JP3315077B2 - Ｔダイリップ駆動制御装置 - Google Patents
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、押出ラミネート装
置、押出フィルム製造装置、押出ダイコータ等における
圧縮空気式Ｔダイのフィルム厚みを制御するための空気
圧制御によるＴダイリップ駆動制御装置に関する。
置、押出フィルム製造装置、押出ダイコータ等における
圧縮空気式Ｔダイのフィルム厚みを制御するための空気
圧制御によるＴダイリップ駆動制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｔダイからの溶融樹脂の流出量
は、リップ部に設けられたギャップ調整用ボルトにより
調整されている。このギャップ調整用ボルトの調整には
ヒートボルト方式、サーボモータ方式、空圧駆動方式等
があるが、樹脂に対して悪影響を及ぼさず、しかも高速
な応答性が必要であることから、これらの点を満足し、
且つ精度良く行うことができる前記空圧駆動方式を既に
本出願人は提案している（特開平５─２８６０１５号公
報）。
は、リップ部に設けられたギャップ調整用ボルトにより
調整されている。このギャップ調整用ボルトの調整には
ヒートボルト方式、サーボモータ方式、空圧駆動方式等
があるが、樹脂に対して悪影響を及ぼさず、しかも高速
な応答性が必要であることから、これらの点を満足し、
且つ精度良く行うことができる前記空圧駆動方式を既に
本出願人は提案している（特開平５─２８６０１５号公
報）。
【０００３】図１は、本出願人が以前に提案し、且つ本
発明にも使用する押出装置の空圧駆動方式のＴダイの斜
視図、図２は図１の押出装置の空圧駆動方式のＴダイの
厚み方向の断面の片方のリップを示す断面図である。図
１及び図２において、Ｔダイは大きくわけて２つの部
分、即ち、フレキシブルリップ部３を駆動させるアクチ
ュエータ４を備えたＴダイ本体１と、固定リップ５を持
ったＴダイ本体２から構成される。該Ｔダイ本体１は、
幅方向に複数個のゾーン毎にアクチュエータ４がそれぞ
れ設けられている。各ゾーン毎のアクチュエータ４のベ
ローズ６に個別に圧縮空気を供給してベローズ６を膨張
させ、レバー７をヒンジ８を介して回転させ、レバー７
の下部に取り付けられているプッシュボルト９の先端部
をＴダイ１本体下部のフレキシブルリップ部３に点接触
せしめてリップ部の流出スキマΔのギャップを調整可能
にし、マニホールド１９から流下する溶融樹脂の流量制
御を行うようにしている。
発明にも使用する押出装置の空圧駆動方式のＴダイの斜
視図、図２は図１の押出装置の空圧駆動方式のＴダイの
厚み方向の断面の片方のリップを示す断面図である。図
１及び図２において、Ｔダイは大きくわけて２つの部
分、即ち、フレキシブルリップ部３を駆動させるアクチ
ュエータ４を備えたＴダイ本体１と、固定リップ５を持
ったＴダイ本体２から構成される。該Ｔダイ本体１は、
幅方向に複数個のゾーン毎にアクチュエータ４がそれぞ
れ設けられている。各ゾーン毎のアクチュエータ４のベ
ローズ６に個別に圧縮空気を供給してベローズ６を膨張
させ、レバー７をヒンジ８を介して回転させ、レバー７
の下部に取り付けられているプッシュボルト９の先端部
をＴダイ１本体下部のフレキシブルリップ部３に点接触
せしめてリップ部の流出スキマΔのギャップを調整可能
にし、マニホールド１９から流下する溶融樹脂の流量制
御を行うようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】Ｔダイによるラミネー
トフィルムを製造する装置においては、設定された空気
圧値信号を空圧制御盤に入力し、該信号そのままの圧力
値の圧縮空気を出力して、Ｔダイリップのギャップ調整
駆動装置に与えているが、このようにして制御調整され
たＴダイリップのギャップにおいて実際のフレキシブル
リップ部の変位（絶対位置）が異なる場合が起こる不都
合を本発明者は見出した。
トフィルムを製造する装置においては、設定された空気
圧値信号を空圧制御盤に入力し、該信号そのままの圧力
値の圧縮空気を出力して、Ｔダイリップのギャップ調整
駆動装置に与えているが、このようにして制御調整され
たＴダイリップのギャップにおいて実際のフレキシブル
