JP3109009B2 - 自動ラベル貼付け装置 - Google Patents

自動ラベル貼付け装置

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JP3109009B2
JP3109009B2 JP04098560A JP9856092A JP3109009B2 JP 3109009 B2 JP3109009 B2 JP 3109009B2 JP 04098560 A JP04098560 A JP 04098560A JP 9856092 A JP9856092 A JP 9856092A JP 3109009 B2 JP3109009 B2 JP 3109009B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動ラベル貼付け装置に
かかわるもので、とくに台紙から剥離されたラベル片を
確実に貼り付けることができる自動ラベル貼付け装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の自動ラベル貼付け装置と
しては、台紙上に多数のラベル片を仮着したラベル連続
体を用い、必要に応じてラベル片上に印刷を施し、台紙
からラベル片を剥離し、この剥離したラベル片を一時的
にラベル吸着盤などに仮保持し、エアー吹付け動作ある
いはこのラベル吸着盤のストローク移動により所定の被
貼付け物に当該ラベル片をり付けるものである。
【0003】図5および図6にもとづき、より具体的に
概説する。図5は、従来からの自動ラベル貼付け装置1
の要部側面図であって、ラベル連続体2は、帯状の台紙
3と、この台紙3上に仮着された複数枚のラベル片4と
からこれを構成してある。
【0004】剥離板5の部分において台紙3を転向させ
て引くことにより、ラベル片4がその剛性により台紙3
から剥離される。
【0005】この剥離されるラベル片4の進行方向前方
に配置したラベル吸着盤6に、このラベル片4をその上
質紙の面において吸着することにより、その糊面(粘着
剤層7)を下にして仮に保持する。
【0006】図6はこの剥離された状態のラベル片4お
よび剥離板5の部分の拡大側面図であって、剥離板5に
おいて転向する台紙3は、多少の曲面部(アール部3
A)を有する。
【0007】このアール部3Aのラベル片4の進行方向
に向かって計った長さをR、ラベル片4の前端部分を4
A、後端部分を4Bととすれば、剥離された最先端のラ
ベル片4の後端部分4Bは、台紙3のアール部3Aに長
さRにわたってその貼付け方向に対向しているととも
に、後続するラベル片4の前端部分4Aにまだ仮着され
ている状態である。
【0008】したがって、このままの状態でラベル片4
をベルトコンベアー8上の被貼付物9にラベル片4を吹
き付け、あるいは移動により貼付しようとしても、この
後端部分4B部分が台紙3のアール部3Aに引っかか
り、とくに吹き付ける際にはその貼付け方向ないし性能
が安定しないという問題がある。
【0009】しかも、ラベル連続体2の製造時にラベル
片4および粘着剤層7を切断するものであるが、粘着性
のある粘着剤層7は前後のラベル片4の間において周囲
の温度上昇その他の要因ないしは環境状態により再び互
いに一体となるため、最先端のラベル片4が吹き付け、
ないし貼り付けられるときに、後続のラベル片4との分
離性が低下する問題がある
【0010】さらには、上記製造時に台紙3にまでカッ
トが深くはいると、粘着剤層7の一部が台紙3にまでく
い込むため、剥離の抵抗値が増してラベル片4の剥離性
を悪化させている場合もある。
【0011】したがって、上述のような後端部分4Bの
剥離板5における台紙3との係合に加えて、ラベル片4
