JP3111350B2 - 米 袋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、袋内からの空気の排出
速度は従来のものと同程度でありながら、袋外からの異
物の侵入を防止し、特に水などの侵入を防止でき、且つ
外観のよい米袋に関する。

【０００２】

【従来技術】従来より米の包装袋としては線状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）単体シートよりなる袋が使用
されているが、最近は米袋表面に美麗な印刷が求められ
るため、ナイロン、アルミ蒸着ナイロン、ＬＬＤＰＥ等
を積層したものが使用されている。このような米袋に米
を充填するに当たり、この袋を自動充填機に立ててセッ
トし、袋上部の開口部より一定重量の米を充填し、しか
る後、開口部を封緘する。このような方法で米を袋に充
填すると、米と共に袋の上方には空気が封入され、これ
を横積みにすると袋が膨らんだ状態と成り、平に積み上
げることができなかった。そのため、従来は袋の両側も
しくは中央部に１〜３ｍｍ程度の口径を有する細孔を一
列状に３〜６個程度設けて袋内の空気を排除していた。

【０００３】この点について、従来の米の充填方法を図
をもって説明する。図４は米の充填機の概略図であり、
図４において、２枚のフィルムの両サイドをシールし、
一定の間隔をもって細孔が穿設されている米袋用原反が
ロール状に捲かれた状態で充填機に供給される。充填機
ではこの原反をロールより繰り出し光電管により位置決
めした後、カッターで切断、シールバーで融着して袋状
とし、続いてフィルムを上下より真空により吸いつけて
開口する。この状態で袋を立て、上部の開口部より米を
充填した後開口部を封緘し、プレス機によって両面より
加圧して袋内の空気を抜き、平な状態で積載可能として
いる。このような充填機の速度は約２０袋／ｍｉｎ程度
であり、この速度を上げるため、原反に設けられている
細孔の寸法を大きくすることが考えられるが、細孔の大
きさを大きくすることは外部からの水分、ゴミ、虫等の
異物の侵入を許すことと成り、好ましくなかった。

【０００４】これを防止する目的で袋の両サイドに易開
封性の接着剤を部分的に塗布し、この易開封性の接着剤
の部分よりエアーを抜く方法があるが、この方法は袋の
強度に問題があった。また、袋の半面が、袋の内面側に
熱融着性樹脂層を設けた基材フィルムからなるフィルム
で構成され、袋のもう一方の半面がスパンボンド法によ
る不織布で構成されていることを特徴とする米袋が提案
されているが（実開平４−３２９４０号公報参照）、不
織布面に美麗な印刷を施すことができず、更に、特開平
６−７２４４７号公報には外層フィルム／印刷層／接着
層／内層フィルムの層構成を有する積層フィルムの両端
部を突き合わせると共に、その突合せ部の外側から基材
フィルム／ヒートシール性樹脂層の層構成を有する接着
用テープのヒートシール性樹脂層側を当接して熱融着す
ることにより製袋した米袋などの重包装用の包装袋につ
いて記載されている。この公報記載の重包装用包装袋は
破袋防止性、美観（表面光沢）、印刷の美麗さを主目的
とした包装袋であって、特に充填時に封入される空気に
ついては言及されておらず、何れも要望には答えられな
かった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は袋
内のエアー抜きを迅速に行えると共に外部からの異物の
侵入を防止でき、且つ外観のよい米袋を提供すべく、種
々検討を行った結果、袋の細孔に熱融着性を有する不織
布テープをあてがい、これを熱融着することによって外
観を変化させることなく外部からの異物の侵入が防止で
きることを見出し、本発明を完成したもので、本発明は
袋内部の空気を排除するためにエアー抜きの細孔を有し
ながら外部からの異物の侵入を防ぐことができる外観の
良好な米袋を提供することを目的とし、同時に台所等水
気のある場所に立てたり、寝かせたりして保存されても
米が吸湿しない外観の良好な米袋を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、一列状
に穿設されている複数の細孔を有し、内面が熱接着性で
ある米袋であって、該細孔は米袋に左右対称で設けられ
ており、かつ、該細孔列の一端から他端迄を該細孔部分
を裏打ちするように米袋の内面より熱接着性不織布より
なるテープを当てがい、該テープが米袋に熱接着されて
いることを特徴とする米袋である。そして、本発明にお
いては、熱接着性不織布よりなるテープと米袋との熱接
着は、細孔の周囲まで行われていることが好ましく、細
孔の位置としては袋に米を充填してねかせた時、床面に
接触しない位置に設けられていることが好ましい。