リップ部の変位（絶対位置）が異なる場合が起こる不都
合を本発明者は見出した。
【０００５】図３は空圧駆動方式のＴダイにおいて、空
圧を０ｋｇ／ｃｍ2 から３ｋｇ／ｃｍ2 に設定変更した
場合（図３において■印で示す）の曲線Ａと、空圧を６
ｋｇ／ｃｍ2 から３ｋｇ／ｃｍ2 に設定変更した場合
（図３において▲印で示す）の曲線Ｂとのリップ変位量
とＴダイ位置との関係をグラフとして示したものであ
る。図３のグラフに示すように、両者の示す曲線は常に
リップ変位量が異なることが分かる。
圧を０ｋｇ／ｃｍ2 から３ｋｇ／ｃｍ2 に設定変更した
場合（図３において■印で示す）の曲線Ａと、空圧を６
ｋｇ／ｃｍ2 から３ｋｇ／ｃｍ2 に設定変更した場合
（図３において▲印で示す）の曲線Ｂとのリップ変位量
とＴダイ位置との関係をグラフとして示したものであ
る。図３のグラフに示すように、両者の示す曲線は常に
リップ変位量が異なることが分かる。
【０００６】このようなリップ変位量が異なるという現
象は、図１及び図２に示す空圧駆動方式のＴダイは、枢
軸部のブッシュ等機械的な摩擦抵抗を有する部品で構成
されるため、フレキシブルリップの変位量にもヒステリ
シスが生じるためであると理解される。つまり、同じ空
気圧を設定しても設定前の空気圧がそれよれも低い値か
高い値かの違いにより、フレキシブルリップの変位（絶
対位置）が異なってしまう。
象は、図１及び図２に示す空圧駆動方式のＴダイは、枢
軸部のブッシュ等機械的な摩擦抵抗を有する部品で構成
されるため、フレキシブルリップの変位量にもヒステリ
シスが生じるためであると理解される。つまり、同じ空
気圧を設定しても設定前の空気圧がそれよれも低い値か
高い値かの違いにより、フレキシブルリップの変位（絶
対位置）が異なってしまう。
【０００７】このフレキシブルリップの変位が異なる
と、この空圧駆動方式のＴダイで加工する製品の厚みに
誤差を生ずる等の品質に影響を及ぼし問題となる。
と、この空圧駆動方式のＴダイで加工する製品の厚みに
誤差を生ずる等の品質に影響を及ぼし問題となる。
【０００８】そこで本発明は、フレキシブルリップの変
位量のヒステリシスを解消できる空圧駆動方式のＴダイ
リップ駆動制御装置を提供することを目的とする。
位量のヒステリシスを解消できる空圧駆動方式のＴダイ
リップ駆動制御装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記した問題点を解決す
るために、本発明は、指令空気圧力値信号を受け入れ、
該指令空気圧力値信号に基づいた指令空気圧力値の圧縮
空気をＴダイリップのギャップ調整駆動装置に与えるこ
とができる空圧制御盤を有するＴダイリップ駆動制御装
置であって、該空圧制御盤は、指令空気圧力値からヒス
テリシス補償用減圧値を差し引いた圧力の圧縮空気をＴ
ダイリップのギャップ調整駆動装置に与える一番目のギ
ャップ調整と、該一番目のギャップ調整後に指令空気圧
力値の圧縮空気をＴダイリップのギャップ調整駆動装置
に与える二番目のギャップ調整を行うものであることを
特徴とするＴダイリップ駆動制御装置である。
るために、本発明は、指令空気圧力値信号を受け入れ、
該指令空気圧力値信号に基づいた指令空気圧力値の圧縮
空気をＴダイリップのギャップ調整駆動装置に与えるこ
とができる空圧制御盤を有するＴダイリップ駆動制御装
置であって、該空圧制御盤は、指令空気圧力値からヒス
テリシス補償用減圧値を差し引いた圧力の圧縮空気をＴ
ダイリップのギャップ調整駆動装置に与える一番目のギ
ャップ調整と、該一番目のギャップ調整後に指令空気圧
力値の圧縮空気をＴダイリップのギャップ調整駆動装置
に与える二番目のギャップ調整を行うものであることを
特徴とするＴダイリップ駆動制御装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明をさ
らに詳細に説明する。
らに詳細に説明する。
【００１１】図１は、本発明のＴダイリップ駆動制御装
置において用いることができる押出装置の空気駆動方式
のＴダイの斜視図である。図１において、Ｔダイは大き
くわけて２つの部分、即ち、フレキシブルリップ部３を
駆動させるアクチュエータ４を備えたＴダイ本体１と、
固定リップ５を持ったＴダイ本体２から構成される。該
Ｔダイ本体１は、幅方向に複数個のゾーン毎にアクチュ