間における糊切れの悪さに起因して、こうした貼付け方
向ないし性能が安定しないという問題がさらに助長され
ている。
【0012】なお、こうした問題に対処するひとつの方
法として、剥離された最先端部のラベル片4の後端部分
4Bを後続のラベル片4の前端部分4Aに接着させてい
る粘着剤層7を切断するために、吸着板(ラベル吸着盤
6)をラベル片4の吹き付け方向に移動させるラベル剥
離装置が考えられている(特公昭59−13377
号)。
【0013】ただし、このラベル剥離装置では、剥離板
5における台紙3のアール部3Aとの係合を解除しない
ままに、強引にラベル片4を当該アール部3Aの方向に
向かって移動させることによりこのアール部3Aに接触
しながらこれをのりこえてラベル片4を後続のラベル片
4から分離させることになるので、移動して行くラベル
片4により台紙3が引っ張られ、その位置がずれて以後
の移送精度に支障をきたす場合があること、あるいはラ
ベル吸着盤6に吸着されているラベル片4の位置がずれ
て吹き付け方向に影響を及ぼす場合があるなどの問題が
ある。
【0014】また、ラベル片4を吸着している吸排ブラ
ケット(ラベル吸着盤6)をラベル片4の進行方向(排
出方向)に進退させる表示ラベル吸引貼着機も考えられ
ている(実公昭63−3926号)。
【0015】しかしながら、この表示ラベル吸引貼着機
では、剥離板5の先端部分における台紙3のアール部3
Aとの係合を解除することはできるが、ラベル片4の進
行方向にこれを引くことになるため、ラベル片4の後端
部分4Bと台紙3そのものとが完全に分離することが困
難な場合があるなどの問題がある。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、ラベル片を台紙から
剥離し、ベルトコンベアーなどの上を移送されてくる被
貼付物にこれを貼り付けるにあたって、剥離板における
ラベル片の後端部分の台紙との係合、および後続のラベ
ル片の先端部分との係合を完全に解除し、確実にラベル
片を他の構成部分から分離した状態でラベル貼付けを行
うことにより、とくにラベル片をエアーにより吹き付け
るタイプの貼付け性能の安定化ないし向上を図った自動
ラベル貼付け装置を提供することを課題とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明は、ラベル吸着盤
の回動方向に着目したものであって、台紙に仮着したラ
ベル片をこの台紙から剥離する剥離可能な曲面部を形成
した剥離板を有する剥離機構と、この剥離機構により剥
離された前記ラベル片を吸着して保持するとともに、所
定の被貼付物にこのラベル片を貼り付けるラベル吸着盤
を有するラベル吸着貼付け機構と、を有する自動ラベル
貼付け装置であって、前記ラベル吸着盤のラベル片進行
方向後方側部分に回動軸を設けるとともに、前記剥離さ
れるラベル片を貼り付け方向に傾斜するように吸着保持
し、前記回動軸を中心に前記ラベル吸着盤のラベル片進
行方向前方側部分を、ラベル片の貼付け方向とは逆方向
に向かって、被貼付物に対し略水平位置に回動させてラ
ベル片を被貼付物に吹き付けるようにしたことを特徴と
する自動ラベル貼付け装置である。
【0018】なお、上記ラベル吸着盤は、そのラベル片
進行方向前方側部分を、上記剥離板により剥離されてく
る上記ラベル片の進行方向を含む面から該ラベル片の貼
り付け方向に向かって傾斜させた状態で該ラベル片を吸
着するとともに、該ラベル片の進行方向を含む面に回動
したのち上記被貼付物にこのラベル片を吹き付けること
ができる。
【0019】また、上記ラベル吸着盤の回動軸は、該ラ
ベル吸着盤の上記ラベル片進行方向前方側部分からラベ
ル片進行方向後方側部分寄りの上記剥離板に近接して、
該ラベル吸着盤の該剥離板寄りの吸着盤側端部から第1
