JP3109034B2 - Ｔダイリップ駆動部の構造 - Google Patents
Ｔダイリップ駆動部の構造Info
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
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-
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- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＴダイリップ駆動部の構
造に関するものである。
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】紙，アルミ箔、あるいはプラスチック等
の基材に樹脂をコ−ティングするラミネ−トプロセスで
は、加工品質の向上、省樹脂化、省人化等の点からコ−
ティング膜厚制御システムに対するニ−ズが高まってい
る。本システムを実現する為には、押出機により可塑化
溶融された樹脂の流量を制御する事が可能なＴダイ（金
型）が必要である。
の基材に樹脂をコ−ティングするラミネ−トプロセスで
は、加工品質の向上、省樹脂化、省人化等の点からコ−
ティング膜厚制御システムに対するニ−ズが高まってい
る。本システムを実現する為には、押出機により可塑化
溶融された樹脂の流量を制御する事が可能なＴダイ（金
型）が必要である。
【０００３】従来、Ｔダイからの溶融樹脂の流出量は、
リップ部に設けられたギャップ調整用ボルトを人手によ
り回転させることによって調整されてきた。しかしこの
調整には多大なる経験を必要とする理由からエンドユ−
ザ−に於て自動偏肉制御Ｔダイのニ−ズが非常に高い。
今日実績のある自動偏肉制御Ｔダイとしては、ヒ−ト
ボルト方式即ち、ボルトを加熱冷却する事で熱膨張を発
生させ、その膨張を利用し、樹脂流出部のギャップ調整
をする。サ−ボモ−タ方式即ち、サ−ボモ−タを用い
ギャップ調整ボルトを順次回転する方式等が一般的であ
る。しかし、前者については加熱冷却に時間を要し応答
性が悪い事、調整ボルトを加熱・冷却する事による溶融
樹脂粘度への悪影響がある。後者については、全ての調
整ボルトを同時に駆動することが不可能な為調整時間が
長くなる事、ボルトを調整する際ボルトのバックラッシ
等加工精度が問題になり、制御精度が悪化する等の問題
がある。
リップ部に設けられたギャップ調整用ボルトを人手によ
り回転させることによって調整されてきた。しかしこの
調整には多大なる経験を必要とする理由からエンドユ−
ザ−に於て自動偏肉制御Ｔダイのニ−ズが非常に高い。
今日実績のある自動偏肉制御Ｔダイとしては、ヒ−ト
ボルト方式即ち、ボルトを加熱冷却する事で熱膨張を発
生させ、その膨張を利用し、樹脂流出部のギャップ調整
をする。サ−ボモ−タ方式即ち、サ−ボモ−タを用い
ギャップ調整ボルトを順次回転する方式等が一般的であ
る。しかし、前者については加熱冷却に時間を要し応答
性が悪い事、調整ボルトを加熱・冷却する事による溶融
樹脂粘度への悪影響がある。後者については、全ての調
整ボルトを同時に駆動することが不可能な為調整時間が
長くなる事、ボルトを調整する際ボルトのバックラッシ
等加工精度が問題になり、制御精度が悪化する等の問題
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の問題点に鑑
み、ギャップの調整を高速、且つ精度よく行うことがで
きるＴダイリップ駆動部の構造を提供せんとするもので
ある。
み、ギャップの調整を高速、且つ精度よく行うことがで
きるＴダイリップ駆動部の構造を提供せんとするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】Ｔダイ本体と、Ｔダイ本
体の側部に固着したアクチュエ−タ４とからなり、該ア
クチュエ−タ４は複数個のベロ−ズ６と、該ベロ−ズ６
に上部で固着され、下部でヒンジブロック8aと枢軸１４
とによって構成されるヒンジ８によりＴダイ本体下部に
枢支されたレバ−７及び枢軸１４より下部の垂下部7aに
設けたプッシュボルト９とを備え、圧縮空気をベロ−ズ
６に送給することによってレバ−７を前記枢軸の回りに
回動させ、レバ−下端に設けたプッシュボルト９の先端
部をＴダイ本体下部のフレキシブルリップ部３に点接触
せしめてリップ部のギャップを調整可能にした。
体の側部に固着したアクチュエ−タ４とからなり、該ア
クチュエ−タ４は複数個のベロ−ズ６と、該ベロ−ズ６
に上部で固着され、下部でヒンジブロック8aと枢軸１４