エータ４がそれぞれ設けられている。
置において用いることができる押出装置の空気駆動方式
のＴダイの斜視図である。図１において、Ｔダイは大き
くわけて２つの部分、即ち、フレキシブルリップ部３を
駆動させるアクチュエータ４を備えたＴダイ本体１と、
固定リップ５を持ったＴダイ本体２から構成される。該
Ｔダイ本体１は、幅方向に複数個のゾーン毎にアクチュ
エータ４がそれぞれ設けられている。
【００１２】図２は、図１の押出装置の空気駆動方式の
Ｔダイをフィルムの厚み方向に切断した断面を示す。図
１及び図２に基づいて、本発明のＴダイリップ駆動制御
装置において使用する押出装置の空気駆動方式のＴダイ
を説明する。各ベローズ６は各レバー７にボルト１１で
固定されている。ボルト１０及びボルト１１による固定
部にはシール材１２ａ又は１２ｂが設けられ、ベローズ
６内からの圧縮空気の漏れを防いでいる。
Ｔダイをフィルムの厚み方向に切断した断面を示す。図
１及び図２に基づいて、本発明のＴダイリップ駆動制御
装置において使用する押出装置の空気駆動方式のＴダイ
を説明する。各ベローズ６は各レバー７にボルト１１で
固定されている。ボルト１０及びボルト１１による固定
部にはシール材１２ａ又は１２ｂが設けられ、ベローズ
６内からの圧縮空気の漏れを防いでいる。
【００１３】レバー７は図１の例では８個幅方向に並設
され、各々に上下２個のベローズ６が設けられている。
レバー７の下部は細幅の垂下部７ａとなり、ここに先端
が球面をなしたプッシュボルト９が止ナット１３で突出
量を調整可能に取り付けられており、その先端はフレキ
シブルリップ部３に点接触している。１４はレバー７の
枢軸で、これによりブッシュ１４ａを介して回動可能に
枢着されている。ベローズ６、レバー７及びプッシュボ
ルト９を備えたアクチュエータ４は、通常はＴダイ本体
１の幅方向に２０〜３０ユニットが装着されることが一
般的である。
され、各々に上下２個のベローズ６が設けられている。
レバー７の下部は細幅の垂下部７ａとなり、ここに先端
が球面をなしたプッシュボルト９が止ナット１３で突出
量を調整可能に取り付けられており、その先端はフレキ
シブルリップ部３に点接触している。１４はレバー７の
枢軸で、これによりブッシュ１４ａを介して回動可能に
枢着されている。ベローズ６、レバー７及びプッシュボ
ルト９を備えたアクチュエータ４は、通常はＴダイ本体
１の幅方向に２０〜３０ユニットが装着されることが一
般的である。
【００１４】ヒンジブロック８ａはボルト１５によって
Ｔダイ本体１の下部に取り付けられ、該ヒンジブロック
８ａと枢軸１４でヒンジ８を構成している。１６はＴダ
イ本体１に穿設された給気口で、空気通路１７からベロ
ーズ６内に通じている。空気通路１７はさらにベローズ
６内からレバー７に穿設して空気通路１８に通じ、下側
のベローズ６内に通じている。該給気口１６には圧縮空
気を導入するためのエアチューブ２０が設けられてい
る。
Ｔダイ本体１の下部に取り付けられ、該ヒンジブロック
８ａと枢軸１４でヒンジ８を構成している。１６はＴダ
イ本体１に穿設された給気口で、空気通路１７からベロ
ーズ６内に通じている。空気通路１７はさらにベローズ
６内からレバー７に穿設して空気通路１８に通じ、下側
のベローズ６内に通じている。該給気口１６には圧縮空
気を導入するためのエアチューブ２０が設けられてい
る。
【００１５】上記本発明で使用する押出装置の空気駆動
方式のＴダイの作動は、エアチューブ２０を通じて給気
口１６から各ベローズ６に圧縮空気を供給すると、Ｔダ
イ本体１とアクチュエータ４との間にベローズ６の軸芯
方向に力が発生する。この力によりヒンジ８の枢軸１４
を中心にしてベローズ６に固着されたレバー７が外側に
押されて回動する。すると、プッシュボルト９の先端が
内向き方向に押されるので、フレキシブルリップ部３が
押され、マニホールド１９から溶融樹脂が流下してくる
樹脂の流出スキマΔを調整する。
方式のＴダイの作動は、エアチューブ２０を通じて給気
口１６から各ベローズ６に圧縮空気を供給すると、Ｔダ
イ本体１とアクチュエータ４との間にベローズ６の軸芯
方向に力が発生する。この力によりヒンジ８の枢軸１４
を中心にしてベローズ６に固着されたレバー７が外側に
押されて回動する。すると、プッシュボルト９の先端が