の間隔をおき、かつ該ラベル吸着盤の底面から上記ラベ
ル片の貼付け方向とは逆方向に向かって第2の間隔をお
いた位置にこれを設けるとともに、上記ラベル吸着盤
は、上記吸着盤側端部と、上記底面との交差部分にラベ
ル片分離隅部を有することができる。
【0020】さらに、上記吸着盤回動機構は、上記ラベ
ル吸着盤を回動させる回動用シリンダーを有することが
できる。
【0021】なおまた、上記ラベル吸着貼付け機構は、
上記剥離されたラベル片を上記ラベル吸着盤の底面に吸
着するための負圧を発生する負圧発生器と、該ラベル吸
着盤の底面に保持されたラベル片を上記所定の被貼付物
に貼り付けるエアー吹付け用配管と、このエアー吹付け
用配管へのエアー供給の開閉を行う圧力開閉弁と、この
圧力開閉弁と上記負圧発生器とを切り替える切替え器
と、を有することができる。
【0022】
【作用】本発明においては、ラベル片を仮保持した状態
のラベル吸着盤のラベル片進行方向前方側部分を、ラベ
ル片の貼付け方向とは逆方向に向かって回動させること
としたので、剥離されたラベル片がその粘着剤層からラ
ベル片の上質紙の面に向かって回動することになるた
め、粘着剤層が、ラベル吸着盤のラベル片進行方向後方
側部分の最下部隅部(ラベル片分離隅部)により切断さ
れることになり、ラベル片の後端部分が後続のラベル片
の前端部分から完全にかつ容易に分離可能である。
【0023】また、台紙のアール部との接触を回避した
状態で、上述の回動を行うことになるので、このアール
部に接触しながらのりこえてゆくような係合がなく、台
紙自体をラベル片が引っ張る程度を軽減可能である。
【0024】
【実施例】つぎに本発明の一実施例による自動ラベル貼
付け装置10を図1ないし図4を参照して説明する。た
だし、図5および図6と同様の部分には同一符号を付
し、その詳述はこれを省略する。
【0025】図1は自動ラベル貼付け装置10の全体概
略図であって、この自動ラベル貼付け装置10は、本体
フレーム11と、ラベル連続体2の供給軸12と、印字
機構13と、剥離機構14と、台紙巻取り軸15と、ラ
ベル吸着貼付け機構16と、制御回路17とを有する。
【0026】供給軸12は、ロール状に巻回したラベル
連続体2を回転可能に支持する。
【0027】印字機構13は、必要に応じてこれを設け
ることができるもので、印字ヘッドたとえばサーマルヘ
ッド18と、プラテン19とを有し、この間を移送され
るラベル連続体2のラベル片4上に所定の印字を施す。
【0028】剥離機構14は、前記剥離板5を有し、こ
の剥離板5において台紙3のみを後方に転向させること
によりラベル片4を台紙3から剥離する。
【0029】台紙巻取り機構15は、ラベル片4を剥離
した台紙3を巻き取る。
【0030】ラベル吸着貼付け機構16は、エアー源と
してのコンプレッサー20と、前記ラベル吸着盤6に相
当するラベル吸着盤21と、吸着盤回動機構22と、負
圧発生器23と、エアー吹付け用配管24と、切替え器
25と、圧力開閉弁26とを有する。
【0031】コンプレッサー20は、常時所定圧力で圧
縮されたエアーを供給側エアー配管27に供給するとと
もに、エアー吹付け専用配管28にも同圧縮されたエア
ーを供給する。
【0032】ラベル吸着盤21は、図2にその拡大図を
示すように、剥離されてくるラベル片4の進行方向前方
に位置して、ラベル片4の上面をその底面21Aが受け
ることができるようにこれを配置してある。
【0033】より正確には、ラベル吸着盤21は、ラベ
ル片進行方向前方側部分21Bおよびラベル片進行方向
後方側部分21Cを有する側面矩形状とし、このラベル
片進行方向後方側部分21Cに回動軸29を設け、ラベ
ル片4の進行方向に対してラベル片4の進行方向を含む