【０００７】即ち、本発明において、米袋を構成する積
層シートと前記不織布テープとの熱接着を細孔の周囲ま
で行うことにより水などの異物が細孔の周縁部に滞留す
ることなく好適である。また、熱板を不織布テープに接
触させ、もしくは細孔全体を含めて加熱すると、不織布
テープの孔目が収縮するが、不織布を選択すれば通気性
は確保される。更に、加熱冷却された不織布は、透明性
を増すので、不織布を目立たなくさせ美観を損なうこと
がない。細孔は米袋の左右対称に設けられていることが
好ましく、この場合、米袋の左右両側に不織布テープが
存在することと成り、このような袋体を巻芯に巻いて保
管した場合、両側が中央部に比して厚みがあるので整っ
た円筒状に巻き取ることができ、保管性がよく、ブロッ
キングを生じることないので、充填装置に好適に使用す
ることができる。

【０００８】

【本発明の実施の態様】本発明の米袋の寸法は特に限定
されないが、通常米袋としては２ｋｇ用、５ｋｇ用及び
１０ｋｇ用のものが流通しているので本発明の米袋もこ
の大きさが好ましく、各大きさの米袋の寸法としては次
のとおりである。 ２ｋｇ用のものは２４０×３５０ｍｍ、５ｋｇ用のもの
は３００×４７０ｍｍ、１０ｋｇ用のものは３６０×５
７０ｍｍ 本発明で米袋を構成するフィルムとしては、少なくとも
一方の面が熱接着性を有するフィルムであって、該フィ
ルムとしては、例えばポリエチレン、ＬＬＤＰＥ、ＣＰ
Ｐなどの単層フィルム、またはこれらに延伸ナイロン、
ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体或いは金
属箔等を積層したフィルムであり、強度面や内容品の品
質保持性能面から積層フィルムが好ましい。

【０００９】本発明の米袋は上述のフィルムで熱接着性
層が袋の内面を構成する。細孔の位置は袋のサイドシー
ルに平行に両側に、必要に応じて、更に袋の上縁部のシ
ール部に平行に一列状に設ける。（前者を縦列穿孔、後
者を横列穿孔とも云う）。細孔の位置は米袋を濡れたと
ころに置いても孔が水に触れることのないような位置が
好ましい。通常、不織布には撥水性があり、台所に置か
れ、水がかかった程度では水は侵入しないものである
が、長時間水に接していると、米を吸湿してしまう恐れ
がある。従って、このような点を考慮すると、細孔の位
置としては、米袋に米を充填した時に袋の肩部より内側
（シール部側）に相当する箇所が好ましく、また、細孔
に裏打ちする不織布テープがシール部に重なることを避
ける必要がある。このような点を考慮して穿孔可能な領
域を図示すると、図１の斜線部分のようになる。なお、
ここで下縁部より約１００ｍｍ程度の間隔を置いたの
は、例えば米袋を立てて置かれた場合を想定したからで
ある。

【００１０】エアー抜きを行うための孔の形状としては
丸形、三角形、六角形、菱形等種々の形状が可能であ
り、更に孔の大きさと数との関係を示すと２ｋｇ袋で、
概略、表１のようになり、例えば５ｍｍ径の孔はその面
積は１９．６２５ｍｍ²であり、これを３ｍｍ径の孔に
すると３個に相当する。孔の大きさが小さいほど袋の強
度におよぼす影響が小さく、エアーは均等に抜けやすい
が、穿孔にはパンチ刃型で打ち抜くため、装置及び制御
が複雑となるので、孔の数が３個〜８個程度になるよう
袋の大きさに応じて設計することが好ましい。

【００１１】

【表１】

【００１２】本発明の米袋はこのような積層シートの熱
接着層を内面として周縁部を熱接着して袋体とする。そ
の際、細孔に熱接着性の不織布よりなるテープを裏打ち
して熱融着する。細孔を裏打ちする熱接着性テープとし
ては撥水性があり、薄くて通気性の大きいものが良く、
好ましくはスパンボンド法又はメルトブローン法によっ
て作られた不織布で、その材質は低密度ポリエチレン、
線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン・酢酸ビニル等の単体もしくは２種以上をブレンド又
は鞘構造としたもので、その通気度としてはＪＩＳ Ｐ
８１１７ガーレー式測定法で５秒以下で、幅５〜２０ｍ
ｍ、厚さ８０〜１００μｍの寸法を有する。