内向き方向に押されるので、フレキシブルリップ部３が
押され、マニホールド１９から溶融樹脂が流下してくる
樹脂の流出スキマΔを調整する。
【００１６】図４は、コンピュータを用い、手動で空気
圧の値を設定又は自動演算された空気圧の値を設定し
て、ギャップ調整用ボルトの調整を行うＴダイによりラ
ミネートフィルムを製造する、本発明のＴダイリップ駆
動制御装置を含む製造システムの全体フロー図を示して
いる。膜厚制御は次のようにして行われる。Ｔダイ操作
盤２３において手動により空気圧値を設定し又は自動演
算により設定する。次いで該空気圧値を空圧制御盤２２
に入力し、ここで適切な圧力の空気が調整され、該空気
圧力によりＴダイ２１のフレキシブルリップを駆動し、
ギャップを調整している。押出装置２５により可塑化さ
れた樹脂はＴダイ２１のギャップからフィルム上に押し
出され、ラミネート基材にラミネートされて膜厚計２４
で膜厚が測定される。該測定値は、Ｔダイ操作盤２３に
フィードバックされ、ギャップが適正となるように空気
圧値を設定し直す。
圧の値を設定又は自動演算された空気圧の値を設定し
て、ギャップ調整用ボルトの調整を行うＴダイによりラ
ミネートフィルムを製造する、本発明のＴダイリップ駆
動制御装置を含む製造システムの全体フロー図を示して
いる。膜厚制御は次のようにして行われる。Ｔダイ操作
盤２３において手動により空気圧値を設定し又は自動演
算により設定する。次いで該空気圧値を空圧制御盤２２
に入力し、ここで適切な圧力の空気が調整され、該空気
圧力によりＴダイ２１のフレキシブルリップを駆動し、
ギャップを調整している。押出装置２５により可塑化さ
れた樹脂はＴダイ２１のギャップからフィルム上に押し
出され、ラミネート基材にラミネートされて膜厚計２４
で膜厚が測定される。該測定値は、Ｔダイ操作盤２３に
フィードバックされ、ギャップが適正となるように空気
圧値を設定し直す。
【００１７】図５は、本発明のＴダイリップ駆動制御装
置に使用される空圧制御盤２２の具体的な装置構成を示
す。空圧制御盤２２は、Ｔダイ操作盤２３から発せられ
るディジタル信号からなる指令空気圧力値信号を受け入
れ、演算を行いその結果を出力するコンピュータ３１
と、該コンピュータ３１から出力されるディジタル信号
をアナログ信号に変換するＤ／Ａ変換器３２と、該Ｄ／
Ａ変換器３２から出力されるアナログ信号に基づいた圧
力の圧縮空気を出力することができる電空レギュレータ
３３とを有する。
置に使用される空圧制御盤２２の具体的な装置構成を示
す。空圧制御盤２２は、Ｔダイ操作盤２３から発せられ
るディジタル信号からなる指令空気圧力値信号を受け入
れ、演算を行いその結果を出力するコンピュータ３１
と、該コンピュータ３１から出力されるディジタル信号
をアナログ信号に変換するＤ／Ａ変換器３２と、該Ｄ／
Ａ変換器３２から出力されるアナログ信号に基づいた圧
力の圧縮空気を出力することができる電空レギュレータ
３３とを有する。
【００１８】Ｔダイ操作盤２３から発せられる指令空気
圧力値信号は、ギャップ調整駆動装置における複数個設
けられた各プッシュボルトを独立して制御できる複数の
指令空気圧力値信号からなる。該指令空気圧力値信号は
空圧制御装置２２内のコンピュータ３１でフレキシブル
リップの変位量のヒステリシスを解消できる補償用減圧
力値を差し引く演算が行われ、その演算値（ディジタ
ル）と本来の指令空気圧力値（ディジタル）がＤ／Ａ変
換器３２へ送られ、ここでアナログ信号に変換されて電
空レギュレータ３３へ指令される。電空レギュレータ３
３では、指令された各信号に基づいて、ギャップ調整駆
動装置における複数個設けられた各プッシュボルトのチ
ャンネル（ＣＨ 1，ＣＨ 2，ＣＨ 3，…ＣＨ N ）毎に
個別に調整された圧力の圧縮空気を調整することができ
る。該各チャンネル毎の圧縮空気は、Ｔダイリップのギ
ャップ調整駆動装置に与えられる。
圧力値信号は、ギャップ調整駆動装置における複数個設
けられた各プッシュボルトを独立して制御できる複数の
指令空気圧力値信号からなる。該指令空気圧力値信号は
空圧制御装置２２内のコンピュータ３１でフレキシブル
リップの変位量のヒステリシスを解消できる補償用減圧
力値を差し引く演算が行われ、その演算値（ディジタ
ル）と本来の指令空気圧力値（ディジタル）がＤ／Ａ変
