌合する。そして，ロ
ータ軸２６および端板１６間は，端板１６にねじ込まれ
る押しネジ３３により結合され，これによりエアモータ
２３で発生した回転トルクがローラ１４に伝達される。
支持体２の端壁２２を貫通してローラ刷毛１の一方の端
板１６に穿設された取付孔３２に嵌合する。そして，ロ
ータ軸２６および端板１６間は，端板１６にねじ込まれ
る押しネジ３３により結合され，これによりエアモータ
２３で発生した回転トルクがローラ１４に伝達される。
【００１５】ローラ支持体２の内部には，前記エアモー
タ２３に隣接して，前記塗料導管６からローラ支持体２
に塗料を導入するための塗料導入室３６が設けられる。
この塗料導入室３６は，スペーサ３７を介して互いに距
離をおきながらローラ支持体２の中間部に嵌合された一
対の隔壁板３４，３５により形成される。
タ２３に隣接して，前記塗料導管６からローラ支持体２
に塗料を導入するための塗料導入室３６が設けられる。
この塗料導入室３６は，スペーサ３７を介して互いに距
離をおきながらローラ支持体２の中間部に嵌合された一
対の隔壁板３４，３５により形成される。
【００１６】エアモータ２３におけるロータ軸２６の中
空部には，前記塗料導入室３６をローラ１４内の塗料溜
まり１９に連通する塗料導入管３８が配設される。塗料
導入管３８の先端は，ローラ刷毛１の端板１７に当接
し，該導入管３８の開放端を閉塞するビス３９により端
板１７に固定される。塗料導入管３８の基端は，前記一
対の隔壁板３４，３５に回動自在に支持され，その開放
端はビス４０により閉塞されている。したがって，ビス
４０を外し，押しネジ３３を緩めれば，ローラ刷毛１を
ローラ支持体２から容易に取り外すことができる。さら
にビス３９を外すと，取付孔３２を通じてローラ刷毛１
から塗料導入管３８を取り出すことができる。
空部には，前記塗料導入室３６をローラ１４内の塗料溜
まり１９に連通する塗料導入管３８が配設される。塗料
導入管３８の先端は，ローラ刷毛１の端板１７に当接
し，該導入管３８の開放端を閉塞するビス３９により端
板１７に固定される。塗料導入管３８の基端は，前記一
対の隔壁板３４，３５に回動自在に支持され，その開放
端はビス４０により閉塞されている。したがって，ビス
４０を外し，押しネジ３３を緩めれば，ローラ刷毛１を
ローラ支持体２から容易に取り外すことができる。さら
にビス３９を外すと，取付孔３２を通じてローラ刷毛１
から塗料導入管３８を取り出すことができる。
【００１７】ローラ１４内の塗料溜まり１９は，塗料供
給源８に連なる塗料供給管９，把持部４における塗料供
給路１２，塗料導管６，ローラ支持体２における塗料導
入室３６および塗料導入管３８からなる塗料通路に接続
されることとなる。ローラ１４には，塗料溜まり１９に
導入された塗料を刷毛素体１５に浸透させるために，ロ
ーラ１４の全周にわたってローラ１４の内外を連通する
複数の噴出孔４１が穿設されている。
給源８に連なる塗料供給管９，把持部４における塗料供
給路１２，塗料導管６，ローラ支持体２における塗料導
入室３６および塗料導入管３８からなる塗料通路に接続
されることとなる。ローラ１４には，塗料溜まり１９に
導入された塗料を刷毛素体１５に浸透させるために，ロ
ーラ１４の全周にわたってローラ１４の内外を連通する
複数の噴出孔４１が穿設されている。
【００１８】図３を参照して，ハンドル３における把持
部４には，塗料供給路１２内の塗料の流通および遮断並
びに空気供給路１３内の空気の流通および遮断を一括制
御可能なオン・オフ機構４２と，それら供給路１２，１
３内を流通する塗料および空気の流量を個別に制御可能
な第１，第２流量調節弁４３，４４とが設けられる。
部４には，塗料供給路１２内の塗料の流通および遮断並
びに空気供給路１３内の空気の流通および遮断を一括制
御可能なオン・オフ機構４２と，それら供給路１２，１
３内を流通する塗料および空気の流量を個別に制御可能
な第１，第２流量調節弁４３，４４とが設けられる。
【００１９】オン・オフ機構４２は，塗料供給路１２に
設けられて，把持部４の上面から突出する第１作動子４
５を有する常閉型の塗料用開閉弁４６と，空気供給路１
３に設けられて，把持部４の上面から突出する第２作動
子４７を有する同じく常閉型の空気用開閉弁４８と，前
記両開閉弁４６，４８を開閉制御するために第１および
第２作動子４５，４７に対して進退揺動可能に枢軸５０
で把持部４に支持されたオン・オフレバー４９とを備
え，オン・オフレバー４９により第１，第２作動子４
５，４７を押圧すると，対応する開閉弁４６，４８を開
くようになっている。
設けられて，把持部４の上面から突出する第１作動子４
５を有する常閉型の塗料用開閉弁４６と，空気供給路１
３に設けられて，把持部４の上面から突出する第２作動
子４７を有する同じく常閉型の空気用開閉弁４８と，前