【００１３】細孔の裏打ちの方法としては、一列に穿設
されている細孔列の一端から他端までを一連のテープで
融着する。特に好ましい形態としては、米袋のサイドシ
ールに平行に袋の下縁部より上縁部にかけて袋の両側に
一列に細孔を設け、これを不織布テープで一端から他端
の細孔までを裏打ちすることであり、このようにするこ
とによって米袋の両側が中央部に比して厚くなるので、
このような袋体を巻芯に巻いて保管した場合でもブロッ
キングを生じることなく、直ちに米の充填装置に設置す
ることができる。本発明の米袋の好ましい形状の一例を
図２に示す。袋の両サイドに幅１０ｍｍの縦シールを施
し、その内側に５ｍｍ程度の未シール部の間隔をおき、
幅２０ｍｍ程度のテープをヒートシールする。そして、
細孔を設ける位置は、このテープのヒートシール部に設
けるのであるから、袋体の側縁部より約１０〜２５ｍｍ
程度内側に設けるとこととなり、米袋を横に寝かせてお
いても細孔が直接床に触れることが無いので好ましい。

【００１４】本発明にかかる米袋の製造方法の概略図を
図３として示す。図３において、原反の繰り出し部より
フィルムを繰り出し、Ｍ板でフィルムを半裁して左右に
振り分け、これを上下２枚とし、この２枚のフィルムを
ダンサロールによって送り速度と作業速度とを調節して
パンチ部に送り、ここで細孔を穿設する。同時にテープ
挿入装置により穿設した細孔の列にテープを挿入して細
孔に裏打ちするようにし、両者を融着し、続いてタテシ
ールを通過させ、これによって、一列状に設けてある細
孔の列に熱接着性を有する不織布テープをあてがって熱
接着する。熱接着としてはテープの両側を熱板等で圧着
して接着してもよいが、更に、テープ全体を熱板で加熱
圧着して細孔の周囲まで熱接着することが好ましい。こ
の場合、熱板が不織布テープ全体に接することとなり、
その結果、不織布テープは一旦熔融するが、急に冷却、
固化されるのでテープ自体が透明性を増し、外観が良好
となる。

【００１５】

【実施例】次に実施例をもって更に具体的に本発明を説
明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。 実施例１ 下記の表２に記載されているよりなる積層フィルムで構
成されている２ｋｇ用、５ｋｇ用及び１０ｋｇ用の２方
袋シールによって米袋を製造する。表２における構成に
おいて、ＣＰＰは二軸延伸ポリプロピレン、ＬＬＤＰＥ
は直鎖状低密度ポリエチレン、Ｎｙはナイロン、ＰＥは
ポリエチレンを表す。袋は両サイドを幅１０ｍｍでシー
ルし、続いて５ｍｍの未シール部をおいて幅２０ｍｍの
テープが融着されている。このテープ融着部に径２．５
ｍｍの丸孔を左右６個設ける（図２参照）。この細孔
（空気抜け孔）は直径６ｍｍの丸孔１個分に相当する。
使用した不織布テープは低密度ポリエチレンとポリエチ
レン・酢酸ビニル共重合体とのポリマーブレンドからな
り、厚さ９０μｍ、幅２０ｍｍのテープであった。各米
袋に所定量の米を充填したところ残存空気量は、表２に
示すとおりであり、残存空気量はプレス機により押圧し
たところ、１０秒以内で抜け、フラットな状態と成り、
積載可能となった。この米袋は外部からの異物の侵入は
無く、また、水がかかった場合でも孔の開いている部分
から水の侵入が無い。そして、袋表面には美麗な印刷を
施すことができる。

【００１６】

【表２】

【００１７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明においてはエ
アー抜き孔に不織布を当てがい、熱融着したものであ
り、これによって従来のエアー抜けの速度ならびに外観
を低下させることなく外部からの異物の侵入を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の米充填直前における米袋の穿孔可能な
範囲を示した平面図。

【図２】本発明の米充填直前における米袋の好ましい細
孔の位置を示した平面図。

【図３】本発明にかかる米袋の製造工程図。

【図４】米の充填方法の概略図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木田 真 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16 号 藤森工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−221148（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−1359（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−83542（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−6245（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−108862（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 85/50 B65D 75/12

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一列状に穿設されている複数の細孔を有
   し、内面が熱接着性である米袋であって、該細孔は米袋
   に左右対称で設けられており、かつ、該細孔列の一端か
   ら他端迄を該細孔部分を裏打ちするように米袋の内面よ
   り熱接着性不織布よりなるテープを当てがい、該テープ
   が米袋に熱接着されていることを特徴とする米袋。
2. 【請求項２】 熱接着性不織布よりなるテープと米袋と
   の熱接着が、細孔の周囲まで行われていること特徴とす
   る請求項１記載の米袋。
3. 【請求項３】 細孔が米を充填してねかせた時、床面に
   接触しない位置に設けた請求項１又は２記載の米袋。
4. 【請求項４】 個々の米袋に切り離すことなく巻芯に巻
   いてなる請求項１〜３記載の米袋。