換器３２へ送られ、ここでアナログ信号に変換されて電
空レギュレータ３３へ指令される。電空レギュレータ３
３では、指令された各信号に基づいて、ギャップ調整駆
動装置における複数個設けられた各プッシュボルトのチ
ャンネル（ＣＨ 1，ＣＨ 2，ＣＨ 3，…ＣＨ N ）毎に
個別に調整された圧力の圧縮空気を調整することができ
る。該各チャンネル毎の圧縮空気は、Ｔダイリップのギ
ャップ調整駆動装置に与えられる。
【００１９】図６は、本発明のＴダイリップ駆動制御装
置に使用される空圧制御盤２２内のコンピータ３１にお
ける処理のフローを図示したものである。Ｉｘはｘ軸の
前回指令値、Ｊｘはｘ軸の今回指令値、Δｐはヒステリ
シス補償用減圧力値である。ここで、ｘ軸とは手動又は
自動演算にて空気圧力の調整が必要とされる軸のことを
いう。つまり、前回の指令値Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、…Ｉｎ
と、今回の指令値Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３、…Ｊｎで値が同じ
軸については、変更が不要なため電空レギュレータ３３
へは指令を送らない。指令値の変更のあった場合のみ指
令を送る。
置に使用される空圧制御盤２２内のコンピータ３１にお
ける処理のフローを図示したものである。Ｉｘはｘ軸の
前回指令値、Ｊｘはｘ軸の今回指令値、Δｐはヒステリ
シス補償用減圧力値である。ここで、ｘ軸とは手動又は
自動演算にて空気圧力の調整が必要とされる軸のことを
いう。つまり、前回の指令値Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、…Ｉｎ
と、今回の指令値Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３、…Ｊｎで値が同じ
軸については、変更が不要なため電空レギュレータ３３
へは指令を送らない。指令値の変更のあった場合のみ指
令を送る。
【００２０】コンピュータ３１には、前回、各プッシュ
ボルトのチャンネル毎に与えた圧縮空気の圧力の指令値
である指令空気圧力値信号（ディジタル信号）Ｉ１、Ｉ
２、Ｉ３、…Ｉｎが記憶されている。今回、Ｔダイ操作
盤２３から発せられる指令空気圧力値信号（ディジタル
信号）Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３、…Ｊｎがコンピュータ３１に
入力される。次いで、今回の指令値より、Ｊｘ−Δｐの
値を演算して、（Ｊ１−Δｐ）、（Ｊ２−Δｐ）、（Ｊ
３−Δｐ）、…（Ｊｎ−Δｐ）を得る。得られたディジ
タル信号をＤ／Ａ変換器３２によりアナログ信号として
電空レギュレータ３３に指令することにより、指令空気
圧力値からヒステリシス補償用減圧値を差し引いた圧力
の圧縮空気をＴダイリップのギャップ調整駆動装置に与
える（一番目のギャップ調整）。
ボルトのチャンネル毎に与えた圧縮空気の圧力の指令値
である指令空気圧力値信号（ディジタル信号）Ｉ１、Ｉ
２、Ｉ３、…Ｉｎが記憶されている。今回、Ｔダイ操作
盤２３から発せられる指令空気圧力値信号（ディジタル
信号）Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３、…Ｊｎがコンピュータ３１に
入力される。次いで、今回の指令値より、Ｊｘ−Δｐの
値を演算して、（Ｊ１−Δｐ）、（Ｊ２−Δｐ）、（Ｊ
３−Δｐ）、…（Ｊｎ−Δｐ）を得る。得られたディジ
タル信号をＤ／Ａ変換器３２によりアナログ信号として
電空レギュレータ３３に指令することにより、指令空気
圧力値からヒステリシス補償用減圧値を差し引いた圧力
の圧縮空気をＴダイリップのギャップ調整駆動装置に与
える（一番目のギャップ調整）。
【００２１】次いで、前回の指令値Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、
…Ｉｎを今回、Ｔダイ操作盤２３より指令されている本
来の指令空気圧力値信号Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３、…Ｊｎに置
換して前記と同様にＤ／Ａ変換器３２を介して電空レギ
ュレータ３３に指令することにより、本来の指令空気圧
力値に従う圧縮空気をＴダイリップのギャップ調整駆動