記両開閉弁４６，４８を開閉制御するために第１および
第２作動子４５，４７に対して進退揺動可能に枢軸５０
で把持部４に支持されたオン・オフレバー４９とを備
え，オン・オフレバー４９により第１，第２作動子４
５，４７を押圧すると，対応する開閉弁４６，４８を開
くようになっている。
【００２０】また，オン・オフレバー４９の揺動中心，
即ち枢軸５０は，第２作動子４７よりも第１作動子４５
に近い位置に配置され，オン・オフレバー４９を押圧操
作したとき，塗料用開閉弁４６および空気用開閉弁４８
を一定の時間差をおいて順次開弁させるようになってい
る。
即ち枢軸５０は，第２作動子４７よりも第１作動子４５
に近い位置に配置され，オン・オフレバー４９を押圧操
作したとき，塗料用開閉弁４６および空気用開閉弁４８
を一定の時間差をおいて順次開弁させるようになってい
る。
【００２１】第１および第２流量調節弁４３，４４は，
それぞれ塗料および空気の流量を調節操作するためのダ
イヤル５１，５２を備える。
それぞれ塗料および空気の流量を調節操作するためのダ
イヤル５１，５２を備える。
【００２２】次にこの実施例の作用について説明する。
【００２３】先ず，ローラ式塗布装置Ｒのオン・オフレ
バー４９をオフ位置に保持した状態で，塗料供給源８お
よび空気供給源１０を作動させて，塗料用開閉弁４６お
よび空気用開閉弁４８まで高圧の塗料および空気を導入
する。
バー４９をオフ位置に保持した状態で，塗料供給源８お
よび空気供給源１０を作動させて，塗料用開閉弁４６お
よび空気用開閉弁４８まで高圧の塗料および空気を導入
する。
【００２４】ローラ刷毛１を被塗装面に接触させてオン
・オフレバー４９を押圧操作していくと，オン・オフレ
バー４９が第１作動子４５に当接し，これを押し下げ
る。塗料用開閉弁４６が開き，把持部４における塗料供
給路１２，塗料導管６，ローラ支持体２における塗料導
入室３６および塗料導入管３８を経て，塗料がローラ１
４の塗料溜まり１９に導入される。塗料溜まり１９に導
入された塗料は噴出孔４１からローラ１４の外周に噴出
し，刷毛素体１５に浸透する。
・オフレバー４９を押圧操作していくと，オン・オフレ
バー４９が第１作動子４５に当接し，これを押し下げ
る。塗料用開閉弁４６が開き，把持部４における塗料供
給路１２，塗料導管６，ローラ支持体２における塗料導
入室３６および塗料導入管３８を経て，塗料がローラ１
４の塗料溜まり１９に導入される。塗料溜まり１９に導
入された塗料は噴出孔４１からローラ１４の外周に噴出
し，刷毛素体１５に浸透する。
【００２５】塗料がローラ刷毛１の刷毛素体１５に十分
に浸透した時点でさらにオン・オフレバー４９を押圧操
作すると，オン・オフレバー４９が第２作動子４７に当
接し，これを押し下げる。空気用開閉弁４８が開き，把
持部４における空気供給路１３，空気導管７を経て，エ
アモータ２３の給気口３０から駆動室２５内に空気が導
入される。駆動室２５に導入された空気流は，モータ羽
根２７に作用してロータ軸２６を回転させ，回転トルク
を発生する。モータ軸２６の回転に利用された空気流
は，排気口３１から排出される。
に浸透した時点でさらにオン・オフレバー４９を押圧操
作すると，オン・オフレバー４９が第２作動子４７に当
接し，これを押し下げる。空気用開閉弁４８が開き，把
持部４における空気供給路１３，空気導管７を経て，エ
アモータ２３の給気口３０から駆動室２５内に空気が導
入される。駆動室２５に導入された空気流は，モータ羽
根２７に作用してロータ軸２６を回転させ，回転トルク
を発生する。モータ軸２６の回転に利用された空気流
は，排気口３１から排出される。
【００２６】かかる状態で，作業者がローラ刷毛１を被
塗装面上を転動させると，ローラ刷毛１に浸透している
塗料が被塗装面に塗布される。
塗装面上を転動させると，ローラ刷毛１に浸透している
塗料が被塗装面に塗布される。
【００２７】ローラ刷毛１は，エアモータ２３の回転ト
ルクを得て，ローラ支持体２との摺動部に浸入した塗料
の粘性によるロックを防止され，塗布時，ローラ刷毛１
は被塗装面に対して滑ることなく的確に転がる。したが
って，車両の車体表面を一時的に保護するためのストリ
ッパブル・ペイント等，高粘度の塗料を使用しても，ロ
ーラ刷毛１の回転が停止することはなく，塗料を被塗装
面に均一に且つ厚く塗布することが可能となる。
ルクを得て，ローラ支持体２との摺動部に浸入した塗料
の粘性によるロックを防止され，塗布時，ローラ刷毛１
は被塗装面に対して滑ることなく的確に転がる。したが
って，車両の車体表面を一時的に保護するためのストリ
ッパブル・ペイント等，高粘度の塗料を使用しても，ロ
ーラ刷毛１の回転が停止することはなく，塗料を被塗装
面に均一に且つ厚く塗布することが可能となる。
【００２８】その際，第２流量調節弁４４のダイヤル５
２を操作してエアモータ２３の回転トルクを調節する。