とによって構成されるヒンジ８によりＴダイ本体下部に
枢支されたレバ−７及び枢軸１４より下部の垂下部7aに
設けたプッシュボルト９とを備え、圧縮空気をベロ−ズ
６に送給することによってレバ−７を前記枢軸の回りに
回動させ、レバ−下端に設けたプッシュボルト９の先端
部をＴダイ本体下部のフレキシブルリップ部３に点接触
せしめてリップ部のギャップを調整可能にした。
【０００６】
【実施例】図１は本発明を実施したＴダイリップ部の斜
視図である。Ｔダイは大きくわけて２つの部分、即ちフ
レキシブルリップ部３を駆動させるアクチュエ−タ４を
備えたＴダイ本体１と、固定リップ５を持ったＴダイ本
体２から構成される。
視図である。Ｔダイは大きくわけて２つの部分、即ちフ
レキシブルリップ部３を駆動させるアクチュエ−タ４を
備えたＴダイ本体１と、固定リップ５を持ったＴダイ本
体２から構成される。
【０００７】Ｔダイ本体１は各ゾ−ン毎にベロ−ズ６に
個別に圧搾空気を給気してベロ−ズ６を膨張させ、レバ
−７をヒンジブロック8aと枢軸１４よりなるヒンジを介
し回転させ、レバ−７の下部に取付けられているプッシ
ュボルト９によってフレキシブルリップ部３を強力に押
してマニホ−ルド１９から流下する溶融樹脂流出スキマ
△のギャップ調整を行い、最終的に樹脂の流量制御を行
うようにしたものである。
個別に圧搾空気を給気してベロ−ズ６を膨張させ、レバ
−７をヒンジブロック8aと枢軸１４よりなるヒンジを介
し回転させ、レバ−７の下部に取付けられているプッシ
ュボルト９によってフレキシブルリップ部３を強力に押
してマニホ−ルド１９から流下する溶融樹脂流出スキマ
△のギャップ調整を行い、最終的に樹脂の流量制御を行
うようにしたものである。
【０００８】図２と図３を参照してアクチュエ−タ４に
ついて説明する。各ベロ−ズ６はＴダイ本体１にボルト
１０で固定されている。又各ベロ−ズ６は各レバ−７に
４個宛のボルト１１で固定されている。ボルト１０及び
ボルト１１による固定部にはシ−ル材12a又は12bが設け
られ、ベロ−ズ６内からの圧縮空気の漏れを防いでい
る。
ついて説明する。各ベロ−ズ６はＴダイ本体１にボルト
１０で固定されている。又各ベロ−ズ６は各レバ−７に
４個宛のボルト１１で固定されている。ボルト１０及び
ボルト１１による固定部にはシ−ル材12a又は12bが設け
られ、ベロ−ズ６内からの圧縮空気の漏れを防いでい
る。
【０００９】レバ−７は図１の例では８個巾方向に並設
され、夫々に上下２個のベロ−ズ６が設けられている。
ベロ−ズ６とレバ−７を構成要件とするアクチュエ−タ
４は通常はＴダイ本体の巾方向に２０〜３０ユニットが
装着されている。レバ−７の下部は細巾の垂下部7aとな
り、ここに先端が球面をなしたプッシュボルト９が止め
ナット１３で突出量を調節可能に取付けられており、そ
の先端はフレキシブルリップ部３に点接触している。１
４はレバ−７の枢軸で、これによりブッシュ14aを介し
回動可能に枢着されている。
され、夫々に上下２個のベロ−ズ６が設けられている。
ベロ−ズ６とレバ−７を構成要件とするアクチュエ−タ
４は通常はＴダイ本体の巾方向に２０〜３０ユニットが
装着されている。レバ−７の下部は細巾の垂下部7aとな
り、ここに先端が球面をなしたプッシュボルト９が止め
ナット１３で突出量を調節可能に取付けられており、そ
の先端はフレキシブルリップ部３に点接触している。１
４はレバ−７の枢軸で、これによりブッシュ14aを介し
回動可能に枢着されている。
【００１０】ヒンジブロック8aはボルト１５によってＴ
ダイ本体１の下部に取付けられ、該ヒンジブロック8aと
枢軸１４でヒンジ８を構成している。
ダイ本体１の下部に取付けられ、該ヒンジブロック8aと
枢軸１４でヒンジ８を構成している。
【００１１】１６はＴダイ本体１に穿設された給気口
で、空気通路１７からベロ−ズ６内に通じている。空気
通路はさらにベロ−ズ６内からレバ−７に穿設した空気
通路１８に通じ、下側のベロ−ズ６内に通じている。
で、空気通路１７からベロ−ズ６内に通じている。空気
通路はさらにベロ−ズ６内からレバ−７に穿設した空気
通路１８に通じ、下側のベロ−ズ６内に通じている。
【００１２】
【作動】給気口１６から各ベロ−ズ６に圧縮空気を供給
すると、Ｔダイ本体１とアクチュエ−タ４との間にベロ
−ズ６の軸心方向に力ｘ1が発生する。この力により、
ヒンジの枢軸１４を中心にしてベロ−ズ６に固着された
レバ−７が外方に押されて回動する。すると、プッシュ
ボルト９の先端が内向きＹ1方向に押されるので、フレ
キシブルリップ部３が押され、溶融樹脂流出スキマ△を
調整する。