面からラベル片4の貼り付け方向30に向かってラベル
片進行方向前方側部分21Bを角度αだけ傾斜させた状
態でラベル片4を吸着する。
【0034】すなわち、ラベル吸着盤21は、回動軸2
9を回転中心として回動可能であり、図2に示すよう
に、水平位置から上記角度αだけ傾斜したXの状態でラ
ベル片4を吸着し、角度αだけ水平位置まで回動したY
の状態でラベル片4を被貼付物9に吹き付ける。
【0035】また図3にさらに拡大して示すように、ラ
ベル吸着盤21は、剥離板5寄りの吸着盤側端部21D
を有し、この吸着盤側端部21Dと、底面21Aとの交
差部分にラベル片分離隅部21Eを有する。
【0036】ラベル吸着盤21の回動軸29は、吸着盤
側端部21Dから第1の間隔L1をおき、かつ底面21
Aからラベル片4の貼付け方向30とは逆方向に向かっ
て第2の間隔L2をおいた位置にこれを設ける。
【0037】このラベル吸着盤21の底面21Aには、
複数個の吸着用孔31を形成する。
【0038】ラベル吸着盤21に負圧がかかったとき
に、吸着用孔31を通して吸引力が働き、この底面21
Aにラベル片4を吸着して仮保持する。
【0039】逆にラベル吸着盤21にエアー吹付け圧が
かかったときには、吸着用孔31を通して吹付け力が働
き、このラベル片4を貼付け方向30に向かって吹き付
けることにより、ラベル片4を被貼付物9に貼り付ける
ことができるようになっている。
【0040】吸着盤回動機構22は、ラベル吸着盤21
を駆動して、ラベル片4を吸着した状態Xからほぼ水平
状態Yに回動、およびほぼ水平状態Yから傾斜状態Xに
復帰させるための回動用シリンダー32を有する。
【0041】ラベル片4の進行方向を含む面に戻るよう
にこのラベル吸着盤21をほぼ水平位置に回動(回動方
向33)したのち、被貼付物9にこのラベル片4を吹き
付ける
【0042】回動用シリンダー32は、前記本体フレー
ム11のシリンダー回動軸34にこれを取り付けるとと
もに、ラベル吸着盤21との間をリンク部材35により
連結してある。
【0043】負圧発生器23は、剥離されたラベル片4
をラベル吸着盤21の底面21Aに吸着するための負圧
を発生するもので、図4に示すように、三つ又とした負
圧用エアー配管36の切替え器25側にエアー切替え弁
37を有する。
【0044】この負圧用エアー配管36に常時所定圧力
に圧縮されたエアーを送るとともに、その下流側を大気
中に常時開放しておき、エアー切替え弁37が「開」の
状態のときにはラベル吸着盤21の底面21Aに負圧を
発生させることにより、ラベル片4をラベル吸着盤21
の底面21Aに吸着仮保持する。
【0045】また、エアー切替え弁37が「閉」のとき
には、ラベル吸着盤21の負圧は消滅して、ラベル吸着
盤21の底面21Aからラベル片4が分離され、貼付け
可能な状態となる。
【0046】エアー吹付け用配管24は、このラベル吸
着盤21の負圧が消滅したときにこのエアー吹付け用配
管24を通して送られた所定圧力のエアーにより、ラベ
ル吸着盤21の底面21Aのラベル片4を被貼付物9に
エアー吹き付けにより貼付するものである。
【0047】切替え器25は電磁弁等の構成を有するも
ので、負圧発生器23のエアー切替え弁37を「開」と
したときに圧力開閉弁26を「閉」とし、エアー吹付け
用配管24に送風するときにはエアー切替え弁37を
「閉」とするとともに圧力開閉弁26を「開」とするよ
うに、圧力開閉弁26と負圧発生器23とを切り替え
る。
【0048】さらに切替え器25は、回動用シリンダー
32の作動を行うエアーの切り替えも行う。
【0049】制御回路17は、所定のプログラムにした
がって、上述の各作動の制御を行う。
【0050】なお、剥離板5の下方にエアー吹付けノズ