エアモータ２３の回転トルクは，塗布時のローラ刷毛１
の転がり速度と同等，若しくはそれよりも遅い速度でロ
ーラ刷毛１が自転するような大きさが好ましい。このよ
うな回転トルクによれば，ローラ刷毛１の回転がロック
することを防止できるだけでなく，ローラ刷毛１が過度
に回転して被塗装面を滑ることもなく，塗料を被塗装面
に均一且つ厚く塗布することができる。
２を操作してエアモータ２３の回転トルクを調節する。
エアモータ２３の回転トルクは，塗布時のローラ刷毛１
の転がり速度と同等，若しくはそれよりも遅い速度でロ
ーラ刷毛１が自転するような大きさが好ましい。このよ
うな回転トルクによれば，ローラ刷毛１の回転がロック
することを防止できるだけでなく，ローラ刷毛１が過度
に回転して被塗装面を滑ることもなく，塗料を被塗装面
に均一且つ厚く塗布することができる。
【００２９】また，エアモータ２３の回転トルクを必要
としないときには，オン・オフレバー４９を途中まで押
圧操作したまま保持し，塗料用開閉弁４６だけを開いて
塗布作業を行うこともできる。
としないときには，オン・オフレバー４９を途中まで押
圧操作したまま保持し，塗料用開閉弁４６だけを開いて
塗布作業を行うこともできる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように，請求項１記載の発明の特
徴によれば，ローラ刷毛を回転自在に支持するローラ支
持体の内部に配設したエアモータから，該刷毛が回転ト
ルクを得るので，比較的粘性の高い塗料を使用しても，
ローラ刷毛を被塗装面を滑ることなく回転させて，被塗
装面に塗料を均一且つ厚く塗布することができる。
徴によれば，ローラ刷毛を回転自在に支持するローラ支
持体の内部に配設したエアモータから，該刷毛が回転ト
ルクを得るので，比較的粘性の高い塗料を使用しても，
ローラ刷毛を被塗装面を滑ることなく回転させて，被塗
装面に塗料を均一且つ厚く塗布することができる。
【００３１】また請求項２記載の発明の特徴によれば，
エアモータの回転トルクを必要としないときには，オン
・オフレバーを途中まで押圧操作したまま保持し，塗料
用開閉弁だけを開いて塗布作業を行うこともできる。
エアモータの回転トルクを必要としないときには，オン
・オフレバーを途中まで押圧操作したまま保持し，塗料
用開閉弁だけを開いて塗布作業を行うこともできる。
【図１】本発明に係るローラ式塗布装置の全体斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１における２−２線断面図である。
【図３】図１における矢印３から見た把持部側面図であ
る。
る。
１ ローラ刷毛 ２ ローラ支持体 ３ ハンドル ６ 塗料導管（塗料通路）７ 空気導管（空気通路） ８ 塗料供給源 ９ 塗料供給管（塗料通路）１１ 空気供給管（空気通路） １２ 塗料供給路（塗料通路）１３ 空気供給路（空気通路） １４ ローラ １５ 刷毛素体 １９ 塗料溜まり（中空部） ２３ エアモータ ３６ 塗料導入室（塗料通路） ３８ 塗料導入管（塗料通路）４６ 塗料用開閉弁 ４８ 空気用開閉弁 ４９ オン・オフレバー Ｒ ローラ式塗布装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒沢 隆雄 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地の１ 本田技研工業株式会社 埼玉製作所内 (56)参考文献 実開 昭60−28076（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭52−51164（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 17/02 - 17/04 B05C 1/02 B05C 1/08 - 1/12
Claims (2)
- 【請求項１】 内外を連通した中空のローラ（１４）の
外周に塗料浸透性を有する円筒状の刷毛素体（１５）を
装着してなるローラ刷毛（１）と，前記ローラ刷毛
（１）を回転自在に支持するローラ支持体（２）と，こ
のローラ支持体（２）に連設されるハンドル（３）とを
備え，ローラ（１４）の中空部（１９）には，塗料供給
源（８）に連なる塗料通路（９，１２，６，３６，３
８）を接続したローラ式塗布装置において， 前記ローラ（１４）に回転トルクを与えるエアモータ
（２３）をローラ支持体（２）の内部に配設し，このエ
アモータ（２３）に空気供給源（１０）から空気流を供
給する空気通路（１１，１３，７）には，前記ハンドル
（３）に支持されるオン・オフレバー（４９）により開
かれる常閉型の空気用開閉弁（４８）を設けたことを特
徴とする，ローラ式塗布装置。 - 【請求項２】 前記塗料通路（９，１２，６，３６，３