すると、Ｔダイ本体１とアクチュエ−タ４との間にベロ
−ズ６の軸心方向に力ｘ1が発生する。この力により、
ヒンジの枢軸１４を中心にしてベロ−ズ６に固着された
レバ−７が外方に押されて回動する。すると、プッシュ
ボルト９の先端が内向きＹ1方向に押されるので、フレ
キシブルリップ部３が押され、溶融樹脂流出スキマ△を
調整する。
【００１３】
【他の応用例】本発明は実施例の如く押出ラミネ−ト用
Ｔダイ以外にも、フイルム成形用，ダイコ−タ−用Ｔダ
イ等にも充分適用することが可能である。
Ｔダイ以外にも、フイルム成形用，ダイコ−タ−用Ｔダ
イ等にも充分適用することが可能である。
【００１４】
【効果】１）以上のごとくフレキシブルリップ部３をベ
ロ−ズとレバ−機構による空圧制御方式を採用する事に
より応答時間を１秒以下とすることが可能となった。 ２）レバ−７とヒンジの組合せ即ち梃子の原理を採用す
る事によりリップ部のスキマ△の制御の精度が一段と向
上した。 ３）プッシュボルト９の先端を球面形状にする事でフレ
キシブルリップ部３の後部を点接触による集中荷重で押
す事が可能となり、駆動量(リップ先端変位量)の増加が
可能となった。 ４）フレキシブルリップ部３とプッシュボルト９は点接
触となっており、巾方向不均一断面即ち熱容量の違いに
よるリップ先端の温度のバラツキ、最終的には溶融樹脂
粘度への悪影響を防ぐことができる。 ５）図３中の寸法Ｌの長さを変える事で、各樹脂に要求
されるリップ先端の変位量に最適な駆動量を確保する事
が容易となった。
ロ−ズとレバ−機構による空圧制御方式を採用する事に
より応答時間を１秒以下とすることが可能となった。 ２）レバ−７とヒンジの組合せ即ち梃子の原理を採用す
る事によりリップ部のスキマ△の制御の精度が一段と向
上した。 ３）プッシュボルト９の先端を球面形状にする事でフレ
キシブルリップ部３の後部を点接触による集中荷重で押
す事が可能となり、駆動量(リップ先端変位量)の増加が
可能となった。 ４）フレキシブルリップ部３とプッシュボルト９は点接
触となっており、巾方向不均一断面即ち熱容量の違いに
よるリップ先端の温度のバラツキ、最終的には溶融樹脂
粘度への悪影響を防ぐことができる。 ５）図３中の寸法Ｌの長さを変える事で、各樹脂に要求
されるリップ先端の変位量に最適な駆動量を確保する事
が容易となった。
【図１】本発明を実施した押出ラミネ−ト用Ｔダイの斜
視図。
視図。
【図２】図１のＡ矢視側面（部分）図。
【図３】図２のＢ矢視断面図。
１ Ｔダイ本体 ２ Ｔダイ本体 ３ フレキシブルリップ部 ４ アクチュエ−タ ５ 固定リップ ６ ベロ−ズ ７ レバ− ８ ヒンジ 8a ヒンジブロック ９ プッシュボルト 10 ボルト 11 ボルト 12a,12b シ−ル材 13 止めナット 14 枢軸 14a ブッシュ 15 ボルト 16 給気口 17,18 空気通路 19 マニホ−ルド
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｔダイ本体と、Ｔダイ本体の側部に固着
したアクチュエ−タ(４)とからなり、該アクチュエ−タ
は複数個のベロ−ズと、該ベロ−ズに上部で固着され下
部でヒンジブロック(8a)と枢軸(14)とによってＴダイ本
体下部に枢支されたレバ−(７)及び枢軸より下部の垂下
部(7a)に設けたプッシュボルト(９)とを備え、圧縮空気
をベロ−ズ(６)に送給することによってベロ−ズを膨張
させてレバ−(７)を前記枢軸の回りに回動させ、レバ−
下端に設けたプッシュボルト(９)の先端部をＴダイ本体
下部のフレキシブルリップ部(３)に点接触せしめてリッ
プ部のギャップを調整するようにしたことを特徴とする
Ｔダイリップ駆動部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04119848A JP3109034B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Ｔダイリップ駆動部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04119848A JP3109034B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Ｔダイリップ駆動部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05286015A JPH05286015A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3109034B2 true