ル38を設けて、剥離されてくるラベル片4の下方から
エアーを吹き付けることにより、ラベル吸着板21への
ラベル片4の吸着の補助としてもよい。
【0051】こうした構成の自動ラベル貼付け装置10
において、供給軸12からくり出され、印字機構13に
おいて所定情報を印字されたラベル連続体2は、剥離機
構14に至って台紙3のみが剥離板5において転向し、
ラベル片4が台紙3から剥離されて、ラベル吸着盤21
の底面21Aに位置する。
【0052】この状態では負圧発生器23のエアー切替
え弁37を「開」とすることにより、ラベル吸着盤21
に負圧が発生し、その底面21Aにラベル片4を吸着仮
保持している。
【0053】ここで回動用シリンダー32を駆動し、ラ
ベル吸着盤21をその傾斜位置Xからほぼ水平位置Yま
で回動方向33に角度αだけ回動させる(図2の仮想線
参照)。
【0054】このラベル吸着盤21の図2中での時計方
向の回動によって、ラベル吸着盤21のラベル片分離隅
部21Eが回動軸29からの第3の間隔L3を半径とす
る円弧を描くため、ラベル片4は後続のラベル片4から
引きちぎるように完全に分離されるとともに、剥離板5
に位置している台紙3のアール部3Aからも完全に分離
されることとなる。
【0055】しかもラベル片4の後端部分4Bは、ラベ
ル吸着盤21のラベル片分離隅部21Eの回動にともな
って回動しつつ分離されてゆくので、こうした分離に際
して、台紙3のアール部3Aに接触することがないの
で、より抵抗少なく分離することが可能となる。
【0056】したがって、ラベル片4の後端部分4Bの
粘着剤層7が後続のラベル片4の先端部分4Aないしは
台紙3から離れた状態で、エアー切替え弁37を「閉」
に切り替えると同時に、圧力開閉弁26を「開」に切り
替えることにより、負圧発生器23の負圧が消滅し、エ
アー吹付け用配管24から吹き付け用の所定圧力のエア
ーが吹き出し、ラベル片4を被貼付物9に安定してかつ
確実に貼付することができる。
【0057】なお、この吹き付けにあたって、圧力開閉
弁26の「開」と同時にエアー吹付け専用配管28から
もエアーが供給されるので、吹き付け圧力の低下を防止
することができる。
【0058】このラベル片4の吹き付け動作を完了した
のち、回動用シリンダー32を作動させてラベル吸着盤
21を元傾斜位置に復帰させるとともに、つぎのサイク
ルのラベル片4の印字、吸着、および吹付け動作を繰り
返す。
【0059】なお、ラベル吸着盤21をラベル片4の貼
付け方向30とは逆方向に回動後、元位置(ラベル片吸
着位置)をこえて、被貼付物9の方向にさらに移動させ
て貼付け作業を行い、元位置に戻るようにすることも可
能である。
【0060】こうした移動貼付操作により、ラベル片4
の貼付け作業をより確実にすることができる。
【0061】なおまた、負圧発生器23および圧力開閉
弁26を切り替えることによってラベル片4の吸着およ
びエアー吹付け動作を行うこととしているので、ラベル
片4へのエアー供給の安定性を確保することができ、上
述のようにラベル片4が後続のラベル片4および台紙3
のアール部3Aからも完全に分離された状態で貼り付け
られることともあいまって、貼付け性能の安定化に寄与
することが可能である。
【0062】なお本発明においては、ラベル吸着盤21
の傾斜角度αは、ラベル連続体2の特性、あるいは使用
環境などに応じて任意に選択するものとする。
【0063】また、ラベル吸着盤21の回動軸29の取
付け位置としては、剥離板5とラベル吸着盤21との相
対位置、ラベル吸着盤21の傾斜位置などに応じて、そ
の間隔L1、L2を任意に選択してこれを設定すること
ができる。
【0064】
【発明の効果】本発明は、以上のように剥離されたラベ
ル片を、ラベル片の貼付け方向とは逆方向に回動可能と