装置に与える（二番目のギャップ調整）。
…Ｉｎを今回、Ｔダイ操作盤２３より指令されている本
来の指令空気圧力値信号Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３、…Ｊｎに置
換して前記と同様にＤ／Ａ変換器３２を介して電空レギ
ュレータ３３に指令することにより、本来の指令空気圧
力値に従う圧縮空気をＴダイリップのギャップ調整駆動
装置に与える（二番目のギャップ調整）。
【００２２】上記一番目のギャップ調整及びそれに続く
二番目のギャップ調整を行うことにより、ヒステリシス
が解消された安定したギャップ調整が行える。
二番目のギャップ調整を行うことにより、ヒステリシス
が解消された安定したギャップ調整が行える。
【００２３】本発明の空気圧制御によるＴダイリップ駆
動制御装置は、押出ラミネート装置、押出フィルム装
置、押出コータ等に適用できる。
動制御装置は、押出ラミネート装置、押出フィルム装
置、押出コータ等に適用できる。
【００２４】
【発明の効果】本発明のＴダイリップ駆動制御装置によ
れば、ヒステリシスが生じるフレキシブルリップの変位
量に対して、ヒステリシスを解消することができ、安定
したギャップ調整が行える。
れば、ヒステリシスが生じるフレキシブルリップの変位
量に対して、ヒステリシスを解消することができ、安定
したギャップ調整が行える。
【００２５】本発明のＴダイリップ駆動制御装置によれ
ば、空気圧力信号に基づいた空気圧力によってＴダイリ
ップ駆動制御がなされるので、応答性に優れている。
ば、空気圧力信号に基づいた空気圧力によってＴダイリ
ップ駆動制御がなされるので、応答性に優れている。
【図１】既に本出願人が提案しており、且つ本発明にも
使用する押出装置の空圧駆動方式のＴダイの斜視図であ
る。
使用する押出装置の空圧駆動方式のＴダイの斜視図であ
る。
【図２】図１の押出装置の空圧駆動方式のＴダイを厚み
方向に切断した断面の片方のリップを示す断面図であ
る。
方向に切断した断面の片方のリップを示す断面図であ
る。
【図３】空圧駆動方式のＴダイにおいて、空圧を０ｋｇ
／ｃｍ2 から３ｋｇ／ｃｍ2 に設定変更した場合（■
印）の曲線Ａと、空圧を６ｋｇ／ｃｍ2 から３ｋｇ／ｃ
ｍ2 に設定変更した場合（▲印）の曲線Ｂとのリップ変
位量とＴダイ位置との関係をグラフとして示す。
／ｃｍ2 から３ｋｇ／ｃｍ2 に設定変更した場合（■
印）の曲線Ａと、空圧を６ｋｇ／ｃｍ2 から３ｋｇ／ｃ
ｍ2 に設定変更した場合（▲印）の曲線Ｂとのリップ変
位量とＴダイ位置との関係をグラフとして示す。
【図４】コンピュータを用い、手動で空気圧の値を設定
又は自動演算された空気圧の値を設定して、ギャップ調
整用ボルトの調整を行うＴダイによりラミネートフィル
ムを製造する本発明のＴダイリップ駆動制御装置を含む
製造システムの全体フロー図を示す。
又は自動演算された空気圧の値を設定して、ギャップ調
整用ボルトの調整を行うＴダイによりラミネートフィル
ムを製造する本発明のＴダイリップ駆動制御装置を含む
製造システムの全体フロー図を示す。
【図５】本発明のＴダイリップ駆動制御装置に使用され
る空圧制御盤の具体的な装置構成を示す。
る空圧制御盤の具体的な装置構成を示す。
【図６】本発明のＴダイリップ駆動制御装置に使用され
る空圧制御盤内のコンピータにおける処理のフローを図
示したものである。
る空圧制御盤内のコンピータにおける処理のフローを図
示したものである。
１，２ Ｔダイ本体 ３ フレキシブルリップ部 ４ アクチュエータ ５ 固定リップ ６ ベローズ ７ レバー ７ａ 垂下部 ８ ヒンジ ８ａ ヒンジブロック ９ プッシュボルト １０，１１ ボルト １２ａ，１２ｂ シール材 １３ 止ナット １４ 枢軸 １４ａ ブッシュ １５ ボルト １６ 給気口 １７，１８ 空気通路 １９ マニホールド ２０ エアチューブ ２１ Ｔダイ ２２ 空圧制御盤 ２３ Ｔダイ操作盤 ２４ 膜厚計 ２５ 押出装置 ３１ コンピュータ ３２ Ｄ／Ａ変換器 ３３ 