８）には，前記オン・オフレバー（４９）により開かれ
る常閉型の塗料用開閉弁（４６）を設け，そのレバー
（４９）を途中まで押圧操作したときは前記塗料用開閉
弁（４６）が開き，同レバー（４９）をさらに押圧操作
したときは前記空気用開閉弁（４８）も開くようにした
ことを特徴とする，請求項１に記載のローラ式塗布装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05328416A JP3111398B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ローラ式塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05328416A JP3111398B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ローラ式塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178366A JPH07178366A (ja) | 1995-07-18 |
| JP3111398B2 true JP3111398B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=18210022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05328416A Expired - Fee Related JP3111398B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ローラ式塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3111398B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD824779S1 (en) | 2016-12-22 | 2018-08-07 | 800 Sylvan Avenue | Package |
| USD826720S1 (en) | 2016-12-22 | 2018-08-28 | Conopco, Inc. | Bottle |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177864A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-25 | Ohtsuka Brush Manufacturing Co Ltd | 低粘度塗材用塗布装置 |
| DE10238503A1 (de) * | 2002-08-17 | 2004-02-26 | Klaus Steinhauser | Auftragungsgerät für Flüssigkeiten, insbesondere Farbe |
| JP4749031B2 (ja) * | 2005-05-13 | 2011-08-17 | 東京電力株式会社 | 塗料自動供給式刷毛装置 |
| GB2452478B (en) * | 2007-08-29 | 2011-08-31 | Anushya Sundaresan | Motorised paint roller multi-use appliance |
| WO2020100938A1 (ja) * | 2018-11-13 | 2020-05-22 | 横浜設備株式会社 | 塗装具及び塗装方法 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP05328416A patent/JP3111398B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD824779S1 (en) | 2016-12-22 | 2018-08-07 | 800 Sylvan Avenue | Package |
| USD826720S1 (en) | 2016-12-22 | 2018-08-28 | Conopco, Inc. | Bottle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07178366A (ja) | 1995-07-18 |
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Legal Events
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080922 Year of fee payment: 8 |
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