して被貼付物に対し略水平位置するよにしたので、この
ラベル片をラベル吸着盤の回動にともなって回動しつつ
分離されてゆくので抵抗少なく完全分離でき、エアー吹
き付けによるラベル片の被貼付物に安定してかつ確実に
貼付することができる。
【0065】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による自動ラベル貼付け装置
10の全体概略図である。
【図2】同、ラベル吸着盤21の部分の拡大側面図であ
る。
【図3】同、ラベル吸着盤21の部分のさらなる拡大側
面図である。
【図4】同、負圧発生器23の拡大説明図である。
【図5】従来の自動ラベル貼付け装置1の全体概略図で
ある。
【図6】同、剥離板5の部分の拡大側面図である。
【符号の説明】
1 自動ラベル貼付け装置 2 ラベル連続体 3 帯状の台紙 3A 台紙3の曲面部(アール部) 4 ラベル片 4A ラベル片4の前端部分 4B ラベル片4の後端部分 5 剥離板 6 ラベル吸着盤 7 粘着剤層(糊面) 8 ベルトコンベアー 9 被貼付物 10 自動ラベル貼付け装置 11 本体フレーム 12 ラベル連続体2の供給軸 13 印字機構 14 剥離機構 15 台紙巻取り機構 16 ラベル吸着貼付け機構 17 制御回路 18 サーマルヘッド 19 プラテン 20 コンプレッサー(エアー源) 21 ラベル吸着盤 21A ラベル吸着盤21の底面 21B ラベル吸着盤21のラベル片進行方向前方側部
分 21C ラベル吸着盤21のラベル片進行方向後方側部
分 21D ラベル吸着盤21の吸着盤側端部 21E ラベル吸着盤21のラベル片分離隅部 22 吸着盤回動機構 23 負圧発生器 24 エアー吹付け用配管 25 切替え器 26 圧力開閉弁 27 供給側エアー配管 28 エアー吹付け専用配管 29 ラベル吸着盤21の回動軸 30 ラベル片4の貼付け方向 31 吸着用孔 32 回動用シリンダー 33 ラベル吸着盤21の回動方向 34 シリンダー回動軸 35 リンク部材 36 負圧用エアー配管 37 エアー切替え弁 38 エアー吹付けノズル L1 ラベル吸着盤21の回動軸29と吸着盤側端部2
1Dとの間の第1の間隔 L2 ラベル吸着盤21の回動軸29と底面21Aとの
間の第2の間隔 L3 ラベル吸着盤21の回動軸29とラベル片分離隅
部21Eとの間の第3の間隔 R 台紙3のアール部3Aのラベル片4の進行方向にお
ける長さ α ラベル吸着盤21の傾斜角度 X 角度αだけ水平位置から傾斜した、ラベル片4を吸
着する状態 Y 角度αだけ水平位置まで回動した、ラベル片4を吹
き付ける状態

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 台紙に仮着したラベル片をこの台紙から
    剥離する剥離可能な曲面部を形成した剥離板を有する剥
    離機構と、 この剥離機構により剥離された前記ラベル片を吸着して
    保持するとともに、所定の被貼付物にこのラベル片を貼
    り付けるラベル吸着盤を有するラベル吸着貼付け機構
    と、 を有する自動ラベル貼付け装置であって、前記ラベル吸着盤のラベル片進行方向後方側部分に回動
    軸を設けるとともに、前記剥離されるラベル片を貼り付
    け方向に傾斜するように吸着保持し、前記回動軸を中心
    に前記 ラベル吸着盤のラベル片進行方向前方側部分を、
    ラベル片の貼付け方向とは逆方向に向かって、被貼付物
    に対し略水平位置に回動させてラベル片を被貼付物に吹
    き付けるようにしたことを特徴とする自動ラベル貼付け
    装置。
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