JP3109034B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=14771770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04119848A Expired - Lifetime JP3109034B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Ｔダイリップ駆動部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109034B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010116842A1 (ja) * | 2009-04-10 | 2010-10-14 | 住友重機械モダン株式会社 | Ｔダイ用リップ駆動部 |
| EP3643411A1 (en) * | 2018-10-26 | 2020-04-29 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Slot-die coating apparatus |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5554006B2 (ja) * | 2009-04-10 | 2014-07-23 | 住友重機械モダン株式会社 | Ｔダイ用リップ駆動部 |
| JP6399850B2 (ja) | 2014-08-05 | 2018-10-03 | 住友重機械モダン株式会社 | ダイリップ駆動構造 |
| CN109940852A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-06-28 | 浙江精诚模具机械有限公司 | 一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构 |
| WO2024081984A1 (de) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | Sbi Mechatronik Gmbh | Vorrichtung zur einstellung des spalts einer breitschlitzduese |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP04119848A patent/JP3109034B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010116842A1 (ja) * | 2009-04-10 | 2010-10-14 | 住友重機械モダン株式会社 | Ｔダイ用リップ駆動部 |
| JP2010247345A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Sumitomo Heavy Industries Modern Ltd | Ｔダイ用リップ駆動部 |
| CN102365160A (zh) * | 2009-04-10 | 2012-02-29 | 住友重机械摩登株式会社 | T型模具用模唇驱动部 |
| US8491296B2 (en) | 2009-04-10 | 2013-07-23 | Sumitomo Heavy Industries Modern, Ltd. | Lip drive part for T-die |
| CN102365160B (zh) * | 2009-04-10 | 2013-12-25 | 住友重机械摩登株式会社 | T型模具用模唇驱动部 |
| EP3643411A1 (en) * | 2018-10-26 | 2020-04-29 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Slot-die coating apparatus |
| WO2020085909A3 (en) * | 2018-10-26 | 2020-07-02 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Slot-die coating apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05286015A (ja) | 1993-11-02 |
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