電空レギュレータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−295819（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−14720（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−16822（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−146859（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−89120（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−286015（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96
Claims (2)
- 【請求項１】 指令空気圧力値信号を受け入れ、該指令
空気圧力値信号に基づいた指令空気圧力値の圧縮空気を
Ｔダイリップのギャップ調整駆動装置に与えることがで
きる空圧制御盤を有するＴダイリップ駆動制御装置であ
って、 該空圧制御盤は、指令空気圧力値からヒステリシス補償
用減圧値を差し引いた圧力の圧縮空気をＴダイリップの
ギャップ調整駆動装置に与える一番目のギャップ調整
と、該一番目のギャップ調整後に指令空気圧力値の圧縮
空気をＴダイリップのギャップ調整駆動装置に与える二
番目のギャップ調整を行うものであることを特徴とする
Ｔダイリップ駆動制御装置。 - 【請求項２】 前記空圧制御盤は、ディジタル信号から
なる指令空気圧力値信号を受け入れるコンピュータと、
該ディジタル信号をアナログ信号に変換するＤ／Ａ変換
器と、該Ｄ／Ａ変換器から出力されるアナログ信号に基
づいた圧力の圧縮空気を出力することができる電空レギ
ュレータを有することを特徴とする請求項１記載のＴダ
イリップ駆動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09828498A JP3315077B2 (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Ｔダイリップ駆動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09828498A JP3315077B2 (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Ｔダイリップ駆動制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277602A JPH11277602A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3315077B2 true JP3315077B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=14215640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09828498A Expired - Fee Related JP3315077B2 (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Ｔダイリップ駆動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315077B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5280285B2 (ja) * | 2009-04-10 | 2013-09-04 | 住友重機械モダン株式会社 | Ｔダイ用リップ駆動部 |
| JP6399850B2 (ja) | 2014-08-05 | 2018-10-03 | 住友重機械モダン株式会社 | ダイリップ駆動構造 |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP09828498A patent/JP3315077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11277602A (ja) | 1999-10-12 |
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